Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13431
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373802.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373802&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373802A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: dunel&i1931. cNo; 17,819f31. 373,802 GЗавершение принято: 2 дня, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство зданий. Камни %и: например.
ITWI1R 'Wmr WILVIAM Gnoviis, a British combustible -as possible, for example sawSubject, of 30, Southampton
-Buildings, dust, peat,. charcoal or cox. В частности, Лондон, -W. C. 2, настоящим заявляю, что данный
изобретение представляет собой весьма полезный и дешевый наполнитель (как сообщается, размер зерна
брикетов из бурого угля, полученный от доктора К. Отто из-за границы, ниже _omp.-G.m.h.). H., акционерное
общество, 3 мм; с помощью этой компании, организованной в соответствии с законами материала, пористость
полностью обожженного камня может составлять приблизительно 70 процентов. 60 Германия, Крайстштрассе,
Бохум.
Германия, и каким образом то же самое и – кажущаяся удельная плотность ниже 1.
o должен быть выполнен, быть особенно. Составляющие могут быть описаны и определены в условиях
влажного или сухого воздуха. Формованные изделия, описанные ниже, изготавливаются методами, обычно
применяемыми в 65-м году.
Данное изобретение относится к производству искусственного камня, представляющего собой легкий и
пористый строительный камень, изготовленный механическим способом с помощью плит и пластин. В
соответствии с настоящими условиями – пресса. – Товары могут обжигаться в стационарной печи или, что
лучше, в печи, кровельных плитах, брусчатке и тому подобном, что давно используется в огнеупорной
каменной промышленности. Основной материал камня – смесь. Температура плавления глины и пемзы,
благоприятное сочетание, регулируется в пропорции 20: 1/2 части на температуру плавления пемзы, вес
пемзы и 1 часть глины. Эта пропорция не должна быть превышена. Для изготовления прочного камня также
важно учитывать теплопроводность изделий (75). Преимущество выбора пемзы с показателем
теплопроводности меньше, чем у обычной пемзы.
Определенного размера зерна, и, действительно, проницаемость для звука меньше, поэтому пемза с
размером зерна более мм особенно подходит для использования. Кроме того, она менее проницаема для
звука, поэтому пемзу с размером зерна более 25 мм обычно не следует использовать. С одной стороны, для
строительства несущих стен, а с другой — для перегородок в каркасных конструкциях. 80% зерна размером
менее 1 мм не должны составлять более 40%. Готовые изделия также устойчивы к воздействию окружающей
среды и гигроскопичности пемзы, поскольку в противном случае усадка пемзы во время обжига теряется.
В процессе обжига камень значительно деформируется. Следующие примеры иллюстрируют это
уменьшение. Следует, однако, отметить, что изобретение 85, в котором используется пемза, которая была
обработана в соответствии с ПРИМЕРОМ 1.
Порошок больше не обладает высокой пористостью и низкой удельной плотностью, характерными для
природного глинистого материала (обломочной глины), и не образует легких пористых продуктов,
предусмотренных изобретением. Смесь состоит из следующих двух компонентов: 40% глинистого материала
(обломочная глина) и 60% пемзы (размер зерен 0-5 мм). Термин «пемза», используемый здесь, не
подразумевает добавление глины в строительный растворосмеситель, а пемза, полученная путем
восстановления природного материала до порошкообразного состояния. Глина вводится в сухом,
измельченном виде и используется таким образом, чтобы достаточное количество глины могло прилипнуть к
каждой частице пемзы. 95 Продукты, изготовленные из смеси пемзы, Пемза и глина представляют собой
сравнительно небольшую смесь, извлеченную из растворосмесителя, и, несмотря на это, их прочность на
сжатие может превышать 100 килограммов на квадратный сантиметр. Пресс для определения пористости.
Блоки или подобные им материалы высушиваются при температуре 1500 °C, а их прочность увеличивается, и
они обжигаются в камерной печи при температуре 1000 °C (температура плавления пемзы, дополнительно
сниженная, составляет около 11000 °C). Камни, полученные известным в данной области способом, имеют
прочность на сжатие, превышающую прочность смеси до формования, составляющую 100 килограммов на
квадратный сантиметр, и кажущуюся плотность наполнителя 105, которая в чистом виде составляет 1,3.
