Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13455
.pdf
[]
у у 3.. B
Q_115, L;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления на получение визы X71: 27 апреля 1931 г. № 12360/31.
Слева полностью: Январь. 27, 7932, Завершено: 26 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ImprovemrLents iln Fastenings lor Stair carpets.
Мы, Джордж Уилдон, проживающий по адресу: Стэнвей Рид, 9, Ширли, Уорикшир, гражданин Великобритании,
и компания «Хантер и Хайленд», проживающая по адресу: Ред Лайон Сквер, 21, Хай-Фолборн, Лондон,
Великобритания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующие характеристики:
Данное изобретение относится к креплениям для лестничных покрытий, в частности, к тем, которые
представляют собой независимые короткие стержни, расположенные таким образом, чтобы проходить над
противоположными краями ковра, при этом усовершенствование обеспечивает простой и эффективный
способ крепления. Согласно данному изобретению, крепежный кронштейн удобно изготавливать из листового
металла и уголкового профиля, чтобы он мог устанавливаться в углу или месте соединения ступени и
подступенка лестницы. Указанный кронштейн снабжен на своем внешнем конце или вблизи него загнутыми
вверх боковыми выступами, в которые вставлен шарнирно выступающий вверх качающийся рычаг, несущий
шарнирно соединенный зажимной стержень или элемент. Благодаря качающемуся рычагу зажимной стержень
или элемент совершает возвратно-поступательное движение вокруг своей продольной оси над ковром, в то
время как он совершает колебательное движение вокруг своего центра в верхней части качающегося рычага.
Внутренний конец крепежного кронштейна имеет или снабжен головкой защелки, предпочтительно плоской
формы типа «ласточкин хвост», имеющей пару подрезанных боковых пазов. Нижняя или боковые стороны
зажимного стержня или элемента имеют зазор, образующий паз, внутренняя часть которого имеет меньшую
ширину, чем внешняя, при этом края суженной части паза имеют продольно расположенные боковые фланцы,
предназначенные для зацепления с подрезанными пазами головки защелки.
На качающемся рычаге имеется выступающий наружу выступ для управления устройством.
На практике зажимной стержень или элемент поворачивается вокруг своей центральной точки так, чтобы
выступать над ковром, после чего расширенная часть паза располагается напротив головки защелки на
крепежном кронштейне 50. Указанная головка защелки входит в расширенную часть паза таким образом, что
подрезные пазы головки защелки совпадают с боковыми фланцами крепежного кронштейна.
При надавливании на палец 5s зажимной стержень или элемент, проходящий через качающийся рычаг,
вытягивается наружу и приводит к зацеплению головки защелки за боковыми фланцами, после чего зажимной
стержень или элемент 60 фиксируется в нужном положении.
Действие качающегося рычага при оттягивании зажимного стержня или элемента заключается в его наклоне
таким образом, чтобы передний конец был направлен вниз и прочно зацепился за ковер. 65 Шарнирный
штифт зажимного стержня или элемента, когда последний отводится назад в положение фиксации, может
быть расположен таким образом, чтобы проходить через мертвую точку опоры качающегося рычага и, таким
образом, предотвратить случайное освобождение. Для отсоединения зажимной стержень или элемент
перемещается вперед через качающийся рычаг таким образом, чтобы его боковые фланцы выталкивались за
головку защелки, которая затем устанавливается в расширенную часть паза, что позволяет отсоединить
зажимной стержень или элемент и повернуть его вверх в положение освобождения.
В качестве альтернативы, вместо защелки 80, выполненной в виде детали с соединением «ласточкин хвост»,
может использоваться штифт, предназначенный для вдавливания за нижнюю часть зажимного стержня или
элемента. Или же на конце кронштейна может быть предусмотрено отверстие, а на нижней стороне
зажимного стержня или элемента — шпилька или продольный выступ под углом 85 градусов для соединения с
указанным отверстием кронштейна.
Дата и время: 25 апреля 1931 года.
ДЖОРДЖ Т. МИЛЛАРД.
Офис Уорвик Чемберс, Корпорейшн-стрит, Бирмингем, представитель заявителей.
КОМПЛЕКТУЮЩИЕ СПЕЦИФИКАЦИИ.
Усовершенствования в креплениях для лестничных ковров.
Мы, Джордж Уилдон, проживающий по адресу: Стэнвей, 9, и Хантер энд Хайленд Роуд, Ширли, Уорикшир,
Британская компания с ограниченной ответственностью, проживающая по адресу: Ред Лайон Сквер, 21,
Хай-Хилл, Лондон, Уорикшир, настоящая заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к креплениям для лестничных ковров, в частности, к тем, которые
представляют собой независимые короткие стержни, расположенные таким образом, чтобы выступать за край
ковра, но могут быть достаточно длинными, чтобы один стержень полностью проходил по всей его
поверхности, — усовершенствования обеспечивают легкодоступное и эффективное средство крепления.
В настоящем изобретении крепление для лестничного ковра или аналогичное крепление состоит из
зажимного стержня или элемента, шарнирно соединенного с рычагом или звеном, которое, в свою очередь,
шарнирно соединено с крепежным кронштейном или другим приспособлением, так что за счет качательного
движения рычага или звена зажимной стержень или элемент перемещается в положение крепления, в
котором он удерживается от поворотного движения.
Согласно предпочтительному варианту изобретения, зажимной элемент шарнирно соединен с рычагом или
звеном, которое шарнирно соединено с крепежным кронштейном или другим приспособлением, и указанный
зажимной элемент и крепежный кронштейн или другое приспособление имеют взаимодополняющие
крепежные детали, так что при затягивании крепежных деталей в зацепление посредством качательного
движения рычага или звена зажимной элемент качается, принимая наклонное положение, при этом его
свободный конец выступает вниз, упираясь в ковер.
Изобретение подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На рис. 1 показан вид снизу в перспективе развернутого зажима для лестничного коврового покрытия.
На рис. 2 показан вид сбоку зажима в разблокированном положении; на рис. 3 показан вид сбоку зажима в
зафиксированном положении. Рис. 4 представляет собой поперечное сечение по линии аа на рис. 3.
На рис. 5 представлен отдельный вид крепежного кронштейна.
На рис. 6 показан шарнирный рычаг или звено с сформированным на нем пальцевым элементом, а на рис. 7
представлен перспективный вид отдельного зажимного рычага, в частности, для демонстрации шарнирного
конца.
Согласно данному изобретению, крепежный кронштейн 1 удобно изготавливается из листового металла и
уголкового профиля, чтобы устанавливаться в углу или месте соединения ступени и подступенка лестницы.
Указанный кронштейн снабжен на своем внешнем конце или вблизи него боковыми выступами 2, в которых
шарнирно закреплен направленный вверх рычаг или звено 3, имеющий на одном конце шарнир 4,
вращающийся вокруг штифта 5, закрепленного в указанных выступах 2, а другой конец рычага или звена 3
снабжен шарниром 6, расположенным между боковыми шарнирами 7 зажимного стержня или элемента 8,
причем шарниры 6 и 7 соединены поворотным штифтом Ma. Рычаг или звено 3 выполнен с выступающим
сбоку элементом 9, являющимся продолжением шарнира 6. Благодаря угловому движению шарнирного
рычага или звена 3, зажимной стержень или элемент перемещается в положение фиксации и выталкивается в
положение освобождения, при этом указанный зажимной стержень или элемент также имеет поворотное
действие от своего шарнирного штифта на шарнирном рычаге или звене 3.
Внутренний конец крепежного кронштейна I имеет определенную форму или снабжен соответствующим
элементом! i 85 головка защелки 10, предпочтительно в форме «ласточкин хвост». Или же, в качестве
альтернативы, головка защелки может быть выполнена в виде штифта с головкой.
Нижняя сторона зажимного стержня или элемента 8 срезана, образуя паз 19, внутренняя часть которого имеет
меньшую ширину, чем внешняя, благодаря чему края суженной части указанного паза образуют продольно
расположенные боковые фланцы P1', предназначенные для зацепления с подрезанной частью 95 головки
защелки 10. Боковые выступы 2 крепежного кронштейна 1 могут иметь внутренние части 13, служащие
упорами, которые упираются в шарнирный рычаг или тягу, определяя внутреннее перемещение зажимного
стержня JOG или детали для вставки в крепление 1.
взаимодействие с турнирной сеткой.
На практике зажимной стержень или его нижняя часть 8 iS. поднимает свой поворотный штифт 5(7) так, чтобы
выступать за пределы ковра, после чего головка защелки 10 входит в расширенную часть паза 11 в указанном
стержне или нижней части.
бер. Прикладывая давление вниз к пальцевой части 9, зажимной стержень c.
Элемент 8 chrongu шарнир arlni или звено ijO 3 натягивается на кронштейн 1 и приводит к тому, что головка
защелки 10 входит в зацепление с боковыми фланцами 12 этого кронштейна, после чего th. Зажимной
стержень или элемент 8 закреплен в нужном положении. В результате этого действия шарнирный рычаг 1j5
или звено 3 поворачивается вверх от своего центрального штифта 5, так что поворотный штифт 5a зажимного
стержня или элемента слегка перескакивает за указанный центральный штифт 5, и благодаря тому, что
указанный зажимной стержень или элемент 120 удерживается головкой защелки в переднем и опущенном
положении относительно шарнирного конца зажимного стержня или элемента 8, последний слегка наклонен 7
относительно головки защелки, чтобы принять наклонное положение 125°, при этом его свободный конец
направлен вниз к ковру. Особенность шарнирного рычага или звена 3 beirc.
повернутый назад за пределы своего центра, при этом предусмотрен ограничитель, с помощью которого
зажимной стержень или элемент втягивается в положение фиксации и перемещается в положение
освобождения.
3. Ковровое покрытие для лестницы или подобное крепежное устройство - '5.
состоит из зажимного стержня или элемента, шарнирно соединенного с шарнирным рычагом или звеном,
которое, в свою очередь, шарнирно соединено с крепежным кронштейном или другим приспособлением, а
также дополнительных крепежных элементов на кронштейне или приспособлении и зажимном элементе, так
что при затягивании крепежных элементов в зацепление посредством качательного движения шарнирного
рычага или звена зажимной элемент качается, принимая наклонное положение, при этом его свободный конец
выступает вниз, упираясь в ковер.
4. Крепление для лестничного ковра или аналогичное крепление согласно CIaim 3, в котором на крепежном
кронштейне 7Q предусмотрена защелка типа «ласточкин хвост» или штифт, предназначенный для
соединения с небольшой частью коврового покрытия или элемента.
5. Ковровое покрытие для лестницы или аналогичное крепление
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373369.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373369&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373369A
[]
Р! ; - Р! --- К2, ewf! Р
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА1 Дата проведения Конвенции (США): 30 апреля 1930 г. 37 3, 2 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 27 апреля 7931 г. № 12410/31.
Завершено: 26 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электродов для дуговой сварки и связанные с ними разработки.
Мы, британская компания THE BRI'IIsH THomsoN-iouscroN COMPANY LIMITED, зарегистрированный офис
которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, WXC.2., (правопреемники Джеральда Роберта
Брофи, проживающего по адресу: 19, Lean Street, Schenectady, County of Schenectady, State of New York,
United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем, что природа
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к дуговой сварке, j5, и, в частности, к усовершенствованному электроду для
использования в металлической дуговой сварке.
В процессе сварки электрической дугой основной металл и металл электрода, используемого для сварки,
расплавляются под действием дуги, и если этот расплавленный металл не будет должным образом защищен
от окружающей атмосферы, он загрязнится, и полученный сварной шов будет низкого качества.
Было установлено, что в присутствии определенных веществ, называемых флюсами, электродная дуга
работает более эффективно и обеспечивает более равномерное осаждение металла, чем это было бы в
случае отсутствия этих веществ. Эти вещества также используются из-за их воздействия на наплавленный
металл, которое может быть обусловлено образованием в процессе сварки защитной атмосферы вокруг дуги
и расплавленных участков сварного шва, а также образованием защитного шлакового покрытия на
наплавленном металле.
Согласно изобретению, проволока или стержень, образующие сердечник улучшенного электрода, покрыты
защитной оболочкой или оболочкой из улучшенного флюсового материала, который в процессе сварки
медленно разрушается, выделяя защитную газовую атмосферу вокруг дуги и расплавленных участков
заготовки и осаждает на сварочном металле тонкое защитное покрытие из шлакового материала, важными
компонентами которого являются шлакообразующий материал и неволокнистый измельченный целлюлозный
материал со значительным содержанием аммиака, например, мелкомолотая мука из багассы. [Цена 1/-] Оба
этих ингредиента следует мелко измельчить или измельчить в порошок и тщательно перемешать до
получения однородной смеси, прежде чем наносить их на электродный стержень или проволоку в качестве
покрытия. Мука из багассы — это остаток, остающийся после удаления волокнистой части сахарного
тростника после его измельчения. Мука из багассы обычно содержит определенное количество волокнистых
веществ, но при правильном измельчении эти волокнистые вещества разрушаются, и полученная мука
становится неволокнистой.
Под микроскопом полученная мука будет выглядеть как мелкий порошок. В качестве шлакообразующего
материала для покрытия электрода подойдет любая глина. Предпочтительно использовать мелкодисперсную
глину, такую же, как используется для гончарного дела и обычно обозначается как каолин, и применять ее в
примерно таком же количестве по весу, как и целлюлозу 73.
Для того чтобы эти вещества скреплялись вместе и с металлической частью электрода, можно использовать
подходящее связующее вещество, например, силикат натрия. Предпочтительно использовать силикат натрия,
содержащий NaO и SiO в соотношении примерно 2:1, хотя можно использовать и другие силикаты натрия.
Мы считаем целесообразным добавить в состав покрытия мелкодисперсный металлический порошок 85,
обладающий дугостабилизирующими свойствами и способный оказывать сильное восстановительное
действие на наплавленный сварочный металл при температурах плавления. Количество добавляемого
металла может варьироваться от 5 до 15% от смеси. Мы предпочитаем использовать порошкообразный
марганец, который применяется в основном в качестве раскислителя, и порошкообразный марганец, который
также действует как раскислитель, но используется главным образом из-за своих свойств стабилизации дуги.
Очевидно, что в качестве замены можно использовать другие металлы, помимо указанных, обладающие
свойствами, эквивалентными марганцу и/или титану.
Предпочтительная форма электрода согласно изобретению включает металлический стержень, имеющий
покрытие, по существу, следующего состава, причем относительные пропорции различных ингредиентов
указаны по весу:
1
1 16% силикат натрия.
38% Мука из багассы в порошке.
38% Огнеупорная глина.
: 4% порошкообразного марганца и : 5-4% порошкообразного титана.
Один из способов изготовления электрода с указанным выше составом заключается в следующем: около 1000
граммов глины смешивают с примерно 1000 граммами мелкомолотой багассы и по 100 граммами порошка
марганца и порошка титана.
К этому добавляют 1000 мл раствора силиката натрия, состоящего примерно из 75% воды и 25% силиката
натрия, содержащего NaO к SiO, в соотношении примерно 2:1. Полученный раствор содержит около 20%
силиката натрия и составляет 16% по весу силиката в образующемся флюсовом покрытии. Перечисленные
выше материалы тщательно перемешиваются и наносятся на стержень или проволоку, образующую
сердечник электрода, путем погружения стержней или проволоки в полученную смесь или путем экструзии
полученной смеси через отверстие или фильеру, через которую протягивается стержень или проволока.
После нанесения покрытия электроду дают высохнуть, а затем, предпочтительно, запекают, чтобы покрытие
затвердело вокруг стержня или проволоки. Предпочтительно флюсовое покрытие наносится толстым слоем,
составляющим примерно одну пятую толщины стержня или проволоки.
Используя указанный выше неволокнистый измельченный целлюлозный материал и мелкодисперсную глину,
можно получить практически однородную смесь, которую можно равномерно нанести на металлический
сердечник электрода. Для обеспечения бесперебойной работы сварочной дуги важно, чтобы материал
покрытия имел практически однородное качество. При использовании гранулированного или волокнистого
целлюлозного материала выделение газов, вызванное сгоранием этого материала, будет неравномерным,
что, в свою очередь, приведет к нестабильному поведению сварочной дуги. Глина, используемая во флюсе в
качестве шлакообразующего материала, в процессе сварки образует тонкое покрытие на наплавленном
сварочном материале, защищая его от вредных атмосферных воздействий и одновременно регулируя
скорость охлаждения наплавленного металла, что облегчает удаление растворенных в нем газов в процессе
сварки. И глина, и силикатное связующее замедляют скорость сгорания покрытия электрода, благодаря чему
во время сварки на конце электрода образуется механический экран для дуги, из которого металл поступает к
обрабатываемой детали.
В процессе сварки используемая нами мука из багассы сгорает, образуя газовую смесь, содержащую
углеводороды, оксид углерода, диоксид углерода и продукты диссоциации аммиака, а именно водород и азот.
Нам известно о патентной заявке.
№ 301,221, и, следовательно, не предъявляет претензий 75 на покрытие электрода для дуговой сварки,
описанное в нем.
Мы также осведомлены только о содержании патентной заявки № 353499, выданной ранее, и поэтому не
претендуем на то, что в ней заявлено.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373370.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373370&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373370A
[]
c iC!' --.- { - 1 '-; 1\ U
Я! 23' Ji} U d V Lo Ga -,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 апреля 1931 года. № 12471/31.
Слева полностью: Январь. 28, 1932.
Завершено: 26 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования подставок или опор для отжима белья.
Wte, S. SIMS AND SoNs LIMITED, британская компания. Компания и РУиПрРТ СТЭНЛИ К. Джини Симс,
подданный Великобритании, оба из Britannia Works, Нью-Уиттингтон, Честерфилд, графство Дерби,
настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к подставкам для отжимательных машин, в которых металлический каркас
имеет верхнюю горизонтальную поперечную балку, предназначенную для поддержки отжимательной машины
или гладильной машины либо непосредственно, либо посредством выступающих частей на ней, причем
последняя представляет собой...
Обычно снабжены зажимами или их аналогами i5 для крепления к такой поперечине.
Было установлено, что из-за очень значительных нагрузок, возникающих на подставку во время операций
отжима, поперечная балка [слегка ослабевает в местах соединения, где она приклепана, приварена или иным
образом закреплена к вертикальным боковым опорам, в результате чего теряется необходимая для операции
жесткость, и подставка становится малополезной.
Целью нашего изобретения является создание подставки, которая будет сохранять свою жесткость и в то же
время будет легкой и экономичной в изготовлении.
Согласно изобретению, мы изготавливаем горизонтальную поперечную балку и вертикальные боковые балки,
или, по крайней мере, верхнюю часть указанных боковых балок, из одного отрезка металла, согнутого по
углам для придания ему нужной формы.
При желании мы можем придать опорным элементам подставки и приблизительно вертикальным боковым
элементам треугольную форму, при этом боковые элементы должны быть загнуты сверху, образуя
горизонтальную поперечную перекладину. Таким образом, всю подставку можно было изготовить из цельного
куска металла, а концы соответствующим образом скреплялись заклепками, сваркой или иным способом там,
где это было наиболее удобно.
В качестве альтернативы мы можем предусмотреть два отдельных треугольных элемента для формирования
нижней части боковых опор, при этом поперечная планка и верхние части указанных боковых опор будут
приклепаны, приварены или иным образом закреплены к указанным треугольным элементам.
Подставка может быть изготовлена из уголка или другого подходящего профиля металла, и на ней могут быть
установлены любые подходящие стяжные элементы, опорные пластины или тому подобное по желанию.
Если нижняя часть подставки состоит из двух отдельных треугольных частей, предпочтительнее изготовить их
из углового профиля, поскольку верхняя часть будет соединена угловыми профилями в местах крепления 60 к
указанным нижним частям, что обеспечит дополнительную жесткость.
Если поперечная балка и верхние части боковых элементов выполнены из углового профиля, небольшие
участки одного из фланцев могут быть срезаны для облегчения изгиба в углах, и эта часть может быть
впоследствии усилена добавлением небольшого плоского металлического куска, приваренного для
скрепления срезанных участков.
—,Дата: 27 апреля. 1931.
W. SWINDELL & SON, 53, Queen Street, Derby, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования подставок или опор для отжима белья.
Мы, компания S. SIMS AND SONS LIMITED, британская компания, и Рупен Стэнли Карри Симс, подданный
Великобритании, оба из Britannia Works, Нью-Уиттингтон, Честерфилд, графство Дерби, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подставкам или опорам для отжимателей, в которых металлический каркас
имеет верхнюю горизонтальную поперечную балку, предназначенную для поддержки отжимателя или
гладильной машины либо непосредственно, либо посредством выступающих на ней элементов, 85 37t3.370
N-1 2 Z 2373,:.30, причем последняя обычно снабжена зажимами или их эквивалентами для крепления к такой
поперечной балке.
Было установлено, что из-за очень значительных нагрузок, возникающих на подставку во время операций
отжима, поперечная балка слегка ослабевает в местах соединения с вертикальными боковыми опорами, где
она приклепана, приварена или иным образом закреплена, в результате чего теряется необходимая для
операции жесткость, и подставка становится малополезной.
Ранее предлагалось создать подставку для поддержки одного конца больничной кровати в поднятом
положении из элементов, имеющих в основном вертикальные ножки и поперечные перекладины,
объединенные в одну конструкцию; были изготовлены подставки для поддержки досок, в которых поперечная
перекладина имеет встроенные вертикальные выступы, скользящие в торцевых рамах.
Согласно настоящему изобретению, поперечная балка и верхние части концевых опор выполнены из одного
отрезка металла.
При желании всю подставку можно изготовить из цельного куска металла.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на рисунке 1 изображен вид
спереди подставки, а на рисунке 2 — вид с торца.
Подставка включает в себя две вертикальные концевые опоры, каждая из которых состоит из основания a и
боковых элементов bl, b2, причем части a и bl образуют треугольник, а верхняя часть b2 приклепана,
приварена или иным образом закреплена к нему в точке b3; части b2 загнуты сверху, образуя поперечную
перекладину c. Подставка или опора усилена поперечными перекладинами d и e, последняя также служит
подставкой для ног, обеспечивая устойчивость всей конструкции во время использования. К поперечной балке
прикреплены 45 металлических элементов для облегчения крепления отжимающего устройства.
Детали a, bl, b5 и c выполнены из металлического уголка, при этом часть вырезана под углом 50 градусов по
углам для обеспечения необходимого изгиба. Вырезанные участки впоследствии могут быть усилены
добавлением небольших плоских пластин, не показанных на чертежах, для скрепления их между собой.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373371.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373371&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373371A
[]
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ ATIOt6
Дата проведения конвенции (Франция): 7 мая 1930 года. 373,371 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 28 апреля 1931 года. № 12487/31.
_____ Полная спецификация принята: 26 мая 1932 г.
Усовершенствования, относящиеся к кинопленочным затворам или связанные с ними.
Мы, PATHE CINBmA, ANCIENS ETABLISSEMENTS PATHFE FREHES, 6, rue Francoeuir, Paris, France,
юридическое лицо, организованное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: уже известны пленочные затворы для киноаппаратов, в которых
подвижный элемент шарнирно закреплен на неподвижном элементе и прижимается пружинами к указанному
неподвижному элементу.
В ряде подобных кинокадровых систем подвижный элемент приспособлен для вертикального перемещения
относительно неподвижного элемента в целях кадрирования.
Согласно настоящему изобретению, неподвижный элемент X0 ворот направляется в вертикальном
направлении в устройстве, обеспечивая возможность регулировки для целей обрамления, при этом
неподвижные направляющие элементы взаимодействуют с соответствующими горизонтальными
направляющими поверхностями, расположенными на указанном подвижном элементе, чтобы предотвратить
вертикальное смещение указанного подвижного элемента вместе с указанным неподвижным элементом.
На прилагаемом рисунке, приведенном исключительно в качестве примера:
На рис. 1 показан вид спереди подвижного элемента затвора пленки.
На рис. 2 показан вид спереди неподвижного элемента пленочного затвора.
На рис. 3 представлен вертикальный разрез по линии 3-3 рис. 1 и 2 ворот в закрытом состоянии.
На рис. 4 представлен горизонтальный разрез ворот по линии 4-4 на рис. 3.
На рис. 5 представлен горизонтальный разрез ворот по линии 5-5 на рис. 3.
На рис. 6 представлен вид, аналогичный показанному на рис. 4, с открытыми воротами.
На рис. 7 представлен вид, аналогичный показанному на рис. 5, при этом ворота открыты, чтобы показать
положение пружин сжатия.
На изображенной конструкции 1 — это задняя часть, а 2 — передняя часть рамы аппарата. На передней части
направляется неподвижный элемент 3 затвора, показанного на фиг. 2, вдоль которого предназначена
скользить пленка. В указанном неподвижном элементе, как обычно, образована продольная канавка или
канал 5 (Рисунок 5), так что пленка будет опираться на неподвижный элемент затвора 55 своими краями. 6 —
это экспозиционное отверстие, образованное в неподвижном элементе и имеющее размеры изображения.
Неподвижный элемент 3 крепится винтами 8 (рис. i) 60, проходящими через вертикальные пазы в раме, и
может перемещаться вверх и вниз для кадрирования изображения. Элемент 3 имеет с одной стороны, сверху
и снизу выступы 12, снабженные 65 вертикальными канавками или гнездами 13, которые могут иметь, как
показано на рисунке, полукруглое поперечное сечение.
Подвижный элемент 15 ворот, показанных на рисунке 1, представляет собой металлический элемент 70,
снабженный двумя боковыми выступами 16, имеющими ребра 17 полукруглого сечения, которые входят в
пазы 13 элемента 3, образуя шарнирное соединение.
Ребра жесткости приспособлены для вертикального скольжения 75 в пазах 13, что позволяет неподвижному
элементу 3 перемещаться вертикально или вниз для обрамления.
Подвижный элемент 15 также снабжен на своей передней поверхности двумя вертикальными 80 рядами
выступающих выступов 18, 19 (рис. 1), выполняющих функцию направляющих, которых, например, шесть (три
с каждой стороны) и которые предназначены для прохождения через отверстия 20 неподвижного элемента 3 и
85 соответствующие отверстия 22 рамы.
Внешний конец указанных направляющих имеет закругленную или скошенную внутреннюю поверхность, как
показано на рисунке 24.
Расстояние между направляющими 18 и 19 на их внутренних концах соответствует 90-градусной ширине
пленки. Внешняя поверхность направляющих расположена под прямым углом к подвижному элементу 15
ворот.
Следует отметить, что направляющие 18, 19 имеют определенный люфт в отверстиях 20 в вертикальном
направлении, благодаря чему неподвижный элемент 3 может перемещаться вертикально для целей
обрамления. Кроме того, внутренние направляющие 18, то есть расположенные рядом с шарниром, входят в
отверстия 20 в боковом направлении с очень небольшим люфтом i, чтобы надлежащим образом направлять и
удерживать подвижный элемент и пленку в боковом направлении. Три внешних выступа 19 имеют больший
боковой люфт в соответствующем отверстии 20, что позволяет осуществлять поворотное движение
подвижной части. Пленка 40 вводится через элемент 15. Зазор между внешними выступами обеспечивает
движение. mnii 1J 1? urrej to- the stationary mliember. TLe ete i. - V -wlvaids неподвижный элемент двумя
катушками - пленка будет таким образом противостоять внутренним выступам 25, прикрепленным к шпилькам
293, закрепленным направляющим 180, которые обеспечивают дополнительную устойчивость 0 к внутренней
поверхности 1 аппарата. Вставьте tlhlm в ворота и закрепите внешние концы каждого стержня 2G,
выступающие вперед, чтобы создать возможную акторную полость в пространстве между двумя
горизонтальными выступами, когда подвижный элемент будет закрыт.
Защелка 36 освобождается от крючка 510, штифты соединяются с 38, и подвижный элемент перемещается на
7. Это позволяет лучше контролировать выступы под действием пружин 25, чтобы предотвратить
вертикальное перемещение всей пленки относительно неподвижного элемента, поскольку пленка точно
расположена в блоке. Пружины 25 воздействуют на шайбы подвижного элемента благодаря скошенным
кромкам 30, которые прижимаются к закругленным краям. Таким образом, можно продолжить работу с
пленкой.
на одном конце так, чтобы пружина все еще была связана. Следует отметить, что tle arra mn t press. в
нормальном направлении к контуру шарниров, описанных выше, позволяет этим выступам во время -
поворотного подвижного элемента перемещаться в сторону от движения подвижного элемента. неподвижный
элемент в соответствии с изменением. Отверстие для экспозиции 31 имеет большую толщину пленки. Кроме
того, размеры изображения, в котором оно представлено, надежно зафиксированы и соответствуют
размерам, указанным на изображении. Вокруг указанного открытого источника 2,5 полностью распределено
напряжение, предусмотрен кожух или маска 32-го типа (на контактной поверхности кита).
-25 в виде усеченной призмы, приспособленной для экранирования. Очевидно, изобретение никоим образом
не ограничивает свет и его отсутствие, ограничиваясь конструкцией, показанной здесь, проектор,
расположенный сбоку. Задний кадр и описание, которые задаются только параметром w-y 1 проектора, также
приводятся в качестве примера.
маска L-33, закрепленная на ней, которая описывается далее, а также маска 32, которая подходит к
последней, когда выясняется характер нашего указанного изобретения. 9 подвижный элемент открывается.
Если подвижный элемент также сформирован в нем, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373372.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373372&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты