Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13431
.pdf
Ранее было установлено, что различные виды сырого угля очень трудно очищать на рабочих столах. Для
устранения этого недостатка уголь был разделен на крупную и мелкую фракции, и только крупный уголь, то
есть куски размером более миллиметра, поступает на столы, а мелкий уголь обрабатывается иным способом.
Настоящее изобретение основано на понимании того, что причиной трудностей при обработке воздуха многих
видов угля является высокое содержание в нем влаги.
Изобретение представляет собой установку, с помощью которой уголь или его часть сушится перед подачей
на столы потоком горячего воздуха или других газов, удаляющих влагу из угля.
Используется известное сушильное устройство, предпочтительно трубчатая сушилка, через которую проходят
печные газы.
Когда обработка крупнозернистого угля, например, с размером частиц более 10 мм, не представляет особых
трудностей, или когда эта часть сырого угля очищается промывкой, в сушильное устройство подается только
та часть угля, размер частиц которой меньше 10 мм. Для подготовки этой части к обработке на столах пыль
удаляется после сушки, но перед подачей на столы.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют устройства, созданные в соответствии с изобретением, в которых:
На рис. 1 изображен завод, на котором производится добывается крупнозернистый уголь размером более 10
мм, а также мелкозернистый уголь размером менее 10 мм.
Они размещены отдельно на столах. На рис. 2 также схематически изображена установка, в которой
крупнозернистый сырой уголь очищается путем промывки, а мелкозернистый сырой уголь, к которому
добавляются шламы и отходы крупнозернистого сырого угля из промывочных вод, подается на столы. 60 На
рис. 1 обозначен конвейер (а), по которому весь сырой уголь подается на завод.
С конвейера а уголь поступает на предварительное сортировочное сито b, которое разделяет его на крупный
и мелкий уголь. Оба вида угля (65 видов) хранятся в бункерах c или d, из которых крупнозернистый уголь
поступает непосредственно на стол e, а мелкозернистый уголь через подающее устройство i поступает в
трубчатое сушильное устройство g, а затем на стол i. Горячие газы, образующиеся в печи h, проходят через
сушильное устройство и, выходя, предпочтительно, далее используются на столе e для крупнозернистого угля
и, при необходимости, также на столе i для мелкозернистого угля (75 видов).
Мелкий уголь, очищенный от избыточной влаги в аппарате g, транспортируется элеватором k к
сортировочному устройству, например, пылеотделителю 1, в котором уголь очищается от пыли, которая затем
по трубе m поступает в бункер n. Очищенный от пыли уголь поступает в бункер, откуда он в контролируемых
количествах подается на стол ib".
Отдельное сушильное устройство может быть исключено, если горячие газы используются для
транспортировки мелкого сырого угля от сита b к пылеотделителю или в бункер a, в этом случае сушка
осуществляется за счет тесного контакта горячих газов с транспортируемыми частицами угля.
При обработке крупнозернистого сырого угля в мокрых отстойниках и мелкозернистого сырого угля на столах,
к мелкозернистому углю можно добавлять отходы от обработки крупнозернистого угля и шламы,
накопившиеся в воде машины. Шлам предпочтительно смешивают с мелким углем до того, как последний
высушивают. Когда остаток после влажной промывки, то есть соскобы и шлам из отсадочных машин,
содержит частицы различного размера, этот материал, как показано на рис. 2, предпочтительно пропускают
через сито p105, через которое могут проходить только мелкие частицы шлама.
6 6 КОК 1 2 1 ПИ " k IZ5 3-t,80S Они собираются в бункере q и известным способом, путем флотации или
фильтрации, — могут быть дополнительно переработаны и использованы, при этом твердый материал,
проходящий через сито, направляется при необходимости конвейерным шнеком i с установкой смесительного
устройства s к мелкому сырому углю в бункере d.
Теперь, подробно рассмотрев и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является: 1. Установка описанного типа предназначена для обработки
угля, смешанного со сланцем или подобными материалами, в которой уголь или его часть высушиваются
перед подачей на столы потоком горячего воздуха или других газов, удаляющих влагу из угля.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373809.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373809&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373809A
[]
-Z-, C
PE SPEC IF.IA.TIO ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ j1' i Дата подачи заявки: 23 июня 7931 г. № 18,105/37.
-; 15 Полная версия: Ноябрь. 18, 1931.
Полный текст принят: 2 июня 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
373,809 211 промыслы, относящиеся к крикетным стойкам или калиткам.
Мы, JosEpii SmrrH, 35, Manor House 1 Lane, Hlolme Slack, Preston, Lancashire, British, aiud JoHiN+
iIOLDERNESS, DO.T1, I bihelley load, Preston, Lancashire, British, настоящим заявляем, что природа данного
изобретения заключается в следующем: 1. Данное изобретение относится к калитке, держателю и основанию,
с помощью которых можно играть в крикет на твердом грунте, таком как школьные игровые площадки или
любой другой тип грунта.
Указанное основание имеет три гнезда в точке E, в которые вставляются стремена для калитки. Указанные
гнезда позволяют калиткам свободно вращаться в любом направлении при ударе мячом и автоматически
возвращаться в вертикальное положение.
Указанное основание имеет два рифленых шипа, шарнирно прикрепленных к переднему краю, и один
рифленый шип, шарнирно прикрепленный к заднему краю. Указанные рифленые шипы складываются плоско
под основанием, когда указанные калитки используются на твердой земле.
Указанные рифленые шипы остаются вертикальными и проникают в землю, когда указанные калитки
используются на мягком грунте.
Ворота калитки отсоединяются от своих гнезд.
См. прилагаемые рисунки. Инжир. I представляет собой «проекционный разрез по центральной линии C,L
средней части пня», показанный на «частичном плане» на рис. II.
На рис. II представлен "частичный план" основания, к которому прикреплены три розетки, две из которых
показаны на чертеже рис. II.
а. Розетки. Указанные гнезда изготовлены из металла или любого другого подходящего материала, имеют
любую длину и диаметр, параллельны снаружи и коническую форму внутри, или же представляют собой
комбинацию этих форм, позволяющую подогнать их к любой форме калитки.
б. Самокоррекция. Саморегулировка указанного гнезда достигается с помощью конической пружины, самый
широкий конец которой опирается на внутреннюю нижнюю часть указанного гнезда.
c. Винт с прорезью. - Указанный винт проходит через указанную коническую пружину.
до тех пор, пока головка указанного винта не упрется в верхний узкий конец указанной конической пружины,
указанный винт проходит через отверстие [Цена 1/-] в центре нижнего конца указанного гнезда и ввинчивается
в шарнирное основание tl e 55.
Указанный винт, воздействующий на пружину, обеспечивает необходимое натяжение указанного гнезда,
удерживает гнездо в вертикальном положении и позволяет указанному гнезду 60 колебаться.
ct. Дыра. Круглое отверстие в центре стяжки нижнего конца указанного гнезда имеет такой диаметр, который
позволяет указанному гнезду свободно вращаться вокруг стержня винта под номером 65.
т.е. Плоская поверхность. В нижней части указанного гнезда находится плоская поверхность,
предназначенная для удержания гнезда в вертикальном положении и для возврата в вертикальное положение
после колебаний. 70 f. Кривая поверхность. На нижнем конце указанного гнезда часть его окружного края
закруглена, что позволяет указанному гнезду колебаться в любом направлении на угол около 300,75 г. База.
Основание изготавливается из металла или любого другого подходящего материала, любой желаемой формы
и размера. К этому основанию привинчиваются три из указанных гнезд и удерживаются винтом с шлицем 80.
На рисунке II показаны только две розетки.
h. Шарнирные шипы. Указанные шипы изготовлены из металла или любого другого подходящего материала,
они шарнирно прикреплены к основанию 85, складываются в плоское положение или стоят вертикально, так
что все основание может использоваться на любом типе грунта.
i. Флейты. Канавки в указанных шипах имеют такую форму, которая обеспечивает надежную фиксацию в
мягкой почве и сопротивление боковым нагрузкам.
