Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13427
.pdf
фанеры, в котором волокна каждого шпона четко обозначены. На прилагаемых чертежах, рис. 1 показывает
поперечный разрез частей листа фанеры, в котором четыре листа фанеры с четко обозначенными
направлениями волокон каждого шпона. На рис. 2 показана система равных углов по всему периметру
поперечного сечения частей n-круга. Такая фанера может быть подходящим листом.
диафрагмы, используемые в инструментах для - Внешние слои шпона 1 и 4 расположены таким образом,
чтобы обеспечить однородность звучания, при этом их волокна расположены параллельно друг другу.
Внутренний шпон 2, примыкающий к шпону 1, расположен таким образом, что его волокна уложены под углом
-20 градусов к волокнам шпона 1 и для авиационной или аналогичной конструкции. Настоящий изобретение
было разработано для улучшения конструкции фанерного листа, который при соответствующем
расположении волокон шпона, при соответствующем угле 20 градусов к направлению волокон внешнего
шпона 4.
Это позволит листу выдерживать воздействие климатических изменений влажности. Внешние слои шпона 1 и
4 подвергаются максимальному расширению и усадке при воздействии высоких температур, сухости и других
факторов, связанных с морскими и авиационными конструкциями. При воздействии климатических изменений
лист фанеры подвергается экстремальным климатическим воздействиям, и исследование чертежа покажет,
что в этом случае получается лист фанеры значительной прочности во всех направлениях. Эти внешние слои
шпона 1 и 4 образуют небольшой угол в 20 градусов с направлением волокон соседних слоев шпона 2 и 3
соответственно. Для изготовления листа фанеры в соответствии с моим изобретением, прилегающие слои
шпона 2 и 3 расположены соответственно.
под небольшим углом в диапазоне от 2Q до 120 градусов. Важность этого изобретения заключается в
изготовлении листов фанеры с расположением волокон одного шпона под небольшим углом к волокнам
древесной панели, состоящей из шпона, при этом прилегающий шпон, по-видимому, не имеет волокон
внешних шпонов, идущих в том же направлении, что и мое изобретение, заключается в расположении
волокон одного шпона под углом к волокнам внутреннего шпона или шпонов. Наиболее близким к моему
изобретению, о котором мне известно, было расположение волокон одного шпона под углом к волокнам
внутреннего шпона или шпонов. Предпочтительно, в области от 200 до 350 градусов, перпендикулярно
волокнам соседнего шпона.
Я знаю, что общая идея 130 342,695 2--342,695 расположения слоев таким образом, чтобы волокна внешнего
шпона располагались практически в одном направлении, а волокна внутреннего шпона — под углом к нему,
известна и была предложена для таких конструкций, как рамы транспортных средств, и пример этого можно
увидеть в описании патента №.
2731 1904 года.
Кроме того, в конструкции дирижаблей было предложено строить фюзеляж из множества слоев деревянных
досок, каждый слой состоит из ряда досок, сходных по форме и размеру друг с другом и скрепленных ребрами
друг к другу, следующий внутренний слой соприкасается с внешним слоем и состоит из ряда досок
аналогичной формы, немного отличающихся по размерам от досок внешнего слоя и расположенных в
шахматном порядке относительно него, также скрепленных ребрами друг к другу, все доски проходят вдоль
всей конструкции. В данном варианте, описанном в описании патента №...
120,450 Волокна внешнего ряда досок были расположены под углом к волокнам внутреннего ряда. Однако
мое изобретение касается исключительно производства в качестве коммерческого изделия листов фанеры,
пригодных для использования во всех случаях, когда в настоящее время применяется фанера.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342696.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342696&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342696A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь.
2
,1929. № 33,410/29. 342 Полный левый угол: 29 сентября 1930 г.
Завершено: февраль. 2, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области производства искусственных нитей, волокон, лент и тому подобного, а также
связанные с ними аспекты.
Мы, COurta-ulds Limited, британская компания, расположенная по адресу: Сент-Мартинс-ле-Гранд, 16, Сити
Лондона, и Хорас Джеймс Хегакс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линвуд,
Вудленд-авеню, Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к производству цветных нитей, волокон, лент и тому подобного из
вискозы.
