Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13455
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373362.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373362&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373362A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА S3
Дата подачи заявки: 21 апреля 1931 г. № 11793/31. 373,6 Завершено: 26 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Подставка для удержания пишущих машинок, вычислительных машин или подобного оборудования на
коленях.
Я, Лаури Пикайя, гражданин Финляндии, проживающий по адресу: Элинтархла, Хельсинки, Суони, Финляндия,
8, настоящим заявляю о характере изобретения компании Ibis и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к основанию или опорному устройству, позволяющему удерживать на
коленях или на коленях такие предметы, как, например, портативные пишущие машинки, причем такое
устройство обеспечивает существенную поддержку предмета в различных положениях сидя пользователя, и с
помощью этой поддержки работа может выполняться комфортным образом.
Изобретение основано на том факте, что с помощью зажимов, прикрепленных к основанию машины или к
отдельной несущей доске, основание или доска и машина удерживаются между бедрами пользователя.
Предпочтительно, зажимы изготавливаются из подходящего упругого материала, обладающего боковой
гибкостью, чтобы фиксировать бедра пользователя и прижимать их к нижней части основания тренажера.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов конструкции изобретения, предназначенный для
использования в портативной пишущей машинке. На этих рисунках:
На рис. 1 показана опора в фронтальном ракурсе.
На рис. 2 показан один из двух зажимов 36-го типа, вид снизу.
В данном случае опорная доска представляет собой базовую пластину 1 пишущей машинки. На нижней
стороне опорной плиты 1 по ее концам расположены две параллельные направляющие планки 13. Последний
может быть изготовлен из листового металла, края которого загнуты вниз и внутрь таким образом, что
образуется направляющая канавка, в которой ползунок 14 шарнирного зажима может перемещаться вдоль.
Из-за того, что края направляющей 14 заходят под загнутые края направляющей пластины 13, направляющая
14 не может покинуть направляющую пластину 13. Передний конец направляющей пластины 13 снабжен
выступом 16 с пазом 17. Через отверстие 17 проходит болт, закрепленный на основании 1, гайка 18 которого
фиксирует направляющую пластину 13 в удобном положении. Оба конца направляющей 14 снабжены
подшипниками 55 2, в которые установлен вал 3 зажима. Видеоролик состоит из двух основных частей. Одна
часть или верхняя часть рычага состоит из двух трубок 4, один конец которых зажат между полосками 20
шарнирной пластины 19.
60 Шарнирные пластины 19 установлены с возможностью вращения на валу 3. На других концах трубок 4
установлен вал 5 второй части зажима или предплечья, причем валы 5 и 3 параллельны друг другу.
Предплечье GG 6 изготовлено из стальной проволоки и имеет форму дуги с двойными рычагами. Вал 3
верхней части рычага несет две винтовые пружины 7 таким образом, что один конец каждой пружины 70
закреплен на валу 3, а другой конец входит в трубку 4. Пружины установлены таким образом, что они
стремятся повернуть верхнюю часть рычага внутрь и вверх на 15 градусов, прижимая ее к нижней стороне
основания 1. Вал 3 удерживается на месте, чтобы обеспечить вращение верхней части рычага за счет
действия пружин 7.
Это достигается путем оснащения конца вала 3 втулкой 10 с зубьями 11, которая входит в зацепление с
соответствующими зубьями 12 на подшипнике вала 2, тем самым предотвращая вращение вала 3.
Спиральные пружины 8, поворачивающие предплечье 6 внутрь и вверх, соответственно установлены на валу
5 предплечья 6. Свободные концы пружин 8 воздействуют на более короткий рычаг предплечья 6,
поворачивая его наружу, и одновременно поворачивают более длинный рычаг предплечья 6 внутрь.
Открытие зажима осуществляется с помощью дугообразной рукоятки 21, шарнирно закрепленной на фланце
23 втулки 22, охватывающей пружины 7 предплечья. Указанный лук 21 снабжен вращающейся рукояткой 24,
через отверстие которой свободно проходит тяга 25, взаимодействующая с более коротким рычагом
предплечья 6. Фиксирующий штифт 30 предотвращает проскальзывание тяги 100 25 через отверстие в
рукоятке 24. Функция втулки 2,6 заключается в защите пальцев путем удержания стопорного штифта 30 на
расстоянии от рукоятки 24. Когда зажимы находятся в нерабочем положении 105, они расположены в
положении 362 373,-362, показанном на рис. 2, т.е. прижаты к нижней стороне основания I, при этом более
длинный рычаг предплечья G находится между верхней частью плеча и опорной пластиной 1.
При использовании опоры первой операцией является захват рукояток 24 и вытягивание элементов 21 вниз и
наружу. Для того чтобы тяга 25 могла работать в более удобном положении, чем в плоскости верхней части
рычага, указанная тяга 25 выполнена такой длины, чтобы между втулкой 26 и рукояткой управления 24 имелся
зазор. Тяговая штанга 2.5 начинает тянуть более короткий рычаг предплечья 6 только после того, как
механизм приходит в движение, то есть когда элемент 21 и тяговая штанга 25 уже повернулись вниз
относительно плоскости плеча. Пружины 8, вращающие предплечье 6, сделаны прочнее, чем пружины 7
плеча. В результате происходит вращение верхней части руки, при этом нижняя часть руки сохраняет свое
положение относительно верхней части руки. Втулка 22, вращающаяся вместе с верхним рычагом, снабжена
ребром 27, параллельным оси втулки. Когда верхняя часть рычага ix поворачивается на соответствующую
величину вниз и вбок, т.е. примерно на 110–1250 градусов, ребро 27 соприкасается с верхней поверхностью
направляющей 14, предотвращая тем самым дальнейшее поворачивание верхней части рычага.
При дальнейшем натяжении элементов 21 пружины 8 предплечья 0Q 6 деформируются, и предплечье 6
вращается вокруг своего вала 5, образуя таким образом продолжения верхних конечностей. Опора
располагается на бедрах пользователя таким образом, чтобы бедра оказывались внутри сложенных зажимов.
Когда рукоятки 24 отпускаются, зажимы перемещаются в положение, показанное на рис. 1, под действием
пружин 7 и 8, прижимая таким образом зажимы к нижней стороне опорной пластины 1 посредством выступов
зажимов.
Для обеспечения более плотного контакта между бедрами и опорой, подмышечные впадины 6 снабжены
изогнутыми наружу выступами 28, которые зацепляются между коленями пользователя во время
использования опоры.
При открытии защелок верхняя часть руки поворачивается раньше предплечья, в результате чего защелки
открываются легче, а нижняя сторона основания 1 не царапается.
Давление зажимов на бедра становится более равномерным и плотным, если внутренняя поверхность
зажимов снабжена подкладкой 29 из кожи, брезента или подобного материала, как показано пунктирной
линией на рис. 1.
Подкладка 29 складывается вниз, когда поддерживающая часть не используется, между верхней частью m'in
и подмышкой 6. Давление зажимов на бедра можно регулировать¹ 6 в поддерживающем устройстве двумя
способами. Силу пружин 74 и 8 можно регулировать, прежде всего, вращением пружин 3 и перемещением
пружин 7 и 8 в противовес натяжению пружин.
На валу 3 это осуществляется, как показано на фиг. 2, таким образом, что стопорная втулка 10, подвижная на
валу 3 и закрепленная на нем шпонкой, перемещается по валу 3 вдоль влево до тех пор, пока зубья 11
стопорной втулки 10 не выйдут из зацепления с соответствующими зубьями 12 соседнего подшипника вала 2;
вал 3 поворачивается с помощью шпонки, вставленной в шпоночный паз 3a, в желаемое положение, после
чего стопорная втулка 10 снова перемещается вправо, при этом зубья 11 и 12 закрывают вал 3 в подшипнике
2. Натяжение пружин 8, разумеется, может регулироваться с помощью аналогичных устройств, не показанных
на чертеже. На втором месте (85) регулировка может производиться следующим образом: на конце тяги 25
находится штифт 30. Поскольку тяга 25 приспособлена для скольжения в рукоятке 24, тягу 25 можно сложить
в положение, показанное на рис. 1 левого зажима. Штифт 30 теперь может быть выдвинут, чтобы войти в одно
из фиксирующих отверстий 31 во фланце 93 втулки 22 и зафиксироваться в нем, при этом тяга 25 95 будет
противодействовать натяжению пружин 7 и 8.