Рисунок:-Рис. I. Разрез в проекции C.L. Рис. Схема части II, показывающая два разъема.
Указатель:-а. Розетки. 95, б. Саморегулирующаяся пружина.
, с. Винт с прорезью.
п. Дыра.
т. е. Плоская поверхность. Изогнутая поверхность. 100 г-. База.
h. Шарнирные шипы.
i. Флейты на шарнирных шипах.
. Калитка, пень.
Центральная линия C.L. проходит через средний пенёк 105.
JL 1 t i i f 1 J j1 ociz\ r_---11 /7 C ', -i 373,809. Дата: 22 июня 1931 г.
Джозеф Смит, Джон Холдернесс.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся или относящиеся к крикетным стандартам или правилам.
Мы, Джозеф Смит, 35, Манор Хаус Лейн, Лолм Слэк, Престон, Ланкашир, подданный Великобритании, и Джус
Лиолдлиллу-Эсс, 255, Шелли Роуд, Престон, Ланкашир, подданный Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к держателю и основанию
для калитки, с помощью которого можно играть в крикет на твердом грунте, таком как школьные игровые
площадки или любой другой вид грунта, и относится к типу, в котором калитки удерживаются в вертикальном
положении с помощью внутреннего конусообразного гнезда, соединенного с опорной пластиной болтом и
пружиной.
Указанное основание содержит три гнезда, в которые вставляются калитки.
Указанные гнезда позволяют калиткам свободно вращаться в любом направлении при ударе мячом и
автоматически возвращаться в вертикальное положение.
Указанное основание имеет два рифленых шипа, шарнирно прикрепленных к переднему краю, и один
рифленый шип, шарнирно прикрепленный к заднему краю. Указанные рифленые шипы складываются под
основанием, когда держатель для калитки используется на твердой земле.
Указанные рифленые шипы остаются вертикальными и проникают в землю, когда держатель для калитки
используется на мягком грунте. Ворота калитки отсоединяются от своих гнезд.
Обращаясь к чертежам слева, представленным в предварительной спецификации:
Рис. I представляет собой «проекционный разрез» по центральной линии C.L. средней части пня, показанной
на «частичном плане» рис. II.
Рис. II представляет собой "частичный план" основания. К этому основанию прикреплены три розетки, две из
которых показаны на чертеже в соответствующем положении.
Обращаясь к буквам на чертежах:
а.. Гнезда изготавливаются из металла или любого другого подходящего материала, имеют любую длину и
диаметр, параллельны снаружи и коническую форму внутри, или же представляют собой комбинацию этих
форм, чтобы соответствовать любой форме калитки (рис. 1).
б. Показано, как достигается саморегулировка указанного гнезда с помощью конической пружины, самый
широкий конец которой опирается на внутреннюю нижнюю часть гнезда.
=-с. На рисунке показан винт с прорезью, который проходит через указанную коническую пружину до тех пор,
пока головка винта не упрется в верхнюю часть конической пружины. Указанный винт проходит через
отверстие в центре нижнего конца гнезда и ввинчивается в шарнирное основание. Указанный винт,
воздействующий на коническую пружину 65, удерживает гнездо в вертикальном положении и обеспечивает
необходимое натяжение гнезда.
и позволяет указанной розетке свободно колебаться.
d. Показано круглое отверстие, проходящее через центр нижней части гнезда под углом 70 градусов.
Диаметр этого отверстия таков, что позволяет гнезду свободно вращаться вокруг стержня винта.
e. Показана плоская поверхность на нижнем конце гнезда. Эта плоская поверхность удерживает гнездо в
вертикальном положении и позволяет ему возвращаться в вертикальное положение после колебаний.
f. Показана изогнутая поверхность на внешней нижней части гнезда. Этот 80-градусный край имеет
закругленную форму, образующую кривую, которая позволит гнезду колебаться в любом направлении на угол
около 30°.
g. Показано основание, изготовленное из металла или любого другого подходящего материала любой
желаемой формы и размера. К этому основанию прикреплены три гнезда, удерживаемые винтами с шлицами,
проходящими через конические пружины, через нижнюю часть гнезд g(J) и ввинченными в основание. На
рисунке II показаны только две из указанных розеток.
