Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13418
.pdf
снабжена направленным вниз продольным отверстием 89 такой ширины, что шарик 5 может свободно падать
через него. Это продольное отверстие сообщается с рядом камер 41 в опорной плите, разделенных
перегородками 40, причем расстояния между указанными перегородками 75 соответствуют расстояниям
между фиксирующими рычагами 10-16, показанными на фиг. 1-4. Внутренняя трубка 6 аналогичным образом
снабжена продольным отверстием 42, которое шире 80, чем диаметр шара, так что когда трубка 6
поворачивается в такое положение, что отверстие 42 трубки 6 совпадает с отверстием 39 во внешней
неподвижной трубке 38 (рис. 9), шар 5 может упасть 35 вниз в одну из камер 41, образованных в опорной
плите 37.
Вращение трубы 6 может осуществляться с помощью винтовой пружины 43, расположенной вокруг трубы (1),
один конец которой соединен с неподвижной трубой 38, а другой конец — с вращающейся трубой 6.
На вращающейся трубе 6 расположен фиксирующий упор 44, взаимодействующий с фиксирующим рычагом
45, подвижно расположенным на пластине 37, причем указанный фиксирующий рычаг 45 снабжен кнопкой 46
и приводится в действие пружиной 47. Когда фиксирующий рычаг 45 входит в зацепление с упором 44, как
показано на рис. 7, углубление 42 вращающейся трубы 6 занимает положение, показанное на рис. 8, то есть
отсутствует связь между указанным углублением и соответствующим углублением 39 в неподвижной трубе
38. 105 Для того чтобы извлечь шарик 5, упавший на дно любой из камер 41, одна из боковых стенок 48
указанных камер в нижней части выполнена в виде крышки 49, которая может откидываться в открытое
положение. При этом крышка не доходит до дна камер, а оставляет нижнюю часть свободной, так что шарик,
упавший в ту или иную камеру, можно наблюдать снаружи. К опорной пластине 37 прикреплено фиксирующее
устройство 50 для крышки 49.
Принцип работы данного аппарата в основном тот же, что описан в пункте 120 в связи с рис. 1-5.
Для начала, нажимается кнопка 27, при этом шарик 5 освобождается [стержнем 26], а одновременно
устанавливается контакт между рычагом 28 и 125 — контактной пружиной 51, относящейся к цепям лампы.
Если переключатель 29 отрегулирован таким образом, что загорится зеленая лампа G, то также необходимо
нажать кнопку 46, после чего труба 6 освобождается от механизма 130, скатываясь к нижнему открытому
концу трубы и попадая в канал 3G, образованный в опорной пластине 1, откуда шарик может быть извлечен и
возвращен в верхний конец трубы, где он фиксируется стержнем 26.
Если человек способен выполнить требуемые действия желаемым образом, например, три раза подряд, то
есть активировать рычаг разблокировки 24 только при загорании зеленого индикатора и в течение времени
менее 0,40 секунды, считая с момента загорания этого индикатора, то его состояние можно считать
удовлетворительным для выполнения определенной задачи, например, управления автомобилем.
Фиксирующий рычаг 10-16, в котором останавливается шарик 5, то есть время, прошедшее между моментом,
когда загорается зеленый свет, и моментом, когда вал 6 с фиксирующим рычагом освобождается, в данном
случае представляет собой меру психофизической реакции; единообразие результатов, полученных в ходе
различных тестов, затем служит основой для более безопасной оценки состояния, то есть чем больше
единообразие, тем лучше будет состояние испытуемого.
Очевидно, что лампы могут быть заменены звуковыми сигналами или элементами сенсорной реакции.
В описанной выше конструкции фиксирующие рычаги 10-16 могут быть заменены градуированной планкой,
предпочтительно покрытой резиной с нижней стороны, причем эта планка крепится к валу 7 любым
подходящим способом, например, с помощью двух крайних рычагов 101 и 16, и в этом случае служит
тормозом для мяча, когда он отклоняется в сторону последнего.
Таким образом, вместо прерывистой шкалы времени на блокировочных рычагах получается непрерывная
шкала времени.
Представленный на фиг. 6-9 вариант исполнения в значительной степени соответствует конструкции,
показанной на фиг. 1-4. Таким образом, направляющая для шара 5 здесь также состоит из прямой трубы 6,
расположенной под наклоном и поддерживаемой опорной пластиной 37, расположенной сбоку.
Запорное устройство для шара состоит из подпружиненного стержня 26, перемещающегося вверх и вниз и
соединенного с ним рычагом 28, снабженным кнопкой 27, причем этот рычаг также служит переключателем и
взаимодействует с переключателем 29 и сигнальными лампами G и R способом, описанным в связи с фиг.
1-5.
Вал с фиксирующими рычагами и соответствующим разблокируемым фиксирующим устройством, показанные
на фиг. 1-4, в варианте исполнения, показанном на фиг. 6-9, заменяется устройством, которое будет описано
далее.
13.
374,048 Запорный рычаг 45 поворачивается, при этом его верхнее крайнее положение, показанное на
рисунке, пружина 43 перемещается в положение, показанное на рисунке, посредством запорного рычага b0
(рис. 9), где устанавливается связь между отверстиями 42 и 39 в кнопке 59, после чего указанный запорный
рычаг срабатывает! трубы 6 и 38. При условии, что кнопка разблокировки 46 находится на одном ее конце, в
соответствующий процесс 62 на верхней торцевой поверхности цилиндра (ниже 112 секунд) после того, как
загорелся зеленый сигнальный цилиндр, в то время как на другом конце загорелся зеленый сигнальный
цилиндр, шарик 5 затем упадет вниз в любую из камер 41, предусмотренных в цепях ламп G и 75, и
равномерность R. Переключатель, который может быть расположен таким образом, как показано на рис. 5,
деконструирует меру психологического воздействия на 2,9, как и прежде.
физическая реакция, как описано выше. Для прекращения вращательного движения цилиндра 54, и, таким
образом, осевого перемещения 11, в его основных частях предусмотрен тормоз — с тормозной колодкой 64
или аналогичной, которая расположена на одном конце рычага 66, установленного, как показано на фиг. 1-4.
Таким образом, 7 здесь также обозначает вращающийся вал, снабженный фиксирующими рычагами 10, 11,
другой конец указанного рычага взаимодействует с собачкой 68, установленной, как показано на фиг. 1-4.
Механизм 8L5 приводится в действие винтовой пружиной 25 и удерживается в заблокированном состоянии с
помощью пружины 69, которая через блокирующий диск 2-2 стремится удерживать собачку в зацеплении с
тормозным рычагом 66, а последний, в свою очередь, управляется пружиной 23. Приводимый в действие
второй пружиной 70, стремящейся к шарику 5, блокируется в исходном положении путем перемещения
тормозной колодки 64 в контакт с 90 штоком 26, выступающим рычагом 28 которого является цилиндр 54.
Для того чтобы усилить тормозной эффект, поверхность ламп G и R, как описано, обработана
переключателем для цепей двух ламп. Как и прежде, цилиндр имеет бороздчатую структуру. Цилиндр 54,
обозначенный цифрой 29, снабжен на верхнем конце кольцевым выступом, труба 52 служит направляющей.
Фланец 71 клиновидного сечения, направляющая для шарика 5, имеет спиральную или винтовую форму, а не
прямую, как труба 6, в варианте исполнения, показанном на фиг.
1
-4.
Труба 52 снабжена открытыми выступами 53 (рис. 11) в точках, где корпус 54, 57 освобождается, и 100
фиксирующих рычагов 10-14 входят в ускоренное вращательное движение и блокируют шарик, катящийся
вниз по трубе. Когда фиксирующий рычаг 60 нажат, корпус 54, 57 освобождается, и 100 фиксирующих рычагов
10-14 входят в движение для ускоренного вращения и блокировки шарика, катящегося вниз по трубе.
Одновременно с манипуляцией устройством цепь замыкается на контакте 63 для установки описанным выше
способом. Например, зелёная лампа G. При нажатии на стопорный стержень 26 приводится в действие
шариковый рычаг 68, так что рычаг 105 освобождается, при этом одновременно освобождается тормозной
рычаг 66, чтобы затормозить рычаг 28. Если загорается зеленый свет на корпусе 54, 57, после чего мигает
индикатор положения, рычаг 24 нажимается на кольцевой фланец 71 на шкале 72, преодолевая действие
пружины 23, что представляет собой измерение психореакции, вал 7 освобождается, и считывается
физическая реакция рычагов. 110 10-14 поворачиваются в соответствующие отверстия. Очевидно, что корпус
54, который 53 находится в змеевидной трубе 2, шарик 5, выполненный в виде гайки, может быть в этом
случае зафиксирован одним из рычагов, обеспечивая жесткость, и вместо этого винт 55 может служить в
качестве падающего тела и для получения достаточного 50.
В данном варианте исполнения шаг каждого элемента жесткости при вращательном и поступательном
движении 115-го витка змеевидной трубы 52 может быть разным, винт и гайка могут быть выбраны разными,
например, так, чтобы время перемещения шарика было одинаковым для всех витков. В варианте исполнения,
показанном на фиг. 13, на чертежах 73 обозначен шнуровой шкив. В варианте исполнения согласно фиг. 12
корпус, который перемещается за счет собственного вращения вокруг этого шкива, натягивает шнур 75.
Грузило для сена состоит из цилиндра 54 с внутренними резьбами, причем указанный цилиндр перемещается
на неподвижном вертикальном винте 55, снабженном двумя грузами 76 и 77, прикрепленными к его
свободным концам. Груз 76 несколько тяжелее, чем груз 77.
с соответствующими нитями. Для уменьшения трения, возникающего при соединении с тросовым шкивом 73,
расположены шарики 56, шестерня n78, входящие в зацепление с зубчатым колесом 80 между резьбами.
Вставлен в вращающийся вал 79; нижний конец цилиндра 54 соединен с этим зубчатым колесом или с его
вращающимся сферическим корпусом 67, предпочтительно состоящим из полупрозрачного кремния, и
индикатором 81, указывающим на опережение. Цилиндр 54 остается заблокированным во время падения
более тяжелого груза 76 на весах 82. Кроме того, тормоз или блокировка, диск 8M3. соединенный с тросом wJ,
указанный диск зафиксирован в положении aU 1mg p'joitioni груза 76 (который показан на чертеже)
перемещаемым рычагом 1(u), приводимым в действие пружиной 84, при этом указанный стержень S-,
взаимодействующий с рычагом 6U, аналогично рычагу 1A, который приводится в действие рычагом 2A
соответственно в ранее описанных вариантах исполнения, с контактом 86, предусмотренным в цепях
сигнальных ламп G и R. Для того чтобы снова затормозить фиксирующий диск 83 после освобождения
тормоза, предусмотрена тормозная колодка 37 или аналогичная, расположенная на одном конце рычага 89,
шарнирно установленного, как показано на 88, а другой конец указанного рычага, который снабжен кнопкой
90', имеет пружину 91, расположенную на нем, указанную как Sprintending, чтобы удерживать тормозную
колодку S7 вне контакта с фиксирующим диском 83. 29 обозначает Переключающее устройство для ламп G и
1R, как и прежде.
Когда прижимной шток 85 выводится из зацепления с фиксирующим диском 83, последний освобождается
вместе с тросовым шкивом 73 и шарниром 78. Тяжелый груз 76 начинает двигаться вниз с ускорением, и это
движение передается через зубчатую передачу 78, 80 на индикатор 81. Одновременно с началом этого
движения замыкается и контакт 86, так что, например, загорается лампа G.
В этом случае рычаг 89 нажимается с помощью кнопки 90, а также происходит перемещение фиксирующего
диска 83 и шкива шнура 73.
и зубчатая передача и индикатор останавливаются, после чего временной интервал между началом и концом
движения считывается по шкале 82.
Вращающийся шкив 73 для крепления корда шины может быть заменен двухрычажным механизмом, жестко
соединенным с валом 74.
На концах указанного рычага имеются грузы и 77 элементов различного веса, которые можно свободно
привинчивать к нему. Вал 74, который является вращающимся, может быть снабжен указателем для
индикации времени падения более тяжелого груза. Если вал 74 сделан вращающимся, зубчатое колесо (с его
частями 78, 79 и 80) может быть снято. Указатель, жестко соединенный с валом 74, теперь напрямую
показывает время падения более тяжелого груза 76. Избыточный вес шины должен быть затем уменьшен
относительно веса 77 после снятия зубчатой передачи.
Как указано выше, при освобождении подвижного тела может возникать как звуковое, так и сенсорное
впечатление, а также визуальное впечатление, и, следовательно, изобретение, очевидно, не ограничивается
использованием описанных световых сигналов. Кроме того, представленные варианты осуществления
следует рассматривать лишь как примеры, и их, очевидно, можно модифицировать. Таким образом,
освобождение, а также торможение подвижного тела, например, также могут осуществляться
электромагнитным способом. Кроме того, данное устройство может использоваться и для других целей
измерения времени, например, для измерения скорости между двумя электрическими контактными лентами
на расстоянии приблизительно 3 или 5 метров, на повороте, пешеходном переходе и тому подобном.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374049.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374049&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374049A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W.A1, Джордж Холланд Эллис
и Ральф Чарльз Стори! И подданные короля Великобритании, и владельцы завода British Celanese Limited в
Спондоне, недалеко от Дерби, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к обработке текстильных материалов искусственного
происхождения, и особенно тех, которые изготовлены из сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы
или содержат их, и в частности, касается фиксации в них нерастворимых металлических соединений.
Фиксация нерастворимых металлических соединений в изделиях из натурального шелка практикуется уже
много лет, главным образом с целью взвешивания изделий. Подобные процессы неприменимы без
модификации при обработке материалов, изготовленных из ацетата целлюлозы или содержащих другие
сложные эфиры или простые эфиры целлюлозы, вероятно, ввиду водостойкости этих изделий. Тем не менее,
в последние несколько лет были разработаны процессы, позволяющие внедрять металлические соединения в
такие материалы. Эти процессы позволяют преодолеть присущую металлическим соединениям низкую
степень поглощения, достигаемую за счет предварительного или одновременного набухания изделий либо с
помощью постороннего набухающего агента, либо посредством самого утяжеляющего раствора,
применяемого в соответствующих условиях. Было установлено, что, помимо улучшения свойств,
непосредственно связанных с утяжелением, как в шелководстве, утяжеление эфиров или сложных эфиров
целлюлозы повышает безопасную температуру глажки материалов, что, безусловно, является очень
желательным результатом.
При фиксации нерастворимые металлические соединения в материале, как правило, сначала обрабатывают
металлическим соединением, например, хлоридом олова(IV), а затем осадителем для олова или другого
металла. Фиксация обычно осуществляется с помощью холодных или теплых фиксирующих растворов,
например, при температуре 40-6,5°C. Мы обнаружили, что при таком способе применения [Цена 1/-] 374 049
полученное утяжеление повышает безопасную температуру глажения 55 сложных эфиров или простых
эфиров целлюлозы приблизительно пропорционально количеству утяжеляющего вещества, добавленного в
материал, так что для получения очень высоких максимальных температур глажения необходимы
значительные количества утяжелителя.
Мы обнаружили, что максимальную температуру глажения материалов можно значительно повысить,
используя сравнительно небольшое количество утяжеляющих добавок, при условии, что последние включены
в состав материала таким образом, что все вещество обрабатываемого материала пропитано утяжеляющей
добавкой. 70 Иными словами, при сжигании утяжеленного материала образуется большое количество золы.
Для достижения этого результата могут быть использованы различные средства, и в целом представляется
необходимым, чтобы обрабатываемый материал был не только равномерно пропитан самим утяжеляющим
металлом, но и, кроме того, чтобы была обеспечена равномерная пропитка осадителем. Мы обнаружили, что
высокие температуры при нанесении осадителя или при фиксации с помощью осадителя особенно
способствуют достижению этого результата. Например, температуры выше 650 °C, и особенно температуры
от 75 до 950 °C.
может быть использован. Наилучшие результаты, полученные на данный момент, были достигнуты при
применении фиксирующего раствора при температуре около 850 °C. Другой фактор, который необходимо
учитывать при образовании нерастворимого металлического вещества в материале в виде объемного осадка,
заключается в применении фиксирующего раствора в виде сравнительно разбавленных растворов к
изделиям, уже пропитанным утяжеляющим металлом. Таким образом, растворы динатрийфосфата или
тринатрийфосфата, силиката натрия или сульфата натрия, например, могут использоваться в концентрациях
до 15%, предпочтительно в концентрациях 5% или 10%. При желании оба этих фактора могут быть
использованы для получения объемных осадков, характерных для настоящего изобретения (105).
Дата подачи заявок! Февраль. 20, 1931. № 5403/31.
Полный текст слева: ноябрь. 20, 1931.
Заявка принята! 20 мая 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке текстильных материалов.
Изобретение, как уже указывалось, представляет наибольшую ценность при применении к текстильным
материалам, изготовленным из ацетата целлюлозы или других сложных эфиров целлюлозы, например,
формиата целлюлозы, пропионата целлюлозы или бутирата целлюлозы, или изготовленным из эфиров
целлюлозы, например, метилцеллюлозы, этилцеллюлозы или бензилцеллюлозы, или содержащим их;
поскольку повышение температуры глажки этих материалов значительно увеличивает их ценность. Данный
процесс имеет важное значение при обработке искусственных целлюлозных материалов, например, вискозы,
медно-аммониевой кислоты и нитроцеллюлозы, а также искусственного шелка.
Кроме того, могут быть обработаны материалы, содержащие любое из вышеперечисленных волокон в
сочетании друг с другом и/или в сочетании с другими материалами, такими как хлопок или шерсть.
- Металл, соединение которого должно быть включено в состав изделия в соответствии с настоящим
изобретением, может представлять собой любой металл, способный образовывать нерастворимые
соединения. При желании его можно выбрать в соответствии с любым желаемым результатом, за
исключением высокой температуры плавления, характерной для этих материалов.
обработано в соответствии с изобретением. Например, если необходимо добиться простого взвешивания
материала, можно использовать олово или другие подходящие металлы для взвешивания, а если требуется
окрасить изделия протравливающими красителями, можно добавить металлы для протравливания, например,
олово, железо, хром или алюминий. Опять же, если помимо высокой температуры плавления требуется
осветление материалов, предпочтительнее использовать металлы, способные образовывать непрозрачные
металлические соединения, например, щелочноземельные металлы, среди которых особенно важен барий. В
этой связи в общих чертах приводится описание, приведенное в
Спецификация № 318467.
-45 Металлическое соединение может быть нанесено на изделие любым подходящим способом. В случае
искусственных целлюлозных материалов обычно достаточно простой пропитки растворимыми солями
необходимых металлов.
-.50 При обработке материалов, изготовленных из ацетата целлюлозы или содержащих его, а также других
сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы, как правило, необходимо принимать специальные меры
для надлежащего введения металлов, и в этом случае следует обратиться к спецификациям №№.
258.874, 259.899, 260..290, 279.502, 281.084, 284.798, 285.941, 329.659 и Заявка № 15.700/30 (Серийный
номер)
355,331) для получения более подробной информации о таких методах.
В таких процессах металлы вводятся в волокно или материал, когда последний находится в набухшем
состоянии. Раствор соли металла, используемый для нанесения металлического покрытия, может сам по себе
являться набухающим или гелеобразующим агентом для материала, например, в случае хлорида олова(IV),
тиовената олова(IV) или тиовената бария, или же гелеобразующий или набухающий агент может
воздействовать на материал либо одновременно, либо до обработки раствором соли металла. Для
повышения поглощающей способности волокна или материала по отношению к соли металла может быть
использована комбинация таких методов. Примеры подходящих гелеобразующих или набухающих агентов
для сложных эфиров или эфиров целлюлозы приведены в указанных спецификациях.
Растворы растворимых соединений металлов могут наноситься простым способом обработки в ванне или
методами механической пропитки, например, распылением, пропиткой или печатью, как описано в
Спецификации № 329659 и Dr. Ren6.
Спецификация Clavel № 300894. Локальное нанесение металла может быть достигнуто, например, с помощью
методов печати или распыления.
В случае искусственных материалов еще один способ пропитки материалов металлом заключается в
добавлении соединения рассматриваемого металла в раствор для формования, используемый при
изготовлении материалов. Такой метод описан в Спецификации №.
336,621. Растворы для прядения могут быть получены сухим или влажным способом, при этом в последнем
случае коагулирующая ванна выбирается таким образом, чтобы существенное удаление металла из волокон
или других продуктов не происходило. 100 Как было указано выше, подходящее изменение или модификация
условий нанесения фиксирующего раствора является наилучшим способом получения объемных осадков или
осадков 105, дающих объемную золу, в соответствии с настоящим изобретением, и использование
разбавленных растворов и/или высоких или сравнительно высоких температур фиксации особенно подходит
для достижения этого результата. В качестве осадителей можно использовать любые подходящие вещества,
например, силикат натрия, гидрофосфат динатрия или трифосфат натрия (особенно если металл был
нанесен методом пропитки, распыления или другими методами механической пропитки без последующего
промывания, как описано в Спецификации № 329659), сульфат натрия, особенно для использования с барием
в качестве металла, и карбонат натрия, особенно для использования при нанесении протравливающих
металлов.
Аналогичным образом, вместо натриевых солей можно использовать другие растворимые соли этих кислот.
Если необходимо снизить водопроницаемость изделий, в качестве осадителей можно использовать мыла
12.5 или соответствующие кислоты, как описано в спецификациях № 323 501 и 323 785.
Осадитель может наноситься в виде ванны, или, как и в случае с самим металлическим соединением 130
374,049 374,049, может наноситься методом распыления, печати, пропитки или другими методами
механической пропитки; подробное описание таких процессов приведено в спецификациях № 300,894 и
329,659 и заявку № 15700/30 (серийный номер 355331). Наилучшие результаты достигаются при проведении
фиксации при сравнительно высоких температурах, например, от 80 до 900 °C. Эти температуры могут быть
достигнуты либо во время непосредственного нанесения фиксирующего или осаждающего раствора, либо
изделия, содержащие металлы, могут быть предварительно пропитаны фиксирующим раствором 1.5, а затем
нагреты до желаемой температуры для проведения фиксации. Таким образом, изобретение предусматривает
не только обработку ваннами при высоких температурах, но и нанесение осаждающего раствора методом
пропитки, распыления или другими способами при высоких или низких температурах с последующей
фиксацией при высоких температурах. Если при температуре, используемой для фиксации, возможно
обесцвечивание товара, можно принять превентивные меры, если такое обесцвечивание нежелательно,
например, с помощью солей или сахаров, как описано в спецификациях № 246879 и 260312 компании British
Celanese Limited.
В случае включения растворимого соединения металла в прядильный раствор, используемый для
производства искусственных материалов, осадитель может содержаться в коагулирующей среде при
использовании процессов мокрого прядения или в последующей обрабатывающей ванне, применяемой
непрерывно или периодически во время прядения, при сухом или мокром методах.
Указанным выше способом утяжеленный материал при сжигании образует очень объемную золу, так что
можно предположить, что все вещество материала пропитано нерастворимым металлическим соединением.
Вероятно, именно это объясняет очень высокую температуру глажения. Мы обнаружили, что с помощью
настоящего изобретения температуру глажки ткани из ацетата целлюлозы можно повысить в 3 или 4 раза по
сравнению с тем случаем, когда материалы утяжеляются предыдущими методами с использованием в два
или три раза большего количества утяжелителя.
Как уже указывалось, материалы, обработанные в соответствии с настоящим изобретением, могут обладать
различными свойствами в зависимости от типа нерастворимого металлического соединения, которое в них
включено. Например, они могут быть обесцвечены из-за наличия непрозрачной металлической соли, могут
обладать свойством закреплять протравливающие красители для получения истинных лаковых оттенков, или
могут иметь улучшенную водонепроницаемость, особенно если в них закреплены нерастворимые
металлические мыла в соответствии с процессом, широко описанным в спецификациях № 323501 и 323785.
Помимо сродства к диспергированным нерастворимым красителям и сродства к красителям-протравателям в
зависимости от того, применялось ли протравливающее соединение, материалы могут приобрести сродство к
большому количеству прямых красителей.
а также кислотные красители, что особенно полезно с точки зрения получения разрядных эффектов на них.
Материалы на основе сложных эфиров целлюлозы могут быть подвергнуты омылению, как описано в нашей
спецификации № 319420, до или после нанесения утяжеляющего металла, при этом такое омыление, при
желании, может быть осуществлено одновременно с фиксацией металла. Материалы могут проявлять
сродство к прямым хлопковым красителям, красителям всех видов, серным красителям и протравливающим
красителям, как натуральным, так и искусственным, и в этом случае делается ссылка на Спецификацию. Нет.
319,420 Для получения более подробной информации по этому вопросу, а также для получения сведений о
воздействии разряда на окрашенные таким образом материалы.
Дата: 20 февраля 1931 года.
WIITEITEAD & STEPHENS, дипломированные патентные поверенные, Celanese House, 22 и 23, Hanover
Square, Лондон. В.1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке текстильных материалов.
Мы, компания BRITISH CELANESE LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Gelanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, а также Джордж Холланд
Эллис и Ральпи Чарльз Стори, оба подданные короля Великобритании, и оба владельца завода British
Celanese Limited, Спондон, недалеко от Дерби, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обработке текстильных материалов искусственного происхождения, и в
особенности тех, которые изготовлены из сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы или содержат их,
и в частности касается фиксации 110 нерастворимых металлических соединений в них.
Фиксация нерастворимых металлических соединений в изделиях из натурального шелка практикуется уже
много лет, главным образом с целью взвешивания изделий. Подобные процессы неприменимы без мкДикции
к обработке материалов, изготовленных из ацетата целлюлозы или содержащих другие сложные эфиры или
простые эфиры целлюлозы, вероятно, в силу водостойкости этих изделий. Тем не менее, в последние
несколько лет были разработаны процессы, позволяющие включать металлические частицы в такие
материалы. Эти процессы позволяют преодолеть присущую металлическим соединениям низкую степень
поглощения, достигаемую за счет предварительного или одновременного набухания изделий либо с помощью
постороннего набухающего агента, либо посредством самого утяжеляющего раствора, применяемого в
соответствующих условиях. Было установлено, что, помимо улучшения свойств, непосредственно связанных
с утяжелением, как в шелководстве, утяжеление эфиров или сложных эфиров целлюлозы повышает
безопасную температуру глажки материалов, что, безусловно, является очень желательным результатом.
Для фиксации нерастворимых металлических соединений в материале его, как правило, сначала
обрабатывают металлическим соединением, например, хлоридом олова(IV), а затем осадителем для олова
или другого металла. Фиксация обычно осуществляется с помощью холодных или теплых фиксирующих
растворов, например, при температуре 40-65°C. Мы обнаружили, что при таком способе нанесения
утяжелителя 36 повышает безопасную температуру глажения сложных эфиров или простых эфиров
целлюлозы приблизительно пропорционально количеству утяжеляющего вещества, добавленного в
материал, так что для получения очень высоких максимальных температур глажения необходимы
значительные количества утяжелителя. В нашей предыдущей спецификации № 319420 упоминается
одновременная фиксация и омыление при температуре 75°C.
Мы обнаружили, что максимальная температура обжига материалов может быть значительно повышена при
сравнительно небольшом количестве утяжеляющих добавок, при условии, что последние включены в
материал в объемной форме, то есть при сжигании утяжеленного материала образуется объемная зола. Мы
обнаружили, что объемная форма может быть получена путем нанесения осадителя или осуществления
фиксации с помощью осадителя при температурах выше 750 °C. Наилучшие результаты, полученные на
данный момент, были достигнуты путем нанесения фиксирующего раствора или осуществления фиксации при
температуре около 800–1000 °C. Другим фактором, который следует учитывать при получении
нерастворимого металлического соединения в материале в виде объемного осадка 6.5, является нанесение
фиксирующего раствора и/или раствора утяжеляющего металла в виде сравнительно разбавленного
раствора. Таким образом, решения ди.
Например, фосфат натрия, тринатрийфосфат или сульфат натрия могут использоваться в концентрациях до
15%, предпочтительно в концентрациях от 0,5 до 5 или 10%. Оба этих фактора могут быть использованы для
получения объемных осадков, характерных для настоящего изобретения. Когда осадитель наносится
методами, предполагающими использование лишь ограниченного количества раствора, например, при
методах пропитки, концентрация осадителя в растворе 80, конечно же, будет регулироваться в соответствии с
количеством раствора, которое ткань или другой материал может удержать, и с количеством осадителя,
которое необходимо нанести на материал, так что в этом случае 85 для получения объемных осадков,
характерных для изобретения, необходимо поместить при фиксации при высокой температуре.
Изобретение, как уже указывалось, имеет наибольшую ценность при применении к текстильным материалам,
изготовленным из ацетата целлюлозы или других сложных эфиров целлюлозы, например, формиата
целлюлозы, пропионата целлюлозы или бутирата целлюлозы, или изготовленным из эфиров целлюлозы,
например, метилцеллюлозы, этилцеллюлозы или бензилцеллюлозы, или содержащим такие эфиры,
поскольку повышение температуры плавления этих материалов значительно повышает их ценность. Данный
процесс также может быть на 100% применен к искусственным целлюлозным материалам, например, к
вискозе, медно-аммонийному и нитроцеллюлозному искусственному шелку. Кроме того, могут быть
обработаны материалы, содержащие любое из вышеперечисленных волокон в сочетании друг с другом 10.5
и/или в сочетании с другими материалами, такими как хлопок или шерсть.
Металл, соединение которого должно быть включено в состав изделий в соответствии с настоящим
изобретением, может представлять собой любой металл, способный давать нерастворимые соединения,
например, олово, алюминий, барий, кальций, магний, хром и железо. При желании его можно выбрать в
соответствии с любой целью, которую необходимо достичь, за исключением высокой температуры плавления,
характерной для материалов, обрабатываемых в соответствии с изобретением. Например, если необходимо
добиться простого утяжеления материала, можно использовать олово или другие подходящие утяжеляющие
металлы, а если необходимо окрасить изделия протравливающими красителями, можно добавить
протравливающие металлы, например, олово.
железо, хром или алюминий. Опять же, если 125.
Помимо высокой температуры плавления, требуется обесцвечивание изделий; предпочтительно
использовать металлы, которые могут образовывать непрозрачные металлические соединения в материалах,
например, щелочные смачивающие агенты. Они сами по себе не должны гореть или повышать
воспламеняемость золы и должны быть устойчивы к электролитам, чтобы быть совместимыми с растворами,
применяемыми для огнезащиты. 70) Для этой цели мы обнаружили, что современные смачивающие агенты,
обладающие высокой степенью сульфонирования, особенно подходят, и в особенности
высокосульфонированные алифатические углеводороды, кислоты 7а или спирты. Также подходят
сульфонированные амиды высших жирных кислот, например, сульфонированный этилендиамид олеиновой
кислоты.
При обработке сложных эфиров целлюлозы наиболее выгодно применять процессы настоящего изобретения
в сочетании с частичным омылением сложного эфира целлюлозы. При желании омыление может быть
осуществлено одновременно с фиксацией металла, например, путем фиксации раствором динатрийфосфата
соответствующей концентрации или смесью тринатрийфосфата и едкого натрия или другим омыляющим
агентом, или любым другим подходящим осадителем в сочетании с едким щелочным раствором или другим
омыляющим агентом.
Для пропитки материалов 95 растворимым металлическим соединением, способным при обработке
подходящим осадителем образовывать «железонепроницаемое» соединение согласно изобретению, может
быть использован любой удобный способ нанесения. В случае искусственных целлюлозных материалов
обычно достаточно простой пропитки растворимыми солями необходимых металлов. При обработке
материалов, изготовленных из ацетата целлюлозы или других сложных эфиров или простых эфиров
целлюлозы, как правило, необходимо принимать специальные меры для надлежащего введения металлов, и
в этом случае следует обратиться к спецификациям №№. 258,874,
259,899, 260,290, 279,502, 281,084, 284,798, 285,941, 329,659, и 355,831 110 для получения подробной
информации о таких методах. В таких процессах металлы вводятся в волокно или материал, когда последний
находится в набухшем состоянии. Раствор соли металла, используемый для нанесения металла, сам по себе
может выступать в качестве набухающего или гелеобразующего агента для материала, например, в случае
хлорида олова(IV), хлортиоцианата олова(IV) или тиоцианата бария, или же гелеобразующий или
набухающий агент может воздействовать на материал одновременно с обработкой раствором соли металла
или до нее. Может быть применена комбинация таких методов повышения поглощающей способности
волокна или материала 125 для соли металла. Примеры подходящих гелеобразующих или набухающих
агентов для сложных эфиров или простых эфиров целлюлозы приведены в указанных спецификациях.
Например, это могут быть 130 земных металлов, причем барий имеет особое значение. В этой связи в общих
чертах приводится описание, приведенное в
Спецификация № 318467.
a. Предложенные процессы могут применяться к материалам в сочетании с обработкой, предназначенной для
огнезащиты материалов, то есть для изменения их свойств таким образом, чтобы материалы не
распространяли пламя и, предпочтительно, не тлели при удалении источника тепла, используемого для их
воспламенения. Этот аспект изобретения наиболее ценен в связи с искусственным шелком и другими
искусственными волокнами, особенно теми, которые изготовлены из ацетата целлюлозы или содержат ацетат
целлюлозы или другие органические производные целлюлозы, включая нитроацетат целлюлозы. Огнезащита
может быть выполнена любым удобным способом одновременно с процессом повышения температуры
размягчения или термостойкости или отдельно от него. Наилучшими огнезащитными средствами являются
соединения или смеси соединений, содержащие летучий элемент или группу элементов, например аммиак
или органические основания, и содержащие или оставляющие вещество или остаток, способный к
сравнительно легкому плавлению.
Наиболее ценными для этой цели являются бораты или фосфаты летучих оснований, а также смеси борной
или фосфорной кислоты с солями, содержащими летучие основания, или боратов или фосфатов с солями,
содержащими летучие основания. Предпочтительно такие соединения или смеси используются с солями
аммиака и особенно галогенидами аммония, например, с бромидом аммония. Так, например, лучшими
агентами, которые мы пока нашли для этой цели, являются смеси бората аммония с бромидом аммония или
фосфата аммония с бромидом аммония. При желании огнезащитная обработка может быть нанесена
одновременно с любой частью «проверки на прочность железа», характерной для данного изобретения.
Однако мы сочли удобным наносить огнезащитную обработку отдельно от обработки для защиты от обжига,
что является характерной чертой изобретения, и фактически наносить огнезащитную обработку после
обработки для защиты от обжига, поскольку удобно наносить желаемое окрашивание или тонирование между
обработкой для защиты от обжига и огнезащитной обработкой.
При нанесении на материалы, подлежащие сушке, высоких концентраций огнезащитного вещества
желательно использовать в сочетании с огнезащитным веществом, например, бромидом аммония и
фосфатом аммония, подходящее смачивающее или размягчающее средство, чтобы не ухудшить тактильные
свойства изделий. Такие 374,049 B водные растворы тиоцианатов, гликолевой кислоты, молочной кислоты,
уксусной кислоты, этилового спирта, ацетона, диацетонового спирта, фенола, гидрохинона или других
водорастворимых фенолов или многоатомных фенолов, моно- и диэфиры или сложные эфиры или эфирные
сложные эфиры этиленгликоля или других гликолей или полиолефиновых гликолей, например,
монометиловый эфир гликоля, моноэтиловый эфир гликоля, моноацетат гликоля и моноацетат метилгликоля
или диэтиллактат или другие сложные эфиры, вызывающие набухание.
Растворы растворимых металлических слитков могут наноситься простым способом обработки в ванне или
методами механической пропитки, например, распылением, пропиткой или печатью, как описано в
спецификациях № 329659 и 300894.
Ещё один способ пропитки искусственных материалов металлом заключается в добавлении соединения
рассматриваемого металла в раствор для формования, используемый при изготовлении этих материалов.
Соседние файлы в папке патенты