Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13403
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374305.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374305&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374305A
[]
t TJ -A.,, D1= E, J 1
PE S- P Ft/ - I O N
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания THBD GENERAL ELECTRIC COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Magnet House,
Xingsway, London, W.C.2, британская компания (правообладатели патента PATENT-TREuHAND-GESELLb
SC13AFT FUR ELEINTRISCHE GLUHILAMIPEN M.B.H.1, расположенного по адресу: 11114, Ehrenbergstrasse,
Berlin, 0.1?, Германия, немецкая компания), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к электрическим лампам и, в частности, к электрическим лампам,
заполненным газом и содержащим один или несколько паров ионов, через которые электрический разряд
проходит параллельно току, протекающему через нить накаливания лампы.
В соответствии с настоящим изобретением, в электрической лампе указанного типа нить накаливания
снабжена электроноизлучающим материалом практически по всей ее рабочей длине, причем
электроноизлучающий материал представляет собой покрытие для относительно жесткого сердечника нити
накаливания, или же он тесно смешан с материалом, из которого изготовлена нить накаливания, или
представляет собой небольшой уплотненный стержень, вокруг которого намотана проволока.
В лампе, снабженной нитью накаливания в соответствии с изобретением, металлический паровой
наполнитель ионизируется, и дуговой разряд сначала проходит через него при гораздо более низкой
температуре, чем это возможно, если нить накаливания состоит исключительно из тугоплавкого металла.
Более низкая рабочая температура нити накаливания приводит к экономии на эксплуатационных расходах, а
также обеспечивает преимущество в том, что излучаемый лампой свет по существу равен свету, излучаемому
разрядом в заполнении металлическим паром, и не искажен светом, излучаемым нитью накаливания.
Далее будет описан пример конструкции электрической лампы в соответствии с изобретением со ссылкой на
прилагаемый чертеж.
Лампа имеет, как известно, герметичный стеклянный колпак с крышкой 2 и [Pirice 11-] 374, 3Ob No, 19,5767831.
V-образная трубка 3, через зажим 4 которой проходят два вводимых провода 5, которые 55 одновременно
служат опорными проводами для спирально намотанной нити 6. Последняя также поддерживается
посередине проволокой 7, которая также герметично закреплена в зажиме 4, но не подключена к источнику
питания. Лампа накаливания (60 ламп) заполнена газом, служащим носителем разряда, таким как аргон,
гелий, неон, азот или углекислый газ.
Например, подходящим вариантом оказалось заполнение смесью аргона и гелия под давлением 3 мм 65. В
ламповой лампочке дополнительно находится испаряемый металл, предпочтительно, как показано на
рисунке, в виде небольшого углубления в нижней части лампы.
Однако испаряющийся металл может быть введен в виде покрытия внутри лампочки. В качестве примеров
подходящих испаряемых металлов можно привести натрий, калий, кадмий, магний или ртуть.
Нить накала 6 состоит из тугоплавкого сердечника 75, предпочтительно вольфрама, который в соответствии с
изобретением в одном из вариантов снабжен покрытием из электронно-излучающего материала. В
альтернативных конструкциях нити накаливания в соответствии с изобретением, однако, электроизлучающий
материал может также быть смешан с исходным порошкообразным металлом, используемым для
изготовления проволоки нити накаливания, или может представлять собой спрессованный стержень из
электроизлучающего материала, вокруг которого намотана проволока.
Электронно-излучающий материал может представлять собой смесь соединений щелочных или
щелочноземельных металлов. 90 При включении такой лампы, жидкость в нижней части 8 лампы испаряется
под действием тепла, излучаемого нитью накаливания 6, если она еще не перешла полностью или частично в
парообразное состояние под воздействием внешней температуры. В результате этого пары металла,
заполняющие колбу лампы, ионизируются за счет испускания электронов нитью накаливания. Следовательно,
немедленно возникает тлеющий разряд, параллельный нити накаливания, который вскоре переходит в дугу.
Основной газовый наполнитель, подходящий для использования в качестве инертного газа, способствует
образованию разряда или служит носителем заряда разряда. Дата начала действия соглашения (Германия):
август. 8. 1930.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 7931 г.
Завершено: дюна 9, 1932 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических лампах.
374,305 Ионизированные пары металла, как известно, заставляют его излучать свет, который маскирует
любой свет, возникающий при заполнении основным газом.
6 В лампах накаливания, в которых разряд происходит параллельно с раскаленной металлической нитью,
нить необходимо нагревать примерно до 20000 °C даже при силе разрядного тока 100 миллиампер, а при
разрядном токе 1 ампер — даже до 2400–25000 °C. В лампах, соответствующих изобретению, достаточно
нагреть нить накаливания при силе разрядного тока 100 миллиампер только до 800–900 °C, а при разрядном
токе 1 ампер — только до 1100–12000 °C.
Таким образом, эксплуатация лампы становится более экономичной. Поскольку нить накаливания теперь
нагревается не до белого цвета, а только до красного или, в лучшем случае, желтого, излучение света от нее
значительно в меньшей степени ухудшает цвет полета, обусловленный заполнением металлическим паром. В
заключение, поскольку рабочая температура...
При гораздо более низкой температуре нити накаливания вероятность ее преждевременного перегорания
значительно снижается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374306.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374306&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374306A
[]
д ---' 1 - и
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: 9, 7931. № 19,770131, 374ig30O6 Полный вариант слева: 4
апреля 1932 г. pOq Полный вариант принят: дюна 9, 1932 г., OR
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. КАЧЕСТВО
Усовершенствования в производстве испарителей для охлаждения воздуха в холодильных камерах или
шкафах.
Я, Риальфи Сирл, проживающий по адресу: Карсон Роуд, 40, Вест Далвич, Лондон, Юго-Восток 21, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям в производстве испарителей для охлаждения воздуха в
холодильных камерах или шкафах и, в частности, относится к тому типу устройств для охлаждения воздуха,
которые описаны в спецификации № 1.
22,676 из 19:30, где прямоугольная гофрированная пластина используется поперечно, через ее изгибы
проходит зигзагообразная испарительная змеевик, посредством которой тепло отводится от гофрированной
пластины, и, следовательно, достигается охлаждающий эффект и циркуляция воздуха в камере или шкафу.
В процессе навинчивания испарительных змеевиков, как описано в вышеупомянутой патентной заявке,
необходимо большое количество соединений с концами трубок в форме шпильки и U-образных или обратных
изгибов при изготовлении змеевика. Целью настоящего изобретения является не только избежание этого
чрезмерного количества соединений, но и создание испарительного блока таким образом, чтобы можно было
использовать непрерывный зигзагообразный змеевик, а также обеспечить очень простое проводящее
соединение трубки с пластиной более экономичным способом, чем раньше, без ущерба для эффективного
холодильного эффекта.
С этой целью был создан испаритель 3 или блок воздушного охлаждения, выполненный в соответствии с
настоящим изобретением, который представляет собой прямоугольную гофрированную пластину, в которой
путем соответствующего поперечного углубления в канавках гофрирования предусмотрено место для
размещения большей части той части испарительной трубки, которая проходит поперек каждого из изгибов.
Станет ясно, что эта зигзагообразная спираль испарителя может быть расположена полностью на одной
стороне пластины, и очевидно, что более эффективная конструкция и расположение могут быть достигнуты
путем размещения трубок зигзагообразным образом на любой или обеих сторонах гофрированной пластины,
в этом случае поперечные канавки 50 для приема и крепления зигзагообразной спирали должны быть
предусмотрены с обеих сторон пластины.
Когда трубка или части трубки 5 плотно прилегают к предусмотренным для них поперечным канавкам, их
можно закрепить в них любым удобным способом, и, очевидно, при использовании меди достаточно простого
процесса пайки. 6 Дата: 9 июля 1931 года.
W. IT. BECK & Co., дипломированные патентные поверенные. Морли Илуз, 26128, Холборн Виладукт.
Лондон, Е.К. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве испарителей для охлаждения воздуха в холодильных камерах или
шкафах.
, _? Альф Сирл, проживающий по адресу: Карсон Роуд, 40, Вест-Дулвие, Лондон, Юго-Восток 21, подданный
Великобритании, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве испарителей для охлаждения воздуха
в холодильных камерах или шкафах и, в частности, к типу устройств для охлаждения воздуха, описанных в
патентной заявке № 70.
356,406 при этом используется прямоугольная гофрированная пластина, волнистость которой образует
каналы для циркуляции воздуха. Поперечно через эти волнообразные изгибы проходит трубчатый
зигзагообразный испарительный змеевик, от которого отводится тепло. Аналогичные характеристики связаны
с гофрированной пластиной, и, следовательно, охлаждающие части на нескольких рисунках: а) эффект
охлаждения и циркуляция воздуха в канале, по которому хладагент транспортируется к зигзагообразному
змеевику; с) горизонтальный элемент. В процессе нарезания резьбы на трубчатых элементах, б) которые
размещены или закреплены в испарительном змеевике, как описано выше, поперечные канавки,
предусмотренные в указанной патентной спецификации, представляют собой большое количество
гофрированных металлических листов на фр.
Соединение прямых участков с задней стороной осуществляется попеременно.
Удобный и простой метод соединения катушки и концов трубок-шпилек или обратного изгиба необходим при
создании канавок или углублений - сборка катушки, и целью настоящего изобретения является не только
избежать чрезмерного количества соединений на поверхности гофрированного листа, но и таким образом
согнуть верхнюю и нижнюю полосы, чтобы создать испарительный блок, сформированный внутри, как ясно
видно на рис. 1.5, и удалить полукруглый элемент с помощью используемых средств. Очень простые
соединения. Это позволяет вставлять горизонтальные элементы b зигзагообразной катушки в катушку.
эффективный охлаждающий эффект. Когда части трубки плотно прилегают друг к другу, при наличии этого
объекта испаритель располагается в поперечных канавках, предусмотренных (или блоком воздушного
охлаждения, сконструированным в соответствии с настоящим изобретением, поэтому они могут быть
закреплены в нем); В отличие от настоящего изобретения, которое состоит в использовании любых удобных
средств, и очевидно, что при использовании прямоугольной гофрированной пластины сверху достаточно
простого процесса пайки, который обеспечивается соответствующим образом.
Вдавливание или поперечное рифление. Теперь, подробно описав гофрирование, я выяснил характер моего
изобретения и то, каким образом оно выполняется, а также определил характер горизонтальных участков
испарительной трубки и способ ее выполнения, и заявляю, что то, что я 30-tions. Станет ясно, что эта
зигзагообразная спираль испарителя может быть расположена следующим образом: 1. В испарителе для
охлаждения воздуха, полностью расположенном на одной стороне пластины, но в холодильных камерах или
шкафах будет очевидно, что трубки могут быть выполнены в сочетании с гофрированным листом,
расположенным зигзагообразным образом с обеих сторон металлической пластины, волнистость которого
образует гофрированную пластину, в этом случае с обеих сторон пластины должны быть предусмотрены все
циркуляционные каналы и трубчатый поперечный желоб для приема и зигзагообразный расширительный
змеевик, через который также может проходить хладагент для получения необходимого охлаждения.
Холодильный эффект: обеспечение - -Ä- Испаритель или блок воздушного охлаждения, расположенный
поперечно, с углублениями или выемками, показан на прилагаемых поверхностях листовой металлической
пластины для чертежа, на котором: - - размещены горизонтальные элементы указанного - = Рисунок 1R
представляет собой перспективный вид, трубчатую зигзагообразную расширительную катушку.
Рисунок 2a – схематический план, выполненный в масштабе 5.$v-a рисунка 1. Усовершенствованный
испаритель для охлаждения воздуха в холодильных камерах или шкафах. Рисунок 3 – вид с торца в разрезе,
выполненный в масштабе 5.$v-a рисунка 1, в увеличенном масштабе, описанном и проиллюстрированном на
прилагаемом чертеже.
Рисунок 4, фрагментарный перспективный вид, также увеличенный для более четкого отображения
поперечных углублений, предусмотренных на пластине для приема зигзагообразной испарительной катушки.
Датировано 4 апреля 1932 года. W. E I. BEC K & C o. = Дом Морли, 26128. Виадук Холборн. Обращаясь теперь
к рисунку, на котором... Лондон, E.C. 1.
Redbil: Напечатано для типографии Его Величества, издательство Malcomson, Ltdt-1932.
ke 55 lLe 60 it kf C I1 65 d e - 70 c 1 75 1 80 L85 ioo 3-,,'30G
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374307.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374307&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374307A
[]
р- р г тДж
" L1'"1'- I' C'X
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (Германия): 18 июля 1930 г., 374,307. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 10 июля 1931 г. № 79,887/31.
Завершено: 9 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве резиновой обуви или связанные с ним.
1,
Морис Виссарт, проживающий по адресу: Шоссе де Иове, 240b, Брюссель, Бельгия, подданный короля
Бельгии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу изготовления цельнолитых резиновых туфель или подобных
изделий и к пресс-форме для производства таких туфель.
Целью изобретения является обеспечение прямого соединения подошвы резиновой обуви с верхом и пяткой
за счет давления в полностью закрытой обувной форме.
Согласно настоящему изобретению, способ изготовления такой резиновой обуви заключается в размещении
листа невулканизированной резины, образующего верхнюю часть и каблук обуви, на сердечнике, размещении
указанного сердечника на пластине из невулканизированной резины, образующей подошву, окружении
сердечника, несущего лист со всех сторон, кроме нижней части каблука, накладным элементом, окружении
указанной нижней части каблука отдельным съемным элементом, предназначенным для соединения с
опорным элементом подошвы формы для обуви, и соединении отдельных элементов из невулканизированной
резины путем приложения давления к накладному элементу и опорному элементу подошвы.
Для осуществления этого метода используется пресс-форма, включающая множество частей, в том числе
основание, предназначенное для образования подошвы, сердечник, защитный элемент, соединяющийся с
основанием и полностью окружающий сердечник, и снабженный углублением в задней части,
соответствующим каблуку, и полукруглый съемный элемент, расположенный таким образом, чтобы
соединяться с основанием и в углублении защитного элемента.
Такая конструкция позволяет извлекать готовую обувь из формы.
Крышка пресс-формы выполнена с внешней стороны ее верхней поверхности с опорной или несущей
поверхностью, расположенной таким образом, что несколько пресс-форм могут быть наложены друг на друга
и одновременно подвергаться давлению.
Изобретение будет более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых
изображена форма для осуществления способа 55 согласно изобретению, и в которой: на фиг. 1 показана в
плане крышка формы для обуви, вид снизу.
На рис. 2 представлен разрез крышки 60 по линии 1-1 на рис. 1.
На рис. 3 представлен вид сверху съемной части крышки пресс-формы, также показанный снизу.
Рис. 4 представляет собой разрез по линии II-Il из 65 рис. 3.
На рис. 5 показан вид сбоку сердцевины, на которой крепится верхняя часть обуви, а также разрез части,
образующей подошву. 70 На рис. 6 представлен продольный разрез по линии VI-VI на рис. 7 через нижнюю
часть формы, предназначенной для формирования подошвы.
На рис. 7 представлен вид сверху формовочного элемента модели '75, который предназначен для
формирования подошвы.
На рис. 8 представлен разрез собранной формы.
На рис. 9 схематически показано расположение множества форм, расположенных одна над другой под углом
80 градусов в прессе.
Как будет видно, особенно из рисунков 1-4 и 6-8, для осуществления способа изобретения используется
форма, нижняя часть 1 которой (рис. 85 6-8) выполнена с углублением 2, соответствующим формируемой
подошве. Указанное углубление включает в себя часть 3, образующую собственно подошву, и часть 4,
образующую каблук, причем эти две части соединены между собой тонким элементом 5. Подошва ограничена
ободом 7, вокруг которого образован паз 8, в который предназначена зацепляться крышка пресс-формы.
Последняя, как видно на рис. 1 и 2, состоит из цельного элемента 95°, имеющего внутреннее углубление,
соответствующее форме обуви.
В нижней части крышки, соприкасающейся с нижним элементом 1 формы, расположена горизонтальная
окантовка 11 с канавками, обозначенными как iOo на 12. С помощью этой окантовки подошва будет иметь
канавки, имитирующие канавочный край, выступающий за верхнюю часть обуви. Внутренняя поверхность
формы также снабжена углублениями iO 13, посредством которых в верхней части обуви сформированы
удерживающие ремни Zin 1 i i ii T i Opy 374,307.
При желании на внутренней поверхности чехла, прилегающей к носку обуви, может быть предусмотрена
канавка 14 для образования защитного колпачка в процессе производства.
Покрытие 9, окружающее обувь со всех сторон, снабжено сзади Х-образной изогнутой поверхностью 15,
которая располагается вокруг верхней части пятки обуви. Поскольку каблук должен быть изогнутым, элемент
1-5 не может занимать всю высоту обуви в случае, если чехол имеет цельную конструкцию, так как в
противном случае после формовки обуви чехол нельзя будет поднять. Чтобы избежать этой трудности,
изогнутая или закругленная часть 1.5 вырезается в месте 16, образуя углубление 17. В это углубление
вставляется полукруглый элемент 18 (рис. 3 и 4), который завершает крышку формы в ее задней нижней
части. Верхняя часть крышки 9 снабжена выступом 19, верхняя поверхность которого расположена на той же
высоте, что и подготовленная поверхность 20, так что эти выступы 19 и поверхности 20 могут служить опорой
для нижней части 1 формы, расположенной непосредственно над ней, если несколько подобных форм
наложены друг на друга способом, показанным на рис. 9. Полая или сплошная сердцевина 21, изображенная
на рис.
5-8 взаимодействует с нижним элементом 1 и крышкой 9, размеры которой выбраны таким образом, что
между ее наружными поверхностями и внутренней поверхностью крышки остается зазор около 2 мм.
когда крышка расположена на нижнем элементе 1 способом, показанным на рис. 8.
При выполнении способа в соответствии с изобретением в углублении 2 нижнего элемента располагается
невулканизированная резиновая пластина 22 подходящей прочности для формирования подошвы.
Затем сердечник покрывается предварительно нарезанным невулканизированным резиновым листом 23,
расположенным таким образом, чтобы полностью окружать сердечник 21, и одновременно с этим в
углублениях 13 в крышке колодки формируются язычки или крепежные ремни 24. Впоследствии сердечник 21,
снабженный слоем невулканизированной резины 23, помещается на резиновую пластину 22,
предназначенную для образования подошвы, как показано на рис. 8. Затем в углубление или канавку 8
элемента гребного механизма 1 вставляется полукруглый элемент 18 таким образом, чтобы он охватывал
нижнюю часть пяточной части обуви. Затем на блок, состоящий из сердцевины 21 и нижнего элемента 1,
устанавливается крышка 9, которая благодаря прочности резинового слоя удерживается на небольшом
расстоянии от дна канавки нижнего элемента 1, в которую входит ребро 25 крышки. Таким образом
изготавливается определенное количество собранных форм, которые затем размещаются одна над другой
способом, показанным на рис. 9, так что нижняя часть одной из форм опирается на выступ 9 и поверхность 20
формы, расположенной непосредственно под ней.
