Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13435
.pdf
Каждый из этих рычагов может быть настроен таким образом, чтобы его колебал любой из вращающихся
элементов этой группы, и эта настройка будет, соответственно, соответствовать выбранному pLimeral в
соответствующем разряде.
В процессе вращения противовесов с прикрепленными к ним вращающимися элементами каждый из рычагов
будет соприкасаться с характерным элементом, таким как контактная площадка на периферии вращающегося
элемента, для которого он был настроен. Рычаги соединены между собой для управления положением
механизма отключения и будут удерживать этот механизм отключения, за исключением единственного
условия 7G, когда все рычаги колеблются одновременно, каждый посредством зацепления с характерной
особенностью своего вращающегося элемента.
Для более полного понимания данного изобретения будет описан автоматический механизм управления,
сконструированный в соответствии с изобретением и включающий счетное устройство, объединенное с
устройством предварительной установки четырех номиналов, и механическое устройство отключения, в
качестве примера, в сочетании с прилагаемыми чертежами, где: - Рисунок 1 представляет собой вид спереди
механизма; Рисунок 2 представляет собой вид с торца, в направлении стрелки, расположения полок на
Рисунке 1; некоторые части опущены, а другие показаны для большей наглядности.
Рисунок 3 представляет собой развёртывание поверхности группы вращающихся элементов, показывающее
расположение пазов относительно цифр на счётчике оборотов; Рисунок 4 — вид спереди механизма
автоматического управления и связанных с ним механических реле; Рисунок 5 — поперечное сечение,
выполненное по линии B-B, части схемы расположения реле, показанной на Рисунке 4; и Рисунок 6 —
фрагментарный план сечения, выполненный по линии O'C-_ на Рисунке 4, схемы расположения реле,
показанной на нём.
Обращаясь теперь к рисункам 1, 2 и 3, в раме 1 установлены два параллельных вала 2 и 3. Вал 2 образует
приводной вал и вращается устройством, количество оборотов которого необходимо подсчитать. Этот вал 2
поддерживается с обоих концов и имеет на нем зубчатое колесо 4. Другой вал 3 — это вал сброса, и он также
поддерживается с обоих концов.
На нем установлены четыре счетчика 5, 6, 7 и 8, каждый из которых несет по периметру j15 десять цифр, и
каждая соответствует одному из четырех разрядов. Слева от каждого счетчика расположены вращающиеся
элементы, которые могут быть выполнены в виде круглых дисков, соединенных вместе и с счетчиком так, что
они работают на валу сброса как единое целое, и каждый диск может иметь на своей периферии углубление
определенной длины, положение этого углубления определяется таким образом, что его расстояние по
периферии от точки отсчета пропорционально числу, которое он представляет на счетчике.
В качестве альтернативы, десять вращающихся элементов могут быть выполнены цельными и могут
включать в себя 130 4 373,726 круглую втулку 9, свободно прилегающую к механизму сброса и
воздействующую на пружинный плунжер 3,5, вал, имеющий десять канавок 10, вырезанных на одном конце,
один из концов которого находится в углублении 36 по периферии, и имеющий паз 11 в каждом спусковом
стержне 37. Тяговый стержень имеет канавку. На полосе 12 нанесены четыре набора чисел 1, 2....... 9, 0,
поддерживаемые кронштейнами 26 и 27. Вращение предотвращается пластиной 38, 70 (показана только одна
из них), закрепленной на кронштейне 27 и зацепляющейся с плоской поверхностью на спусковом стержне для
облегчения ориентирования по пазам. Предпочтительно, паз 11 напротив цифры, нажатой на конец [винтовой
пружиной 39 1 на соответствующем счетчике колес, расположен между кронштейном 26 и канавкой № 1, паз
напротив регулируемого кольца 40 на штоке. Но цифра 2 в канавке № 2 и так далее, не перемещается до тех
пор, пока конец плунжера 35 не будет четко показан на рисунке 3.
Во время перерыва разрешается выйти из зоны отдыха 36.
В обычном режиме работы счетчики и соответствующие им вращающиеся втулки 9 одновременно свободно
вращаются на валу сброса. Это возможно только тогда, когда все четыре рычага и связанные с ними
вращающиеся втулки 9 являются роликами 32. Вращение в углублениях в рифленых втулках, связанное с
противовращающимися колесами, передается этим элементам таким образом, чтобы колесо 4, приводящее в
движение аналогичное колесо 13, позволяло квадратному валу 25 качаться и свободно вращаться на валу
возврата. Нижние концы этих рычагов перемещают последнее колесо, имеющее встроенный единственный
рычаг, отходящий от спускового стержня и позволяющий зубчатому колесу 14, которое входит в зацепление с
подвешенным прижимным стержнем, следовать за ними. 85 Десять зубчатых колес 15 свободно вращаются
под действием силы, создаваемой пружиной, на приводном валу 2. Это колесо № 15 имеет плунжер.
Широкая поверхность, часть которой взаимодействует с квадратным коромыслом с десятью зубьями 16,
установленным на одном из валов, например, 25, не является обязательной. Рычаги могут быть частью
счетного колеса 5. Последний может свободно вращаться на круглом валу. В варианте 90 с другой стороны
находится однозубое колесо, которое время от времени входит в зацепление с десятизубчатым механизмом,
при этом щуп, мембранное колесо f8 на втулке 19 свободно перемещается по направляющим,
расположенным на рычагах, соответствующих приводному валу 2. Эта втулка 19, также предназначенная для
размещения монет более низких номиналов, содержит еще одно десятизубое колесо 20, которое будет
входить в углубления в периметре, взаимодействующее с аналогичным колесом 21, и зацепляться с
соответствующими дисками, но до тех пор, пока оно не будет установлено на счетчике колес 6, положение
счетчика не будет достигнуто в разряде 10. С другой стороны, где все элементы датчика одновременно
взаимодействуют, колесо с одним зубцом установлено одновременно в углублениях, стержень 22, который
приводит в движение десятизубое колесо, управляемое рычагами, не может двигаться, и 100 23 на второй
втулке 24 на приводном механизме отпускания.
вал. Эта втулка 24 обеспечивает приводное соединение с роликом 7 колеса счетчика сотен цифр на рычаге
"единиц", расположенным в канавке, и аналогичное соединение предусмотрено для рычага счетчика десятков
цифр на колесе счетчика тысяч цифр 8. Свободное вращение колес, таких как 15, 18 и 23, происходит за счет
рычага в канавке № 7, рычага в канавке № 3 и рычага в канавке № 5, который приводится в движение
однозубыми колесами. Также предотвращается наличие пружинных плунжеров, которые обеспечивают
определенное количество оборотов, зацепляющихся с этими колесами. На рисунке 2 подсчитано 5376.
Следовательно, показан пружинный поршень 41, который, благодаря расположению пазов 11, приводит в
действие зубья на десяти зубцах 42, приводимых в движение каждым колесом 32, и вот-вот упадет в паз
однозубчатого колеса на сотнях, а механизм вот-вот сработает на колесе подсчета предцифровых чисел.
Таким образом, определенная настройка, т.е. при 5376 оборотах приводной вал -2- вращает противовес.
Благодаря наличию на каждом рычаге указателя, регистрирующего число оборотов 28, 29, 30 и 31, каждый из
которых имеет деления 115, регистрируемое число отображается на одной из шкал, представленных на
рисунке 1 как 5376. = полоса 12, легко определить срабатывание этих рычагов. Параллельно валам 2 и 3
Установка качающегося вала 25 квадратного сечения с этими рычагами облегчается за счет наличия
цилиндрических концов, вращательно поддерживаемых в стержне 25 с рядом углублений 44, кронштейнов 26
и 27, закрепленных на раме 1, и каждого качающегося рычага с пружинным шариком. В этом случае четыре
необходимых рычага 28, фиксатор 45, который автоматически устанавливает качающийся вал, скользяще
поддерживаются на дисковом колесе 32 в соответствии с канавкой 11 каждого рычага, чтобы избежать частых
колебаний. Каждый из них имеет в этом положении. Конфигурация диска W25, на одном конце которого
расположен дисковый ролик 32, приспособленный для работы с колесом и канавками, помогает поддерживать
это положение — в любой из канавок 10 — в соответствующем месте.
При необходимости используется счетчик с помощью специального колеса. Другие концы колес 5, 6, 7 и 8
обнуляются при помощи каждого рычага, который находится в контакте с вращающимся в соответствующем
направлении рычагом Z5 [стержень 33, подвешенный на паре кривошипов 34 с помощью рукоятки 46;
устройство сброса вала 3 130 является механическим, и его состояние в любой момент времени можно легко
наблюдать.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373727.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373727&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373727A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки S.5 U: 74 апреля 7931 г. № 11,00O1/31.
Полностью слева; Январь. 14, 1932.
Полностью принято: дюна 2, 1932 г. j ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в или относящиеся к Lined 2ii-nps.
3739727.
Мы, компания THE SPULSOMETER ENGINEERING COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу Nine Elms
Iron Works, Reading, графство Беркшир, британская компания, и компания J diGrN i3JORNSTAD,
расположенная по тому же адресу, британская компания, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к насосам, в которых для определенных условий
эксплуатации необходимо предотвратить контакт жидкости с металлом насоса или какой-либо его частью или
элементами. Таким образом, уже давно существует практика облицовки корпуса центробежного насоса,
например, резиной, вулканизированной до металла, при этом рабочее колесо или ротор также покрываются
резиной.
В настоящее время мы заинтересованы в нанесении футеровки или покрытия, или футеровки и покрытия на
детали насоса с использованием резины, которая не подлежит вулканизации, или какого-либо другого
материала, что предполагает предварительное формирование материала до требуемой формы и
использование клея, например, резинового раствора, для удержания футеровки или покрытия на месте.
Однако такое решение не считается удовлетворительным или надежным в плане сохранения эффективности
в течение длительного времени, учитывая нагрузки, которым подвергается материал во время работы насоса,
и целью настоящего изобретения является обеспечение большей надежности в условиях, когда невозможно
добиться плотного сцепления между деталями.
С этой целью изобретение заключается в формировании облицовки или покрытия или их компонентов таким
образом, чтобы они соответствовали форме поверхности, на которую они наносятся, с дополнительными
выступами, и таким образом разделяя, располагая и пропорционируя металлическую часть насоса так, чтобы
образовывались соединения для приема облицовки или покрытия, выступающие части, которые служат для
надлежащего позиционирования или могут способствовать позиционированию металлических частей и
зажимаются между такими металлическими частями после завершения сборки насоса, тем самым надежно
удерживая защитную пленку на месте независимо от того, используется ли клей или нет.
Рассмотрим в качестве примера конкретный случай центробежного насоса с рабочим колесом, ось которого
расположена горизонтально; оба элемента должны быть защищены слоем резины. Основные неподвижные
элементы могут включать переднюю и заднюю боковые пластины, крышку всасывающего патрубка и адаптер,
предназначенный для крепления болтами к опорной плите. Передняя и задняя боковые пластины образуют
корпус, разделённый в вертикальной плоскости таким образом, что в нём остаётся зазор для слоя резины,
нанесённого поверх пластин, который может быть облицован любым удобным способом; два слоя
расположены рядом и фактически образуют шайбу или прокладку между пластинами. Кроме того, облицовка
пластин выполнена таким образом, чтобы образовывать фланцевидные участки с аналогичными
фланцевидными участками облицовки на крышке всасывающего патрубка и адаптере соответственно.
Внутренняя облицовка всасывающей крышки выступает наружу, соприкасаясь с обычным фланцем для
соединения с трубопроводной системой, а облицовка адаптера аналогично выступает наружу и входит в
зацепление с втулкой, через которую проходит вал рабочего колеса.
Крышка рабочего колеса имеет выступающую часть в виде фланца, соединяющуюся с шайбой или упором,
перемещающимся вместе с валом, к которому она прижимается, когда рабочее колесо закреплено на валу.
Дата: 14 апреля 1931 года.
От имени заявителей: LLOYD WISE & Co., 10, New Court, Lincoln's Inn, London, W.2, дипломированные
патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к насосам с футеровкой или связанные с ними.
Мы, компания THE PULSOmETER ENGINEERING COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу Nine Elms
Iron Works, Reading, графство Беркшир, [Price 11-] британская компания, и J6RGEW BISRrNsTAD,
проживающий по тому же адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом передняя и задняя боковые пластины 1, 2
обеспечивают всасывание, в частности, крышка 3 и адаптер 4, предназначенные для описания и определения
в соответствии с условиями, изложенными на опорной плите.5. Следующее утверждение: передняя и задняя
боковые пластины представляют собой
Данное изобретение относится к насосам, корпус которых разделен в вертикальной плоскости таким образом,
что для определенных условий эксплуатации необходимо оставить зазор для размещения слоя 6 резины 65,
предотвращающего контакт жидкости с металлом насоса или какой-либо его частью, который может быть
облицован любой из его частей. Таким образом, долгое время было удобно использовать два слоя 6 для
облицовки корпуса центробежного насоса, например, резиновой шайбой или уплотнением между пластинами.
70 вулканизированы к металлу, рабочее колесо или ротор также облицованы. Облицовка пластин 1, 2, а также
ротора, выполнена для создания фланцеобразных областей 7, 8, или облицовки и облицовки, резины, которая
не может быть облицована. Теперь мы хотим непосредственно облицовывать, или облицовывать и
облицовывать, детали всасывающей крышки резиной, которая не может быть облицована резиной 3 и
адаптером 4 соответственно. Вкладыш 75 может быть вулканизированным или изготовлен из другого
материала, используемого для изготовления крышки всасывающего патрубка 3, и может быть выполнен в
соответствии с предложенным предварительным вариантом 11, который должен быть обращен к
стандартному фланцу 12 для формирования соединения с трубопроводной системой и требуемым клеевым
соединением. Такой вкладыш адаптера 4, например, изготовлен из резины, чтобы удерживать вкладыш или
покрытие на месте. Он должен быть зафиксирован втулкой 80.
Такой 14, через который проходит вал рабочего колеса 15, однако, не рассматривается как целесообразный
способ прохождения. Рабочее колесо 16, если оно удовлетворительно или на него можно положиться, имеет
тенденцию представлять собой фланцеобразную область 17, остающуюся эффективной в течение
определенного времени, с шайбой 18 или плечом, подвижным с учетом напряжений, которым подвергается
вал, к которому оно прижато, когда материал 85 подвергается воздействию во время работы насоса, рабочее
колесо закреплено на валу.
Целью настоящего изобретения является обеспечение большей надежности в случаях, когда невозможно
добиться плотного сцепления между деталями. Из приведенного выше примера становится понятно, как
изобретение может быть применено в случае других насосов, включая центробежные насосы с вертикально
расположенной осью рабочего колеса 90. С этой целью изобретение состоит в...
формируя облицовку или покрытие, или компоненты, которые теперь подробно описаны, чтобы
соответствовать установленной природе нашего указанного изобретения, форме поверхности, к которой оно
должно быть прикреплено, и тому, каким образом оно должно быть прикреплено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373728.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373728&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373728A
Patent Translate encountered an error while processing your request. Please retry later.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Error Code: 500
Date: 2026-09-30 13:24:48 Central European Time
Translation Requested: GB373728A-DESCRIPTION
Loading Translation...
100%
FAQ
Help
Legal notice
Contact
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373729.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373729&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373729A
[]
PAiTENT SP CFIi.O
__i m Дата подачи заявки: 16 апреля 1937 г., № 1 1,246 31. X d U 5 1 11 0M 1 Завершить слева: Дек. 28, 1931.
Завершено: 2 июня 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Tnp.roveinenits в отношении устройств Peeler для LutoIDaaticaI Y $Loeping Loorns для M eaving Jut@ и otlier
Y9a1m.
Вайр, Джо:1X Уоталнер Макке Нзи, британского гражданства, проживающий по адресу: Артур-стрит, 26,
Данди, Ангус, Шотландия, и Уильям Дюфуррус Ирланд и Дэвид Фэйрвити Э. Инелткс, оба британского
гражданства, осуществляющие деятельность под торговой маркой JoiIN Ireland & Sons, проживающие по
адресу: Степ-роуд, Данди, Ангус, Шотландия, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к устройствам автоматического отключения ткацких
станков для ткачества джута и других нитей, и в частности, к устройству автоматического отключения для
использования с нитями без центрального элемента, благодаря которому, когда нить частично израсходована
или исчерпана до определенной степени, в зависимости от ширины ткущей ткани, пусковая рукоятка ткацкого
станка автоматически смещается из своей фиксирующей выемки, что приводит к остановке станка.
Согласно изобретению, на верхней поверхности дна камеры подачи в челноке на одном из ее концов
закреплена опорная пластина, снабженная открытым трубчатым выступом, продольная ось которого
расположена поперечно челноку и скользяще установлена в которой находится поршень, приводимый в
движение пружиной, конец которого выступает из выступа и снабжен крестовиной, образованной пластиной
или фланцем, который под действием пружины, приводящей поршень в движение, обычно располагается,
опираясь на опорную пластину, в отверстии, образованном в стенке камеры подачи челнока. Для ограничения
перемещения поршня наружу под действием пружины может быть предусмотрен ограничитель, который
может состоять из штифтов, ввинченных в верхнюю поверхность опорной плиты и выступающих над ней. В
качестве альтернативы, упор может представлять собой штифт, ввинченный через выступ и входящий в
зацепление с углублением, канавкой или пазом, образованным в поршне. Рычаг, закрепленный на шарнире
между выступами, радиально отходящими от центральной части, расположен таким образом, чтобы он
выдвигался продольно в камере челнока и продавливался намотками пряжи, когда полный моток помещается
в эту камеру.
50° Рычаг снабжен хвостовой частью, предназначенной для зацепления с выемкой, пазом или подобным
элементом, образованным в поршне, когда поршень находится в выдвинутом положении. [Цена 11-] Когда
рычаг опущен до упора, хвостовая часть выходит из зацепления с выемкой 55 или подобной ей, так что
поршень может перемещаться прямо против своей пружины, и, когда рычаг поднимается под действием
пружины, расположенной под ним, при частичном ослаблении усилия, позволяющем рычагу подняться,
хвостовая часть входит в зацепление с выемкой и предотвращает осевое перемещение поршня.
Рычаг, штифт или подобное устройство, связанное с начальной рукояткой ткацкого станка или функционально
соединенное с ней, предназначено для контакта с поперечной головкой, когда челнок перемещается
поперечно в процессе работы станка в конце хода челнока.
До тех пор, пока количество пряжи на «70-сантиметровом мотке достаточно для нажатия на поворотные
рычаги» и удерживает хвостовую часть вдали от выемки в поршне, рычаг, связанный с начальной рукояткой,
не перемещается при контакте с крестовиной поршня при поперечном перемещении плетки на 75 градусов, но
поршень перемещается в осевом направлении, противодействуя своей пружине. Когда нить истощается до
заданной степени, поворотный рычаг поднимается, и его хвостовая часть 80 блокирует поршень, так что при
поперечном перемещении тесьмы рычаг, связанный с пусковой рукояткой, при соприкосновении с
поперечиной заблокированного поршня перемещается, чтобы вывести пусковую рукоятку из ее фиксирующей
выемки 85' и тем самым остановить ткацкий станок.
Благодаря этому устройству практически исключаются двойные швы, обрывы, пропущенные швы и т. д., а
поскольку движение подающего механизма 90 не требует отпускания, на ткани не образуются I-образные
полосы.
Это устройство может использоваться совместно с обычным щупом для проверки поврежденных нитей. 95
Датировано 15 апреля 1931 года.
Дуглас и Дойббл, дипломированные патентные поверенные, Банк-стрит, 12, Данди, агенты заявителей.
9729 i i 1 1 11 i i 1 tj f i 6T3 FK7 6n 373,729 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах, предназначенных для остановки ткацких станков для ткачества джута и
пряжи, а также связанные с ними.
Мы, Хьюн Валикер Макфензи, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Артур-стрит, 26, Данди,
Ангус, Шотландия, и Уильям Дюррус, гражданин Ирландии, и Дэвид Фэйрвитер, гражданин Ирландии, оба
гражданина Великобритании, осуществляющие деятельность под торговой маркой John Ireland & Soys по
адресу: Стив Роуд, Данди, Ангус, Шотландия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении.
Данное изобретение относится к усовершенствованиям устройств для считывания челнока и остановки
движения на ткацких станках для ткачества джута и аналогичных тканей, разработанных для автоматической
остановки станка, когда челнок почти исчерпан. Как следует из названия, при ткачестве джутовых тканей
используется челнок без сердечника, в отличие от челнока, используемого, например, при ткачестве
хлопчатобумажных тканей.
Ранее было предложено разместить внутри челнока нормально неподвижный элемент, выступающий через
отверстие в боковой стенке челнока и взаимодействующий с пружинным щупом, который при истощении
наполнителя приводит в действие нормально неподвижный элемент, вызывая остановку ткацкого станка.
Например, указанный обычно неактивный элемент сконструирован таким образом, чтобы взаимодействовать
с элементом ткацкого станка, например, с устройством, предназначенным для проникновения через отверстие
в стенке челнока и осуществления автоматической остановки ткацкого станка в случае, если отверстие
заблокировано обычно неактивным элементом.
Также было предложено разместить внутри челнока подпружиненный рычаг, контактный конец которого,
обозначенный цифрой 40, выполнен с головкой, перемещающейся при опускании контактного конца в
положение, в котором она блокирует отверстие в боковой стенке челнока. Изобретение заключается в
размещении в челноке типа, использующем бесщеточный контактный конец, как при ткачестве джута и
подобных тканей, нагруженного рычага, контактирующего с... Хвостовая часть челнока предназначена для
качания при складывании челнока, чтобы вызвать заклинивание отверстия, образованного в боковой стенке
челнока в точке, расположенной на некотором расстоянии от конца рычага, к которому крепится челнок, тем
самым приводя в действие средства управления ткацким станком для осуществления автоматической
остановки станка. Рычаг, который служит в качестве датчика зубьев, может быть установлен на дне камеры
челнока рядом с хвостовой частью челнока или может быть установлен на крышке челнока в положении,
соприкасающемся с хвостовой частью челнока.
Когда пряжа практически израсходована, рычаг может войти в блокирующее или фиксирующее положение с
подпружиненным поршнем, расположенным внутри челнока, но открытым через отверстие в его боковой
стенке и взаимодействующим с элементом управления ткацким станком при его работе. Когда нить
достаточно заполнена, поршень может свободно перемещаться и, следовательно, находится в режиме
ожидания; однако, когда поршень заблокирован или заблокирован, он представляет собой исполнительный
механизм для осуществления автоматической остановки ткацкого станка.
На практике, при работе ткацкого станка, в конце хода челнока вперед, плунжер удерживается упором,
функционально соединенным с рычагом запуска и остановки станка или с защелкой, взаимодействующей с
рычагом запуска и остановки, и приспособленным при нормальной работе станка с достаточно полным
кулачком, чтобы сместить указанный плунжер против его пружины, но сконструированным таким образом,
чтобы смещаться или срабатывать при помощи плунжера, когда плунжер заблокирован или заблокирован,
для автоматической остановки станка.
В одном из вариантов осуществления изобретения поршень установлен для поперечного перемещения
челнока в полом элементе, закрепленном на дне камеры поршня в челноке на его хвостовом конце.
На переднем конце плунжера расположена крестовина или аналогичное устройство, совмещенное с
удлиненным отверстием, образованным в передней боковой стенке челнока и служащим для обеспечения
входа указанного упора для зацепления с крестовиной или аналогичным устройством. Предусмотрено
ограничительное устройство для ограничения движения лопасти наружу под действием пружины. Рычаг,
служащий в качестве щупа, который проходит вдоль механизма лопасти для зацепления с нижней стороной
внешней поверхности конусообразного хвостового конца лопасти, шарнирно соединен с полой частью.
«Имеет выемку, которая может зацепиться за палец, с выемкой, сформированной поперечно в поршне и
предназначенной для совмещения с этой выемкой, когда поршень находится в полностью выдвинутом
положении, или выемка может войти в препятствующее соприкосновение с концом поршня». Рычаг или щуп
оказывает влияние.
ощущается снизу вверх легкой пружиной или А:
r 373,729 пружины, которые, когда указанный рычаг свободен (план с модифицированным расположением),
приводят к тому, что носок входит в зацепление с выемкой, включающей в себя фиксирующую защелку, и,
таким образом, блокируют плунжер. Натяжение пружины или пружин можно регулировать с помощью рычага
запуска и остановки ткацкого станка; на фиг. 7 и 8 показаны подробные виды, выполненные с учетом различий
в весе пряжи, которые зависят от толщины производимой ткани. На фиг. 7 показан план регулировочного
элемента, который может быть отрегулирован с помощью линии 7-7 на фиг. 8 с помощью крышки винта или
подобного элемента. Когда копье извлекается и продольная вертикальная деталь (рис. 8) вставляется в
камеру копья, рычажный участок располагается по линии 8-8 на рис. 7. На фиг. 75 показано, как рычаг
вдавливается в противодействие пружине, а на фиг. 9 и 10, соответственно, представлен вид сверху пружин,
благодаря чему носок отводится в сторону, а передняя часть устройства зацепления челнока за выемку
отсоединяется, так что плунжер может перемещаться аксиально в противодействие пружине. Фиг. 11
представляет собой фрагментарный вид в разрезе, показывающий модификацию, в которой остаются только
внешние обмотки конусообразного рычага зацепления челнока, а также указанную торцевую крышку. Когда
пряжа истощается до такой степени, что остаются только внешние обмотки конусообразного рычага
зацепления челнока.
складывается и позволяет рычагу подняться. Обращаясь сначала к рис. 7-10, 1 обозначает пружинный рычаг,
расположенный продольно в хвостовой части челнока 85. Упор, связанный с челноком 3 и предназначенный
для зацепления с внешней нижней поверхностью стопорного рычага ткацкого станка, расположен внутри
челнока 2, чтобы перехватить поперечную головку в передней части челнока 2. Рычаг 1 является точкой
опоры челнока. Он установлен в точке 6 на полом элементе 7 9(1). До тех пор, пока количество пряжи в
камере челнока достаточно для нажатия рычага 3, имеющего цилиндрическое направляющее отверстие,
удерживающего ножку челнока в свободном положении, рычаг 8, который направляется для перемещения
через выемку в плунжере, упор обратно челнока, подпружиненный не смещается при зацеплении с
поперечным трубчатым плунжером 9, расположенным на его передней головке, но плунжер перемещается
аксиально в направлении сопротивления своей пружине.
Когда удлиненное отверстие 11 на передней стороне поршня зафиксировано, как показано ниже, на стенке
челнока. Внешнее движение объясняется следующим образом: при последующем перемещении плунжера 9
вперед под действием хода шнека упор перемещается, пружина 12 ограничивается зацеплением 100 для
осуществления перемещения пускового и стопорного рычага 13 с упорным рычагом плунжера для
автоматического срабатывания, с выступом 131 в месте соединения с остановкой ткацкого станка. Отверстие
8 с зенковочным удлинителем 81 большего диаметра. При использовании описанного устройства. Поперечно
сформированный при двойных выстрелах, промахах и неудачных выстрелах поршень 9 представляет собой
выемку 14, которая в модели 105 практически отсутствует. Поскольку полностью выдвинутое положение
поршня 9 позволяет ему двигаться, его не нужно отпускать, как показано на рис. 7 и 8.
В ткани не делаются заусенцы. Кроме того, рычаг 1 приспособлен для использования в производстве ткани,
когда пряжа вблизи хвостового конца мотка израсходована до заданной степени, таким образом, чтобы в нее
можно было войти через носок 15, представленный рычагом 110, что обеспечивает очень мало отходов.
Изобретение иллюстрируется на примере рычага 1, который блокирует плунжер от продольного
перемещения. Когда образец, показанный на прилагаемых чертежах в коп. 5, вставляется в камеру 2, ее
конусообразный конец 4, изображенный на рис. 1 (вид сверху), входит в зацепление и нажимает на рычаг 1,
противодействующий действию лезвия, а именно челночного механизма ткацкого станка с пружинами челнока
16, 161, благодаря чему носок 15 рычага управления пуском и остановкой удерживается вне выемки 14
ткацкого станка в положении «включено», и, как показано на рис. 8, связанный с ним механизм 9 остается
свободным. Поперечная головка 10 перемещается вместе с плунжерным устройством внутри полости 101,
образованной челноком 120; на фиг. 2 показан фрагментарный план элемента 7, служащего для
предотвращения вращения поперечной головки и плунжера.
Положение «выкл.» (рис. 3) представляет собой переднюю подъемную пружину 16, которая поворачивается
на штифте 169, соединяющем детали, показанные на рис. 1 и 2; в обратном направлении проникая в челнок.
На рис. 4 показано изображение, расположенное под правильным углом к пружине 161, которая опирается на
точку 161 на 125.
Рис. 3; на рис. 5 изображен фрагмент нижней передней части канавки, вырезанной в основании подъемной
части ткацкого станка. Она вытянута к меньшему челноку, один конец которого, пружина 161, работает по
шкале и более подробно показывает направленность вверх на пружине 16, а другой — пусковой и стопорный
рычаг и его конец, пронизанный винтом. Рис. 6 — фрагмент детали 163, ввинченной в отверстие в челноке
13f. Конструкция такова, что путем регулировки винта 163 усилие, прилагаемое пружиной 161 к пружине 16,
может контролироваться в точных пределах, — таким образом, определяется степень чувствительности
рычага или щупа 1.
Элемент 7 устанавливается внутри челнока путем вставки через отверстие 11 и фиксируется в нем с
помощью винта 71, проникающего в основание челнока и находящегося в резьбовом соединении с
отверстием в элементе 7.
В процессе работы ткацкого станка (рис.
В механизме 17 поперечная головка 10 входит в зацепление с концом 18 изогнутого стержня 19, регулируемо
удерживаемого рычагом 20, который взаимодействует с пусковым и стопорным рычагом 22 ткацкого станка.
Конструкция такова, что, пока в челноке 3 достаточно уточной нити, фиксатор 9 просто опускается,
преодолевая сопротивление своей пружины 12, за счет контакта со стержнем 19 при каждом движении
механизма 17 вперед. Рычаг запуска и остановки 22 представляет собой обычную пружинную конструкцию,
закрепленную своим нижним концом на соседнем ткацком станке 23 и работающую в затворе 24, имеющем
выступ 2.5, который может быть задействован рычагом 22 для удержания его во включенном положении, как
показано на фиг. 1, 3, 4 и 5. Когда пряжа 5 истощается до заданной степени, то есть когда в камере 2 остаются
только внешние обмотки конусообразного конца 4, эти обмотки схлопываются под действием рычага 17,
позволяя рычагу 1 подняться в положение, показанное пунктирными линиями на рис. 8, в результате чего
носок 15 входит в выемку 14 и блокирует плунжер 9.
При последующем движении вперед стежка 17, когда поперечная головка 10 входит в зацепление со
стержнем 19, рычаг 20 перемещается вперед, смещая пусковой и стопорный рычаг 22 с упора 25, что
позволяет рычагу 22 вернуться в положение «выкл», как показано на рис. 2, тем самым автоматически
останавливая ткацкий станок. Рычаг 20 шарнирно закреплен одним концом в точке 21 относительно фронтона
23, а на другом конце снабжен регулируемым держателем 26 для стержня 19. 27 обозначает кронштейн для
ограничения движения рычага 20.
В модификации, показанной на рис. 11, рычаг -1 прикреплен к обычной шарнирной крышке 28 челнока 3 таким
образом, чтобы он мог взаимодействовать с верхней внешней поверхностью конусообразного конца 4 копья.
Рычаг 1 проходит через паз 29 в крышке 28 и приводится в зацепление с коническим концом 4 пружиной 30,
закрепленной на нижней стороне крышки 28. Легко понять, что, когда крышка 28 закрыта, рычаг 1 входит в
зацепление с коническим концом 4 и перемещается к крышке против действия пружины 30, при этом носок 15
выдвигается из паза 14 в поршне. При исчерпании пряжи, когда рычаг 170& перемещается вниз, ножка 15
блокирует поршень 9, что приводит к остановке ткацкого станка.
На фиг. 6 показана модифицированная конструкция, в которой пусковой и стопорный рычаг 292 предназначен
для удержания в положении 75 защелкивающим рычагом 31, заключенным между его концами в точке 32 и
несущим на рычаге, удаленном от защелкивающего рычага, стержень 19 для зацепления с поперечной
головкой плунжера. Как станет понятно, когда поршень заблокирован, рычаг 31 будет качаться на своем
основании 32, освобождая тем самым пусковой и стопорный рычаг 22 и вызывая остановку ткацкого станка.
В конкретной конфигурации, показанной на рис. 5, пусковой и стопорный рычаг 22 соединен с одним плечом
33 коромыслового рычага, другое плечо 34 которого функционально соединено через звено 35f со пусковым
устройством 36 для приводного двигателя ткацкого станка 37.
Вместо использования механического устройства, такого как рычаг запуска и остановки, поршень может
приводить в действие элемент 5 электрического устройства остановки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373730.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373730&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373730A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты