Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13453

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
271 Кб
Скачать
☆
373,418 Способ и устройство для обработки шерстяных изделий.
Мы, Джон Ливингстон, гражданин Великобритании, проживающий в Уилтоне. Компания Hill Terrace, Hawick, и
D. & J. TuLLis LIMIED, & a British Company, расположенная на металлургическом заводе Kilbowie Iron Works,
Clydebank, Dumbartonshire, настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к процессу и аппарату для обработки шерстяных изделий.
хлорирование шерстяных изделий, таких как шерстяные трикотажные изделия, ткани и тому подобное.
При хлорировании шерстяных материалов было установлено, что недостаточно хлорированные шерстяные
изделия не обладают усадкой, а также что чрезмерно хлорированные изделия теряют вес, плохо
изнашиваются и стираются, а также содержат большой процент поврежденных волокон.
Целью изобретения является создание средств, позволяющих удовлетворительно регулировать скорость
нанесения раствора гипохлорита на подкисленные товары и обеспечивать равномерное распределение
раствора гипохлорита по товарам.
Еще одной целью изобретения является обеспечение выделения свободного хлора, то есть газа, не
растворенного в жидкости или не поглощенного шерстью, без воздействия этого газа на операторов.
Устройство в соответствии с изобретением включает, по существу, цилиндрический корпус, установленный
для вращения на паре полых цапф, одна из которых может быть соединена с источником жидкости, например,
слабым кислым раствором, а другая — с атмосферой, при этом цапфа, соединенная с источником подачи
жидкости, соединена с внутренней частью корпуса посредством трубопроводов, между которыми и
внутренней частью корпуса расположены перфорированные пластины, которые расположены радиально от
корпуса и выполняют функцию лопаток, а цапфа, соединенная с атмосферой, соединена с внутренней частью
корпуса посредством вентиляционной трубы, расположенной радиально от корпуса, и установленный в ней
клапан слива жидкости.
цилиндрическая стенка корпуса и расположенная снаружи перфорированной пластины, образующей один из
битеров, дверца в цилиндрической стенке корпуса, обеспечивающая доступ внутрь корпуса, дверца, обычно
закрывающая указанную дверцу. aa наружный смягчающий узел с подшипниками, поддерживающими цапфы
и охватывающими корпус 55, и средства, такие как ? зубчатая передача, обеспечивающая вращение корпуса.
При осуществлении процесса согласно изобретению, товары помещаются в оболочку, и необходимое
количество слабого раствора 60 вводится в оболочку через патрубок подачи жидкости, при этом подача
осуществляется, например, из верхнего резервуара, в котором раствор был предварительно смешан. Затем
цилиндрическая оболочка 65 вращается, чтобы способствовать проникновению раствора и обеспечить
равномерное поглощение кислоты. Через несколько минут гипохлоритный раствор подается через цапфу
подачи жидкости 7 во время вращения корпуса. Когда хлор практически полностью абсорбируется, раствор
сливается через сливной клапан, и дехлорирующий раствор затем подается в корпус. По истечении
нескольких минут дехлорирующий раствор сливается через сливной клапан, после чего в корпус подается
вода для промывки изделия. Оставшаяся в изделии кислота нейтрализуется путем введения аммиачного
раствора в оболочку, после чего изделие готово к следующей операции или процессу.
Дата: 28 мая 1931 года.
CRUIKSHANK & FAIRWEATHIER, 29, Сент-Винсент Плейс, Глазго, и 65/66, Чансери Лейн, Лондон, W.'C. 2,
агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для обработки шерстяных изделий.
Мы, Джон Ливингстон Мичи, из Iron Works, Клайдбанк, Дамбиартоншир, Британская национальная
ассоциация, по адресу: Уилтон-Хилл, настоящим заявляем о характере данного изобретения, а также о том,
каким образом продажа должна быть осуществлена компанией MITED, британской компанией из Клайдбанка,
и будет подробно описана [Цена 11-1 373 418 и установлена в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессу и аппарату для обработки шерстяных изделий, например.