Затем эти наложенные друг на друга формы вводятся между выступами 26 и 27 (рис. 9) пресса, который
оказывает давление на наложенные друг на друга формы. Под этим давлением резиновый слой 23 (75),
образующий верхнюю часть обуви, сжимается покрытием, воздействующим на сердечник 21 и элемент 18, и
приобретает желаемую форму, одновременно соединяясь с подошвой 22 (80 Efoffiiing). Благодаря особым
свойствам невулканизированной резины отдельные части соединяются между собой и образуют внутри
каждой формы обувь, состоящую из единого куска, который затем вулканизируется любым подходящим
известным способом, чтобы придать ей окончательную форму и прочность. При извлечении из формы крышку
можно легко приподнять более вертикально с помощью полукруглого съемного элемента iS, на который она
опирается. После поднятия крышки полукруглый элемент 18 извлекается из канавки S, после чего сердечник
21 95, несущий сформированную башмак, может быть извлечен из формы.
Описанная выше особая конструкция пресс-формы имеет то преимущество, что благодаря этому всегда
гарантируется точное центрирование сердечника на 100%, а также что покрытие полностью окружает
указанный сердечник, не соприкасаясь непосредственно с подошвой. Таким образом, процесс работы
значительно упрощается и ускоряется, поскольку пресс-форму 105 не нужно специально собирать, как это
было бы в случае, если бы крышка 9 состояла из множества частей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374308.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374308&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374308A
[]
COpOIY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Барт Плизет, проживающий по адресу: Принсенграхт, Амстердам, Голландия, 1087 г., подданный королевы
Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к осветительным приборам, в которых лучи, исходящие от источника света,
соответствующим образом направляются и рассеиваются.
Целью изобретения является улучшенное рассеивание световых лучей.
Изобретение, соответственно, состоит в осветительном приборе, в котором лучи света, исходящие от
источника света и направленные в соответствии с одним из продольных направлений твердого
светопропускающего (стеклянного) тела, рассеиваются посредством пузырьков внутри (стеклянного) тела.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, который иллюстрирует, в качестве примера,
в поперечном сечении один из вариантов осуществления изобретения.
На чертеже изображен закрытый корпус а, имеющий необходимые вентиляционные отверстия, в котором в
качестве источника света размещена электрическая лампа накаливания b. Эта лампа накаливания
направляет лучи света, которые могут быть сконцентрированы, через отверстие c в одной из стенок, в которое
входит конец стеклянного стержня d. Этот стеклянный стержень, посредством которого лучи света лампы
накаливания направляются в продольном направлении, имеет внутреннюю конструкцию с большим
количеством мелких воздушных пузырьков, предпочтительно расположенных как можно равномернее.
Очевидно, что вместо прямого 374,308 19,923/31.
Можно также использовать стержень, у которого изгиб настолько плоский, что лучи света, проходящие в
прямом направлении, снова и снова отражаются внутрь поверхностью на внешней периферии стержня.
Аналогичным образом могут использоваться пластины, в которых лучи света также направляются в
продольном направлении, соответствующем тому, что можно назвать длиной или шириной, но не толщиной
тела.
Путем сочетания прямых и изогнутых стержней и пластин можно создавать различные по форме изделия,
которые при применении изобретения косвенно освещают окружающее пространство (светящийся орнамент),
или же самому изделию можно придать красивый эффект. Эта последняя особенность особенно важна для
статуэток, если они изготовлены таким образом, что лучи света могут быть направлены в продольном
направлении, так что, с одной стороны, возможна передача, а с другой — рассеивание света в окружающей
среде.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374309.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374309&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374310.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374310&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374310A
[]
Gr t Ä0,Y'
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 июля 1931 г. № 20042/31.
Фотография слева: 10 марта 1932 года.
374,310 Завершено: дюна 9, 1932 год.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся петель.
Я, Сидни Чарльз Харрисон, британский архитектор, занимающийся отделкой тонкой части, предназначенной
для соединения с участком, расположенным на Брэдфорд-стрит, в городе Бирмингем.
В одном из способов осуществления изобретения 3 я изготавливаю оригинальную полосу с помощью любого
удобного процесса вытяжки, и располагаю ее с зазором вдоль одного края, чтобы обеспечить требуемую
толщину полосы, которая соответственно меньше, чем в других частях между зазорами, к цилиндрической
форме. При изготовлении определенных форм полос обычно берут металлическую полосу, которая имеет
зазор вдоль одного края, чтобы обеспечить требуемую толщину полосы, которая соответственно меньше, чем
в других частях между зазорами. Также имеется выступ между элементами для размещения шарнирного
штифта. Детали разной толщины имеют подрезку.
Также известно, что в таких шарнирах используется полоса, толщина которой уменьшается в тонкой части
полоски, образуя выступ вдоль зазора. При придании формы, соответствующей 45, суставные части
загибаются, образуя вышеупомянутый подрез.
Свободные концы заправляются за плечо. Такая полоска разрезается на отрезки, соответствующие длине
полоски. Таким образом, готовое изделие, соответствующее требуемой длине шарнира, приобретает
внешний вид шарнира, а тонкая часть заполняется зазором, образуя так называемый «сплошной» шарнир.
Они формируют суставы пальцев. Недостатком изгиба шарнира, изготовленного из полосы, является то, что
он не так прочен вдоль края, чтобы зацепиться с подрезанными выступами, как сплошной шарнир, и цель
настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить надежное зацепление деталей с выступами
шарниров, изготовленных из полосы. Таким простым способом полоса 5 2n, подлежащая усилению,
существенно укрепляет шарниры, чтобы противостоять разрывной силе, и зажим из полосы, в которой часть,
образующая приближение к сплошному шарниру, тоньше, чем полоса, в которой достигается приближение к
сплошному шарниру удобным и экономичным способом. Изобретение включает в себя шарнир,
изготовленный из полосы, в которой часть, образующая приближение к сплошному шарниру, формирует
шарниры.
основная часть, в которой перемычка между тонкой и толстой частями датирована 11 июля 1931 года.
подрезка, при этом вдоль одной из марок Marks & Clerk предусмотрен выступ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся петель.
Я, Сидни Чарльз Харрисон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Bradford Street Works,
Bradford Street, город Бирмингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
При изготовлении некоторых видов шарниров обычно берут металлическую полосу с зазором вдоль одного
края для образования необходимых шарнирных соединений и загибают части между зазорами в
цилиндрическую форму для размещения шарнирного штифта.
Также известно, что такие петли изготавливаются из полосы, толщина которой уменьшается вдоль зазора.
Когда суставы пальцев согнуты, их свободные концы заправлены за плечо в полоску кожи. Таким образом,
готовая петля приобретает вид так называемой «сплошной» петли. Недостатком шарнира, изготовленного из
полосы, является то, что он не так прочен в местах соединения, как цельный шарнир, и целью настоящего
изобретения является обеспечение возможности усиления шарнирных частей шарниров, изготовленных из
полосы.
Изобретение включает в себя шарнир, изготовленный из полосы, в которой часть, образующая шарнирные
соединения, тоньше основной части, и в котором выступ j - - 2 3T4--- ----- M,0 1 между тонкой и толстой
частями имеет подрезку, при этом вдоль одного края тонкой части предусмотрен выступ для зацепления с
подрезкой после того, как шарнирные соединения сформированы.
На прилагаемом листе пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид заготовки,
изготовленной для использования при изготовлении петель в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 показаны части суставов пальцев, свернутые в цилиндрическую форму.
На рисунках 3 и 4 представлены, соответственно, вид сверху и вид с торца всей петли.
Соседние файлы в папке патенты