Известно, что цветные нити можно получить из вискозы, содержащей растворенный в ней красящий
материал, а также было предложено получать нити из вискозы, эмульгированной с маслом или маслами
животного, растительного или минерального происхождения.
Теперь мы обнаружили, что цветные нити, волокна, ленты и тому подобное можно получить, заливая в
подходящую ванну вискозу, содержащую одно или несколько масел животного, растительного или
минерального происхождения, а также красящее вещество, нерастворимое как в воде, так и в вискозе, но
растворимое в используемом масле или маслах. В качестве примеров масел, которые могут быть
использованы в соответствии с данным изобретением, можно упомянуть нефть и масло, полученное методом
выдувания спермы, а в качестве примеров красящих веществ — вещества, известные под торговыми
названиями Lithofor Red A и Lithofor Yellow A.
Как правило, предпочтительно растворять красящее вещество или вещества в масле или маслах до того, как
последние будут добавлены к вискозе, и раствор красящего вещества и масла может быть очень удобно
добавлен к вискозе способом, описанным в Спецификации № 290693.
Полученные в соответствии с данным изобретением цветные целлюлозные изделия обладают особой
ценностью, поскольку цвет, как правило, прочно закреплен в нитях, волокнах, лентах и тому подобном и
нелегко удаляется во время стирки или другой последующей обработки.
Дата: 2 ноября 1929 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон,
У. К. 2, Агенты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве искусственных нитей, волокон, лент и т. д. Мы, компания COurtaylds
Limited, британская компания, расположенная по адресу: Сент-Мартинс-ле-Гранд, 16, Сити Лондон, и Хорас
Джеймс Хеган, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линвуд, Вудленд-авеню, Ковентри,
графство Уорик, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к производству цветных нитей, волокон, лент и тому подобного из вискозы.
Известно, что цветные нити можно получить из вискозы, содержащей растворенный в ней красящий
материал, а также было предложено получать нити из вискозы, эмульгированной [Цена л.] Производство,
подобное.
масло или масла животного, растительного или минерального происхождения.
Теперь мы обнаружили, что цветные нити, волокна, ленты и тому подобное можно получить, проецируя в
подходящую ванну вискозу, содержащую одну или несколько жидкостей, нерастворимых в вискозе, в которой
растворено красящее вещество. В качестве примеров жидкостей, которые могут быть использованы в
соответствии с данным изобретением, мы упомянем масла животного, растительного и минерального
происхождения, такие как нефть и сперматозоидное масло, а также четыреххлористый углерод, а в качестве
примеров красящих веществ можно привести вещества, известные под торговыми названиями Lithofor Red A и
Lithofor Yellow A.
Как правило, предпочтительно растворить красящее вещество (или вещества) в указанной жидкости до ее
добавления к вискозе, и раствор красящего вещества в жидкости может быть очень удобно добавлен к
вискозе способом, описанным в спецификации № 290693.
Полученные в соответствии с данным изобретением цветные целлюлозные изделия представляют особую
ценность, поскольку цвет, как правило, прочно закреплен в нитях, волокнах, лентах и тому подобном и нелегко
удаляется во время стирки или другой последующей обработки.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано
на практике, однако изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
1 Часть красителя Oil Yellow ADS растворяют в 28 частях высококипящего нефтяного масла, а полученный
раствор тщательно смешивают со 1400 частями вискозы, содержащей 7,1% целлюлозы. Из раствора
удаляются пузырьки воздуха, после чего раствор подается во вращающуюся ванну, подобную той, что
описана в Примере 2 спецификации № 406 от 1911 года. Получаются нити желтого цвета с приглушенным
блеском.
ПРИМЕР 2.
Процесс выполняется, как описано в приведенном выше Примере 1, за исключением того, что упомянутая там
1 часть Oil Yellow ADS заменяется на 4 части Lithofor Red-A. В результате получается тускло-красная нить.
- ПРИМЕР 3.
1 Часть красителя Lithofor Yellow A растворяется в 28 частях продутого спермомасляного масла, то есть
спермомасляного масла, через которое в нагретом состоянии продували воздух.