На рисунке Jh. изображены шарнирные рифленые шипы, изготовленные из металла или любого подходящего
материала. Эти 95 шипов шарнирно прикреплены к основанию, складываются под основанием при
использовании на твердой почве или стоят вертикально и проникают в грунт при использовании на мягкой
почве.
i. Показаны канавки полукруглого сечения длиной 100 футов, являющиеся частью наконечников копий; они
предназначены для надежной фиксации и сопротивления боковым нагрузкам при использовании на мягком
грунте.
Внутри отверстия 105 расположены конические гнезда (а), обеспечивающие надежную фиксацию,
облегчающие извлечение пней, а также позволяющие расширяться и сжиматься пням. Когда пеньки
вставляются в гнезда (а) на основании (г), гнездо и пенек вместе образуют пенек стандартного размера,
обращенный к мячу, и колеблются в любом направлении при ударе. Конструкция основания (g)
предусматривает возможность удара по калитке, но мяч не может ударить по основанию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373810.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373810&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373810A
[]
tA\e \-J -}-- -/!,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
3 0 Дата проведения конвенции (Германия): 23 июня 1930 года.
Дата применения (в Соединенном Королевстве): дюна 23, 1931 год. № 18151/37.
Заявки приняты: 2 июня 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области газонепроницаемых двусторонних конструкций для газовых оболочек и тому
подобного.
Мы, компания LuIr'TSCHI-IIAFU ZEPPELIN GESELLSCHAFT MIT BESCEPANKTER IIAFTUNG, немецкая
компания, расположенная в Фридрихсхафене-на-Бодензее, Германия (от своего имени и в качестве
правопреемников Ханса Штробля, гражданина Германии, проживающего по адресу: Кайзер
Вильгельмштрассе, 75, Берлин-Темпельхоф, Германия), настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены следующим
заявлением:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию газонепроницаемого материала для газовых
оболочек, таких как воздушные шары или дирижабли, который обрабатывается с одной стороны для
обеспечения водонепроницаемости, а с другой — для обеспечения газонепроницаемости.
Изобретение также предусматривает создание усовершенствованной газонепроницаемой оболочки для
летательных аппаратов легче воздуха, таких как воздушные шары или дирижабли.
Теперь доказано, что сторона ткани, обработанная или пропитанная для обеспечения газонепроницаемости,
очень легко подвергается повреждениям, вызванным трением или неизбежной эксплуатацией материала, в
результате чего материал становится негерметичным. По этой причине сторона, обработанная или
пропитанная для обеспечения газонепроницаемости, защищена от истирания путем нанесения на нее
дополнительного защитного слоя. Защитный слой может быть нанесен во время газоизоляционных работ³ или
впоследствии. Согласно изобретению, целесообразно наносить на газонепроницаемую сторону материала
конверта слой волокнистого материала. Этот волокнистый материал, разумеется, может представлять собой
либо ткань, которая укладывается поверх газонепроницаемой стороны материала конверта, либо в виде
рыхлых волокон, нанесенных на газонепроницаемый слой.
Материал для конвертов, изготовленный в соответствии с изобретением, очень легкий и обладает большей
устойчивостью к истиранию, чем материалы, водонепроницаемые только с одной стороны и
газонепроницаемые с другой.
Для изготовления противогазных оболочек используются различные ткани, но обычно водонепроницаемый и
газонепроницаемый материалы наносятся с одной и той же стороны. Известно изделие, представляющее
собой пару листов текстильной ткани, имеющих внутренний слой из газонепроницаемого материала и
водонепроницаемый слой с обеих внешних сторон. 55 Также известна ткань для воздушных шаров, состоящая
из пары тонких текстильных полотен, расположенных друг напротив друга, при этом между слоями ткани
нанесено газонепроницаемое покрытие, а одна из внешних поверхностей двойной ткани имеет
водоотталкивающую пропитку. Также известно, что между двумя слоями ткани или в качестве покрытия на
каждую сторону одного листа ткани наносится слой желатина с резиной или маслом или без них. Однако
ткань, описанная в настоящем изобретении, включает в себя четыре слоя, в указанном порядке:
водонепроницаемый слой, основной «оболочечный» материал, газонепроницаемый слой и слой волокнистого
материала в виде рыхлых волокон или в виде 70 тканевого полотна.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
75
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373811.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373811&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373811A
[]
Я-.! ' +, jFS Is ^3
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 28 июня 1930 г. a;$ 9 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
24 июня 1931 г. № 18274/31, Полный текст принят: 2 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах зажигания двигателей внутреннего сгорания и связанные с ними
усовершенствования.
Я, д-р Ганс Эвбст, проживающий по адресу: Шлезишштрассе, 31, Берлин, SO36, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, подробно описывая и устанавливая его следующим образом: В системах зажигания двигателей
внутреннего сгорания контактные контакты часто становятся причиной нареканий из-за износа, окисления и
загрязнения.
Целью данного изобретения является создание необходимой искры зажигания в свече зажигания без разрыва
контактов. Согласно изобретению, это достигается путем соединения со свечой зажигания газонаполненной
разрядной трубкой, к которой ток подается соответствующим способом, например, генератором; разница
между напряжением зажигания трубки, то есть напряжением, подаваемым на электрод трубки, и рабочим или
разрядным напряжением трубки, то есть напряжением, разряжаемым трубкой, используется новым способом
для образования искр.
Газонаполненная разрядная трубка предпочтительно выбирается таким образом, чтобы разница между
напряжением зажигания и рабочим напряжением была как можно больше, т.е. превышала 100 вольт. Этого
легко достичь, используя электроды из щелочноземельных металлов или сплавов щелочных металлов,
напряжение зажигания которых составляет от 100 до 150 вольт, если трубка заполнена инертным газом, но во
время работы — только от 15 до 25 вольт. Очевидно, можно использовать и лампы с меньшей разностью
потенциалов, но в этом случае трансформатор должен обладать большей мощностью.
Схема нового варианта конструкции представлена на единственном рисунке прилагаемого комплекта.
1
обозначает электрический первичный двигатель, предпочтительно генератор переменного тока, и 2
электрическую газонаполненную разрядную лампу. Двигатель 1 соединен одним концом с землей или массой
6, а другим концом посредством провода 3 — с промежуточной точкой соответствующего трансформатора 4
для генерации высоких напряжений. Сам трансформатор 4 соединен с землей или массой 6 через выпускной
клапан 2 и снова с землей или массой 6 через промежуточное звено 55 — свечу зажигания 5.
В таком соединении трансформатор 4 действует как автотрансформатор и одновременно как
последовательное сопротивление для выпускного клапана. 60 Если генератор 1 достигает напряжения,
равного напряжению зажигания трубки 2, начинается разряд, и импульс разряда создает в трансформаторе 4
высокое напряжение, которое разряжает через свечу зажигания 5 (65). Эта процедура повторяется через
каждые полпериода переменного тока или, если выпускной клапан выполнен в виде выпрямителя, через
каждые 70 периодов. Если используется генератор непрерывного тока, конденсатор должен быть
параллельно соединен с разрядной трубкой 2 в известной колебательной цепи, чтобы зарядка и разрядка
конденсатора происходили непрерывно.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373812.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373812&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373813.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373813&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB373813A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 июня 7931 г. № 18488/31.
373,813 Полная спецификация принята: 2 июня 1932 г.
Машина для вставки пружин обивки в чехлы или карманы.
Мы, Юлиус Ср. и Эмиль Спурул, проживающие по адресу: Лукаштрассе 7, Санкт-Галлен, Швейцария, оба
граждане Швейцарии, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к вставке пружин в крышки или карманы.
В последнее время при производстве наматрасников и различных видов мягкой мебели стали использоваться
пружинные блоки закрытого типа, или так называемые карманные пружины. Они представляют собой i5
цилиндрических пружин, у которых концевые спирали на обоих концах лежат плоско, то есть каждая в одной
плоскости, а концы проволоки приблизительно уходят внутрь пружины. Такие пружины не снабжены на концах
петлей, как, например, обычные одинарные или двойные конические пружины под матрас. Для того чтобы эти
цилиндрические пружины не требовали дополнительного крепления снизу, их вставляют в карманы
соответствующей длины и пришивают.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного механизма для установки пружин в
карманы.
Согласно изобретению, машина для вставки пружин обивки в чехлы или карманы с помощью
возвратно-поступательного устройства, предназначенного для сжатия пружины, характеризуется тем, что
указанное возвратно-поступательное устройство включает в себя упорное устройство, которое после сжатия
пружины на рабочем ходе удаляется с пути пружин и возвращается в положение, из которого оно может быть
перемещено за второй пружиной, которая во время обратного хода упорного устройства отрезается от
пружинного намоточного аппарата машины и транспортируется конвейерным устройством, продвигающимся
во время указанного обратного хода упорного устройства, после чего эта пружина сжимается упорным
устройством на следующем его прямом ходе.
Предпочтительно, тяговое устройство прижимает пружину к наклонной стенке, где эта пружина удерживается
тяговым рычагом, который наклоняет сжатую пружину вокруг оси наклонной стенки и вдавливает ее в [рис. 1-1
карман. Сжатая пружина во время своего движения к карману может удерживаться рычагом управления на
передней части его периферии, при этом указанному рычагу управления при обратном ходе придается
опускающее движение, чтобы вывести его из зоны досягаемости пружины. 60 Машина может включать в себя
упорную пластину, предназначенную для периодического введения между устройством для намотки и резки
пружин и пружиной, отрезанной в нем от отрезка пружины и перемещаемой 65 с помощью подающего
механизма, наклонную стенку, расположенную на пути этой пружины, кулачки и рычаги, предназначенные для
воздействия на указанную упорную пластину с целью прижима пружины к указанной наклонной стенке,
упорный рычаг 70, предназначенный для захвата сжатой пружины в момент удаления упорной пластины, и
кулачки и рычаги, воздействующие на этот упорный рычаг для придания ему горизонтального движения
вперед Ad вместе с пружиной, а затем комбинированного движения вниз и горизонтального движения назад
для удаления его от пружины.
В указанной машине скорость передачи механизма подачи 80 относительно скорости передачи упорной
пластины может быть такой, что пружина перемещается к наклонной стенке до сжатия пружины между
наклонной стенкой и упорной пластиной. Кулачки, приводящие в действие 85 различных устройств для подачи
и сжатия пружин, предпочтительно расположены на одном коленчатом валу, который приводится в движение
от главного вала аппарата для намотки и резки пружин цепью. 90 Упорная пластина может быть скользяще и
поворотно установлена на направляющем стержне, расположенном рядом с цепями или другими
транспортными средствами пружинного механизма подачи, при этом предусмотрены средства для
перемещения указанной упорной пластины в зону действия пружин и из нее соответственно непосредственно
перед началом и в конце ее хода сжатия, в то время как во время обратного хода указанная упорная пластина
удерживается вне зоны действия следующей пружины, которая во время указанного обратного хода упорной
пластины подается на упорную стенку механизмом подачи.
Далее будет описана машина, воплощающая изобретение 105 _.1 1 A 2 7,1, — в качестве примера со ссылкой
на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1, 2 и 3 представляют собой соответственно вид спереди, сбоку и
частичный план машины; фиг. 4 и 5 представляют собой виды деталей, показанных на фиг. 1, но на разных
этапах операции установки пружины.
Обращаясь к рисунку:
Рама 1 машины, в приведенном примере, крепится к пружинно-намоточной машине 2 (показана лишь
частично). Кривошипный вал 3 (рис. 115 и 2) перемещает качающийся рычаг 5 вперед и назад посредством
стержня 4 и несет некруглые диски или кулачки 6 и 7 слева и справа от кривошипного пальца соответственно.
На коленчатом валу 3 расположен второй кривошип 8, который посредством стержня 9, качающегося рычага
10 и ролика 11 перемещает упорную пластину 12 вперед и назад по направляющему стержню 13.
Благодаря пазогребневой системе 14 предотвращается вращение пластины 12 на стержне 13.
На коленчатом валу 3 установлено цепное колесо 15, которое приспособлено для привода от цепи 16 и
цепного колеса 17, так что машина может работать от пружинно-намоточного станка 2.
На коленчатом валу 3 также предусмотрено цепное колесо 18 (рис. 1 и 2), которое вместе с цепью 19,
цепными колесами 20 и 21 и несущими цепями 22, 243 образует подающее устройство.
Рычаг 24 с роликом 25 (рис. 2) приводится в действие кулачком 7 и передает через тягу 26 и рычаг 27
колебательное движение вверх и вниз упорной пластине 12. Ролик постоянно прижимается к кулачку 7
пружиной натяжения 28.
Рычаг 29, приводимый в действие кулачком 6 и имеющий ролик 30, передает через стержень 31 движение
погружения рычагу усилия 32 (рис. 4), как это будет указано ниже. Ролик 30 постоянно прижимается к кулачку
6 пружиной натяжения 34.
На раме расположена наклонная стенка 35 (рис. 3-5), которая может поворачиваться только вниз и
возвращается в вертикальное положение с помощью торсионной пружины 36.
Передаточное отношение цепной передачи 18, 19, 20, 21 (рис. 1 и 2) настроено таким образом, что скорость
подачи цепей '22, 23' больше максимальной скорости рычага fO с его роликом 11, чтобы пружины кармана 33
различного размера отходили от упорной пластины 12 и всегда в первую очередь прижимались к наклонной
стенке 35.
При необходимости кривошипно-шатунные приводы 3, 4, 5 (рис. 1) и 8, 9, 10 (рис. 1 и 2) могут приводиться в
действие кулачками вместо кривошипов.
Принцип работы описанной машины следующий: 70 После того, как пружина кармана 33 намотана и обрезана
намоточной машиной, она падает на подающие цепи 22, 23 (рис. 1), с помощью которых она немедленно
транспортируется к наклонной стенке 35. После этого упорная пластина 12 (75) перемещается с помощью
качающегося рычага 10 и кривошипно-шатунного привода 8, 9 к пружине кармана 33 (рис. 1 и 3) и сжимает
последнюю. Как только пружина кармана сжимается 80, она захватывается снизу вилкой 37 рычага тяги 32 и с
помощью частей 6, 30, 29, 31 (рис. 1, 4 и 5) наклоняется вокруг оси наклонной стенки и продвигается вперед в
щель 85 клюва 38. Одновременно с захватом пружины кармана 33 рычагом 32, упорная пластина 12
перемещается в верхнее положение, показанное пунктирными линиями на рис. 2, с помощью деталей 25, 90,
24, 26, 27, 13, 14 (рис. 1 и 2) и возвращается в нормальное положение только после того, как качающийся
рычаг 10 достигнет своего крайнего положения влево (рис. b).
1)
. -95 Кулачок 6 (рис. 1) выполнен таким образом, что вилка 37 рычага 32 в начале его обратного движения
опускается вниз, и таким образом обеспечивается, что вилка 110 37 не отводит сжатую пружину 33 назад при
обратном движении качающегося рычага 5.
Описанный цикл операций теперь повторяется во второй раз, в результате чего, однако, первая карманная
пружина, сжатая внутри клюва 38, вдавливается второй карманной пружиной в карман 39, расположенный над
указанным клювом 38. Теперь карман снимается с клюва, и следующий пустой карман надвигается на него,
чтобы вместить следующую пружину. Используемые карманы изготовлены из ткани. 11 Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_373814.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=373814&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты