Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13505
.pdf
Приемные или входящие терминалы устроены таким образом, что разгрузка осуществляется либо
непосредственно на конвейер, который доставляет грузы к грузчикам, либо в самотечные желоба, которые, в
свою очередь, подают грузы на конвейер.
Может использоваться конвейер с подвижной лентой, при этом верхняя и нижняя поверхности ленты могут
использоваться для перемещения грузов в противоположных направлениях, а поверхности ленты 65
разделены перегородками известным способом, если необходимо обрабатывать несколько групп грузов; при
необходимости могут быть предусмотрены дефлекторы для отклонения различных групп грузов для разных
операторов, как описано ниже. Предусмотрена также возможность сортировки, при этом выбранные грузы
должны пройти через уполномоченного представителя перед отправкой, и в этом случае уполномоченному
представителю предоставляются средства, такие как пневматическая труба или другой конвейер, который
доставляет грузы на кассовые станции, а также средства, позволяющие отправлять грузы, возвращенные
уполномоченным представителем, кассиром или оператором приемки в заранее определенном порядке.
Кроме того, конструкция стола усовершенствована за счет наличия углубления в виде желоба, в которое
можно установить подвижные кассы для кассиров в любой желаемой точке, что повышает гибкость системы.
Использование гравитационных желобов позволяет значительно уменьшить общую длину аппарата,
поскольку некоторые из входящих терминалов могут быть расположены рядами под прямым углом к
конвейеру, подавая грузы в общий желоб, который направляет их к конвейеру.
Вновь можно расположить терминалы приема платежей на некотором расстоянии от кассиров, которые
выполняют функции отправителей, что позволит избежать шума и неудобств, возникающих в прежней
системе, где терминалы приема платежей разгружались непосредственно у кассиров.
Достигается значительная экономия в количестве операторов, а также облегчается выполнение ими своих
обязанностей, как описано ниже.
Для полного понимания изобретения оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг.
1 представляет собой схематический разрез аппарата, сконструированного в соответствии с одним из
вариантов изобретения, а фиг. 2 — его план, частично в разрезе; фиг. 3 представляет собой разрез по линии
3-3, фиг. 2 и фиг. 4 представляют собой разрез по линии 4-4. Фиг. 2.
В показанном примере устройство включает в себя стол или письменный стол 5 на соответствующих опорах
6. Часть 7 образована желобом 8 (рис. 4) для приема денежных кассовых аппаратов 9, каждый из которых
представляет собой рабочее место кассира или оператора. Конвейер в виде бесконечной движущейся ленты
10, вращающей шкивы 11, закрепленные в конструкции, проходит по всей длине аппарата и может
приводиться в движение в направлении стрелки 12, например, с помощью электродвигателя 13,
соответствующим образом соединенного с валом одного из шкивов. Входящие клеммы расположены
группами по обе стороны ленты 10, а именно в точках A и B, а также в двух группах 0 и D, перпендикулярных
ленте и по одной с каждой стороны от нее. Каждый терминал в каждой группе предпочтительно должен быть
оборудован селектором, работающим по известному принципу, для обработки отправлений, которые должны
быть доставлены уполномоченному лицу, прежде чем будут переданы кассиру и диспетчеру. Такие
перевозчики далее будут именоваться «санкциями». - Терминалы отправки расположены группой Е над
кассовой зоной 7 стола, чтобы обеспечить легкий доступ операторам, работающим за кассами 9.
Как лучше всего видно на рис. 3, верхняя сторона ленты 10 разделена продольными перегородками 14 на
четыре дорожки a, b, c, d, а нижняя сторона ленты, в свою очередь, разделена перегородкой 15 на две
дорожки e, f. Каждый из входящих терминалов групп A, B, 0, D включает в себя терминал 16 для обычного
носителя наличных денег и терминал 17 для носителя санкций, при этом механизм разделения носителей
расположен в соединении 18 (рис. 3), причем эти терминалы и механизм разделения, а также используемые с
ними обычные носители наличных денег и носители санкций имеют известную конструкцию. Рассмотрим
сначала группы терминалов A и B. Расположение каждой группы аналогично, то есть под обычными
терминалами для денежных переводов 16 группы (i5) расположен гравитационный желоб 19 (рис. 3), который
подает переводные устройства в соответствующий канал на ленте 10. Как показано на рисунке, контейнеры с
наличными из группы А доставляются на путь С. Контрактные грузы группы доставляются на второй желоб 20,
который передает их на направляющую f в нижней части конвейерной ленты.
