Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13479

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
231 Кб
Скачать
☆
возмущение в этих точках предотвращается путем обеспечения выхода воды между противоположными по
окружности поверхностями неподвижного корпуса и ротора в пространство под нижней стороной ротора и
корпуса. Нижняя сторона ротора имеет камеру для сбора 105% этой протекающей воды, а также любой воды,
вытекающей из водяного насоса в период между 18 мая 1931 года.
Рабочее колесо и скользящие кольца. Вода, которая может поступать в камеру, проходит через отверстия в
роторе и камере 10, Нью-Корт, Линкольнс-Инн, Лондон, и забирается из последней через всасывающие
отверстия. - Дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования насосных установок или относящиеся к ним.
Мы, компания THE PULSOMmTER. ENGRxMniG, специализирующаяся на двигателях, таких как обычно
используемые, например, компанией COMPLAY, LimTFD, из компании Nine Elms Iron, для слива воды и
воздуха из приемника низкого давления, который может представлять собой систему радиаторов, и такой
пример показан на прилагаемых чертежах, где фиг. 1 — это разрез основных частей оборудования, в
частности, фиг. 2 — вертикальный разрез по линии 2-2 и фиг. 3, 4 и 5 горизонтальных разрезов, взятых по
линиям 70.
Данное изобретение относится к насосным установкам 3-43, 4-4 и 5-5, соответственно, включающим в себя в
качестве единицы или части единицы, рис. 1.
Воздухоотводчик или вентилятор так называемого типа. Согласно этому примеру, всасывающее
вращающееся водяное кольцо Vype, где высокие порты 1 и выпускные порты 2 от лопастного ротора с
воздушной скоростью ограничены воздухоотводчиком 3, который расположен над эллиптическим корпусом с
75 отверстиями. - Основной водяной насос 4, выполненный в стенке 5, является целью изобретения,
позволяющей предотвратить износ корпуса с верхней стороны ротора, который происходит между ротором и
6. Вал 7 этой насосной комбинации в неподвижном корпусе, который должен быть установлен без каких-либо
структурных изменений, снабжен одним кольцом 9 упорного подшипника 80, и это достигается путем
обеспечения того, чтобы только одна поверхность ротора, установленного в корпусе 11, регулируемом по оси,
находилась в рабочем контакте с соответствующей поверхностью в неподвижном корпусе и наружными
резьбовыми концами корпуса, при этом указанные гайки удерживают корпус 11 в 85-м подшипнике для
сохранения правильного пространственного положения.
Конструкция представляет собой осевое расположение частей таким образом, что вес движущихся частей, а
также любая гидравлическая нагрузка на них, может быть поглощена подшипником, а любая избыточная вода,
всасываемая в ротор 6 воздухоотводчика, может работать с верхней поверхностью, близкой к стенке корпуса
5, как указано выше, в то время как нижняя сторона 14 отводится от корпуса. Еще одна особенность
изобретения заключается в обеспечении быстрого отвода избыточной воды, которая может быть поглощена
подшипником, а любая избыточная вода, всасываемая в воздухоотводчик, может быть отведена на 90° от
него, при этом ее верхняя поверхность должна работать вблизи желаемого водяного кольца, и это
достигается путем отвода такой избыточной воды, которая отводится от корпуса. Утечка сверху может
происходить в уплотнительное пространство только через ротор 6. Корпус разделен, как указано выше, через
ротор к корпусу стенкой, так что нагнетательные отверстия 2 камеры, которая образует 4 всасывающую
камеру, сообщаются с каналом 15, имеющим входное отверстие насоса для отвода воздуха, оставляя
центральное отверстие, заполненное воздухом, или непосредственно через камеру 16, в которой находятся
всасывающие отверстия. Выходное отверстие для воздуха не показано.