[Цена 11-] 2 373 802 Eisable 2.
Приготовлена смесь следующих компонентов.
30% глины, 45% пемзы (размер зерен 0-5 мм), процентное содержание рыхлого остатка от брикетов из бурого
угля.
— Сначала готовится глиняная суспензия, которая затем добавляется к остаткам брикета. После тщательного
перемешивания эта предварительная смесь смешивается с сухой пемзой в смесителе Эйриха. Примерно
через 5 минут масса настолько размята, что её можно формовать вручную. Брикеты обжигаются в туннельной
печи; с одной стороны, остаточный брикет предназначен для образования закрытых пор в камне путем
выжигания, а с другой стороны, для обеспечения за счет теплоты сгорания части тепла, необходимого для
обжига камня. Камни, изготовленные таким способом X, имеют пористость около 60 процентов, прочность на
сжатие около 10 килограммов на квадратный сантиметр и кажущуюся удельную плотность около 1.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 30
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373803.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373803&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373804.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373804&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373804A
[]
ПАТЕНТ SPE (LF-cAT-IONA)
-- In37 3 8 0 4 patirrgt spCTSICI0N 373,804 -tg &-,.
Дата подачи заявления: 18 июня 7931 г. A c, 17,748/31.
Полный комплект слева: 18 февраля 1932 г.
Завершено. Принято: 2 июня 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механизму нанесения клея в машинах для обработки подписей.
Я, Джастин Эрвин Поллак, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Холборн,
20-23, Лондон, E.C.1, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (как
мне сообщила компания Gebruder i Brehmer из Лейпциг-Плагвиц, Германия, товарищество с ограниченной
ответственностью, зарегистрированное в соответствии с законодательством Германии) заключается в
следующем: Настоящее изобретение относится к машинам для обработки подписей и, в частности, касается
механизма нанесения клея, встроенного в машины для обработки подписей качающегося листодержателя.
Обычно такой механизм выполняет функцию нанесения клея в виде полоски на сложенный край тетради или
фрагмента книги, который затем собирается и пришивается к блокноту известным способом. Известные
механизмы, предназначенные для этой цели, сконструированы таким образом, чтобы работать одним из двух
способов. Клей наносится либо на открытую подпись, расположенную на держателе листа, когда последний
находится в нижнем положении для приема листов, либо на лист, когда держатель листа переместился в
верхнее положение для сшивания.
Трудности возникают при размещении механизма нанесения клея в любом из этих двух положений, поскольку
в первом из упомянутых положений необходимо обеспечить, чтобы механизм нанесения клея не
соприкасался с положением укладки и траекторией движения носителя листа, тогда как, когда последний
находится в верхнем или сшивающем положении, сшивающая головка мешает позиционированию механизма
нанесения клея.
Согласно данному изобретению, предлагается усовершенствованный механизм нанесения клея в машинах
для обработки подписей, в котором пространство между крайними положениями подвижного держателя
листов используется для работы механизма нанесения клея.
Кроме того, согласно данному изобретению, предусмотрено устройство для нанесения клея, при котором
элемент, наносящий клей, перемещается на пути движущегося листодержателя и контактирует с листом,
несущим указанный листодержатель, во время [Цена 11-1] движения последнего.
Способ реализации данного изобретения 55 в сшивальной машине для книг с качающимся листодержателем
следующий: сшивальная машина для книг может включать одну или несколько сшивающих головок,
расположенных над желобом для книжных блокнотов и подаваемых 60 с помощью поворотного
осциллирующего листодержателя седловидного типа. Секции листа или тетради механически вскрываются и
помещаются на держатель листа, когда последний находится в нижнем положении, с помощью 65
вращающихся в обратном направлении вакуумных роликов, после чего держатель листа поднимается вверх к
сшивающей головке или головкам. Элемент подачи клея, например, ролик, получающий клей из резервуара,
расположен посередине траектории движения указанного листодержателя и смещен относительно нее.
Клеящий элемент, предпочтительно представляющий собой удлиненный абсорбирующий валик или
стержень, установлен в поворотных несущих рычагах 75, которые прикреплены к поворотному механизму,
приводимому в действие от привода машины.
Прикладной элемент предназначен для перемещения между подающим клеем элементом и траекторией
движения верхней части листодержателя и направляется в своем движении одной или несколькими
направляющими с кулачковым механизмом, которые входят в зацепление с кулачковыми толкателями, жестко
прикрепленными к рычагам, поддерживающим прикладной элемент 85. Кулачковый толкатель или толкатели
удерживаются под пружиной в зацеплении с соответствующими направляющими с кулачковым механизмом,
так что периодическое движение, передаваемое приводному механизму, приводит к тому, что элемент,
наносящий клей, соприкасается с роликом подачи клея, который предпочтительно расположен над
держателем листа, а затем перемещается по траектории движения указанного держателя листа. 95
Направляющие с кулачковым механизмом могут быть неподвижными или иметь относительное перемещение,
а при необходимости могут быть регулируемыми; также могут быть предусмотрены средства для изменения,
по желанию, длины хода элемента, наносящего клей.
Принцип работы механизма нанесения клея следующий:
Когда листодержатель перемещается в положение подачи листа под вращающимися в обратном
направлении всасывающими роликами и принимает открытую тетрадь или фрагмент книги, клеевой элемент
располагается в самом нижнем положении и, приводимый в действие поворотным механизмом, начинает
подниматься и пересекать траекторию движения листодержателя, который теперь движется вперед, чтобы
подать лист к сшивающему механизму.
При перемещении элемент, наносящий клей, направляется кулачковыми толкателями, которые под
действием пружин находятся в контакте с направляющими с кулачковым механизмом; форма последних
такова, что элемент, наносящий клей, на части своего хода перемещается вперед и вверх с той же скоростью,
что и движущийся лист.
перевозчик. Когда элемент, наносящий клей, достигает желаемого положения на пути движения
листодержателя, его движение вперед замедляется, так что листодержатель обгоняет его и соприкасается с
ним передним боковым краем вершины листа, находящегося на листодержателе. Непрерывное движение
держателя листа на короткое расстояние выталкивает вперед контактирующий с ним элемент, наносящий
клей, который, завершив свое движение вверх, отводится от концов держателя листа и фактического сгиба
листа или подписи, так что указанный сгиб не загрязняется клеем. Затем держатель листа завершает
оперативное движение и позиционирует подпись для сшивания под сшивающей головкой, в то время как
элемент нанесения клея снова соприкасается с элементом подачи клея и остается в этом положении до тех
пор, пока не будет отпущен для дальнейшей операции нанесения клея.
Как хорошо известно в данной области техники, иногда желательно или необходимо ограничить применение
клея только отдельными подписями. Для обеспечения автоматического контроля процесса нанесения клея в
описанное выше устройство для нанесения клея может быть встроен механизм синхронизации. Такой
механизм может включать в себя приводимые в действие кулачковым механизмом синхронизации,
предназначенным для освобождения элемента, наносящего клей, в нужный момент от его контакта с
элементом подачи клея.
Один из вариантов этого механизма, используемого в описанной выше машине, включает в себя
трехрычажный рычаг или три отдельных рычага, жестко закрепленных на поворотном валу, причем два из 55
указанных рычагов являются частью кулачкового механизма, управляющего элементом нанесения клея, а
третий рычаг скользящим образом соединен с храповым механизмом, который поворачивается вокруг 60 с
помощью дополнительных кулачковых приводов.
в соответствии с движением качающегося листодержателя. Благодаря такому расположению, механизм,
управляющий движением элемента, наносящего клей, предотвращает его следование за движением его
кулачка синхронизации до тех пор, пока храповой механизм не будет повернут на необходимое расстояние и,
таким образом, не освободит от движения взаимосвязанные звенья.
Запорный механизм механизма синхронизации 70 может включать в себя диск с насечками, установленный на
храповом колесе таким образом, что через соответствующие интервалы насечка регистрируется с выступом,
расположенным на звене, шарнирно соединенном с вышеупомянутым третьим рычагом 75 и скользяще
соединенном с храповым механизмом и собачкой. Таким образом, достаточное перемещение последнего
упомянутого звена позволяет разблокировать механизм, управляющий элементом, на который наносится
клей, после чего он приводится в действие. 80 Описанный выше вариант осуществления изобретения
приведен в качестве примера и не ограничивает объем изобретения, поскольку очевидно, что в рамках
изобретения, изложенного в первых абзацах Спецификации, может быть разработано множество
конструктивных вариантов.
Датировано 18 июня 1931 года.
DICKER POLLAK & MERCER, дипломированные патентные поверенные.
до 23, Холборн, Лондон, E.C.1, Агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизма нанесения клея в машинах для обработки подписей.
Я, Джастин Эрвин Поллей, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Холборн,
20-23, Лондон, E.C.1, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
способе его осуществления (как мне сообщила компания Gebruder Brehmer из Лейпциг-Плагвиц, Германия,
товарищество с ограниченной ответственностью, зарегистрированное в соответствии с законодательством
Германии), которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам для обработки подписей и, в частности, касается
усовершенствованного метода и механизма нанесения клея на подписи или аналогичные материалы в
машинах для обработки подписей типа 105 с качающимся держателем листов.
Обычная функция механизма нанесения клея в таких машинах заключается в нанесении клея в виде полоски
вдоль края сгиба тетради или книжного фрагмента, который впоследствии собирается и пришивается к
книжному блокноту известным способом. Известные механизмы, предназначенные для этой цели,
сконструированы таким образом, чтобы работать одним из двух способов. Клей наносится либо на открытую
подпись, расположенную на держателе листа, когда последний находится в нижнем положении для приема
листов, либо, альтернативно, клей наносится на лист, когда держатель листа переместился в верхнее
положение для сшивания.
j5. Трудности в работе возникают при размещении механизма нанесения клея в любом из этих двух
положений, поскольку в первом из упомянутых положений необходимо обеспечить, чтобы механизм
нанесения клея не соприкасался с положением укладки и траекторией движения подложки листа, тогда как
когда последняя находится в верхнем или сшивающем положении, сшивающая головка мешает
позиционированию механизма нанесения клея.
Было предложено использовать устройство для нанесения клея, которое располагается над
листодержателем, когда последний находится в положении приема листа, и которое включает в себя элемент
для нанесения клея, способный перемещаться вокруг неподвижной оси, чтобы перехватить движущийся
листодержатель и обеспечить скользящий контакт с листом, на котором он установлен.
Одной из целей данного изобретения является разработка усовершенствованного способа управления
механизмом нанесения клея в машинах для обработки подписей, при котором пространство между крайними
рабочими положениями подвижного держателя листа используется для установки и управления механизмом
нанесения клея.
Согласно способу, описанному в данном изобретении, элемент, наносящий клей, перемещается в зону
движения листодержателя для контакта с листом, затем перемещается вместе с листодержателем без
относительного перемещения между ними или практически без такого перемещения и, наконец, извлекается
из зоны контакта с листом или подписью и из зоны их движения.
В предпочтительном способе осуществления данного изобретения клеящий элемент, находясь в контакте с
подписью или листом, расположенным на держателе листов, перемещается на ограниченное расстояние
вместе с последним независимо от своего приводного механизма; кроме того, клеящий элемент может
автоматически управляться во времени относительно операции сшивания книг.
Конструктивный вариант механизма нанесения клея, предусмотренный для реализации способа, описанного в
данном изобретении, будет описан далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 показан боковой разрез машины для сшивания книг, соединенной с автоматическим устройством
подачи листов 70, включающим механизм нанесения клея в соответствии с данным изобретением.
На рис. 2 представлен вид сбоку механизма нанесения клея, если смотреть в направлении стрелки А (рис.
1)
. 75 На рисунках 3, 3а и 4 показаны детали механизма нанесения клея, демонстрирующие его рабочие
положения, а на рисунках 5 и 6 схематически показаны относительные положения держателя листа и
элемента нанесения клея 80 во время их взаимного сближения, продвижения и отвода.
Обращаясь более подробно к рис. 1, следует отметить, что сшивальная машина B включает в себя рамную
конструкцию 10, в которой установлен 85 поворотный держатель листа 11, имеющий сшивающее седло 12 и
приводимый в действие известным способом посредством приводного механизма, обозначенного номером
13. Устройство для подачи листов служит для подачи книжных тетрадей 90 или сложенных листов S в
книжный блокнот, перемещающийся вдоль книжного желоба 14, над которым расположена сшивающая
головка или головки 15, предназначенные для вставки нитяных стежков в тетради S, тем самым прикрепляя
последние к 95 книжному блокноту, как это хорошо известно специалистам в данной области.
К сшивальной машине B подключен автоматический блок подачи листов C, имеющий приводной вал 16,
соединенный с приводом сшивальной машины через шестерни 17. Устройство подачи листов C снабжено
механизмом раскрытия и подачи листов вращающегося типа с присосками, предназначенным для работы 105,
как описано в находящейся на рассмотрении заявке № 4778/31 (серийный номер 372427), таким образом,
чтобы раскрывать сложенные листы или тетради и размещать их поперечно на сшивающем седле 12
держателя листов во время 110 колебательного движения указанного седла.
Указанный выше механизм подачи листового материала включает ленточные конвейеры 18 и конвейерные
шкивы 19, причем последние j15 установлены на поперечных валах, закрепленных в передних выступах 20a
боковых рам 20.
Вал 21, неподвижно закрепленный в боковых удлинителях рамы 20а, несет пару кронштейнов 22, которые
служат для поддержки контейнера или емкости для клея 23, так что последняя неподвижно подвешена над
дугообразной траекторией движения поворотного держателя листа 12 и расположена между устройством
подачи листа M и сшивающими головками 15.
Ролик 24, установленный в резервуаре 23, вращается, частично погруженный в его клеевое содержимое и
частично выступающий над продольной стороной 23а резервуара 23. Торцевые части резервуара 23:X
вытянуты вверх и имеют в себе направляющие пазы 23b для целей, описанных ниже. Валик 25 для нанесения
клея вращается в нижних концах пары рычагов 26, которые жестко закреплены в своих верхних концах на
коротких валах 26a, шарнирно установленных в свободных концах пары смещенных рычагов 27.
Последние шарнирно установлены на коротких валах 28a, закрепленных в подшипниковых кронштейнах 28,
прикрепленных к боковым рамам 20-r5. Рычаги 27a качаются вокруг своих шарниров на коротких валах 28a
под действием кулачка 32b, который установлен на постоянно приводимом валу 16 и периодически или
непрерывно входит в зацепление с роликом кулачка 20 32a, закрепленным поворотным рычагом 32, который
жестко установлен на валу 31a, закрепленном в боковых рамах 20. Вал -31a также несет жестко закрепленную
на нем пару рычагов 31, которые соединены звеньями 30 с рычагами 29, жестко закрепленными на коротких
валах 28a. -J - - = Вторая пара кронштейнов 33 (рис. 2) свисает с вала 21 рядом с боковыми рамами 20,
поддерживающими направляющие кулачкового кромки 34, расположенные таким образом, чтобы
взаимодействовать с роликами кулачкового толкателя 35a, расположенными на свободных концах коротких
рычагов 35, которые жестко закреплены на шарнирах короткого вала 26a. Контур кулачка направляющих 34
тщательно выверен для передачи заданного движения через рычаги 35 и ролики 35a рычагам 26 и ролику 25
для нанесения пасты — для целей, описанных ниже.
I40 - Ролики 35a упруго удерживаются в зацеплении с направляющими кулачкового типа 34 с помощью пружин
(noltshow).
Предусмотрены средства автоматического контроля, позволяющие по желанию ограничивать нанесение клея
на выбранные подписи.
Управляющие средства включают в себя счетное устройство и связанное с ним блокирующее устройство: - - -
В данной конструкции устройства 5 выполнены следующим образом: - Вал 16, который, как указано выше,
находится в непосредственном приводном соединении с главным приводом машины, имеет на себе второй
кулачок 37, предназначенный для зацепления с кулачковым толкателем 37a, установленным на поворотном
рычаге 38. Последний закреплен на коротком валу 38a, установленном в боковой раме и достаточной длины,
чтобы иметь неподвижно установленный на нем второй рычаг 39. - -60 Штифт 43, неподвижно установленный
в той же боковой раме 20, имеет на себе свободно установленное зубчатое храповое колесо 42 и рычаг 41,
также свободно установленный на валу 43, который служит для удержания храпового фиксатора 41a,
расположенного таким образом, чтобы зацепляться с зубьями храпового колеса 42. - Соединительный
стержень 40 соединяет рычаги 39 и 41 таким образом, что ход вращающегося кулачка 37 непрерывно
передается рычагами 38, 39, 41 и стержнем 40, перемещая таким образом храповое колесо 42 вокруг
заданного числа 70 зубьев для каждой книжной подписи или листа, который добавляется к блокноту P.
Ролик 44, установленный на штифте 43, служит для зацепления с пазом на конце скользящего стержня 46,
дальнейший конец которого, 75, шарнирно соединен с рычагом, жестко закрепленным на коротком валу 31а.
Выступ или язычок 46a, расположенный на внутренней стороне направляющей стержня 46 рядом с его
концом, прилегает к приподнятому ободу 42a храпового колеса 42, при этом указанный обод имеет зазор или
прорезь в одной точке, позволяющую пропустить через него выступ 46a.
Работа описанного выше механизма осуществляется следующим образом: - 85 Переплетная машина
настроена таким образом, что при каждой операции формирования книги клейкий элемент 25 находится в
своем самом верхнем или приемном положении.
Это означает, что ролик 25 был поднят на 90 градусов рычагами 27 и перемещен в пазы 23b в торцевых
частях резервуара 23, так что указанный ролик 25 находится в контакте с роликом подачи клея 24, как
показано на рис.
4. Ролик 24 постоянно вращается в резервуаре для подачи клея 95 посредством зубчатой передачи 47 (рис.
2), которая находится в зацеплении с приводной шестерней конвейерных шкивов 19. В качестве
альтернативы, при желании, валик для нанесения клея можно периодически вращать на 100 градусов,
например, с помощью храпового механизма, приводимого в действие рычагами подъема и опускания 27. = По
мере того, как каждая книжная тетрадь или сложенный лист 105 S подается листодержателем 12 к
сшивающему устройству и прикрепляется к книжному блокноту P, храповое колесо 42 вращается с помощью
кулачкового механизма 41a, как описано выше. Например, вал 16 и расположенный на нем кулачок могут
совершать полный оборот при каждой подписи, добавляемой в блокнот.
Защелкивающееся колесо, которое является сменным, установлено таким образом, что во время сшивания
подписи, предшествующей той, на которую должен быть нанесен клей, зазор или паз в приподнятом ободе
42a совпадает с выступом 46a, установленным на шатуне 120-46. Под действием пружины 43а, концы которой
закреплены соответственно на соединительном стержне 46 и штифте 43.
Выступ 46a входит в паз в ободе храпового колеса, позволяя перемещать шатун 46, так что когда держатель
листа 12 расположен для приема открытой иглы S, которая должна быть покрыта клеем, элемент нанесения
клея опускается на путь движения держателя листа 12, как показано на рис. 3. Это часто происходит в
известных методах нанесения клея. По мере того, как держатель листа теперь несет клей, нижняя
поверхность иглы S начинает двигаться к планке 50 (рис. 1), образуя часть шва. В положении шва рычаги 27,
качающиеся вверх под воздействием вращающегося кулачка 33, загрязняются клеем и имеют тенденцию
засоряться. Таким образом, клей медленно поднимается. Относительное положение элемента нанесения
листа 25. Валик кулачкового механизма и валик для нанесения клея представляют собой ролики 35а,
установленные на коротких рычагах 35, которые более наглядно показаны на схематическом изображении и
упруго удерживаются в зацеплении с (см. рис. 5 и 6).
