Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13446
.pdf
трубки.
3.
Шлифовальный аппарат по п. 2, характеризующийся тем, что головки, расположенные на некотором
расстоянии друг от друга, закреплены на цилиндрическом элементе, который вращательно установлен на
верхней части вертикального трубопровода, благодаря чему увлажняющие струи могут быть установлены в
нужное положение, не влияя на работу сопла-выброса воды для шлифовального аппарата.
4.
Шлифовальные инструменты — изготовленные, расположенные и приспособленные для использования в
целом в соответствии с описанием и прилагаемыми чертежами.
Датировано 13 октября 1931 года.
Для заявителей: ГИЛЛ, ДЖЕННИНГС и ЭВЕРИ-КЛЕЙТОН, дипломированные патентные агенты,
Чансери-лейн, Лондон, Западный Кейп-Код 2.
Редхилл. Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373526.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373526&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373526A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 00:00. 16. 1930.
3732526 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве, i Qot 1?) 4, 1931. № 2$,f6 |J8 Полное издание
принято к публикации: 26 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах регулирования напряжения для ртутно-дуговых и аналогичных
выпрямителей, а также связанные с ними аспекты.
Мы, компания THE BRITISH TioBison-Iouston Company Limited, британская компания с зарегистрированным
офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, (правопреемники Августа Шмидта-младшего,
проживающего по адресу: 1147, Parkwood Boulevard, Scheneetady, County 1 of Schenectady, State of New York,
United States of America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к системе регулирования напряжения для устройств
космического разряда, таких как ртутные выпрямители с управляющими электродами для сеток, и имеет
своей основной целью создание усовершенствованной системы и устройства, с помощью которых выходное
напряжение управляемых сеткой выпрямителей космического разряда может поддерживаться практически
постоянным или изменяться желаемым образом в широком диапазоне нагрузок.
В системах передачи энергии между цепями постоянного и переменного тока с помощью устройств с
пространственным разрядом, таких как ртутный выпрямитель, часто желательно, чтобы выпрямитель
обладал регулирующими характеристиками, позволяющими поддерживать в выходной цепи системы
постоянное или слегка возрастающее напряжение от холостого хода до полной нагрузки, а также напряжение
с явно выраженным падением при нагрузках, превышающих его номинальные параметры. Например, в случае
выпрямителей, используемых в городской сети постоянного тока, или в любой установке, где непрерывность
работы настолько важна, что на выпрямителе не используются устройства защиты от перегрузки, требуются
указанные выше характеристики регулирования, поскольку при возникновении короткого замыкания,
затрагивающего выпрямитель, ток короткого замыкания должен быть ограничен до низкого значения. При
достижении такого регулирования напряжения цепи постоянного тока в соответствии с данным изобретением
используется тот факт, что выходное напряжение электрических разрядных устройств, таких как ртутный
дуговой выпрямитель, может регулироваться путем изменения фазового соотношения между потенциалами
сеток и соответствующих анодов.
В соответствии с настоящим изобретением такое управление осуществляется с помощью индуктивных
устройств, подключенных к сетке выпрямителя и содержащих сердечники, насыщение которых
пропорционально нагрузке на выпрямитель.
Изобретение будет лучше понято из приведенного ниже описания в сочетании с прилагаемым чертежом, на
котором единственная фигура схематически иллюстрирует выпрямительную систему, в которой воплощено
изобретение.
На рисунке выпрямитель 1 снабжен анодами 2 и 3, управляющими электродами или сетками 4 и 5 и катодом
6. Аноды соединены соответственно с концами обмотки трансформатора 7, а сетки 4 и 5 соединены
соответственно с цепью, включающей обмотку трансформатора 8. Обе эти обмотки являются вторичными
обмотками трансформатора 9, первичная обмотка 10 которого подключена к соответствующему источнику
переменного тока.
Вторичная обмотка 8 подключена к цепи, включающей резистор 11, конденсатор 12 и обмотки 13 и 14
индуктивных устройств или реакторов 1-5 и 16 соответственно. Сетки 4 и 5 соединены с противоположными
сторонами конденсатора 17 через токоограничивающие резисторы 17 и 18 соответственно. Средняя точка
обмотки 85 соединена с катодом 6 через резистор 19.
Индуктивные устройства 15 и 16 снабжены обмотками 20 и 21, соединенными последовательно с нагрузкой 90
в цепи постоянного тока 24, и обмотками 22 и 23, соединенными параллельно нагрузке в этой цепи.
Шунтирующие обмотки 22 и 23 снабжены соответственно достаточным количеством витков для частичного
насыщения 95 сердечников устройств 15 и 16.
Последовательные обмотки расположены в противоположных направлениях по отношению к параллельным
обмоткам и при высоких нагрузках способны насыщать свои сердечники. 100 Соответствующие насыщающие
обмотки 20, 21 и 22, 23 двух индуктивных устройств l5, 16 расположены таким образом, чтобы противостоять
друг другу и тем самым нейтрализовать нежелательные наведенные переменные токовые напряжения. 105
Первоначальная настройка описанной выше схемы [Третье издание] такова, что потенциалы, подаваемые на
сетки 4 и 5, несколько отстают от соответствующих анодных потенциалов при отсутствии нагрузки, и, кроме
того, что сердечники индуктивных устройств 15, 16 частично насыщаются шунтирующими катушками 22, 23.
Однако по мере увеличения нагрузки поток, создаваемый параллельными катушками 22, -23,
уравновешивается потоком, создаваемым последовательными катушками 20, 21, и сердечники индуктивных
устройств 15, 16 существенно обессоливаются.
Фаза потенциала, подаваемого на сетки, таким образом повышается до тех пор, пока аноды не будут
работать в течение всего цикла ft и не будет достигнуто максимальное напряжение в выходной цепи 24.
Когда нагрузка в выходной цепи превысит определенное значение, зависящее от относительного числа
витков в последовательных обмотках 20, 21 и в параллельных обмотках 22, 23, сердечники реакторов 15, 16
насытятся из-за большого тока, протекающего в последовательных обмотках 20, 21. Потенциал, приложенный
к сеткам 4 и 5, снова будет отставать от потенциалов, приложенных к соответствующим анодам, и напряжение
в цепи постоянного тока 24 уменьшится.
Таким образом, следует отметить, что в ходе операции! В выпрямительной системе в соответствии с
настоящим изобретением напряжение постоянного тока, выходной цепи 24, возрастает от заданного значения
в режиме холостого хода до максимума при полной нагрузке, а затем 3-5 падает при возникновении
перегрузки или короткого замыкания. Следует отметить, что падение напряжения от максимального значения
при возникновении перегрузки будет более резким, чем повышение напряжения от холостого хода до полной
нагрузки, из-за влияния реактивного сопротивления трансформатора.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373527.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373527&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373527A
[]
Ласи Джо ISE
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 16, 1931. № 28,777131, Полностью слева: Дек. 22, 1931. — Заявка принята к
публикации: 26 мая 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
373! 527 Усовершенствования, относящиеся к дробильным, гранулирующим и аналогичным машинам.
Я, Джон Генри Мейсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лафборо-роуд, 93, Лестер,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к машинам для дробления, измельчения или гранулирования камня, руды и
подобных материалов и касается машин такого типа, в которых материал разбивается или измельчается
между дробящими волокнами, называемыми челюстями, которые имеют относительное движение. Такие
машины иногда называют вибрационными зажимными устройствами, и в большинстве машин этого типа
имеется неподвижная и подвижная зажимные губки. Настоящее изобретение относится главным образом к
машинам, имеющим неподвижную и подвижную губку, и будет описано ниже в том виде, в котором оно
применяется к таким машинам, но оно не ограничивается машинами этого конкретного типа.
Поверхности щек, то есть дробильных элементов, между которыми измельчается, дробится или
гранулируется материал, подвержены значительному износу и требуют периодической замены. Ранее для
этой цели требовалось заменять всю дробильную плиту каждой щековой дробилки.
Рабочая поверхность подвижной и неподвижной щеки выполнена заодно с пластиной или рамой, посредством
которой она крепится к подвижной щеке и раме машины соответственно, следовательно, в каждом случае всю
дробильную пластину пришлось снять и заменить новой. Ввиду размеров и веса необходимых новых деталей
замена торцевых поверхностей в машинах данного типа оказалась довольно дорогостоящей.
Целью моего изобретения является усовершенствование конструкции челюстей или дробильных элементов
камнедробильных и аналогичных машин, позволяющее производить замену рабочих поверхностей челюстей
со значительно меньшими затратами, чем это было раньше.
Согласно изобретению, рабочая поверхность щеки или дробильного элемента выполнена отдельно от
корпуса дробильной плиты или элемента и установлена съемным образом, так что при износе ее можно снять
и заменить новой.
Изобретение можно описать как дробильную плиту, имеющую съемную и заменяемую рабочую поверхность.
[Цена 1/-] Обновляемая рабочая поверхность щековой дробилки rT предпочтительно выполнена в виде
сравнительно тонкой пластины 55, т.е. по сравнению с толщиной ранее использованной дробильной
пластины, и крепится съемным способом к несущей раме или пластине, которая прикреплена к щековому
брусу или раме 60 машины. Соединённая лицевая пластина и несущая рама или пластина образуют
дробильную плиту щековой дробилки.
Иными словами, вместо того чтобы изготавливать дробильную плиту из цельного куска, как это делалось
ранее, согласно моему изобретению она выполнена из двух частей, а именно: передней части, имеющей
форму плиты и предназначенной для формирования рабочей поверхности, и задней части, к которой
передняя часть может быть прикреплена съемным способом, и которая служит для удержания передней
части на щеках или в станке.
Таким образом, когда рабочая поверхность щеки нуждается в замене, это можно легко осуществить, заменив
лицевую пластину или переднюю часть дробильной плиты новой, вместо того чтобы, как раньше,
устанавливать всю дробильную плиту целиком. Стоимость новой лицевой панели или передней части
значительно ниже, чем стоимость 80 деталей, которые были необходимы ранее.
Хотя сменная лицевая пластина или передняя часть дробильной плиты может быть закреплена на несущей
или задней части любым подходящим способом или средствами, позволяющими впоследствии снять ее при
необходимости, мое изобретение включает в себя в качестве одной из своих особенностей для этой цели
конструкцию, которая не только позволяет дешево изготавливать детали, но и допускает легкое прикрепление
и отсоединение сменной пластины.
Особенность изобретения заключается в предусмотрении возможности использования возобновляемой
части, а именно:
Лицевая пластина или передняя часть, состоящая из штифтов, выступов, язычков, зубцов или аналогичных
металлических выступов, предназначенных для изгибания или иной деформации, например, ударами молотка
или давлением, и для обеспечения их зацепления с несущей или задней частью с целью удержания лицевой
пластины или передней части на месте. Для снятия лицевой панели или передней части штифты, выступы
или подобные элементы изгибаются, могут быть отколоты, обрезаны или сломаны для обеспечения
освобождения. В удобной форме снимаемая часть имеет штифты или выступы, выступающие из задней
части, и после того, как указанная часть установлена на место на несущей или задней части, указанные
штифты или выступы скрепляются молотком.
вниз и изогнуться до контакта с несущей или задней частью. seCura - возобновляемая часть к нему:.
В практическом примере моего изобретения лицевая сторона щеки или дробильной пластины, которая
должна быть сменной, выполнена в виде металлической пластины и имеет штифты или выступы,
выступающие с обратной стороны. Эта пластина может быть сравнительно тонкой, скажем, около 1 дюйма
или меньше в толщину, и, следовательно, ее стоимость значительно ниже, чем у толстой тяжелой дробильной
пластины, которую я изготавливал ранее. Я предпочитаю изготавливать эту возобновляемую пластину
(которая составляет лицевую поверхность щеки) из нанганской стали и отливать из нее пластины или язычки,
которые изготовлены из более мягкого металла, например, мягкой стали. Однако могут использоваться и
другие материалы, например, как пластина, так и штифты могут быть изготовлены из марганцевой стали;
несущая или задняя часть этой возобновляемой пластины выполнена в виде металлической пластины из
литой стали, открытой в центре и имеющей на внутренней стороне открытой части 30 выступов, плечиков и
других подходящих выступов.
ции - см. менее 4 глубины, чем у рамы; Сменная лицевая пластина крепится задней стороной к лицевой
стороне рамы, а ее штифты - язычки выступают за выступы или плечи рамы, а концы этих штифтов или
язычков затем загибаются, как показано на рисунке! Ударами молотка по выступам или плечам, чтобы прочно
прикрепить лицевую пластину к раме. Для снятия лицевой панели штифты или выступы выпрямляются или
откалываются. В удобном варианте несущая рама имеет прямоугольную форму и выступ в каждом из четырех
внутренних углов, причем каждый выступ фиксируется двумя штифтами или язычками, расположенными на
лицевой пластине. Количество и расположение штифтов или выступов и упоров могут, однако, варьироваться
в зависимости от размера челюсти. Штифты или выступы лицевой пластины могут быть расположены таким
образом, чтобы, соприкасаясь с выступами или рамой, обеспечивать фиксацию лицевой пластины на раме.
Для предотвращения перемещения пластины на раме контактирующие поверхности указанных частей могут
быть выполнены в виде зацеплений. Например, один или несколько закругленных или иных выступов на раме
могут совпадать с соответствующими углублениями на лицевой панели или наоборот. В конкретном примере
60 лицевая панель имеет неглубокие, похожие на каналы, углубления на задней стороне, которые входят в
зацепление с выступающими частями на прилегающей поверхности несущей рамы.
Вместо гибких штифтов, язычков и тому подобного я могу использовать болты, шпильки или другие
крепежные элементы для съемного крепления сменной лицевой панели к несущей или задней части.
Усовершенствованная конструкция может быть применена к одной или каждой щеке или дробильному
элементу камнедробильной, грануляторной или аналогичной машины. При применении изобретения к
машине, имеющей неподвижную и подвижную щеку, несущая рама или задняя часть дробильного элемента
крепится к подвижной щеке или рычагу, а несущая рама или задняя часть другого дробильного элемента
крепится к раме машины. Каждая опорная пластина или задняя часть имеет прикрепленную к ней сменную
лицевую пластину, как описано здесь, и когда рабочая поверхность любой из губок требует замены, это можно
осуществить путем замены лицевой пластины на опорной раме. Опорные рамы могут быть прикреплены к
соответствующим частям станка металлическими шпильками на задней стороне и могут быть сняты при
замене лицевых пластин; опорные рамы используются повторно с новыми лицевыми пластинами, и,
следовательно, единственные затраты — это затраты на лицевые пластины.
Изобретение позволяет свести к минимуму стоимость необходимых для замены деталей. Сменные лицевые
пластины 95 и несущие рамы могут быть изготовлены методом литья, а описанный здесь способ крепления
лицевой пластины к несущей позволяет легко устанавливать новые пластины по мере необходимости.
Детали конструкции могут изменяться без выхода за рамки изобретения.
Дата: 13 октября 1931 года.
J-OIN Ренри Мейсон, заявитель.
E. N. Lewis & Taylor, дипломированные патентные агенты, Be-rridkige Street Chambers, Лестер, агенты
заявителя.
-: -- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Улучшения -в r -относящиеся к, Stbiie rreaking' dranuIai ng t nd : - libe Machifes. Я, Т.Дж.М., Уинв Сокс,
Британский субтитр, настоящим заявляю, что характер данного изобретения, расположенного по адресу:
Лафборо Роуд, 93, Лестер, и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для дробления, измельчения или гранулирования камня, руды и
подобных материалов и касается машин такого типа, в которых материал измельчается или раздробляется
между дробильными элементами, называемыми щеками, которые имеют относительное перемещение. Такие
машины иногда называют машинами с вибрационными зажимами, и в большинстве таких машин имеется
неподвижная и подвижная зажимные губки. Настоящее изобретение относится главным образом к машинам,
имеющим неподвижные и подвижные зажимные губки, и будет описано ниже в том виде, в котором оно
применяется к таким машинам, но оно не ограничивается машинами этого конкретного типа.
Поверхности щек, то есть измельчающих элементов, между которыми происходит дробление, измельчение
или гранулирование материала, подвержены значительному износу и требуют периодической замены.
Замена всей дробильной плиты одной или каждой щеки, безусловно, является дорогостоящим делом из-за
размера и веса необходимых деталей, и поэтому желательно, чтобы рабочие поверхности щек были
сменными, чтобы замена производилась с относительно небольшими затратами.
Для достижения вышеуказанной цели были предложены различные конструкции щековых или дробильных
элементов, предусматривающие наличие рабочих поверхностей, отделенных от несущих рам или пластин,
применимых к щековым или машинным рамам, а также различные устройства для крепления рабочих
поверхностей к несущим рамам или пластинам.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции щековой или
дробильной детали, которая включает в себя в качестве важной особенности средства простого, но
эффективного характера для крепления сменной рабочей поверхности к несущей раме или пластине,
средства, которые не только позволяют дешево изготавливать детали, но и допускают легкое и быстрое
присоединение и отсоединение сменной части 5io 'hei-ng.
Согласно данному изобретению, в дробильной, измельчающей или подобной машине данного типа
предлагается щековая или дробильная деталь, включающая в себя сменную рабочую поверхность и несущую
раму, пластину или заднюю панель, характеризующаяся тем, что сменная часть снабжена штифтами,
выступами, язычками или аналогичными металлическими выступами, изогнутыми или иным образом
деформированными, например, ударами молотка или давлением, и приведенными в контакт с
соответствующими частями, например, выступами, плечами или тому подобными элементами несущей или
задней панели, для скрепления двух частей вместе.
Одна из особенностей изобретения заключается в наличии сменной части, а именно лицевой панели или
передней части, снабженной штифтами, выступами, язычками, зубцами или аналогичными металлическими
выступами, которые после установки указанной сменной части на несущую или заднюю часть могут быть
согнуты или иным образом деформированы, например, ударами молотка или давлением, и тем самым
зацеплены с подходящей несущей рамой, пластиной или задней частью для удержания лицевой панели или
передней части на месте. Несущая или задняя часть может иметь выступы, соответствующие штифтам,
выступам, язычкам или подобным выступам, и на которых указанные штифты, выступы, язычки или подобные
выступы могут быть согнуты или перевернуты для крепления заменяемой части к несущей или задней части.
Для обеспечения возможности снятия лицевой панели или передней части штифты, выступы или подобные
элементы могут быть согнуты, повреждены, обрезаны или сломаны для обеспечения освобождения.
В предпочтительном варианте исполнения заменяемая часть имеет штифты, выступы или язычки,
выступающие с задней стороны, или из выступов или подобных элементов на задней стороне, а несущая или
задняя часть имеет открытую форму и содержит внутри себя выступы или плечи, в контакт с которыми
указанные штифты, выступы или язычки забиваются и загибаются после того, как заменяемая часть
установлена на несущую или заднюю часть, для скрепления двух частей вместе.
Предпочтительно, чтобы заменяемая часть была изготовлена из металла, а металлические штифты,
проушины, выступы или подобные детали отливались в нужном положении.
В дальнейшем описании изобретения будет приведена ссылка на прилагаемые иллюстрации, в которых
показаны практические примеры применения изобретения с машиной j05, имеющей неподвижную и
подвижную губки.
На чертеже рисунок 1 представляет собой перспективный вид сзади лицевой пластины зажимного механизма,
а рисунок 2 — аналогичный вид несущей части или задней части зажимного механизма, предназначенного
для фиксации в зажимном или дробильном станке.
На рисунках 3 и 4 представлены изображения, аналогичные рисункам 1 и 2, иллюстрирующие сменную
лицевую пластину и несущую или опорную часть подвижной губки.
Рисунок 5 представляет собой перспективный вид, показывающий лицевую панель с рисунка 1, наложенную
на заднюю часть рисунка 2. 1120 Рисунок 6 представляет собой перспективный вид, показывающий лицевую
пластину рисунка 3, установленную на задней части рисунка 4.
Рисунок 7 — это изображение, аналогичное рисунку 5, но показывающее два прошлых события,
зафиксированных вместе (125).
Рисунок 8 — это изображение, аналогичное рисунку 6, но показывающее две части, скрепленные вместе.
Рисунки 9 и 10 представляют собой фрагментарные изображения 130 4373,527, соответствующие рисункам 5
и 7, Bh-t модификации, а рисунок 11 — это частичный боковой разрез камнедробильной машины,
показывающий вышеупомянутые подвижные и неподвижные челюсти в положении.
Рисунок 11 выполнен в меньшем масштабе, чем остальные рисунки.
Для удобства все детали, за исключением элементов, составляющих подвижные и неподвижные зажимы,
обозначаются одинаковыми ссылочными обозначениями на всех чертежах.
В соответствии с иллюстративным примером моего изобретения, заменяемая часть, т.е. рабочая или
дробящая поверхность щеки или дробильной пластины, выполненная в виде металлической пластины I или
L& (рисунки 1 и 3), имеет выступы 2, выступающие из бугорков 2a на ее задней стороне. Эта пластина может
быть изготовлена сравнительно тонкой, скажем, толщиной около 1 дюйма или меньше, из марганцевой стали,
и имеет отлитые с обратной стороны выступы, которые изготовлены из более мягкого металла, например, из
низкоуглеродистой стали, и первоначально выступают прямо с задней стороны, как показано на рисунках 1 и
3. Однако могут использоваться и другие материалы, например, как пластина, так и язычки могут быть
изготовлены из марганцевой стали. Как будет видно, язычки расположены парами рядом с углами пластины 1
или 1а.
Несущая или задняя часть 3 или 3а (рисунки 2 и 4) для этой сменной лицевой панели выполнена в виде
металлической рамы, например, из литой стали, открытой в центре и имеющей с внутренней стороны, т.е. в
отверстии, выступы 4, плечи или другие подходящие выступы меньшей глубины, чем у рамы. Сменная
лицевая панель крепится задней стороной к лицевой стороне рамы таким образом, чтобы ее выступы 2
выступали через раму за выступы 4 или плечи, как показано на рисунке 5 или 6, после чего концы этих
штифтов или выступов загибаются, например, ударами молотка, над или вниз на выступы или плечи, чтобы
прочно закрепить лицевую панель на раме, как показано на рисунке 7 или 8. Для снятия лицевой панели
штифты или язычки выпрямляются или откалываются.
Рама-носитель 3 или 3а имеет прямоугольную форму и имеет выступ 4 в каждом из четырех внутренних
углов, соответствующий парам язычков 1 или 1а; каждый выступ входит в зацепление с двумя язычками
(всего их восемь) на лицевой пластине. Однако количество и расположение штифтов, язычков и выступов
могут варьироваться в зависимости от размера челюсти. Выступы 2a для указанных штифтов или язычков
могут быть расположены на лицевой пластине таким образом, чтобы, соприкасаясь с выступами 4 или
плечами на раме, обеспечивать выравнивание лицевой пластины относительно рамы при их соединении.
Согласно альтернативному варианту, показанному на рисунках 9 и 10, выступы 2b могут быть отлиты или
вбиты непосредственно в лицевую пластину вместо выступов 2a, в этом случае выступы могут быть толще и,
таким образом, расположены так же, как и сами себя, чтобы служить средством позиционирования или
фиксации пластины. Это, конечно, относится и к другим выступам, помимо языка.
Для того чтобы гарантированно предотвратить продольное перемещение лицевой пластины 75 по раме,
контактирующие поверхности указанных деталей могут быть выполнены таким образом, чтобы они
соприкасались друг с другом. Например, один или несколько закругленных или иных выступов 5 или 6a на
рамке 8q могут совпадать с соответствующими углублениями 6 или 6a на лицевой панели или наоборот. В
показанном конкретном примере лицевая панель имеет на своей задней стороне неглубокие канавкообразные
углубления, которые прилегают к соответствующим выступающим частям на прилегающей поверхности
несущей рамы. Взаимодействие соприкасающихся поверхностей деталей может способствовать правильному
первоначальному позиционированию лицевой пластины на раме и предотвращению относительного
перемещения между деталями, особенно при наличии изгибающих выступов, подобных показанным на
рисунках 9 и 10.
Усовершенствованная конструкция может быть применена только к одной или к каждой челюсти или
дробильному элементу камнедробильного станка. дробильная, гранулирующая или аналогичная машина. При
применении изобретения к машине, имеющей неподвижную и подвижную щеку, как показано на рисунке 11,
несущая рама или задняя часть 3az одного из дробильных элементов крепится к подвижной щеке или рычагу
7, а несущая рама или задняя часть 3 другого дробильного элемента крепится к раме 8 машины. Каждая
несущая пластина или задняя часть имеет сменную лицевую пластину 1 или 1a, закрепленную на ней, как
описано здесь, и когда рабочая поверхность любой из губок требует замены, это можно осуществить путем 10
замены лицевой пластины на несущей раме, как уже было объяснено. Рамки-держатели 3 и 3а могут
крепиться к соответствующим частям станка с помощью клиновых пластин или двутавровых блоков 9 и 10
известным способом, либо с помощью металлических шпилек на задней стороне, и могут быть сняты при
замене лицевых панелей; рамки-держатели используются вместе с новыми деталями лицевых панелей, и,
следовательно, единственные затраты — это затраты на лицевые панели.
Лицевые пластины имеют канавки, как показано на рисунке 11, или иные, обычно сформированные на их
рабочих поверхностях.
Задняя часть или рама 3а для подвижной губки и сменная поверхность указанной губки 125 снабжены сверху
и снизу пазами или канавками 12, нижние части которых наклонены, как показано на рисунке. Конструкция
такова, что рама или лицевая часть зажима могут быть вставлены в зажимной элемент или раму 130
соответствующего типа, несущую раму, пластину или подобную деталь для сменной рабочей поверхности или
детали, как заявлено в пункте 4, причем указанная рама, пластина или подобная деталь имеет на себе
образования, соответствующие указанным крепежным штифтам, язычкам, выступам или выступам 70, и на
которых указанные штифты, язычки, выступы или выступы могут быть согнуты или перевернуты для
крепления сменной детали к несущей раме, пластине или детали. 75 6. Сменная рабочая поверхность или
часть, как указано в пункте 4, изготовлена из металла и имеет расположенные на некотором расстоянии друг
от друга металлические штифты, выступы или язычки (например, 2) из более мягкого металла, отлитые таким
образом, что они обычно выступают прямо на 80 градусов с обратной стороны, причем указанные штифты,
выступы или язычки предназначены для того, чтобы быть согнутыми и соприкасаться с соответствующими
частями несущей или задней части после установки сменной части на несущую или заднюю часть 85, для
обеспечения их надежного соединения.
7. Вариант реализации предмета п. 6, предназначенный для применения к несущей или задней части, как
указано в п. 5, в котором штифты, выступы или язычки отлиты в виде выступов или подобных им элементов,
которые, взаимодействуя с соответствующими выступами несущей или задней части, обеспечивают
позиционирование рабочей поверхности в соответствии с несущей или задней частью, тем самым облегчая
соединение элементов.
8. Рама, пластина или задняя часть, как указано в п. 5, для сменной рабочей поверхности или части, как
указано в п. 6 или 7, причем указанная рама или задняя часть имеет открытую форму для размещения
штифтов, выступов или язычков сменной части, когда последняя приложена к раме или задней части, и
снабжена изнутри выступами или плечами (например, 4), соответствующими штифтам, выступам или язычкам
на сменной части, и на которые эти штифты, выступы или язычки опираются для скрепления двух частей
вместе.
9. В или для камнедробильных, гранулирующих или подобных машинах соответствующего типа.
Щековая или дробильная деталь, включающая переднюю или съемную часть (например, 1 или 1a) и несущую
или заднюю часть (например, 3 или 3a), причем передняя часть сравнительно тонкая и имеет отлитые в ней
язычки (например, 2), выступающие с ее задней стороны, а несущая или задняя часть выполнена в виде
металлической рамы, открытой в центре и снабженной изнутри выступами или плечами (например, 4), на
которые указанные штифты или язычки предназначены для изгибания, например, ударами молотка, после
того, как съемная часть установлена задней стороной к поверхности рамы, а ее язычки 125 r выступают за
пределы указанных выступов или плеч.
все они, по существу, используются в качестве земли для описанных целей.
10. Щековый или дробильный элемент согласно любому из пунктов 1, 2, 3 или 9, в котором верхняя канавка
принимает клиновидный блок 10, а нижняя канавка принимает шпонку или другой выступ 13 на нижнем конце
щековой заготовки, соответственно, расположен в любом положении.
Рамка 3 для неподвижной губки имеет углубления по углам, как показано на рисунке 14, для размещения
установочных выступов или выступов 15 на рамке, и каждая клиновидная пластина 9 для указанной губки
имеет закругление или наклон с одной стороны, как обычно, чтобы соответствовать противоположной стороне
губки.
Данное изобретение позволяет свести к минимуму стоимость необходимых для аренды деталей. Сменные
детали лицевой панели и несущие рамы могут быть изготовлены методом литья, а описанный здесь способ
крепления лицевой панели к несущей позволяет легко устанавливать новые панели по мере необходимости.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373528.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373528&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373528A
[]
A:7 1- =; = - v- l0t B e -, '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: октябрь. 16, 1931. № 28790/37.
373,528 Завершено: 26 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах управления железнодорожными вагонами, локомотивами и аналогичной
техникой с двигателями внутреннего сгорания.
— Мы, Джон Болдис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кенилворт, Раттен Лейн, Хаттон,
близ. Престон, Ланкашир, Джолун Хелберберт Стема), британский подданный, проживающий по адресу: 13,
Саут Плейс, Лондон, E.C.2, компания THE ENGLISH El IXcTrIC CoMPANY LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с британским законодательством, по адресу: Куинс Хаус, 28, Кингсуэй, Лондон, W.C.2, и
компания THE DREWRY CAR Co. LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством, по адресу: Ривер Плейт Хаус, 13, Саут Плейс, Лондон, E.C.2, настоящим заявляют, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к управлению транспортными средствами, в частности железнодорожными
вагонами, локомотивами и тому подобными транспортными средствами, приводимыми в движение
двигателями внутреннего сгорания, и, в частности, касается обеспечения удовлетворительных механических
соединений между устройствами, установленными на силовом агрегате, и одной или несколькими точками
управления 2f, закрепленными относительно рамы.
Изобретение описывается в применении к железнодорожному вагону, имеющему двигатель внутреннего
сгорания и редуктор с регулируемой скоростью, установленные на одной из тележек и управляемые с места
или мест машиниста в вагоне; реверсивное устройство и муфта приводятся в действие пневматически, а
селектор передач и дроссельная заслонка управляются посредством прямой механической связи.
Во избежание нежелательных срабатываний дроссельной заслонки и чрезмерного люфта в системе
управления, механическое соединение с дроссельной заслонкой должно быть таким, чтобы движение тележки
вокруг шкворня не вызывало значительного перемещения дроссельной заслонки, когда машинист удерживает
рукоятку управления дроссельной заслонкой в любом положении. Рычаг переключения передач обычно
сконструирован таким образом, чтобы удерживаться в положениях, соответствующих определенным
скоростям, за счет упругого зацепления фиксатора с рядом выемок в секторной пластине.
Важно, чтобы водитель мог чувствовать, когда фиксатор защелкивается; по этой причине в рабочем
механизме не должно быть существенного люфта, а общее трение движущихся частей, образующих
соединение [цена I/-c между ручным рычагом и фиксатором, должно быть очень малым. Следовательно,
соединение механизма переключения передач 55 должно быть таким, чтобы оно было полностью не
подвержено влиянию углового перемещения тележки.
Целью настоящего изобретения является создание простого средства управления 60, отвечающего
изложенным выше условиям, которое имеет блокировку, обеспечивающую работу в правильной
последовательности, и которое может быть приспособлено для управления с любого конца вагона. 65
Согласно изобретению, каждая рукоятка управления приводит в движение посредством системы бесконечной
цепи рычаг, шарнирно закрепленный на нижней части тележки и соединенный со вторым рычагом, шарнирно
закрепленным на тележке. При движении тележки расстояние между рычагами и их относительное положение
изменяются. Соединение между рычагами должно обеспечивать это относительное перемещение между
Соседние файлы в папке патенты