подающая труба. Вертикальный выступ 17 с V-образным вырезом 18. В него специально должна быть
помещена вода, которая может регулироваться, например, с помощью винта 185, контролирующего подачу
воды к вращающемуся кольцу. Мы избегаем использования небольшого регулируемого канала,
расположенного выше уровня входа воды. Ранее для очистки водяного насоса 4, который может быть
выполнен с помощью вертикальной трубы 19 в V-образном вырезе 105 в водоудерживающей стене,
использовался воздухоотводчик 3. Как обычно, в приемнике № 20. В таких точках вероятность возникновения
проблем невелика, например, в точке 21, где ротор, по периферии, почти касается поверхности из-за
засорения накипью или другими примесями, что снижает риск образования заторов, которые могут
переноситься водой. Хотя изобретение не ограничивается поддержанием объема вращающегося водяного
кольца, его применение будет удобным для дальнейшего описания того же самого со ссылкой на
вертикальный водяной и воздушный насос, приводимый в движение верхним осевым приводом в точке 22
между расположенными по окружности противоположными поверхностями неподвижного корпуса и ротора 6 в
пространство 23 под нижней стороной ротора и корпуса, также предназначенное для приема любой воды,
протекающей из водяного насоса между рабочим колесом и контактными кольцами. Хотя изобретение не
ограничивается его применением, будет удобно описать то же самое со ссылкой на вертикальный водяной и
воздушный насос, приводимый в движение верхним осевым приводом в точке 22 между расположенными по
окружности противоположными поверхностями неподвижного корпуса и ротора 6.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372953.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372953&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372953A
[]
р5 Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 16 мая 1930 года. 3 7 2 9 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 1 мая 1937 г. № /4,6851/31.
Полная версия A принята к публикации: 79 мая 1932 года. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к: электрической цепи, используемой в газовых устройствах и других
подобных приборах, обладающих отрицательным сопротивлением.
Мы, TELiFUtNK1W LESELLSCHAFT EU1L XI AHTLOsE TELhEGiArHIE M.BJ.H., компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Германии по адресу: 12/1L, Ilallesches Ufer, Berlin, -5, Германия, настоящим
заявляем, что характер нашего изобретения и способ его осуществления являются особенно важными и
подпадают под действие следующего заявления:
1
:0 Данное изобретение относится к телевизионным системам и имеет своей целью создание
усовершенствованного телевизора такого типа, использующего газоразрядные устройства и другие
аналогичные аппараты, обладающие характеристиками отрицательного сопротивления.
Во многих известных типах телевизионных приемников для воспроизведения телевизионного изображения
используются газоразрядные лампы, управляемые принимаемыми телевизионными сигналами, и обычно
требуется подавать питание на эти лампы параллельно.
«Однако питание параллельно соединенных газоразрядных устройств переменным током, и в частности
параллельно соединенных ламп накаливания, вызывает на практике отклонения, поскольку, как известно,
такие устройства обычно демонстрируют отрицательные резистивные характеристики при напряжениях, при
которых обычно используются лампы накаливания. Таким образом, если по случайности одна лампа получает
больший ток, чем другая, существует риск, что она будет потреблять больший и меньший ток, в то время как
ток, подаваемый на другую лампу или лампы, станет меньше». Tbei e is ih-is thle dangerr of short eircuitiating the
source of E.M.3. F. Питание ламп или других устройств, а также, конечно, сами лампы будут стремиться к
неравномерному освещению, и эти возражения, конечно, являются следствием использования разрядных
устройств для формирования принимаемого телевизионного изображения и могут фактически полностью
препятствовать удовлетворительному телевизионному приему.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного телевизионного телевизора,
использующего параллельно соединенные лампы накаливания или подобные устройства, обладающие
отрицательными резистивными характеристиками, и в котором исключаются вышеупомянутые недостатки, и в
соответствии с указанным изобретением каждая лампа из множества параллельно соединенных ламп
накаливания или подобных устройств в телевизионном телевизоре (или каждая группа, состоящая из
нескольких ламп)...
(множество ламп, соединенных последовательно) 5 соединены параллельно с емкостной частью отдельного
делителя напряжения, настроенного на частоту питающего напряжения.
Такая схема показана на прилагаемом рисунке, где настроенные 60-вольтовые делители напряжения состоят
каждый из индуктивности и емкости -C, соединенных последовательно, и, как будет видно, лампы соединены
параллельно с емкостями C. Теоретический принцип работы.
Принцип работы изображенной схемы известен, поэтому считается излишним описывать его в настоящем
описании, которое полностью посвящено применению указанного принципа 70 к телевизорам. Однако можно
предположить, что сопротивление каждой лампы в цепи, подобной той, что показана на прилагаемом рисунке,
будет независимым или почти независимым от ее сопротивления.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является... Телевизор, включающий в себя множество газоразрядных
устройств, выполненных в виде стеклянной трубки! )'' лам)С эл.'т"иСПеян 1 параллельно или в нескольких
последовательных группах таких устройств 85, работающих параллельно от источника переменного тока, и в
котором каждое устройство или каждая последовательная группа устройств соединены параллельно с
емкостной частью отдельного делителя напряжения, настроенного на частоту питания и состоящего из
индуктивности и емкости.
2.
Телевизоры, в основном, описаны и изображены на прилагаемом рисунке. a. Дата: 16 мая 1931 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W.C. 2.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1932 год.
I . 1- ", r=J --- - ' 1 1z, ' j --, -1-, - ---Y --- j l Pries- 1/1-1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372954.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372954&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372954A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИНИЗАЦИЯ
Дата подачи заявления на получение визы M7: 19.09.1931. № 14760/31, А, 1. Принято к публикации: 19 мая
1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к поддерживающим повязкам.
Мы, Адам Браун Гардинер, Аллендер Джордж Лунан, Эндрю Доллар Гиллеспи, Джеймс Джеймисон Мазер и
Альфред Август Филд, все британские подданные, осуществляющие деятельность под торговой маркой
«BATTHGATE & COMPANY» по адресу: Олд-Корт-Хаус-стрит, 17, 18 и 19, Калькутта, Британская Индия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям подвесных бинтов для использования человеком i15,
имеющих соответствующую по форме емкость или часть, которая приспособлена для удержания или
поддержки анатомического элемента в правильном или естественном положении и таким образом, чтобы
исключить его смещение во время использования и обеспечить сохранение поддерживаемых частей в нужном
положении внутри емкости во время наложения бинта.
Такие повязки обычно представляют собой мешок 2f или сумку, которую носят на поясе или лямке,
приспособленной для того, чтобы её можно было прикрепить или завязать вокруг талии.
Известно, что указанная сумка или карман сзади напрямую соединяются с поясом, а согласно настоящему
изобретению передняя часть сумки вырезается, образуя два клапана, которые предназначены для
скрепления вместе кнопкой или другим застегивающим устройством, причем указанные клапаны в закрытом
состоянии образуют отверстие, предпочтительно круглой формы, нижний край которого расположен примерно
на уровне пояса или лямки.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид
сзади сумки, а Рисунок 2 — поперечное сечение.
Из рисунков видно, что сумка А поддерживается или переносится ремнем или лямкой В, которая обхватывает
тело и закрепляется пряжкой или любым другим известным способом. Ремень или стропа B крепится к задней
части мешка, то есть к той части мешка, которая прилегает к телу. Ремень 5 В проходит мимо раздвоенной
ноги, прилегая к телу и под поддерживаемыми частями тела, а эти части удерживаются в сумке А, которую
носит ремень В со стороны, удаленной от тела. Передняя часть пакета имеет вырез, образующий два клапана
C, которые, будучи соединены вместе в точке D с помощью кнопки или другого застегивающего устройства,
закрывают пространство, образующее отверстие, предпочтительно круглой формы, в передней части пакета
60. Нижний край указанного отверстия расположен примерно на уровне ремня или ленты B, на которой
поддерживается сумка. 65 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372955.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372955&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372955A
[]
ПАТЕНТ [СПЕЦВЕТ]ФЛКАЦИЯ a L
Дата подачи заявки: 20 мая 7931 г. № 14,878/31. 372Полностью слева: февраль. 17, 1932, Завершено: 19 мая
1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоксинатический воздушный фильтр для измерения загрязнения атмосферы.
Я, Джон Швицрн Оуэнс (британец), проживающий по адресу: Виктория-стрит, 47, Вестминстер, Лондон,
Южный Уэльс, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: целью данного
прибора является измерение количества примесей дыма, взвешенных в атмосфере. Полученные результаты
будут сопоставимы с результатами, полученными с помощью хорошо известного автоматического воздушного
фильтра с водяным приводом, широко используемого в настоящее время, но новый прибор имеет
улучшенную конструкцию, большую функциональность и более высокую точность, чем фильтр с водяным
приводом.
Как и в фильтре, работающем от воды, известный объем воздуха пропускается через определенный участок
фильтровальной бумаги, а взвешенные примеси, задерживаемые на бумаге, оставляют следы изменения
цвета, интенсивность которых определяет количество загрязнения дымом.
В этом приборе воздух прокачивается через бумагу с помощью сильфона, верхний конец которого закреплен,
а другой приводится в действие кривошипом и шатуном. Кривошип приводится в движение через зубчатую
передачу с помощью груза, подвешенного на конце проволоки, которая закреплена на барабане и намотана
на него. Для удобства фильтровальная бумага имеет круглую форму и крепится на поворотном столике, но
при желании может быть выполнена в виде ленты.
Воздух затягивается через два сопла, расположенных друг напротив друга у края бумаги, которые с помощью
пружины, управляемой кулачком, захватывают бумагу между собой во время хода сильфона вниз. В начале
подъема сильфона бумага автоматически освобождается с помощью механизма 0o c-am, а отфильтрованный
воздух выходит из сильфона через нижнее сопло.
Поворотный стол вращается с помощью соответствующего механизма, синхронизированного таким образом,
чтобы он перемещался, когда бумага не удерживается соплами.
Предусмотрена возможность вращения фильтровальной бумаги после заданного количества ходов сильфона,
чтобы определенный объем воздуха мог быть отфильтрован через одну точку на бумаге, прежде чем она
переместится в следующее положение. В экспериментальном приборе объем воздуха, проходящего через
него за один ход мехов, составляет 1 литр, и предусмотрено, что для каждой записи можно отфильтровать 1,
2, 4 или 8 литров воздуха.
Скорость работы аппарата определяется скоростью потока воздуха, поступающего в аспирационный мех и
выходящего из него, а также весом, используемым для его привода. Оба этих параметра допускают вариации,
но при правильной настройке обеспечивают регулярную скорость, достаточную для точного измерения
времени отдельных записей, так что, когда время начала и окончания отмечается на серии записей,
промежуточные значения времени, соответствующие каждой отдельной записи, можно заполнить на
фильтровальной бумаге.
Калибровка прибора осуществляется с помощью кривошипа с прорезью, так что кривошипный палец,
приводящий в действие сильфон, может быть установлен на подходящем радиусе для получения требуемой
точности. Для регулирования относительной работы, совершаемой при движении сильфона вверх и вниз, на
кривошипе устанавливается соответствующий балансировочный груз.
Одно из многочисленных преимуществ этого прибора по сравнению с предыдущим, упомянутым выше,
заключается в том, что, поскольку он приводится в действие грузом, который может заводиться
наблюдателем, он не зависит от каких-либо других внешних источников движущей силы, например,
водоснабжения или электроэнергии, и поэтому может использоваться в любом месте. Устройство
синхронизации для проигрывателя устраняет необходимость в часах для управления движением диска.
Датировано 20 мая 1931 года.
Дж. С. Оуэнс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Автоматический воздушный фильтр для измерения атмосферного загрязнения.
Я, Джон Свитцер Оуэнс (британец), проживающий по адресу: Виктория-стрит, 47, Вестминстер, Лондон,
Южный Уэльс, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
U955 цена 45 M 372,955 - Целью данного изобретения является обеспечение возможности фильтрации
заданного объема воздуха через одну точку на бумаге, а именно степени загрязнения дымом, прежде чем он
переместится в следующее положение. Изменение: атмосфера, которой может быть прибор: - изначально, -
часы могут быть установлены для управления вращением поворотного стола и фильтра 70 - независимо от -
любого другого источника энергии - диска, как в стандартном водяном приводе. Полученные записи и
основной прибор, упомянутый выше. В рассматриваемом устройстве, аналогичном описанному сейчас
инструменту, поворотный стол представляет собой хорошо известный автоматический фильтр, который
вращается с помощью небольшого грузика или пружины, широко используемой в настоящее время, но для
работы которого требуется источник водяной энергии посредством выступа на 75-й пластине: поворотный
стол, зацепляясь за часовую стрелку, стремится заставить ее следовать за часовой стрелкой. Описанный
сейчас инструмент автоматически заставляет стрелку следовать за часовой стрелкой.
Это позволяет бумаге останавливаться, когда фильтруется воздух через определенную область
фильтровальной бумаги, и обгонять часы j-5, а также взвешенные дымовые примеси, когда бумага
освобождается. 81, захваченные на бумаге, оставляют обесцвеченный след на приборе, за исключением
случаев, когда предусмотрено измерение степени загрязнения сажей. b3 - скорость потока воздуха внутрь и
наружу. В стандартном приборе с водяным приводом, используемом в настоящее время, было установлено,
что объем двух аспирационных мехов действует эффективно. Фильтруется 8 миллионов литров воздуха, но
его работа, следовательно, зависит от того, насколько чистым является воздух, используемый для привода
сильфона; поэтому в описанном аппарате, при отсутствии препятствий для входа или выхода, предусмотрена
возможность регулирования подачи воздуха.
Объем фильтруемого воздуха составляет от одного до восьми литров. Для обеспечения плавного движения
90 литров воздуха в этом устройстве демпфер может быть установлен на кривошипном валу и отрегулирован
таким образом, чтобы замедлять движение кривошипа. Демпфер, расположенный вблизи верхней и нижней
подвижных частей кривошипа, обеспечивает очень небольшое сопротивление в момент хода. Звук создается
с помощью мехов.
Кривошип приводится в движение через зубчатую передачу. Особая форма инструмента представляет собой
груз, подвешенный к барабану, а прорезь, показанная на прилагаемых чертежах, в кривошипе позволяет
кривошипному штифту быть (рис. 1 и Z на рис.). I показан - сторона 3W перемещается радиально для
регулировки высоты, на рис. - план. ход jOG' и, следовательно, объем всасываемого - Тип нагнетания r к этим
чертежам. - : наносится при каждом ходе. - сильфон - показан на (1), установлен - на - на - Фильтровальная
бумага, через которую - воздух - подходящие опоры и с направляющими стержнями ii формы, установленная
на поворотном столе на сильфоне, соединена с кривошипом (3) с помощью XiO -- - сверху аппарата. - Эта
бумага может быть - шатун - '(4); -- Кривошип имеет - разделенную лицевую панель на -'двадцать четыре
вращающихся циферблата (5), -которые позволяют регулировать часы,: si-nillar to '-that tin ten use at Spresent
of 1how- for 2aliating and setting w1: Xvith -the- ater perateclinstrumnent. Вращение коленчатого вала
осуществляется за счет воздуха, втягиваемого в сильфон через два зубчатых механизма, показанных на
чертежах, посредством 11 сопел, которые расположены напротив друг друга каждые 1/4 часа веса (8). Сопло
подвешено к барабану у края бумаги. Одно над (7) — подходящий шпиндель для намотки, а другое под ним —
и одно ниже одного из грузов (8), показанных на чертеже (8), под ним. Подвижное сопло управляется
балансиром. На коленчатом валу находится кулачок, кольцо и еще один кулачок на коленчатом валу. Он так
срезан, что поднимается с помощью штока (каждый 1/5 оборота). Подвижное сопло захватывает бумагу за
один оборот. В течение этого процесса, движение вверх между самим сильфоном и неподвижным соплом во
время работы сильфона, этот стержень освобождает пружину, совершающую движение вниз, в то время как
подвижное фильтрующее сопло (10) от m выпускает бумагу через движение фильтрующей бумаги, которая
расположена на кулачке на заднем колесе, пока сильфон вращается (движение которого передается через
отфильтрованный сильфон), и бумага закрывается сильфоном, находящимся в заряженном состоянии.
Поворотный стол, несущий циферблат (12).
Для изменения объема фильтруемого материала диск из фильтрующей бумаги может вращаться с помощью
пружинного зажимного устройства, работающего в течение секунды, подходящего размера, проходящего
через фиксатор и пластину (13), которая захватывает и перемещается таким образом, что она движется, когда
предотвращает движение бумаги до тех пор, пока она не будет захвачена; фильтр освобождается
одновременно с перемещением сопла и может быть изготовлен фильтрующий носик (10), упомянутый выше.
- - для того, чтобы бумага вращалась таким образом. Это зажимное устройство показано на (13) на = _после
любого заданного количества ходов - чертежа и - оно поднимается с - сильфона - между 'определенными
пределами^ так - бумага - за счет - работы кулачкового стержня 3 -' подгонка - ==i '-7 " 372,955 A14h, который
входит в зацепление с одним из ряда кулачков 41@, закрепленных на втулке, скользяще установленной на
оси, имеющей подходящее передаточное отношение к коленчатому валу, например, 1 к 8.
3 Эти кулачки имеют выступы, расположенные таким образом, что шатун поднимается каждые 1, 2, 4 или 8
оборотов коленчатого вала. Подъем синхронизирован с подъемом кулачкового стержня (9), так что когда оба
подняты, бумага может свободно вращаться и обгонять стрелку часов, которая переместится вперед
относительно проекции (16) на поворотном столе (11). Объем воздуха, всасываемого мехами за один ход
поршня, установлен на уровне 1 литра. Таким образом, можно отфильтровать 1, 2, 4 или 8 литров,
соответствующим образом отрегулировав скользящие кулачки (15), и бумага не будет двигаться, пока не
будет отфильтровано определенное количество литров. На рисунке (17) показан петух, который открывает
меха непосредственно в атмосферу и позволяет механизму двигаться быстрее, когда это необходимо для
настройки или осмотра аппарата.
Нормальная скорость работы рассчитана на достижение рекордного объема в 1 литр примерно за десять
минут, а большие объемы — за пропорционально меньшее время. Демпфер показан на (18), -2V 2,
подключенный к коленчатому валу, для плавного движения за мертвые точки в верхней и нижней точках хода.
Весь прибор заключен в корпус с дверцей, обеспечивающей доступ для осмотра, смазки и замены
регистрирующей бумаги.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_372956.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=372956&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB372956A
[]
i\ --- I- C,,- D E/ "I<
tzi u1 -i '>V1-- 3 - ^ Z L
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
День съезда (США): 21 мая 1930 г. 7 29 Q - X Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 мая 1931 г.
№ 14,8891 31.
Завершено: 19 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве неметаллических заготовок для зубчатых колес и подобных изделий, а
также связанные с этим процессами.
Мы, компания TiEL BRiTIsH TnomsoN-IOIUSTON CoMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown Hlouse, Aildwych, London, W.(C.2), (правопреемники Клэренса
Уиллстона Мэнсила, проживающего по адресу: 32, Spruce Street, Malden, County of Middlesex, State of
Massachusetts, United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к изготовлению таких изделий, как
заготовки зубчатых колес и тому подобное, из ряда разнородных элементов, образованных из пригодных для
прядения текстильных волокон, обработанных незатвердевшим клеем, таким как фенольный продукт
конденсации, который превращается в твердое неплавкое состояние при воздействии тепла и давления.
Целью изобретения является разработка усовершенствованного метода изготовления таких изделий,
преимущества которого указаны ниже.
Данный метод особенно хорошо подходит для изготовления заготовок для неметаллических зубчатых колес,
поэтому мы решили проиллюстрировать и описать его применение в этой области. Однако следует понимать,
что данное изобретение не обязательно ограничивается этим.
На чертеже фиг. 1, 2, 3 и 4 представляют собой поперечные сечения, иллюстрирующие этапы, используемые
при осуществлении изобретения; фиг. 5 — перспективный вид готовой заготовки зубчатого колеса,
изготовленной в соответствии с методом; фиг. 6, 7 и 8 — поперечные сечения, аналогичные фиг. 1–4,
иллюстрирующие модификацию изобретения, и фиг.
9 На рисунке показан перспективный вид готовой заготовки зубчатого колеса, изготовленной в соответствии с
методом А, модифицированным методом, изображенным на рисунках.
6 до 8.
На фиг. 1–4 показан усовершенствованный метод изготовления неметаллической заготовки зубчатого колеса,
в котором заготовка формируется из ряда кусков тканого текстильного материала, предварительно
обработанных клеем, и нарезается на две части для формирования ступицы, стенки и обода заготовки.
Согласно одному из способов осуществления изобретения, мы предлагаем кольцевой металлический
контейнер, изготовленный из относительно тонкого материала, благодаря чему он легкий и удобный в
обращении, и предпочтительно снабженный рядом расположенных на некотором расстоянии друг от друга
отверстий 2 для поступления пара или горячих газов внутрь контейнера. Контейнер 1 открыт с обоих концов и
имеет диаметр, соответствующий диаметру заготовки зубчатого колеса, подлежащей изготовлению. Для
использования с контейнером мы предлагаем опорное кольцо 3, которое может быть изготовлено из любого
подходящего материала и свободно устанавливается на дно контейнера.
При осуществлении изобретения мы сначала помещаем контейнер 1 с кольцом 3 в его дне на опору или стол
4 и собираем в контейнере 1 различные разнородные элементы, которые будут использоваться для
формирования заготовок зубчатых колес. В данном случае 76 элементов показаны как включающие
предварительно сформированные торцевые листы 5, промежуточные листы 6, кольца 7, образующие часть
обода заготовки, и заполняющий элемент 8, образующий утолщенную часть ступицы. 80, Следует понимать,
что элементы, из которых состоит заготовка зубчатого колеса, изображенные на иллюстрации, показаны лишь
в качестве примера и должны рассматриваться как типичные для любых подходящих элементов, которые
будут использованы при изготовлении зубчатого колеса. Контейнер 1 имеет такие размеры, что различные
элементы плотно в него вставляются и легко удерживаются внутри. Кольцо 3 служит просто для того, чтобы
предотвратить контакт деталей при сборке с опорой 4 и обеспечить их расстояние от нижнего края
контейнера.
После сборки элементов в контейнере g5 1, контейнер помещают в подходящую кухонную печь и нагревают.
Предпочтительно использовать печь с влажной атмосферой. Для этой цели мы можем нагревать элементы с
помощью пара, который обеспечивает влажную атмосферу, или же мы можем с успехом использовать
электрическую печь, влажная атмосфера которой достигается путем впрыскивания пара в печь.
Такая конструкция может предусматривать прохождение контейнера через печь по следующей траектории:
S 956 E бесконечный носитель, входящий через входное отверстие и выходящий через выходное отверстие.
Мы обнаружили, что нагрев в течение шести минут и температуры порядка 1000°C до 1500°C является
удовлетворительным. Нагревая материал в такой атмосфере, предпочтительно в присутствии влажной
атмосферы, клей становится достаточно пластичным, чтобы склеивать элементы, однако без значительного
затвердевания и без того, чтобы стать достаточно липким для прилипания к форме. Мы считаем нагрев
материала во влажной атмосфере одной из важных особенностей изобретения, поскольку при таком нагреве
материала достигается равномерная температура по всей массе, а наличие влаги предотвращает прилипание
материала к форме, используемой для изготовления заготовки.
После предварительного нагрева контейнер 1 с находящимися в нем элементами снимается с кольца 3 и
помещается в формовочную форму, после чего элементы прессуются в форме для получения заготовки. Под
заготовкой мы подразумеваем корпус, имеющий общую форму готовой заготовки зубчатого колеса (4s) и
склеенный таким образом, чтобы его можно было обрабатывать как единое целое, однако смола при этом не
затвердела в значительной степени.
Клей служит для склеивания элементов и их фиксации. Для этой первоначальной операции прессования мы
сочли удовлетворительным давление порядка 2000 фунтов на квадратный дюйм. На фиг. 2 и 3 9 обозначает
наружную стенку или оболочку формовочной формы, 10 обозначает нижний элемент формы, верхняя
поверхность которого имеет форму, указанную на 11, соответствующую правильному контуру для
формования заготовки, а 12 обозначает верхний элемент формы, нижняя поверхность 13 которого имеет
форму 46, позволяющую взаимодействовать с поверхностью 11 нижнего элемента формы для придания
заготовке желаемого контура. Стенка 9 имеет в своей верхней части отверстие 14, расположенное по
окружности, через которое контейнер 1 может быть вставлен в форму, и кольцевой выступ 15, на котором
покоится контейнер 1. Контейнер помещается в форму, как показано на рис. 2, после чего верхняя и нижняя
части формы 12 и 10 соединяются вместе в положение, показанное на рис. 3. Форма, по сути, представляет
собой неразрывную часть подходящего пресса, такого как гидравлический пресс, и крепится к прессу любым
подходящим способом.
Пресс и детальная схема взаимодействия частей пресс-формы не показаны, поскольку это не является
частью настоящего изобретения. Может быть использована любая подходящая конструкция пресса. Верхний
формовочный элемент 12 выталкивает элементы, из которых состоит заготовка зубчатого колеса, из
контейнера I, и эти элементы сжимаются в форме, образуя заготовку, как показано на рис. 3 под номером 16.
70 Затем заготовка 16 извлекается из формы. Элементы заготовки, таким образом сжатые, прочно
склеиваются между собой клеем, так что заготовку можно обрабатывать как единое целое, и она приобретает
общий контур готовой заготовки зубчатого колеса, но на этом этапе клей затвердевает лишь незначительно.
Заготовка 16 теперь готова к окончательному прессованию для придания ей нужной формы и полному
отверждению клея. Это можно сделать сразу после извлечения изделия из формы для предварительной
формовки, или же в любое другое подходящее время, которое будет сочтено удобным в процессе
производства.
85 Перед окончательной формовкой заготовку сначала нагревают, чтобы удалить любую оставшуюся в ней
влагу или влагу, поглощенную из атмосферы, а также для придания клея пластичности. Для достижения этого
результата мы обнаружили, что желательно нагревать заготовку в течение примерно двадцати минут в печи
при температуре порядка 950–12,50 °C. Затем заготовку помещают в финишную или окончательную форму,
где к ней прикладывают тепло и давление, чтобы придать ей окончательную форму и отвердить клей. Для
этой цели мы можем использовать форму с паровым нагревом, расположенную J00 в подходящем
гидравлическом прессе. Такая форма схематически показана на рис. 4, где 17 обозначает нижнюю часть
формы, а 18 — верхнюю часть формы. Конструкция o05 и расположение пресс-формы и частей пресса не
показаны подробно, поскольку конкретная конструкция не является частью настоящего изобретения, и
поскольку может быть использована любая подходящая нагреваемая пресс-форма, к которой может быть
приложено давление.
Подобные формы хорошо известны в связи с производством устройств описанного характера.
Мы считаем целесообразным предварительно нагреть заготовку, чтобы сделать клей слегка пластичным,
прежде чем поместить ее в финишную или окончательную форму. Это гарантирует, что как только формы
будут соединены, материал заготовки легко растечется, примет форму и полностью заполнит форму. Это
позволяет избежать образования полостей, в которые может затечь клей.
Для окончательной формовки мы определили давление порядка 2000–3000 фунтов в секунду и температуру
порядка 1600–1700 градусов, а также нагрев в течение 13–20 минут.
После окончательного прессования и нагрева в финишной или окончательной пресс-форме готовая заготовка
извлекается и готова к использованию. На фиг. 5 показана готовая заготовка, где 19 обозначает ступицу, 20 —
перемычку, а 21 — обод.