Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13438
.pdf
22A непрерывно вращаются вперед через соответствующий редуктор 42-43 от вала 5 двигателя 3.
Установленный на валу 44 с пониженной скоростью вращения, несущем кабелеукладчики 22, 22A
представляет собой металлический барабан 45, снабженный двумя изолирующими сегментами 46-47 с
зазором между ними. Три щетки 48, -4,9- 50 взаимодействуют с барабаном 45, причем две внешние щетки -48
и 50 проходят над изоляционными сегментами 46 и 47 соответственно; в то время как внутренняя щетка 41
всегда находится в зацеплении с металлическим барабаном. Щетка -49 -подключена к одной стороне -сети -4.
Внешняя щетка 48 соединена с обеими обмотками 51A, 51E реле 51, а другая внешняя щетка 50 соединена с
подвижной катушкой бумаги 39. Чувствительное реле 52 аналогично чувствительному реле 27, упомянутому
ранее.
Со ссылкой на рисунок 1, при включении тока реле 51 срабатывает от тока, проходящего через обмотку 7G
51A, контакты 52D и щетки 48 и 49 на барабане 45. Когда реле 51 срабатывает, контакты 510 замыкают
накоротко часть резистора 53, позволяя, таким образом, достаточному току 15 пройти через обмотку 52A реле
52 для его срабатывания. Когда реле 52 срабатывает, контакты 52D размыкаются, но реле 51 остается в
срабатывающем положении до тех пор, пока изолированный сегмент 80 46 на барабане 45 не пройдет под
щеткой 48, после чего цепь через обмотку 51B размыкается и реле 51 освобождается. Когда реле 51
размыкается, контакты 510 размыкаются, и цепь 85 через обмотку 52A реле 52 замыкается через контакты
52C и всё сопротивление 53, которое отрегулировано таким образом, что результирующее поле от двух
противоположных полей, создаваемых обмотками 52A и 52B, достаточно для удержания реле 52 в рабочем
положении, и любое изменение поля, создаваемого импульсом от усилителя 25 через выходной
трансформатор 54, вызовет размыкание реле 52, тем самым приводя в действие механизм записи через
контакты 52E и приводя в действие реле 51 путем пропускания тока через обмотку 5Ml через контакты 521).
Ток 100 Ом, протекающий через обмотку 51B, недостаточен для срабатывания реле 51, но достаточен для
удержания реле 51 в рабочем состоянии, когда реле 51 срабатывает от дополнительного тока, протекающего
через обмотку 51A, и, следовательно, реле 5 остается в рабочем состоянии до тех пор, пока цепь через
обмотку 51B не будет разорвана в нулевом положении, когда изолированный сегмент 46 на барабане 45
пройдет H1 под щеткой 48. Таким образом, видно, что реле 52 находится в нечувствительном состоянии с
момента его срабатывания эхо-импульсом до момента срабатывания реле 51 в нулевом положении. b - Когда
ток через бумажную обмотку 39 обрывается, фиксатор, прикрепленный к якорю, входит в зацепление с
храповым колесом 55 и вращает его, перемещая бумагу вперед.
Запись получается с помощью записывающей ручки, карандаша или подобного устройства 56, которое
приводится в движение любым подходящим способом, таким как бесконечная цепь 57 или лента или
подобное устройство, соединенное с приемными щетками 22, 22A и барабаном 45 и движущееся с той же
скоростью, что и приемные щетки 22, 22A и барабан 45, т.е. ручка совершает один полный оборот по бумаге
за то же время, что и щетки 22, 22A совершают один полный оборот, следовательно, количество ручек должно
быть 130 на коммутаторе или переключающем барабане, причем устройство устроено таким образом, что
индикаторная и записывающая часть аппарата работает только тогда, когда система щеток находится в
положении приема эхо-сигнала относительно коммутатора или переключающего барабана 70 в момент
приема эхо-сигнала.
(2)
Эхолот в соответствии с п. (1), в котором при приеме эха с помощью щеточной системы 75 в положении
приема эха на коммутаторе или барабане переключателя автоматически срабатывают средства, делающие
приемную цепь нечувствительной к приему эха до тех пор, пока щеточная система не будет автоматически
перемещена в заранее заданное положение относительно последнего достигнутого положения приема эха.
(3)
Эхолот в соответствии с п. (2), в котором указанная система приемных щеток 85 перемещается назад на один
шаг или на заданный угол, а затем перемещается вперед в положение приема эхолота.
(4)
Эхолот в соответствии с п. (2), в котором указанная система приемных щеток перемещается в нулевое
положение, а затем перемещается вперед в положение приема эхолота.
(5)
Эхолот в соответствии с пунктом 95 предыдущих пунктов состоит в сочетании с передатчиком для отправки
звуковой волны или импульса, приемником, характеризующимся микрофоном или подобным устройством,
подключенным к первичной обмотке трансформатора, вторичная обмотка которого подключена к схеме
усилителя, а также к системе приемных щеток, которая закорочена, за исключением момента, когда система
щеток проходит через изолирующий сегмент на барабане переключателя, выход усилителя подключен к
релейному устройству, управляющему величиной и направлением вращения системы приемных щеток между
эффективным приемом одного эха и следующего, а также осуществляющему управление цепями
индикаторного и регистрирующего устройства.
(6)
Эхолот в соответствии с п. (5) и снабженный системой переключающих барабанов 115, вращающихся с
желаемой долей скорости переключающего барабана системы приемных щеток, чтобы обеспечить желаемую
более низкую частоту зондирований в 120 секунд.12 (7) Эхолот в соответствии с предыдущими п.,
снабженный маркировочным или печатным устройством, автоматически срабатывающим, когда приемная
система функционирует при приеме 125 эха, для нанесения отметки или печати на бумажной полосе или
подобном устройстве расстояния, определяемого устройством.
(8)
Эхолот в соответствии с п. (7), в котором маркировка 130 XdiTCj:oa соответствует уменьшению передаточного
отношения ?
Если используется цепная передача, например, если цепь имеет в три раза больше звеньев, чем зубьев на
ведущей звездочке, то для записи каждого эхо-сигнала с помощью системы с одной щеткой потребуется три
равномерно расположенных стержня, а с помощью системы с несколькими щетками количество стержней
снова увеличится, чтобы соответствовать количеству щеток 22, 22А.
В-пятых, показанный механизм с одной щеткой является подходящим методом записи: бумага перемещается
с помощью катушки 39 каждый раз при приеме эха, при этом записывающее перо 56 находится в контакте с
бумагой на протяжении всего перемещения.
При использовании нескольких кистей и записывающих ручек соответствующая ручка каждый раз
соприкасается с бумагой при срабатывании реле 52, а движение бумаги вперед снова обеспечивается
катушкой 39.
Если по какой-либо причине во время полного перемещения пера по бумаге не принимается эхо-сигнал, цепь
через катушку 39 разрывается щеткой 50 на барабане 45, так что бумага перемещается вперед в нулевом
положении.
Таким образом, шкала расстояний не нарушается в случае пропуска эха.
Для того чтобы щетка 50 не смещала бумагу каждый раз, когда разрывает контакт, пара контактов на реле 51
замыкает щетку 50 и барабан 45 накоротко при срабатывании реле 51, а размыкание реле 51 происходит
сразу после того, как щетка 50 снова замкнет цепь, при этом щетка 48 остается в контакте с проводящей
частью барабана 45 до тех пор, пока щетка 50 снова не зацепится за проводящую часть барабана 45.
На рисунках 1 и 3 58 — это высокое напряжение питания анода усилителя, 59 — низкое напряжение питания
нити накала, а 60 — напряжение смещения сетки.
61 X3 — милфламметр в анодной цепи усилителя.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342672.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342672&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342672A
[]
ПАТЕНТ СА ПИ (fAfION)
Дата подачи заявки: октябрь. 25, 1929.. № 32,511 /29.
Полностью слева; август. 25, 1930.
342,672 - E %_ Полностью принято: Янв. 26, 7931.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PTOVISIONAL.
Усовершенствования, касающиеся отделения коры или лубяного волокна от несущей их структуры.
Мы, Дуглас Уильям Дрон, из Falls Foundry, Белфаст, Северная Ирландия, подданный короля Великобритании
и Ирландии, и компания Dron Engineering Company Limited, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании по адресу: 10, New Burlington Street, Лондон, W.1, настоящим заявляем,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к обработке
стеблей растений, имеющих волокнистую кору или луб, с целью отделения волокнистого наружного покрытия
от внутренней или древесной опорной части стебля с целью окончательного удаления фактического волокна
из покрытия.
Целью изобретения является осуществление разделения таким образом, чтобы покрытие получалось в виде
длинных гибких полос, пригодных для последующей обработки, например, путем декапсуляции, как описано в
нашей заявке № 32534 от 1928 года (серийный номер 323083).
Изобретение заключается в подаче стержней, предпочтительно торцом вперед, в устройства для
расщепления и скручивания, а также в воздействии полученных сегментов или отростков на прижимные
ролики, которые сплющивают и разделяют внутреннюю и внешнюю части стержня.
Изобретение также заключается в выгрузке внутренних или древесных частиц вниз с дробильных валков и
направлении полос вверх к реверсивным валкам и разделительным устройствам, где отдельные лучшие
полосы впоследствии протягиваются вниз, сначала с малым концом, и разделяются валками на конвейер для
отделения и очистки. Изобретение является наиболее эффективным в улучшении или относящимся к
отделению от его опорной конструкции. Это изобретение представлено здесь. после указанного времени.
Для осуществления изобретения одним удобным способом стебли растений после обрезки черешков листьев
и тому подобного подаются торцом или корнем вперед к захвату пары рифленых подающих роликов, которые
подают стебель торцом в круглый нож с волнообразным лезвием, предназначенный для расщепления стебля,
например, по центру, на два сегмента или половины.
[Цена 1!-] Когда дерево проталкивается через нож, расщепленная древесина проталкивается через
клиновидный или плугообразный направляющий элемент, который поворачивает две расщепленные
половины на прямой угол в противоположных направлениях и приводит плоскую сторону каждой половины в
одну плоскость с другой под прямым углом к плоскости расщепления 60. Затем две расщепленные половины
проталкиваются тем же подающим механизмом в захват системы волнистых или рифленых роликов, которые
сдавливают и сплющивают половины и вызывают отделение волокнистого лубяного волокна 65 от древесной
сердцевины, которая, в свою очередь, направляется вниз от роликов, в то время как лубяное волокно
поднимается вверх, как описано ниже.
В описанной выше операции первыми из дробильных валков выходят торцы лубяных побегов, и, учитывая
характер и расположение волокон вблизи мест, где от стебля отросли боковые ветви или тому подобное,
необходимо сначала подавать в последующую машину для очистки тонкие концы деревьев, поскольку все
волокна находятся вместе у основания, в то время как на кончике остается сравнительно немного волокон, а
остальные 80 обрываются в разных точках ветвления.
С этой целью измельченная луба, выходя из дробильных валков, направляется в щель между первыми двумя
из трех контактирующих валков и перемещается при этом вверх, каждый отдельно в камеру или перегородку
ящика длиной, несколько большей, чем длина секций стебля или лубы, выходящих из дробильных валков. 90
Когда тонкий конец луба выходит из валиков, прилегающих к камере, указанный конец лучшего участка
попадает в зазор между средним и последним из трех валиков и перемещается вниз из коробки на
соответствующий изогнутый направляющий конец в поток воздуха, который подает луб, начиная с кончика, на
конвейер декортикационной машины.
Согласно изобретению, может быть предусмотрен резак для предварительной обрезки листьев или стеблей
со стебля, а также может быть предусмотрен подходящий управляющий затвор или подобное устройство
перед каждой парой входных роликов, при этом затвор Qo5 работает с той же скоростью, что и MCC 4s 6 -'.-..
I W машина для удаления стружки, чтобы конвейерная цепь или аналогичный механизм получали
непосредственно секции стружки с требуемой скоростью вместо верхних откидных коробок, описанных в
вышеупомянутом заявлении. Кроме того, могут быть предусмотрены средства для обрезки дерева до длины,
необходимой для декортикатора, скажем, примерно 5 футов 6 дюймов от торца, и для этой цели перед
входными роликами может быть предусмотрен ножевой механизм, который может приводиться в действие
механизмом, активируемым или зацепляемым торцом секции лущения, например, когда она приближается к
трем роликам, которые осуществляют реверсирование секции лущения, как описано выше.
В некоторых случаях может быть целесообразно объединить подающие ролики и три реверсивных ролика в
четыре контактных ролика, при этом один из трех реверсивных роликов будет также выполнять функцию
верхнего из подающих роликов, подающих баскет-секцию в декортикатор.
Следует понимать, что описанное выше устройство и точные этапы обработки приведены лишь в качестве
примера, и что в них могут быть внесены изменения и дополнения, не выходящие за рамки сущности
изобретения, изложенной в предыдущих заявлениях.
Дата: 24 октября 1929 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся отделения коры или лубяной древесины от несущей её структуры.
Мы, Дуглас Уильям Дрон, из компании Falls Foundry, Белфаст, Северная Ирландия, подданный короля
Великобритании и Ирландии, и компания DnoN ENGINEERING COMPANY, LIMITED, расположенная по
адресу: Нью-Берлингтон-стрит, 10, Лондон, Западная Ирландия, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
45. Настоящее изобретение относится к обработке стеблей растений, имеющих волокнистую кору или луб, с
целью отделения волокнистого наружного покрытия от внутренней или древесной опорной части стебля с
целью окончательного удаления собственно волокна из покрытия.
Целью изобретения является осуществление разделения таким образом, чтобы покрытие получалось в виде
длинных гибких полос, пригодных для последующей обработки, например, путем декапсуляции, как описано в
спецификации № 323083.
Изобретение представляет собой способ получения волокна из стеблей растений, включающий: подачу торца
стебля в разделительные устройства, которые разделяют каждый стебель на две половины или сегмента;
скручивание двух половин или сегментов под прямым углом в противоположных направлениях; и
последующее воздействие на них роликов, которые обеспечивают разделение внутренней и внешней частей
стебля.
Изобретение также включает способ получения волокна из стеблей растений, в том числе подачу стеблей
торцом вперед к вращающемуся разделительному ножу, который разделяет каждый стебель на две
половины, скручивание двух половин до тех пор, пока обе вновь расщепленные поверхности не будут
обращены в одном направлении, измельчение 75 половин стеблей между рядом пар рифленых валиков,
отделение измельченной сердцевины от лубяного волокна и очистку лубяного волокна от волокон для
получения волокна из него.
Изобретение также включает в себя усовершенствования, касающиеся отделения древесной щепы или
лубяного волокна от несущей конструкции, как указано ниже. Обращаясь теперь к прилагаемым, более или
менее схематичным, чертежам: на рисунке 1 показано расщепление, скручивание и начало работы
измельчительного аппарата, в котором стебли подаются сначала с небольшим концом.
На рисунке 2 представлен разрез в точке 2-2, на рисунке 1, 90 показана форма скручивающего клина, а на
рисунке 3 показаны средства расщепления, скручивания, переворачивания и измельчения стеблей,
подаваемых комлем вперед. 95 Для реализации изобретения в удобной форме, как показано на рисунках 1 и
2, стебли растений А после удаления черешков листьев и тому подобного подаются на захват рифленого
валика А и прижимного рычага В, поворачиваемого в точке В и управляемого пружиной В или другим
подходящим средством, которое подает стебель торцом в круглый нож С, предназначенный для
раскалывания стебля по центру на два сегмента или половины А', А', как показано на рисунке 2.
В случае аппарата с реверсивной подачей и «возвратной подачей» стебли подаются сначала торцом или
корнем, но в случае аппарата для декортикации с «проходной подачей» или декортикатора с «возвратной
подачей» без реверса они подаются сначала тонким концом, как показано на рисунке 1.
Когда ствол или дерево А проталкивается через нож, расщепленные половины проталкиваются через
клиновидный или плугообразный направляющий элемент d или иное средство, которое поворачивает две
расщепленные половины на прямой угол в противоположных направлениях и приводит плоскую сторону
каждой половины в одну плоскость с другой под прямым углом к плоскости расщепления.
Затем две расщепленные половинки проталкиваются подающим механизмом в захват системы волнистых,
рифленых или ребристых роликов, первая пара которых показана под номерами e, e', и эта система сминает и
сплющивает половинки A', A', вызывая отделение волокнистого лубяного волокна от древесной сердцевины,
которая направляется вниз от роликов, в то время как лубяное волокно продвигается вперед.
Ввиду характера и расположения волокон вблизи мест, где от стебля отходят боковые ветви или тому
подобное, необходимо подавать волокна в последующую машину для удаления коры описанным выше
способом, поскольку все волокна находятся вместе у основания, в то время как на кончике остается
сравнительно немного волокон, остальные же заканчиваются в разных точках ветвления.
С этой целью в обратном устройстве «возвратной подачи» расщепленные стебли или измельченные лубяные
волокна, как показано на рисунке 3, подаются торцом вперед, когда они покидают закручивающий клин d или
измельчающие ролики, такие как e, e'. Они направляются в зазор между первыми двумя из трех
контактирующих роликов f, /l, 12 и перемещаются при этом вверх, каждый отдельно в обратную камеру или
желоб g длиной несколько большей, чем длина секций стебля или лубяного волокна, покидающих
закручивающий клин или измельчающие ролики.
Когда тонкий конец стебля или лубяной части выходит из роликов f, 1' рядом с желобом g, указанный конец
стебля или лубяной части падает в зазор между роликами /1, /2, которые являются средним и последним из
трех указанных роликов, и может перемещаться вниз из коробки на соответствующую изогнутую
направляющую It, а в случае расщепленных стеблей, как показано на A', A2, рис. 3, в зазор между первой
парой системы дробильных роликов, как указано ранее, или в пару подающих роликов, которые подают
тонкий конец лубяной части сначала на конвейер или барабан машины для очистки с обратной подачей.
Вышеизложенное относится к аппарату для удаления шелухи с обратной подачей и реверсом, но для
аппарата с обратной подачей без реверса или для аппарата с проходной подачей стебли подаются сначала
тонким концом, как показано на рисунке 1.
Кроме того, могут быть предусмотрены средства для обрезки дерева до длины, необходимой для
декортикатора, скажем, около 5 футов 6 дюймов от торца, и для этой цели перед входными роликами может
быть установлен ножевой механизм, который может приводиться в действие механизмом, активируемым или
зацепляемым торцом секции лущения, например, когда она приближается к трем роликам, которые
обеспечивают реверсирование секции лущения, как описано выше.
В некоторых случаях может быть целесообразно объединить подающие ролики и три реверсивных ролика в
четыре контактных ролика, при этом один из трех реверсивных роликов может также выполнять функцию
верхнего из подающих роликов, подающих секции луба в декортикатор, или могут быть приняты другие
решения в зависимости от используемого декортикационного аппарата.
Следует понимать, что описанное выше устройство и точные этапы обработки приведены лишь в качестве
примера, и что модификации и дополнения могут быть внесены без отступления от сути изобретения,
изложенной в предыдущих заявлениях.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342673.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342673&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342673A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 26, 1929. Нет, 32,541 /29.
Фотография слева: 23 июля 1930 года.
Завершено: Янв. 26, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в производстве искусственной кожи.
Мы, компания J. HOLMES (BIAS FABRICS) LIMITED, британская компания, и Джеймс Холмс, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: 67A, Грейт-Анкотс-стрит, Манчестер, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к искусственной коже, то есть
к ткани, на одну поверхность которой нанесено покрытие или раствор, создающий эффект кожи. Ранее «кожа»
представляла собой однослойную ткань, и покрытие не имело иного крепления, кроме верхней поверхности и
промежутков между слоями ткани, следовательно, покрытие могло отслаиваться. Целью данного изобретения
является создание ткани или основы, которая при нанесении покрытия обеспечит надежное крепление
покрытия и сведет к минимуму вероятность его отслаивания.
Согласно изобретению, ткань, образующая основу или подкладку кожи, состоит из двух слоев или полотен,
соединенных между собой либо в процессе ткачества, либо путем сшивания таким образом, чтобы между
ними образовалось небольшое пространство. На поверхность полученной таким образом ткани наносится
покрытие или раствор для получения желаемой отделки, который, помимо проникновения в промежутки
верхнего слоя или полотна, проникает между слоями или полотнами и, таким образом, после высыхания
прочно закрепляется на ткани, предотвращая или значительно уменьшая возможность отслоения какой-либо
части покрытия от ткани.
Покрытие предпочтительно наносить под давлением врача, чтобы помочь вдавить его в пространство между
слоями или полотном ткани.
Покрытие может представлять собой раствор целлюлозы и порошкообразной слюды или любой другой
препарат, подходящий для этой цели.
Использование покрытия из целлюлозы и слюды (45%) помогает получить более твердое покрытие, чем при
использовании только целлюлозы.
Двухслойную ткань перед использованием и обработкой можно раскроить по косой, а покрытие можно
нанести до или после раскроя. Дата: 25 октября 1929 года.
- - -:Для заявителей.
Уилсон, Ганн и Селлис, дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, Манчестер.
Полная спецификация.
Улучшения в производстве искусственной кожи.
Мы, британская компания J. HoLMES (BIAS FABRICS) Limited, и Джеймс Холмс, подданный Великобритании,
оба проживающие по адресу: Грейт-Анкотс-стрит, 67A, Манчестер, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к искусственной коже, то есть к ткани, на одну поверхность которой наносится
покрытие или раствор, создающий эффект кожи.
До настоящего времени «кожа» состояла из одного слоя, или однослойной ткани, и покрытие не имело
никакой другой опоры, кроме верхней поверхности и промежутков между слоями ткани, — следовательно,
покрытие [Цена 1 1-A] может отслаиваться.
Целью данного изобретения является создание ткани или подложки, которая при нанесении покрытия
обеспечит надежное закрепление покрытия и сведет к минимуму вероятность его отслаивания.
Согласно изобретению, ткань, образующая основу или подложку кожи, состоит из двух слоев или полотен,
соединенных между собой либо в процессе ткачества, либо путем сшивания таким образом, чтобы между
ними образовалось небольшое пространство. На поверхность полученной таким образом ткани наносится
покрытие или раствор для получения желаемой отделки, который, помимо проникновения в промежутки
верхнего слоя или полотна, проникает между слоями или полотнами и, таким образом, после высыхания
прочно закрепляется на ткани и предотвращает или значительно уменьшает возможность отслоения
какой-либо части покрытия от ткани. Предпочтительно, чтобы ткань была соткана с использованием двух
комплектов основы и отдельных окантовочных нитей основы. Обычное плетение само по себе обеспечит
достаточно места для проникновения отделочного материала между двумя полотнами, но при желании нити
основы для окантовки могут быть переплетены неплотно.
Покрытие предпочтительно наносится под давлением ракеля или валика, чтобы помочь вдавить его в
пространство между слоями или полотнами ткани. Покрытие представляет собой раствор целлюлозы или
целлюлозы и порошкообразной слюды. Использование покрытия из целлюлозы и слюды способствует
получению более твердого покрытия, чем при использовании только целлюлозы.
Двухслойную ткань перед использованием и обработкой можно раскроить по косой, а покрытие можно
нанести до или после раскроя.
Когда две толщины сшиваются вместе, одну толщину можно выкроить по косой, а другую — нет.
Соотношение порошкообразной слюды к целлюлозе может варьироваться, например, 50,50. Ранее
предлагалось скрепить две ткани друг с другом и покрыть их раствором, содержащим резину, который
проникает в промежутки ткани, а также предлагалось расположить ткань, выкроенную по косой, поверх
обычной ткани, выкроенной по прямой, и скрепить их вместе резиновым клеем.
Также было предложено плетение, состоящее из двух или более слоев и пронизанное резиной.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342674.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342674&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342674A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата проведения съезда (США): октябрь. 27, 1928. 342,674 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
октябрь. 28, 1929. № 32,655 /29.
Завершено. Принято: Янв. 28, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся клеев.
Мы, компания BRITISH (CELAxESE LImFTED), зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, S W. 1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству композитных изделий и конструкций.
При соединении составных частей композитных изделий или конструкций иногда возникают трудности с
обеспечением хорошей адгезии, особенно когда соединяемые поверхности гладкие. Было установлено, что
улучшенная адгезия может быть достигнута с помощью клея, состоящего из производного целлюлозы и
фенол-кетоновой смолы.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, составные части композитных изделий или конструкций
скрепляются друг с другом с помощью клеев, содержащих производное целлюлозы и фенолкетоновую смолу.
Термин «фенол», используемый в выражении «фенол-кетоновая смола», включает фенолы, крезолы и более
сложные фенольные соединения, такие как дифенилолпропан, а также другие фенольные соединения с
определенным составом, но не включает смолистые соединения, получаемые из фенольных соединений,
тогда как термин «кетон» включает только алифатические кетоны. Предпочтительно использовать
фенол-кетоновые смолы, приготовленные в присутствии кислотного катализатора, которые должны быть
плавкими и растворимыми. Смолы, особенно ценные для использования в соответствии с данным
изобретением, — это смолы, получаемые путем конденсации дифенилолпропана и ацетона или других
кетонов согласно британской спецификации.
№ 299,0666.
Клеи, используемые в соответствии с настоящим изобретением, могут содержать, помимо фенол-кетоновых
смол, другие смолы, как природные, полусинтетические, так и синтетические. Примерами природных смол
являются шеллак, даммаровая смола, каури, акароиды и канифоль. Среди полусинтетических смол можно
упомянуть смолу, получаемую конденсацией фенолформальдегидных смол с канифолью, а также сложные
эфирные смолы. 55 Добавление сложного эфира особенно ценно, когда в качестве производного целлюлозы
в клее используется нитрат целлюлозы.
Выбранная дополнительная смола должна быть на 60% совместима с производным целлюлозы,
присутствующим в клее, то есть смола и производное целлюлозы должны быть растворимы в общем
растворителе или смеси растворителей для образования прозрачных однородных растворов, способных
образовывать прозрачный раствор при испарении растворителя.
Однородные пленки, в которых не происходит осаждения ни смолы, ни производного целлюлозы. 70
Примерами производных целлюлозы, которые могут присутствовать в клее, являются нитрат целлюлозы,
ацетат целлюлозы, формиат целлюлозы, пропионат целлюлозы, бутират целлюлозы или другие сложные
эфиры целлюлозы, а также этилцеллюлоза, метилцеллюлоза, бензилцеллюлоза или другие эфиры
целлюлозы.
Количество пленкообразующего материала, присутствующего в клеевом растворе, может значительно
варьироваться. Таким образом, для некоторых целей можно использовать растворы 80, содержащие всего 1%
пленкообразующего материала, в то время как для других может быть желательно использовать растворы
или композиции, содержащие 60% или 70% пленкообразующего материала. 85 В качестве растворителя в
клеевом растворе должен использоваться низкокипящий растворитель, например, ацетон, хлороформ,
этиловый спирт, метиловый спирт, этилацетат, метиленхлорид, дихлорэтилен, бензол или любая их смесь.
При необходимости в раствор могут также добавляться растворители средней и/или высокой температуры
кипения, например, этиллактат, диацетоновый спирт и бензвиниловый спирт. Клей 95 может также содержать
пластификаторы и/или смягчающие вещества, например, камфору, триацетин, диэтилфталат, дибутилтартрат
или дифенилпропан. Предпочтительно использовать производное целлюлозы с низкой вязкостью (100%).
Составные изделия или конструкции, изготовленные в соответствии с данным изобретением, могут быть
изготовлены из компонентов любой формы или рисунка, и сами могут иметь любую форму или рисунок.
Например, они могут быть в форме листов, пластин, плит, блоков, стержней, кирпичей, или же иметь более
сложную структуру.
Нет никаких ограничений по материалу, из которого изготовлены изделия; например, изделие может
содержать производные целлюлозы, или оно может быть изготовлено из стекла, металла, бумаги, картона,
дерева, асбеста, древесно-стружечных плит, камня, кирпича, керамики, кожи или тканей любого вида. Две
поверхности, которые необходимо соединить друг с другом, могут быть одного типа, например, стекло к
стеклу, или разных типов, например, пластик, полученный из каучука, к асбестовой плите.
Как уже было сказано, использование клея, содержащего фенолкетоновую смолу и производное целлюлозы,
особенно ценно в тех случаях, когда соединяемые поверхности гладкие, например, поверхность пластиковых
листов, содержащих производные целлюлозы, или поверхность стекла или металла.
Так, например, конструкция, в которой стекло крепится к кирпичам или стенам с помощью клея на основе
производного фенол-кетона и целлюлозы, демонстрирует относительно высокую прочность. Клеи на основе
фенол-кетоновой смолы и производных целлюлозы особенно полезны для скрепления листов, содержащих
производные целлюлозы, со штукатуркой, асбестовыми плитами, композитными плитами или другими
материалами, используемыми при строительстве стен или потолков зданий. Таким образом, листы,
содержащие любое из упомянутых производных целлюлозы, используемых в качестве клея, могут быть
применены для создания красивых эффектов в дизайне интерьера. Например, лист или пленка, содержащая
производное целлюлозы, например, ацетат целлюлозы, бесцветная или окрашенная красителем и/или
пигментом, и имеющая, при желании, наполнитель или другой эффектный материал, придающий любой
желаемый пестрый, пятнистый, перламутровый, зернистый, напоминающий панцирь черепахи, мрамор, оникс
или другой эффект, может быть прикреплена с помощью этих клеев к штукатурке, асбесту, композитным
материалам или другим плитам, используемым для стен или потолков.
Для предотвращения отслаивания в состав листов или пленок может быть добавлена любая из описанных
выше смол. Наличие смол в листах или пленках также повышает адгезионную способность клея. Еще одно
применение данного изобретения заключается в закреплении листов, содержащих производное целлюлозы,
на металлической поверхности.
Клеевой раствор может наноситься кистью, распылением или растеканием на одну или обе соединяемые
поверхности.
Если средство наносится только на одну поверхность, то обычно это делается на более восприимчивую или
более пористую поверхность.
Теперь будет приведён пример, демонстрирующий, как лист, имеющий основу из ацетата целлюлозы, может
быть прикреплён к композитной плите. Клеевой раствор обильно наносится на поверхность композитной
плиты, а содержащийся в нем летучий растворитель испаряется до образования липкого слоя. Тем временем
на пластиковый лист 70 или пленку, содержащую ацетат целлюлозы, распыляется очень тонкий слой клеевого
Соседние файлы в папке патенты