Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13427
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342680.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342680&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342680A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 3, 1929. № 29J999/29.
Полный левый угол; 23 июня 7930 г.
0,', t 'my",x Завершено. Принято, фев. 3, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования испарительных элементов или холодильных камер, относящиеся к ним.
Мы, компания ELECTROLUX LIMITE, расположенная по адресу: Риджент-стрит, 153 и 155, Лондон, W. 1,
британская компания, настоящим заявляем, что характер данного изобретения, о котором нам сообщила
компания PlatenMunters Refrigerating System Akt.iebolag, расположенная по адресу: Норрмальмторг 2,
Стокгольм, Швеция, шведская компания, заключается в следующем: данное изобретение относится к
холодильному оборудованию, установленному в холодильной камере и снабженному множеством
испарителей или охлаждающих элементов с различными температурами.
В такой конструкции один из испарителей или охлаждающих элементов обычно используется для
производства льда и с этой целью часто снабжен теплоизолирующим слоем, чтобы он поглощал как можно
меньше тепла от содержимого камеры.
Одной из целей изобретения является создание испарительной установки, в которой льдогенераторный
испаритель будет отводить от корпуса лишь очень небольшое количество тепла без необходимости
использования специального теплоизоляционного слоя.
Согласно одному из вариантов изобретения, испаритель или охлаждающий элемент, в котором преобладает
самая низкая температура, расположен вдоль пути циркуляции воздуха внутри корпуса и размещен таким
образом, что его поверхности с четырех сторон окружены изоляцией корпуса, в то время как на прилегающей
поверхности, обращенной к внутренней части корпуса, расположен испаритель или охлаждающий элемент с
более высокой температурой.
0 Еще одна особенность изобретения заключается в размещении низкотемпературного испарителя в углу
шкафа, расположенного рядом с низкотемпературным испарителем, но ниже него, в то время как
охлаждающие элементы, установленные на указанных испарителях, расположены сбоку на практически
одинаковой высоте.
Охлаждающий корпус высокотемпературного испарителя или испарителей предпочтительно снабжен
излучающими ребрами, обеспечивающими теплообмен между содержимым шкафа и испарителем и, таким
образом, создающими циркуляцию воздуха внутри шкафа за счет пространственного разделения ребер.
Благодаря расположению низкотемпературного испарителя в углу шкафа, вдали от циркулирующего воздуха,
окружающий его воздух практически неподвижен, и от шкафа к охлаждаемому объекту передается очень мало
тепла.
В предпочтительном варианте конструкции, применяемом, например, к абсорбционному холодильному
аппарату инертного типа 85, имеющему два испарителя, один из которых предназначен для производства
льда, а другой — для охлаждения камеры хранения холодильного шкафа или подобного устройства,
льдогенераторный или низкотемпературный испаритель 70 расположен рядом с боковой стенкой шкафа, а
высокотемпературный испаритель расположен с той стороны низкотемпературного испарителя, которая
удалена от стенки шкафа. Низкотемпературный испаритель 75 расположен таким образом, что находится
близко к верхней части шкафа, при этом его передняя и задняя части прилегают соответственно к дверце и
задней стенке шкафа.
Испаритель 80 с более высокой температурой, расположенный внутри другого испарителя, находится
несколько ниже испарителя с низкой температурой, который получает сжиженный хладагент из конденсатора,
а также инертный газ, поступающий из абсорбера 85 и проходящий через теплообменник. Испарение части
жидкого хладагента происходит быстро в низкотемпературном испарителе, где инертный газ практически
чист, а остальная часть сжиженного хладагента выходит из низкотемпературного испарителя в
высокотемпературный испаритель вместе со смешанными газами и испарением в последнем испарителе при
температуре на 0,95° выше. Смесь газов поступает из испарителя с более высокой температурой обратно в
теплообменник, где происходит теплообмен с относительно чистым инертным газом, поступающим из
абсорбера. 10 Два испарителя поддерживаются предпочтительно горизонтально расположенным
теплообменником, который может быть выполнен в виде стойки или опорной балки под испарителями и может
быть сконструирован относительно большими размерами 342 680 2 342 680, что само по себе благоприятно
для лучшего теплообмена при более высоких температурах, без самого аппарата, охлаждающие ребра
которого создают эффективную циркуляцию воздуха через ребра, поэтому конструкция является компактной и
имеет значительную внутреннюю и внешнюю жесткость. Охлаждающее тело имеет небольшую наружную
поверхность испарителя.
Он расположен на низкотемпературном участке. Разумеется, испаритель снабжен углублениями, которые
могут быть расположены в задней верхней части холодильника, а не в верхнем боковом углу. Охлаждающий
корпус может, например, располагаться в боковом верхнем углу. Необходимо лишь извлечь литую
алюминиевую массу. Чем выше температура низкотемпературного испарителя, тем больше количество
охлаждающих ребер, расположенных вдоль его длины, и чем лучше циркулирующий поток воздуха, тем
лучше. Испаритель снабжен охлаждающим корпусом.
проявите тактичность. Датировано 3 октября 1929 года.
F- Из вышеизложенного очевидно, что - Фрэнк Уотсон, -. низкотемпературный испаритель расположен - в
здании Эйлитт, в углу камеры шкафа, - 43/46, Саутгемптонские здания, Лондон, 20 - окружен с четырех сторон
изоляцией - - W.G. 2, шкафа, а с пятой стороны находится Агент заявителей, C-ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в или относящиеся к испарительным элементам для холодильных установок.
Мы, компания ELECTROLux Limited, расположенная по адресу: Риджент-стрит, 153, Лондон, Западная 1,
британская компания, настоящим заявляем, что корпус предназначен для работы при более высокой
температуре.
Природа данного изобретения. Предварительное описание конструкции изобретения было предоставлено
нам компанией Platen's Refrigerating System Aktie в углу холодильного шкафа, расположенного по адресу
Norrmalmstorg 2, Стокгольм, Швеция. Конструкция изобретения, как правило, заключается в размещении
низкотемпературного испарителя в углу шкафа, размещении более высокотемпературного испарителя сбоку
от него, но способом, который должен быть выполнен, немного ниже, в то время как охлаждающие элементы,
установленные на указанных испарителях, расположены в поперечном направлении примерно на уровне...
Данное изобретение относится к системам охлаждения одинаковой высоты.
Изобретение, установленное в холодильном шкафу, будет подробно описано далее со ссылкой на
прилагаемые чертежи, где: фиг. 1 и 2 показывают расположение испарителей с различными температурами,
связанных с одним или несколькими испарителями. Фиг. 3 представляет собой его плоскостной вид.
Целью изобретения является обеспечение, например, работы устройства, включающего испарительную
установку, имеющую два испарителя или охлаждающих корпуса, адаптированных для целей охлаждения при
различных температурах, где низкотемпературный или ледяной испаритель или охлаждающий корпус будет
создавать давление. Описанное устройство включает в себя, например, абсорбционный холодильный
аппарат, имеющий два испарителя или охлаждающих корпуса, работающих на инертном газе и использующих
аммиак в качестве хладагента, воду в качестве абсорбционной среды и водород в качестве выравнивающего
газа. Котел отключается, поглощая лишь очень небольшое количество тепла, и нагревается подходящим
источником тепла из корпуса без необходимости использования дополнительного источника тепла, такого как
электрический нагревательный элемент.
-обеспечивая специальный теплоизоляционный слой. Котел 2 окружен корпусом 3, который, как обычно,
заполнен теплоизоляционным материалом 4. В соответствии с одной из особенностей изобретения. В нижней
части котла, в котором находится испаритель или охлаждающий элемент, или связанная с ним трубка,
представляющая собой циркуляционное устройство 5' для 7, абсорбционный раствор удаляется из пути.
Воздух, циркулирующий внутри корпуса, окружен камерой, подобной той, что используется в качестве
теплоизоляционного материала. Камера расположена таким образом, что ее поверхности окружены с четырех
сторон мелкими гранулами или прижимаются теплоизоляционным материалом корпуса, в то время как
прилегающая теплоизоляционная масса.
342,680 Пар, выделяющийся при нагреве котла, проходит по трубопроводу 7 к сепаратору 8, в котором пар
абсорбционной среды, находящийся внутри сепаратора, отделяется от пара хладагента путем охлаждения
предварительно сжиженным хладагентом. Очищенный пар хладагента поступает из этого сепаратора под
номером 9 в конденсатор 10, который изготовлен из материала, например, железа, устойчивого к коррозии по
отношению к веществам, используемым в аппарате, и имеет форму цилиндрической спирали. Одна из витков
11 этой спирали ведет в рубашку сепаратора 8 для его охлаждения хладагентом, уже сжиженным в
конденсаторе 10, как указано выше. После прохождения через конденсатор 10 сжиженный хладагент по
трубопроводу 12 через изоляционную стенку 13 (рис. 2) корпуса поступает в первый испаритель или
генератор холода 14, а затем по трубопроводу 15 — во второй испаритель 16.
Испаритель 14 окружен, например, охлаждающим корпусом 17, выполненным из литого алюминия или
подобного материала и снабженным углублениями 18 для размещения льдогенераторных ящиков. В этот
испаритель, который предпочтительно снабжен рядом наложенных друг на друга пластин, по трубопроводу 19
из абсорбера поступает практически чистый водород, в который испаряется жидкий хладагент.
Образовавшаяся таким образом газовая смесь вместе с 3,1 и оставшимся жидким хладагентом по
трубопроводу 15 поступает во второй испаритель 16, снабженный фланцами 20 для охлаждения внутренней
камеры корпуса, где испаряется остаток хладагента. Полученная газовая смесь протекает по трубопроводу 21
в газовый теплообменник 22 известной конструкции, который проходит через теплоизоляцию корпуса 13 и в
котором газовая смесь, поступающая из испарителя, обменивается теплом со вспомогательным газом,
возвращающимся из абсорбера в испаритель. Затем газовая смесь протекает по трубопроводу 23 (рис.
1)
в абсорбер 24, из которого очищенный газ, высвобожденный абсорбционным раствором паров хладагента,
возвращается через конденсатор 295 в теплообменник 22.
На рисунках 2 и 3 видно, что низкотемпературный или ледяной испаритель 14 вместе с его охлаждающим
корпусом 17 расположен в нижнем углу холодильной камеры таким образом, чтобы непосредственно
примыкать к теплоизоляции корпуса, предусмотренной на боковых, верхних и задних стенках и двери.
Испаритель 16 с более высокой температурой и охлаждающими фланцами расположен с той стороны
испарителя 14, которая удалена от теплоизоляции корпуса 13 и несколько ниже испарителя 14.
Конструкция также устроена таким образом, что испарители 14 и 16 поддерживаются горизонтально
расположенным газовым теплообменником 22, размещенным под испарителями в виде стойки или опорной
балки, который может быть выполнен в относительно больших размерах, что само по себе благоприятно для
лучшего теплообмена без необходимости придания самому аппарату соответствующих больших размеров,
благодаря чему конструкция получается компактной и обладает значительной внутренней жесткостью.
Охлаждающие фланцы 20 испарителя 16 расположены вертикально, что обеспечивает эффективную
циркуляцию воздуха через специальные зазоры между фланцами и, таким образом, создает в углу шкафа,
содержащего испаритель 14, практически неподвижную воздушную полость. Таким образом, от воздуха
внутри корпуса к охлаждающему элементу 17, установленному на испарителе 85 14, передается очень мало
тепла. Абсорбер 24 предпочтительно снабжен внутри пластинами, по которым протекает слабый раствор,
поступающий из котла 2 через трубопровод 26 и теплообменник 90 29 для насыщенных и слабых растворов,
который окружен изоляционным слоем, образованным из гранул пробки 27 и рыхлого наполнителя 28, а затем
протекает через трубу 30. Раствор, обогащенный в абсорбере 95, течет из его нижней части через
трубопровод 31, теплообменник 29, циркуляционное устройство 5 и напорную трубу 32 обратно в котел.
Поглотитель 24 охлаждается охлаждающей водопроводной трубой 33, в которую вода подается через
резьбовое соединение 34 из основного водопровода и предпочтительно дросселируется при прохождении
через известное дроссельное устройство. Эта труба для охлаждающей воды 105 предпочтительно состоит из
меди и намотана в виде прямоугольной или плоской прессованной трубы вокруг абсорбера и может быть
соединена с ним металлическим способом 110 для обеспечения хорошего теплообмена посредством пайки,
металлического напыления или тому подобного. После охлаждения абсорбера охлаждающая вода проходит
по трубопроводу 3,5 к конденсатору 10 и имеет форму цилиндрической спирали 36. Конец 37 медного
змеевика охлаждающей воды, обозначенный цифрой 115, загнут вниз и снабжен резьбовым соединением 38,
к которому подсоединена труба для отвода охлаждающей воды.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы заявляем, это:
1. Холодильный аппарат, установленный в холодильной камере типа Т25, в котором испаритель или
охлаждающий элемент с самой низкой температурой, расположенный вне зоны циркуляции воздуха внутри
камеры, окружен со всех четырех сторон изоляцией камеры, а рядом с его поверхностью, обращенной к
внутренней части камеры, расположен испаритель или охлаждающий элемент с более высокой температурой.
2.
Холодильный аппарат, установленный в холодильной камере и выполненный в соответствии с описанным
типом, в котором низкотемпературный испаритель расположен в углу камеры, высокотемпературный
испаритель расположен сбоку, но ниже, чем низкотемпературный испаритель, а охлаждающие элементы,
установленные на указанных испарителях, расположены сбоку на примерно одинаковой высоте 3.
Холодильный аппарат по п. 1 или 2, в котором охлаждающий корпус высокотемпературного испарителя или
испарителей снабжен вертикально расположенными теплопередающими фланцами для обеспечения
циркуляции воздуха внутри корпуса между фланцами.
4.
Холодильный аппарат согласно пункту 1 или 2, в котором газовый теплообменник расположен внутри корпуса
в практически горизонтальном положении таким образом, чтобы поддерживать испарители или охлаждающие
элементы, расположенные относительно горизонтально, подобно балке.
5.
Холодильный аппарат, установленный в холодильной камере, имеющей множество испарителей или
охлаждающих элементов, работающих при различных температурах, сконструирован, расположен и
функционирует в основном так, как описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 23 июня 1930 года.
Фрэнк Уотсон, Хазлитт Хаус, -43/-46, Саутгемптон Билдингс, Лондон, туалет 2, агент заявителей.
Redbill: Напечатано для канцелярии почтовой службы Малести компанией Lore & Malcomson, Ltd. - 1931.
342,680
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342681.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342681&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342681A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 4, 1928.
342,681 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 3, 1929. № 30,022/29.
Завершено. Принято. (дата: февраль) 3, 1931.
я.
1
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области систем электрической сигнализации, управления напряжением и измерения.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON_-OUSTON COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу Crown House, Aldwych, London, W.C.2, (правопреемники Алана
Стюарта Фицджеральда, проживающего по адресу: 1212, Union Street, Schenectady, County of Schenectady,
State of New York, United States of America, британский подданный), настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение относится к устройству, реагирующему на частоту 1,5 Гц, особенно подходящему для
использования в качестве телеметрического приемника, способного простым и надежным способом выдавать
показания, пропорциональные частоте прерывистого постоянного тока или переменного тока. Частоты
сигнализации SuCel могут быть продуктом3! с помощью любого подходящего оборудования на передающем
конце системы телеметрии или дистанционного управления и может быть пропорциональна отклонению
одного или нескольких индикаторных приборов, скорости вращения одного или нескольких интегрирующих
счетчиков или переменному току, протекающему в энергосистеме, а также приемным устройствам
изобретения, используемым для воспроизведения и индикации сигналов, пропорциональной частотам
сигналов, передаваемых по различным линиям любой длины от разных передатчиков последовательно.
Ранее было предложено создать приемник для телесети, в котором механическое реле, реагирующее на
передаваемые импульсы тока, попеременно заряжает и разряжает конденсатор от источника постоянного
напряжения, а также измерять ток конденсатора для получения отклонения, пропорционального частоте таких
импульсов.
Такой приемник имеет определенные ограничения, поскольку, например, отклонение подвержено ошибкам,
вызванным дребезжанием контактов и изменениями контактного сопротивления из-за износа, перегрева и т. д.
Кроме того, использование механического реле ограничено его неспособностью должным образом
реагировать на слабые импульсы и пульсации такой высокой частоты, какая часто требуется в
телеметрических системах.
[Цена 1/-] В соответствии с настоящим изобретением мы используем вакуумные трубки типа 55 для зарядки и
разрядки конденсатора приемного аппарата, и таким образом избегаем механических контактов и связанных с
ними ограничений.
Способ эффективного осуществления изобретения будет описан далее со ссылкой на прилагаемый чертеж,
на котором фиг. 1 представляет собой полную телеметрическую систему, использующую
усовершенствованный приемник; фиг. 2 представляет собой альтернативный способ получения частот
прерывистого постоянного тока, пригодный для использования с интегрирующим измерителем; фиг. 3
представляет собой приемное устройство, в котором используется дифференциальный измерительный
прибор для устранения ошибок, вызванных колебаниями напряжения локального источника, используемого
для зарядки конденсатора; и фиг. 4 представляет изобретение в одном из вариантов использования в
качестве суммирующего приемника.
Обращаясь к рис. 1, Be представляет собой полную телеметрическую систему для воспроизведения
отклонения измерительного прибора в удаленной точке. В данном случае сигнальная частота SQ
формируется на передающем конце с помощью лампового генератора, управляемого переменным
конденсатором, который приводится в действие передающим устройством. В Фиг.
1, 10 обозначает передающий прибор 8.5, генератор колебаний 11, передающие линии 12 и приемный прибор
13.
Передающий прибор здесь представлен в виде индикаторного электрического измерительного прибора,
например, вольтметра, хотя это может быть любое другое подвижное устройство, положение или показание
которого необходимо отобразить в удаленной точке.
На валу 14 прибора находится одна пластина 45 переменного конденсатора. Неподвижная пластина
конденсатора обозначена цифрой 16. Регулируемый конденсатор может быть размещен под катушками
прибора и занимает лишь небольшое пространство. Очевидно, что по мере увеличения отклонения прибора
подвижная пластина будет смещаться относительно неподвижной пластины, и её вместимость будет
уменьшаться. Например, конденсатор 105 будет иметь максимальную вместимость 342 681 при минимальном
отклонении прибора, однако это расположение не является ограничивающим фактором. Также станет
очевидно, что для перемещения конденсаторной пластины 15 потребуется дополнительный крутящий
момент.
очень маленькие и обычно не влияют на точность прибора.
Для разъединения пластин конденсатора требуется небольшой крутящий момент, обусловленный
поверхностным притяжением между ними. Однако, если этого достаточно для изменения калибровки прибора,
это можно исправить очень простым и точным способом, повторно отрегулировав 16-ю настройку обычной
управляющей пружины, которая предназначена для противодействия отклонению прибора.
Противодействующий момент управляющей пружины и противодействующий момент конденсаторной
пластины направлены в одном направлении, когда конденсаторные пластины имеют максимальную емкость
при нулевом отклонении, как показано на рисунке. Это предпочтительное расположение, если прибор 10
имеет обычный тип, поскольку при таком расположении дополнительный крутящий момент, создаваемый
взаимным притяжением конденсаторных пластин, может быть точно и просто компенсирован, если это
необходимо, путем незначительного изменения положения управляющей пружины. В качестве альтернативы,
шкалу прибора можно откалибровать с помощью переменного конденсатора в рабочем состоянии.
Генератор 11 и связанная с ним 5-цепь представляют собой лишь одну из ряда стандартных схем, которые
могут быть использованы, и включают в себя вакуумную лампу, содержащую анод 17, сетку 18 и нить накала
19, батарею 20 для нагрева нити накала, индуктивную катушку 21 и источник постоянного напряжения 22,
подключенный между нитью накала и промежуточной точкой на индуктивной катушке.
Сетка 18 и пластина 17 соединены, примыкая к противоположным концам индуктивной катушки. Конденсатор
23, подключенный к той же цепи сетки, и резистор 24, соединенный между нитью накала и сеткой вне трубки,
расположены обычным образом. Известно, что такое устройство может использоваться в качестве генератора
переменного тока и что при изменении постоянных параметров цепи будет изменяться и генерируемая ею
частота.
Таким образом, переменный конденсатор 15, 16 подключен к клеммам катушки 21, и, изменяя емкость в этой
цепи, будет изменяться частота переменного тока 6, вырабатываемого устройством.
Согласно изображенной схеме, уменьшение емкости приведет к следующему.
генерируемая частота будет увеличиваться. - Исходящая передающая цепь 12 питается от этого генератора,
цепь подключена к центральной части катушки 21, и будет очевидно, что на цепь 12 будет подаваться
переменный ток, частота которого зависит от показаний прибора 10.
В случае использования интегрирующего счетчика на передающей станции, сигнальная частота может
генерироваться контактным устройством, как показано на рис. 2, где коммутатор 25 приводится в движение от
вала счетчика 20, а сигнальная частота 75 генерируется прерыванием источника постоянного тока 27.
На приемном конце установлен трансформатор 28, питаемый от передающих линий 12 и имеющий две
вторичные обмотки 29 и 30. Эти две вторичные обмотки соединены в обратном порядке для управления
сетками вакуумных ламп или термоэлектронных ламп 31 и 32 таким образом, что лампы попеременно
пропускают ток для заряда и разряда.
Конденсатор, показанный на рисунке 33, подключен к источнику постоянного тока 84 в соответствии с
переменным направлением потенциала во вторичных обмотках трансформатора. 90 Станет очевидно, что
потенциал, индуцированный во вторичных обмотках 29, будет потенциалом переменного тока независимо от
того, питается ли первичная обмотка переменным током или прерывистым постоянным током 95. Ток заряда
или разряда конденсатора измеряется с помощью электрического измерительного прибора. На рис. 1
разрядный ток измеряется прибором постоянного тока 13, и предпочтительно небольшой конденсатор
шунтируется между клеммами прибора для сглаживания пульсирующего постоянного тока в цепи прибора.
Для получения корректных показаний ток в цепи прибора 105 должен быть пропорционален частоте,
подаваемой на первичную обмотку трансформатора 28, и не зависеть от силы сигнального тока или от
значительных колебаний напряжения 110 на первичной обмотке трансформатора.
Между вторичными обмотками трансформатора и сетками ламп 31 и 32 подключены батареи 35, которые
обычно создают отрицательное смещение сетки. Теперь видно, что когда трансформатор возбуждается
переменным током, а затем прерывается постоянным током, полярность сеток двух ламп будет меняться; то
есть сетка лампы 32 будет положительной, когда сетка лампы 31 будет отрицательной.
положительный, и наоборот. В течение полупериода, когда сетка 32 положительна, через нее будет
проходить ток от отрицательного источника 34 для зарядки конденсатора 33. В данный момент (125) через
трубку 31 не будет проходить ток, поскольку её сетка имеет отрицательный знак. Зарядка конденсатора 33
прекратится, когда он зарядится до потенциала, определяемого источником 34, который в данном случае (рис.
3) контактирует с контактами 41. На устройстве, реагирующем на ток, может быть предусмотрена возможность
его использования в качестве реле для замыкания местной цепи на заданной частоте сигнала. Как показано
на рисунке, две локальные цепи 70 обозначены цифрами 42 и 43, включая общий обратный проводник 44 и
батарею 45, при этом устройство 131 сконструировано таким образом, чтобы замыкать каждую локальную
цепь на заранее определенной различной частоте. На рис. 4 представлены две входящие линии телеметрии
12 и два полных приемника, оба получающие энергию от одного и того же источника 34. Сумматор А
подключен к цепи зарядки конденсатора обоих приемников, и, следовательно, этот прибор будет
соответствовать сумме показаний или интегралов удаленных передающих приборов, которые отдельно
передают сигналы по различным цепям 12, в то время как приборы 13, расположенные в разрядных цепях,
будут соответствовать индивидуальным показаниям или интегралам таких удаленных передающих приборов.
90 Очевидно, что любое количество таких приемников может быть объединено для получения суммирующего
сигнала.
Следует отметить, что приемник не потребляет энергию от линий 12 и 95, и что приемное устройство,
использующее чувствительные лампы, как это и происходит, будет реагировать как на очень слабые, так и на
сильные сигналы. Следовательно, устройство позволяет точно воспроизводить 100 различных сигналов или
движений с использованием слабых частот сигнала, передаваемых на большие расстояния, без проблем,
связанных с колебаниями сопротивления передающих цепей. Индикаторное устройство, реагирующее на
частоту (105), также подходит для измерения и сравнения частот, а также для питания цепей управления в
зависимости от частоты.
В тех случаях, когда необходимо измерить или сравнить частоту силовых цепей 110, передающие цепи,
которые не должны пропускать значительный ток, могут быть запитаны от конденсаторных вводов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342682.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342682&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342682A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 4, 1929. № 30,124/29. 33 2w __ GompIete Left: - 30 июня 1930 г.
Я полностью принят: февраль. 4,1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отсадочных машинах, концентраторах и классификаторах.
Я, Уильям Арлд Харнис, проживающий по адресу: 12A, The Llawthorns, Regents Park Road, Finchley, London, N.
3, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованию средств и механизмов получения продуктов из
отсадочных машин, классификаторов и тому подобного, используемых для очистки, концентрирования и/или
классификации минералов, таких как уголь, металлоруды и тому подобное, и имеет своей целью разделение
различных содержащихся в них сортов в качестве продуктов, а также ручную и/или автоматическую выгрузку
на выходах с относительным контролем воды, проходящей через аппарат.
Механизмы подачи воды и перемешивания, применяемые в аппарате, могут иметь известную форму и не
входят в предмет данного изобретения.
Усовершенствования касаются средств и механизмов сбора, направления и извлечения продуктов на уровне
рабочей воды аппарата и ниже него, а также отсеков и подотсеков, на которые он разделен торцевыми и
боковыми отбойниками и/или поперечными перегородками выше уровня погруженного сита, и полами и/или
перегородками ниже уровня сита, и характеризуются наличием сообщающихся отверстий 30 или каналов,
регулируемых по размерам, расположенных соответствующим образом и, следовательно, контролируемых в
отношении прохождения материалов между определенными отсеками и их подотделениями ниже уровня
рабочей воды аппарата.
В концентраторах, согласно данному изобретению, тяжелые и ценные гранулированные материалы оседают в
содержащейся в них воде и, как правило, сбрасываются через выходные отверстия 40, расположенные ниже
уровня воды.
В обратных концентраторах, таких как угольными промывателями, самые тяжелые и/или самые крупные куски
материала, которые быстрее всего опускаются в содержащуюся в них воду, как правило, не представляют
никакой ценности и представляют собой грязь или сланец.
Обрабатываемые материалы подаются в аппарат с одного конца, а погруженное сито расположено в этом
месте, так как аппарат находится на наибольшей глубине под водой и имеет наименьшую эффективную
площадь захвата.
—Дата: 3 октября 1929 года.
Уильям-Альфред Харрис.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отсадочных машинах, концентраторах и классификаторах.
Я, Уильям Альфред Хансис, проживающий по адресу: 12A, Хоторнс, Риджентс Парк Роуд, Финчли, Лондон, №
3, инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям средств и механизмов для разделения и получения
продуктов из отсадочных машин и подобных им концентраторов и классификаторов, используемых для
обработки руд, угля и подобных минеральных веществ, и характеризуется тем, что включает в себя желоб или
контейнер, заполненный водой и материалом, количество которого соответствующим образом регулируется, и
разделенный на различные отсеки и регулируемые подотсека, расположенные под шириной, с помощью
серии сит и с торцевыми и/или боковыми секциями и камерами различного размера и глубины, закрытыми
сверху и независимыми друг от друга, но с расположенными выше входными и выходными отверстиями.
Предусмотрены обычные нижние выпускные отверстия, а также отверстия для подачи материала и перелива,
расположенные на противоположных концах аппарата. Система водоснабжения и механизм перемешивания
могут иметь известные формы и не входят в предмет данного изобретения, но для обработки
мелкодисперсных материалов предпочтительно предварительно нагревать либо воду, либо материал.
85 Согласно одному из вариантов осуществления данного изобретения, нижняя часть аппарата,
расположенная под перфорированным слоем сита во всю ширину, разделена перегородками и полами 682 2
342,682 с люками на ряд отсеков и подотсеков, произвольно расположенных в зависимости от класса и
количества обрабатываемого материала.
b) Эти перегородки, кроме того, имеют форму или облицовку, напоминающую перевернутый конус, или
воронку, что способствует контролю и направлению «погруженных» продуктов относительно
предусмотренных выходных отверстий. Над серией сит аппарат разделен, в частности, относительно
предусмотренных нижних отсеков, регулируемыми рамными решетчатыми преградами и неподвижными
ступенчатыми барьерами, расположенными поперечно. Основной контейнер сообщается с камерами
различного размера и глубины по бокам и торцам, герметично закрытыми сверху и соответственно
изолированными, также снабженными регулируемыми дверцами с гладкими или зубчатыми краями перед
съемными решетчатыми преградами на сообщающихся отверстиях. Эти камеры дополнительно снабжены
расположенными соответствующим образом выходными отверстиями с регулируемыми устройствами
управления, так что продукты могут извлекаться из аппарата с помощью воды либо непрерывно, либо
периодически на различной глубине. Двери или клапаны, предпочтительно управляемые регулируемым
внешним механизмом, представляют собой подходящее средство для контроля прерывистой экстракции
продукта в промежуточных положениях на аппарате.
3. При осуществлении данного изобретения в аппарат загружают воду и обрабатываемое вещество, и весь
аппарат подвергают перемешиванию известным способом. Подъем и поток воды способствуют
распределению материала в предусмотренные камеры под управляющими дверцами сообщающихся
отверстий и одновременно разделяют материал по размерам и/или удельной плотности. Крупные, тяжелые
куски оседают на сите в месте подачи материала в аппарат или вблизи него, а мелкодисперсные легкие
зерна, как правило, плавают в воде или лишь слегка погружаются в нее, при этом сферические или
кубические куски тонут быстрее и глубже, чем плоские куски сопоставимого размера и с одинаковой удельной
плотностью. Между тем мелкие тяжелые частицы или зерна будут стремиться опуститься на дно и пройти
сквозь промежутки между более крупными частицами или вытеснить более легкие, после чего либо пройдут
через сита к нижним выходным отверстиям, либо останутся на подходящей глубине для экстракции в качестве
промежуточных продуктов. Поперечные препятствия замедляют движение крупных частиц и препятствуют их
прохождению от загрузочного отверстия к выходному отверстию аппарата.
Зазубренный край на дверцах управления сообщающихся отверстий с герметичными камерами препятствует
перемещению мелких частиц, находящихся на более крупных частицах одинаковой плотности под водой или в
углублениях между ними, и, действуя как неподвижная борона или пилообразные грабли, предотвращает их
одновременное попадание в одну и ту же камеру. Заборы в этих местах исключают наличие негабаритных
частиц. Выходные дверцы этих камер предпочтительно открываются только при периодическом
перемешивании воды для работы в прерывистом режиме, но особенно для мелкодисперсных руд; а на
мелководье или средней глубине эти выходные отверстия имеют подходящую форму и регулируемый размер
для работы в непрерывно открытом режиме.
На прилагаемых рисунках: рис. 1.
На рис. 2 показан вид сзади и поперечный разрез в глубокой части, на рис. 5 — продольный разрез, а на рис. 5
— план простой конструкции аппарата, в целом пригодного для обработки мелкодисперсных
Соседние файлы в папке патенты