Раствор смешивают с 5600 частями вискозы, содержащей 7,1% целлюлозы, и после удаления воздуха из
смеси его подают в прядильную ванну 45, аналогичную той, что указана в примере 1 выше. В этом случае
получается ярко-жёлтая нить.
В любом из приведенных выше примеров раствор красящего вещества в масле 50 может, вместо смешивания
с вискозой в объеме, добавляться к вискозе способом, описанным в вышеупомянутой спецификации №
290693.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342697.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342697&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342697A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь.
2,
1929. № 33,429 29.
iComplete Left: 1 июля 1930 г.
Завершено: февраль. 2, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся обработки зерновой муки или теста.
Мы, компания «Британская компания» (The British Ready Company Limited), британская компания,
расположенная на Скертон-роуд. Олд-Траффорд, Манчестер, и Гарри Хьюитт, подданный Великобритании,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в
следующем: Целью данного изобретения является создание нового или усовершенствованного процесса
отбеливания зерновой муки или теста, и в частности муки или теста, изготовленных из пшеницы или ржи, а
также нового или усовершенствованного процесса производства хлеба из такой муки или теста.
Отбеливание муки обычно осуществляется мельниками с использованием различных химических
отбеливающих веществ, таких как оксиды азота, хлор, персульфаты, пероксид бензоила и тому подобные, но
улучшение, достигаемое с помощью таких веществ, не всегда удовлетворяет пекаря.
Согласно настоящему изобретению, в тесто или ингредиенты, из которых изготавливается тесто и из которых
впоследствии изготавливается хлеб, добавляются следующие компоненты.
Он выпекал небольшую долю автоокисляемого вещества (как определено ниже), при этом тесто с этим
веществом подвергалось обработке, в результате которой большая поверхность и быстро изменяющиеся
части теста подвергались воздействию атмосферы, благодаря чему автоокисляемое вещество в частично
открытых участках могло поглощать кислород из атмосферы, который оно отдавало тесту для осуществления
желаемого отбеливания, когда оно не подвергалось такому воздействию и было внедрено в массу; степень
отбеливающего действия любой конкретной смеси варьировалась путем изменения продолжительности
обработки и без добавления дополнительных пропорций вещества. Автоокисляемое вещество может
представлять собой соевую муку или муку из бобов фасоли, а также другие продукты, содержащие или
состоящие из автоокисляемого вещества или веществ. В некоторых случаях к указанному
автооксидирующему веществу мы можем добавить окислитель, такой как перкислота или оксигеновая
кислота, или их соли, такие как персульфаты, йодаты или броматы, или их смеси.
В качестве примера процесса: тесто готовится из отбеленной или неотбеленной пшеничной муки и других
обычных ингредиентов для замеса теста, и небольшое количество соевой муки, скажем, 1% по весу (или до
2% по весу) пшеничной муки, добавляется в замес теста или в любой из его ингредиентов перед
приготовлением теста. Затем тесто обрабатывается в машине, которая обеспечивает контакт больших
поверхностей и быстро меняющихся частей теста с атмосферой, благодаря чему соевая мука может
поглощать кислород из воздуха и передавать его муке для ее отбеливания.
После того, как тесто пройдет необходимую ферментацию, из него формируют буханки и выпекают. 70 В
качестве еще одного примера процесса, тесто готовится из отбеленной или неотбеленной пшеничной муки и
других обычных ингредиентов для замеса теста, а также в замес теста или любой из его ингредиентов
добавляется определенное количество автоокисляемого вещества 75, такого как мука из белой фасоли (до
20% от веса используемой пшеничной муки). Затем тесто обрабатывается так же, как в Примере 1 (80%),
после необходимой ферментации из него формируются буханки и выпекаются.
В качестве дополнительных примеров процесса, описанного в предыдущих 85 примерах, тесто может
содержать, помимо автоокисляющегося вещества, небольшие количества отбеливающих, окисляющих или
созревающих глютен агентов, таких как пероксикислоты и их соли.
например, персульфаты, галогеноводородные кислоты и их соли, например, броматы и йодаты, а также
органические пероксиды. Пропорции, в которых следует использовать эти отбеливающие, окисляющие или
созревающие глютен агенты, хорошо известны специалистам в области выпечки, и установлено, что
улучшение цвета, достигаемое при комбинированном использовании самоокисляющегося вещества с такими
отбеливающими, окисляющими и созревающими глютен агентами, больше, чем улучшение, достигаемое при
использовании каждого из них по отдельности.
Автоокисляющееся вещество — это вещество, которое соединяется с молекулярным кислородом, образуя
реакционноспособное тело или супероксид под действием другого вещества, обычно не способного к
окислению молекулярным кислородом.
Дата: 30 октября 1929 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся обработки зерновой муки или теста.
Мы, компания «BitiTish Arkady Company Limited», британская компания, расположенная по адресу:
Скертон-роуд, Олд-Траффорд, Манчестер, и Гарри Хьюитт, подданный Великобритании, проживающий по
тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является разработка нового или усовершенствованного процесса отбеливания
теста из злаков, и в частности теста из пшеницы или ржи, а также нового или усовершенствованного процесса
производства хлеба из такого теста.
Отбеливание муки обычно осуществляется мельниками с использованием различных химических
отбеливающих веществ, таких как оксиды азота, хлор, персульфаты, пероксид бензоила и тому подобное, но
улучшение качества, достигаемое с помощью таких веществ, не всегда удовлетворяет пекаря.
Согласно настоящему изобретению, в тесто или любой из ингредиентов, из которых изготавливается тесто и
из которых впоследствии выпекается хлеб, добавляется небольшая доля автоокисляемого вещества, как оно
определено ниже, при этом тесто с этим веществом подвергается обработке, в результате которой большая
поверхность и быстро изменяющиеся участки теста подвергаются воздействию атмосферы, благодаря чему
автоокисляемое вещество на таких открытых участках может поглощать кислород из атмосферы, который оно
отдает тесту для осуществления желаемого отбеливания, когда оно не подвергается такому воздействию и
находится внутри массы, при этом степень отбеливающего действия любой конкретной смеси может
изменяться путем изменения продолжительности обработки без необходимости добавления дополнительной
доли вещества. Автоокисляемое вещество может представлять собой соевую муку, муку из белой фасоли,
гороховую муку, чечевичную муку, или экстракт или суспензию такой муки, или муки, или другие продукты,
содержащие или состоящие из автоокисляемого вещества или веществ.
В некоторых случаях к указанному автоокисляемому веществу можно добавить окислитель, такой как
перкислота или оксигалогеновая кислота, или их соли, такие как персульфаты, йодаты или броматы, или их
смеси.
Экстракты или суспензии из 60 указанных видов муки могут быть приготовлены с использованием холодной
или теплой воды, но температура последней не должна быть достаточно высокой, чтобы разрушить
ферментативные свойства конкретного обрабатываемого бобового растения. 65 В качестве примера (Пример
1) процесса, тесто готовится из частично отбеленной или неотбеленной пшеничной муки и других обычных
ингредиентов для замеса теста, а небольшое количество соевой муки, скажем, 70% по весу (или до 2% по
весу) пшеничной муки, добавляется в замес теста или в любой из его ингредиентов перед приготовлением
теста. Затем тесто замешивают в высокоскоростной тестомесильной машине 75a, в результате чего большие
поверхности и быстро меняющиеся части теста оказываются на открытом воздухе, благодаря чему соевая
мука может поглощать кислород 80 из воздуха и передавать его муке для ее отбеливания.
После того как тесто пройдет необходимую ферментацию, из него формируют буханки и выпекают. 85 В
качестве еще одного примера (Пример_2) процесса, тесто готовится из частично отбеленной или
неотбеленной пшеничной муки и других обычных ингредиентов для замеса теста, а также в тесто или любой
из его ингредиентов перед приготовлением теста добавляется количество автоокисляемого вещества, такого
как мука из стручковой фасоли, до 2% от веса используемой пшеничной муки. Затем тесто, приготовленное до
95% жирности, обрабатывается, как в Примере 1, после необходимой ферментации из него формируются
буханки и выпекаются.
В качестве дополнительных примеров этого процесса, тесто, описанное в предыдущих 100 примерах, может
содержать, помимо автоокисляющегося вещества, небольшие количества отбеливающих, окисляющих или
созревающих глютен агентов, таких как перкислоты и их соли, например, персульфаты, оксигалогеновые
кислоты 105 и их соли, например, броматы и йодаты, а также органические пероксиды. Пропорции, в которых
следует использовать эти отбеливающие, окислительные или созревающие глютен агенты, при этом
последние должны подвергаться обработке, которая подвергает большую поверхность и быстро
изменяющиеся участки теста воздействию атмосферы для указанной цели. 2. При обработке зерновой муки
или теста, в тесто или любой из ингредиентов, из которых приготовлено тесто, добавляется небольшое
количество соевой муки, муки из белой фасоли, гороховой муки или чечевичной муки, либо экстракта или
суспензии такой муки или муки, при этом тесто с добавлением последней подвергается обработке, в
результате которой большая поверхность и быстро изменяющиеся части теста подвергаются воздействию
атмосферы для указанной цели.
3.
При обработке зерновой муки или
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342698.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342698&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342698A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австралия): ноябрь. 12, 1928. 342,698 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 4, 1929. № 33,484129.
Завершено: февраль. 4, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в деревообработке.
Я, Антонио Бенедетто, проживающий по адресу: Джонсон-стрит, 131, Аннандейл, недалеко от Сиднея, штат
Новый Южный Уэльс, Содружество Австралии, производитель, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям деревообрабатывающих станков и, в частности, к
станкам для нарезки соединений «ласточкин хвост» в древесине.
Станок, соответствующий настоящему изобретению, предназначен для нарезки двух взаимозацепляющихся
элементов соединения типа «ласточкин хвост», и в частности, для соединений, в которых паз типа «ласточкин
хвост» проходит от торцевой поверхности одной соединяемой детали на небольшое расстояние вдоль одной
из боковых поверхностей этой детали и предназначен для зацепления с соответствующим по форме
выступом, расположенным на торцевой поверхности другой соединяемой детали.
Целью настоящего изобретения является создание простого, эффективного и удобного в эксплуатации
станка, включающего в себя средства простого и эффективного характера для ограничения глубины резания,
выполняемого режущим инструментом при подаче древесины в продольном направлении.
Например, выдвижной ящик может быть выполнен из передней и задней частей, каждая из которых имеет паз
типа «ласточкин хвост», простирающийся на небольшое расстояние от торца вдоль внутренней боковой
поверхности; эти пазы входят в соответствующие выступающие части, вырезанные на торцевых поверхностях
боковых сторон ящика.
В соответствии с настоящим изобретением, станок для нарезки пазов типа «ласточкин хвост» и подобных
пазов в древесине включает в себя седло, приспособленное для бокового регулировочного перемещения
относительно вращающейся фрезы, установленной на вертикальном шпинделе, и содержащее упор, у
которого опирается заготовка во время подачи к вращающейся фрезе в продольном направлении, и второй
упор, к которому может подаваться древесина и который ограничивает глубину резания, выполняемого
фрезой.
Еще одна особенность изобретения заключается в наличии коробчатого патрона, приспособленного для
поперечного скользящего перемещения по указанному седлу, причем указанный патрон [Price 11-]
приспособлен для размещения нескольких деревянных заготовок, подающих нижние концы 55 собранных
деталей к фрезе.
В одном из способов осуществления изобретения могут быть предусмотрены средства для придания седлу
пошагового движения, включающие левое и правое храповые колеса, установленные на шпинделе, несущем
шестерню, зацепляющуюся со второй шестерней, которая, в свою очередь, входит в зацепление с зубчатой
рейкой под седлом, причем указанный шпиндель вмещает поворотный рычаг, имеющий 65 на одном конце,
храповой механизм, который предназначен для зацепления либо левого, либо правого храпового колеса в
зависимости от направления, в котором необходимо придать седлу движение. Между поворотным рычагом и
соответствующей педалью управления установлен шатун, обеспечивающий перемещение седла посредством
одного или другого храпового колеса.
Однако для более ясного понимания изобретения, далее обратимся к прилагаемым чертежам, где на рис. 1
изображен вид машины спереди, а на рис. 2 — ее план.
На рисунке 3 представлен вид машины справа.
На рисунке 4 представлен увеличенный фрагмент механизма подачи корма.
Рисунок 5 представляет собой вид сбоку механизма, показанного на рисунке 1, в направлении стрелок 5-5 на
рисунке 4.
На рисунке 6 представлен перспективный вид, показывающий комбинированный храповой механизм
переднего и заднего хода и его управляющую пружину.
На рисунке 7 представлен перспективный вид, показывающий левый конец подвижной части машины. А) На
рисунке 8 представлен перспективный вид части доски, например, передней панели ящика, демонстрирующий
форму направляющей типа «ласточкин хвост», образующейся при резке доски, когда она лежит ровно и
вдавливается внутрь, прижимаясь к сетке.
Рисунок 9 представляет собой перспективный вид средства, предназначенного для удержания нескольких
рядов досок, таких как боковые стенки ящика, за их торцы, чтобы их можно было продвигать к режущему
инструменту (342698) с целью формирования пазовых соединений «ласточкин хвост» по их кромкам.
Станок имеет раму 10, на которой вращается вертикальный шпиндель 11, несущий режущий инструмент 12,
который регулируемо установлен в подшипниках 13. Ведущий шкив 14 закреплен на шпинделе 11 между
подшипниками 1, 3, которые предназначены для подъема и опускания по вертикальным направляющим 15,
причем подъем и опускание осуществляется с помощью винта 16 и втулки 17, имеющей отверстия для
штифта.
Рама 10 станка также снабжена кронштейнами 18, которые поддерживают направляющие 19, на которых
расположено седло или стол 20 для поддержки заготовки, предназначенный для продольного перемещения с
помощью зубчатой рейки 21 и шестерни 22, которая зацепляется со второй шестерней 23, установленной на
валу 24, выступающем из торцевой пластины 25, закрепленной на ней и удерживаемой ею.
Вал 24, несущий шестерню 23 для передачи движения зубчатой рейке 21, также имеет шпонку на правом
храповом колесе 26 и левом храповом колесе 27, которые разделены диском 28 немного большего диаметра
и предназначены для попеременного зацепления соответствующими собачками 29 и 30.
Защелки 29 и 30 предпочтительно смещены друг относительно друга и являются частью общей центральной
части 31, с помощью которой они шарнирно установлены на рычаге 32, при этом предусмотрена пружина,
например, 33, для зацепления одной или другой из защелк 29 и 30 с соответствующими храповыми колесами
26 и 27 по мере необходимости.
Пружина 3Xf установлена на шарнире 34, благодаря чему она может попеременно взаимодействовать с
задними поверхностями 35 и 36 соответствующих храповых механизмов 29-30, соединяясь с их храповыми
колесами в зависимости от направления движения заготовки: влево или вправо.
желанный. В положении, показанном на рисунке i.
На рисунках 4 и 6 пружина 33 находится в центральном положении, и ни один из храповых механизмов не
входит в зацепление со своим соответствующим храповым колесом.
Рычаг 32, несущий фиксаторы 29 и 30, шарнирно установлен на валу 24 и имеет удлинитель 37, который
соединен с одним концом центрально шарнирно закрепленного рычага 5U 38. Другой конец рычага,
закрепленного по центру, соединен со стержнем 39, который может приводиться в действие педалью 40.
Рукоятка 41 установлена на валу 24 для перемещения седла или стола 20 вдоль направляющих 19
независимо от храпового механизма и зубчатой передачи. В лицевой пластине имеются отверстия 42,
предназначенные для установки штифта 43, который регулирует движение рычага 37 и, следовательно,
степень зацепления храповых элементов 29-30 с храповыми колесами.
Обычно храповой механизм регулируется таким образом, что при каждом нажатии педали 40 седло 20
перемещается на одну шестнадцатую дюйма. 70 Заготовка, поддерживающая стол или седло 20, служит
направляющей 4A, которая может регулироваться и к которой прижимается заготовка при подаче к
вращающемуся резцу 12. За резцом 12 также предусмотрен упор 45, определяющий размер паза или
«ласточкиного хвоста», образованного резцом при прижимании заготовки к нему.
На седле 20 под прямым углом к направляющим 80 19 расположена пара направляющих 46, на которых
скользящим образом установлен коробчатый патрон 47, в который можно закрепить несколько рядов досок 48
с помощью планки 49, если необходимо сделать пазы типа «ласточкин хвост» по их краям. 85 Когда
необходимо разрезать доску способом, показанным на рисунке 8, доска удерживается на седле 20 и
прижимается к направляющей 44 и продвигается к режущему инструменту 12 до тех пор, пока он не войдет в
зацепление с упором 45 9° в задней части рамы станка. Другие пазы, расположенные параллельно
описанному выше, формируются аналогичным образом после того, как седло 20 перемещено на желаемое
расстояние реечным механизмом под действием педали 40.
В местах, где пазы типа «ласточкин хвост» должны быть сформированы путем прорезей, проходящих через
доски 48, как показано на рисунке 9 под номером 50, доски 48 сначала зажимаются в коробчатом патроне 47, а
затем последний прижимается к направляющим 46, чтобы позволить фрезе 12 сформировать первый паз;
другие пазы формируются аналогичным образом после того, как седло 20 J05 было перемещено путем
нажатия.
нажимая на педаль 40.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для i1C, я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342699.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342699&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342699A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
342,699 Прикладная ловушка. Ноябрь. 4, 1929, № 33,522/29.
Декабрь. 20, 7929. № 39,068/29.
Остался один экземпляр; 24 июля 1930 г., полный экземпляр принят к рассмотрению: февраль. 4, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 33522, 1929 г.
Усовершенствования в устройствах для отвода конденсата из печи.
Мы, НТЕВИЛЛ РИЛАНД ДЭВИС, из «ii-vercloy», Эштон Лейн. Компания Sale, расположенная в графстве
Честер, подданном государства Великобритания, и компания ASSOCIATED ELECTRICAL INDUSTRIES
LIMITED, расположенная по адресу: Буш Хаус, Олдвич, город Вестминстер, британская компания, настоящим
заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
устройствам для выпуска пара из печи и имеет своей целью создание усовершенствованного устройства для
выпуска пара из печи, которое может использоваться в нижней части печи или вблизи нее.
j5 Согласно изобретению, плавильная печь имеет отверстие в том месте, где необходимо производить выпуск
расплавленного металла из печи, и снабжена двухсоставной жидкостно-охлаждаемой пробкой, одна часть
которой, образующая ее конец, приспособлена для соединения с выпускным отверстием, а другая часть
расположена таким образом, чтобы при необходимости поддерживать циркуляцию охлаждающей жидкости
через нее.
Две части пробки либо находятся в тесном контакте, либо легко отсоединяются друг от друга с помощью
соединения, например, пайки, так что образуется достаточно хороший теплопроводящий путь,
предотвращающий плавление твердой части пробки до тех пор, пока циркуляция жидкости поддерживается
через другую часть. Когда пробка установлена в отверстии для выпуска расплава, охлаждаемая твердая
часть предотвратит утечку металла вокруг пробки, затвердевая расплавленный металл непосредственно
вокруг ее конца внутри стенки печи.
Когда необходимо залить расплав в печь, циркуляция охлаждающей жидкости через пробку прекращается, и
охлаждаемая жидкостью часть пробки отсоединяется от другой части. В месте пайки двух частей соединение
расплавится после прекращения циркуляции жидкого вещества. Через определенный промежуток времени,
зависящий от размера твердой части и материала, из которого она изготовлена, эта часть будет расплавлена
расплавленным металлом сверху, и в печь будет произведена заливка. После заливки расплава в печь
охлаждаемую водой часть пробки можно дополнить новой цельной деталью и вставить ее в выпускное
отверстие снаружи печи, после чего печь готова к новой загрузке.
Охлаждаемая жидкостью часть пробки образует средство, с помощью которого охлажденная часть может
быть вставлена в отводное отверстие и в некоторых случаях может не быть прикреплена к твердой части
Соседние файлы в папке патенты