Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13497
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372621.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372621&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372621A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ. АТОН
м--- Дата подачи заявления: 13 июля 1931 г. № 2099/31. 372 6 Завершено: 72 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся распределения очищенного воздуха и, в частности, трубопроводов для
распределения влажного воздуха.
Я, Рослинг Морган Хьюгимс, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу:
Кэннон-стрит, 72 и 74, Лондон, E1C.4, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения (сообщение, полученное от компании SociRt6 Anonyme dees Etablissements Neu, должным
образом зарегистрированной в соответствии с законодательством Франции, по адресу: улица Фурье, 47-49,
Лилль (Нор), Франция), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к распределению воздуха и имеет, в частности, целью усовершенствовать
конструкцию и расположение воздуховодов для этой цели с целью экономии в производстве, простоты сборки
и эффективности в эксплуатации.
Изобретение относится, в частности, к трубопроводам, используемым для распределения увлажненного или
иным образом обработанного воздуха на заводах или в других местах, где необходимо поддерживать
определенные атмосферные условия.
До настоящего времени такие трубопроводы обычно представляли собой коническую трубу круглого сечения
с отверстиями в нижней части, под которой параллельно трубам проходил большой желоб из листового
железа, предназначенный для сбора избыточной воды и капель, а также для предотвращения нежелательных
воздушных потоков. Такой водоотвод выполнял двойную функцию: водосборника и диффузора для воздуха,
смешанного с распыленной водой или увлажненного иным способом.
В общих чертах, настоящее изобретение с одной стороны может рассматриваться как способ
конструирования воздухораспределительных каналов, включающих наложение стандартизированных
желобообразных элементов аналогичной формы таким образом, чтобы образовать канал с продольными
щелями, служащими для распределения воздуха. Предпочтительно каждая стенка такого трубопровода
состоит из множества стандартизированных элементов усеченной конической формы, собранных встык,
причем элементы в верхнем положении меньше соответствующих нижних, образуя между ними необходимые
распределительные щели. Следует также отметить, что [Цена 1/-J] при желании можно установить
дополнительный водоотводной элемент или стенку, предпочтительно под нижней стенкой, так что воздуховод
может служить двойным, приспособленным для одновременного или иного распределения воздуха в
различных условиях.
Предпочтительно, верхний и нижний элементы собираются вогнутыми сторонами друг к другу, образуя таким
образом канал со значительной площадью поперечного сечения.
Как видно, ограниченного числа стандартизированных элементов может быть достаточно для образования
трубопроводов различной длины и с различными начальными сечениями.
Опыт показал, что среди преимуществ этих трубопроводов по сравнению с ранее использовавшимися
цилиндрическими трубами одним из наиболее важных является, в случае влажного воздуха, значительное
снижение потерь влаги из-за «просачивания», то есть потерь, вызванных осаждением части воды,
содержащейся во влажном воздухе, на стенках трубопровода.
Таким образом, использование новых трубопроводов позволяет упростить и оптимизировать систему
увлажнения воздуха, поскольку для поддержания в зданиях той же температуры можно использовать
меньший объем подаваемого увлажненного воздуха.
Например, адекватное увлажнение может быть обеспечено использованием одного распылителя,
обеспечивающего достаточный поток влаги, вместо нескольких распылителей, расположенных
последовательно, в кольцевой или спиральной форме, как это требуется для обычных водопроводных
систем. Этот распылитель может быть дополнен другим, работающим в противоположном направлении, для
обеспечения вентиляции зданий путем отвода воздуха из них, после чего воздух естественным образом будет
втягиваться через любые обычные или подходящие вентиляционные устройства. 95 Для того чтобы
изобретение было полностью понято и легко реализовано, далее оно будет описано со ссылкой на
прилагаемый чертеж, иллюстрирующий изобретение на примере. 100
На прилагаемом рисунке:
" =:-. 7 ,i 0VP - li ? \1 f"3 _k 1 'i=_7 ---Ul 2372,621 На рис. 1 схематически показано в плане несколько
трапециевидных или усеченно-конических элементов водоотводного желоба, которые могут быть
расположены встык, как показано на рис. 2. Рис. 2 — вид сверху готового трубопровода, который может быть
образован элементами, как показано на рис. 1. Линия 3 — поперечное сечение по линии Ai-B на рис. 2. Рис. t
— поперечное сечение двойного трубопровода, образованного тремя стенками. На рис. 4 в качестве примера
показана форма кронштейна для поддержки или соединения всех частей трубопровода, как это схематически
показано на рис. 4.
На фиг. 6 представлен перспективный вид сборочного узла для распределения увлажненного воздуха.
Тригонометрическая сетка 7 представляет собой перспективное изображение трубопровода.
Для изготовления сужающегося трубопровода, общая длина которого равна четырнадцати элементам
водоотводного канала, изображенным на рис. 1, можно использовать следующий метод:
Ряд элементов, таких как элементы с номерами от 1 до 14 на рис. 1, изготовленных из листового железа или
другого подходящего материала, который можно отливать или формовать, могут быть собраны встык для
образования нижней стенки 1, а дополнительное количество элементов водоотводного желоба,
соответствующих по размеру элементам с номерами от 5 до 18 на рис. 1, может быть собрано для
образования верхней стенки 2.
Таким образом, видно, что одни и те же формы или секционные формы от 1 до 18 могут быть использованы
для изготовления серии элементов труб, пригодных для соединения друг с другом и образования самых
разнообразных трубопроводов. Таким образом, можно сформировать трубопровод, как показано на рис. 2,
состоящий из двух стенок 1 и 2, вогнутые стороны которых направлены внутрь, образуя внутреннюю часть
трубопровода. Разница в размерах между двумя стенками 1 и 2, закрепленная с помощью соответствующих
элементов, образует боковые щели 3 (см. рис. 3) для распределения воздуха, смешанного с распыленной
водой или любой другой жидкостью, например, дезинфицирующим средством, которое необходимо смешать с
воздухом.
Нет. Стенки 1 и 2, образующие трубопровод, могут быть собраны и поддержаны с помощью кронштейнов
соответствующей формы, один из примеров которых показан на рис. 5.
Данный кронштейн включает в себя подвесной стержень 4, на нижнем конце которого закреплена
горизонтальная планка 5, заканчивающаяся на двух концах плоскими железными крюками или фланцами 6,
припаянными или приваренными к планке 5, и к которым прикрепляются вертикальные стороны стенок 1 и 2.
На практике удобно, что стенки 2 имеют отверстия для прохождения стержней 4, и стенки 1 могут быть
подвешены с помощью других листовых металлических крюков 1 или подобных крюков, не показанных на
рисунке, которые могут быть приклепаны к ним и зацепляться за крюки 6.
Таким образом, будет видно, что этот кронштейн предназначен для одновременной поддержки нижней стенки
1 и верхней стенки 2 в соответствующем положении для образования готового трубопровода.
Очевидно, что, не отступая от этого изобретения, можно использовать водосточные желоба других форм и
размеров, отличных от показанных на чертеже. Например, в схеме 4 используется конструкция, в которой
двойной трубопровод образован путем соединения дополнительной нижней стенки 7 h4. Любой из этих
трубопроводов должен быть проложен в соответствующем положении относительно стенки 1.
На рис. 4 верхний канал, образованный стенками 1 и 2, может служить для распределения в летний период
воздуха, содержащего взвешенную распыленную воду, а нижний канал 85, образованный стенкой 1 и внешней
стенкой 71, может быть расположен таким образом, чтобы оставлять боковые щели 8, которые также могут
служить для распределения нагретого воздуха зимой. Очевидно, что обе части такого двойного трубопровода
9q он использовал одновременно для распределения, но обрабатывал их по-разному.
В примере i-изоляции shcw.i на рис. 6, трубопровод соединен с измельчителем (распылителем) 9, который
может, например, представлять собой струю, расположенную внутри цилиндрического трубопровода 10,
через который проходит воздух, подлежащий обработке или кондиционированию.
который выделяется под действием всасывания. Дроссельная заслонка или дроссельная заслонка 11 служит
для регулирования количества подаваемого воздуха. Особая форма конденсатора 1 2, обладающего
способностью уменьшать количество влаги в значительных пропорциях, отложение влаги на этих стенках,
жесткость распылителя для насыщения воздуха необходимым количеством влаги, самостоятельно выполняя
функцию нескольких распылителей, к которым абсолютно необходимо прибегать при использовании обычных
цилиндрических типов трубопроводов. Наконец, в трубопровод 10 можно установить распылитель seconfl '10
12, подающий жидкость в направлении, противоположном первому c. Это позволит осуществлять
вентиляцию, вытягивая воздух из здания, который затем естественным образом заменяется свежим воздухом
снаружи.
Соответствующее распределительное устройство позволит попеременно использовать один из распылителей
9 и 12.
Возможность, которую обеспечивает новая система из 120 кабельных каналов, позволяет сократить
количество измельчителей электроэнергии. Это обеспечивает двойную экономию как в затратах на монтаж,
так и в потреблении электроэнергии.
В связи с подробным описанием моего изобретения и установлением его природы, а также способа его
осуществления, о чем мне сообщили мои иностранные корреспонденты, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372622.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372622&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372622A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 74 июля 1931 г. № 20,7909/31. 372,Полный экземпляр принят: 12 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
mprovc3rieit in or s1aati1g to Conrb1Ination Truck for Carxying Driii Qjolu inis and Rail Sectiolis particularly for Tunnel
Work.
Я, Кристофер Хёльфельдт, гражданин Норвегии, проживающий в Стейнкье, Норвегия, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: то есть целью настоящего изобретения является грузовик, специально
приспособленный для использования при проведении туннельных работ.
1
Грузовик, соответствующий настоящему изобретению, включает в себя колесную базу, несущую раму с
направляющими или направляющими для скользящего несущего элемента, на переднем конце которого
установлена складная система бурильных колонн, а также средства для поддержки рельсового участка,
предназначенного для размещения на полу туннеля перед рельсами, по которым движется грузовик.
Практический пример изобретения проиллюстрирован прилагаемыми чертежами.
На рис. 1 показана комбинированная тележка для перевозки секций рельсов и бурильных колонн с подвижной
или скользящей кареткой в заднем положении.
На рис. 2 показан грузовик с рельсовым креплением и платформой для буровой колонны в переднем
положении.
На рис. 3 представлен вид сверху на грузовик с деталями, расположенными в положениях, показанных на рис.
2.
На рис. 4 представлен поперечный разрез грузовика.
На рис. 5 представлен детальный вид, иллюстрирующий элементы крепления рельсового участка.
На рис. 6 представлен детальный вид бурильных колонн в сложенном положении.
На рис. 7 показаны бурильные колонны, установленные в рабочее положение.
На рис. 8 представлен вид сверху бурильных колонн, как показано на рис. 7.
Укладочная тележка для рельсов включает в себя 4-осную колесную базу 1, 2, на которой установлена рама
вагона или подставка 3.
На внутренней стороне боковых стенок или боковых балок 4-5 рамы вагона установлены направляющие
рельсы 6-7 для каретки 8, которая движется на роликах 9-10 (см. рис. 4).
Каретка 8 перемещается по направляющим рельсам 6-7 с шагом 1/-i с помощью цепной передачи, как
показано на рисунках 11-12-13 (см. рис. 3 и 4).
Вагон 8 состоит из двух продольных балок 14-15, между которыми установлены звездочки 16-17. 5 На этих
звездочках вращаются цепи 18, которые на своих смежных концах соединены с лебедкой 19, имеющей
рукоятку 20, а другие их концы соединены с ярмами 21, которые расположены таким образом, чтобы с
помощью зажимов 24 (рис.) удерживать весь рельсовый участок с рельсами 22 и шпалами 23.
5), которые обхватывают рельсы.
На самом конце направляющих рельсов 6-7 шарнирно установлены поддерживающие домкраты 65 25,
которые опускаются вниз, чтобы удерживать передний конец рельсоукладочной тележки, когда скользящая
каретка находится в переднем положении для укладки (см. рис. 2).
Когда рельсоукладчик начинает работу, он сначала захватывает с помощью захватов 24 целый участок
рельсов и перемещает его в положение, показанное на рис.
1, После этого рельсоукладчик перемещается по уже уложенным рельсам до места их окончания.
В этот момент каретка 8 перемещается вперед в положение, показанное на рис. 2.
При необходимости домкраты 25 опускаются на 80 градусов (в дальнейшем их также могут заменить
соответствующими грузами в задней части грузовика), и весь рельсовый участок опускается на место с
помощью лебедки 19. После этого рельсоукладчик № 85 подвозит еще один рельсовый участок, а
установленный участок соединяется со старым.
При использовании этого рельсоукладчика для тоннельных работ буровая колонна 90 26, показанная на рис. 1
и 2, может поворачиваться в нужном положении с помощью зубчатого механизма 27 или аналогичного
устройства.
Сама система бурильной колонны включает в себя центральную колонну 26, закрепленную на шарнирно
установленном сегменте 27 9F, который может поворачиваться с помощью прямозубой или червячной
передачи 28. В соответствующих точках центральной колонны 26 шарнирно установлены боковые колонны
29-30- CON grCG e em -: j:C3 f' ' 5 1j-1' - , a -.i-1-, --- - - ', '/ 1 '' -- ' d 'I 1 1J -, / 4:),4 m ---1, 1' _ lL 1 L2 A 31-32, рис.
06, и когда система бурильных колонн необходима для использования, центральная колонна 26
поворачивается в положение, показанное на рис. 2, и одновременно боковые колонны поворачиваются от
центральной колонны, так что они занимают положение, показанное на рис. 7, в котором центральная
колонна, а также боковые колонны плотно прижимаются винтовыми поршнями 33 обычным способом.
Соединение шарнирно установленных боковых колонн с центральной колонной выполнено в виде лезвия, так
что они могут скользить по последней, поскольку каждая из боковых колонн, как показано на рис. 8,
заканчивается полуцилиндрической оболочкой 34, а две оболочки на двух противоположных колоннах
соединены друг с другом соответствующими винтами и гайками 35.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372623.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372623&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372623A
[]
[Второе издание.
Улучшения 372 623 завершены. Принято к исполнению: 12 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
относящийся к производству вулканизированной резины или связанный с ним.
Мы, компания DUNLOP 'RUBBER COMPA-Y LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, северо-запад 1, Дуглас Фрэнк Твисс и Фридрих Артур Джонс, оба британские
подданные вышеупомянутой компании, работающей на заводе в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем,
графство Уорик, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованиям в производстве вулканизированных резиновых композиций и,
в частности, к использованию ускорителей вулканизации.
В нашей предыдущей заявке № 353 871 мы описали и заявили, среди прочего, способ вулканизации
резиновых композиций, содержащих вулканизирующий агент, такой как сера, путем включения в резиновые
композиции вышеупомянутых ускорителей вулканизации, образующихся в результате взаимодействия
известных ускорителей — меркаптобензотиазолов, дитиокарбаматов и алкилксантовых кислот, имеющих три
или более атомов углерода в алкильной группе, а также их соответствующих гомологов и простых
замещенных производных — с эфирами галогензамещенных производных муравьиной кислоты.
Целью настоящего изобретения является включение в резиновые композиции, содержащие вулканизирующий
агент, такой как сера, ускорителей вулканизации, образующихся в результате взаимодействия известных
ускорителей — меркаптобензтиазолов, дитиокарбаматов и алкилксантовых кислот, содержащих более трех
атомов углерода в молекуле, и их соответствующих гомологов и простых замещенных производных — с
моногалогенной уксусной кислотой или с эфирами галогензамещенных производных муравьиной или уксусной
кислоты, а также обработка продуктов, при этом в случае использования эфиров необходима промежуточная
омыление сложноэфирного радикала, с 4,5 металлическими солями элементов группы 11b Периодической
классификации элементов, в частности, солями цинка.
Согласно изобретению, способ вулканизации резиновых композиций, содержащих вулканизирующий агент,
такой как сера, включает в себя включение в резиновые композиции вышеупомянутых ускорителей
вулканизации, полученных в результате взаимодействия известных ускорителей меркаптобензтиазолов,
дитиокарбаматов 55 и алкилксантовых кислот, имеющих более трех атомов углерода на молекулу, и их
соответствующих гомологов и простых замещенных производных с моногалогенной уксусной кислотой или с
эфирами галогенсодержащих 60 замещенных производных муравьиной или уксусной кислоты, и обработку
продуктов, при этом в случае использования эфиров необходимо промежуточное омыление сложноэфирного
радикала, металлическими солями 65 группы 11b периодической классификации элементов, в частности,
солями цинка.
Моногалогенуксусную кислоту предпочтительно используют в виде ее соли щелочного металла, например,
калиевой соли хлоруксусной кислоты.
В тех случаях, когда используются сложные эфиры галогензамещенных производных муравьиной или
уксусной кислоты, радикал сложного эфира 75 омыляется во время или после первоначальной конденсации
перед обработкой продуктов металлическими солями элементов группы 11b Периодической классификации
элементов. 8 Согласно модификации изобретения, способ вулканизации резиновых композиций, содержащих
вулканизирующий агент, такой как сера, включает в себя включение в резиновые композиции 85
вышеупомянутых ускорителей вулканизации, полученных в результате взаимодействия хорошо известных
ускорителей: меркаптобензтиазолов, тиокарбаматов и алкилксантовых кислот, имеющих более трех атомов
углерода на молекулу, и их соответствующих гомологов и простых замещенных производных
непосредственно с солями, образованными моногалогенными уксусными кислотами и металлами,
принадлежащими к библиотеке периодической классификации элементов, такими как ацетат цинка.
Как известно, меркаптобензотиазол, дитиокарбаматы и алкилксантовые кислоты, содержащие более трех
сотен атомов углерода в молекуле, а также их гомологи и простые замещенные производные, обладают
ускоряющим действием на процесс вулканизации.
Ускорители, используемые в соответствии с настоящим изобретением, имеют ПАТЕНТНУЮ
СПЕЦИФИКАЦИЮ.
Дата подачи заявления: 14 июля 1931 года. № 20,195/31.
Слева полностью: сентябрь. 10, 1931.
более высокая стабильность при хранении. Также было обнаружено, что они обладают пониженной
склонностью к ожогам. Они также более устойчивы к окислению и, следовательно, как правило, имеют более
стабильный состав, а также относительно свободны от неприятного вкуса и вредных воздействий.
Они обладают низкими температурами плавления, легко и равномерно смешиваются с резиной и, кроме того,
образуют хорошие коллоидные дисперсии с водой.
Примером способа получения такого соединения может служить следующий ПРИМЕР.
Приготовили раствор, содержащий 5,6 грамма гидроксида калия и 9,45 грамма монохлоруксусной кислоты в
спирте, и добавили его к 22,3 граммам калиевой соли меркаптобензтиазола, также находящейся в спиртовом
растворе. Смесь, которая поначалу совершенно прозрачна, после непродолжительного отстаивания мутнеет
и образует большое количество объемного белого твердого вещества. Твёрдое вещество отфильтровывают,
промывают спиртом и сушат при 1000 °C. Полученное белое твёрдое вещество растворяют в воде, в которой
оно хорошо растворимо, и добавляют избыток раствора хлорида цинка в воде. Образовавшийся белый осадок
цинковой соли отфильтровывают, промывают водой до полного удаления растворимых хлоридов и сушат в
вакууме. Предполагается, что твердым веществом является 2-бензотиазолтиоацетат цинка, образованный в
соответствии с реакциями: 0614 CSK. +ClCH2COOK=C6R[4 CSCH2COOK+KCl \NII \ N/ S \ /S\ 206114
CSCH2COOK+ ZnCl2=06H14 eSCH2COO N. \NII Zn. + 2Cl.
/S\ / 0. C.H1. s0H2C000 \NII - Соль цинка плавится при температуре 152 °C, что резко повышает температуру
плавления смеси: каучука, серы и оксида цинка. С.
части по весу 5,.....
5,.....
2,
...
был приготовлен и нагрет до 138 градусов.
С.
в течение 60 минут. Была получена хорошо вулканизированная резина.
Дата: 13 июля 1931 года.
У. Бонд, представляющий интересы заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве вулканизированной резины или относящиеся к нему.
Мы, компания Duxop RUBBER COMPANY LnIITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, северо-запад 1, Дуглас Фрэнк Твисс и Фредерик Артур Джонс, оба британские
подданные вышеупомянутой компании, работающей на заводе в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем,
графство Уорик, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве вулканизированных резиновых
композиций и, в частности, к использованию ускорителей вулканизации.
В нашей предыдущей заявке № 353,871 мы описали и заявили, среди прочего, способ вулканизации
резиновых композиций, содержащих вулканизирующий агент, такой как сера, путем включения в резиновые
композиции вышеупомянутых ускорителей вулканизации, полученных в результате взаимодействия
известных ускорителей — меркаптобензотиазолов, дитиокарбаматов и алкилзантиновых кислот, имеющих три
или более атомов углерода в алкильной группе, и их соответствующих гомологов, а также простых
замещенных производных с эфирами галогензамещенных производных муравьиной кислоты.
Целью настоящего изобретения является включение в резиновые композиции, содержащие вулканизирующий
агент, такой как сера, ускорителей вулканизации, получаемых в результате взаимодействия известных
ускорителей — меркаптобензтиазолов, дитиокарбаматов и алкилксантовых кислот, содержащих более трех
атомов углерода в молекуле, и их соответствующих гомологов и простых замещенных производных — с
моногалогенной уксусной кислотой или с эфирами галогензамещенных производных муравьиной или уксусной
кислоты, а также обработка продуктов, при необходимости промежуточного омыления сложноэфирного
радикала в случае использования сложных эфиров, металлическими солями группы lib. Периодической
классификации элементов, в частности солями цинка.
Согласно изобретению, способ вулканизации резиновых композиций, содержащих вулканизирующий агент,
такой как сера, включает в себя включение в резиновые композиции вышеупомянутых ускорителей
вулканизации, полученных в результате взаимодействия известных ускорителей меркаптобензтиазолов,
дитиокарбаматов и алкилксантовых кислот, имеющих более трех атомов углерода на молекулу, и их
соответствующих гомологов и простых замещенных производных с моногалогенной уксусной кислотой или с
эфирами галогензамещенных производных муравьиной или уксусной кислоты, и обработку продуктов, при
этом в случае использования эфиров необходимо промежуточное омыление сложноэфирного радикала,
металлическими солями группы lib. Периодической классификации элементов, в частности солями цинка.
Моногалогенуксусную кислоту предпочтительно используют в виде ее соли щелочного металла, например,
калиевой соли хлоруксусной кислоты.
В тех случаях, когда используются сложные эфиры галогензамещенных производных муравьиной или
уксусной кислоты, сложный эфирный радикал омыляется во время или после первоначальной конденсации
перед обработкой продуктов металлическими солями группы IIb Периодической классификации элементов.
Согласно модификации изобретения, способ вулканизации резиновых композиций, содержащих
вулканизирующий агент, такой как сера, включает в себя включение в резиновые композиции 60
вышеупомянутых ускорителей вулканизации, полученных в результате взаимодействия известных
ускорителей меркаптобензтиазолов, дитиокарбаматов и алкилксантовых кислот, имеющих более трех атомов
углерода на 65 молекулу, и их соответствующих гомологов и простых замещенных производных
непосредственно с солями, образованными моногалогенными уксусными кислотами и металлами,
принадлежащими к группе lib. Периодической классификации 70 элементов, такими как хлорацетат цинка.
Как известно, меркаптобензтиазол, дитиокарбаматы и алкилксантовые кислоты, содержащие более трех 75
атомов углерода на молекулу, а также их гомологи и простые замещенные производные, обладают
ускоряющим действием на процесс вулканизации.
Было установлено, что ускорители, используемые в соответствии с настоящим изобретением, обладают
большей стабильностью при хранении. Также было обнаружено, что они обладают пониженной склонностью к
ожогам. Они также более устойчивы к окислению и, следовательно, как правило, имеют более постоянный
состав, а также относительно не подвержены вредному воздействию.
- Они легко и равномерно смешиваются с резиной. 90 Примеры способов получения таких соединений
приведены ниже: ПРИМЕР 1.
Готовят раствор, содержащий 5,6 грамма гидроксида калия и 9,45 грамма монохлоруксусной кислоты в
спирте, и добавляют к нему 22,3 грамма калиевой соли меркаптобензтиазола, также в спиртовом растворе.
Смесь, которая сначала совершенно прозрачна, после непродолжительного отстаивания становится мутной и
образует большое количество объемного белого твердого вещества. Твердое вещество отфильтровывают,
промывают спиртом и сушат при 100 °C. Полученное белое твердое вещество растворяют в воде, в которой
оно хорошо растворимо, и добавляют избыток раствора хлорида цинка в воде. Образовавшийся белый осадок
цинковой соли отфильтровывают, промывают водой до полного удаления растворимых хлоридов и сушат в
вакууме. Предполагается, что твердое вещество 110 представляет собой 2-бензтиазилтиоацетат цинка,
образованный в соответствии с реакциями: i 1 1 i iJ i i 4 i i i i 372,623 S S C6114 CSK + CI.01H2. COOK = 0611
CJSCHOO1 K + Kel \X/ /S+ 206114 CSCH-2C00K + Соль цинка резко плавится при 152 градусах. С.
Была приготовлена смесь из: резины - - - 100 частей по весу - серы - - 5 частей оксида цинка - 5 частей - соли
цинка - -, , , и нагрета до 138 градусов. С.
в течение 60 минут. Была получена хорошо вулканизированная резина.
ПРИМЕР 2.
Одна молекулярная доля меркаптобензтиазола (167 грамм) и две молекулярные доли едкого калия (112
грамм) растворяются в спирте (1000 мл), и смесь нагревается на водяной бане с обратным холодильником до
полного растворения.
Медленно, по несколько кубических сантиметров за раз, добавляют одну молекулярную долю
этилхлорформиата (108,5 грамма). Следует соблюдать осторожность, поскольку происходит бурная реакция,
сопровождающаяся образованием пены в растворе.
Хлорид калия высвобождается в виде кристаллических корок. В конце концов, этилхлор/S, ZnCl. =6114
CS0H2COO Zn + 2KCl.
Вводят формиат C614 CSCHCOO, смесь кипятят с обратным холодильником в течение 8-10 часов, в течение
которых образующийся первым карбэтоксбензтиазилсульфид гидролизуют второй молекулярной долей
едкого калия. После нагревания смесь выливают в избыток холодной воды, при этом выделяется лишь очень
небольшое количество карбоксибензтиазилсульфида в виде нерастворимого масла, которое быстро
затвердевает. «К раствору добавляют ледяную уксусную кислоту по каплям, пока жидкость не станет лишь
слегка щелочной по отношению к лакмусовой бумаге». К отфильтрованному раствору добавляют половину
молекулярной массы хлорида цинка (68 грамм) в виде водного раствора, а полученный желтовато-белый
осадок фильтруют, промывают и сушат при 1006 °C.
Образовавшийся осадок представляет собой цинковую соль бензтиазолтиокарбоновой кислоты и, возможно,
образуется в соответствии со следующими химическими процессами:
1 0611H Si+CQ2i K K 014 CS COQK(+0. H.OH1+KC t 7 ->5 N E,\ 206114 CS COOK + ZnCl2 > /N\ 06114 CSCO( Zn
+2Kc1.
06114sa SCOO/ Соль цинка не имеет определенной температуры плавления и не разлагается при нагревании
до 2800 °C. Была проведена смешивание следующих компонентов:
Библиотека периодической классификации элементов, в частности солей цинка.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372624.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372624&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372624A
[]
В - ' ' -I
-;---:--- 1j As X;:-:.. _:,. -, а.
1
X u -' ' L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15.05.1931 г., № 20371/31.
ф,, окт. 13, 1931. № 28360/31.
Один полный левый: 31 октября 1931 г.
Окончательная версия принята к публикации: 12 мая 1982 года.
372,624 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 20311, 1931 г. н.э.
Усовершенствованный воздухоотводчик, газоотводчик или дымогенератор.
Я, Дункан Финлейсон Макдональд, из Инверклайда, Кирн, Аргайл, Шотландия, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
усовершенствованному вытяжному устройству, позволяющему извлекать воздух, газы или дым из отсеков
дорожных или железнодорожных транспортных средств, помещений зданий, кают или внутренних помещений
судов, а также из других мест.
Уже известны воздухоотводчики, в которых воздуховод, имеющий две параллельные стороны, увенчан
кожухом, имеющим преимущественно перевернутую U-образную форму, причем кожух обеспечивает с
внешней стороны каждой параллельной стороны воздуховода отверстие, сообщающееся через смежную
параллельную сторону воздуховода с пространством в его верхней части. В данной конструкции рядом с
каждым воздуховодом также предусмотрен воздушный канал, открытый сверху в свободную атмосферу.
Внешние стенки двух воздушных каналов предназначены для отклонения воздушных потоков над
воздуховодами, которые, в свою очередь, сообщаются с воздушными каналами внизу, так что отклоненные
воздушные потоки, дующие с одной или другой стороны вытяжного устройства, всасывают или отводят воздух
через вентиляционную шахту, откуда он поступает в атмосферу через соответствующий воздуховод и канал.
У подобных вытяжных систем предыдущего поколения на практике существует ряд недостатков.
Соседние файлы в папке патенты