Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13446
.pdf
зависит от количества обрабатываемого материала, и существует риск затягивания пружины во время
фрезерования, увеличиваясь с глубиной слоя материала между отдельными витками, прижатыми друг к другу
настолько плотно, что это может привести к повреждению фрезерных поверхностей.
держаться вместе. По этой причине изобретение также включает в себя форму режущих кромок,
образованных таким образом, например, эллиптической или закругленной формы. Упоминание таких режущих
кромок уже было сделано в связи с формой рисунка 1, где они образованы путем обеспечения контакта между
витками, если они должны быть расположены на расстоянии 6 между клиньями.
«Сплотиться, свести к минимуму». На рисунке 8 показано режущее действие кромок 105 цилиндрической
винтовой пружины в точках контакта с приводным роликом 1, на которых она работает, как показано на
рисунке 20. Когда препятствие попадает между таким упругим роликом и жесткой поверхностью, на которой
оно работает, ролик 1 поднимается не целиком, а целиком. На рисунке 9 показано, что только та его часть,
которая противоположна расположению винтовой пружины 11 вокруг препятствия i10 30, упруго
деформируется, в то время как ролик 1.
Остальная часть валка остается в контакте с жесткой сопрягаемой поверхностью 1, и процесс измельчения не
прерывается. Изобретение также относится к каналам с жесткой сопрягаемой поверхностью 1 и к воздуху.
Природа упругих валков обуславливает следующее: обрабатываемый материал подается через
наполнительную воронку 22.
к начальному напряжению, которое может быть получено. Взрывной поток проникает через - различными
способами. В простейшей конструкции упругий валок размещается, как и в конструкции с отверстиями 18 и
измельчаемым материалом, между двумя или более жесткими отверстиями 17. 1 2 валка установлены на
заданном расстоянии друг от друга, чтобы измельчаемый материал мог легко проходить через упругие валки.
Начальное напряжение также может быть получено путем наматывания винтовых пружин этих валков, чтобы
оставить достаточный зазор 12 между их соседними витками (рисунки 3, 4, 5, 6 и 19) и позволить им
разделяться (рисунок 17). 2 Желательно, чтобы корпус мельницы был изготовлен из нескольких частей и
уменьшил или увеличил внутренний диаметр корпуса мельницы путем стягивания этих частей вместе или
позволяя им таким образом увеличивать резку, подобную ножницам, за счет действия винтовых пружин. При
построении конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, режущее действие также достигается в точках контакта
упругих валков 130 373,532 2 с поверхностью намотки, по которой они движутся, путем образования канавок
24 или пазов 13 на этой поверхности (рисунки 12, 13).
Преимущество последних заключается в том, что они обеспечивают более эффективное воздействие воздуха
на измельчаемый материал.
Как уже упоминалось выше, когда эти упругие валки, изготовленные из винтовых пружин, полностью
сжимаются вместе, они не позволяют ни измельченному материалу, ни воздуху, проходящему через валок,
выходить наружу.
По этой причине края пружинной ленты имеют выемки или канавки, как показано на рисунке 14 (рисунки
14-16), так что даже при сжатии пружины измельченный материал и воздух, проходящий через веялки, могут
проходить через валки. Эти канавки также могут служить для размещения зубьев, приводящих в движение
упругие валы, если их трения с жестким приводным валом недостаточно для их вращения.
В этом случае жесткий вал имеет зубья 15 (рисунки 14 и 15), которые входят в углубления 14 в винтовых
пружинах.
Также желательно предусмотреть отверстия или щели в соответствующих местах на окружающей
поверхности, по которой движутся упругие валки, чтобы обеспечить свободное прохождение материала и
воздуха для просеивания. Соответственно, в конструкции, показанной на рисунке 12, рабочая поверхность
натяжного кожуха 7 имеет прорези 13, через которые измельченный материал попадает в кольцевой канал 6,
откуда он вместе с воздухом проходит к выходному отверстию 17 и к ситу.
Дальнейшее развитие изобретения в случае мельниц большего диаметра, чем показано на рисунках 1 и 2,
заключается в том, чтобы сделать приводной валик 1 полым и установить внутри него независимый набор
измельчающих элементов. Подобная конструкция показана на рисунке 18. Здесь на внутренней поверхности
жесткого валка наружной прокатной мельницы сформирована нить 23, через которую материал,
обработанный внутри валка 5 расположенными в нем измельчающими элементами, выводится обратно
наружу валка.
Воздух для веяния может подаваться либо из внутренней мельницы во внешнюю, либо, наоборот, проходить
последовательно через обе мельницы, либо же к каждой из мельниц может подаваться отдельный воздух,
образуя параллельные пути.
Аналогичным образом, привод жесткого валка внутреннего прокатного стана может быть как независимым от
привода внешнего прокатного стана, так и общим с ним.
Внешняя поверхность упругих валков может быть гладкой, рифленой или иметь рисунок в зависимости от
характера обрабатываемого материала. На рисунке 19 показана структура поверхности, с помощью которой,
например, можно шлифовать тонкую металлическую фольгу или что-то подобное.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373533.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373533&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373533A
[]
LPAN SE COI
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания JONES' SEWING MACHINB COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Джеймс Холл, подданный Великобритании, оба из Гайд-Бридж,
недалеко от Манчестера, в графстве Ланкастер, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: Данное изобретение относится к механизму управления для электрических швейных
машин, который устанавливается на подставках для швейных машин и позволяет управлять
электродвигателем, приводящим в движение швейную машину, с помощью колена пользователя. Целью
изобретения является создание новой конструкции, простой по форме и эксплуатации, позволяющей
пользователю легко управлять механизмом в наиболее естественном и удобном для шитья положении, а
также обеспечивающей возможность его легкого и надежного сокрытия.
Механизм управления в соответствии с нашим изобретением включает в себя ползунок, предназначенный
для приведения в действие реостата или рычага управления стартером, и снабженный складным рычагом, на
который может воздействовать колено пользователя.
Указанная направляющая предпочтительно предназначена для скольжения параллельно рычагу швейной
машины, и для перемещения направляющей в одном направлении предусмотрен пружинный механизм.
Предусмотрены ограничители для ограничения перемещения направляющей в одном или обоих
направлениях.
Складной рычаг может представлять собой жесткий элемент, шарнирно закрепленный на направляющей,
который складывается в углубление в направляющей или в положение, при котором он прилегает плотно к
нижней стороне направляющей.
В одном из вариантов конструкции, например, в швейной машине шкафного типа, к нижней стороне верхней
части корпуса крепится реостат или пусковое устройство, причем реостат или пусковое устройство имеет
вращательный или колебательный тип, а его рабочий шпиндель расположен вертикально.
Когда шпиндель не используется, он выступает из-под дна предусмотренного для него контейнера для сеялки,
проходя через отверстие в дне этого контейнера.
Выступающий конец шпинделя снабжен горизонтальным приводным рычагом [Цена 1-] 73,3533, который
надлежащим образом закреплен на нем и выступает вперед.
На нижней стороне указанного пола закреплены две параллельные направляющие 55 или полозья с
выемками, которые расположены практически параллельно рычагу швейной машины. Ползунок, имеющий
ребра или фланцы, которые входят в зацепление с углублениями в подрезанных направляющих или
направляющих, удерживается этими ребрами или фланцами и углублениями от выпадения из-под
направляющих или направляющих, но при этом остается свободным для горизонтального скольжения между
ними.
Одна часть направляющей имеет выступающую часть, конец которой предназначен для воздействия на
приводной рычаг указанного шпинделя.
Другая часть направляющей имеет полость или отверстие, внутри которого на одном конце вращается
подвижный рычаг, приводимый в движение коленом. Наконечник, управляемый коленом, может
поворачиваться вертикально на своей оси 70 в опущенное положение для использования или в
горизонтальное положение, когда он не используется, при этом он располагается в указанной полости или
отверстии. При переводе в опущенное положение, подвижный рычаг коленного сустава предотвращается от
перемещения за пределы этого положения другим концом опущенной части направляющей.
На нижней стороне пола предусмотрены ограничители, например, винты, для ограничения перемещения
направляющей в обоих направлениях, а также пружинный механизм, соединенный со шпинделем, который
воздействует на него, переводя направляющую в положение «выключено». Указанные пружины также
воздействуют через рабочий рычаг, перемещая затвор в одном направлении, однако для перемещения или
облегчения перемещения затвора в указанном направлении могут быть предусмотрены дополнительные
пружины, соединенные с затвором. 90 На направляющей и/или на рычаге, управляемом коленом, может быть
углубление для большого пальца, облегчающее перемещение указанного рычага из предусмотренного в
направляющей отверстия или полости. 95 Выступающий конец шпинделя, расположенный на нем рычаг,
направляющие, ползун, упоры, а также, когда он не используется, коленный рычаг расположены настолько
глубоко под полом указанного приемника и настолько близко к указанному полу, что полностью скрыты от
глаз, за исключением случаев, когда стол рассматривается в направлении вверх.
Дата подачи заявки: октябрь. 26, 1931. № 29,599/31. 31 Слева полностью: 24 декабря 1931 г.
f Z Corn plete Принято: 26 мая 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ О СПЕЕ.
Усовершенствования в механизмах управления электрически управляемыми швейными машинами или
относящиеся к ним.
a'r,533 Для подготовки механизма управления к использованию достаточно лишь повернуть коленный рычаг в
опущенное положение. В указанном положении оно совпадает с коленом пользователя, когда пользователь
сидит в наиболее естественном и удобном для шитья положении, и когда ноги находятся в наиболее
естественном положении.
Давление колена на управляющий рычаг приводит к тому, что ползунок скользит, преодолевая действие
пружинного механизма, и тем самым прижимается к рабочему рычагу реостата или пускового шпинделя и
приводит его в действие.
Когда давление сбрасывается, пружина i5 перемещает шпиндель, ползун и коленный рычаг в обратном
направлении.
Поскольку коленный манипулятор движется по прямой траектории, трение между ним и одеждой
пользователя минимально или отсутствует вовсе.
Для того чтобы скрыть коленный манипулятор от глаз после завершения шитья, достаточно лишь отвести его
назад в указанное отверстие или полость.
Аналогичный механизм может быть предусмотрен на подставках для швейных машин, которые не имеют
формы шкафа или стола.
В качестве альтернативы, вместо реостата или пускового устройства с вертикальным рабочим шпинделем,
может быть предусмотрено реостат или пусковое устройство с горизонтальным рабочим шпинделем,
предназначенное для воздействия на указанный ползунок. Например, реостат или пусковое устройство могут
располагаться внутри и крепиться к задней части гнезда, предназначенного для головки швейной машины, и
иметь установленный на нем горизонтальный шпиндель, снабженный отсоединяемым рычагом, который
соединен поворотным звеном с качающимся рабочим элементом реостата или пускового устройства.
Указанный шпиндель выступает вперед и изогнут на переднем конце, образуя рычаг, или снабжен на этом
конце рычагом. Рычаг выступает вниз или вниз и вперед через паз 45 в дне приемника, так что на него можно
воздействовать концом направляющей для вращения шпинделя и, таким образом, привода в действие
реостата или пускового устройства в одном направлении посредством первого указанного рычага 50 и
соединительного элемента. В качестве альтернативного варианта реостат или пусковое устройство может
быть размещено внутри гнезда для головки швейной машины и прикреплено к боковой стороне гнезда, а на
нем может быть установлен качающийся рычаг 55, верхняя часть которого соединена шарнирным
соединением с качающимся рабочим элементом реостата или пускового устройства, а другая часть выступает
вниз и в сторону от указанной стороны через прорезь в дне гнезда, так что его нижний конец находится на
пути и, следовательно, подвергается воздействию одного из концов ползунка.
При перемещении в одном направлении ползунок прижимается к элементу 65, перемещает указанный рычаг и
приводит его в действие, управляя реостатом или пусковым устройством через указанное звено.
В обоих описанных выше вариантах предусмотрены пружинные механизмы для возврата деталей в их
нормальное исходное положение.
Составлено 24 октября 1931 года.
От имени заявителей: Ф. Боссхардт, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизмов управления швейных машин с электрическим приводом или относящиеся к
ним.
Мы, компания Joses' Sewing Machine Company Limited, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Джеймс Холл, подданный Великобритании, оба из Гайд-Бридж,
недалеко от Манчестера, в графстве Ланкастер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму управления для швейных машин с электрическим приводом,
который устанавливается на подставках для швейных машин и позволяет управлять электродвигателем,
приводящим в движение швейную машину, с помощью колена пользователя. Целью изобретения является
создание новой конструкции, простой по форме и принципу действия, позволяющей пользователю легко
управлять механизмом в наиболее естественном и удобном для шитья положении, а также обеспечивающей
возможность его легкой и надежной скрытой установки.
Механизм управления в соответствии с нашим изобретением включает в себя ползунок, предназначенный
для приведения в действие реостата или рычага управления стартером, и снабженный складным рычагом, на
который может воздействовать колено пользователя.
Указанная направляющая предпочтительно предназначена для скольжения параллельно рычагу швейной
машины, и для перемещения направляющей в одном направлении предусмотрен пружинный механизм.
Предусмотрено ограничительное устройство для ограничения перемещения направляющей в одном или
обоих направлениях.
Складной рычаг может состоять из жесткого элемента, шарнирно закрепленного на направляющей для
достижения положения в опущенном состоянии; перемещение коленного рычага 13 за пределы этого
положения предотвращается внутренним концом опущенной части 10 направляющей 8.
На нижней стороне пола 4 предусмотрены ограничители, например, винты 14 и 15, 70, ограничивающие
перемещение направляющей 8 в обоих направлениях, а также пружинный механизм, соединенный со
шпинделем, который воздействует на него, перемещая направляющую в положение «выключено».
Пружинный механизм, обычно предусмотренный в реостате или пусковом устройстве для возврата шпинделя
в исходное положение, будет воздействовать через рабочий рычаг 6, перемещая ползунок 8 в одном
направлении, но дополнительные 80 пружинных механизмов могут быть предусмотрены в связи с ползуном 8
для перемещения или содействия перемещению ползунка 8 в указанном направлении.
В направляющей 8 может быть углубление для большого пальца 16, а также ручка на коленном рычаге 85,
облегчающая перемещение рычага 13 из отверстия или полости 11, предусмотренных в направляющей 8.
Если ручка отсутствует, конец рычага 13 может быть подрезан, как показано на рисунке 17, чтобы обеспечить
лучший захват большим пальцем (90 градусов).
Выступающий конец шпинделя 3, расположенный на нем рычаг 6, направляющие 7, ползун 8, упоры 14 и 15, а
также, когда он не используется, коленный рычаг 13 расположены на таком расстоянии 95 от переднего края
пола 4 приемника 37 и на таком близком к полу 4 месте, что полностью скрыты от глаз, за исключением
случаев, когда стол рассматривается в направлении вверх. Для подготовки механизма управления к
использованию достаточно повернуть коленный рычаг 13 в показанное на рисунке положение. В указанном
положении оно совпадает с коленом пользователя io5, когда пользователь сидит в наиболее естественном и
удобном для шитья положении, и ноги находятся в наиболее естественном положении. Давление колена на
рычаг управления коленом 13 приводит к тому, что ползунок скользит против действия указанного пружинного
механизма и, таким образом, прижимается к рабочему рычагу 6 реостата или пускового шпинделя 3 и
приводит его в действие. Когда давление сбрасывается, указанное пружинное устройство перемещает
шпиндель 115 3 и сдвигает коленный рычаг 13 в обратном направлении.
Поскольку коленный манипулятор 13 движется по прямой траектории, трение между коленным
манипулятором 13 и одеждой пользователя минимально или отсутствует вовсе.
Для того чтобы скрыть коленный манипулятор 13 от глаз после завершения шитья, достаточно лишь отвести
его назад в отверстие или полость 11.
Аналогичный механизм может быть предусмотрен на подставках для швейных машин, которые не имеют
формы шкафа или стола.
В качестве альтернативы, вместо реостата или пускового устройства с вертикальным рабочим шпинделем,
можно сложить деталь 130 в углубление внутри детали или расположить ее так, чтобы она плотно прилегала к
нижней стороне направляющей.
Для того чтобы наше изобретение было полностью понято и его было легче внедрить на практике, мы
приложили к настоящему документу чертежи, иллюстрирующие различные конструктивные примеры его
изготовления, где на рисунке 1 изображен вид спереди в разрезе части швейной машины шкафного типа и
показан один из вариантов ее конструкции.
На рисунке 2 представлен вид с торца в разрезе указанной машины.
На рисунке 3 представлен вид спереди в разрезе части тумбы для швейной машины, иллюстрирующий второй
вариант конструкции.
На рисунке 4 представлен вид с торца в разрезе второй указанной машины.
На рисунке 5 представлен вид спереди в разрезе части тумбы для швейной машины, иллюстрирующий третий
вариант конструкции.
На рисунке 6 представлен вид с торца в разрезе третьей указанной машины.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, в показанной на них конструкции, в качестве примера примененной к швейной
машине шкафного типа, мы прикрепляем реостат или пусковое устройство 1 к нижней стороне верхней части
шкафа 2, причем реостат или пусковое устройство имеет вращательный или колебательный тип и его рабочий
шпиндель 3 расположен вертикально.
Шпиндель 3 выступает из нижней части емкости 37, предназначенной для головки швейной машины (не
показана), когда она не используется, через отверстие в дне 4 указанной емкости. На нижней стороне
основания 4 может быть предусмотрен подшипник для нижнего конца шпинделя 3.
Выступающий конец шпинделя 3 снабжен приводным рычагом 6, который надлежащим образом закреплен на
нем и выступает вперед.
На нижней стороне пола 4 закреплены две подрезанные параллельные направляющие или полозья 7,
которые расположены практически параллельно рычагу швейной машины. Ползунок 8, имеющий ребра или
фланцы 9, которые входят в зацепление с углублениями в подрезных направляющих или направляющих 7,
удерживается этими ребрами или фланцами 9 и указанными углублениями от выпадения из-под
направляющих или направляющих 7, но при этом остается свободным для горизонтального скольжения
между ними. Одна часть направляющей 8 имеет выступающую часть 10, конец которой предназначен для
воздействия на приводной рычаг 6 шпинделя 3. Другая часть направляющей имеет полость или отверстие 11,
внутри которого на одном конце шарнирно закреплен коленный рычаг 13. Коленный манипулятор 13 может
поворачиваться вертикально вокруг своей оси в показанное в зависимости от положения положение.
для использования или в горизонтальное положение, когда не используется, где он находится в полости или
отверстии 11. При повороте в положение 373-,533 3 3, 5 3) может быть предусмотрен реостат или пусковое
устройство с горизонтальным рабочим шпинделем, предназначенным для воздействия на указанный
ползунок. Например, как показано на рисунках 3 и 4, реостат или пусковое устройство 18 может располагаться
внутри и крепиться к задней части 22 гнезда 23, предназначенного для головки швейной машины, и иметь
установленный на нем горизонтальный шпиндель 19, снабженный свисающим рычагом 25, который соединен
поворотным звеном 24 с качающимся рабочим элементом реостата или пускового устройства 18.
Шпиндель 19 направлен вперед и изогнут на переднем конце, образуя рычаг 20, или снабжен на указанном
конце рычагом. Рычаг 20 выступает вниз или вниз и вперед через паз 26 в основании 27 гнезда 23, так что на
него может воздействовать конец направляющей 21, чтобы повернуть шпиндель 19 и тем самым привести в
действие реостат или стартер 18 в одном направлении посредством рычага 23 и соединительного элемента
24.
Слайд 21 может быть составлен и представлен способом, описанным со ссылкой на слайд 8.
В другом варианте, как показано на рисунках 5 и 6, реостат или пусковое устройство 28 может быть
расположено внутри гнезда 29 для головки швейной машины и прикреплено к боковой стороне 30 гнезда 29, а
на нем может быть установлен качающийся рычаг 31, верхняя часть которого соединена поворотным звеном
33 с качающимся рабочим элементом реостата или пускового устройства 28, а другая часть которого
выступает вниз и в сторону от указанной стороны через прорезь 34 в дне 35 гнезда 29, так что его нижний
конец a находится на пути и, следовательно, подвергается воздействию одного конца ползунка 36. При
перемещении в одном направлении ползунок 36 надавливает на рычаг 31 и перемещает его, заставляя его
приводить в действие реостат или стартер 455 2S через звено 33.
Во всех описанных выше вариантах предусмотрено пружинное устройство для возврата деталей в их
нормальное исходное положение. Указанное пружинное устройство может 5a состоять исключительно из того,
что обычно предусмотрено в реостате или пусковом устройстве для возврата его и его рабочего шпинделя в
исходное положение и которое, следовательно, действует через рабочий шпиндель и рычаг для возврата
направляющей 8, 21 или 36 в исходное положение, или могут быть предусмотрены дополнительные
пружинные устройства, которые действуют непосредственно на направляющую 8, 21 или 36 и возвращают ее
в исходное положение независимо от пружины реостата или пускового устройства.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является… Механизм управления, описанный выше, для швейных машин с
электрическим приводом, включающий ползунок, предназначенный для приведения в действие реостата или
рычага управления пусковым устройством, и снабженный складным рычагом, на который может
воздействовать колено пользователя.
2.
Механизм управления согласно п. 1, в котором направляющая приспособлена для скольжения параллельно
рычагу швейной машины, и предусмотрены пружинные средства для перемещения направляющей в одном
направлении.
3.
Механизм управления согласно любому из вышеприведенных пунктов, в котором предусмотрено
ограничительное средство для ограничения перемещения направляющей в одном или обоих направлениях.
80 4. Механизм управления по п. 1, в котором складной рычаг состоит из жесткого элемента, шарнирно
закрепленного на направляющей для складывания в полость внутри нее или в положение, в котором он
плотно прилегает к направляющей.
5.
Механизм управления, описанный выше, для швейных машин с электрическим приводом, включающий
направляющие для подрезки, ползунок с выступами, взаимодействующими с указанными направляющими,
рабочий рычаг, шарнирно установленный на ползунке таким образом, чтобы его можно было перемещать в
рабочее и нерабочее положения, реостат или пусковое устройство, управляющее шпинделем 95 или его
эквивалентом, снабженным или соединенным с рычагом или другим элементом, на который воздействует
ползунок в одном направлении, и пружинный механизм, предусмотренный в связи с реостатом или пусковым
устройством для воздействия на указанный шпиндель и его перемещения в обратном направлении.
6.
Усовершенствованный механизм управления швейной машиной с электрическим приводом, по существу,
описанный выше со ссылкой на рисунки 1 и 2, 3 и 4 или 5 и 6 прилагаемых чертежей.
Дата: 19 декабря 1931 года.
От имени заявителей: Ф. Босстардт, дипломированный патентный поверенный.
315 Риджент-Хаус, Кэннон-стрит, Манчестер.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373534.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373534&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373534A
[]
PATENTSPECIFIC.AT IO
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Швейцария): ноябрь. 7, 1930.
373,534 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 29 октября 1793 г. № 30040/31.
(Патент на дополнение к № 356364 от 3 июля 1930 г.) ) Полная версия принята к публикации: 26 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в механизмах остановки прядильных, удвояющих или скручивающих машин.
1,
Миэльчнио Виид, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Cottonificio Somaini, Lomazzo, Como,
Италия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию механизма остановки,
описанного и заявленного в описании патента.
Заявка № 356,364.
Новизна конструкции основного патента заключается в том, что язычки, вставляемые между верхним и
нижним цилиндрами, вращательно закреплены на втулке.
Кроме того, к этой вращающейся втулке прикреплен небольшой рычаг, на котором расположена проволочная
петля, через которую проходит нить.
В результате этих изменений исключаются элементы, указанные в описании патента под номерами 6, 7 и 18,
которые конструктивно не связаны с устройством остановки движения.
Это упрощение также обеспечивает, благодаря подвижности язычков, абсолютно надежное соединение
между цилиндрами.
На прилагаемом чертеже схематически показан пример конструкции.
На рис. 1 показан фрагмент устройства остановки движения в рабочем положении.
На рис. 2 и рис. 3 это показано, когда машина остановлена.
На рис. 4 показан вид слева на большую часть частей, изображенных на рис. 2.
Нить проходит от катушки c через нижний цилиндр b, через верхний цилиндр a и через планку e к месту
использования. Вращение нити осуществляется цилиндрами а и в, которые находятся в контакте друг с
другом. К подшипнику 8 цилиндра а с помощью винта 12 регулируемо крепится держатель 11. На держателе
11 с помощью штифта 2 вращается рычаг 1. На нижнем конце рычага 1 расположен штифт 15, который
проходит параллельно осям цилиндров a и b. На шарнире [Цена 1,1-] вращательно установлена втулка 3,
несущая два язычка 4 из кожи, целлулоида, резины или другого подходящего материала.
К втулке 3 подсоединен небольшой рычаг 9, несущий проволочную петлю 10. Перемещение малого рычага 9 и
язычков 4 в одном направлении ограничено выступом на штифте 2.
Нить F пропускается через петлю 10, под втулкой 3 и между язычками 4 6a к планке e. Во время рабочего
движения втулка 3 с язычками 4 нагружает нить F. Если машина остановлена, устройство остановки
перемещается в положения, показанные на рис. 2 65 и рис. 3. По мере уменьшения натяжения нити при
остановке станка язычки 4 приближаются к цилиндру b.
Однако прежде чем они войдут в контакт с цилиндром b, это осуществляется с помощью 7 (загнутого вниз
конца небольшого рычага 9 (см. рис. 2)). Однако это приводит к тому, что проволочная петля 10 отходит от
цилиндра а и замедляет снижение натяжения нити таким образом, что язычки 4 соприкасаются с цилиндром b
только тогда, когда он практически остановился (см. рис. 3). Таким образом, полностью исключается
зацепление выступов 4 между двумя цилиндрами. 8C Кроме того, проволочная петля 10 предотвращает
боковое соскальзывание нити F с цилиндра a. При запуске станка натяжение нити резко возрастает.
Натянутая нить F прижимает проволочную петлю 10 (85) вниз, и одновременно небольшой рычаг 9 с втулкой 3
поднимается, так что детали снова принимают положение, показанное на рис. 1.
Если резьба порвется, или выйдет из строя ходовой механизм, или привод шпинделя на 90 градусов, или
другая деталь, язычки 4 упадут на цилиндр b. Поскольку движение продолжается, язычки 4 подталкиваются
под цилиндр а.
Последний поднимается из цилиндра b. 95 Работа потока P прервана.
Детали занимают положение, показанное линией и точкой на рис. 1. Данная схема проще, чем описанная в
основном патенте, и выполняет все операции автоматически.
i 1 t1 i i 1 i . i 373,534 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я смог подробно изложить суть изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373535.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373535&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373535A
[]
iEcRVE CPW
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия); Нлов, 1, 1930. 373,5 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 30, 1931. Нет, 30,113 /31.
Завершено: 26 мая 1932 г.
19! ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных двигателей, воздуходувок и тому подобного.
Я, АДОЛЬФ ШИЙЮНЛЕ, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: Мольткештрассе, 91,
Штутгарт-Каннштатт, Германия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 1. Настоящее
изобретение относится к воздуходувкам 1 и соответствующим роторным двигателям типа 1, в которых ротор и
одна или несколько лопаток, подвижных относительно ротора, вращаются в корпусе 1, при этом их центры
тяжести находятся в плоскостях θ вокруг двух осей, наклоненных относительно друг друга.
Целью изобретения является создание конструктивного варианта двигателя, в котором лопатки установлены
и направлены таким образом, что они перемещаются с минимальным трением и одновременно исключают
возможность прерывания работы. Для достижения этой цели я возражаю, что вращающиеся части двигателя
должны быть установлены и направлены таким образом, чтобы передача сил, действующих на лопатки
ротора, осуществлялась в точках наименьшей работы трения.
Согласно изобретению, лопасть и ротор установлены таким образом, что лопасть, не соприкасаясь своими
эффективными поверхностями со стенками ротора, свободно перемещается вокруг своей оси, следуя вдоль
стенок корпуса, при этом силы, действующие на лопасть, передаются через вал, жестко соединенный с
лопастью или другим подходящим опорным устройством в непосредственной близости от оси, то есть в
точках наименьшего трения. Таким образом, не только уменьшается трение, что повышает механическую
эффективность и увеличивает скорость вращения, но и значительно сокращается количество и размеры
смазываемых поверхностей. В то же время, при такой конструкции смазываемые поверхности, где это
неизбежно, могут быть защищены от потока газа или жидкости. Таким образом, воздуходувка может также
использоваться для подачи газов, с которыми смазочное масло не может смешиваться.
Кроме того, его также с успехом используют для транспортировки газов с высокой температурой, для которых
смазка движущихся частей затруднена. Повреждение поверхностей лопаток, которые в данном случае не
выполняют функцию вспомогательных поверхностей, загрязненными газами не следует серьезно учитывать
при работе воздуходувки.
Принцип работы воздуходувки такого типа будет сначала кратко объяснен со ссылкой на рисунки 1 и 2
прилагаемых чертежей. Рисунок 1 60 представляет собой вертикальное сечение нижней части ротора, при
Соседние файлы в папке патенты