Противодействующее действие тяги 25 может регулироваться с помощью различных отверстий 31,
расположенных на разных уровнях. 100 Положение пишущей машинки также можно регулировать, держа ее
на коленях, перемещая зажимы вдоль направляющих пластин 13 от одного края пластины к другому. Наклон
пишущей машинки 105 вперед или назад может регулироваться изменением положения бедер, например,
если пользователь ставит ноги на более высокую или низкую подставку для ног и тому подобное.
Такая регулировка может быть выполнена таким образом, что направляющие пластины 13 могут вращаться
относительно опорной пластины 1, например, с помощью соответствующего винтового устройства, что
позволяет регулировать их даже в вертикальном положении. Когда работа закончена, пишущую машинку
поднимают с колен, предварительно освободив зажимы, потянув за рычаги 21. Когда рукоятки 24
освобождаются, зажимы складываются, при этом предплечья 120 сначала поворачиваются внутрь.
Из-за зазора между втулкой 26 и ручкой 24 существует опасность того, что элемент 21 будет болтаться, когда
зажимы находятся в нерабочем положении. Чтобы предотвратить это, рычаги элемента 21 сделаны гибкими,
так что в сложенном положении их можно протолкнуть между выступами 4, а над ними — между трубками 4 и
опорной плитой 1. 130 373,362 Детали опоры, предусмотренной данным изобретением, могут, разумеется,
изменяться.
Например, винтовые пружины 7 и S могут быть заменены плоскими пружинами. Конструкция плечевых
суставов и предплечий также может отличаться от описанной выше. Механизмы раскладывания также могут
быть упрощены, например, за счет исключения элемента 21 и оснащения конца тяги 25 подходящей
рукояткой. В этом случае тяга может быть зафиксирована тем же способом, что и в описанном выше примере.
Устройство, разумеется, может быть прикреплено к любой плате, используемой либо в качестве замены
стандартной базовой платы пишущей машинки или подобного устройства, либо в качестве дополнительной
платы, к которой стандартная базовая плата машины также крепится любым подходящим способом.
В тех случаях, когда такая доска используется в качестве основания для опоры, это основание должно быть
снабжено приспособлениями, с помощью которых можно закрепить на доске опорную пластину пишущей
машинки и т. д. Предпочтительно крепление осуществляется с помощью двух параллельных планок на
верхней части доски таким образом, что одна из планок неподвижна, а другая может регулироваться поперек
относительно пишущей машинки. Опорная пластина пишущей машинки прижимается между указанными
планками. Таким образом, расстояние до пишущей машинки и т.д. легко регулируется в соответствии с
потребностями пользователя. Давление в стержнях, разумеется, может быть сделано упругим с помощью
соответствующих пружинных механизмов.
В данной статье подробно описана и определена природа моего изобретения, а также способ его
осуществления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373363.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373363&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373363A
[]
Из;;,, -__,e, A< j. p, 7
к' - -- У.
Патентная спецификация .01q Дата Конвенции (Германия): 7 мая 1930 г. "I e e 9 "I's m, Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 22 апреля 7931 г. № 11,930 31.
Завершено: 26 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Метод и средства запуска процесса прядения нитей с помощью центробежных прядильных машин.
Мы, компания SIEMENs-SCiUCiBERTWE.rE, AKTIBNGEsELLsCHAFr, немецкая компания из
Берлина-Сименсштадта, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к способу и средствам начала прядения нитей с помощью центробежных прядильных
машин.
При работе с центробежными прядильными машинами с волочильными валками, то есть с такими машинами,
как машины для обработки штапельного волокна, возникают трудности с началом прядения. Если свободный
конец ровницы перемещается из механизма подачи, как это обычно происходит в процессах прядения
искусственного шелка, в быстро вращающуюся емкость или ящик, то нить, как правило, обрывается сразу же,
поскольку в момент первого воздействия центробежной силы прядильной емкости она еще не начала
вращаться и, следовательно, не приспособлена к тому, чтобы выдержать внезапное напряжение. Это
особенно актуально при высоких скоростях вращения банок.
Целью данного изобретения является преодоление этой трудности, и для этого изобретение состоит в том,
чтобы через нитеводитель в прядильную емкость или коробку ввести конец вспомогательной нити,
намотанной на подающую катушку или подобное устройство, и вставить вспомогательную нить между
подающими роликами, например, волочильного аппарата машины, которые подают ее дальше в емкость, так
что нить или ровница, подлежащая прядению, которая находится между подающими роликами, соединяется
со вспомогательной нитью, причем последняя обрезается или обрывается после завершения прядения.
Изобретение лучше всего объяснить на примере его осуществления, показанном на рисунке 1 прилагаемых
чертежей. Здесь 1 и 2 представляют собой волочильные ролики, выполняющие функцию подающих роликов,
3 — направляющую трубку для нити, b 4 — прядильную банку или коробку, и 5 — ролик или подобное
устройство, содержащее вспомогательную нить. Согласно изобретению, начало прядения осуществляется
путем введения вспомогательной нити 6 от подающего ролика 5 через направляющую трубку нити 3 в банку,
например, известным способом 55 с использованием вспомогательной жидкости, и размещения
вспомогательной нити между подающими роликами 2 волочильной рамы, как показано стрелкой 7, так что
подающие ролики 2 будут подавать ее 60 дальше в банку. Затем ровничная нить пропускается через
волочильные ролики, соединяясь со вспомогательной нитью между подающими роликами и за ними. Таким
образом, он скручивается под углом 65 градусов непосредственно после выхода из механизма доставки и,
следовательно, получает необходимую прочность.
В этом случае вспомогательная нить перед подающим роликом может быть оборвана или обрезана (70).
Согласно изобретению, на прядильной машине могут быть установлены устройства для подачи роликов или
аналогичные устройства, но также возможно и для данного 75.
Катушку необходимо переносить таким образом, чтобы работник мог легко вращать ее, например, пристегнув
к поясу вокруг тела.
Для того чтобы вспомогательная нить правильно проходила по верхнему подающему ролику 80, перед этим
роликом может быть установлено направляющее ушко для нити 8 или аналогичное. На рисунке 2,
представляющем собой вид спереди на волочильные ролики, показано крепление направляющей нити 8 на 8t,
прижимном рычаге 9 верхней пары подающих роликов для двух мест прядения.
Для того чтобы вспомогательная нить могла легко проходить мимо выступающих прижимных роликов, в
продолжении осей этих роликов может быть предусмотрена выступающая закругленная деталь, например,
колпачок или что-то подобное. На рисунке 2 показаны боковые крышки 10. В данном случае может быть
предпочтительнее расположить прижимные ролики таким образом, чтобы они вращались на конце
неподвижного вала, так чтобы крышки или подобные им элементы 10 не вращались, а оставались
неподвижными.
Испытания процесса и аппарата в соответствии с изобретением показали, что тончайшие нити могут быть
успешно начаты прядением при самых высоких скоростях подачи и на полной скорости вращения барабана.
Для того чтобы вспомогательную нить было легко найти при последующем разматывании нити с торта,
целесообразно сделать эту нить узнаваемой по другому цвету. Если наматывать нить с края к центру, то
конец нити сразу же находится, и вспомогательную нить можно удалить.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373364.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373364&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373364A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ E C Of
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 23 апреля 1931 года. № 12.020/31.
FI Complete Left: Jan. 23, 1932.
Завершено: 26 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
3739364 Усовершенствования в конструкции каминов в жилых домах.
Я, Альфред Витт Мастерман, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Роллестон Драйв, 28,
Лентон, город Ноттингем, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к усовершенствованию бытовой каминной решетки, описанной в моей предыдущей
спецификации № 140617, и его целью является обеспечение более надежных средств для поддержки
металлической решетки, на которой размещается огонь.
В первоначальной конструкции указанная решетка опиралась только на выступы на огнеупорных боковых
элементах, которые являлись частью основания и между которыми она располагалась. Вследствие
воздействия огня указанные выступы постепенно разрушаются, пока не перестают надежно удерживать
решетку и не позволяют ей легко смещаться.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрено крепление металлической решетки с задней и боковых
сторон без нарушения воздухопроницаемости в нижней части огнеупорных элементов основания и задней
стенки решетки.
Для достижения этого результата задняя часть огнеупорной решетки выполнена на уровне металлической
решетки или примерно на том же уровне, с передним выступом, который образует на своей нижней стороне
воздуховод сзади, соединенный с воздуховодами, связанными с огнеупорными боковыми элементами
основания, а передний край выступа имеет паз, образующий выступ для приема заднего конца металлической
решетки и ее поддержки в этой точке.
Для обеспечения при данных условиях подачи воздуха к огню в этой задней точке из нижних воздуховодов,
передняя часть задней решетки может быть выполнена с вертикальными воздуховодами, или же последние
могут быть выполнены в виде ряда щелей, проходящих с передней стороны указанной части, достаточно
глубоких, чтобы обеспечить приток воздуха с задней стороны металлической решетки, сообщающийся с
воздуховодами под огнеупорными боковыми опорными элементами и задней частью решетки.
Таким образом, металлическая решетка поддерживается более эффективно, она не смещается при
использовании кочерги, и подача воздуха к огню не прерывается.
Передняя металлическая решетка может иметь обычную конструкцию и быть съемной, в ней может быть
предусмотрено отверстие для подачи воздуха, и это отверстие может быть оснащено регулятором
импульсного типа обычной конструкции.
Дата: 22 апреля 1931 года.
Х. К. Шелдон, дипломированный патентный поверенный, Сент-Джеймс-стрит, 25, Ноттингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции каминов в жилых домах.
Я, Аллед Витт Мастерман, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Роллестон Драйв, 28,
Лентон, город Ноттингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям бытовой каминной решетки, описанной в моей предыдущей
спецификации № 140617, и его целью является обеспечение лучших средств для поддержки металлической
решетки, которая образует центральную часть поверхности, на которой расположен огонь.
В первоначальной конструкции указанная решетка 75 опиралась только на выступы на огнеупорных боковых
элементах, которые являлись частью основания и между которыми располагалась указанная решетка.
Вследствие воздействия огня указанные выступы постепенно ослабевают до тех пор, пока не перестают
надежно удерживать решетку и не позволяют ей легко смещаться.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрено эффективное поддержание металлической решетки 85
сзади, а также по бокам, без уменьшения подачи воздуха 373,364 к задней части очага, что является
преимуществом.
обеспечивается проходами в нижней части огнеупорных элементов основания и огнеупорной задней стенки.
Обращаясь к прилагаемому рисунку...
На фиг. 1 показан план, а на фиг. 2 — вертикальное поперечное сечение колосниковой решетки,
изготовленной в соответствии с данным изобретением.
Одинаковые буквы обозначают одинаковые части на всем рисунке.
Для достижения желаемого результата передняя часть B на задней стенке огнеупорной решетки A,
расположенная на уровне металлической решетки C или около него, и образующая на своей нижней стороне
задний воздушный канал или пространство D, соединенное с каналами, связанными с огнеупорными
боковыми элементами E основания, снабжена спереди углублением F для размещения заднего конца
металлической решетки C, причем последняя выступает за задние концы боковых элементов E, так что
входит в это углубление F, как показано на рисунке.
При желании в передней части B решетки A можно сформировать воздуховоды, чтобы создать воздушное
пространство D на ее нижней стороне в непосредственной связи с огнем, но этого результата удобнее
добиться, отрезав переднюю часть части B в точке B', чтобы оставить свободный проход между прутьями
решетки C до самого ее заднего конца, как показано на рисунке.
Металлическая решетка С в таком исполнении не только выступает дальше назад и поддерживается более
эффективным способом, но и предотвращается ее быстрое смещение, а также улучшается подача воздуха в
заднюю часть очага и достигается более совершенное сгорание.
Передняя металлическая решетка G может иметь обычную конструкцию и быть съемной; при необходимости
в ней может быть предусмотрен воздухозаборник, который может быть оснащен регулятором импульсного
типа обычной конструкции.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я смог подробно
изложить суть изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373365.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373365&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373365A
[]
PAN -T J СПЕЦИФИКАЦИЯ%: COP',.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 апреля 1931 года. № 121158/31.
Слева полностью: Январь. 21, 1932.
Завершено. Принято: 26 мая 7932 г.
_ _ 1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся рабочих опор для токарных станков.
Мы, компания H. W. WARD & COMPANY LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Дейл Роуд, Селли Оук, город Бирмингем, и
Уолтер Томас Уильямс, подданный Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к упорам для
заготовок, используемым в сочетании с режущими инструментами токарных станков. Такой упор обычно
состоит из одного или нескольких роликов, регулируемо установленных рядом с режущим инструментом и
предназначенных для поддержки заготовки во время работы инструмента. В связи с очень высоким
давлением, которое оказывается на ролик или каждый ролик рабочего узла в современных условиях
эксплуатации, ролики, которые ранее удовлетворительно выполняли свою работу, теперь оказались
непригодными. Даже если ролик изготовлен из твердой стали, как его периферия, так и цилиндрическая
поверхность штифта, на котором он установлен, быстро повреждаются, и ролик, вместо того чтобы свободно
вращаться на штифте, часто заклинивает на нем.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности успешного выдерживания роликом
высоких давлений, и для этой цели изобретение включает в себя комбинацию ролика или шарикоподшипника
и ролика, имеющего соответствующую толщину металла между его внутренней и внешней сторонами.
Изобретение также включает в себя сочетание с одной или каждой стороной опорного ролика пластины,
которая предотвращает попадание металлической стружки в подшипник.
Один из способов реализации изобретения заключается в использовании роликового подшипника любой
удобной конструкции, включающего множество цилиндрических роликов и соответствующий сепаратор.
Внутренние стороны роликов подшипника скользят по внешней поверхности опорного штифта, а внешние
стороны взаимодействуют с внутренней периферией люфтового ролика.
Мы обнаружили, что для решения проблемы, к которой относится изобретение, недостаточно просто
установить роликовый подшипник между опорным роликом и штифтом, поскольку опорный ролик может
быстро деформироваться под воздействием высокого давления, возникающего в процессе эксплуатации. Для
преодоления этой трудности мы считаем необходимым обеспечить достаточную толщину металла между
внутренней и внешней сторонами опорного ролика, при этом наиболее подходящая толщина для данной
нагрузки легко определяется экспериментальным путем. Толщина около 0,5 дюйма для ролика диаметром
примерно 2,5 дюйма считается удовлетворительной, но эти размеры приведены лишь в качестве примера. В
углубление на одной или обеих сторонах опорного ролика мы вставляем кольцевую пластину, которая
закрывает опорные ролики и защищает их от металлической стружки.
Штифт, на котором крепится опорный ролик, устанавливается в опоре любой обычной или удобной формы.
Благодаря этому изобретению мы можем полностью устранить трудности, возникающие при работе с
роликами обычной формы под высоким давлением и на высоких скоростях. Вместо роликов в подшипнике
могут использоваться шарики.
Дата: 23 апреля. 1931.
МАРКС И КЛЕРК.
7.5; ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся рабочих опор для токарных станков.
Мы, H. W. WARD & COMPANY LIMITED, компания, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законами Великобритании, расположенная по адресу Дейл-роуд, Селли-Оук, город Бирмингем, и Уолтер
Томас [Прайс 11] Уильямс, подданный Великобритании, проживающий по адресу компании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено 90 373,365 2 - 373,36. Т в соответствии со следующим утверждением:
Данное изобретение относится к люнетам, используемым в сочетании с режущими инструментами токарных
станков. Такой упор обычно состоит из одного или нескольких роликов, регулируемо установленных рядом с
режущим инструментом и предназначенных для поддержки заготовки во время работы инструмента. В связи с
очень высоким давлением, которое оказывается на валик или каждый валик рабочего узла в современных
условиях эксплуатации, валики, которые ранее удовлетворительно выполняли свою работу, теперь оказались
непригодными. Даже если ролик изготовлен из твердой стали, как его периферия, так и цилиндрическая
поверхность штифта, на котором он установлен, быстро повреждаются, и ролик, вместо того чтобы свободно
вращаться на штифте, часто заклинивает на нем.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности успешного выдерживания опорным
роликом высоких давлений и скоростей, и для этой цели изобретение включает в себя комбинацию опорного
ролика, имеющего соответствующую толщину металла между его внутренней и внешней оболочкой для
выдерживания высоких давлений, испытываемых в процессе эксплуатации, опорного штифта для опорного
ролика и роликового или шарикового подшипника, расположенного между опорным штифтом и опорным
роликом, причем ролики или шарики этого подшипника вращаются по внешней поверхности опорного штифта.
Изобретение также включает в себя сочетание с одной или каждой стороной опорного ролика пластины,
которая предотвращает попадание металлической стружки в подшипник.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей:
На рисунке 1 показан вид спереди пары опорных стоек, изготовленных в соответствии с данным изобретением
и установленных на держателе, предназначенном для использования на токарном станке с револьверной
головкой.
На рисунках 2 и 3 представлены, соответственно, боковой и фронтальный разрезы люльки в большем
масштабе, чем на рисунке 1, а на рисунке 4 — боковой разрез люльки, в которой установлена пара роликовых
подшипников.
На рисунке 1 показано приспособление a для токарного станка с револьверной головкой, на котором крепится
режущий инструмент b, и которое снабжено парой опорных роликов c. Каждый из них установлен на
регулируемом направляющем механизме d. Для облегчения сборки этот слайд d: изготовлен из двух частей,
скрепленных винтами, как показано на рисунке. Как показано на рисунках 2 и 3, в каждом стационарном
механизме используется роликовый подшипник любой удобной конструкции, включающий множество
цилиндрических роликов f и соответствующий сепаратор g. Внутренние стороны роликов подшипника
скользят по внешней поверхности опорного штифта h, а внешние стороны взаимодействуют с внутренней
периферией люфтового ролика.
Мы обнаружили, что для решения проблемы, к которой относится изобретение, 70 недостаточно просто
использовать известным способом стандартный роликовый или шариковый подшипник в качестве опоры,
поскольку наружное кольцо может быстро деформироваться под воздействием роликов подшипника при
высоких давлениях 75, возникающих в процессе эксплуатации. Для преодоления этой трудности мы считаем
необходимым обеспечить в кольцевом ролике достаточную толщину металла между внутренней и внешней
перифериями, при этом наиболее подходящая толщина для данной нагрузки легко определяется
экспериментальным путем. Толщина около 0,65 дюйма для ролика диаметром примерно 2,5 дюйма считается
удовлетворительной, но этот размер приведен лишь в качестве примера. 85 В углубление на одной или обеих
сторонах опорного ролика мы вставляем кольцевую пластину i, которая закрывает опорные ролики и
защищает их от металлической стружки. Предпочтительно, на противоположной стороне ролика
устанавливается закалённая фрикционная шайба с шарикоподшипником типа J или C для восприятия
концевых упоров.
Штифт h, на котором установлен неподвижный ролик, закреплен на одном конце направляющей d, 93, и
предпочтительно передний конец штифта и прилегающая часть направляющей срезаны, как показано на
рисунке k, чтобы ролик a мог максимально приблизиться к выступу 1 на заготовке m, образованному режущим
инструментом b.
Благодаря этому изобретению мы можем полностью устранить трудности, возникающие при работе с
роликами обычной формы под высоким давлением и на высоких скоростях. Вместо роликов в подшипнике
могут использоваться шарики. Изобретение не ограничивается описанным выше примером, поскольку
конструктивные детали могут варьироваться в соответствии со 110 различными требованиями. Таким
образом, как показано на рисунке 4, ролик c выполнен достаточно широким, чтобы вместить пару колец
подшипниковых роликов, а его периферия имеет ступенчатую форму, так что только передняя часть i
контактирует с заготовкой.
Поскольку желательно обеспечить достаточную смазку роликов, в штифте h предусмотрен канал n для подачи
смазки внутрь ролика из любого удобного источника питания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373366.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373366&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373366A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 апреля 1931 г., № 12174/31. 373 366 Полная версия Lefi: 23 января 1932 г., принята к
публикации: 26 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области звуковоспроизводящих инструментов или связанные с ними.
Соседние файлы в папке патенты