Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13446
.pdf
этом лопасть находится в горизонтальном положении, а рисунок 2 представляет собой вид сбоку рисунка 1. a
— ротор, закрепленный на валу a, a2. b и b2 — две параллельные боковые стенки 65°, каждая из которых
соприкасается с поверхностью ротора вдоль линии. Стенки соединены между собой по периметру кольцевой
стенкой c, изогнутой наружу в поперечном сечении. d представляет собой поперечную лопатку шириной 70 i,
равную ширине корпуса, которая крепится к ротору с помощью штифта e. На рисунке 2 f обозначает,
например, отверстие для всасывания, а g — отверстие для нагнетания. 75 Направление вращения
обозначено стрелкой а. По мере образования лезвия.
В этом цельном блоке центробежные силы, возникающие в нем, компенсируются, и поэтому никаких внешних
напряжений не наблюдается. 80 Лопасть перемещается вокруг оси X-X между параллельными боковыми
стенками b, b2, при этом центр тяжести лопасти находится в плоскости A-B. Поскольку плоскость A-B и ось X-X
наклонены относительно оси ротора под углом 85°, лопасть совершает движение относительно ротора, и при
этом относительном движении не возникают ускоряющие силы.
Подходящая конструктивная форма расположения 90 градусов согласно изобретению показана на рисунках 3
и 4 прилагаемых чертежей в вертикальном разрезе, при этом лопасть расположена горизонтально. В данном
случае, согласно изобретению № 95, лопасть закреплена таким образом, что она не может смещаться в
направлении своей оси и свободно вращается в пазу ротора.
Рисунки 5 и 6 представляют собой поперечные сечения по линии А-В на рисунке 4. 100 В показанной
конструкции используется воздуходувка с одной поперечной лопастью d, установленной в роторе a,
поперечное сечение которого, например, имеет форму двойного конуса, сужающегося к периферии.
i: X =< Z T; V 0 Xf 3 --:: -373,535 - Лопасть d закреплена на валу h и, по возможности, на их осях и при этом
вращается вместе с ним в роторе a. Благодаря надежной фиксации в плоскости вокруг оси X, устройство не
скользит по осям ротора. Для предотвращения защемления лопасти на поверхности ротора (см. рис. 5)
необходимо, чтобы она свободно перемещалась в пазу ротора, как показано на рисунке, и чтобы она могла
поворачиваться на 70° при с. Для обеспечения свободного перемещения вокруг своей продольной
центральной оси, например, ступица лезвия снабжена кольцом -1 или шайбой. Для этой цели используется
шайба. Корпус лезвия, как оно направляется валом, может также быть изготовлен с учетом его продольной
центральной оси и плоских ограничивающих поверхностей, которые, в свою очередь, удерживаются рычагом,
опирающимся на специальный воротник, направляемым соответствующим образом в пазу ротора.
Если одновременно, как описано выше, давление конвейера или привода свободно установлено в роторе
таким образом, что силы, действующие на лопасть, представлены двумя силами Ki, K2 на лопасти, которые
немедленно принимаются за силы Ki, K2 на рисунке 4. Эти силы, передаваемые через короткие валы лопасти,
- - из которых K,- -реальны -K2i, не принимаются во внимание, лопасть освобождается от всех сил трения и -в
результате -на поверхности ротора (рис. 5), но, помимо своих валов, не требует смазки - -:20 через вал h,
поскольку силы -P' ' и P2. ция. При этом трение становится дополнительным, и все силы, действующие на
лопасть, передаются там, как правило, незначительно, а степень эффективности передается
непосредственно через вал лопасти h. Поскольку эффективность и срок службы лезвия соответственно
увеличиваются: - короткие валы, которые подвергаются соответствующему трению.
Силы - две силы P1 и P, - На рисунках 7 и 8 показан воздуходувка в продольном и поперечном сечениях
соответственно, в 90 - s малом, то есть сила трения такова, что лопасть g вращается вокруг оси, так что
лопасть перемещается - очень легко - и - X-X между двумя стенками корпуса b, от - в роторе. Сила трения
уменьшается, и b, каждая из которых взаимодействует с поверхностью ротора пропорционально увеличению
расстояния между ними, определяется линией a. В самом роторе лопасть перемещается под действием сил
P1 и P2, возникающих при их взаимодействии с короткими валами h, h. Вдоль вала. - - центральная ось
лопасти закреплена. Это распределение сил основано на валу; этот вал удерживается рычагом.
Предполагается, что лопасть, без P, которая является неотъемлемой частью направляющих колец q
-заклинивания, будет следовать за стенками: установленного в корпусе узла или альтернативного корпуса,
что достигается путем обеспечения надежного соединения с ним. i00 - указанная лопасть в ее узких участках.
Конструкция устройства p-q - зацепляет боковые стенки корпуса с, как показано на рисунках 9 и 10.
Направляющая — закругленные края, диаметр которых равен диаметру колец q, также вращающихся вокруг
оси X-X.
равно расстоянию между стенками. Вал и вместе с ним лопасть имеют размеры X, b и b корпуса. Таким
образом, они надежно закреплены в плоскости вращения. 1j5 -Только при такой конструкции подшипник
перпендикулярен оси L-I. - поверхности лопасти - вал - в - Лопасть направляется кольцами ii -для того, чтобы
слишком большие потери -не могли быть -возможны -не могут -возможны ... В этом случае: -X обеспечивает
работу без трения. -Трение предотвращается, чтобы полностью избежать этих потерь. -Лопатки помогают
боковым стенкам.
= 2- X -s:go--в соответствии с расположением, показанным на рисунке 6. Помимо вращения вокруг оси X-X,
возможно также использовать упаковку, при этом лезвие должно также поворачиваться вокруг своей
продольной полосы, которая может быть прижата к центральной линии. Для этой цели вал Xblade,
работающий под пружинным или газовым давлением, либо выполнен заодно с лезвием, либо, с помощью
подходящего приспособления, с помощью ацентрифуги, либо прочно установлен в нем и перемещается с
силой 5 фугальной L-силы. Другие подходящие варианты: -упаковка-- может быть размещена в держателе,
или, в качестве альтернативы, могут использоваться 120 вариантов, если они прочно закреплены в держателе
и перемещаются. -Они не служат для поддержки, но могут быть размещены в держателе.
-просто для упаковки, - лопасть. - - - На рисунке 11 показана конструкция, в которой лопасть только
направляется положительным контактом с одной стороны и рычагом p и 1125 лопасти ротора с
подшипниковым кольцом q1 - - корпусом w4. В случае конструкции, соответствующей еще одной особенности,
показанной на рисунке 12, воздух, в котором -:-:изобретение - транспортируется независимо, надежно
удерживает лопасть в плоскости l 65 стенок корпуса подшипниками, расположенными как можно ближе к
вращающемуся элементу; он закреплен штифтом, который 130 -7,3 установлен с возможностью вращения в
крышке подшипника r.
Кроме того, согласно рисункам 7 и 11, вал ротора al, a, имеет прорезь для направления рычага p к
направляющим кольцам q, тогда как согласно рисунку 12 вал ротора с одной стороны полый, так что рычаг p
может направляться наружу. Поскольку отсутствуют свободные центробежные силы и силы, создаваемые
движущимися частями, на этот рычаг действуют лишь очень незначительные силы, возникающие из-за
давления конвейерной среды на узкие стороны лопасти.
В случае воздуходувок, показанных на рисунках 7, 8, 11 и 12, лопасть шарнирно закреплена на валу h,
перпендикулярном ее продольной центральной оси в роторе, причем такое расположение обеспечивает ее
скольжение в роторе (рисунок 8). На рисунке 13 показано устройство, при котором лопатка, как уже
упоминалось выше, свободно перемещается в роторе и следует вдоль стенок корпуса, а давление на лопатку
воспринимается штифтами h и/или передается через них.
Благодаря такой конструкции, само лезвие не подвергается воздействию сил трения, все такие силы
воспринимаются валами h и o. Сама лопатка не требует смазки, смазку необходимо только валам h и o и их
подшипникам.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373536.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373536&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373536A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 31, 1931. № 30,219/31.
Завершено; 26 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся выступающих фонарей.
Я, Макс Андреас Зигмунд Варбанг, датчанин, проживающий по адресу: Кумб-роуд, 44, Нью-Малден, графство
Суррей, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к проекционным фонарям для последовательной проекции серии рекламных
объявлений или сообщений на экран, и целью изобретения является обеспечение эффективного средства,
позволяющего проецировать изображение циферблата часов с движущимися стрелками на экран, постоянно
накладывая его на рекламный материал или сообщение.
Было предложено создать выступающий фонарь с прозрачным циферблатом и рядом прозрачных элементов,
автоматически меняющих местами стрелки часов и механизм смены элементов, приводимые в движение
одним источником энергии — либо пружинным двигателем, либо синхронным электродвигателем
переменного тока; также было предложено использовать два часовых механизма: один для стрелок, а другой
для привода прозрачных элементов; последний механизм удерживается в нерабочем состоянии фиксатором,
функционально соединенным с первым механизмом, и периодически перемещается таким образом, чтобы
обеспечить замену прозрачных элементов. Однако эти предложения имеют недостатки, которых можно
избежать благодаря настоящему изобретению. Когда пружинный двигатель часов используется для
управления механизмом переключения, периодически возникающие при этом увеличения нагрузки на
двигатель могут привести к нерегулярному ходу часов, если механизм переключения не сделан настолько
легким и хрупким, чтобы он мог выйти из строя; в то время как при использовании синхронного двигателя
устройство может применяться только там, где доступен переменный ток нужной частоты, что снижает его
полезность и применимость.
Также было предложено разработать способ периодической проекции изображения прозрачного циферблата
часов, при этом реклама будет проецироваться попеременно с проекцией циферблата часов. [Цена 1/-] 173
536
Однако настоящее изобретение касается только устройств, в которых циферблат часов проецируется
постоянно, при этом проецируемые изображения рекламы или объявлений накладываются на изображение
циферблата. Согласно настоящему изобретению, часы и механизм смены прозрачности приводятся в
движение и управляются двумя отдельными и различными источниками энергии, полностью независимыми
друг от друга, каждый из которых может быть приспособлен для выполнения своей работы без учета
каких-либо других соображений. Таким образом, например, стрелки часов могут приводиться в движение
обычным часовым механизмом, который не выполняет никаких других функций, в то время как устройство
переключения может приводиться в движение электродвигателем, который может питаться как постоянным,
так и переменным током. 75 Удобно, что устройство для смены дисков включает в себя диск, установленный
таким образом, чтобы вращаться вокруг оси, параллельной оптической оси проектора, и имеющий ряд
отверстий вблизи своей периферии, в которых съемно закреплены 80 прозрачных пленок с рекламными
материалами или объявлениями, а шпиндель, на котором установлен диск, может приводиться в движение
через пружинную муфту и спусковой механизм 85, предназначенный для удержания диска в течение
определенного времени и, таким образом, для его освобождения, так что пружинная муфта, натянутая в
течение периода удержания, может повернуть диск на определенный заданный угол 9Q0.
Предпочтительно предусмотреть устройство для предотвращения отскока диска, которое удобно состоит из
храпового колеса и подпружиненной собачки.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения M5 будет описан в качестве примера со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, всего
проектора; Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 на Рисунке 1 в направлении стрелок; Рисунок 3
представляет собой разрез по линии 3-3 на Рисунке 1 в направлении стрелок; и Рисунок 4 представляет собой
детальный разрез, показывающий схему управления ручкой проектора.
На рисунке 1 показано, что диск 10 съемно установлен на шпинделе 1, расположенном в подшипниках 12 под
про.
линза 13, ось шпинделя которой параллельна оптической оси линзы. Диск имеет центральный выступ 14,
расположенный таким образом, чтобы скользить по фланцевой втулке 15, закрепленной на шпинделе. Она
крепится к втулке с помощью гайки 16 и располагается под углом с помощью штифта 17, закрепленного в
кольце втулки, которое входит в отверстие в диске. По краю диска расположены двенадцать круглых
отверстий 18, а с той стороны, которая ближе к линзе, к диску прикреплены небольшие металлические
зажимы 19, в которые можно вставлять прозрачные пленки 20. Размеры воздушного блока таковы, что центр
каждого отверстия может быть совмещен с оптической осью проектора, который включает в себя обычный
конденсатор 21, лампу 22 и отражатель 23. Однако данная конкретная конфигурация может быть изменена;
например, от конденсора можно отказаться, а сферический отражатель 23 заменить эллипсоидальным
отражателем с веером, увеличив яркость проецируемого изображения.
Спусковое колесо 24 закреплено на шпинделе 11 и имеет двенадцать упоров 25, расположенных в шахматном
порядке, как это наглядно показано на рисунке 3. Эти упоры взаимодействуют с подвижным фиксатором 26,
установленным на пружинном поршне 27, который снабжен роликом 28 на своем верхнем конце. Этот ролик
скользит по краю кулачка 29, имеющего извилистую форму, как показано на рисунке 3, с шестью выступами и
шестью углублениями, расположенными на равном расстоянии друг от друга. Этот кулачок медленно
вращается через шестерню 30 с помощью электродвигателя 31. Для обеспечения достаточно низкой скорости
между валом якоря и зубчатой передачей 30 установлен редуктор 32 (подробно не показан). Кулачок 29
свободно установлен на шпинделе 11, и его единственное соединение с диском 24 осуществляется
посредством спиральной пружины. При равномерном вращении кулачка 29 двигателем он будет перемещать
поршень 27, несущий фиксатор 26, попеременно вверх и вниз, и, следовательно, фиксатор будет действовать
как спусковая собачка, последовательно освобождая упоры 25.
В течение времени, пока упор находится в зацеплении с фиксатором, пружина 33 будет испытывать нагрузку,
и когда фиксатор выйдет из зацепления с упором, пружина заставит диск 24 повернуться, чтобы следующий
упор вошел в зацепление с фиксатором. Таким образом, шпиндель 11 и диск 10 будут вращаться с
перерывами, что станет очевидным. Штифт 17 расположен таким образом, что во время каждого периода
неподвижности центр одного из отверстий 18 в диске будет совпадать с оптической осью проектора. Таким
образом, каждый прозрачный лист 20 будет поочередно установлен в проекционное положение.
Край диска 24 снабжен двенадцатью зубцами храпового механизма 34, которые взаимодействуют с
подпружиненной собачкой 35–75, предотвращая отскок диска при срабатывании упоров в фиксатор 26.
Описанный выше механизм поддерживается рамой, включающей основание 36 и две стойки 37, в которых
расположены подшипники -12 для шпинделя 11. Эти стойки увенчаны еще одной рамой, включающей ножки
38 и цилиндр 39, в передней части которого поддерживается линза 13. Задняя часть этого цилиндра 85
поддерживает прозрачный циферблат 40 и стрелки 41 и 42. Циферблат часов представляет собой циферблат
с разметкой, на котором указаны часовые цифры, и крепится к задней части корпуса 90 39 с помощью втулки
43 (см. рис. 4). Часовая стрелка 41 закреплена на ступице 44 зубчатого колеса 45, причем эта ступица
установлена таким образом, чтобы вращаться вокруг втулки 43 в шарикоподшипниках 46. Минутная стрелка
42 закреплена на ступице 47 второго зубчатого колеса 48, вращающегося вокруг ступицы 44 в
шарикоподшипниках 49. Пружинный часовой механизм 50, имеющий единственный шпиндель 51,
вращающийся один раз в двенадцать часов, приводит в движение два зубчатых колеса 45 и 48. Шпиндель i0Ct
51 несет два зубчатых колеса 52 и 53, причем зубчатое колесо имеет такое же количество зубьев, как и
зубчатое колесо 45, и приводит его в движение через промежуточный ролик 54.
Меньшее зубчатое колесо 52 зацепляется с большим промежуточным колесом 55, к которому 105 крепится
шестерня 56, зацепляющаяся с зубчатым колесом 48, и эта зубчатая передача устроена таким образом, что
зубчатое колесо 48 вращается в двенадцать раз быстрее, чем зубчатое колесо 45. Таким образом, например,
колесо 52 может иметь тридцать 110 зубьев, колесо 55 — восемьдесят зубьев, шестерня 5G — тридцать
зубьев, а колесо 48 — сто тридцать пять зубьев. Стрелки 41 и 42 не доходят до центра циферблата, а
расположены только на его периферийной части, чтобы как можно меньше мешать рекламе или объявлениям
на слайдах 20. Как ясно показано на рисунке 1, эти слайды 20 расположены очень близко к циферблату 40,
чтобы они максимально совпадали по фокусу со стрелками и цифрами часов. Конечно, использование
стеклянного диска 40 с циферблатом не является обязательным, поскольку цифры 125 часов могут быть
вырезаны из тонкого листового металла и поддерживаться задним краем втулки 43.
Двигатель 81 предпочтительно должен работать как от переменного тока, так и от постоянного тока, и может
быть снабжен регулируемыми сопротивлениями, чтобы пользователь мог адаптировать его к различным
напряжениям.
Механизм 30, 32 может быть удобно устроен таким образом, чтобы перемещать диск 10 на один шаг
примерно за десять секунд, но, конечно, это может быть изменено в зависимости от требований.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373537.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373537&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373537A
[]
ПАТЕНТ SP-СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 6, 1930. 373,537 -,. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 4, 1931. № 30,580/31 (Патент на дополнение к № 340,740: от декабря) >8, 1928,) Полная
версия принята: 26 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в синхронных электромоторах для управления часами и подобными устройствами.
Мы, компания KIENZLE TAXAmBETER UND APPARAT13 A.-G., зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, расположенная в Виллингене, Шварцвальд, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в
спецификации № 340 740.
Согласно основной спецификации, самозапускающийся синхронный электродвигатель, предназначенный для
управления часами и подобными устройствами, имеет связанный с синхронным ротором асинхронный ротор,
и эти роторы работают, соответственно, в невращающемся переменном поле и во вращающемся поле.
При расположении, показанном в исходной спецификации, чередующееся поле.
При запуске двигателя магнитный поток проходит через постоянно намагниченные полюса синхронного
ротора, и со временем постоянный магнетизм может чрезмерно ослабеть.
Чтобы этого избежать, мы используем частичные магнитные шунты между полюсами синхронного ротора с
постоянными магнитами.
Помимо предотвращения упомянутого ослабления магнитного поля, это приводит к тому, что в двигателе
используется только остаточное рассеянное поле ротора, а постоянный магнетизм стального ротора служит,
так сказать, резервуаром.
Частичный магнитный шунт может быть создан с помощью отдельных кусков мягкого железа, или с помощью
диска, установленного на роторе, например, диска с фланцем или вогнутой поверхностью, или с помощью
кольца, охватывающего ротор.
Примеры показаны на прилагаемых чертежах: на рис. 1 изображен вид сбоку, а на рис. 2 — вид сбоку,
демонстрирующий один из вариантов конструкции синхронного ротора.
На рис. 3 показан еще один пример, а на рис.
4 представляет собой участок по линии 4-4 на рис. 3.
На рис. 5 показан третий пример, а на рис.
6 представляет собой фрагмент строки 6-6 на рис. 5.
Таким образом, на рисунках 7 и 8 показаны еще два примера.
[Цена 11-] Обращаясь сначала к рис. 1 и 2, синхронный ротор 10 закреплен на валу 11, на котором также
находится асинхронный ротор, не показанный на рисунке. Между последовательными направляющими
полюсами N и S в зазоры вставлены круглые заглушки или штифты 17 из мягкого железа.
Эти шунтирующие элементы расположены близко к окружности и представляют собой частичные шунты.
Согласно фиг. 3 и 4, диск 19 60, концентричный ротору, расположен на валу двигателя с одной стороны
ротора 10, а из этого диска в зазоры выступают штифты 18 из мягкого железа, предпочтительно круглые,
образуя частичные шунты. 65 На фиг. 5 и 6 показан вогнутый диск 20 из мягкого железа, обод или фланец 21
которого прижат к полюсам с одной стороны для образования частичного шунта, и, как показано пунктирными
линиями на фиг. 6, может быть еще один диск 70.
22 с другой стороны, для усиления шунтирующего эффекта, если это необходимо.
На фиг. 7 и 8 показано кольцо из мягкого железа 23, расположенное вокруг ротора для образования
частичного шунта, и, как показано на фиг. 8, между кольцом магнитного шунта и ротором может находиться
немагнитное кольцо 24.
В каждом из приведенных примеров сопротивление магнитных шунтов достаточно велико для создания
паразитного или рассеянного магнитного поля, которое на 80% соответствует требуемому крутящему моменту
на синхронной скорости, но не препятствует самозапуску двигателя.
В момент запуска двигателя, когда переменное поле статора противодействует полярности ротора с
постоянными магнитами, силовые линии могут проходить через частичный шунт, и постоянный магнетизм не
ослабевает. 90 Еще одно преимущество заключается в том, что небольшое рассеянное или утечковое поле,
необходимое для работы ротора, непрерывно подпитывается магнитным резервуаром благодаря
сравнительно большой разности магнитных потенциалов между 95 последовательными зубьями ротора.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
полностью подтверждаем то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373538.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373538&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373538A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 4, 1930.
373,538 - Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 4, 1931. № 30,603/31.
Технические условия полностью выполнены! 26 мая 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс удаления парафинового воска из углеводородных масел.
Мы, компания EDELEANIU-GESELLSCHAIT M.B.H., юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии по адресу: Беренштрассе, 6, Берлин, W. 8, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Для отделения парафина от углеводородных масел последние охлаждают, а масло удаляют из
закристаллизованного парафина механическим способом.
Применение этой, казалось бы, простой операции сопряжено с трудностями на практике, поскольку отделение
парафина и охлаждение повышают вязкость масла и создают условия, затрудняющие механическое
отделение парафина, будь то фильтрацией или центрифугированием.
Для достижения полного отделения парафина было предложено повторять операцию охлаждения и
отделения поэтапно при последовательно более низких температурах. Данное предложение частично
направлено на получение углеводородных масел с низкой температурой застывания, пригодных для
смазочных целей. Однако это предложение не получило широкого распространения. Была предпринята
попытка добиться лучших условий фильтрации, несмотря на низкую температуру, путем разбавления масла,
которое необходимо очистить от воска, нейтральным органическим растворителем. Помимо того, что этот
растворитель лишь в немногих случаях обеспечивает лучшие условия для разделения, его использование
сопряжено с недостатком, заключающимся в том, что растворитель, такой как бензин, ацетон или бутанол,
растворяет больше или меньше парафина. В последнее время обсуждается использование жидкого диоксида
серы в качестве разбавителя или осадителя. Однако ни одно из этих предложений не решило проблему и не
получило поддержки в отрасли. Тетрахлорметан, тетрахлорэтилен и трихлорэтилен, которые также
предлагались в качестве разбавителей, также не дают полностью удовлетворительных результатов.
Настоящее изобретение заключается в способе отделения парафина от углеводородных масел путем
разбавления масла галогензамещенным углеводородом, находящимся в газообразном состоянии при
обычной температуре и относящимся к ациклическому ряду, таким как, например, метилхлорид, этилхлорид
или дихлордифторметан, и охлаждения смеси.
Преимущество использования разбавителей, упомянутых в предыдущем абзаце, заключается в том, что они в
чрезвычайной степени снижают вязкость углеводородов парафинового масла. Разбавители растворимы во
всех пропорциях в углеводородных маслах. Полученные таким образом растворы 65 могут быть чрезвычайно
сильно охлаждены без затруднений при удалении масла из отделенного парафина в фильтр-прессе или
центрифуге. Еще одним преимуществом разбавителей является то, что они обладают лишь небольшой
способностью растворять парафин, и благодаря низкой температуре кипения их можно очень легко извлечь из
масла после отделения парафина, и, таким образом, их можно использовать в циклическом процессе.
Дополнительным преимуществом является то, что эти разбавители имеют более высокую удельную
плотность, чем у отделяемого парафина, благодаря чему, например, облегчается центрифугирование и
ускоряется процесс.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом части указаны по весу: 1) 67 частей американского
парафинового дистиллята с удельной плотностью 0,857 и температурой застывания 10 °C смешивают с 33
частями этилхлорида и 5% фуллеровой земли, рассчитанными по весу дистиллята. Смесь охлаждают
примерно до -300 °C и отжимают фильтром при этой температуре. Скорость фильтрации хорошая;
полученное масло имеет температуру застывания около -300 °C.
2)
70
Часть остаточного масла из Среднего континента с удельной плотностью 0,937 и температурой застывания
390 °C смешивают с 10% от его веса фуллеровой земли; эта смесь не может быть отфильтрована при
охлаждении до 3 °C. Согласно изобретению, к ней добавляют 30 частей 100% этилхлорида, и всю смесь
охлаждают до 100 °C; масса, охлажденная до этой температуры, хорошо отфильтровывается, и фильтрат
имеет температуру застывания 10 °C. Ту же смесь можно охладить примерно до -10 °C, и при фильтрации при
этой температуре фильтрация остается хорошей. Температура застывания фильтрата составляет -8 °C.
В приведенных выше примерах этилхлорид может быть заменен метилхлоридом без существенного
изменения результата. Также было установлено, что процесс дает хорошие результаты, когда часть
галогенированного растворителя заменяется ранее использовавшимся растворителем, таким как бензин или
жидкий диоксид серы. В данном случае также наблюдается значительное снижение вязкости, что позволяет
достичь высокой скорости фильтрации как методом фильтр-прессования, так и центрифугирования.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373539.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373539&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373539A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): ноябрь. 4, 1930. 373,539 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 4, 1931. № 30606/31.
Завершено: 26 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области оптических систем исследования и восстановления изображений для
телевидения, телекино, телеизображения и тому подобного, или относящиеся к ним.
Мы, компания COMPAGNIE POUR LA FABRICATION DES COMPrTEJRS ET MATERIEL D'USINES A GAZ,
расположенная по адресу: 12, Place des Etats-Unis, Montronge (Seine), Франция, юридическое лицо,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Известно, что система вращающихся зеркал, надлежащим образом закрепленных по периметру барабана,
соединенного с осью двигателя, часто используется в телевизионных передающих и приемных устройствах. В
частности, при передаче эти зеркала посылают на передаваемую сцену световой луч, который сканирует ее
вдоль параллельных элементарных линий, а отраженный таким образом свет воздействует на
фотоэлектрические элементы, которые преобразуют изменения яркости в колебания интенсивности
электрического тока.
Если необходимо улучшить качество исследования передаваемой сцены или увеличить ее размеры или
сложность, сохраняя при этом то же качество передаваемого изображения, необходимо увеличить количество
зеркал, закрепленных на барабане, до количества параллельных элементарных линий, используемых при
исследовании. Учитывая, что угловая скорость барабана не может опускаться ниже 16 оборотов в секунду
(из-за короткой продолжительности изображений, формируемых глазом) и что размеры отражателей не могут
быть значительно уменьшены, поскольку необходимо сохранить как можно больший световой поток, видно,
что диаметр барабана и, следовательно, его периферийная скорость увеличиваются сверх безопасного
предела, установленного прочностью используемых материалов.
Известно также, что в телевизионных передающих и приемных устройствах для уменьшения количества
зеркал могут использоваться устройства, включающие неподвижные зеркала в сочетании с барабаном,
снабженным несколькими подвижными зеркалами. Однако добиться значительного сокращения количества
зеркал довольно сложно из-за отсутствия регистрации последовательных исследовательских линий при
наличии большого количества неподвижных зеркал и лишь нескольких подвижных. Кроме того, яркость
используемого луча ограничена размерами неподвижных зеркал. 55 Согласно изобретению, мы предлагаем
усовершенствование оптических систем для исследования и восстановления телевизионных изображений,
заключающееся в сочетании системы, создающей подвижный световой луч, с множеством групп неподвижных
зеркал или неподвижных линз, отражающих или преломляющих указанный луч на смежных поверхностях,
расположенных достаточно параллельно, когда элементы этих неподвижных групп последовательно
подвергаются воздействию луча. Этот процесс позволяет неограниченно увеличивать близость исследования
без существенного увеличения необходимого подвижного оборудования, причем эта близость
пропорциональна произведению числа отражающих или преломляющих элементов системы, создающей
подвижный световой луч, на произведение, полученное путем умножения друг на друга числа подобных
элементов, входящих в каждую неподвижную группу.
Устройство, созданное в соответствии с изобретением, позволяет использовать неподвижные зеркала
относительно больших размеров и свести к минимуму количество подвижных зеркал.
Обращаясь к прилагаемому рисунку, который иллюстрирует в качестве примера, как может быть реализовано
изобретение: 85 На рисунке представлена схематическая иллюстрация принципа работы аппарата согласно
данному изобретению, использующего две группы неподвижных зеркал и подвижный барабан. 90 Источник
света S в виде точечного источника посылает через линзу L световой луч, который падает на зеркала
вращающегося барабана T, причем эти зеркала соответствующим образом закреплены и наклонены
относительно оси вращения XY. Отраженный луч затем проходит через первую группу неподвижных зеркал M,
состоящую, например, из 4 зеркал 1, 2, 3, 4, и этот проход достигается за счет углового смещения барабана,
равного -27r/n, где n — число подвижных зеркал.
Светящийся луч отражается зеркалами M1 второй раз и падает на вторую группу зеркал M2, образованную,
например, двумя зеркалами 5 и 6, причем луч описывает путь, равный ширине двух зеркал 5 и 6, когда он
проходит только через одно из зеркал группы M. Луч, отраженный в третий раз на M2, наконец, падает на
экран E в точке P, которая является линейной и описывает элементарную линию изображения, когда луч
проходит через одно из зеркал группы.
2.
Неподвижные зеркала расположены на подходящем расстоянии друг от друга и наклонены соответствующим
образом, так что когда барабан поворачивается на угол 366°, точка P описывает на экране E 4 x 2 = 8 линий,
которые являются практически параллельными. При полном повороте барабана T луч будет описывать 8
линий X. Если имеется 8 подвижных зеркал, то, следовательно, будет сформировано изображение из 64
линий при общем количестве зеркал 14.
Вместо зеркал легко использовать призмы или линзы, а также представить себе комбинацию этих элементов
для получения аналогичного результата. Принцип переменного отражения фиксированными группами
полностью или частично заменяется принципом переменного преломления. Изогнутые зеркала, очевидно,
также можно использовать для концентрации светового потока. В принципе, такая же конструкция применима
к приемной системе телевизионного аппарата и обеспечивает новый результат — высокую интенсивность
движущегося светового пятна и формирование изображения на экране при сохранении простоты конструкции.
В этом случае источник света S на рисунке 4 заменяется лампой, свет которой модулируется приемником,
например, неоновой трубкой, содержащей светящийся электрод, максимально яркий и похожий на точечный
источник света, а подвижный барабан приводится в движение синхронизированным двигателем
телевизионного аппарата. Плоскость P — это экран, видимый зрителям; его также можно заменить слегка
Соседние файлы в папке патенты