Таким образом, носители санкций перемещаются по конвейерной ленте в направлении, противоположном
направлению движения носителей наличных денег. Аналогичным образом, грузы с наличными 75 из группы B
доставляются самотеком по желобу на дорожку b, а санкции — на дорожку e в нижней части конвейерной
ленты. Группы терминалов 0, 11, расположенные перпендикулярно группам 8g A, B, подают свои носители
наличных денег и санкций аналогичным образом, как это наглядно показано в связи с группой 0 на рис. 3:
носители наличных денег проходят по гравитационному желобу 21 в направляющую d на верхней части 85
ленты, а санкции — по гравитационному желобу 22 в направляющую f на нижней стороне ленты. Аналогичным
образом, носители наличных денег из группы D попадают на дорожку А в верхней части ленты, а 90 санкций
— на дорожку Е в нижней части ленты. Таким образом, денежные контейнеры, доставленные на верхнюю
сторону ленты, передаются операторам, расположенным у кассовых аппаратов, где их отбирают,
обрабатывают, а затем отправляют через терминалы отправки E. При необходимости используются
дефлекторы, как показано на рис. 22i.
2)
могут быть расположены поперек одной или нескольких дорожек верхней ленты, чтобы отклонять грузы через
желоба 23 и доставлять их соответствующему оператору. Или же на любом из них или на всех могут
использоваться подвижные упоры.
рельсов в верхней части ленты для сбора всех грузов, чтобы с ними могли справиться один или два
оператора вместо четырех. Таким образом, облегчается возможность распределения количества операторов
в зависимости от состояния бизнеса, поскольку в периоды затишья один или два оператора могут взять на
себя управление всеми путями, а в периоды пиковой нагрузки на каждый путь может быть назначен один или
несколько операторов. Желоба 8 с каждой стороны ленты предназначены для размещения переносных
кассовых аппаратов, что позволяет легко и быстро установить любое количество операторов. Как описано
выше, контейнеры с санкциями доставляются на две дорожки e и f на нижней стороне ленты и движутся в
направлении стрелки G.
Для удаления носителей предусмотрены 12 (1) дефлекторов 24, как показано на рисунке, которые сметают
носители с соответствующих путей в раструбы 25, 26, соединенные с всасывающими трубами 27, 28
соответственно, которые доставляют их на станцию авторизации. Эти 12 вакуумных трубок могут быть
заменены гравитационными желобами или подвижными конвейерами любого желаемого типа.
Таким методом снятия санкций с пояса существует возможность применения МЛИ 349,54.
342,047 Исключается возможность заклинивания и остановки ремня.
После обработки на пункте выдачи разрешений санкции возвращаются по пневматической трубе и
доставляются 1 в терминал 29 на кассе (рис. 1). На рисунке 4 показаны два таких терминала для санкций, но
следует понимать, что может быть использовано любое подходящее количество.
Как показано на рисунке, терминал санкций 29 оснащен торцевой заглушкой или упором 30 и отверстием 31,
длина которого приблизительно равна длине контейнера, так что контейнер, отправленный уполномоченным
органом, удерживается в отверстии X 31 до тех пор, пока его не выберет кассир, которому необходимо его
отправить. Такая схема гарантирует, что кассир будет отправлять санкции в порядке их получения, что
выгодно при определенных благоприятных обстоятельствах.
Устройство, изображенное на чертежах, рассчитано на четырех кассиров или операторов, но следует
понимать, что может быть использовано любое количество. Можно использовать любое желаемое количество
входящих терминалов, расположенных блоками или группами и соединенных с лентой самотеком, при этом
несколько групп могут быть расположены перпендикулярно ленте по обе стороны от нее, если необходимо
максимально сократить длину аппарата. Верхняя и нижняя стороны ленты могут быть разделены на любое
количество дорожек, и, конечно же, при желании верхняя и нижняя стороны могут использоваться как единые
дорожки без каких-либо перегородок. Кроме того, в системах, где санкции не требуются, нижняя сторона
ленты может также использоваться для обычных контейнеров для наличных денег, и изобретение также
предусматривает вариант, при котором санкции выдаются на верхнюю сторону ленты, а обычные контейнеры
для наличных денег — на нижнюю, поскольку очевидно, что такой вариант подпадает под действие
изобретения.
Следует понимать, что описанный выше подвижный ленточный конвейер может быть заменен
транспортирующими средствами любого подходящего типа.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, это: 1. Устройство, предназначенное для использования на центральной станции
системы транспортировки или перевалки грузов указанного типа, включает в себя ряд входящих терминалов,
расположенных в одной или нескольких группах, ряд отправительных терминалов, расположенных в одной
или нескольких группах на некотором расстоянии от входящих терминалов, и конвейер между группами.
Конструкция устройства такова, что входящие терминалы автоматически подают грузы на конвейер, после
чего грузы транспортируются операторам, находящимся на отправительных терминалах, которые
обрабатывают содержимое грузов и отправляют их через отправительные терминалы. Таким образом,
устройство требует услуг только одной группы операторов, которые выступают в роли приемщиков,
обрабатывают содержимое, а затем отправляют грузы. 75 2. Устройство по п. 1, в котором группы входящих
терминалов обеспечивают подачу носителей в самотечные желоба, по которым носители перемещаются
непосредственно на конвейер.
80 3. Устройство по п. 1 или п. 2, в котором конвейер выполнен в виде бесконечной движущейся ленты,
верхняя поверхность которой может быть разделена на направляющие продольными перегородками. 85 4.
Устройство по п. 3, в котором группы поступающих носителей с их гравитационными желобами расположены
таким образом, что носители из определенных групп подаются в определенные направляющие на конвейере
90.
5. Устройство согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в котором конвейер выполнен в виде
бесконечной движущейся ленты, причем верхняя поверхность, а также внутренняя или нижняя поверхность
или нижний участок ленты используются для приема носителей, так что носители могут перемещаться в
противоположных направлениях.
6. Устройство по п. 1 j0tl, в котором входящие терминалы снабжены разделителями для носителей «санкций»
или подобных им, причем носители санкций подаются, например, самотеком по желобам на внутреннюю
нижнюю сторону или нижнюю направляющую движущегося ленточного конвейера, а обычные носители
подаются на верхнюю поверхность ленты таким образом, что носители санкций перемещаются в
направлении, противоположном направлению движения обычных носителей. 110 7, Устройство по п. 6, в
котором носители санкций автоматически сметаются с ленты в раструбы или аналогичные устройства,
соединенные с пневматическими транспортными трубами, и доставляются на станцию авторизации iiD.
S. Устройство по п. 6 или 7, в котором станция уполномоченных лиц снабжена возвратной пневматической
трубой, которая доставляет носители разрешений в удобное место на станции операторов, выполняющих
функции отправителей.
