Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13416
.pdf
измеренного киловатт-часа. Эти импульсы регистрируются общим счетчиком, который показывает сумму
импульсов, отправленных за определенный период времени, или, другими словами, общее количество
киловатт-часов, измеренных всеми счетчиками.
Целью настоящего изобретения является создание простого и одновременно надежного устройства такого
рода. Изобретение представляет собой разделитель импульсов, соединенный между передатчиками
импульсов счетчиков и устройством регистрации импульсов и включающий в себя первичное реле разделения
импульсов самоблокирующегося типа для каждого передатчика импульсов, [Prie 11-i] и вторичное реле
разделения импульсов для каждого передатчика импульсов, причем цепи 55 вторичных реле управляются
первичными реле таким образом, чтобы предотвратить одновременное срабатывание более чем одного
вторичного реле и подготовить цепь другого вторичного реле при разблокировке первичного реле 60. В
соответствии с изобретением предусмотрены дополнительные средства, управляемые вторичными реле, для
последовательной разблокировки первичных реле, а также средства для отправки импульса разблокировки
при каждой операции регистрирующего устройства.
На прилагаемом чертеже на рисунках 1 и 2 показаны принципиальные схемы различных вариантов
осуществления схемы 70 в соответствии с изобретением.
На рисунке 1 A1, A2, A обозначают количество электросчетчиков, каждый из которых предназначен для
замыкания контакта TI, T, Ta соответственно, например, на каждые 75 киловатт-часов измеренного
потребления. Через замкнутый контакт ток подается на первичный импульсный разъединитель реле B1, B2, B
соответственно. Указанные реле предназначены для замыкания контакта (I, C2, C соответственно), благодаря
чему ток подается на вторичные импульсные разделительные реле D, Da, D соответственно. Эти реле
поочередно замыкают контакты El, EL, E соответственно, благодаря чему ток подается на общее
регистрирующее устройство или счетчик F, который, таким образом, регистрирует одну единицу на каждый
импульс от счетчика. Рабочие цепи вторичных реле проходят через задние контакты первичных реле,
соединенных последовательно, так что если несколько первичных реле срабатывают одновременно, ток
поступает только во вторичное реле, расположенное в крайнем левом углу. Первичные реле представляют
собой 95 самоблокирующихся реле, их якоря C1, CO, C, соответственно, расположены таким образом, чтобы
механически удерживаться в рабочем положении после размыкания цепи импульса счетчика до тех пор, пока
они не будут разблокированы отдельными реле G, G, G, которые активируются через контакты E1, 112, II
вторичных реле.
Цепи вторичных реле также управляются последовательно соединенными задними контактами E, E, E на i 5
вторичных реле таким образом, что каждое вторичное реле при срабатывании размыкает цепь всех
вторичных реле, расположенных левее.
Если, например, счетчики A и A одновременно посылают импульсы на реле B и B соответственно, то работа
будет происходить следующим образом: якоря C и C притягиваются, но срабатывает только реле D, поскольку
C размыкает цепь от C до D.
Реле D подключается к цепи удержания через свой контакт K и контакт 0 отключающего реле N. Кроме того,
счетчик F получает ток через контакт E, в то время как путь тока вторичного реле D1 прерывается таким
образом, что указанное реле не срабатывает, если счетчик A в этот момент должен активировать реле B. В
последнем упомянутом случае рабочая цепь реле D размыкается якорем C, но реле D остается под
напряжением на своем удерживающем контакте 1E2. Когда счетчик F таким образом получает ток через реле
D и перемещается на одну ступень, контакт I счетчика замыкается, в результате чего в цепь подключается
размыкающее реле M. Указанное реле снабжено нормально замкнутым контактом P и двумя нормально
разомкнутыми контактами L и R. При замыкании контакта L импульс разблокировки передается через контакт
1I, через реле разблокировки G2, которое освобождает якорь C. Одновременно с этим цепь на якоре C2
размыкается на контакте P. Реле M, срабатывая, замыкает цепь отключающего реле N на своем контакте R.
Последнее упомянутое реле размыкает на своем контакте 0 цепь удержания реле AD, которое освобождает
свой якорь и вызывает обесточивание счетчика реле F и управляющих реле M и N. Если, как предполагалось
выше, первичное реле B было активировано, то тем временем цепь замкнется через реле D, на контакте P и
якоре 0C, в заблокированном положении.
