Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13442
.pdf
прилагаемых чертежах:
На рисунке 1 показан вид сзади составной стены, наружная поверхность которой выполнена либо из кирпичей
с лицевой стороны 95, либо из обычных кирпичей; эти кирпичи на данном виде не показаны. Лицевая или
обычная кирпичная кладка укрепляется так называемыми пустотелыми плиточными или терракотовыми
блоками 1 и 2. Блоки 1 и 2 снабжены выступами, гофрированием, насечками или пазами 3 и 4 соответственно,
с целью обеспечения хорошего механического сцепления с последующими слоями штукатурки, при этом
гофрирование или пазы 3 и 4 расположены соответственно вертикально и горизонтально. Между блоками 1 и
А находятся растворные швы 5. Поверхности, образованные блоками 1 и 2 и прилегающими к ним
растворными швами 5, покрыты цементным покрытием 6, а на латунь нанесено водоотталкивающее покрытие
7.
- На рисунке 2 представлен поперечный разрез стены несколько иного типа с облицовкой из плитки с
обратной стороны, а также кирпичами с симметричной лицевой поверхностью. Эти кирпичи обычно
называются "подкладочными". Каждый шестой ряд кирпичей выполнен в виде "перекладины", что является
хорошо известной формой строительства. Между кирпичами проходят растворные швы 10. Лицевая сторона
i5 или обычные кирпичи 8 подложены пустотелыми плиточными блоками. Пустотелый плиточный блок 11,
сформированный таким образом, чтобы соответствовать "перемычке" 9, укладывается рядом с ней и с
кирпичами "C" S. Аналогичный пустотелый плиточный блок 12 укладывается вверх ногами и соответствует
"перемычке" 9. Эти пустотелые плиточные блоки снабжены необычными гофрированными элементами или
пазами 13. Необычные растворные швы обозначаются цифрой 14.
-25 Пустотелый блок 15 укладывается вплотную к плиточному блоку 11 и предназначен для размещения
выступающей части (не показана), аналогичной выступающей части " 9". Обратная сторона плиточных блоков
11 и 12 снабжена горизонтальными гофрами или пазами 16, на которые нанесено цементное покрытие 18.
Пустотелый плиточный блок 15 снабжен вертикальными насечками или гофрированными выступами 17.
Стена, как показано на рисунке 3, построена аналогично стене, показанной на рисунке 2, и на нее нанесено
цементное покрытие 18, а поверх него – гидроизоляционное покрытие 19. Впоследствии поверх этого слоя
наносится обычное финишное покрытие или штукатурка. Вода, которая может проникнуть в стену настолько,
что цементное покрытие становится неактивным, и любая влага, которая может появиться на цементном
покрытии, предотвращается от попадания и распространения на финишное покрытие или штукатурку путем
нанесения гидроизоляционного покрытия.
Хотя отличные результаты были получены при использовании портландцемента в качестве цементирующего
материала, очевидно, что этот материал был выбран как наиболее подходящий для работы и дающий
наилучшие результаты. Поскольку было сделано общее заявление о том, что желательно использовать
цементирующий материал для предотвращения проникновения влаги и/или воды через стену, становится
очевидным, что для выполнения этой функции могут быть выбраны различные цементирующие материалы,
включая гипсовую штукатурку, цементную штукатурку и тому подобное, или известняк и магнезию,
полученные путем выщелачивания диоксида углерода из известняка или магнезита; или гидравлическую
известь, более плотные цементы, природные цементы, пуццолановые цементы и оксихлоридные
цементирующие материалы.
В некоторых случаях может оказаться, что около 70% цемента затвердевают слишком быстро или слишком
медленно. В этом случае потребуется добавить замедлитель или ускоритель. Кроме того, в некоторых
случаях может потребоваться изменение абсорбционных свойств цемента, и этого можно достичь путем
введения подходящего модифицирующего агента. В качестве цементирующего материала предпочтительнее
использовать обычный портландцемент, но при необходимости могут применяться и другие виды
портландцемента. Цементный материал предпочтительно применять в виде затирки по соображениям
экономичности, эффективности и достижения наиболее удовлетворительных результатов. В
предпочтительной форме затирки желательно, чтобы к цементному материалу был добавлен связующий
модификатор, предназначенный для облегчения и смазывания текучести цементного раствора.
Предпочтительным смазочным материалом является гидрогидрат кальция, поскольку на практике он
обеспечивает наиболее удовлетворительные результаты. Однако и здесь следует понимать, что вместо
гидрата кальция-95 могут использоваться другие разжижающие агенты.
В некоторых случаях в небольших количествах могут использоваться такие мыла, как стеарат кальция и
стеарат аммиака. Также могут использоваться диатомитовая земля и тальк. Свойства цементного раствора не
ограничиваются неорганическими соединениями, такими как органические. Такие соединения, как это,
высвобождают и другие органические соединения, будут действовать. В предпочтительном варианте
изобретения также желательно добавлять в цементный раствор вещество, предотвращающее затвердевание
цементного материала с образованием трещин и чешуек. Было установлено, что эмульсионный асфальт 110
подходит для предотвращения затвердевания цемента и образования трещин.
Кроме того, добавление в цементный раствор асфальтовой эмульсии 115 придает указанному цементу
эластичность без гидроизоляции.
Следует отметить, что настоящее изобретение не ограничивается этим конкретным веществом. Для других
целей могут использоваться эквивалентные вещества, такие как воски, смолы, натуральные и искусственные
смолы, сложные эфиры, камеди, стеариновая смола и тому подобное, предпочтительно в эмульгированном
виде. Конкретный пример цементного покрытия выглядит следующим образом: портландцемент – 80%,
известь – 12%, асфальтовая эмульсия – 8%.
В результате образуется так называемая сухая смесь, и для образования затирки требуется 7 ед.
В 32 галлона добавляется 130 кубических футов сухого раствора, из которых 130 отверстий, которые могут
быть заполнены не полностью из-за текучести раствора, практически полностью облицовываются раствором
значительной толщины. Толщина затирочного слоя будет варьироваться в зависимости от обстоятельств, но
в среднем составляет от 0,32 до 0,12 дюйма.
Эти цифры не следует рассматривать как исчерпывающие и, следовательно, они являются лишь
иллюстративными. Совершенно очевидно, что они могут быть уменьшены или увеличены в зависимости от
обстоятельств.
После нанесения затирки обычно проходит сутки, прежде чем наносить гидроизоляционное покрытие. 80..
Это даст достаточно времени для затвердевания и/или фиксации затирочного покрытия, но не для его
полного затвердевания. В большинстве случаев покрытие g-rout достаточно затвердевает и/или схватывается
в течение 1/2 85 часов после нанесения, чтобы можно было нанести гидроизоляционное покрытие. Скорость
затвердевания и/или схватывания затирочного покрытия будет зависеть от характеристик затирочной смеси,
водопоглощающих свойств внутренней поверхности стены, на которую наносится затирка, а также
температуры стены и воздуха.
При необходимости в затирку можно добавлять замедлители или ускорители, чтобы время нанесения
последующего гидроизоляционного покрытия можно было контролировать по желанию.
Очевидно, что хотя затирочное покрытие предпочтительно наносить на внутреннюю поверхность стены
методом распыления, его также можно наносить кистью или шпателем.
После того, как цементное покрытие затвердеет, но не полностью, добавьте подходящую воду.
На него наносится защитное покрытие, предпочтительно методом распыления. Здесь также
гидроизоляционное покрытие может наноситься на стену кистью и шпателем. Очевидно, что можно
использовать различные гидроизоляционные покрытия, но с точки зрения эффективности и экономичности
предпочтительнее использовать битумное гидроизоляционное покрытие. Это битумное гидроизоляционное
покрытие может представлять собой: асфальтовую краску, полученную методом разбавления; асфальтовую
краску, полученную методом разбавления и армированную асбестовым волокном (115), которая в
коммерческом плане известна как полумастика; краску, полученную методом разбавления и дополнительно
армированную мастикой до консистенции шпателя (известную в коммерческом плане как пластик или
мастика); а также различные типы асфальтовых эмульсий (120). Термин «разбавленный асфальт»
используется для обозначения асфальта, вязкость которого была снижена до уровня, пригодного для
использования, путем добавления разбавителя.
Хотя неэмульгированные битумные покрытия, а точнее, разбавленный асфальт, могут использоваться, они не
функционируют так же удовлетворительно, как эмульсии асфальта, и особенно стабилизированные мыльные
эмульсии. — Обычно это мыльная эмульсия из 13% воды.
Предпочтительно использовать стабильную асфальтовую эмульсию или стабилизированную асфальтовую
эмульсию, представляющую собой коммерчески доступные продукты, известные своей стабильностью во
влажном состоянии при использовании с цементом и/или известью.
Приведенные выше примеры демонстрируют предпочтительные составы затирочных смесей. Однако следует
понимать, что состав смеси может быть значительно изменен и при этом соответствовать духу настоящего
изобретения. Например, если цемент обладает достаточной смазывающей способностью или способностью
легко растекаться, известь может быть полностью исключена, или при определенных условиях ее количество
в смеси может быть существенно уменьшено. С другой стороны, в отдельных случаях, в зависимости от
характеристик используемого цементного материала 2.0, процентное содержание извести может быть
увеличено. Кроме того, известь может быть заменена эквивалентными материалами, как указано выше.
Функция асфальтовой эмульсии заключается в предотвращении растрескивания и образования трещин в
затвердевшем цементе, а ее количество в смеси будет зависеть от используемого цемента. В тех случаях,
когда цемент имеет небольшую склонность к растрескиванию и образованию трещин, количество
используемой асфальтовой эмульсии может быть существенно уменьшено, а в некоторых случаях и
полностью исключено. Здесь важно подчеркнуть, что представленная смесь для затирки швов является
результатом обширных экспериментов по разработке предпочтительной смеси, которая, как показала
практика, дает наиболее удовлетворительные результаты. Однако предпочтительная смесь представляет
собой лишь наилучший способ реализации основного изобретения, и следует четко понимать, что от
предпочтительного цементного раствора могут быть допущены различные отклонения, которые все еще будут
соответствовать духу настоящего изобретения, основные особенности которого уже были изложены.
Раствор подходящей консистенции помещают в подходящую емкость, соединенную с пневматической линией,
подающей, например, под давлением от 20 до фунтов на квадратный дюйм, причем давление воздуха,
воздействующее на поверхность раствора, выталкивает смесь из емкости в распылитель. Часть воздуха
отводится через емкость и перемешивает цементный раствор, предотвращая его оседание. Раствор
наносится на внутреннюю поверхность стены с помощью распылителя и заполняет все отверстия и щели,
образуя, кроме того, покрытие на шероховатой внутренней поверхности стены.
Заполняются не только относительно небольшие отверстия, трещины и углубления, но и более крупные
участки асфальта (373 609), при этом мыло, являющееся лишь удобным средством, может использоваться
для образования эмульсии. Гидроизоляционный материал также может обладать свойствами высыхания до
образования блестящей и липкой пленки, но обычный мыльный материал, такой как спирт, может
использоваться для других целей.
Из анализа рисунков ясно, что асфальтовые эмульсии имеют тенденцию к нестабильности по отношению к
цементу и извести во влажном состоянии и, следовательно, не являются истинным предпочтительным
гидроизоляционным материалом. Они нестабильны по отношению к цементу и извести в течение 1-3 минут.
Поэтому желательно использовать эмульсию, которая, высыхая, становится липкой. Нанесение цемента 75 и
придание поверхности глянцевого вида, а также затирка швов и последующая гидроизоляция, обеспечивают
стабилизацию покрытия до достаточной степени, чтобы преодолеть недостаток, связанный с неравномерным
распределением раствора и асфальта. Использование глины или бентонита в качестве покрытия в основном
повторяет контур исходной внутренней поверхности стены, обеспечивая удовлетворительные результаты. В
целом, стабилизированные эмульсии подходят для создания асфальтового покрытия, которое обеспечивает
дополнительную механическую связь, превышающую связь, обеспечиваемую самим асфальтовым
покрытием.
полученный путем подачи подходящего асфальта, следует понимать, что настоящее изобретение, например,
мексиканского асфальта, не ограничивается гидроизоляцией и гидроизоляцией внутренних поверхностей
наружных стен. Любая стенка, имеющая одну поверхность, одновременно подвергающуюся воздействию
воды и влаги в условиях, указанных здесь, может иметь растворимое мыло, например, олеат калия, или
другой растворимый раствор, обработанный соответствующим образом. Эмульсия, соответствующая
настоящему изобретению. Другими словами, при поступлении материала из коллоидной мельницы одна
поверхность стены может содержать от 50% до 55% асфальта, от 0,1% до 40% мыла, а остальное – воду. В
этом первичном случае противоположная поверхность может быть стабилизирована нанесенным на нее
цементным покрытием и заполнена соответствующим количеством стабилизирующего агента, например,
бентонита или другого минерала, проникающего в стену, и затем гидроизолирована, чтобы вода и влага,
попадающие в стену, сначала воздействовали на цементное покрытие и позволяли порошкообразным
коллоидам, включая глину, проникать внутрь.
Для выполнения своей функции последний предотвращает воздействие влаги, а также предотвращает
распространение стабилизирующего агента на последующее нанесенное штукатурное финишное покрытие в
соответствии с требуемой степенью стабильности. Гидроизоляционное покрытие.
— В настоящее время на рынке могут использоваться различные другие стабилизированные эмульсии.
Гидроизоляционный материал, уже представленный на рынке, также может быть использован.
Стабилизированная затвердевшая форма застывает практически так же быстро, как и эмульсии, описанные
выше. Эмульсии, подобные описанным выше, также могут наноситься на затвердевший цемент и, при
необходимости или желании, добавляться в небольших количествах к цементу. Для предотвращения
затвердевания могут быть нанесены два слоя затирки.
сеттин - с трещинами и волосатыми щеками. Теперь, подробно описав и установив природу моего
изобретения, я заявляю, что то, что я сделал, обусловлено наличием флюсующих масел. Другими словами,
опыт показал следующее: 1. Способ гидроизоляции и образования сцепления при использовании
относительно влажной гидроизоляции стены с одним поверхностным слоем цементного раствора не так
хорошо противостоит воздействию воды или влаги, как тот, который образуется при использовании
стабилизированного асфальта, включающий следующие этапы, в том числе приготовление эмульсии.
Дальнейший опыт показал, что, хотя для поверхности стены могут использоваться другие цементные
материалы, помимо описанных, нанесение покрытия из 120% водонепроницаемого материала не
обеспечивает удовлетворительной гидроизоляции. После нанесения покрытия из 120% водонепроницаемого
материала поверхность для сцепления цементного материала после его полного затвердевания, а затем
нанесение стабилизированной асфальтовой эмульсии на поверхность, предпочтительнее использовать
штукатурку или финишное покрытие.
В холодную погоду цементная затирка, как правило, имеет 2-й метод гидроизоляции и содержит
антифрикционное средство, добавленное в водонепроницаемую смесь, "в соответствии с утверждением",
которое снижает температуру замерзания. «Любой вариант, включающий этапы смешивания 6f-t
«многочисленных материалов, представленных на рынке» со смазывающим агентом, предназначенным для
смазывания потока указанного материала, и с агентом, предотвращающим затвердевание смеси с
образованием трещин и микротрещин, при этом смесь наносится на указанную противоположную поверхность
стены относительно тонким слоем.»
А. Стена, одна поверхность которой подвержена воздействию воды и влаги, характеризующаяся тем, что
противоположная поверхность стены включает в себя покрытие из цементного материала, не полностью
затвердевшего, покрытие из водонепроницаемого материала, предназначенного для предотвращения
проникновения влаги, и штукатурку или отделочное покрытие, нанесенное поверх указанного
водонепроницаемого покрытия.
4. Стена по п. 3, в которой водонепроницаемое покрытие представляет собой затвердевшую или
стабилизированную асфальтовую эмульсию.
С 5. Стена по п. 3 или 4, в которой в качестве вяжущего материала используется портландцемент.
6. Стена согласно п. 3, 4 или 5, в которой цементный материал содержит примесь смазывающего вещества,
предназначенного для обеспечения текучести цементного материала во время его нанесения.
2.
7. Стенка по п. 6, в которой X в качестве смазывающего вещества используется гидрат кальция.
8. Стена согласно любому из предшествующих пунктов 3-7, в которой к цементному материалу добавлен
агент, предотвращающий схватывание цементного материала с образованием трещин и микротрещин.
9. Стена в соответствии с любым из предшествующих пунктов 1–8, в которой цементный материал наносится
на противоположную поверхность стены в виде затирки и образует на ней относительно тонкое покрытие.
10. Стена по п. 3, в которой цементный материал включает продукты реакции смеси, содержащей
преобладающее количество портландцемента, а также меньшие количества гидрата кальция и асфальтовой
эмульсии.
11. Способ гидроизоляции и защиты поверхности стены, противоположная поверхность которой подвержена
воздействию воды и влаги, описанный выше, в основном соответствует вышеописанному.
12. Усовершенствованная стена в основном соответствует описанному выше, со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Дата: 24 февраля 1931 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373610.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373610&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373610A
[]
1. Н' --7. _
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 24, 1931. № 58401 31. 37L _____ Завершить слева: Дек. 24, 1931.
Окончательная версия принята к публикации: 24 мая 1982 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области адресации и аналогичных печатных машин серийного типа.
Мы, компания ADDRESSOGRAPH - MULTIGRAPH LIMITED, ранее известная как Addressograph Limited,
расположенная по адресу: Grange Road, Willesden Green, London, N.W.10, британская компания, и Эдвард
Джон Айодхиллсон, расположенный по адресу: 137, Churchill Road, Willesden Green, London, N.W.2,
британский подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
В адресных и подобных печатных машинах часто предусматривается пошаговая подача листа бумаги через
печатное положение, чтобы последовательные оттиски от отдельных печатных устройств, расположенных по
очереди для печати, могли быть получены с соответствующим интервалом в ряд.
Настоящее изобретение относится к механизмам подачи листов такого типа, и его целью является создание
усовершенствованной конструкции, позволяющей легко изменять величину продвижения, передаваемого
листу после каждой операции печати, и, таким образом, сделать механизм подачи более гибким, чтобы
повысить его полезность.
С этой целью движение механизму подачи листа передается от возвратно-поступательного элемента
печатной машины через храповой механизм, включающий множество храповых механизмов, снабженных
зубьями с различным шагом, предназначенных для выборочного управления.
Настоящее изобретение может быть применено к механизмам подачи листов, включающим держатель листа,
установленный на зубчатой рейке, которая периодически продвигается между последовательными
операциями печати с помощью приводных устройств, предназначенных для продвижения зубчатой рейки на
заданное расстояние при каждой операции. Пример подобного устройства для размещения оборудования в
стойке описан в технической спецификации компании British.
Патент № 302285, в котором механизм перемещения зубчатой рейки включает в себя один храповой
механизм и храповик, а между храповым механизмом и зубчатой рейкой предусмотрены сменные колеса,
позволяющие регулировать величину перемещения листа после каждой операции печати. Предлагаемая
многоступенчатая храповая система может быть дополнительно оснащена сменными колесиками для
дальнейшего увеличения возможности легкого изменения величины опережения. [Цена 1/-]
Многозапорное устройство может также быть встроено в механизмы подачи листов, в которых лист 6S
прижимается к ролику, который периодически приводится в движение возвратно-поступательным движением
печатной машины таким образом, чтобы обеспечить продвижение листа между последовательными
операциями печати 65.
Предпочтительно, храповые колеса данного устройства закреплены на общем валу, от которого привод
передается на механизм подачи листового материала, и предусмотрено 70 соответствующих собачек,
которые выборочно и поодиночке зацепляются с соответствующими храповыми колесами под управлением
кулачкового вала, непосредственно зацепляющего хвостовики собачек. 75 Стопорные собачки,
установленные на элементе, возвратно-поступательном относительно машины, могут подпружиниваться и
притягиваться к храповым колесам, а также надежно подниматься с помощью кулачковых поверхностей на
валу кулачка. Желательно, чтобы поверхности кулачка были расположены таким образом, чтобы либо любой
выбранный фиксатор мог быть работоспособным, либо все фиксаторы были выведены из строя. Когда все
фиксаторы находятся в нерабочем положении, положение 85:
Список может быть скорректирован вручную по мере необходимости.
Для обеспечения возможности регулирования эффективного хода собачек, фактический ход которых
постоянен и зависит исключительно от амплитуды возвратно-поступательного движения 90 того элемента
машины, от которого осуществляется привод, предусмотрена регулируемая маска в виде цилиндрической
поверхности, предназначенная для размещения между собачками и храповыми колесами. 95 Во многих
случаях желательно, чтобы список продвигался вперед, когда печатная машина не работает, и чтобы
обеспечить произвольное продвижение списка, предусмотрен ручной рычаг, который может быть соединен с
элементом, несущим приводные собачки, что позволяет перемещать последние вручную. В этом файле
список может быть сдвинут на определенные заранее заданные расстояния, соответствующие тем, которые
автоматически возникают при нормальной работе машины. Станет очевидно, что любые подходящие таблицы
существующих машин. Единственное или удобное количество храповых колес или необходимых рабочих
соединений может быть предусмотрено в пределах их эквивалентов, но для возвратно-поступательной
приводной части машины C в большинстве случаев будет найдено три, и храповой приводной элемент
соответствующего устройства, по одному для каждого из двух линейных расстояний, обычно используемых в
устройствах для тиснения, — типа или шатун, которые обычно используются и известны в торговле как s" и I-",
и один подходящий для возвратно-поступательного рычага прижимной плиты.
особые требования. Дата: 24 февраля 1931 года.
Механизмы, подобные тем, что описаны в работе Дикера, Поллака и Мерсера, могут быть не только встроены
в машины, разработанные совместно с ними, но и использоваться в качестве средств защиты интересов
заявителей. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в адресных и подобных печатных машинах.
Мы, компания ADD RESSOGRAPH - MULTIGRAPE, используем рейку, которая периодически перемещается
между последовательными операциями печати с помощью приводных устройств, адаптированных для
перемещения рейки на заранее определенное расстояние при каждой операции. Мы, компания ADD
RESSOGRAPH - MULTIGRAPE LIMITED, ранее известная как Addresso- LIMITED, расположенная по адресу
Grange Road, 70 Willesden Green, London, NW.lAO, British Company, и Эдвард Джон, компания EDWARD Jon0,
расположенная по адресу 70 Willesden Green, London, NW.lAO, британская компания, и Эдвард Джон,
британская компания, и Примером подобного устройства для размещения оборудования на стойке является
устройство, описанное в технической спецификации компании British, 0HODGKINSON, расположенное по
адресу: Черчилль-роуд, 137, Уиллесден-Грин, Лондон, северо-запад 2.
Подданные Великобритании настоящим заявляют о патенте № 302285, в котором механизм для перемещения
зубчатой рейки включает в себя единственный способ его выполнения, а также механизм, обеспечивающий
фиксацию и переключение колес, предусмотренные между зубчатой рейкой и зубчатым колесом, и
следующее утверждение:
При адресной и аналогичной серийной печати, после каждых 80 машин часто предусматривается
возможность выполнения операции печати. Предлагаемая многоступенчатая храповая система,
перемещающая лист бумаги шаг за шагом, может смещаться в сторону положения печати, так что изменение
положения может быть связано с последовательными оттисками от отдельных колес для дальнейшего
увеличения возможностей печатных устройств, расположенных в свою очередь, для возможности легко
изменять величину 85, что позволяет получать печать соответствующим образом.
В списке с промежутками: Многоступенчатое храповое устройство также может быть включено в механизмы
подачи листов, предназначенные для обеспечения легкого и прерывистого перемещения листа между
последовательными операциями печати. Настоящее изобретение касается механизмов подачи листов такого
типа, в которых природа листа и его свойства легко изменяются. Целью данного изобретения является
обеспечение проверенной конструкции, позволяющей легко изменять величину перемещения листа после
каждой операции печати таким образом, чтобы лист перемещался между последовательными операциями
печати. 90 Предпочтительно, храповые колеса устройства, предназначенного для этой цели, закреплены на
общем валу механизма подачи листа, от которого привод передается от возвратно-поступательного элемента
печатной машины к механизму подачи листа и соответствующему количеству собачек. Храповой механизм,
включающий в себя множество храповых колес, снабженных соответствующими зубьями храпового
механизма с изменяющимся шагом, и соответствующее количество собачек, управляемых кулачковым валом,
предназначенных для непосредственного зацепления с хвостовыми частями собачек.
Избирательно и индивидуально позиционируются в элементах 105, которые находятся в зацеплении с
храповыми колесами. Возвратно-поступательное движение от машины может осуществляться пружинным
механизмом, прижимаемым к храповым колесам, и положительно подниматься с помощью кулачкового
механизма, включающего держатель листа, установленный на поверхностях кулачкового вала. Настоящее
изобретение может быть применено к механизмам подачи листового материала и положительно подниматься
с помощью кулачкового механизма, включающего держатель листа, установленный на поверхностях
кулачкового вала. Желательно, чтобы поверхности кулачка были расположены таким образом, чтобы либо
любой выбранный фиксатор мог быть работоспособен, либо все фиксаторы были выведены из строя. Когда
все фиксаторы находятся в нерабочем положении, положение списка можно регулировать вручную по мере
необходимости.
Для обеспечения возможности регулирования эффективного хода собачек, фактический ход которых
постоянен и зависит исключительно от амплитуды возвратно-поступательного движения того элемента
машины, от которого осуществляется привод, предусмотрена регулируемая маска в виде цилиндрической
поверхности, предназначенная для размещения между собачками и храповыми колесами.
Для более ясного понимания изобретения далее будет описан один из вариантов его осуществления со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых, в качестве примера, показан механизм продвижения списка в
сочетании с печатной машиной с электроприводом.
На рис. 1 схематически изображена машина с электроприводом, в которой используется
усовершенствованный механизм подъема.
На рис. 2 представлен план усовершенствованного механизма размещения объявлений, но в большем
масштабе.
На фиг. 3-6 показаны детали храпового механизма, используемого для управления устройством подъема.
— На рис. 3 представлен увеличенный фрагмент изображения справа на рис. 2, на рис. 4 — соответствующий
разрез по линии IV-IV на рис. 2, на рис. 5 — эквивалентный вид сверху, а на рис. 6 — фронтальный вид
механизма, изображенного на рис. 3, 4 и 5, на рис. 7–9 показаны дополнительные детали некоторых
компонентов.
На рис. 7 показано устройство для разборного соединения механизма управления листером с основным
приводным механизмом mA, на рис. 8 показано механическое устройство отключения, с помощью которого
машина останавливается, когда рама опоры листера достигает заданного положения, на рис. 9 представлен
поперечный разрез по линии IX-IX на рис. 2, показывающий способ крепления бумаги к раме опоры листера.
На схематичном изображении машины на рис. 1 показаны только те части, которые необходимы для
правильного понимания механизма размещения объявлений iAnproved. Различные рабочие операции
машины осуществляются с помощью главного приводного вала 1, который приводится в движение известным
способом с помощью электродвигателя через промежуточную муфту, позволяющую остановить всю работу
машины путем выключения муфты. Как обычно в таких силовых машинах, управляющая муфта 63 обычно
выключена. В показанной машине сцепление включается при желании привести машину в движение
нажатием педали 2. Таким образом, пока нажата педаль 2, машина работает непрерывно. Для обеспечения
возможности непрерывной работы без необходимости удерживать педаль 2 нажатой оператором,
фиксирующий элемент 3, свободно установленный на том же валу, предназначен для блокировки педали 2 в
рабочем положении. Управление защелкой 3 в сочетании с некоторыми другими функциями машины будет
описано позже.
Механизм перемещения стрелы приводится в движение от главного приводного вала посредством рычажного
механизма, который совершает одно полное возвратно-поступательное движение за каждый оборот главного
вала. На главном валу 1 (рис. 1) закреплен кривошип 4, который предназначен для
возвратно-поступательного движения поворотного рычага 85 6 посредством звена 5, проходящего между
концом кривошипа 4 и свободным концом поворотного рычага 6. Рычаг 6 свободно вращается на валу 7, и
параллельно ему свободно вращается второй рычаг 9O 8, соединенный с храповым механизмом подачи.
Обычно рычаг 8 соединен с рычагом 6 посредством собачки 9, закрепленной на рычаге 6 в точке 10 (рис. 95,
7) и приводимой в зацепление с рычагом 8 с помощью пружины 11.
В серийных печатных машинах рассматриваемого типа, в которых через машину последовательно подается
ряд печатных форм, часто возникает необходимость в получении оттисков не со всех форм, и поэтому обычно
предусматривается так называемое устройство пропуска. Используются различные устройства для пропуска
мяча (105 вариантов), и для целей настоящего описания не имеет значения, какая именно форма
используется. В машине, изображенной на рис. 1, предполагается, что оператор управляет прыгающим
устройством 10g, которое приводится в действие перемещением оператором рычага 12. Когда рычаг 12
перемещается для управления процессом нанесения оттиска, он также приспособлен для взаимодействия с
рычагом 13, установленным на валу 14, для качания вала 115 против часовой стрелки.
С помощью рычага 15, закрепленного на валу 14, и шатунной тяги 16 это движение против часовой стрелки
передается на двурычажный рычаг 17, шарнирно закрепленный в точке 18. Следовательно, штифт 1.9 на
рычаге 17 устанавливается на пути собачки 9, как показано пунктирными линиями на рис. 7, так что собачка 9
поднимается и отсоединяется от рычага 8, в результате чего приводной рычаг 6 свободно колеблется, не
влияя на механизм зубчатой рейки.
Как показано на рис.
1.
Возвратно-поступательное движение ведомого рычага 8 передается на храповой механизм листера
посредством 130 373,0 средств рычагов 20, 21, вала 22 и рычагов 23, 24.
В изображенной машине храповой механизм включает три храповых колеса 25, 26, 27 (рис. 4 и 5), каждое из
которых связано с соответствующими собачками 28, 29, 30 (рис. 6); они установлены на хомуте 28а, к
которому присоединен рычаг 24, передающий привод от двигателя к механизму подъема. Вилка 28а свободно
установлена на валу 38, один конец которого закреплен в кронштейне 39, 40, соединенном с основной рамой,
а другой — в элементе основной рамы 82'2. Три собачки — 28, 29, 80 — шарнирно закреплены на общем валу
32 на вилке 28а и приводятся в движение пружинами, такими как 03, рис. 4, так что они стремятся вращаться и
зацепляться с соответствующими храповыми колесами. Нижние концы собачек входят в зацепление с валом
34 (рис. 3 и 6), полностью установленным в хомуте 28а и снабженным тремя плоскими выступами,
расположенными таким образом, чтобы любая из трех собачек могла быть прижата к соответствующему
храповому колесу.
На валу 34 расположена шестигранная гайка 35, которая взаимодействует с листовой пружиной 36,
удерживая вал 34 в любом из шести положений. В каждом из трех чередующихся положений один из трех
собачек может входить в зацепление с соответствующим храповым колесом, тогда как в промежуточных
положениях все три собачки удерживаются вне зацепления через промежуточный вал 34. На одном конце
вала 34 имеется рифленая рукоятка 37, позволяющая вручную устанавливать желаемый фиксатор в рабочее
положение.
Для того чтобы оператор мог повернуть вал 34 в нерабочее положение, не покидая нормального положения
органов управления слева от станка (рис. 1), предусмотрен позиционирующий механизм, более подробно
показанный на рис. 2–6. На валу 34 свободно закреплена квадрантная пластина 41, которая во время своего
вращения вокруг указанного вала направляется за счет взаимодействия с пазом 42 в пластине:
с валом 38. Квадрантная пластина 41 предназначена для крепления к рифленой позиционирующей ручке 37 в
любом из трех положений последней, в которых одна из защелк 28, 29, 30 находится в зацеплении с
соответствующей храповой скобой 25, 26, 27 с помощью болта 43 с рифленой головкой, который
предназначен для ввинчивания в любое из трех соответствующим образом расположенных резьбовых
отверстий 44 на ручке 37. К пластине 41 крепится раздвоенный элемент 45, который охватывает штифт 46 на
пластине 47, установленной на стержне 48, скользящем по столу 49 станка. Как лучше всего показано на рис.
2 и 6, планка 48 расположена в направляющих 50, а на конце, прилегающем к направляющим, оператору
предоставлен инструмент 51 для облегчения манипуляций. Станет очевидно, что при перемещении стержня
4S и пластины 47 влево на рис. 3 пластина квадранта 41 будет ограничена в вращении вокруг вала 34 против
часовой стрелки, и благодаря зацеплению болта 43 с рифленой ручкой 37 вал AL будет вращаться в том же
направлении.
Смещение стержня 48 составляет t75 такого значения, что вал 34 поворачивается на одну шестую оборота
(т.е., -60°) и, таким образом, переводится из положения, в котором работает только одна собачка, в
положение, в котором работают все собачки. - - - = V Три зубчатых колеса надежно закреплены на валу, и
привод передается на механизм переключения посредством реечной передачи 52 и 53 и ряда из 85 сменных
колес 54, 55, 56 способом, соответствующим описанному в описании патента № 302285.
Таким образом, легко понять, что, соответствующим образом установив вал 34G, станок можно настроить на
перемещение вала на три различных расстояния, соответствующих трем различным храповым колесам, и что
храповые колеса можно освободить от рабочей собачки. Кроме того, г:
Путем манипулирования сменными колесиками, как описано в описании вышеупомянутого патента, можно
получить еще больший диапазон расстояний между ними.
В некоторых операциях станка желательно приводить в действие механизм подачи листа вручную, а не от
главного приводного вала a3, описанного выше. Для этой цели предусмотрено устройство, позволяющее
управлять механизмом подачи листа.
Механизм перемещения, приводимый в действие вручную, может заменить или дополнить механический
привод.
На фиг. 1, в удобном для оператора положении относительно станка, закреплен рычаг 57, который может
перемещаться в вертикальной плоскости путем ручного управления. Движение передается через рычаг 59,
закрепленный относительно рычага 57, звено 60, колокол 61 и звено 62 к рычагу 63, отходящему от второго
элемента ярма 64 (рис.).
1 и 5) свободно установлены на валу 38 храповых колес 25, 26, 27. На валу 65, установленном на хомуте 64,
свободно закреплены три собачки 66, 67, 68, предназначенные для взаимодействия с храповыми колесами
25, 26 и 27 соответственно. Эти собачки 66, 67, 68 предназначены для индивидуального и избирательного
перемещения в рабочее положение с помощью 12 способов, осуществляемых валом 69, снабженным тремя
зубцами и рифленой ручкой 70 для позиционирования. Это устройство соответствует тому, которое
используется для позиционирования собачек 28, 29, 30 и, таким образом, не требует большего перемещения
собачек на протяжении всего хода, так что храповой механизм полностью неработоспособен, самого нижнего
положения, как показано на рис. 4, в котором маскирующие пластины убраны и весь ход 70 собачек
эффективен, и промежуточного положения, в котором эффективна заданная часть хода и достигается
соответствующая доля полного перемещения зубчатой рейки 52. 75 Как обычно, рейка 52 скользит в пазу 81
(рис. 6) в элементе 82 основной рамы и удерживается в пазу с помощью установочных винтов (не показаны),
выступающих внутрь и входящих в паз 83, проходящий по всей длине рейки 52.
Полоска 84, закрепленная на рейке 52 и проходящая по верхней части паза 81, также помогает установить
рейку 85 относительно элемента рамы 82.
На конце, прилегающем к печатному механизму, зубчатая рейка 52 снабжена зажимом для листа, с помощью
которого печатаемый лист удерживается на 90 градусов и участвует в движении зубчатой рейки.
Этот зажим лучше всего показан на рис. 2 и 9. Она состоит из элемента 85, расположенного перпендикулярно
длине стойки и снабженного на концах выступающими выступами 86, 87. От нижней части элемента 85, на
некотором расстоянии от выступов 86, 87, выступает пластина 88, к которой прижимается лист зажимной
планкой 89, снабженной зажимным отверстием 90. Зажимная планка 89 скользит в вертикальных пазах в
выступах 86, 87 и прилегает к прилегающей вертикальной поверхности элемента 85, устанавливаясь на ней.
Соседние файлы в папке патенты