Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13497
.pdf
До настоящего времени при конструировании таких дыхательных аппаратов, работающих за счет движения
легких, было принято располагать картриджи в выдыхательном канале, а дыхательный мешок — за
картриджем в направлении потока дышащего воздуха. Такое расположение имеет ряд серьезных
недостатков. Например, невозможно лично убедиться в окончании срока службы картриджа. При
использовании такого картриджа очень горячая зона реакции будет медленно проходить через весь картридж,
и если срок его службы почти исчерпан, последние слои в направлении потока воздуха для дыхания
нагреются, так что воздух для дыхания довольно резко покинет картридж в очень горячем состоянии. Если бы
вдыхаемый воздух после выхода из баллона непосредственно соприкоснулся с легкими человека,
использующего устройство, его предупредило бы внезапное появление горячего воздуха.
При использовании обычных дыхательных аппаратов с циркуляцией воздуха такое предупреждение было
невозможно получить или получить его было лишь несовершенным способом, поскольку горячий воздух не
поступал непосредственно к пользователю, а сначала смешивался с более холодным воздухом в мешке или
сумке, и поскольку воздух проходил через картридж во время выдоха, он соприкасался с пользователем
только позже, то есть при следующем вдохе. Таким образом, воздуху было дано время остыть.
Отсутствие какого-либо надежного устройства, указывающего на окончание срока службы картриджа,
оказалось довольно неприятным [во многих случаях]. Например, были предусмотрены специальные
индикаторы, позволяющие определить не только конец срока службы картриджа, но и всего аппарата в целом.
Кроме того, ранее принятое расположение картриджей в 60-канальном выдыхательном устройстве haQ
привело к тому, что сопротивление выдоху, обусловленное дополнительным сопротивлением,
обеспечиваемым картриджем, оказалось больше, чем сопротивление вдоху. На первый взгляд, это может
показаться неважным устройством с мундштуком для дыхания, если не учитывать вопрос о том, какое из них
предпочтительнее с физиологической точки зрения.
Но как только надевается дыхательная маска, при интенсивном дыхании возникает большее сопротивление
выдоху, что может даже угрожать жизни человека, который её носит. Даже идеально прилегающая
дыхательная маска будет плотно прилегать только до определенного уровня давления выше атмосферного
(75%). Если этот предел будет превышен, края маски будут действовать как клапан. Однако воздух не будет
поступать снаружи в маску, но будет происходить непрерывный поток воздуха изнутри маски, обеспечивая
циркуляцию воздуха снаружи.
Указанные неудобства устраняются настоящим изобретением путем размещения картриджа за пакетом в
пункте 85.
Направление потока воздуха, используемого для дыхания.
Затем картридж помещается в канал вдыхания воздуха.
Как только указанный картридж почти опустеет и произойдет так называемое прорывное воздействие горячего
воздуха (прохождение 90 градусов), этот горячий воздух будет воздействовать непосредственно на легкие
пользователя аппарата, не смешиваясь с холодным воздухом и без каких-либо временных задержек. Кроме
того, сопротивление выдоху 95% снижается до минимума за счет сопротивления, создаваемого картриджем.
В частности, устраняется неопределенность, возникающая из-за того, что, несмотря на все меры
предосторожности при производстве, некоторые картриджи i00 могут иногда демонстрировать более высокое
сопротивление, чем обычно. Указанные выше недостатки полностью устраняются благодаря конструкции Ate
в соответствии с настоящим изобретением, поскольку сопротивление выдоха 105 может постоянно
поддерживаться ниже максимального значения, известного как опасное, поскольку он всегда получал смесь
теплого и уже охлажденного воздуха. Дополнительные преимущества вытекают из вопроса сопротивления,
которое не может быть обусловлено расположением в соответствии с неизведанными факторами, поскольку
сопротивление дыханию, которое не обеспечивается известным сопротивлением, следует из сопротивления
устройств pj. Например, ранее существовавшие каналы между мундштуком и картриджем, расположенные
вертикально в двух мешках. Таким образом, влияние аппарата, потребляемого из верхней части картриджа,
было устранено (сопротивление снизу, вследствие которого жидкая щелочь вытекала из инжектора), и
поэтому не требовалось предпринимать никаких специальных действий для удаления устройства. - При
обратном расположении сопротивление картриджа при выдохе в соответствии с изобретением.
Изобретение осуществляется снизу вверх. Предмет изобретения частично устраняет это особое
преимущество, если аппарат оснащен вспомогательной угольной кислотой. До настоящего времени это было
особенно важно, если вместо дыхательных мешков в обычном смысле нельзя использовать дыхательные
коробки с баллонами, которые одновременно с металлическими охлаждающими устройствами располагаются
за картриджем в направлении потока дыхательного воздуха, не проходя через картридж.
второй выход или дыхательный ящик. Поэтому было необходимо разрешить использование воздушных
шаров, в этом случае содержимое угольной кислоты будет поступать в выхлопную систему. Оба мешка могут
быть равны по объему каналу перед картриджем. Если требуется отдельный мешок. Угольная кислота была
подана в контур с определенными преимуществами описанной схемы в течение короткого времени, она
прошла через вышеуказанный картридж с нежелательно высокой скоростью, прореагировала лишь частично
и вытеснила значительное количество пыли из картриджа в начале работы аппарата.
При дыхании сначала вдыхается охлажденный воздух, а затем желаемый воздух, богатый углекислым газом,
из вспомогательного мешка, а затем – кислород. Человек, использующий аппарат, внезапно получает горячий
воздух, который будет поступать для вдыхания воздуха, богатого угольной кислотой и 100% кислорода,
непосредственно из картриджа. Различие, перенос: пыль химических веществ.
В последнем варианте исполнения это очень существенно. Согласно изобретению, это существенное
изменение. Преимущество легкой обратной связи устраняется тем, что угольная кислота, вызывающая
сопротивление дыханию, поступает в эту часть цепи, которая =e: o 0 arranlgemants- w - sulbsist, хотя и не
находится в открытом сообщении с дыханием - 105 - до Tlel- степени, -поскольку часть дыхательного мешка
находится перед картриджем. Здесь – –: выдыхаемый воздух останется в первом пакете, угольная кислота
будет смешиваться с воздухом, в то время как другая часть пройдет через воздух, находящийся в пакете, и
затем пройдет через – куропатку. Таким образом, общее количество воздуха, проходящего через указанный
картридж, настолько медленно и в 5 раз больше, чем при обычной скорости потока, протекающего через
картридж, при такой незначительной концентрации, что время реакции не меньше обычного, и,
следовательно, химическая пыль будет подниматься, а кислотность будет уменьшаться, сопротивление будет
снижаться, и будет реагировать с химическим сульфатом. Эффективность картриджа полностью сопоставима
с маятником между мешками, что известно в старых дыхательных устройствах с химическими веществами, но
преимущества устройств, генерирующих кислород (т. е. устройств, описанных в настоящем изобретении), не
могут быть получены, при этом воздух, в свою очередь, выдыхается. Несмотря на внешнее сходство,
вдыхается через картридж. Настоящее изобретение, помимо того факта, что пакеты имеют большое
преимущество в том, что инъекторные устройства имеют размер, значительно больший, чем у пакетов, чем у
настоящего изобретения. Для естественного дыхания.
Оба действия будут = например, прорыв горячего вещества, таким образом, дополняет друг друга, что не
является прохождением воздуха через картридж с инжектором. В случае с аппаратом с маятниковыми
устройствами это не было заметно, несмотря на дыхание, подобное описанному ранее в 60Q аналогичному
расположению пакетов, как указано в спецификации. До = 337,170.
Указанный инжектор подавал воздух для дыхания. Описанное устройство аналогично: воздух проходит через
картридж с равномерным значением, если это соответствует потоку воздуха, и поскольку пользователь
устройства получает дополнительную угольную кислоту, она отводится в любом случае, если воздух
поступает непосредственно из баллона, содержащего жидкую угольную кислоту, из картриджа, а не из мешка.
В связи с этим, закрытие которого может быть открыто в соответствии с условиями и способом его
осуществления, мы заявляем, что то, на что мы претендуем, это: 5Or 1. Усовершенствованное устройство для
искусственного дыхания с циркуляцией воздуха, управляемой легкими, в котором используется химическое
вещество, генерирующее кислород, причем картридж расположен позади мешка в направлении потока 55.
дышать воздухом, в основном так, как описано.
2.
Усовершенствованное устройство по п. 1, в котором второй дыхательный мешок расположен позади
картриджа в направлении потока воздуха для дыхания, 60 оба мешка вместе содержат только содержимое
одного мешка, необходимого в противном случае.
3.
Дыхательное устройство по п. 1 или 2, в котором используется подача угольной кислоты 65,
характеризующееся тем, что угольная кислота, вытесняемая из указанного устройства, течет перед
дыхательным картриджем в ту часть контура, которая находится в открытом сообщении с дыхательным
мешком 70, в основном, как описано.
4.
В дыхательном аппарате, как указано в пункте 3, особенность заключается в том, что бутылка, содержащая
угольную кислоту, служит средством подачи угольной кислоты в аппарат, при этом крышка этой бутылки
может быть открыта с помощью клапана или ударника, как описано выше.
5.
В устройстве, как указано в пункте 4, особенность заключается в том, что клапан бутылки 80, содержащей
угольную кислоту, выполнен в виде кнопки подачи, в основном, как описано.
6.
Дыхательное устройство, сконструированное и сконструированное для работы в указанных целях и в
основном в соответствии с описанием, приведенным здесь, и с тем, что показано на чертежах.
Дата: 6 августа 1931 года.
ORVIJISEANK & FAIRWWEATHER, 65-66, Chancery Lane, London, W.C.2, и 29, St. Vincent Place, Glasgow,
агенты заявителей.
либо с помощью клапана, либо с помощью ударника, как показано в спецификации № 337170.
В частности, в последнем случае угольная кислота будет вытекать с чрезвычайно большой силой, так что
применение сжатой угольной кислоты с циркуляционными устройствами стало возможным только благодаря
настоящему изобретению.
Если вместо ударника используется клапан, углекислота будет вытекать с той же силой только в том случае,
если клапан будет полностью открыт одновременно и вся углекислота вытечет за один раз.
«Но даже если высвободится лишь часть угольной кислоты, ценность изобретения сохранится, хотя и в
несколько меньшей степени».
Для работы устройства согласно изобретению не имеет значения, расположены ли мешок или мешки в
основном контуре, в шунте дыхательного канала или же они ответвляются от него в виде мертвых зон.
На прилагаемом чертеже схематически, в качестве примера, показан вариант осуществления изобретения, в
котором мешки расположены в главном контуре.
На рисунках, выполненных сплошным шрифтом, показана расстановка только с одной сумкой.
Стрелками указано южное направление потока воздуха для дыхания.
На рисунке a — мундштук, b — клапан выдоха, a — дыхательный клапан, d — дыхательный мешок и e —
дыхательный картридж.
На рисунке, обозначенном штриховкой, показана конструкция сумки 1 при использовании двух сумок.
Как указано выше, в данном случае размер основного мешка d может быть уменьшен на объем мешка 1. Для
наглядности заштрихованная область g отделена от пакета d. В показанном варианте осуществления бутылка
h с карбоиновой кислотой расположена непосредственно на пакете d, и ее можно открыть, воздействуя на
дополнительную кнопку подачи i5.
Теперь, подробно описав и определив характер нашего изобретения, Редхил: Напечатано для Канцелярии
Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932.
372,638
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372639.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372639&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372639A
[]
м если
лил
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: авг. 10, 7931, Нет, 22.573/31. QF36 9C Coripelete Принято к публикации: 12 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аль-? c-E Зарядка Б-4амера бурового аппарата - использование твердого топлива.
Я, Уильям Гроувс, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 30, Лондон,
W.C.2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (полученного от меня из-за рубежа компанией
Meta A.G., юридическим лицом, зарегистрированным в соответствии с законодательством Швейцарии, по
адресу: Лейменштрассе, 51, Базель, Швейцария), и о способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующем заявлении:
В кухонных приборах, состоящих из множества частей, в частности, в известных походных кухонных приборах,
для заправки горелки свежим топливом обычно необходимо разбирать различные части прибора, что делает
работу затруднительной и прерывистой. Для извлечения различных частей часто используются щипцы,
которыми можно захватить край посуды и таким образом снять ее.
Настоящее изобретение относится к устройству для заправки горелки кухонного аппарата твердым топливом
и характеризуется тем, что рама кухонного аппарата имеет закрывающееся боковое отверстие, и что
предусмотрено заправочное устройство с плавным направляющим, которое может проходить через указанное
отверстие к горелке таким образом, что твердое топливо, помещенное на направляющее этого устройства,
может свободно перемещаться к нагревательному устройству или горелке без снятия аппарата.
В качестве устройства для загрузки топлива можно использовать, например, щипцы, предназначенные также
для извлечения посуды для приготовления пищи; их сложенные щипцы входят друг в друга, образуя
направляющую, по которой помещенное на нее твердое топливо может свободно перемещаться к
нагревательному устройству или горелке. В данной конструкции рычаги клещей предпочтительно имеют
U-образное поперечное сечение, а их общая ось вращения расположена достаточно высоко над нижней
поверхностью внутреннего рычага клещей, который служит направляющей, чтобы топливо могло скользить по
нему.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей показан пример конструкции изобретения в момент зарядки, предполагая,
что зарядное устройство выполнено в виде [Цена 1/-] пары щипцов, которые, как показано на фиг.
2,
Также могут использоваться для извлечения посуды для приготовления пищи (рис. 3 — поперечное сечение
рукояток щипцов).
На рис. 1а обозначена рама горелки кухонного аппарата, на которой размещен нагревательный элемент или
горелка b. c и d 60 обозначают две емкости для приготовления пищи, расположенные одна над другой на раме
горелки.
Верхняя часть рамы горелки a снабжена боковым отверстием e, которое предназначено для закрытия,
например, с помощью заслонки 1 G5, через которую зарядное устройство может быть проведено внутрь
нагревательного аппарата к нагревательному устройству или [горелке]. Зарядное устройство выполнено в
виде пары клещей P, 70, рычаги g, It, i, k которых предпочтительно имеют U-образное поперечное сечение, и
когда клещи закрыты, их внутренняя часть образует непрерывный гладкий скользящий канал, по которому
может скользить твердое топливо rn, которое 75 имеет продолговатое прямоугольное поперечное сечение,
расположенное на них. Зарядное устройство вводится под наклоном через боковое отверстие e в раме
горелки, так что топливо mn может свободно скользить вниз по направляющей и попадать в нагревательное
устройство или горелку b. Шарнир n рычагов клещей предпочтительно расположен значительно выше
направляющей (рис.).
3)
, чтобы это не препятствовало стеканию топлива 85 вниз.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372640.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372640&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372640A
[]
P E t ls > AdC F 95Dw
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): август. 8, 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 70, 7937. № 22,574/3.
Полная спецификация принята: 12 мая 1932 г.
Производство индигоидных кубовых красителей.
Мы, Общество химической промышленности Базеля (также известное как GESELLSCHAEFT FtR CHEMISCHE
INDUSTRIE IN BASEL), Базель, Швейцария, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству новых несимметричных индигоидных красителей, которые
особенно подходят для получения стойких оттенков на волокне, путем конденсации
5-инэтил-G-галоген-3-окситионафтена или его 2-производного, такого как
5-метил-6-галоген-3-оксинафтен-2-карбоновая кислота, 5-метил(1-галоген-3-окситионафтен-хинон или
соответствующий галогенид, анил, оксим или тому подобное, с соединением, подходящим для получения
индигоидного красителя, но отличным от 5-метил-6-галоген-3-окситионафтена или его 2-производного.
Для улучшения красящих свойств новые красители могут быть дополнительно галогенированы. Полученные
красители отличаются удивительной красотой, высокой красящей способностью и очень хорошими
свойствами стойкости.
Новые красители могут быть преобразованы в их лейкоэфирные соли известным способом.
5-метил-6-галоген-3-окситионафтены могут быть получены, например, обработкой
1-метил-2-галоген-4-фенилтиогликолевой кислоты конденсирующим агентом. Для получения промежуточных
продуктов полученные окситионафтены могут быть сконденсированы с подходящими соединениями, такими
как ароматические нитрозосоединения; а полученные таким образом анилины могут быть далее превращены
в тионаптитенхиноны или их галогениды. Следующие примеры иллюстрируют изобретение, части указаны по
весу:
ExAMPI, 1.
20 частей 1-метил-2-хлор-4-фенилтиоликоловой кислоты в 30 частях хлорбензола нагревают в течение 1 часа
при 1000 °C.
с 8,8 частями трихлорида фосфора.
Вся смесь охлаждается, и раствор, декантированный из фосфорнокислотной пульпы, вводится в суспензию,
состоящую из 14 частей 55 хлорида алюминия в 60 частях хлорбензола. Затем следует перемешивание в
течение нескольких часов, пока не прекратится выделение хлористого водорода. Затем всю смесь выливают
на лед, и хлоробеизен подвергают дистилляции с помощью пара. Остаточный
5-метил-6-хлор-3-окситионафтен фильтруют и очищают, растворяя его в разбавленном щелочном растворе и
осаждая из этого раствора с помощью кислоты. 5-метил-6-хлор-3-окситионафтен кристаллизуется в виде
бесцветных игольчатых кристаллов с температурой плавления 159-1600 °C.
1-метил-2-хлор-4-фенилтиогликолевую кислоту выгодно получать следующим образом: части
1-этил-2-хлорбензол-4-сульфохлорида вводят в суспензию из 170 частей цинковой пыли в 250 частях воды
при температуре 5-70°C. При этом происходит образование сульфата цинка.
В полученную смесь добавляют 350 частей серной кислоты, смешанной с 700 частями льда, и всю смесь
нагревают в течение часа до 900 °C. 1-метил-2-хлор-4-тиофенол перегоняют с паром. Последнее из
упомянутых соединений представляет собой бесцветное масло с температурой кипения 14-15 мкМ:
117-11S0 C. 45 его частей растворяют в смеси 66 частей едкого натрия, 85% щелочи 30-процентной
концентрации и 400 частей воды, а затем конденсируют известным способом с 45 частями хлоруксусной
кислоты. При подкислении массы минеральной кислотой 1-метил-2-хлор-4-9-фенилтиогликолевая кислота
осаждается в виде бесцветных игольчатых кристаллов. При перекристаллизации из бензола его температура
плавления составляет 860 °C.
Таким же способом можно получить соответствующее производное брома.
1-метил-2-УроиоА4-фенилтиогликолевая кислота кристаллизуется из бензола в виде бесцветных игольчатых
кристаллов с температурой плавления 810 °C. 5-ин-И-6-И-10-ибромо-3-окситионафтен кристаллизуется из
спирта в виде бесцветных игольчатых кристаллов с температурой плавления 1581659 °C. -ПРИМЕР 2. 0
19.8 Части 5-метил-6-хлор-3-окситионафтена растворяют в 100 частях 12-процентного щелочного раствора
каустической соды, и раствор нагревают до 40-500 °C.
и смешан с раствором, содержащим 16,5 частей пара-нитрозодиметиланилина в 100 частях спирта.
Происходит немедленная конденсация; образовавшаяся плотная магма фильтруется и промывается горячей
водой до тех пор, пока промывочные воды не станут бесцветными. Новый пара-диметиламиноанил
5-метил-6-хлор-3-окситионафтена растворяется в горячем бензоле, образуя красный раствор, и при
охлаждении кристаллизуется из него в виде толстых игольчатых кристаллов с температурой плавления 2200
°C. Соответствующий пара-диметиламиноанил 5-метил-6-бром-3-окситионафтена плавится при 247-248 °C.
При добавлении 34,9 частей пара-диметиламиноанила 5-метил-6-хлор-3-окситионафтена к 300 частям серной
кислоты с концентрацией 600 Be и нагревании смеси до 600 °C при перемешивании, с хорошим выходом
получают 5-метил-6-хлор-тионафтенхинон, который кристаллизуется из бензола в виде толстых
коричнево-красных игольчатых кристаллов с температурой плавления 1670 °C.
5-метил-6-бромтионафтенхинон плавится при 1470 °C.
Ex-A.mpLiw 3.
198 Части 5-метил-6-хлор-3-окситион-Гфтена и 182 части аценафтенхинона суспендируют в 4000 частях
спирта, и суспензию нагревают до кипения. После завершения конденсации краситель, который отделяется с
хорошим выходом 3, фильтруют, промывают и сушат. Это ярко-красный порошок, растворимый в серной
кислоте до образования зеленого раствора. Краситель образует сине-фиолетовый раствор и окрашивает
хлопок в насыщенные алые оттенки, обладающие характерной стойкостью к хлору и красителю Боукинга.
Соответствующий краситель, полученный из 5-метил-6-бром-3-окситионафтена, придает волосам несколько
более желтый оттенок.
Пример 4.
36.3 Часть красителя, получаемого, как описано в первом абзаце Примера 3, вводят в 600 частей
нитробензола и добавляют 16 частей брома. В течение 30 часов температура постепенно повышается до
1800 °C. После охлаждения краситель фильтруют, промывают спиртом и сушат. Это красный порошок,
растворимый в серной кислоте до образования зеленого раствора. В результате образуется сине-фиолетовый
раствор, который окрашивает хлопок в алые оттенки, более желтоватые, чем те, которые получаются при
использовании небромированного красителя.
ПРИМЕР 5.
330 Части пара-диметиламиноанила 5-метил-6-хлор-3-окситионафтена и 198 частей
4-метил-6-хлор-3-окситионафтена суспендируют в 4000 частях бензола, и суспензию нагревают до кипения.
После непродолжительного кипения конденсация завершается. Новый краситель представляет собой
ярко-красный порошок, растворимый в серной кислоте до образования зеленого раствора. Желтый краситель,
используемый в чанах, придает хлопку насыщенные голубовато-розовые оттенки, обладающие очень
хорошей стойкостью к хлору и гниению.
Вместо пара-диметиламиноанила с аналогичным результатом можно использовать
5-метил-6-хлор-3-окситионафтен.
хинон.
ПРИМЕР 6.
330 Часть пара-диметиламиноанила 5-метил-6-хлор-3-окситионафтлена и 200 частей 2:1-нафтокситиофена
суспендируют в 4000 частях спирта, и суспензию нагревают до кипения до полного конденсации красителя.
Отверстие фильтруется, а краситель высушивается. Это порошок бордового цвета, которым окрашивают
хлопок в оранжевой ванне, получая желтовато-бордовые оттенки; он очень устойчив к хлору, гниению и свету.
В приведенной ниже таблице представлены дополнительные примеры красителей, которые могут быть
получены в соответствии с изобретением.
5-метил-6-хлор-3-окситионафтен представлен следующим образом:
- Цвет цвета в цвете. Цвет 5-метил-6-хлор-3-окситио-, серной кислоты хлопка, нафтена и красителя. Кислоты.
Куб. - окрашенный.
G.3-1Aatin-.nile - - - (W1'Dpfln-WT-]low 11-iwtivne uuj -- - c 5: 7-дибромисатинхлорид - 5- 7-дибромисатин
Пара-диметиламиноанил 3-окситионафтена Пара-диметиламиноанил 5-хлор-7-метил-3-окситионафтена
красно-фиолетовый красный бордовый красный сине-красный зеленый красно-коричневый зеленый желтый
золотисто-желтый желтый фиолетовый красно-коричневый красный зеленый желтый сине-красный ant
372,640 Цвет цвета в цвете Цвет 5-метил-6-хлор-3-окситио- серная кислота хлопка нафтен и: краситель.
кислота. куб. окрашенный.
Пара-диметиламиноанил 6-бордо фиолетовый желтый сине-красный этокси-3-окситионафтен красный
Пара-диметиламиноанил 1:2-бордо темно-оранжевый сине-красный нафтокситиофен красный оливковый
бордо Пара-диметиламиноанил 2:3- фиолетовый оливковый оранжевый синий нафтокситиофен зеленый
фиолетовый Пара-диметиламиноанил 1- красно-фиолетовый зеленый желтый фиолетовый
хлоро-2:3-нафтокситиофен ПРИМЕР 7.
Часть красителя, полученного, как описано в Примере 3, смешивают с 20 частями щелочи каустической соды
33-процентной концентрации для получения пасты. Затем добавляют 750 частей воды при температуре 600
°C и 15 частей гидросульфита натрия; смесь оставляют на 30 минут, а затем разбавляют водой до
концентрации 2000 частей.
Части хлопка помещают в ванну при температуре 600 °C, а примерно через 10 минут добавляют 50 частей
поваренной соли, и окрашивание продолжают в течение 1 часа при температуре 700 °C. Затем изделия
извлекают из ванны, окисляют на воздухе в течение 30 минут, промывают и обрабатывают мылом.
Хлопок окрашен стойкими алыми красителями. Для шерсти, шелка и искусственного шелка очевидно, что
процесс окрашивания следует соответствующим образом варьировать.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. 1. Производство несимметричных индигоидных красителей путем
конденсации 5-метил-6-галоген-3-окситионафтена или его 2-производного с соединением, пригодным для
получения индигоидных красителей, но отличным от 5-метил-6-галоген-3-окситионафтена или его
2-производного, при этом полученный краситель может быть галогенирован, если это необходимо. Красители,
которые могут быть получены «путем изготовления, указанного в пункте 1, если таковое производится, или
путем изготовления любым способом, который является очевидным химическим эквивалентом такого
изготовления».
3. Способ окрашивания, заключающийся в обработке окрашиваемого материала красителем, описанным в
пункте 2.
4. Материал, окрашенный способом, описанным в пункте 3.
Дата: 10 августа 1931 года.
ABEL & IMRAY, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2, агенты заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
Соседние файлы в папке патенты