Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13427
.pdf
Принцип работы устройства следующий.
Сжатый воздух, образующийся при вращении шпинделя 1 возвратно-поступательным движением поршня
насоса 10, проходит через трубы 6 и 5 в пространство 2b над поршнем 7 и действует против центробежной
силы, действующей на поршень 7 и создаваемой вращением шпинделя.
С повышением давления поршень 90 7 будет перемещаться против центробежной силы до тех пор, пока не
откроет уравнительные отверстия 15, так что сжатый воздух сможет свободно выходить. Таким образом, при
любой скорости вращения будет достигнуто состояние равновесия, при котором отверстия балансировочного
механизма 15 будут открыты настолько, что сможет выходить сжатый воздух, производимый насосом 10. В
этом состоянии давление воздуха 100 над поршнем 7 позволяет измерить скорость вращения, так что ее
можно непосредственно считать с помощью соответствующим образом откалиброванного индикатора
давления 14.
Сразу после запуска устройства 105 поршень 7 перемещается в соответствии с условиями Конвенции
(Германия): январь. 29, 1929. 3 Заявка на участие в конкурсе Dare (в Соединенном Королевстве): ноябрь.
1,
1929, № 33.
Принято: февраль.
2,
1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся спидометров.
При воздействии центробежной силы, направленной наружу в цилиндрической части 2b, воздух между
стенкой 2a и дном поршня будет разрежен.
Это повышение давления воздуха воздействует на поршень как на пневматический тормоз и предотвращает
его внезапное выталкивание до того, как насос 10 подаст достаточное количество сжатого воздуха для
установления состояния равновесия. Для предотвращения во время работы устройства даже
незначительного проникновения сжатого воздуха между поршнем 7 и стенкой цилиндра в пространство под
нижним основанием поршня, действующее как воздушный зазор 6, центральная часть поршня 7 смещена
относительно оси, а прилегающая часть стенки цилиндра снабжена отверстиями 18, так что любой сжатый
воздух, проходящий между поршнем и стенкой цилиндра, сможет свободно выходить наружу через отверстия
18, не попадая в пространство под нижним основанием поршня.
Очевидно, что изобретение не ограничивается детально описанной конструкцией.
Например, нет необходимости в том, чтобы воздушный насос — который при желании может иметь несколько
поршней и управляемый поршнем центробежный усилие — был расположен в одном и том же корпусе.
Вместо сжатого воздуха можно использовать любой другой сжатый газ или жидкость под давлением. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы предлагаем...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342694.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342694&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342694A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
342,694 Дата подачи заявки: ноябрь.
2,
1929, № 33386/29.
Полный левый угол: август. 5, 1930.
Полное подтверждение принято: февраль. 2, 1931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Iranprovennents in tkie Ma-nuwacture of Fabscs.
Я, JTzZ-is 3Monrox, Craigiehall, Cramond i Blidg. e, laxest Lothian, гражданин Великобритании, настоящим
заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
производству тканей, в частности, ткани для подготовки утка для синели, как описано в моей заявке на патент
№ 323260, с помощью швейных процессов, в отличие от обычных процессов ткачества или вязания.
Изобретение заключается в подаче множества нитей к блоку швейных игл, которые — с помощью
соответствующего механизма — приводятся в действие таким образом, чтобы сшивать их и/или переплетать
друг с другом для получения различных тканей по мере необходимости.
- При одном из способов подачи нити подаются с балки, катушки, бобины или иным способом и одновременно
протягиваются соответствующим механизмом на заданное расстояние, обрезаются до желаемой длины за
одну операцию, а затем подаются параллельно и в тесном или разнесенном порядке к блоку игл, которые
взаимодействуют друг с другом и с помощью других нитей (называемых «швейными нитями») сшивают
представленные нити таким образом, чтобы сформировать ткань. Упомянутые выше нити можно назвать
«утками», и они могут подаваться вперед механическим конвейером цепного или иного типа, а затем
подаваться к иглам с помощью передаточного механизма, такого как пальцы, захваты, грузила или иным
образом.
Весь процесс может осуществляться непрерывно, при этом «утковые нити» подаются, обрезаются,
транспортируются и подаются к иглам, а затем быстро сшиваются или связываются вместе швейными
нитями, так что производство ткани является непрерывным, и по мере формирования ткани она может
поступать на натяжной вал или вал.
При желании, в некоторых случаях, блок игл может перемещаться по рабочей поверхности с помощью
подвижной рамы или иным способом, обеспечивая выполнение операции шитья, при этом нити остаются
неподвижными. Когда уточные нити подаются и укладываются в плотном порядке, они могут удерживаться
вровень с помощью соответствующих прижимных устройств, а также периодически прибиваться с помощью
осциллирующих или других устройств, например, бердо или гребенчатого механизма.
В некоторых случаях конвейер может быть оснащен прижимными лентами для удержания нитей утка в
нужном положении и в тесном контакте друг с другом.
В другом режиме работы к блоку игл может подаваться 60 различных нитей с верхней балки или иным
способом, и под действием игл они переплетаются или образуют петли, формируя сетчатые или кружевные
ткани, и в этом случае иглам будет придаваться колебательное или вращательное движение с помощью
соответствующего механизма. Для связывания нитей ткани вместе в любом желаемом месте может также
использоваться скручивание или вязальное движение.
Когда для вплетения в ткань используются нити разных цветов, их можно выбирать по желанию, используя
жаккардовый механизм или другой механизм управления, чтобы получить необходимые узоры, рисунки или
другие эффекты в готовой ткани. Швейные нити могут подаваться к иглам с вала, бобин, катушек или иным
способом. Предпочтительно, иглы располагаются близко друг к другу в ряд, при этом их количество в
процессе работы регулируется шириной изготавливаемой ткани, и они приводятся в движение
возвратно-поступательно или иным образом синхронно посредством соответствующего кулачкового или иного
механизма и, в своих движениях, взаимодействуют с соответствующим количеством подвижных петель или
крючков, при этом иглы снабжены швейными нитями и с их помощью сшивают ткань, а петли образуются за
счет взаимодействия петель. Когда необходимо переплести нити, 95 иглам будет придано небольшое
колебательное или толчковое действие.
— Если изобретение предназначено для производства ткани, включающей поперечные или уточные нити,
например, уточную нить для подготовки ткани шениль, предпочтительно, чтобы каждая нить утка, как она
представлена, подавалась между иглами и остриями и связывалась между последовательными или
отстоящимися стежками цепочек из 105 швейных нитей, образованных иглами, тем самым создавая ткань.
Движения, передаваемые петлеобразователям, могут включать в себя такое движение, при котором каждый
петлеобразователь, после введения между соответствующей иглой и швейной нитью, проходящей через ее
ушко, вытягивает нить в довольно длинную петлю, чтобы устранить провисание, вызванное последующим
извлечением иглы, и прочно закрепить стежок вокруг уточной нити.
- В некоторых случаях уточные нити, вместо того чтобы подаваться к швейным иглам в плотном или
разнесенном параллельном расположении, могут укладываться перемещающимися пальцами в открытый
зев, образованный в швейных нитях взаимодействующими иглами и петлеобразователями, и, при желании,
уточные нити могут укладываться только поверх двух или более швейных нитей одновременно. Эффекты
вставки, парчи и другие эффекты могут быть достигнуты с помощью вышеупомянутых движений пальцев.
При желании, нити утка можно вплетать в ткань, подавая их параллельно друг другу для создания основы, а
также укладывая некоторые из них пальцами или накладывая поверх них цветные нити или полоски круглой
синели или мехового ворса для создания узора или рисунка на основе.
При желании в некоторых случаях можно было изготовить ткань, в которой нити утка по всей длине были
расположены и вплетены параллельно, дополнительные нити, пряжа, полоски синели или подобные им
различной длины укладывались через определенные интервалы пальцами, а для создания ажурного узора
использовалось движение «сшивания».
Когда необходимо изготавливать ткани без использования поперечных или уточных нитей, иглы и (или)
петлители, помимо прочих движений, совершают колебательное или рывковое движение, в результате чего
швейные нити соседних игл переплетаются, и получается ткань с открытыми петлями.
В одном из возможных вариантов осуществления изобретения иглы закреплены в ряд на иглодержателе и все
выступают вперед на 50 градусов от него в одной горизонтальной плоскости.
Точки также расположены в горизонтальном ряду вдоль передней стороны неподвижного удерживающего
элемента. Игловодитель соединен 55 с механизмом, благодаря которому он совершает
возвратно-поступательное движение в горизонтальном направлении относительно верхней части
удерживающего элемента. Каждый наконечник изогнут вверх под прямым углом на своем заднем конце, при
этом загнутая вверх часть имеет углубление под углом 60 градусов для зацепления с резьбой и заканчивается
острым клювом. Наконечники установлены на общей опоре, которая функционально соединена с
механизмом, предназначенным для придания наконечникам боковых перемещений, а также комбинированных
вертикальных и продольных качательных движений.
Иглы снабжены вертикальными ушками, через которые продеваются швейные нити, идущие от балки,
катушки, бобины или другого подходящего источника с помощью устройств натяжения нити.
Ткань, изготавливаемая швейными иглами, пропускается по задней стороне удерживающего элемента и
наматывается под небольшим натяжением на натяжной ролик.
В данном описании я использовал слова «нити», и следует понимать, что под этим термином
подразумеваются не только хлопчатобумажные или другие нити, ворсовые или другие виды пряжи, но и
полоски синели или мехового ворса, если таковые необходимы для включения в изготавливаемую ткань. При
желании можно предусмотреть два или более отдельных ряда игл, а также соответствующие им
петлеобразные наконечники.
Датировано 1 ноября 1929 года.
HE. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго, и Чансери-лейн,
49, Лондон.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве тканей.
Я, Джей Эйс Мортон, Крейгихолл, Крэмонд Бридж, Западный Лотиан, гражданин Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству тканей, включая подложку для уточной нити для синели, как
описано в моей патентной заявке под номером [номер заявки].
323.260, с помощью швейных процессов, в отличие от обычных процессов ткачества или вязания.
Изобретение заключается в подаче множества нитей к блоку швейных игл, сшивании указанных нитей в виде
простых цепочек с помощью указанных игл и петлеобразователей, взаимодействующих с ними, при этом
каждый цикл швейных операций включает временное образование открытого зева в нитях между 110 342 694
необходимыми узорами, рисунками, орнаментами или другими эффектами в конечной ткани.
Иглы предпочтительно располагаются близко друг к другу в ряд, при этом их количество в процессе работы
регулируется шириной 70 обрабатываемой ткани, и они совершают возвратно-поступательные или иные
движения синхронно с помощью соответствующих кулачковых или других механизмов и, при своих движениях,
взаимодействуют с соответствующим 75 числом подвижных петель или крючков, при этом иглы снабжены
нитками для шитья, и с их помощью они сшивают или пришивают ткань, а петли образуются в результате
взаимодействия петель. 80 Когда изобретение применяется для производства ткани, включающей
поперечные или уточные нити, например, подготовительной ткани для синели, конструкция такова, что
каждый отрезок уточной нити длиной 85 нит, как показано на рисунке, подается между иглами и остриями и
закрепляется между последовательными или отстоящимися стежками цепочек швейных нитей, образованных
иглами, тем самым создавая ткань. 9G Движения, передаваемые петлеобразователям, могут включать в себя
такое, при котором каждый петлеобразователь, после введения между соответствующей иглой и швейной
нитью, проходящей через ее ушко, 95 вытягивает нить в несколько более длинную петлю, чтобы устранить
провисание, вызванное последующим извлечением иглы, и прочно затянуть стежок вокруг уточной нити. В
некоторых случаях уточные нити, вместо того чтобы подаваться вперед вбок к швейным иглам в плотном или
разнесенном параллельном порядке, могут укладываться перемещающимися пальцами в открытый зев,
образованный в швейных нитях взаимодействующими иглами и петлеобразователями, и, при желании,
уточные нити могут укладываться только поверх двух или более швейных нитей одновременно.
Эффекты вставки, парчи и другие эффекты 11O можно получить с помощью вышеупомянутых движений
пальцев.
При желании в некоторых случаях можно было изготовить ткань, в которой нити утка по всей длине были бы
расположены и вплетены параллельно друг другу, дополнительные нити, пряжа, полоски синели или
подобные материалы переменной длины укладывались бы через определенные интервалы пальцами, а для
создания ажурного узора использовалось бы движение «сшивания». Для того чтобы изобретение было
понятным, теперь обратимся к прилагаемым схематическим рисункам, на которых: фиг. 1 представляет собой
перспективный вид блока 125 швейных игл и сопутствующих деталей.
На рис. 2 представлено несколько похожее изображение, только среди показанных деталей присутствует игла
Me.
На рис. 3 изображен механизм, включающий 12 игл и наконечников, соединяющих нити для создания ткани
путем последовательного введения уточных нитей в последовательные открытые зевы, так что стежки
образуют петли вокруг уточных нитей и/или путем переплетения стежков соседних цепочек.
Под приведенным выше выражением «простые цепочки» подразумеваются цепочки, состоящие из обычных
цепных стежков, образованных нитями, подаваемыми только иглами, в отличие от цепочек, состоящих из
стежков, образованных, как в большинстве швейных машин, нитями, подаваемыми как иглами, так и
челноками.
В одном из способов подачи нити подаются с балки, катушки, бобины или иным способом и одновременно
протягиваются соответствующим механизмом на заданное расстояние, обрезаются до желаемой длины за
одну операцию и затем подаются параллельно друг другу в виде «утковых нитей» к блоку игл, к которому
подается множество других нитей (далее именуемых «швейными нитями»); швейные нити сшиваются в виде
простых цепочек иглами и петлеобразователями, взаимодействующими с ними, при этом каждый цикл
швейных операций включает образование открытого зева в швейных нитях между иглами и
петлеобразователями, и нити соединяются между собой для получения ткани путем введения уточных нитей
в последовательные зевы, так что стежки образуют петли вокруг уточных нитей.
Уточные нити могут подаваться вперед механическим конвейером цепного или иного типа, а затем
подаваться к иглам с помощью передающего механизма, такого как пальцы, захваты, грузила или иным
способом.
Весь процесс может осуществляться непрерывно: уточные нити подаются, обрезаются, транспортируются и
подаются к иглам, а затем быстро сшиваются или связываются между собой швейными нитями, так что
производство ткани является непрерывным, и по мере формирования ткань может поступать на натяжной вал
или вал.
При другом способе работы множество швейных нитей может подаваться к блоку игл с верхней балки или
иным способом; и под действием игл относительно петельчатых наконечников указанные нити образуют
одиночные цепочки, которые переплетаются или закручиваются, образуя сетчатые или кружевные ткани. В
этом случае иглам будет придаваться колебательное или вращательное движение с помощью
соответствующего механизма.
Когда для встраивания в ткань поставляются нити разных цветов, их можно выбирать по желанию, «путем
выбора механизма под жаккардовым или другим управлением, чтобы изготовить подвижные захватные
пальцы t.42,694 4 242,694 для вставки канта».
На рис. 4 представлен перспективный вид ряда швейных игл, из которых можно извлечь цепное движение.
На рис. 5 изображена ткань, которую можно изготовить с помощью игл, подобных тем, которые описаны ниже
со ссылкой на рис. 4.
— Обращаясь к рис. 1, иглы 1, показанные на нем, закреплены в ряд на иглодержателе (не показан) и все
выступают вперед в одной горизонтальной плоскости. Точки 2 также расположены горизонтальной зональной
линией над и с передней стороны неподвижного удерживающего элемента 3. Каждая точка 2 изогнута вверх
под прямым углом; на ее заднем конце загнутая часть 2' выполнена из...
угловое резьбозахватное углубление -2b и заканчивающееся острым клювом 2'. Игольчатый стержень будет
соединен с механизмом, при котором он совершает возвратно-поступательное движение в продольном
направлении относительно верхней части удерживающего элемента 3, а точки будут установлены на общей
опоре, оперативно соединенной с механизмом, приспособленным для передачи воздействия на точки, а также
композитным вертикальным механизмам, обеспечивающим линейные качательные движения для
производства.
effects7 hereina-fter- descifibed. Иглы 1 снабжены вертикальными ушками, в которые вставлена нить для
шитья. 'h.ads s- -passing 'from" 'bea h i,- o'r creel, bobbins, -o ioher suitable source, --by way of threadtesfnng- 4ice i
n - Wile fabric f to b1e - produced -by nteedles is passed down the rear' side of the -retaining mjember aad-s wou h
under'er Slig'ht tension: around- a take--up- r01ki' 4.
Уточные нити формируются для помощи в создании парных прядей и соединяются между собой.
Для удобства описания будет указано, что цепочки из U петель уже сформированы в нитях S3, и эти цепочки
подвешены, как показано на рис. 2, к иглам 1 с помощью самых верхних петель 1, пока иглы не будут
продвинуты до своего переднего положения. Кроме того, каждая точка 55Pothe слева от нее (т.е. слева от
оператора, стоящего на переднем плане и смотрящего в сторону острых концов игл).
— Прежде всего, каждая из точек 2 перемещается ниже соответствующей иглы вбок вправо, и ее углубление
2 входит в зацепление с проволокой 12, проходящей между цепочкой и ушком иглы. Точка постепенно
поднимается, и ее клюв располагается между длиной P и самой иглой.
-65 Когда острие поднимается выше уровня иглы, оно возвращается вбок в положение непосредственно над
иглой, унося с собой длину нити, зажатой в ее углублении. Тем временем игла извлекается и в конечном итоге
10 раз отгибается от самой верхней петли 11, так что длина 12 втягивается в новую петлю (см. рис. 1) вокруг
загнутой части 2. Когда игла приближается к своему самому заднему положению, острие перемещается
продольно на 75 вперед и удлиняет петлю 1P, так что петля 1-' - только что отгнутая - o-H - затягивается.
Когда иглы извлекаются, а наконечники продвигаются, как описано выше, в нитях между иглами и
наконечниками образуется открытый зев. Шелуха подается вперед соответствующим способом за иглы и
наконечники в открытый зев и опирается на ряд удлиненных петель, причем шелуха показана в этом
положении на рис. 85.
4.
Иглы теперь продвигаются над нитью, и их кончики втягиваются в положение, в котором каждая из них
удерживает открытой петлю, через которую проходит соответствующая игла. Кончик иглы теперь
перемещается вбок, в крайнее левое положение, и также передает нить, проходящую через продвигающуюся
иглу. Открытая нить сверху составляет один цикл из 95 операций. В следующих и последующих циклах, когда
кончики продвигаются, чтобы протянуть нить на всю длину, протянутую иглой, в длинные петли. В то же
время, протяните нить вокруг поперечных нитей, подавая ее на оставшиеся петли, из которых иглы только что
отошли, надежно прикрепляя уточную нить к этой нитке. Полученная таким образом ткань состоит из
поперечных уточных нитей, тесно связанных между собой простыми нитями или цепочками из одной нити,
которые простираются вдоль и на равном расстоянии друг от друга в соответствии с расстоянием между
иглами и соответствующими нитями. При этом ткань, полученная таким образом, служит подготовительной
тканью для синели. их f:Ebri'c -is в конечном итоге chut 'между-i соседними цепями -it srp cntittng-thd& chenille
fur,.
-Уточные нити можно протягивать вперед в стороны параллельно и передавать на сшитые цепи для
обработки конвейерным механизмом, аналогичным описанному в моей патентной спецификации 323260, a-ld,
«при желании».
-нитки могут быть выбраны в соответствии с их цветом или другими характеристиками с помощью механизма
выбора, управляемого, например, жаккардовым механизмом, такой механизм описан в вышеупомянутой
спецификации. 12 В качестве альтернативы, уточные нити могут быть вытянуты в положение для вшивания в
ткань с помощью подвижных захватных пальцев, приспособленных для захвата выступающих концов
последовательных нитей и протягивания их, в свою очередь, концами уточных нитей и швейных нитей. В
результате модификации этой схемы необходимость в поперечных нитях может быть устранена. Согласно
этой модификации, иглы, помимо своего продольного перемещения, совершают также поперечное или
зигзагообразное движение, в результате чего швейные нити переплетаются и сами по себе образуют цельную
ткань. Способы осуществления указанной модификации показаны на рис. 4, который будет описан далее.
- Швейные иглы 30 закреплены на иглодержателе 31, который может скользить в поперечном направлении
относительно машины в направляющих 32 на опоре 33. Стержень 31 80 имеет штифтовое соединение с
кривошипом 34 на качающемся валу 3,5, который может скользить в торце, и неподвижный направляющий
подшипник 36. Вал качания 35 имеет соединение типа «перо-паз» с кривошипом 37, шарнирно соединенным
со стержнем 38, который получает от кулачка или другого механизма (не показан) заданные вертикальные
возвратно-поступательные движения. Опора 33 поддерживается стержнями 39, которые установлены сбоку в
неподвижных направляющих подшипниках 90. Точки петлителя, взаимодействующие с иглами, обозначены
цифрой 41 и поддерживаются стержнем 42. Цифра 43 обозначает вертикальную удерживающую пластину. 9S
При работе описанного выше механизма, при изготовлении простейшей формы ткани, иглы 30 совершают
возвратно-поступательное движение, и петли предварительно формируются в швейных нитях точками 41.
Затем 100 игл смещаются вертикальным движением стержня 38 на величину шага иглы.
Иглам передается еще одно возвратно-поступательное движение, и таким образом образуется новый ряд
петель. После этого 105 игл возвращаются в исходное положение и совершают еще одно
возвратно-поступательное движение.
Тем временем, точки петлителя действуют так же, как уже было описано со ссылкой на рис. 1 и 2. 11o
Повторяя описанный выше цикл операций, можно получить ткань, подобную показанной на рис.
производится. Как показано на рисунке, эта ткань состоит из цепочек петель, каждая из которых переплетена
с петлями из 115 соседних цепочек, то есть ткань состоит из переплетенных цепочек швейных нитей. Кроме
того, в состав ткани не входят вшитые уточные нити, но очевидно, что такие уточные нити можно было бы
вставить тем же способом, как описано со ссылкой на рис. 1 и 2.
В тех случаях, когда уточные нити вводятся с помощью механизма, подобного показанному на рис. 3, пальцы
могут совершать возвратно-поступательное движение в пределах j25, которые могут быть меньше ширины
ткани и которые при желании могут изменяться. Таким образом, в ткани можно было создать узор из
переплетений уточных нитей.
Кроме того, для прокалывания ткани иглами необходимо прокалывать ее поперечно.
Один из вариантов механизма захватного пальца показан на рис. 3. Как указано в тексте, устройство включает
в себя два элемента 10, 11, первый из которых представляет собой крепление к скользящему блоку 12, а
второй, будучи шарнирно соединен с блоком 12 и прижимаясь пружиной 13 к пальцу 10. Палец 11 имеет
выступ 14, приспособленный для взаимодействия с опорной лапой! 15 он поворачивается вокруг
неподвижного штифта 16 и прижимается к неподвижному упору 18 пружиной 17, которая закреплена одним
концом к неподвижной части -t5 (не показана). Блок 12 установлен на неподвижной направляющей 19 и
соединен звеном 20 с качающимся рычагом 21. Колебания рычага 21 осуществляются с помощью
вращающегося кулачка 22, толкатель которого состоит из ролика 23, установленного на рычаге 21 и
удерживаемого прижатым к кулачку пружиной 24, соединенной с рычагом и неподвижным анкерным
креплением 25. Захватывающие концы пальцев 10, 11 совершают возвратно-поступательное движение с
направляющим блоком в той же горизонтальной плоскости, что и односторонняя направляющая 26 для
уточной нити, к захватываемой нити.
При работе механизма блок 12 сдвигается влево, и выступ 14 (проекция 30) входит в зацепление и
отталкивается назад собачкой 15. Таким образом, пальцы 10 и 11 раскрываются и в этом состоянии проходят
над и под концом уточной нити, выступающим из направляющей 26. Когда выступ 14 выходит за пределы
фиксатора 15, палец 11, под действием пружины 13, защелкивается на конце c, который таким образом
фиксируется.
В этот момент движение блока 12 обращается вспять. Выступ 14 снова перемещается и смещает собачку 15,
в результате чего палец 11 получает кратковременное дополнительное давление сжатия от пружины 17 в
момент начала действия по вытягиванию конца c.
После этого с помощью швейного механизма вытягивается необходимая длина уточной нити w, которая затем
вшивается в ткань для закрепления.
Наконец, уточная нить обрезается таким образом, чтобы короткий конец выступал из направляющей на 26,50
дюймов, что обеспечивает готовность к следующему циклу операций.
Несущий элемент 27 направляющей 26 может иметь несколько таких направляющих и может управляться с
помощью механизма выбора, приспособленного известным способом для перемещения выбранных уточных
нитей в соответствующей последовательности на уровень, на котором их можно захватить пальцами.
Таким образом, нити утка разных цветов или с другими характеристиками могут подаваться на вход для
включения в ткань.
В описанной выше схеме со ссылкой на рис. 1, 2 и 3 иглам придается исключительно
возвратно-поступательное движение в концевом направлении, и ткань -65 полностью зависит от обоих
R42,694 342,694 не следует простой процедуре, описанной со ссылкой на рис. 4, но может быть изменена для
создания узорчатого эффекта на ткани. Кроме того, нити утка для заполнения или основы могли быть
вставлены параллельно друг другу, а дополнительные нити утка могли быть уложены пальцами, например,
цветные нити или даже полоски круглого или другого шенильного меха, для создания узора или фигуры на
основе.
Следует понимать, что различные модификации могут быть внесены без выхода за рамки изобретения.
Например, могут быть предусмотрены два или более отдельных ряда игл с взаимодействующими
петлеобразователями. При необходимости, в некоторых случаях, блок или блоки игл могут перемещаться по
изделию с помощью подвижной рамы или иным способом, обеспечивая шитье, при этом нити остаются
неподвижными. Когда уточные нити поставляются и укладываются в плотное полотно, их можно удерживать в
нужном положении с помощью соответствующих прижимных устройств, а также периодически прибивать с
помощью осциллирующих или других устройств, напоминающих бердо или гребенку. В некоторых случаях
конвейер может иметь ленты для удержания нитей утка в нужном положении и в тесном контакте друг с
другом. Для связывания нитей ткани между собой в любом желаемом месте может также использоваться
скручивание или вязание. В данном описании я использовал слово «нити», и следует понимать, что под этим
термином подразумеваются не только хлопковые или другие нити, но и шерстяные или другие виды пряжи, а
также полоски синели или ворса, если желательно, чтобы в изготавливаемую ткань была включена нить.
Мне известно, что ранее предлагалось производить ткань для подготовки синели методом шитья, при котором
нити утка последовательно подаются в блок швейных игл, каждая из которых дважды прокалывает каждую
нить утка, а швейные нити, проходящие иглами через нить утка, захватываются петлеобразующими крючками,
которые взаимодействуют с иглами, образуя нити в цепочки из одной нити; и на такие цепочки я не претендую.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я могу…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342695.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342695&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342695A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1,
Ричард Джон Харрингтон Хадсон, проживающий по адресу: Дромор, Парк, Сайдеуп, Кент, Англия,
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующие
характеристики:
Согласно моему изобретению, фанерный лист формируется из древесного шпона, уложенного таким образом,
что направление волокон любого шпона образует небольшой заданный угол с направлением волокон
соседнего шпона, к которому он приклеен.
Мне известно, что в настоящее время фанерные листы изготавливаются с направлением волокон
прилегающих друг к другу слоев шпона, уложенных под прямым углом, а также с направлением волокон
шпона в одном направлении или параллельно.
Мое изобретение включает в себя укладку шпона таким образом, чтобы направление волокон было >0, что
позволяет частично сохранить преимущества обоих упомянутых выше методов и устранить их недостатки.
В настоящее время фанерный лист, в котором направление волокон прилегающих друг к другу слоев шпона
уложено под прямым углом, обладает большой прочностью во всех направлениях, но при воздействии
климатических изменений подвергается внутренним напряжениям из-за тенденции двух прилегающих слоев
шпона расширяться или сжиматься поперек своих волокон, а именно в направлениях, перпендикулярных друг
другу, причем каждый из них удерживается от этого благодаря своему слипанию с другим.
В условиях экстремального климата, а также при перепадах температуры или многократном погружении в
воду эти внутренние напряжения могут привести к разрушению клеевого соединения, скрепляющего шпон.
Фанера, в которой шпон уложен так, что волокна расположены в одном направлении или параллельно, не
подвергается вышеупомянутому внутреннему напряжению, поскольку все шпоны в листе фанеры стремятся
расширяться или сжиматься в одном направлении поперек волокон, но лист такой параллельно уложенной
фанеры, если его согнуть вдоль направления волокон, общего для всех его шпонов, может сломаться.
В своем изобретении я выбираю подходящий небольшой угол, обычно находящийся в диапазоне от десяти до
двадцати градусов, под которым укладываются волокна прилегающих друг к другу слоев шпона в листе
фанеры. Угол может варьироваться в зависимости от древесины, используемой в шпоне, и назначения листа,
но будет достаточно малым, чтобы практически исключить внутренние напряжения между примыкающими
друг к другу слоями шпона при минимальных изменениях, и в то же время достаточно большим, чтобы
придать листу значительную прочность во всех направлениях. - Слои шпона, образующие фанерный лист,
могут быть склеены любым предписанным способом. - Изобретение особенно применимо к фанерным
листам, используемым в морских, авиационных или аналогичных конструкциях.
Датировано первым днем ноября 1929 года.
Р. Дж. Иаррингтон Хадсон, Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся фанерных листов.
Я, Ричард Джоин Харрингто Хадсон, гражданин Великобритании, проживающий в Дроморе, Парк, Сидкап,
графство Кент, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению листов фанеры, в которых тонкие листы или шпон древесины
расположены таким образом, что волокна соответствующего шпона уложены под углом друг к другу, а шпон
надежно склеен или скреплен между собой.
Ранее предлагались различные виды фанерных листов, каждый из которых обладает своими особыми
характеристиками и областями применения. Три известных мне разновидности, зависящие от расположения
волокон шпона, это: (1) Фанера, в которой направление волокон в прилегающих слоях шпона расположено
под прямым углом для обеспечения высокой прочности в двух направлениях, расположенных под прямым
углом друг к другу, и значительной степени - Дата применения: 2 ноября 1929 г. № 33,406/29.
Полный левый угол: август. 5, 1930.
Завершено: февраль.
2,
1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся фанерных листов.
tsrenkth - в другом направлении. Шпон — это материал, который располагается под небольшим углом к
волокнам фанеры, а также пересекается под прямым углом с волокнами шпона.
Определение точного угла ограничено прилегающим шпоном, к которому он приклеивается. Определение
угла зависит от степени 70 от набухания или усадки под воздействием климатических изменений, что
подвергает клей очень значительным сдвиговым напряжениям, когда требуется лист фанеры, но лист фанеры
подвергается экстремальным воздействиям влаги, тепла или сухости и должен быть как можно меньше. 75
Предпочтительная форма изобретения – это клей, показанный на прилагаемом чертеже, на котором подробно
показана конструкция четырехслойного листа, но его следует понимать как пример. Эта система исключает
только сильные сдвиговые напряжения, приложенные к фанере с использованием меньшего или большего
количества шпона или слоев, и что изобретение может быть легко применено к фанере с меньшим или
большим количеством клея, когда лист фанеры подвергается климатическим изменениям, поскольку все
шпоны укладываются под углами, под которыми волокна шпона могут свободно набухать или сжиматься в
одном и том же направлении поперек волокон, но система имеет свои ограничения.
Тот факт, что принцип остается тем же, обеспечивает большую прочность в одном направлении во всех
случаях. В общем случае это можно принять только за общее направление, а именно, в направлении, в
котором угол волокон внутреннего шпона обычно составляет около 20 градусов и не имеет прочности в
поперечном направлении и не будет больше 35° 90° относительно волокон шпона. (3) Фанера, в которой угол
между направлениями волокон одного шпона и каждого последующего шпона показан в разрезе листа
Соседние файлы в папке патенты