Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13505
.pdf
во время которого, благодаря форме кулачка, рычаг привода 27 качается, как показано на рис. 2. 95 По
завершении примерно половины оборота кулачка рычаг привода возвращается в нормальное положение
благодаря тому, что одна из внутренних поверхностей кулачка соприкасается с силовым роликом 100, и
кулачок останавливается за счет зацепления одного из упорных выступов 52 с фиксатором 50 на упорном
рычаге.
Затем детали остаются в этом положении до тех пор, пока не будет отпущена клавиша Shift и им не будет
разрешено подняться. В этом случае стопорный рычаг поворачивается в направлении, позволяющем
отсоединить фиксатор 50 от упорного выступа на кулачке, после чего кулачок снова входит в зацепление с
силовым роликом, совершает еще пол-оборота и снова перемещает рычаг привода 27.
Описанный выше кулачковый приводной механизм не является предметом настоящего изобретения,
поскольку сам по себе не составляет никакой части настоящего изобретения № 115.
Хотя описанный здесь механизм особенно полезен в связи с перемещением корпуса в пишущей машинке,
очевидно, что он также может быть использован в различных ситуациях, когда деталь необходимо
переместить из одного положения в другое, а затем обратно, всякий раз, когда нажимается и отпускается
управляющая клавиша или элемент. 125 Теперь, подробно описав и определив природу указанного
изобретения и способ его осуществления, как мне было сообщено в 5r 342j5&S.
Мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342559.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342559&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342559A
[]
Второе издание. ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 18 марта 1929 года.
342,559 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве) — февраль. 28, 1930. № 6713/30.
Полное техническое задание принято: февраль. 5, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве фосфора или пентоксида фосфора или связанные с ним.
Мы, компания VICTOR CHEMICAL WORKS, корпорация штата Иллинойс, Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники Роте Вейгеля и Генри Уайатта Истервуда, оба граждане
Соединенных Штатов Америки, Нэшвилл, округ Дэвидсон, штат Теннесси, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству фосфора в процессе испарения, и в частности к
производству фосфора или пентоксида фосфора из природных фосфатных минералов в доменном процессе.
До настоящего времени в связи с процессами испарения восстанавливающих минералов, содержащих
фосфор, таких как фосфатная порода, предлагалось измельчать и формировать в брикеты
фосфорсодержащий минерал вместе с необходимым количеством кремнистого и углеродистого материала
для реакции с минералом и высвобождения содержащегося в нем фосфора.
Затем эти брикеты загружаются в печь испарения, а в процессе работы доменной печи также загружается
необходимое дополнительное количество кокса или углерода для нагрева и создания восстановительной
атмосферы в печи, и операция проводится обычным способом.
В доменной печи условия, касающиеся температуры в доменной печи и т. д., в основном соответствуют
условиям, преобладающим в обычных доменных печах для производства чугуна; фосфор испаряется
(окисляется, если необходимо) и уходит с доменными газами, а расплавленный шлак образуется и удаляется
из слоя печи.
Механическое восстановление компонентов брикетов, их тщательное перемешивание и близкое
расположение частиц, образующихся в результате брикетирования, эффективно способствуют быстрому и
полному восстановлению фосфорного минерала. Однако теперь установлено, что операции, проводимые
ранее практическим способом, хотя и выгодны в принципе и подходят для небольших печей, создают
трудности при непрерывной крупномасштабной эксплуатации, например, в доменных печах, сопоставимых по
размеру с теми, которые обычно используются при производстве чугуна. В ходе таких операций, ввиду
трудностей, связанных с остановкой и повторным запуском печи, необходимо обеспечить полную
непрерывность работы и гибкость управления, которая позволит преодолевать неожиданные нежелательные
условия эксплуатации, такие как подвешивание, строительные леса, охлаждение, высокая вязкость шлака и
тому подобное.
70 Мы обнаружили, что с помощью описанной ниже процедуры мы можем обеспечить гибкое управление
процессами испарения при производстве фосфора, особенно адаптируемыми к работе доменных печей, и
можем обеспечить непрерывную работу таких печей, даже самых больших размеров, а также преодолеть, не
останавливая работу печи, неожиданные и нежелательные трудности, возникающие в ней, такие как
описанные ранее.
В то же время мы можем обеспечить преимущества в эксплуатации, связанные с использованием
брикетированных зарядов. 85 В соответствии с нашим изобретением, мы производим брикеты практически
постоянного среднего состава, содержащие фосфорсодержащий минерал и необходимый углеродистый
материал для восстановления фосфора в нем, и можем включать в них часть кремнеземистого материала,
необходимого для высвобождения фосфора и образования шлака. Однако обычно мы предпочитаем
включать в брикеты только кремнеземный материал, обычно содержащийся в фосфорном минерале.
Компоненты брикетов предварительно измельчаются механическим способом, например, до размера частиц
от 100 до 40 меш, хотя при желании может быть добавлен и более мелкий материал.
Предпочтительно, количество углеродистого материала, входящего в состав брикетов, должно быть
достаточным или превышать количество, необходимое для восстановления фосфора в минерале, и может
представлять собой любое подходящее углеродистое вещество, такое как кокс, антрацит или битуминозный
уголь.
Приведенное ниже конкретное описание иллюстрирует реализацию настоящего изобретения на примере
типичной фосфатной породы, такой как теннессийская порода, в доменной печи. Образовавшаяся горная
порода в исходном состоянии может содержать приблизительно 24% P2O5, от 10 до 13% оксидов железа и
алюминия, от 18 до 20% SiO2 и от 30 до 32% GaO, а также небольшое количество влаги и других
компонентов, как показывает обычный проксимальный анализ. Порода измельчается до размера частиц от 30
до 40 меш и смешивается с аналогично измельченным углем в количестве, обеспечивающем избыток
углеродистого материала по сравнению с количеством, рассчитанным для восстановления фосфора в
фосфатной породе. В процессе брикетирования можно использовать любое подходящее связующее
вещество, например, сульфитный раствор, мелассу или другой подобный органический связующий материал.
Например, при использовании породы со средним составом, указанным выше, брикеты могут быть
составлены из 76 частей измельченной породы, 15 частей измельченного угля с содержанием золы от 5 до
10% и 2 частей сульфитного раствора, содержащего 50% твердых веществ, при этом вся смесь смешивается,
брикетируется, а брикеты высушиваются.
Доменная печь, запуск которой осуществляется с использованием кокса и шлака, как это принято в практике
доменных печей для производства чугуна, загружается этими брикетами вместе с дополнительным
кремнеземом, предпочтительно в виде гальки, и необходимым коксом в качестве топлива. Необходимое
количество дополнительного кремнеземистого материала рассчитывается так же, как и в обычной доменной
практике, для получения легкоплавкого жидкого шлака, например, для поддержания соотношения SiO2 к GaO
6f 0,8. Таким образом, при использовании брикетов с постоянным средним составом, указанным выше,
соотношение компонентов в шихте печи может составлять от 240 до 260 частей брикетов по весу, от 7 до 20
частей кремнезема и частей кокса. При нормальной работе доменной печи эти средние пропорции в шихте
могут поддерживаться. Соотношение 8102 т и CaO, конечно, может варьироваться, например, от 0,6 до 1, от
1,2 до 1. Однако, предоставляя лишь часть необходимого кремнеземного материала в брикетах, мы получаем
возможность изменять условия работы внутри печи, учитывая случаи нарушений и режимов работы, которые
в противном случае привели бы к засорению или охлаждению печи и ее закрытию, путем изменения
пропорций дополнительного кремнеземного материала и загружаемого угля относительно брикетов и при
сохранении использования брикетов того же среднего состава. В работе доменной печи, как это хорошо
известно в данной области техники, условия, касающиеся температуры печи, температуры дутья и т. д., в
основном такие же, как и при работе доменной печи.
Изобретение также может быть использовано в связи с процессами испарения в электрических печах с целью
получения преимуществ.
Приведенная выше иллюстрация иллюстрирует конкретные детали, признанные подходящими в связи с
фосфатными породами, такими как 75-процентная залежа руды, обнаруженная в определенных районах
штата Теннесси. Очевидно, что изобретение может быть также адаптировано с помощью простых
металлургических расчетов для использования с другими фосфатными породами, состав которых
значительно варьируется, особенно по содержанию P2O, CaO и SiO2, как показано в результатах
проксимального анализа, или с другими природными фосфорными минералами. При желании можно
использовать и другие кремнеземистые материалы, помимо кремнезема, например, глину или другие
силикаты. Однако использование кремнезема в виде гальки является предпочтительным.
Если необходимо получить пентоксид фосфора, то высвободившийся фосфор окисляется известным
способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
Соседние файлы в папке патенты