9. Устройство по п. 8, в котором возвратная пневматическая трубка снабжена терминалом с закрытым концом
и отверстием 125, которое удерживает контейнер с санкциями до тех пор, пока он не будет извлечен
отправителем, обеспечивая таким образом отправку контейнеров с санкциями в правильной
последовательности для описанной цели. 130 18. Устройство для использования в центральной системе
транспортировки или перемещения грузов, аналогичной описанной выше, включающее в себя следующие
элементы: горизонтальный бесконечный движущийся конвейер, группы входящих терминалов,
расположенных по обе стороны конвейера, а также в непосредственной близости от него. Для обеспечения
доставки прибывающих грузов на нужные участки конвейера, используются гравитационные желоба или
аналогичные устройства. Серия диспетчерских терминалов расположена между прибывающими терминалами
и рядом с конвейером, при этом рабочие места операторов находятся непосредственно у диспетчерского
терминала. s- towsards, по которым конвейер перемещает 7 носителей II. Устройство a66ordinig для заявки
110, W- r Ereit cneof7an- m o.-esnYivfrg 20bet и внутренний неугловой нижний r ihn 6f thi bert также используется
для' r eceiv-e носителей для транспортировки в противоположном направлении -t(to носителей, доставленных
на ndljtr sido- ленты.
:2S 12. Устройство указанного типа, в котором операторы располагаются за столом или подобным
устройством, через которое проходит конвейер, причем этот стол имеет желоб с одной или обеих сторон
конвейера для глубокого заполнения переносных кассовых аппаратов, а кассовые терминалы расположены
рядом с кассами, так что диспетчеры также могут выполнять функции кассиров.
13. Аппарат согласно п. 12, в котором воздух, подаваемый в стол 35 или аналогичное устройство на кассовых
станциях, с датчиками или остановками, где носители могут быть перемещены. Лио автоматически попадает в
контейнеры и доставляется кассирам примерно в 40 раз, как указано в уведомлении.
14. Устройство для использования в транспортной системе.
p5optlug or trnfefn Isytem substantik-l11, - a's- her-inhef ore- '-des'e-iibed- with refernene to the accompanying
drawing.4 :Dated this 15th day of February, 1930.
ABEL & IMR4Y, 30', Soulthbihpton Buildings, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
Redhiill Printed Mr' Hid Mje'st's Stationery 0Mfeic, by iov & Mkalonisciii. ООО - 1931.
-'4 342,54-,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342548.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342548&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342548A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
QA') e. Дата подачи заявки AQ: 18 февраля 1930 г., № 5433/30.
(Пациент, дополнительное обращение № 310,993, датированное 1 декабря 1928 г.) ) Полностью слева: Нет.
10, 1930, Завершено: февраль. 5, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования редукционных клапанов, или регуляторов давления, предназначенных, в частности, для
использования с емкостями со сжатым или сжиженным газом.
Мы, компания T:ir BRITISH OXYGrSN COMPANY LIMITED, британская компания, и ST.
Джон Мориарти Томпсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Энджел Роуд, Верхний
Эдмонтон, графство Мидлсекс, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение является усовершенствованием или модификацией изобретения, описанного в описании
патента № 1.
319,993 При этом редукционный клапан или регулятор, предназначенный для использования с контейнерами
со сжатым или сжиженным газом, снабжен входным патрубком для подсоединения к газовому контейнеру,
который выступает в скользящую деталь, прикрепленную к резиновой диафрагме, закрепленной на корпусе
редукционного клапана или регулятора, и содержит клапан, управляющий каналом во внутреннем
выступающем конце указанного патрубка, посредством которого осуществляется сообщение между газовым
каналом в патрубке и внутренней частью корпуса редукционного клапана или регулятора. Обычно скользящая
деталь удерживается регулируемой пружиной в таком положении, что клапан смещен со своего седла, и,
следовательно, управляемый им канал обычно открыт для прохождения сжатого или сжиженного газа внутрь
корпуса редукционного клапана или регулятора, откуда он проходит через соответствующим образом
регулируемое выходное сопло в любое желаемое место для использования. Однако, когда давление газа,
поступающего внутрь детали, превышает заданный предел, оно перемещает скользящую деталь,
противодействуя действию вышеупомянутой пружины, в положение, при котором расположенный на ней
клапан закрывает указанный проход. Давление газа, необходимое для работы, варьируется в зависимости от
характера выполняемой работы от практического минимального давления до практического максимального
давления.
