Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13418

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
309 Кб
Скачать
☆
размещения мяча для гольфа и простирающуюся вверх до удобной точки для введения мяча игроком без
необходимости наклоняться. Эта трубка соединяется своим нижним концом под углом 75° с корпусом B, на
котором расположен механизм освобождения или выпуска C, выступающий через щель или отверстие в
указанном корпусе, для освобождения одного шарика из серии и удержания остальных. Как показано на
рисунке 80, это устройство для освобождения выполнено в виде каменной дамбы, установленной на боковом
удлиняющем валу D и имеющей выемку на верхней поверхности для размещения одного шарика. К внешнему
концу вала D прикреплена педаль E, а пружина F удерживает эту педаль в поднятом положении.
К выпускному концу корпуса B подсоединена комбинированная направляющая и тройник F'. Она изготовлена
из гибкого материала, предпочтительно резины, и имеет канавки на верхней поверхности, как показано на
рисунке G, для удержания мяча при его перемещении. Элемент F' крепится к элементу B соответствующими
средствами, например, путем образования клиновидного торцевого участка H, входящего в углубление 5-го
порядка в выступающем вперед выступе I на корпусе B. Он дополнительно закреплен болтом J, проходящим
через отверстие в выступе I и входящим в гайку, встроенную в участок IF элемента F'. Предпочтительно,
элемент F' сужается от внутреннего к внешнему концу, при этом канавка или желобок слегка наклонены вниз.
На внешнем конце находится загнутая вверх часть L formii 374,052, выполняющая функцию упора для
остановки движения мяча и удержания его в нужном положении для игры. Для обеспечения устойчивой опоры
устройства к трубке А с помощью подходящих средств, таких как выступ N, прикрепляются пара
расширяющихся ножек Ml, и, качая эти ножки в разные положения, устройство можно отрегулировать
относительно поверхности земли, удерживая нижний конец трубки под нужным углом для оптимальной
подачи шариков.
Контргайка 0, входящая в резьбовую часть ножки M и зажимающая выступ N, служит для удержания ножек в
отрегулированном состоянии, предотвращая их случайное смещение.
В процессе эксплуатации аппарат перемещается в рабочее положение и быстро настраивается под условия
грунта. При правильном расположении элемент F' перпендикулярен направлению поля и обращен к игроку,
когда он находится в игровой позиции. Чтобы установить шарик на место, игрок сначала нажимает на педаль
E, которая, при повороте рычага C, выпускает один шарик, а если в трубке находится больше одного шарика,
остальные удерживаются. Освобожденный шарик медленно катится под действием силы тяжести вниз по
небольшому наклону элемента F', удерживаясь от скатывания канавкой G и останавливаясь на внешнем
конце упором L. Благодаря тому, что ширина внешнего конца элемента F' значительно меньше диаметра
шарика, а также благодаря исключительной гибкости этого элемента, ничто не препятствует движению
шарика. Кроме того, упругость элемента F' позволит ему немедленно вернуться в нормальное положение,
если он будет смещен клюшкой во время игры.
Важной особенностью конструкции является то, что трубка А представляет собой магазин для большого
количества мячей, которые можно использовать для игры в несколько этапов. Таким образом, если несколько
групп игроков прибывают на площадку для удара практически одновременно, мячи могут последовательно
помещаться ими в магазин и разыгрываться в соответствии с установленной очередностью.
Ещё одно важное применение этого тренажера — тренировки на тренировочных полях для гольфа. Магазин
может быть достаточно вместительным, чтобы вместить большое количество шаров, например, 50, которые
могут последовательно выпускаться без пополнения. Для увеличения вместимости этого магазина может
быть целесообразно использовать конструкцию, показанную на рисунке 7, в которой P представляет собой
увеличенный резервуар, расположенный в верхней части трубки A, внутри которого расположен спиральный
элемент Q, образующий направляющую для шариков. Этот контейнер будет обладать довольно большой
вместимостью для хранения шариков, не поднимая верхний конец на неудобную высоту. Элемент Q может
быть выполнен из цельного титанового литья, который подвешен своим верхним концом к крышке приемника
P и который также может опираться на приемник своим нижним концом, удерживая его в неподвижном
положении. Вся спираль может быть загружена шариками U, которые вводятся через отверстие R в верхнем
конце и в конечном итоге поступают в трубку A.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374053.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374053&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374053A
[]
Т__) Е, С_ " л -С
1.
.
J'=n
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата вступления в Конвенцию (Швейцария): ноябрь. 22, 1930.
374,053 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 23, 1931. № 5675/31.
D. Дополнение к патенту № 374009. Дата конвенции (Швейцария): 18 июня 1930 г.
Завершено: 23 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся зажигания газовых горелок электрическим способом.
Мы, компания ELECT'ROGAZ, Societe Anonyme, расположенная по адресу: 17/19, Beau Site, Le Locle, кантон
Невшатель, Швейцария, и зарегистрированная в соответствии с законодательством Швейцарии, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию или модификации системы электрического
зажигания газовых горелок, как указано в описании нашего изобретения.
Патентная заявка № 5674 от 1931 г. (серийный номер 374009), в которой переключатель, управляющий цепью
низкого напряжения, приводится в действие газовым впускным клапаном и включает в себя изолирующий
элемент с контактной группой, установленный на рычаге управления переключателя.
Согласно изобретению, указанный изоляционный элемент выполнен в виде втулки, скользяще установленной
на рычаге управления и подверженной действию пружины, стремящейся переместить втулку к одному из
концов рычага, так чтобы контактный элемент прилегал к поверхности, содержащей контактные элементы и
имеющей спиральную форму по обе стороны от определенной линии контакта с указанным контактным
элементом. Рычаг управления находится в положении равновесия, соответствующем положению
выключенного выключателя, когда контактный элемент на втулке касается поверхности вдоль этой линии. Эта
поверхность заставляет втулку скользить по рычагу против действия указанной пружины, когда рычаг
поворачивается для замыкания цепи, так что рычаг, если его оставить свободным, постоянно стремится
вернуться в положение равновесия благодаря действию указанной пружины, прижимающей втулку к
спиралевидной поверхности.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера один из вариантов осуществления изобретения.
Рисунок 1 представляет собой перспективный вид выключателя.
На рисунке 2 показан фрагмент, рисунок 3 — это разрез, выполненный вдоль линии 1-1 на рисунке 4, который
представляет собой план.
[Цена 11-] Две цепи, описанные в основной патентной заявке, в которых используются выводы 23, 231, 2311,
замыкаются, когда рычаг 48 перемещается из показанного положения вращением против часовой стрелки, и
ролик или контактная деталь 50 соприкасается с наклонной поверхностью металлической части 53,
соединенной с выводом 23, а также с аналогичным элементом 54, расположенным ниже и соединенным с
выводом 2311, в то время как проводящая пружина 52, прижимающая контактную деталь 50, соединена с
выводом 231. 65 элементов 53 и 54, вырезанных из металлического листа, закреплены соответственно на
верхней и нижней поверхностях изолирующей части опоры 44.
Одновременно с тем, как рычаг 48 70 отводится от положения равновесия путем вращения вокруг своей оси
47, втулка или изолирующий элемент 49, несущий ролик 50, совершает возвратно-поступательное движение
относительно прямого плеча рычага 75, по которому он направляется. Это движение происходит благодаря
тому, что наклонные поверхности 57 и 58 представляют собой спиральные поверхности, на которых
радиус-вектор, исходящий из оси рычага, становится меньше 80 и меньше по обе стороны от положения
равновесия. Эти спиральные поверхности образуют концентрическую поверхность под таким углом, что
втулка 49 скользит по рычагу 48 против действия пружины 51, когда рычаг 48 перемещается из показанного
положения, а когда рычаг остается свободным, действие пружины 51 на втулку 49 заставляет рычаг вернуться
в положение равновесия. 90 К действию пружины 51 можно добавить действие пружины 52, которая также
должна прижимать ролик 50, чтобы обеспечить его постоянный контакт с ним.
Видно, что вал 47 рычага 95 вращается в металлической детали 46, изогнутой в U-образную форму, на
пластине 45, изготовленной из изоляционного материала и закрепленной винтами 56, 56', которые соединяют
детали 44 и 45 опоры. 100 На рисунке 2 показано, что ролик, который может иметь часть уменьшенного
диаметра в центральной части, может вращаться во втулке 49 с помощью замкнутой круговой канавки,
благодаря определенной линии контакта с указанным контактным элементом, при этом рычаг управления
находится в положении равновесия, соответствующем положению выключателя, когда контактный элемент на
втулке касается металлических частей, соединенных соответственно с упомянутыми выводами. Обе
наклонные поверхности 57 и 58, входящие в цепь ...ходящая в цепь, входящую в цепь, входящая в цепь,
входящая в цепь, входящую в цепь, входящая в цепь, входящая в цепь, входящую в цепь, входящая в цепь,
входящую в цепь, входящая в цепь, входящая в цепь, входящую в цепь, входящая в цепь, входящую в цепь,
входящая в цепь, входящую в цепь, входящая в цепь, входящую в цепь, входящая в цепь, входящую в цепь,
входящую в цепь, входящая в цепь, входящую в цепь, входящая в цепь, входящую в цепь, входящая в цепь,
входящую в цепь, входящую в цепь, входящую в цепь, входящая в цепь Различные части переключателя
могут быть направлены против действия указанной пружины при установке иначе, чем показано на рисунке,
например, опора, изготовленная из одной единственной детали. Две изолирующие части могут быть
заменены пружиной, прижимающей втулку к спиральной поверхности. Теперь, подробно описав пружину,
прижимающую втулку к спиральной поверхности, мы определили природу нашего изобретения.
и каким образом это делается 2. Утвержденное электрическое коммутационное устройство
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374054.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374054&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374054A
[]
-A t J VC
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 25, 1931. № 5854/31.
Полный,. Слева: октябрь. 24, 1931, Полный текст принят к публикации: 25 апреля 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции вешалок для одежды.
1,
FiRDERIC1. Джордж Хит, подданный короля Великобритании, из Сент-Джонса.
Магазины Джорджа, Джирлфилд Роуд,
Компания Headless Cross, расположенная в Реддитче, графство Вустер, настоящим заявляет, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к вешалкам для одежды,
включающим центральный кронштейн или элемент, обычно снабженный подвесным крюком, и имеющим пару
рычагов, шарнирно прикрепленных к кронштейну, причем эти рычаги могут складываться вверх или
опускаться вниз в вытянутое и практически горизонтальное положение, причем рычаги в таких вешалках для
одежды обычно изготавливаются из проволоки или металлической полосы.
Целью настоящего изобретения является создание в целом улучшенной конструкции.
Одной из особенностей настоящего изобретения является возможность формирования цельных боковых
выступов на концах материала, образующего каждую из сторон, или вблизи них, путем удара по материалу.
Данная операция представляет собой ковку, и для ее выполнения предпочтительно используются штампы.
Если материалом является проволока круглого сечения, то операция заключается в том, чтобы расплющить
проволоку на определенное расстояние от каждого конца, при этом расплющенная часть проволоки
располагается вровень с внутренним краем проволоки, а цельные головки формируются на внешней стороне
расплющенной части на небольшом расстоянии от конца.
Обработанные таким образом провода изгибаются в обычную форму, образуя два сходящихся плеча; эти
фермы расположены близко друг к другу на внутренних концах, где сформированы выступы, и на некотором
расстоянии друг от друга на внешних концах.
Провода или полосы могут быть покрыты тканым текстильным материалом трубчатой формы 4.5, а
внутренние концы этого текстильного материала могут быть защищены, и провода могут удерживаться в
согнутом положении с помощью металлических зажимов, охватывающих оба конца провода и имеющих
цельную соединительную часть.
Кронштейн Tu7e, к которому крепятся рычаги, предпочтительно изготавливается в виде заготовки из
листового металла, имеющей основание и две боковые части, параллельные друг другу. В верхней части
каждая боковая часть снабжена цельной верхней частью, и эти две верхние части изогнуты одна над другой
внахлест и перфорированы.
Две боковые части кронштейна могут иметь преимущественно треугольную форму, так что кронштейн
снабжен удлиненным основанием, которое зацепляется за нижние кромки уплощенных участков рычагов,
когда рычаги находятся в выдвинутом положении, и которое поддерживает рычаги в этом положении.
Боковые стороны кронштейна перфорированы и принимают встроенные выступы на сплющенных концах
проволоки.
Кронштейн удерживается в сложенном положении выступами на проволоке, входящими в отверстия по бокам,
с помощью подвесного крюка, который также может быть изготовлен из проволоки и снабжен головкой на
нижнем конце.
Этот подвесной крючок устанавливается на место путем продевания его через отверстие в основании
кронштейна, а затем вверх через два отверстия в перекрывающихся частях кронштейна. Таким образом,
подвесной крючок фиксирует кронштейн в сложенном положении.
Данное изобретение может использоваться в сочетании с аппаратом, описанным в предварительных
технических условиях № 22,108/30 (серийный номер 354,526) и 39,122130.
Датировано 24 февраля 1931 года.
FORRESSTER. KETLEY & Co., дипломированные патентные специалисты, Central House, 75, New Street,
Бирмингем, и Iessel Chambers, 88190. Чансери-лейн, Лондон, туалет № 2, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции вешалок для одежды.
Я, Фредерик Джордж Хит, субподрядчик компании Georze's Works, Бирчфилд, подданный короля
Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Хедлесс-Кросс, Реддитч, на улице [Price 1l-] Road, 90,
графство Вустер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение касается усовершенствования вешалок для одежды складного типа, и его основной
целью является создание улучшенной формы шарнирного соединения для вешалок для одежды.
Согласно данному изобретению, в складной вешалке для одежды предусмотрено шарнирное соединение,
включающее поворотный штифт, образованный на металлической части одного из шарнирных элементов J5
путем перемещения или смещения этого металла к данной части или от нее таким образом, чтобы образовать
или оставить цельный выступающий поворотный штифт в этой части.
Вешалка для одежды, изготовленная в соответствии с данным изобретением, может включать в себя
центральный кронштейн, снабженный подвесным крюком и имеющий шарнирное соединение с каждой из двух
противоположных сторон, а также секцию направляющей для одежды, причем каждая из этих секций
выполнена из отрезка металла, согнутого в петлеобразную форму, и имеет на каждом конце шарнирный
штифт, сформированный на нем путем прессования или ковки, причем такие шарнирные штифты входят в
зацепление с указанным центральным кронштейном. Каждая петлеобразная секция вешалки для одежды
может быть покрыта трубчатой оплеткой, и на каждой секции вешалки может быть предусмотрен зажим из
листового металла для надежной фиксации ее рычагов в заданном положении, причем эти зажимы могут
охватывать концы указанной трубчатой оплетки, удерживая ее на месте. Кроме того, петлеобразные секции
могут быть снабжены уплощенными концевыми частями, прилегающими к шарнирным штифтам или
окружающими их. Указанный центральный кронштейн может быть изготовлен в соответствии с моей заявкой
№ 13336132 (серийный номер 374045), находящейся на рассмотрении, и описание такого центрального
кронштейна будет приведено ниже.
Для того чтобы мое изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, я прилагаю к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, на котором: - На рисунке 1 показан один из
вариантов ханета для одежды, имеющий шарнирные соединения в соответствии с данным изобретением.
На рис. 1 (Figpuxe-2) показан фрагмент в разрезе по линии 2-2.
На рисунке B5, рисунок 3, представлен детальный вид в увеличенном масштабе концов руки, изображенной
на рисунках 1 и 2.
На рисунке 4 представлен более детальный вид соединительного зажима для клемм.
На рисунке 5 показана модификация в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 6 показан детальный вид способа шарнирного соединения рычагов между их концами.
В конструкции, показанной на рисунках 1–4, вешалка для одежды включает в себя пару рычагов или секций 7,
шарнирно закрепленных в центральном кронштейне 8, причем этот центральный кронштейн снабжен
подвесным крюком 9 обычным способом. 70 Плечи 7 имеют в основном U-образную форму, однако плечи
U-образной формы сходятся к точке соединения с кронштейном S.
На концах рычагов расположены 75 шарнирных штифтов для зацепления с отверстиями в кронштейне 8, и эти
шарнирные штифты отформованы методом ковки или прессования из материала, из которого изготовлены
концы рычагов. 80 Предпочтительной операцией является ковка, при этом предпочтительно используются
штампы, а концы рычагов4 сплющиваются на небольшом расстоянии от каждого конца, как показано на
рисунке 10.
Эта сплющенная часть расположена в линию 85 с внутренним краем материала, из которого изготовлены
рычаги, а на внешней стороне каждой сплющенной части выполнена цельная головка или шарнирный штифт
11 путем создания углубления в матрице, используемой при 90-градусном формировании сплющенной части.
Каждый конец каждой планки сформирован таким образом, и когда два конца каждой планки несколько
сходятся вместе, принимая форму, которую они занимают в готовом подвесе, 95 сплющенные части
соприкасаются, как показано на рисунке 2, а головки или штифты 11 выступают наружу.
Эти головки или поворотные штифты предназначены для зацепления с отверстиями 20, образованными в
кронштейне 100 8 в соответствующих положениях.
Две части каждого плеча, прилегающие к центральному кронштейну 8, соединены между собой
металлическим зажимом 12, который включает цилиндрическую часть для каждой части 105 и промежуточную
соединительную часть.
Каждый рычаг снабжен тканым текстильным покрытием 13 трубчатой формы, которое устанавливается на
рычаге перед его соединением с центральным кронштейном 8 и зажимом 110 12. Помимо соединения
конечностей рычага, оно закрывает концы текстильного покрытия и предотвращает его распускание или
смещение вниз по конечностям рычага.
Центральный кронштейн, в котором шарнирно закреплены рычаги 115, изготовлен из заготовки из листового
металла и включает в себя основание 14 и две боковые части 15 и 16, расположенные параллельно друг
другу на некотором расстоянии. В верхней части каждой боковой части j2 предусмотрена цельная верхняя
часть 17, причем эти верхние части изогнуты друг над другом в перекрывающемся положении, как показано на
рисунке 1.
В основании 14 и перекрывающихся верхних частях 17 сформированы выровненные отверстия, через
которые проходит подвесной крюк 9, соединяющий боковые части кронштейна и удерживающий их в
заданном положении. 13 соединены между собой соединительным седлом 29, которое выполнено из
заготовки из листового металла с отверстиями 30 для поворотных штифтов.
Соединительное седло выполнено в виде 70-канального элемента, как показано на рисунке 6, с выступающей
частью 31 на одном из плеч и углублением 32 на другом плече.
Когда сплющенные части вставляются в седло с шарнирными штифтами в отверстия 30, выступающая часть
31 загибается, чтобы охватить другой рычаг седла, при этом эта часть 31 входит в углубление 32 и загибается
с другой стороны плеча, как показано на рисунке 5 под номером 33. Это обеспечивает простой и надежный
способ соединения двух секций рычага поворотным способом, поскольку зажим недорогой и легко
монтируется, а использование поворотных штифтов, выполненных заодно с концами рычагов, позволяет
избежать применения заклепок.
Боковые части центрального кронштейна 24 изогнуты наружу в точке 34 таким образом, что 90 боковые части
имеют одну параллельную часть, в которой шарнирно закреплены рычаги, и еще одну параллельную часть,
примыкающую к верхним частям 35, через отверстия, через которые проходит подвесной крюк 9. 95 В данной
конструкции каждая из плеч может быть полностью покрыта единым трубчатым покрытием, полностью
охватывающим две части каждого плеча, или же может быть предусмотрено шелковое или другое
подходящее покрытие, которое, в свою очередь, закрепляется швами или любым другим подходящим
способом.
Данное изобретение может быть использовано в сочетании с устройством, описанным в моих предыдущих
патентных заявках №№ j05 354,526 и 39,122130 (серийный номер).
360,050).
Очевидно, что вешалка для одежды, изготовленная по данному изобретению, чрезвычайно дешева в
изготовлении, поскольку в ней отсутствуют все заклепки, что значительно сокращает время, затрачиваемое
на изготовление, а способ формирования шарнирных штифтов и сплющенных концов прост и относительно
недорог. Штампы, необходимые для формирования сплющенных концов и шарнирных штифтов, довольно
просты и лишь незначительно увеличивают стоимость изготовления.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374055.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374055&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374055A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 26, 1930. 374, 0 55 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 25, 1931. Нет, 5973/31.
(Дополнение к патенту № 373249.) Дата проведения съезда (Германия): февраль. (14 мая 1930 г.) Полная
версия принята к публикации: 25 мая 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс превращения алифатических углеводородов в углеводороды более высокого порядка.
Мы, компания RuiEncnmir ARTIENGESELLSCHAFT, расположенная в Оберхаузен-лёльтене, Германия,
являющаяся юридическим лицом, организованным и существующим в соответствии с законодательством
Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Согласно основной патентной заявке № 4769 от 1931 года (серийный номер 373249), алифатические
углеводороды, в частности метан, превращаются в более высокомолекулярные углеводороды, в частности
бензол, в двухстадийном процессе. Полученный на первой стадии ацетилен в течение некоторого времени
подвергается воздействию высоких температур, поскольку необходимо как можно быстрее удалить продукты,
образовавшиеся в результате сильно экзотермической реакции превращения, из сферы действия высоких
температур. Это достигается за счет размещения холодных стен напротив горячих.
Согласно настоящему изобретению, оказалось целесообразным размещать между стенками, находящимися
при разных температурах, тела с хорошей теплопроводностью. Таким образом, избыточное тепло,
выделяемое в процессе реакции, быстрее отводится, и расщепление продуктов практически полностью
предотвращается.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует устройство, в котором тепло поглощается или отводится в соответствии с
процессом, описанным в основном патенте, путем пропускания охлаждающей жидкости через центральную
трубку, расположенную в трубчатой контактной печи. Для более быстрого отвода тепла, выделяющегося в
процессе экзотермической конденсации ацетилена, вокруг охлаждающей трубки размещаются наполнители.
В центре контактной трубки 1 расположена охлаждающая трубка 2 с входом 3 и выходом 4. Подача
реакционного газа осуществляется через трубку 5, а отвод реакционной смеси — через трубку 6.
Наполнители, отводящие избыточное тепло реакции, обозначены цифрой 7, а цифрой 8 — нагревательное
устройство. Охлаждение может осуществляться, например, путем пропускания газа или жидкости с высокой
температурой кипения, например воды под небольшим давлением, через охлаждающую трубку.
Тела, отводящие тепло, изготавливаются из веществ, обычно используемых для этой цели. 55
При использовании катализаторов их целесообразно наносить известным способом на материалы,
используемые в качестве теплопроводников. Таким образом, избыточное тепло реакции (60%) отводится
непосредственно из мест его образования, что предотвращает снижение выхода продукта.
В данной заявке не заявлено никаких претензий на предмет, заявленный в описании заявки № 5974 от 1931
года, заключающийся в обеспечении наличия тел с хорошей теплопроводностью между поверхностями с
более высокой температурой, расположенными напротив поверхностей с более низкой температурой в
аппаратах, используемых для осуществления одностадийного процесса получения органических соединений
из ацетилена или подобных соединений отдельно или в смеси с другими газами и в реакции с водородом,
галогенами или соединениями, содержащими водород, углерод, азот, кислород или галогены.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и выясненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374056.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374056&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374056A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 27, 7931. № 6225/31. 374,0e Полное издание принято к публикации: 27 мая 1932
г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к фракционной дистилляции смол или веществ, содержащих смолы.
Мы, Эник Омр, проживающий по адресу Дьюрсхольмсваген, 40, Стокгольм, Швеция, и СвБН Харальд Ледин,
проживающий по адресу Гревтурегатан, 34 B, Стокгольм, Швеция, оба подданные короля Швеции, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям или связано с фракционной дистилляцией смол
или веществ, содержащих смолы.
При перегонке таких веществ в колоннах, которая обычно проводится в присутствии перегретого пара, иногда
возникают неровности, в результате которых полученная тяжелая фракция содержит большое количество
более летучего вещества или веществ.
Причиной этих неровностей является то, что в некоторых частях колонны, несмотря на очень тщательную
теплоизоляцию, может происходить очень значительное падение температуры.
Такое понижение температуры приводит к снижению парциального давления пара над жидкостью, в
результате чего также снижается испарение более летучего вещества или веществ, поскольку при понижении
температуры снижается парциальное давление более летучего вещества, при прочих равных условиях.
Согласно настоящему изобретению, смолы или вещества, содержащие смолы, перегоняются в колоннах с
газом или паром жидкости, не смешивающейся с указанными смолами, при этом на разных стадиях перегонки
или в разных частях колонны тепло подается средствами, которые нагреваются не паром, а, например,
продуктами сгорания или электрической энергией и являются отдельными друг от друга.
Уже предлагалось в общем виде подавать тепло в различные секции или камеры перегонной колонны
отдельно с помощью паровых змеевиков, расположенных в этих камерах, или с помощью горячих газов или
жидкостей; однако настоящее изобретение ограничивается перегонкой смол или подобных веществ.
Также было предложено обрабатывать такие вещества, как сандаловое дерево и сосновая древесина, в
своего рода перегонном аппарате, разделенном на камеры и используемом в сочетании с многоступенчатым
испарительным или нагревательным аппаратом, причем пар, образующийся в отдельных частях
многоступенчатого аппарата, используется в отдельных камерах перегонного аппарата, но на такой процесс
не претендуют.
При перегонке смол и веществ, содержащих смолы, требуются достаточно высокие температуры. Однако
обеспечить такие высокие температуры при использовании пара в качестве теплоносителя далеко не просто.
Пар должен использоваться либо в виде перегретого пара, что имеет тот недостаток, что можно использовать
только относительно небольшой перегрев пара, либо пар должен подаваться и использоваться под высоким
давлением, что, естественно, увеличивает стоимость аппарата; одновременно снижается теплопередача
из-за необходимости использования более толстых стенок в паровых трубах или паровых камерах. Согласно
настоящему изобретению, тепло подается на различные стадии дистилляции или на различные перегонные
кубы колонны 80 иными способами, помимо пара, например, с помощью горячих газов или жидкостей, или с
помощью электрической энергии. Таким образом, можно достичь высоких температур, необходимых для
перегонки указанных веществ, без необходимости прибегать к высокому давлению, а благодаря тому, что
тепло подается в разные части колонны, жидкость поддерживается при желаемых температурах на разных
стадиях.
При использовании горячих газов или жидкостей, например, продуктов сгорания, тепло может подаваться
различными способами. Например, путем размещения змеевиков в различных камерах или путем установки
перегородок между камерами или оболочки, окружающей колонну, с двойными стенками и пропускания
горячих газов или жидкостей через эти змеевики или между этими двойными стенками.
Электрические нагревательные элементы также могут быть аналогичным образом расположены в
перегородках между камерами или в мантии колонны, а также внутри или снаружи колонны 105.
Нет необходимости обеспечивать все камеры отоплением, как описано выше, поскольку в некоторых случаях
тепло может подаваться только в отдельные камеры.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рис. 1 показан аппарат, который может быть использован для дистилляции смол, как описано выше. Смола
подается через трубопровод-1, а перегретый пар или горячие газы – через трубу 2. Тяжелая фракция,
отделенная от более летучих компонентов (j5), выводится на этапе 3, а вода и более летучие компоненты
покидают колонну на этапе 4.
Пары конденсируются в конденсаторе 5, а сконденсированная жидкость отделяется в сепараторе 6, так что
вода выходит через 8, а высококипящая фракция — через 7. Часть последнего возвращается в колонну через
трубу 9, а часть удаляется в точке 10. Тепло подается путем введения горячих газов или горячей жидкости в
нагревательные змеевики 12 и 13, и таким образом достигается и поддерживается необходимая температура
для каждой камеры. Также целесообразно нагревать при температуре 11 ту часть фракции, которая
возвращается в колонну при температуре 9.
Смола, подаваемая в колонну (пример 1), предпочтительно предварительно нагревается, так что ее
температура на входе в колонну несколько ниже, равна или выше температуры внутри колонны.
- Перегретый пар (или другой пар или газ), подаваемый в основание колонны, может иметь температуру ниже,
равную или выше температуры жидкости в колонне. Зачастую предпочтительнее, чтобы этот пар был
перегрет до температуры выше, чем в колонне.
Конденсатор обратного потока 5 может быть либо иметь такие размеры, чтобы все пары из колонны
конденсировались, либо такие, чтобы водяной пар не конденсировался. В результате этого понижения
температуры газов часть высококипящей фракции конденсируется, причем конденсат предпочтительно
возвращается в колонну.
Как показано на рис., дистилляция может происходить следующим образом.
1,