Затем описанная выше операция повторяется таким образом, чтобы счетчик F переместился еще на один шаг
вперед. После того, как якорь Cl будет возвращен в нормальное положение, а реле M и N обесточены, реле
AD будет срабатывать аналогичным образом для регистрации импульса от счетчика A.
На рисунке 2 показана упрощенная схема смещения контактов Cl, C, C. Реле G, G2, G, здесь заменены
последовательно включенными резисторами S, S-, 5, соединенными последовательно с первичным реле B,
B2, B.
Сопротивления подобраны таким образом, что ток, обычно проходящий через первичные реле, недостаточен
для их срабатывания. Если же, с другой стороны, первичные реле находятся в рабочем состоянии и перевели
выключатели Ca, C, C в результате того, что соответствующий измерительный прибор мгновенно замкнул
последовательно соединенные резисторы, то нормальный ток, возобновившийся после прекращения
короткого замыкания, должен быть такой силы, чтобы реле оставалось в рабочем положении. Срабатывание
не происходит до тех пор, пока основные реле, в свою очередь, не будут закорочены контактами вторичных
реле, и контакт IL промежуточного реле 80 не будет замкнут описанным выше способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342711.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342711&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342711A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь. 3, 7928. 342,711 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь.
2,
1929. № 29,877/29.
Завершено: февраль. 2, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сигнальное оборудование для дистанционного указания местоположения контролируемых объектов, в
частности объектов.
Мы, немецкая компания SIEMENS & I3ALSKE-AKTIEN-GEnSELLSCHAFT, расположенная в
Берлине-Сименсштадте, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: На
электроэнергетических распределительных станциях, в частности в крупных городах, имеется большое
количество точек питания, в которых расположены один или несколько трансформаторов и соответствующее
количество масляных переключателей. Как правило, такие станции i5 не обслуживаются персоналом и
проверяются официальными лицами только через регулярные интервалы или в случае возникновения
неисправности. На центральной станции управления установлены индикаторные устройства, показывающие,
когда по какой-либо причине открылся масляный выключатель.
В силу взаимосвязанного характера городских электросетей, при коротком замыкании почти всегда
одновременно срабатывает несколько масляных выключателей, поскольку из всех точек питания,
расположенных на небольшом расстоянии друг от друга, избыточный ток течет к точке отказа. На
контрольном посту должны работать все контрольные устройства выключателей. В соответствии с настоящим
изобретением, точки питания распределительной установки не обязательно должны быть соединены с
контрольной станцией отдельными линиями. Принимаются меры предосторожности, чтобы сигналы от
одновременно срабатывающих масляных выключателей поступали на станцию управления последовательно
по общему кольцевому проводнику.
Согласно настоящему изобретению, в устройстве для дистанционной индикации положения регулируемых
устройств, расположенных в заданных точках установки, токи для сигнализации об изменении положения
передаются через замкнутую токовую цепь, общую для всех регулируемых устройств.
Передающие устройства этих приборов, например, масляные выключатели, которые были активированы,
посредством селекторного устройства, управляемого самими масляными выключателями, выбираются и
приводятся в действие один за другим. Каждое передающее устройство посылает свой собственный сигнал, а
на принимающей станции входящие сигналы регистрируются, например, с помощью перфоратора 55 и
временной метки.
Пример реализации изобретения показан на прилагаемом чертеже. 1, 2 и 3 представляют собой наборы
контактов, которые, например, управляются масляными выключателями 60. Пока все масляные выключатели
замкнуты, контакты находятся в показанном положении, то есть токовые цепи, протекающие через них,
разомкнуты. Как только контакты 4, 5, 6, например, замыкаются 65 соответствующим масляным
выключателем, это сигнализируется с помощью устройства передачи сигналов 7 через цепь тока 8 на
приемную станцию, где срабатывает линейное реле 9, которое запускает все дальнейшие операции на
станции управления.
Аналогичным образом, поскольку передатчик сигнала 7 соответствует комплекту контактов 2, передатчики
сигналов 10 и 11 назначаются комплектам контактов 1 и 3. Сигнальные передатчики 75 состоят из дисков 12,
13, 14, каждый из которых снабжен зубцами 15, 16, 17 различным образом. На рисунке показаны только зубья,
разница между колесами 12, 13 и 14 не показана. Диски 80, 12, 13, 14 приводятся во вращение часовым
механизмом, когда они посылают сигнал на приемную станцию. Пока контактные группы 1, 2 и 3, как показано
на рисунке, разомкнуты, установка находится в состоянии покоя. Пружины 85 часовых механизмов,
приводящих в движение диски 12, 13, 14, заведены, но диски удерживаются в положении покоя защелками 18,
19, 20. Для того чтобы диски 12, 13, 14 начали вращение, эти собачки должны быть сдвинуты с места
разблокирующими магнитами 21, 22 или 23. Токовая цепь размыкающего магнита проходит через два
контактных рычага 24 и 25 и контактные группы 1, 2 или 3. Контактные рычаги 24 и 95 перемещаются вперед с
помощью ступенчатого переключателя 26 от контакта к контакту и образуют таким образом селекторное
устройство для передающих устройств сигналов 7, 10 и 11.
Предположим, что контакты 4, 5, 6 замкнуты на 100, поскольку соответствующий масляный выключатель
разомкнут, тогда сначала возникнет токовая цепь для ступенчатого выключателя 26. Токовая цепь идет от
отрицательного полюса местной токовой цепи 105 через контакт 27, замыкающийся только в нормальном
положении диска 13, контакта 4, контакта 5, линии 28, двух контактов 3, 29, 30, 31, соединенных
последовательно, и которые замыкаются только тогда, когда все диски 12, 13, 14 находятся в нормальном
положении, через реле 32 и 33, соединенные параллельно, а также реле-переключатель 34 к положительному
полюсу местной батареи. Реле 32 ступенчатого переключателя 26 попеременно включает и выключает реле
33. Таким образом, контактные рычаги 24 и 2-5 переключаются из режима "контакт" в режим "фонтакт". Как
только они достигают показанного положения, в следующем блоке Dmanxner генерируется ток, необходимый
для разъединения реле 22: от положительного полюса батареи OCA-I, через обмотку реле 29, линию 35,
контактный рычаг 24, контактный рычаг 25, контакт 6, контакт 5, контакт 4 и через замкнутый контакт 27 к
отрицательному полюсу местной батареи, реле 22 срабатывает и оттягивает фиксирующую защелку 19 назад,
так что диск 13 может вращаться по часовой стрелке.
В тот момент, когда диск 13 покидает свое нормальное положение, контакты 277 и 3O размыкаются. В
результате открытия контакта 30, переключатель 30 переключается вперед, и реле отключения 22 снова
отключается. Диск 13 совершает полный оборот, а затем остается неподвижным в нейтральном положении
p6sitioi, при этом контакт 30 одновременно замыкается. Контакт 27, с другой стороны, остается отключенным
до тех пор, пока после повторного включения масляного выключателя, то есть после повторного размыкания
контактов 4, 5, 6, он снова не замкнется, например, вручную. В процессе вращения диска 13 контакт 36
размыкается и снова замыкается определенным образом. Контакт 36 находится в цепи питания, которая
соединяет станцию переключения масла со станцией управления через линию 8. Диск 13 управляет контактом
36, а контакты 37 и 38, соединенные последовательно, управляются диском 12 и диском 14.
Когда несколько масляных выключателей одновременно размыкаются, так что, например, помимо контактной
группы 2, замыкается и контактная группа 3, ступенчатый переключатель снова получает ток в момент, когда
датчик 7 посылает свой сигнал, поскольку по завершении оборота диска 13 контакт 30 снова замыкается.
Возбуждающий ток 60) для ступенчатого выключателя 26 протекает через замкнутые контакты контактного
блока 3.
После истечения первого сигнала ступенчатый переключатель поворачивает контактные рычаги 24 и 25 на
один контакт вперед до тех пор, пока не запустит передающий механизм, соответствующий комплекту пружин
контактов 3. Контактные рычаги 24 и 2-5 могут в любой момент оставаться неподвижными в своем последнем
рабочем положении; контакты 27 и 39 снова замыкаются только после размыкания контактных групп I7 2 и 3.
Как уже было сказано, передающие устройства 7, 10 и 11 влияют на цепь питающего тока 8. Батарея 50 цепи
питания тока находится на подстанции. Индикатор тока питания 75 51 и резистор 52 подключены к цепи тока
питания линейного реле 9 на приемной станции.
Третья линия 53 между масляной распределительной станцией может быть проложена в качестве резервной
линии и линией 8O и может быть подключена в случае отказа одной из линий S из-за какой-либо
неисправности. — Для этой цели на каждом из двух концов предусмотрены реверсивные переключатели 54,
55.
Реле линии 9 на контролирующей подстанции 85 при подаче напряжения поднимает якорь 56 к его верхнему
контакту 57. Таким образом, замыкается токовая цепь, идущая от отрицательного полюса локальной батареи
58 через обмотку перфорирующего реле 59, тестовый ключ 60, индикатор тока питания 61, якорь 56, контакт
57 и через резистор 62 к положительному полюсу батареи 58. Когда в сетевом реле 9 отсутствует ток, его
якорь 56 95' опускается и замыкает контакты 63. Затем ток течет от отрицательного полюса локальной
батареи 58 через контакты 63 и обмотку реле 64 обратно к положительному полюсу реле. 64 10G замыкает на
себя удерживающий ток, который проходит от положительного полюса локальной батареи через обмотку реле
64, через резистор 65, якорь 66 реле, прерыватель i05key 67, к отрицательному полюсу локальной батареи.
Реле 64 остается под напряжением до тех пор, пока цепь удерживающего тока не будет разорвана с помощью
переключателя 67.
Помимо якоря 66, реле 64 110 при включении замыкает дополнительные токовые цепи через три
дополнительных якоря 68, 69 и 70. Якорь 69 соединен с отрицательным полюсом локальной батареи 58.
Через якорь 115 68 ток поступает к сигнальной лампе 71 и сигнальному звонку 72, которые, после
срабатывания реле 64i, поддерживают сигнал тревоги до тех пор, пока не будет нажата кнопка прерывателя
67. Якоря i2G 68 и 70 также подключены к отрицательному полюсу локальной батареи 58! но не напрямую,
соединение осуществляется через точку разрыва 73, которая находится под действием провода. Точка
разрыва 74. 125' При поступлении сигнала реле линии 9 включается и выключается соответствующим
образом в зависимости от расположения зубцов исполнительного диска 12, 13 или 14 передающего
устройства. Если в цепи тока реле обрыва провода 74 размыкается, реле линии 9 снова получает ток. Сигнал
тревоги и сигнал неисправности предпочтительно имеют разные тона, а сигнальная лампа и индикатор
неисправности имеют четко различимые сигналы.
На станции управления необходимо указывать не только обрывы проводов, но и неисправности заземления в
цепи тока 8, проходящей между масляной распределительной станцией и станцией контроля 75. С этой
целью в точке 86 цепи питания тока подключены реле короткого замыкания на землю 87 и индикатор
короткого замыкания на землю 88. 8U В то время как с одной стороны от точки подключения 86 расположены
линейное реле 9 и индикатор питающего тока 51, с другой стороны от точки подключения 86 вставлено
уравнительное сопротивление 52 с приблизительно равным общим сопротивлением 85. Когда в любой точке
между двумя станциями происходит короткое замыкание на землю цепи питания, то либо реле линии 9 с
индикатором тока питания oi, либо резистор 90 52 замыкаются накоротко — через цепь тока, которая
проходит, например, от точки короткого замыкания на землю линии электропередачи 8, — через землю,
токоограничивающее сопротивление 89, замкнутый заземляющий выключатель 90; 95a — прибор индикации
короткого замыкания на землю 88 и обмотку реле короткого замыкания на землю 87.
Прибор 88, индикация замыкания на землю, чувствителен к направлению тока, и в зависимости от того,
находится ли замыкание на землю i0Q0 справа или слева от точки соединения 86, его индикатор отклоняется
в ту или иную сторону. Когда ток короткого замыкания на землю достигает определенной величины, реле 87
замыкает контакты 91 и 92. 105 Через контакт 92 включается лампа 93, сигнализирующая о коротком
замыкании на землю, а через контакт 91 одновременно загорается сигнальная лампа 84.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342712.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342712&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342712A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 3, 1929. № 29,974 129.
Фотография слева: 31 июля 1930 года.
342,712' Завершено: февраль. 3, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к производным целлюлозы, получаемым методом сухого прядения.
Мы, BRrIsH CELANESSE LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1. Генри Д.
Рей, гражданин Швейцарской Республики, проживающий по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square,
London, W. 1, и Уильям Иван Тайор, подданный короля Великобритании, работающий на заводе British
Celanese Limited, Spondon, близ Дерби, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к производству искусственных нитей или волокон из растворов
ацетата целлюлозы или других производных целлюлозы сухим или испарительным методом, т.е. путем
экструзии прядильных растворов производных целлюлозы в летучих растворителях в испарительную
атмосферу.
Целью изобретения является производство нитей тонкой или сверхтонкой толщины (денье). Еще одной целью
изобретения является производство нитей, обладающих повышенной прочностью, независимо от того,
являются ли такие нити тонкими, сверхтонкими или иными по толщине.
Это описано в спецификации №.
20,238/29 (Серийный номер 340 929) Способ прядения нитей тонкой или чрезвычайно тонкой структуры,
заключающийся в экструзии прядильного раствора ацетата целлюлозы или другого производного целлюлозы
в испарительную атмосферу, через которую удаляется значительная часть летучего растворителя из нитей, в
результате чего образуется поверхностный слой, окружающий более мягкую или пластичную сердцевину
нитей. Затем этот внешний слой размягчается путем пропускания нитей через атмосферу паров
растворителя, при этом нити растягиваются, чтобы вытянуть их до желаемой степени тонкости. Воздействие
паров растворителя на внешнюю оболочку волокон позволяет им выдерживать напряжение растяжения без
разрыва, при этом достигается значительное снижение денье.
Спецификация № 20239129 (Серийный номер)
340,930) Используется аналогичный метод формирования нитей, но с целью получения нитей, обладающих
повышенной прочностью, растяжение, приложенное к нитям после размягчения аналогично сформированного
внешнего слоя, полностью или частично ограничивается той частью нитей, которая подверглась обработке
размягчением. Такое повышение прочности достигается независимо от плотности используемой нити (60
денье), но изобретение особенно важно при использовании для производства прочных нитей с тонкой или
сверхтонкой плотностью.
Было установлено, что аналогичные преимущества, как в виде тонких или чрезвычайно тонких волокон, так и
в виде волокон с повышенной прочностью, или и того, и другого, могут быть достигнуты путем размягчения
внешнего слоя, образованного удалением летучего растворителя при экструзии волокон, путем нанесения на
волокна растворителя или размягчителя в жидкой форме.
Таким образом, после того как нити покидают зону испарения, в которой вокруг внутреннего более мягкого или
пластичного сердечника образуется поверхностный слой 75, они могут столкнуться с фитилем, ванной или
любым другим средством, подходящим для нанесения жидкого растворителя или смягчителя. Размягченные
нити растягиваются с помощью волочильного ролика или другого подходящего устройства, после чего нити
затвердевают, например, путем пропускания их через дополнительную испарительную атмосферу (нагретую
или иную) или путем смывания растворителя или размягчающей жидкости с помощью подходящих
разбавителей, не оказывающих вредного воздействия на нити.
При желании, помимо обработки волокон парами растворителя, как описано в ранее упомянутых
спецификациях, может быть проведена дополнительная обработка растворителем 90 или смягчителем в
жидкой форме.
Данный процесс может быть направлен на производство тонких или сверхтонких волокон с определенной
плотностью (денье), либо на производство волокон повышенной прочности, независимо от их плотности. Для
получения прочных волокон приложенное растяжение может быть полностью или частично ограничено той
частью волокон, наружная оболочка которой размягчена. Это ограничение интенсивности растяжения может
применяться независимо от того, являются ли нити грубыми, обычными, 105-дневными или тонкими, но
особенно ценные результаты достигаются при использовании этого ограничения в процессах прядения,
направленных на производство тонких или сверхтонких нитей, поскольку уменьшение S-фактора в денье
может одновременно сопровождаться увеличением прочности.
Волокна, полученные в соответствии с изобретением, специально приспособлены для дальнейшего
растяжения после достижения ими упругого состояния и могут подвергаться такому дальнейшему
растяжению, как описано в Спецификации.
№ 21778/28 (серийный номер 323790), они имеют низкую прочность, а также повышенную прочность. Далее
будет описан способ реализации изобретения, а также подходящее для этой цели оборудование, но следует
понимать, что следующее описание приведено только в качестве примера и никоим образом не является
ограничивающим.
Раствор для прядения экструдируется, например, вниз в камеру, в которую подается воздух или другая среда
испарения (далее именуемая «воздух»), при этом камера и/или воздух предпочтительно нагреваются для
обеспечения достаточно быстрого удаления растворителя из экструдированных нитей. Образуется
«кожеподобный слой» из волокон, испарение продолжается до тех пор, пока в волокнах не будет содержаться
такое количество растворителя, как 15, 25 или 50%.
Предпочтительно, воздух подается в камеру высокого давления вблизи вращающейся струи, например, с
помощью щелевого или перфорированного трубчатого кольца или трубы или других устройств, описанных в
Спецификации № 23263/28 (серийный номер 325233).
Однако поток воздуха может быть направлен в противоположную сторону от потока нитей. В любом случае,
для ограничения прохождения воздуха через непосредственную близость струи или нитей, исходящих из
струи, могут использоваться коллекторные устройства, подобные описанным в Спецификациях № 300998 и
36127/28 (серийный номер 326232). Воздух, насыщенный растворителем, отводится из любой подходящей
точки камеры, предпочтительно в контролируемом количестве, способом, описанным в Спецификации №
203092, и может поступать на установку для регенерации растворителя.
Нити извлекаются из этой камеры и направляются в другую камеру, где на них наносится жидкий
растворитель или смягчитель с помощью фитиля, ванны или иным подходящим способом. Эта
дополнительная камера может быть полностью отделена от испарительной камеры, содержащей
вращающуюся струю, или может быть образована путем разделения большей камеры перегородкой,
имеющей отверстие для прохождения нитей. Отверстие предпочтительно регулируемое и имеет такую
форму, чтобы замедлять или предотвращать прохождение паров из одной камеры в другую.
Путем соответствующего регулирования отвода воздуха, содержащего растворитель, из испарительной
камеры, поток между камерами может регулироваться или предотвращаться по желанию.
Примерами жидкостей, обладающих подходящим растворяющим действием на волокна, являются ацетон,
отдельно или в смеси со спиртом или водой, уксусная кислота, ацетилацетон, диметилэтиленгликоль,
монометилэтиленгликоль, моноэтилэтиленгликоль и диацетоновый спирт, или их смеси.
После нанесения растворителя или размягчителя нити поступают на растягивающий валик, предпочтительно
расположенный вне второй камеры. Для облегчения приложения растяжения к нитям, растягивающий ролик
может иметь коническую форму. 85 Нити сначала обматываются вокруг меньшего диаметра, а затем
перемещаются к большему диаметру, когда начинается растяжение.
Между средством нанесения растворителя или размягчителя и растягивающим валиком происходит
дальнейшее испарение из волокон, и предпочтительно пропускать волокна через испарительную атмосферу,
чтобы облегчить удаление растворителя. Для этой цели через камеру, содержащую умягчающее устройство,
может пропускаться воздух, но предпочтительнее использовать дополнительную камеру, отдельную от
остальных или образованную путем разделения более крупной камеры. Воздух, насыщенный растворителем,
предпочтительно отводится из этой камеры аналогичным образом, как и из первой камеры, и может
смешиваться с другим воздухом, насыщенным растворителем, или подаваться отдельно 105 на установку
регенерации. Растягивающий ролик может быть расположен внутри или снаружи этой дополнительной
камеры.
Если растворитель или смягчитель достаточно летучи, условия в испарительной камере, работающей в
течение 110 секунд, могут быть такими, чтобы удалить как сам растворитель или смягчитель, так и
растворитель, используемый в прядильном растворе. В этой связи следует отметить, что используемая
жидкость может состоять из того же растворителя, что и растворитель, используемый в прядильном растворе,
или содержать его. Однако, если растворитель или смягчитель не удаляется полностью этими способами,
волокна можно промыть 120 подходящими разбавителями для растворителя или смягчителя,
предпочтительно после прохождения через растягивающий валик.
Как уже было описано, процесс согласно изобретению приводит к получению нитей 125 повышенной
прочности. Плотность волокон, разумеется, зависит от плотности экструдированного волокна и от степени
приложенного растяжения. Для получения чрезвычайно тонких и одновременно прочных волокон, 130 342,712
342,712 волокна экструдируются таким образом, что при обычных процессах сухого прядения получается
низкое значение денье, а применение нескольких этапов настоящего изобретения приводит к дальнейшему
снижению денье до степени, ранее недостижимой.
Однако для получения волокон с еще большей прочностью предусмотрены средства, позволяющие
ограничить растяжение полностью или частично размягченной частью волокон.
Таким образом, после прохождения нитей через первую испарительную камеру, до или во время нанесения
растворителя или размягчителя, нити сталкиваются с такими элементами, как ролик, направляющая или
натяжное устройство, которые оказывают сопротивление их прохождению; величина сопротивления
определяет, распространяется ли растяжение частично на неразмягченные нити или полностью
ограничивается размягченной частью. Таким образом, нити могут проходить через устройство натяжения
затвора, которое предпочтительно является регулируемым, что позволяет регулировать его сопротивление.
Особенно подходящее для этой цели натяжное устройство включает в себя две заслонки из полированных
стальных стержней, регулировка которых позволяет зацеплять стержни двух заслонок.
Затворы устроены таким образом, что открываются в стороны, позволяя нитям проходить вниз по камере при
запуске, а при необходимости растяжения регулируются для создания необходимого натяжения путем
переплетения стержней. Для обеспечения необходимого сопротивления за счет их взаимодействия с нитями
накаливания могут использоваться и другие конструкции, состоящие из двух или более стержней.
В качестве альтернативы, может быть установлен ролик для приема нитей, который может вращаться с
периферийной скоростью, равной или превышающей скорость экструзии, в зависимости от того, должно ли
растяжение быть полностью или частично ограничено размягченной частью нитей.
Средства для ограничения растяжения a50 могут быть объединены со средствами для нанесения
растворителя смягчителя. Таким образом, при использовании одного или нескольких фитилей для нанесения
растворителя или смягчителя, прохождение волокон по фитилю или фитилям может привести к ограничению
растяжения. Сопротивление может оказываться постепенно и, при желании, одновременно с перемещением
нитей на больший диаметр конического растягивающего ролика.
Следует понимать, что в тех случаях, когда растяжение лишь частично ограничивается размягченной частью
волокон, часть растяжения приводит к уменьшению плотности волокон в процессе экструзии аналогично
растяжению, используемому в обычных процессах сухого прядения, а оставшаяся часть растяжения приводит
к увеличению прочности волокон.
Применяя ограниченное растяжение, как описано выше, получаются более прочные нити, чем это было
возможно ранее, а применяя это растяжение в сочетании с условиями, которые обычно дают нити с низкой
плотностью, можно получить тонкие или очень тонкие нити, которые одновременно обладают повышенной
прочностью.
Для облегчения растяжения размягченных волокон и получения волокон повышенной прочности в
прядильные растворы могут добавляться пластификаторы 80 или высококипящие растворители. Таким
образом, например, в растворы для прядения, содержащие целлюлозу и ацетон, в растворы могут быть
добавлены высококипящие растворители, такие как циклобутанон, ацетилацетон, диацетоновый спирт,
диметилэтиленгликоль, монометилэтиленгликоль, моноэтилэтиленгликоль, или пластификаторы, такие как
метил- или этилксиленсульфонамиды, или их смеси. Такие пластификаторы могут впоследствии оставаться в
волокнах или, при необходимости, могут быть удалены, например, путем экстракции с помощью растворителя
для пластификатора, который одновременно не является растворителем для используемого производного
целлюлозы.
Как указывалось ранее, нити, полученные в соответствии с изобретением, особенно пригодны для
дальнейшего растяжения после того, как они стали эластичными, и, следовательно, такое дальнейшее
растяжение может применяться непрерывно в процессе их производства. Растягивание нитей может
происходить в присутствии подходящего агента или агентов в жидкой или парообразной форме для
облегчения растяжения, при этом агент или агенты могут применяться либо до, либо во время операции
растяжения, либо даже содержаться в прядильном растворе, как описано в Спецификации №. 110
21,778/28 (Серийный номер 323790). Таким образом, например, дальнейшее растяжение может быть придано
нитям после того, как они покинут растягивающий ролик, используемый для удлинения размягченных нитей,
при этом 115 остатков растворителя или размягчителя не удаляются путем испарения или иным образом, не
способствующим дальнейшей операции растяжения.
Высококипящие растворители или пластификаторы, если таковые используются в прядильном растворе,
также могут выступать в качестве вспомогательных веществ.
В качестве альтернативы, вспомогательное вещество или вещества могут быть нанесены на нити после того,
как они покинут камеры прядильного аппарата, и предпочтительно после того, как они покинут растягивающий
валик.
Нити или волокна, связанные с другими нитями, собираются с помощью соответствующих устройств для
намотки или скручивания и намотки, например, устройств для прядения шапок 130, описанных в
Спецификации № 198023, при этом операции, такие как смазывание, увлажнение или калибровка,
выполняются на нитях или волокнах непрерывно в процессе их производства.
В качестве примеров органических производных целлюлозы, из растворов которых могут быть получены нити
или волокна, помимо ацетата целлюлозы, можно привести формиат, пропионат и бутират целлюлозы, метил-,
этил- и бензилцеллюлозу, а также соответствующие продукты конденсации целлюлозы с гликолями или
другими многоатомными спиртами.
Дата: 2 октября 1929 года.
Уайтхед и Стивенс, дипломированные патентные поверенные, Селанезе Хаус, 22 и 23, Гановер-сквер,
Лондон, Западный 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области производства целлюлозных производных методом сухого прядения или
относящиеся к ним.
Мы, компания BRITISH CELANESE, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, Генри Днейфус,
гражданин Швейцарской Республики, по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, и
Уильям Иван Тейлор, подданный короля Великобритании, по адресу: Works of British Celanese Limited,
Spondon, near Derby, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к производству искусственных нитей, волокон, лент или других изделий из
растворов ацетата целлюлозы или других производных целлюлозы сухим или испарительным методом, т.е.
путем экструзии прядильных растворов производных целлюлозы в летучих растворителях в испарительную
атмосферу.
Целью изобретения является производство нитей или изделий с тонкой или сверхтонкой плотностью или
поперечным сечением и/или повышенной прочностью.
Это описано в спецификации №.
20,238 /29 (Серийный номер 340,929) — процесс прядения нитей или изделий тонкой или чрезвычайно тонкой
толщины или поперечного сечения, заключающийся в экструзии прядильного раствора ацетата целлюлозы
или другого производного целлюлозы в испарительную атмосферу, через которую удаляется значительная
часть летучего растворителя из нитей или изделий, в результате чего образуется поверхностный слой,
похожий на кожу, окружающий более мягкую или более пластичную сердцевину. Затем этот внешний слой
размягчается в атмосфере растворителя или размягчающих паров, при этом применяется растяжение для
вытягивания волокон или изделий до желаемой степени тонкости. Воздействие растворителя или других
паров на наружный слой ткани позволяет или способствует выдерживанию напряжения растяжения без
разрыва, при этом может быть достигнуто значительное снижение плотности ткани (денье).
Спецификация № 20239/229 (Серийный номер) 65
340,930) Используется аналогичный метод, но с целью получения волокон или изделий с повышенной
прочностью растяжение, применяемое после размягчения аналогично сформированного внешнего слоя,
полностью или частично ограничивается той частью волокон или изделий, которая подверглась обработке
размягчением.
Увеличение прочности достигается независимо от плотности волокна, используемого для прядения, 75 но
изобретение особенно важно при использовании для производства прочных волокон тонкой или сверхтонкой
плотности.
Было установлено, что аналогичные преимущества, будь то в виде тонких или чрезвычайно тонких волокон
или изделий, или волокон или изделий с повышенной прочностью, или и того, и другого, могут быть
достигнуты путем размягчения внешней оболочки, образованной путем удаления летучего растворителя,
путем нанесения на волокна или изделия растворителя или размягчителя в жидкой форме. Таким образом,
после того как нити покидают зону испарения, в которой вокруг внутреннего более мягкого или пластичного
сердечника образуется поверхностный слой, они могут столкнуться с фитилем, ванной или любым другим
средством, подходящим для нанесения жидкого растворителя или смягчителя. Растяжение размягченных
изделий осуществляется с помощью волочильного ролика или другого подходящего устройства, после чего
изделия затвердевают, например, путем пропускания их через дополнительную испарительную атмосферу
(нагретую или иную) или путем смывания растворителя или размягчающей жидкости с помощью подходящих
разбавителей, не оказывающих вредного воздействия на изделия.
При желании, обработка растворителем 105 или смягчителем в жидкой форме может быть дополнительной к
обработке парами растворителя, как описано в ранее упомянутых спецификациях.
Соседние файлы в папке патенты