Редукционный клапан или регулятор указанного типа, как он был сконструирован до настоящего времени,
способен подавать газ только при заданных давлениях в краткосрочном диапазоне 50, поэтому для получения
газа под давлением, не входящим в указанный диапазон, необходимо пропускать газ через два или более
редукционных клапана или регулятора. 55 Целью данного изобретения является создание
усовершенствованной конструкции редукционного клапана или регулятора, позволяющей подавать газ под
заданным давлением, изменяющимся от очень низкого до очень высокого, так что вместо двух или более, как
это требовалось ранее, достаточно всего одного редукционного клапана или регулятора.
Согласно данному изобретению, редукционный клапан, или регулятор, снабжен двумя или более
регулируемыми пружинами различной жесткости, каждая из которых может, по желанию, быть приведена в
рабочее состояние и упруго удерживать клапан вне его седла, в то время как другая пружина или пружины
могут быть одновременно выведены из строя.
В предпочтительной конструкции две винтовые пружины различной жесткости установлены в одной плоскости
внутри трубчатой детали, закрепленной на корпусе клапана. 75 Внутренний конец более сильной пружины
опирается на вышеупомянутую скользящую деталь, несущую клапан, а внешний конец более слабой пружины
опирается на воротник, образованный на направляющем штоке, который, в свою очередь, опирается на конец
80 штока маховика регулирования давления, ввинченного во внешний конец вышеупомянутой трубчатой
детали, а между внешним концом указанной более сильной пружины и внутренним концом более слабой
пружины 85 расположен промежуточный подшипниковый элемент, скользящий внутри указанной трубчатой
детали.
Направляющий стержень проходит через витки более слабой винтовой пружины на заданное расстояние от
внешней стороны промежуточного подшипникового элемента, на который опирается внутренний конец
указанной пружины.
Низкое давление регулируется более слабой пружиной, сила которой при изменении указанного низкого
давления может регулироваться поворотом вышеупомянутой рукоятки регулирования давления, при этом
промежуточный подшипник, более сильная пружина и скользящая деталь, несущая клапан, перемещаются как
единое целое, а высокое давление регулируется более сильной пружиной. Это достигается поворотом
рукоятки регулировки давления до тех пор, пока указанный направляющий шток не войдет в зацепление с
внешней стороной промежуточного подшипникового элемента, тем самым выводя из строя более слабую
пружину, которая затем перемещается вместе с указанным подшипниковым элементом и указанным
направляющим штоком как единое целое.
Датировано 18 февраля 1930 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон,
У. К. 2, Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования редукционных клапанов, или регуляторов давления, предназначенных, в частности, для
использования с емкостями со сжатым или сжиженным газом.
Мы, компания TiE BRITISHr OXYGEN COMPANY LIMITED, британская компания, и ST.
Джон Морларти Тимпсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Энджел Роуд, Верхний
Эдмонтон, графство Мидлсекс, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
описании патентной заявки № 1.
319,993 При этом редукционный клапан или регулятор, предназначенный для использования с контейнерами
со сжатым или сжиженным газом, снабжен входным патрубком для подсоединения к газовому контейнеру,
который выступает в скользящую деталь, прикрепленную к резиновой диафрагме, закрепленной на корпусе
редукционного клапана или регулятора, и несущей клапан (далее именуемый собственно клапаном),
управляющий каналом во внутреннем выступающем конце указанного патрубка, посредством которого
осуществляется сообщение между газовым каналом в патрубке и внутренней частью корпуса редукционного
клапана или регулятора. Обычно скользящая деталь удерживается регулируемой пружиной в таком
положении, что сам клапан может быть перемещен под давлением поступающего сжатого или сжиженного
газа со своего седла, и, следовательно, управляемый им канал открывается для прохождения указанного
сжатого или сжиженного газа внутрь корпуса редукционного клапана или регулятора, откуда он через
соответствующим образом регулируемое выходное сопло поступает в любое желаемое место для
использования.
Однако, когда давление газа, поступающего внутрь части тела, превышает заданный предел, оно перемещает
скользящую деталь, противодействуя действию вышеупомянутой пружины, в такое положение, при котором
установленный на ней клапан закрывает указанный проход. 60 Давление газа, необходимое для работы,
варьируется в зависимости от характера выполняемой работы от практического минимального давления до
практического максимального давления. 65 Редукционный клапан, или регулятор, указанного типа и в его до
сих пор сконструированного вида способен подавать газ только при заданных давлениях в кратковременном
диапазоне, поэтому для получения газа при давлении, не входящем в указанный диапазон, необходимо
пропускать газ через два или более редукционных клапана, или регулятора.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной конструкции редукционного клапана
или регулятора, позволяющей подавать газ под заданным давлением, изменяющимся от очень низкого до
очень высокого, так что вместо двух или более, как это требовалось ранее, необходим только один
редукционный клапан или регулятор.
Согласно данному изобретению, редукционный клапан, или регулятор, снабжен двумя или более
регулируемыми пружинами различной жесткости, любая из которых может быть, по желанию, приведена в
действие, обеспечивая упругое удержание самого клапана вне его седла, в то время как другая пружина или
пружины могут быть одновременно приведены в действие.
Мы подробно опишем данное изобретение со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в проекции,
частично в разрезе, изображен редукционный клапан или регулятор указанного типа, снабженный
регулируемыми пружинами различной силы в соответствии с данным изобретением. На чертеже 1 показана
часть корпуса клапана или регулятора, в гнездо 2 которого ввинчивается входное сопло 3, имеющее канал 4,
сообщающийся с соплом 5, снабженным гайкой 6 для крепления указанного сопла 105 к внешней стороне
промежуточного подшипникового элемента 24, на который опирается внутренний конец указанной пружины.
Низкое давление регулируется более слабой пружиной 18, силу которой при изменении указанного низкого
давления можно регулировать, поворачивая маховик 23, промежуточный подшипник 24, более сильную
пружину 17, элемент 9a и скользящий элемент 9, несущий сам клапан 75 8, перемещающиеся как единое
целое, а высокое давление регулируется более сильной пружиной 17.
Это достигается поворотом маховика 23 для регулирования давления до тех пор, пока направляющий шток 21
не войдет в зацепление с внешней стороной промежуточного подшипника 24, в результате чего более слабая
пружина становится неработоспособной и перемещается вместе с указанным подшипником и указанным
направляющим штоком как единое целое. 85 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342549.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342549&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342549A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): февраль. 20, 1929.
342,549 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 18, 1930. № 5437 130.
Полное техническое задание принято: февраль. 5, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в светящихся электроразрядных трубках.
Мы, компания TinmS GENFRAX. ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Mafagnet House,
Kingsway, London, W.C. 2, британская компания (правообладатели PATENT-TREUHANDGESELLSCHAFT FCR
ELEKTRISCHE -GLtHLAMPENT M.B.H., расположенной по адресу: 11/14, Ehrenbergstrasse, Berlin, 0.17,
Германия, немецкая компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к светящимся электроразрядным трубкам, и его целью является обеспечение
способа получения света различного цвета от таких трубок.
Для получения света разных цветов ранее предлагалось разделить разрядные трубки продольно на
множество каналов, каждый из которых имеет различное газовое наполнение; а также предлагалось
чередовать расположение разрядных трубок в узких и широких трубках, поскольку разряд в узких трубках
излучает свет другого цвета, чем разряд в широких трубках. Кроме того, были изготовлены разрядные трубки,
в которых различные части трубки были сделаны из стекла разных цветов, а трубки были снабжены цветными
покрытиями, чтобы изменять цвет излучаемого света.
Ранее в связи с рентгеновскими трубками для регулирования вакуума в них предлагалось вводить небольшие
количества водорода через нагретую платиновую или палладиевую трубку, и, кроме того, это предлагается в
описании нашего предыдущего патента №.
31-.5,77 для обеспечения светящейся электроразрядной трубки с чрезвычайно медленной подачей водорода
для поддержания давления водорода в трубке и, следовательно, постоянного цвета разряда.
Однако в методе, соответствующем изобретению, для работы светящихся электроразрядных трубок, через
заданные интервалы времени в трубку вводится вторичный газ, разряд которого имеет цвет, отличный от
цвета разряда, проходящего через основное газовое наполнение, и в качестве вторичного газа используется
газ, который подходит для быстрого поглощения или обесцвечивания либо разрядом, либо вспомогательными
средствами (такими как щелочные электроды или щелочные элементы, расположенные в трубке), так что
цвет разряда, проходящего через трубку, изменяется между цветом, характерным для основного (временного)
газового наполнения, цветом, характерным для смеси двух газовых наполнителей.
Под обесцвечиванием вторичного газа понимается снижение интенсивности характеристического излучения,
испускаемого этим газом.
Если количество вводимого каждый раз вторичного газа правильно отрегулировано, то вторичный газ
участвует в световом излучении лишь кратковременно.
Редкие газы подходят для использования в качестве основного газового наполнителя трубки, поскольку, как
известно, трубки, содержащие такие газы, могут работать в течение нескольких тысяч часов без
необходимости дозаправки или изменения цвета. В качестве вторичного газа может использоваться обычный
газ, например, водород, азот или углекислый газ, который подается в трубу с помощью соответствующих
средств, таких как подающий клапан типа Мура, управление которым может осуществляться автоматически,
например, с помощью таймера. В качестве альтернативы, газообразующее вещество, такое как гидрид лития,
азид натрия или карбонат магния, может быть помещено в боковую трубку, при этом предусмотрено
электрическое нагревание вещества через заданные интервалы времени. 90 Поскольку углекислый газ и
водород исчезают под воздействием разряда гораздо быстрее, чем азот, и поскольку они также поглощаются
и обесцвечиваются щелочными электродами 95 или щелочными элементами, установленными в трубке.
Если основной наполнитель состоит из азота, то в качестве вторичного газа можно использовать углекислый
газ или водород, которые расходуются быстрее, чем азот. В этом случае могут быть предусмотрены
дополнительные 100 источников питания для восполнения азота по мере его «очистки».
Если, например, основным наполнителем является неон, а вторичным – диоксид углерода, то трубка, которая
обычно излучает красный неоновый свет, при добавлении достаточного количества диоксида углерода может
начать излучать чистый белый свет. Аналогичным образом, добавление достаточного количества водорода к
неоновой заливке может временно изменить цвет на бледно-розовый; а добавление азота может временно
изменить цвет на желтый. Кроме того, при введении углекислого газа, водорода или азота трубки,
содержащие неон, аргон и небольшое количество ртути (которые обычно дают синий свет), а также трубки,
содержащие гелий или аргон (которые обычно дают голубовато-белый свет), могут изменить цвет.
При необходимости длинные светящиеся трубки могут быть снабжены множеством указанных средств для
добавления вторичного газа, вызывающего временное изменение цвета разряда. Эти элементы могут быть
равномерно расположены по всей длине трубки, так что при одновременном включении и выключении подачи
через все элементы происходит быстрое и равномерное изменение цвета по всей длине трубки. В качестве
альтернативы, путем последовательного включения средств подачи, можно, соответствующим образом
отрегулировав время работы, создать впечатление цветного пятна, движущегося по фону другого цвета,
например, белого пятна на красном фоне.
Поскольку компания Nova подробно описала и установила природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342550.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342550&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342550A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания Dr BERGUE AND COMPANY LIMITED, расположенная на металлургическом заводе Strangeways
Iron Works в городе Манчестер, британская компания, Артур Генри Джексон, директор указанной компании, и
Эрнест Ричард Картер, директор указанной компании, оба являющиеся подданными Великобритании,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
чашам или подносам для отжига, используемым при отжиге металлических листов или пластин.
Такие тарелки обычно изготавливаются методом литья с цельным приподнятым бортиком по всему
периметру, чтобы удерживать песок, используемый для герметизации стыка между тарелкой и крышкой для
отжига, которая опирается на нее и покрывает стопку листов или пластин, подлежащих отжигу.
С такими блюдами возникали трудности из-за их склонности к деформации во время использования и
невозможности их выпрямить, в результате чего их приходилось выбрасывать, в некоторых случаях уже после
непродолжительного использования.
Согласно данному изобретению, приподнятый бортик выполнен в виде ряда коротких отрезков или секций,
разделенных узким зазором, при этом концы секций выполнены таким образом, что слегка перекрывают друг
друга и, таким образом, предотвращают высыпание герметизирующего песка. Благодаря такой конструкции
значительно снижается склонность к деформации, и тарелку можно выпрямить при необходимости.
Блюдо с ободком, сформированным из коротких отрезков или секций, как описано выше, может быть
изготовлено из цельного куска металла, как и прежде, или же корпус блюда может быть выполнен в виде
плоской пластины, к которой секции ободка прикреплены болтами или заклепками. Плоская пластина, обод
или и то, и другое могут быть изготовлены из литой стали или из прокатной низкоуглеродистой стали.
В альтернативной конструкции плоская пластина, образующая корпус тарелки, может иметь ободок
описанного типа на каждой из своих граней, так что ее можно использовать попеременно в любом положении,
что предотвращает любую тенденцию к искривлению тарелки. Соединения верхней и нижней частей обода
могут располагаться либо напротив друг друга, либо таким образом, чтобы разрываться между собой.
Датировано 12 февраля 1930 года.
J. OWDEN O'BRIEN & SON, а также покойный W. P. Thompson & Co. из Манчестера, патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе отжига чашек или подносов.
Мы, компания DE BERGUE AND COMPANY LIMITED, расположенная на металлургическом заводе
Strangeways Iron Works в городе Манчестер, британская компания, а также Артур Генри Джексон, директор
указанной компании, и Эрнест Рикард Картер, директор указанной компании, оба являющиеся подданными
Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к чашам или подносам для отжига, используемым при отжиге металлических
листов или пластин.
Такие тарелки обычно изготавливаются методом литья с непрерывным приподнятым бортиком по краям для
удержания песка, используемого для герметизации стыка между тарелкой и крышкой для отжига, которая
покоится на ней и [Цена 1 f-] покрывает стопку листов или пластин, подлежащих отжигу.
С такими блюдами возникают трудности из-за их склонности к деформации во время использования и
невозможности их выпрямить, в результате чего в некоторых случаях их приходится выбрасывать после
непродолжительного использования.
Согласно данному изобретению, приподнятый бортик выполнен в виде ряда коротких отрезков или секций с
узким зазором между их примыкающими концами, при этом концы секций предпочтительно выполнены таким
образом, чтобы слегка перекрывать друг друга, предотвращая высыпание герметизирующего песка.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи: Рис. 1, Продольный разрез отжига
PI, Дата подачи заявки: февраль. 19, 1960. № 5482/30.
Полный текст слева: ноябрь. 13, 1930.
i Complete Accepted: Feb. 5, 1931.
1
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе отжига чашек или подносов.
342,550 Тарелка с бортиком, выполненная из секционных деталей, отлитых непосредственно на поверхности.
Рис. 2.
Продольный разрез отжиговой чашки с бортиком, прикрепленным к лицевой стороне заклепками в виде
отдельных секций.
Рис. 3. Продольный разрез отжиговой чашки с приклепанными к ней краями, расположенными на обеих
сторонах в виде отдельных секций.
Рис. 4. Схема отжигаемой тарелки с приклепанными к ней отрезками ободка.
Рис. 5. Поперечный разрез с установленной на тарелке крышкой для отжига.
Приподнятый край А тарелки В выполнен в виде нескольких секций с узким зазором 1,5 между концами
секций, что значительно уменьшает склонность тарелки В к деформации.
В форме, показанной на рис. 1, тарелка B изготовлена из литого металла, а ободок A отлит на ней короткими
отрезками с узкими промежутками a, расположенными через равные промежутки по всей окружности.
Соседние файлы в папке патенты