Края кулачка направляющих 34 следуют контуру указанных краев кулачка во время этого движения вверх, и
ролик 25 теперь поворачивается в дугообразную дорожку вершины седла 12 и пересекается между точками a
и b, соответствующими контакту ролика 25 и направляющей. Обратившись к рис. 5, можно увидеть, что 75
контур указанных краев кулачка во время этого движения вверх, и ролик 25 теперь описан в соответствии с
направляющими ролика 25 и седла 12. Ход кулачка 33 таков, что в течение этого периода работы нет
расхождения между ними.
Как показано на рис. 6, относительное смещение держателя листа 12 по мере его перемещения в исходном
положении держателя листа 12 и дугообразная траектория движения к ролику для нанесения клея 25
показаны на рис. 85 в виде графика. Контур кромок кулачка, представляющих собой переднюю и верхнюю
направляющие 34, имеет такую форму, чтобы обеспечить перемещение элементов 12 и 25 вперед.
Из рис. 6 легко видно, что вследствие этого относительное движение между этими элементами прекращается,
когда они находятся в взаимном контакте.
движение. Контур кулачковых кромок обеспечивает небольшую задержку в движении вперед рычагов 27 и
рычагов 26 в момент, когда ролик 25, наносящий клей, соприкасается с подписью, нанесенной вращающимся
подающим роликом 24, и контактирует с движущимся держателем листа 95, как показано на рисунке.
Рис. 3а. Тем временем, элементы с кулачковым приводом. Упругость зацепления 31, 45 и 46 переместилась в
нерабочее положение. Кулачковые направляющие 35a с кулачковым краем, таким образом, выдвигая выступ
46a. Направляющие 34 позволяют держателю листа перемещаться из паза в ободе 42a, а прикрепление
последующей подписи вызывает движение вперед с подписью. При этом храповое колесо 42, прикрепляя
подпись, перемещается вокруг паза и, таким образом, блокирует кулачковый механизм. В результате, во
время этого контакта между держателем листа и роликом 25, прикрепляющим клей, не происходит
относительного движения, поскольку, как описано выше, держатель листа перемещается до тех пор, пока не
потребуется снова переместить 105. 12 и элемент 25 поднимаются с эквивалентной скоростью. На практике
используется небольшое количество оперативного пространства. В таком заблокированном состоянии
ползучесть или смещение могут происходить, поэтому толкатель кулачка 32а удерживается от контакта между
поверхностями. Край кулачка диска кулачка 33.
Когда вершина листодержателя 12, как видно из приведенного выше описания и прилагаемых чертежей,
достигает наивысшей точки своей дугообразной траектории движения, верхние части направляющих 34,
наносящих клей, вновь контактируют с механизмом сшивания и подающими ползунками 35a, заставляя
рычаги 26 перемещать ролик 25 вперед со скоростью, большей, чем у листодержателя 12, так что время,
затрачиваемое на каждый рабочий цикл машины, уменьшается, и, таким образом, изобретение 20 приводит к
увеличению и повышению эффективности листодержателя. Как видно из приведенного выше описания и
прилагаемых чертежей, верхние части направляющих 34, наносящих клей, теперь снова контактируют с
механизмом сшивания и подающими ползунками 35a. Фактический край сгиба при изготовлении изделий на
этих машинах для подписи остается нетронутым, и именно на него наносится печать.
не загрязнен клеем, поскольку последний был нанесен на боковой край механизма, направляющие кулачка 34
могли бы быть подвижными, чтобы придать необходимое движение и, таким образом, равномерно
распределить и обеспечить движение клея по обрабатываемой детали. В альтернативном варианте
расположения направляющие кулачка 34 могли бы быть в основном подвижными, чтобы обеспечить
необходимое движение и, таким образом, равномерно распределить клей по обрабатываемой детали.