Хлорирование шерстяных изделий, таких как шерстяные трикотажные изделия, ткани и тому подобное. При
хлорировании шерстяных материалов было обнаружено, что недостаточно хлорированные шерстяные
изделия не обладают усадкой, а также что перехлорированные изделия теряют вес, плохо изнашиваются и
стираются, а также содержат большой процент поврежденных волокон. Целью изобретения является
обеспечение средств, позволяющих удовлетворительно регулировать скорость нанесения раствора
гипохлорита на подкисленные изделия и равномерно распределять раствор по изделиям. Еще одной целью
изобретения является обеспечение выделения газа, например, хлора, не растворенного в жидкости или не
поглощенного шерстью, без воздействия газа на операторов.
Устройство, соответствующее изобретению, включает, по существу, цилиндрический корпус, установленный
для вращения на паре полых цапф, одна из которых может быть соединена с источником жидкости, например,
слабым кислым раствором, а другая — с атмосферой, при этом цапфа, соединенная с источником подачи
жидкости, соединена с внутренней частью корпуса посредством каналов, между которыми и внутренней
частью корпуса расположены перфорированные пластины, радиально расположенные относительно корпуса.
и функционируют как лопатки, а цапфа, соединенная с атмосферой, соединена с внутренней частью корпуса
посредством вентиляционной трубы, расположенной радиально от корпуса, клапан слива жидкости,
установленный в цилиндрической стенке корпуса и расположенный снаружи перфорированной пластины,
образующей одну из лопаток, дверца в цилиндрической стенке корпуса, обеспечивающая доступ к внутренней
части корпуса, дверца, обычно закрывающая указанную дверцу, наружный кожух, цельный с подшипниками,
поддерживающими цапфы и охватывающими корпус.
и средства, такие как зубчатая передача, для придания вращения корпусу.
При выполнении процесса согласно изобретению, товары вводятся в корпус, и необходимое количество
слабокислотного раствора вводится в корпус через патрубок подачи жидкости, при этом подача
осуществляется, например, из верхнего резервуара, в котором раствор был предварительно смешан. Затем
цилиндрическую оболочку вращают, чтобы способствовать проникновению раствора и обеспечить
равномерное впитывание кислоты. По истечении нескольких минут раствор гипохлорита натрия (H6B)
вводится через цапфу подачи жидкости во время вращения раковины. Сила слабой кислоты «Эликер»
достаточна лишь для нейтрализации гипохлорита натрия и высвобождения большей части содержащегося в
нем хлора. После добавления раствора гипохлорита из верхнего резервуара таким же образом добавляют
еще несколько галлонов раствора слабой кислоты, при этом машина вращается еще одну-две минуты, чтобы
убедиться, что весь хлор высвободился и впитался из раствора.
На практике в жидкости остается лишь едва заметный след свободного элиорини – менее 0,002%. Затем в
корпус 80 заливают избыток дехлорирующего раствора, который вращают в течение одной-двух минут, чтобы
способствовать проникновению раствора и дехлорированию товара. Когда хлор практически полностью
впитается, раствор сливается через сливной клапан 85, после чего в раковину подается дехлорирующий
раствор. По истечении нескольких минут дехлорирующий раствор сливается через сливной клапан, после
чего в корпус подается вода для ополаскивания изделия. Оставшаяся в изделии кислота нейтрализуется
путем введения аммиачного раствора в оболочку. Количество дехлорирующего раствора и аммиака можно
регулировать путем анализа отработанных растворов, чтобы избежать использования слишком больших
излишков. После обработки аммиаком, при желании, изделия можно промыть мылом и промыть в машине, а
изделия высшего качества можно очистить, измельчить и промыть в 1 oy.
Аппарат до хлорирования.
Устройство, сконструированное в соответствии с изобретением, изображено на прилагаемых чертежах, где на
фиг. 1 показан продольный разрез, а на фиг. 2 — схематическое изображение по линии 2-2 на фиг. 1.
Представленное устройство включает цилиндрический корпус 1, установленный для вращения на паре полых
цапф 2, 3, причем цапфа 2 может быть соединена через трубу 4 с источником жидкости, например, с верхним
резервуаром (не показан), содержащим слабокислый раствор. Другой цапфа 3 соединяется с атмосферой
посредством шлангового соединения в точке 5, которое служит для отвода выделяющегося хлора в
канализацию.
Цапфа 2 соединена с внутренней частью корпуса посредством каналов 6, между которыми и внутренней
частью корпуса расположены перфорированные пластины 7, которые 120 расположены радиально
относительно корпуса и выполняют функцию лопастей, причем пластины покрыты вулканитом, твердой
резиной или другим веществом, способным выдерживать воздействие хлора или диоксида серы. 125 Цапфа 3
соединена с внутренней частью оболочки посредством вентиляционной трубы 8, расположенной радиально
от оболочки 1. В цилиндрической стенке корпуса ú30 373,41S8 установлен сливной клапан 9, расположенный
снаружи перфорированной пластины 7, образующей один из лопаток. Дверной проем 10, обычно закрытый
дверцей (не показана), в цилиндрической стенке оболочки обеспечивает доступ внутрь оболочки. Цельным
элементом, включающим подшипники 12, поддерживающие цапфы, является наружный корпус 11, который
закрывает оболочку. Для придания вращения оболочке 1 предусмотрена зубчатая передача, включающая
зубчатое колесо 13, закрепленное на одной из торцевых стенок оболочки, а также приводной механизм для
вращения этой передачи.
В процессе производства товары помещаются в корпус, и необходимое количество слабого раствора
вводится в корпус через патрубок подачи жидкости, при этом подача осуществляется, например, из верхнего
резервуара, в котором ранее не смешивался никакой раствор. Затем цилиндрическую оболочку вращают,
чтобы способствовать проникновению раствора и обеспечить равномерное впитывание кислоты. По
прошествии нескольких минут гипохлоритный раствор вводится через цапфу подачи жидкости во время
вращения раковины. Когда хлор практически полностью впитается, жидкость сливается через сливной клапан,
и дехлорированная жидкость затем поступает в корпус.
По истечении нескольких минут дехлорирующий раствор сливается через сливной клапан, после чего в корпус
подается вода для ополаскивания изделий категории B5. Оставшаяся в изделии кислота нейтрализуется
путем введения аммиачного раствора в оболочку, после чего изделие готово к следующей операции или
процессу.
Если мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373419.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373419&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373419A
[]
ПАТЕНЦИЯ IE9I3'Y&I9A
Дата подачи заявления: 30 мая 1931 года. № 15,848/31.
Слева полностью: Январь. 13, 1932.
Полный текст А был принят: 26 мая 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в газовых обогревателях и подобных устройствах.
Я, РОББРТ БЕННЕТ, подданный Великобритании, проживающий в доме Мере Хит, Давенхэм, Нортвич,
графство Честер, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям газовых обогревателей и подобных устройств.
В соответствии с настоящим изобретением предлагаются средства, позволяющие использовать принцип
противотока для передачи тепла от горячих продуктов сгорания к одному или нескольким источникам
излучения газового камина или подобного устройства. Таким образом достигается максимальный теплообмен,
и для поддержания заданной температуры требуется меньшее количество газа.
Один из вариантов устройства согласно настоящему изобретению состоит из одного или нескольких
горизонтально расположенных цилиндрических излучателей, вращательно установленных над множеством
газовых горелок. Газы из указанных газовых горелок проходят по каналу между стенкой из огнеупорного
материала, например, огнеупорной глины, и одной стороной излучателей в направлении, противоположном
движению указанных излучателей. Огнеупорная стенка предпочтительно имеет изогнутую форму,
соответствующую диаметру излучателей, которые могут вращаться с помощью соответствующего механизма,
например, часового механизма, или за счет использования потока отходящих газов от огня. При работе этого
типа аппарата часть излучающего элемента непосредственно над горелками нагревается до максимальной
температуры и медленно поворачивается вверх к передней части камина, где отдает свое тепло в
окружающую среду посредством излучения и конвекции, тем самым охлаждаясь. Дальнейшее вращение
перемещает охлажденную часть вниз по задней стороне камина в противотоке 40 вместе с поднимающимися
горячими газами сгорания, благодаря чему она постепенно снова нагревается, пока, наконец, не достигнет
максимальной температуры непосредственно над горелками.
Поглощенное таким образом тепло затем снова отдается в помещение за счет дальнейшего вращения
излучателей. Таким образом, поддерживается максимальная разница температур между каждой частью
излучателей и прилегающими продуктами сгорания, так что менее 50% тепла уходит из огня в виде потерь в
продуктах сгорания. Это позволяет существенно сэкономить на расходах на газ.
Согласно настоящему изобретению, излучатели также могут быть установлены с возможностью вращения —
i1 55 — под наклоном или в вертикальном положении над газовыми горелками, которые предпочтительно
имеют ту же кривизну, что и излучатели.
Светильники, которые могут быть изготовлены из любого подходящего огнеупорного материала,
предпочтительно выполнены полыми и имеют секции, соответствующим образом прикрепленные к
центральному шпинделю, который приводится в движение соответствующим механизмом. Нет необходимости
прикреплять каждую отдельную секцию непосредственно к центральному шпинделю, например, они могут
быть соединены друг с другом и удерживаться в нужном положении с помощью концевых колпачков,
закрепленных на центральном шпинделе и взаимодействующих с двумя концевыми секциями.
Любое устройство может использоваться для приведения в движение лучистого источника света под
действием часового механизма или другого механизма, и изобретение в широком смысле включает
использование таких движущихся лучей.
Дата: 29 мая. 1931.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в газовых обогревателях и подобных устройствах.
Я, Роберт Бенемонт, подданный Великобритании, проживающий в доме Мере Хит, Давенхэм, недалеко от
Нортвича, графство Честер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: [Цена 1/-] Данное
изобретение относится к усовершенствованиям газовых обогревателей и подобных устройств.
Настоящее изобретение заключается в обеспечении наличия одного или нескольких движущихся источников
излучения в газовом камине или подобном устройстве.
Согласно еще одной особенности настоящего изобретения, предлагается композитный излучатель,
состоящий из множества расположенных встык элементов (см. Prk;c 373,419 c) I373,419). Настоящее
изобретение также включает средства, с помощью которых принцип противотока используется для передачи
тепла от горячих продуктов сгорания к одному или нескольким излучателям газового камина или подобного
прибора.
Таким образом достигается максимальный обмен газом, и для поддержания заданной температуры требуется
меньше газа.
Один из вариантов аппарата согласно настоящему изобретению состоит из одного или нескольких
горизонтально расположенных цилиндрических излучателей, вращательно установленных над множеством
газовых горелок. Газы из указанных газовых горелок проходят по каналу между стенкой из огнеупорного
материала, например, огнеупорной глины, и одной стороной излучателей в направлении, противоположном
движению этих излучателей. Стена Иефракта Л.
2
c предпочтительно имеет изогнутую форму, соответствующую диаметру излучателей, которые могут
вращаться с помощью подходящего механизма, такого как часовой механизм, или с использованием потока
гелия отходящих газов от огня.
При работе этого аппарата (форма 2) часть излучающего элемента, расположенного непосредственно над
горелками, нагревается до максимальной температуры и медленно поворачивается вверх к передней части
камина, где отдает свое тепло в окружающую среду посредством излучения и конвекции, тем самым
охлаждаясь. Дальнейшее вращение перемещает охлажденную часть вниз по задней стороне камина в
противотоке с восходящими горячими газами сгорания, благодаря чему она постепенно снова нагревается,
пока, наконец, не достигнет максимальной температуры непосредственно над горелками. Поглощенное таким
образом тепло затем снова отдается в помещение за счет дальнейшего вращения излучателей. Таким
образом, поддерживается максимальная разница температур между каждой частью излучателей и
прилегающими продуктами сгорания, благодаря чему меньше тепла уходит из огня в виде потерь в продуктах
сгорания. Это позволяет существенно сэкономить на расходах на газ.
Согласно настоящему изобретению, излучатели могут перемещаться вокруг наклонной или вертикальной оси
и получать тепло от газовых горелок в течение части своего движения.
Газовые горелки предпочтительно располагаются по кривой, соответствующей той части пути излучателей,
где эти излучатели должны получать тепло.
53 Светильники могут быть изготовлены из любого подходящего огнеупорного материала, такого как
огнеупорная глина или кварц. Предпочтительно они имеют цилиндрическую форму и полые внутри, или же
представляют собой сегменты, которые при размещении в нужном положении образуют практически
цилиндрический и полый составной лучистый элемент. Предпочтительно, чтобы такие сегменты были
разделены друг от друга небольшим воздушным зазором, чтобы предотвратить передачу тепла от одного к
другому. Составной лучистый светильник может быть также изготовлен путем соединения двух или более
цилиндрических лучистых светильников встык, которые предпочтительно снабжены на своих концах
средствами сцепления, такими как дополнительные выступы и гнезда. 70 Излучатели предпочтительно
устанавливаются на вращающемся шпинделе или валу. Нет необходимости крепить каждый отдельный
лучистый элемент непосредственно к шпинделю или валу; например, их можно удерживать в нужном
положении с помощью концевых колпачков, закрепленных на центральном шпинделе или валу и
зацепляющихся с двумя концами.
При использовании полых излучателей их внутреннюю поверхность может быть заполнена
теплоизоляционным материалом, таким как асбест или шлаковая вата, чтобы предотвратить конвекционные
потоки внутри излучателей. В случае цилиндрических или цилиндрических композитных излучателей,
установленных на центральном шпинделе или валу под углом 85°, кольцевое пространство между
центральным шпинделем или валом и внутренней поверхностью излучателя может быть аналогичным
образом свободно заполнено асбестом или шлаковой ватой.
Предпочтительный вариант изобретения будет описан далее со ссылкой на прилагаемый чертеж,
иллюстрирующий вид с торца в разрезе предпочтительного варианта.
Полый цилиндрический луч 1, предпочтительно состоящий из множества цилиндрических секций,
соответствующим образом установлен на горизонтальном шпинделе 2, так что вращение шпинделя также
вызывает вращение луча.
Ниже излучателя и в плоскости, расположенной немного позади шпинделя 2, находится газоотвод 3,
снабженный рядом горелок 4. С задней стороны цилиндрического излучателя расположена огнеупорная
стенка 5, кривизна которой соответствует кривизне излучателя, таким образом, что между ней и задней
поверхностью излучателя имеется проход для горячих газов от горелок 4 к выходному отверстию для
дымовых газов 6.
Корпус обогревателя 8 снабжен огнеупорной плитой 7, расположенной непосредственно под излучателем и
перед горелками, для защиты корпуса и предотвращения прохождения горячих продуктов сгорания по
передней поверхности излучателя 115 и, возможно, в помещение.
Излучатель медленно вращается в направлении, указанном стрелками, с помощью часового механизма.
Часть излучающего элемента, расположенная непосредственно над горелками, нагревается до высокой
температуры и, вращаясь, перемещается перед огнеупорной плитой 7, медленно поднимаясь вверх и отдавая
свое тепло окружающему воздуху. Когда пламя достигает передней верхней части корпуса газового горелки,
большая часть излучаемого тепла рассеивается. Затем поток движется вниз в противотоке к восходящим
газам с всё более высокой температурой.
Таким образом, температура становилась все выше и выше, пока не достигла 3. Лучистый элемент для
использования в газовом камине, как указано в предыдущих пунктах, который представляет собой сплошной
стержень из огнеупорного материала сегментного поперечного сечения. 40' 6. Лучистый элемент для
использования в газовом камине, как указано в пунктах 1-4, который представляет собой полый цилиндр из
огнеупорного материала, содержащий разделенный теплоизоляционный материал. 451 7. Лучистый
светильник по п. 6, в котором цилиндр из огнеупорного материала состоит из двух или более секций,
предназначенных для соединения друг с другом торцами.
8. Лучистый обогреватель для использования в газовых каминах, как описано в пункте 5a п. 1-4, включающий
полый цилиндр из огнеупорного материала, соосный с ним шпиндель или вал, и разделенный
теплоизоляционный материал, неплотно упакованный между указанным цилиндром и шпинделем или валом.
9. Лучистый элемент для газового камина, как указано в пункте 0, в котором огнеупорная поверхность состоит
из сегментных лучистых элементов, расположенных рядом друг с другом, но не соприкасающихся друг с
другом, посредством зажимных средств, расположенных на их концах и прикрепленных к шпинделю или валу.
10. Газовый пожар, в основном, описан и проиллюстрирован на прилагаемом чертеже.
Дата: 12 января 1932 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
Максимальная температура снова достигается непосредственно над горелками, после чего цикл охлаждения
и нагрева повторяется.
Таким образом, обеспечивается эффективный перенос тепла от горячих газов к источнику излучения.
Любое устройство может использоваться для приведения источника излучения в движение с помощью
часового механизма или другого механизма, и изобретение в широком смысле включает использование таких
движущихся источников излучения.
1. После подробного описания и выяснения природы моего изобретения и способа его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373420.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373420&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373420A
[]
CO^ D C
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 мая 1931 года. № 15,860131.
Слева полностью: февраль. 27, 1932.
Завершено: 26 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся весового оборудования.
Мы, компания W. & T. AvERY LIMITED, расположенная в Сохо-Лоундри, Бирмингем, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и Кэмерон МакГнэгор Сиис, проживающий по тому же
адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям весового оборудования и
конкретно касается весового оборудования, обычно используемого для определения нагрузки на ось
транспортных средств. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного весового
оборудования указанного типа, которое отличается простотой конструкции, эффективностью в работе и в
котором исключена или значительно снижена возможность опрокидывания весовой платформы под
нагрузкой.
Изобретение представляет собой усовершенствованный весовой аппарат указанного типа, в котором весовая
платформа опирается на зажимные концы единственного рычага, имеющего приблизительно Y-образную
форму, который также соединен с автоматическим механизмом индикации веса, причем указанная весовая
платформа соединена с относительно неподвижной частью аппарата посредством гибких полос или пластин,
действующих параллельно друг другу.
Изобретение также заключается в деталях конструкции усовершенствованного весового устройства для
определения нагрузки на ось транспортных средств, которые будут описаны далее.
В одном из удобных вариантов осуществления изобретения устройство включает в себя основание, на одном
конце которого расположены две наклонные плоскости, ведущие к весовой платформе. К нижней стороне этой
весовой платформы и рядом с каждым ее концом прикреплена опора или подставка, снабженная опорными
блоками, которые опираются на 45 режущих кромок, расположенных между концами губок рычага, имеющего
форму, близкую к букве Y. На концах каждая из губок указанного Y-образного рычага снабжена режущей
кромкой, и эти режущие кромки опираются на опорные блоки, закрепленные болтами на стойках,
прикрепленных к основанию. К верхним частям боковых стенок или опор прикреплены болтами концы гибких
полос или пластин, другой конец которых прикреплен болтами к вышеупомянутым стандартам D5. В нижней
части также к концам гибких планок или пластин крепятся боковые стенки или опоры, другие концы которых
привинчены к основанию болтами. Пары гибких полос или пластин расположены параллельно друг другу, а
точки крепления нижних полос или пластин расположены непосредственно под точками крепления верхних
гибких полос или пластин.
65 Конец штока Y-образного рычага соединен с автоматическим механизмом индикации веса известного типа,
включающим пружинный механизм индикации и пружинный элемент, установленные в корпусе, образующем
продолжение основания.
На практике установлено, что использование одного Y-образного рычага в сочетании с гибкими полосами или
пластинами, действующими параллельно (175°), позволяет избежать или исключить опрокидывание весовой
платформы под нагрузкой.
Дата: 29 мая 1931 года.
GEORGE SHAW, BOWKER & FOLKES, 35, Temple Row, Бирмингем, дипломированные патентные поверенные,
агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся весового оборудования.
Мы, компания W. & T. Avery Limited, расположенная в Сохо Литейдери, Бирмингем, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, и Кэмерон Макгрегор Сайнс, проживающий по тому же
адресу (цена 1/1), являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и описаны далее. C 7'it 4v r tN
Aim R? '= 373,420 373,420 установлено в и [на основании следующего утверждения:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям весового оборудования и конкретно касается весового
оборудования, обычно используемого для определения нагрузки на ось транспортных средств. Целью
настоящего изобретения является создание усовершенствованного весового оборудования указанного типа,
которое имеет простую конструкцию, эффективно в эксплуатации и в котором исключена или значительно
снижена возможность опрокидывания весовой платформы под нагрузкой.
Изобретение представляет собой усовершенствованный весовой аппарат указанного типа, в котором весовая
платформа опирается на зажимные концы одного рычага, имеющего в плане приблизительно Y-образную
форму, который также соединен с автоматическим механизмом индикации веса, причем указанная весовая
платформа соединена с относительно неподвижной частью аппарата посредством гибких полос или пластин,
действующих параллельно.
Изобретение также заключается в деталях конструкции усовершенствованного осадного аппарата для
определения нагрузки на ось транспортных средств, которая будет описана далее.
Изобретение будет описано далее в контексте прилагаемых чертежей, иллюстрирующих его применение в
весовом оборудовании, особенно подходящем для определения нагрузки на ось автотранспортных средств и
летательных аппаратов.
На чертежах, рисунок 1, изображен план усовершенствованного весового оборудования без весовой
платформы.
Рисунок 2 представляет собой частичный боковой разрез аппарата, изображенного на рисунке 1,
выполненный в большем масштабе, а рисунок 3 — частичный торцевой разрез весового аппарата,
изображенного на рисунке 1, выполненный в том же масштабе, что и рисунок 2, и направленный в сторону
стрелки, указанной на рисунке 1.
На чертежах, подобно ссылочным номерам, обозначаются аналогичные детали на разных видах.
На чертежах показан вариант осуществления изобретения М, в котором усовершенствованный весовой
прибор включает в себя основание 4, к одному концу которого шарнирно соединена пара наклонных пандусов
5, ведущих к весовой платформе 6.
Эта весовая платформа 6 прикреплена болтами к верхней стороне подставки или табурета 7, снабженного
опорными блоками 73, которые опираются на острые кромки 8, расположенные между концами губок рычага
9, имеющего в плане форму буквы Y.
На концах каждой из губок Y-образного рычага 9 имеется шарнир с поперечно расположенным лезвием 9',
которое опирается на опорные блоки, закрепленные на стойках 10, прикрепленных болтами к основанию 70 4.
Между концами, к верхней стороне которого прикреплена пара параллельно расположенных гибких пластин
11, другие концы которых прикреплены болтами к стойкам, установленным на основании 4, находится опора
или табурет 7. 75 К нижней стороне подставки или опоры 7 прикреплена еще пара параллельно
расположенных гибких пластин 12, другие концы которых прикреплены болтами к основанию 4. 80 Пары
гибких пластин 11 и 12 расположены параллельно друг другу, а точки крепления к краю или подставке 7
нижней пары пластин 12 расположены в той же вертикальной плоскости, что и точки крепления 85 верхней
пары гибких пластин 11.
Шток Y-образного рычага 9 соединен с автоматическим механизмом индикации веса известного типа,
предпочтительно включающим в себя пружинный упор, причем указанный механизм индикации и упор
установлены в корпусе 13, закрепленном на одном конце основания 4. Указанный корпус 13 взаимодействует
со вторым корпусом 14 95, который заключает в себе промежуточную часть рычага 9 и механизм,
расположенный под весовой платформой 6.
Механизм автоматического индикации веса виден через наклонное окно 0OO 13a, расположенное в передней
части верхней части корпуса 13.
К основанию 4, на конце которого расположен автоматический индикаторный механизм, прикреплена рукоятка
15 для облегчения манипулирования устройством.
На практике установлено, что при использовании одного Y-образного рычага 9 в сочетании с гибкими
полосами или пластинами 11 и 12, действующими параллельно, происходит опрокидывание. Использование
весовой платформы JJ0 под нагрузкой предотвращается или исключается.
Следует отметить, что ранее предлагалось сконструировать платформенные весы, в которых весовая
платформа 115 снабжена опорами, опирающимися на режущие кромки, расположенные между концами
разветвляющихся рычагов рычага, имеющего в плане практически V-образную форму и закрепленного на
концах разветвляющихся рычагов в подшипниках, установленных на основании машины, и в которых шток
указанного рычага соединен с механизмом индикации веса и мерной гири, при этом указанная весовая
платформа 125 снабжена в центре вертикально расположенным штоком, который соединен сверху и снизу с
центрами диафрагм или с внутренними концами излучающих рычагов, 1.20 373,420-3 кромки указанных
диафрагм или наружные концы излучающих рычагов закреплены на основании машины.
Также было предложено в связи с весовыми платформами устанавливать весовую платформу на рычажной
системе, включающей рычаг, имеющий в плане приблизительно А-образную форму, который опирается на
свои расходящиеся концы jO и соединен с механизмом индикации стального ярда и груза, расположенным
рядом с вершиной, причем указанная платформа и ее рычаги объединены с тонкими гибкими пластинами,
которые зажимаются и непосредственно соединяют j5 указанную платформу и рычаги, и мы не претендуем ни
на одну из вышеупомянутых предшествующих конструкций.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373421.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373421&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373421A
[]
ПАТЕНТ I;A AI10- i
Дата нанесения покрытия: дюна 1, 1931 год. № 1&,95l/3i1 0U 0. 4 Слева полностью: февраль. 24, 1932.
Полная версия принята к публикации: 26 мая 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ откачки заданного количества жидкости из резервуара.
Мы, компания THE LBEEDS FIIRECLAY COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: 65, Wortley Moor Road,
Wortley, Leeds, зарегистрированная в Великобритании, и Фианн Блумер, проживающий по адресу: The Corbels,
Adel Lane, Leeds, являющийся британским субъектом, оба в графстве Йоркшир, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения заключается в следующем:
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств, позволяющих с помощью сифона,
предотвращающего сброс определенного количества жидкости, отводить его из резервуара или контейнера,
вместимость которого превышает количество жидкости, подлежащее сбросу за одно срабатывание сифона.
Указанный резервуар или контейнер предпочтительно снабжается жидкостью посредством шарового крана
или любого другого подходящего устройства, позволяющего поддерживать приблизительно определенный
уровень жидкости в контейнере. Контейнер снабжен одним или несколькими сифонами, предотвращающими
сброс отходов, через которые отводятся заданные объемы жидкости.