Отсутствие клея на сгибе. Описанный выше конструктивный край подписи имеет важное значение для
осуществления изобретения, поскольку, если этот край содержит клей, как описано лишь в качестве примера,
то, будучи ясно понятным, объем вариантов исполнения. 130 373,804 6 373,804
Изобретение определяется в прилагаемом разделе 4. Способ нанесения клея, как указано в пункте 2 или 3, в
котором элемент нанесения клея включает в себя подвесной ролик для нанесения клея, приспособленный
для перемещения внутрь и наружу направляющей листа (как было сообщено мне от производителя), а также
средства для приведения указанного средства в действие. Была определена природа моего изобретения и
способ его перемещения внутрь и наружу направляющей листа (как было сообщено мне производителем), а
также способ приведения указанного средства в действие.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373805.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373805&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373805A
[]
':'.,v l
U-d--. i 2/
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи иска (Италия): 20 июня 1931 г. 37-3i-805. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 79
июня 1931 г. N6. i7,84j81.
(Дополнение к патенту № 373,000.) Дата принятия (Италия): 18 июня 1930 г.) Полностью Принято: 2 июня 1932
г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования проекторов для цветной интематографии или относящиеся к ним.
МЫ, SOCIATY ITALIANA PER LA CINrmiATOGc.AI.A A COLORI NATRnALI Cl. КО.
Компания NA. ANOi'IMA, итальянское акционерное общество, расположенное по адресу: 3, Piazza-Eleonora,
Duse, Milan, Italy, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
проекторам для цветной кинематографии и включает в себя усовершенствования или модификации
изобретения, описанного в Спецификации.
Заявка № 17185, поданная 12 июня, имеет номер 1931 (серийный номер 373800).
Согласно ранее представленной спецификации, предусмотрены пары светофильтров, которые можно менять
во время проекции цветных кинематографических фильмов, а механизм приводится в действие
электромагнитом, который, в свою очередь, управляется реле, которое, в свою очередь, управляется вручную
с помощью кнопочного переключателя.
Было признано целесообразным сделать работу устройства независимой от внимательности и
осмотрительности оператора и обеспечить средства, позволяющие управлять им в нужный момент
непосредственно с помощью самой пленки. Проблема решается с помощью устройства 9,0, показанного в
качестве примера на прилагаемом чертеже.
На рисунке 1 показано устройство в виде спереди.
На рисунке 2 представлен вид сбоку.
На рисунке 3 представлен вид сзади.
Рисунок 4 представляет собой план, частично в разрезе по линии mn,- на рисунке 1.
Устройство, по сути, включает в себя направляющую L с затвором, через который проходит пленка перед
попаданием в пленочный затвор или после выхода из него. Направляющая L может быть расположена на
любой подходящей части выступающего устройства.
С каждой стороны направляющей расположены подвижные упоры P и PI, внутренние концы которых остаются
в контакте с прилегающими краями пленки, в то время как внешние концы указанных упоров соединены с
рычагами A и Ai, причем оба рычага постоянно прижимаются внутрь пружинами K [Цена 1/-] и K. Когда
направляющая не занята пленкой, нижние концы двух рычагов упираются в противоположные концы
шпинделя B, который предназначен для скольжения в опорах C и C'. Пружина X1 немного сильнее пружины
K55, так что перед установкой пленки в направляющую 3 шпиндель B перемещается в положение, указанное
на чертеже, и в этом положении электрические контакты D остаются разомкнутыми. 60 Когда пленка движется
в направляющей L, упор P обычно удерживает рычаг A в положении, показанном на рисунке 1, а упор P'
удерживает рычаг A' в отведенном от конца шпинделя 65 B положении, так что последний может свободно
перемещаться для замыкания электрических контактов.
В том месте на пленке, где необходимо произвести замену фильтров, на краю пленки, прилегающем к упору
P, формируется выемка 70, приблизительно равная ! мм.
глубокий, приблизительно 30 мм длиной и с соответствующим изгибом на концах.
Когда во время транспортировки фильма, 75.
Выемка совпадает с упором P, этот упор, прижатый к краю выемки пружиной K, перемещается внутрь, и,
конечно же, за ним следует рычаг A, нижний конец которого толкает шпиндель B, замыкая электрические
Соседние файлы в папке патенты