Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13403
.pdf
j ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение от компании THE, SINGER MANUFACTURING Com2ANY, Элизабет, Нью-Джерси, Соединенные
Штаты Америки, корпорации, учрежденной в соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенные
Штаты Америки.
Механизм подачи ткани для швейных машин.
Я, Уоллес Крэнстон Фэйрвитин, магистр искусств, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Сент-Джонс, 29.
Настоящим я заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к швейным
машинам и имеет своей основной целью создание швейной машины, имеющей опорную стойку небольшого
диаметра с эффективно работающим колесным механизмом подачи для продвижения заготовки мимо
механизма формирования стежка.
В частности, изобретение относится к машинам данного класса, имеющим вращающееся подающее колесо,
выступающее через опору заготовки рядом с траекторией движения иглы и снабженное периферийным
фланцем, зацепляющим за заготовку, с прижимным устройством, расположенным напротив подающего
колеса.
Согласно изобретению, подающее колесо вращается на неподвижном кронштейне, имеющем опорный выступ
подающего колеса, расположенный под фланцем подающего колеса рядом с траекторией движения иглы.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 показан продольный разрез, частично в передней проекции, швейной
машины, содержащей один из вариантов осуществления настоящего изобретения.
На рис. 2 представлен вид сверху на верхнюю опорную часть стойки станка. На рис. 3 показан вертикальный
разрез, частично в проекции, опорной части механизма подающего колеса, при снятых крышках. На рис. 4
представлен увеличенный поперечный разрез, расположенный по линии 4-4 на рис. 3. На фиг. 5 показан
поперечный разрез кронштейна подающего колеса, расположенный примерно по линии 5-5 на фиг. 3.
На рисунках 6 и 7 в перспективе изображена опорная рама подающего колеса, если смотреть на нее с
противоположных сторон. Инжир.
8 На рисунке показан вид снизу станины станка, а на разрезе — часть механизма привода подающего колеса.
Рис. 9 iq a. Вид спереди модифицированного кронштейна опоры подающего колеса [Цена 1/-]. На фиг. 10
представлен поперечный разрез указанного модифицированного опорного кронштейна и установленного на
нем подающего колеса.
Обращаясь к чертежам, приветствуем вас, шьём.
Станок имеет раму, включающую опорную плиту 1, с одного конца которой поднимается полая стойка 2,
поддерживающая трубчатый кронштейн 3, который заканчивается головкой 4, выступающей над опорной
плитой 1. Непосредственно под головкой кронштейна 4 расположена стойка 60, поддерживающая рабочую
поверхность и имеющая составные секции 5 и 5', которые по отдельности закреплены на опорной плите и
поднимаются от нее вертикально. Секция стойки 5 65 поддерживает механизм захвата петли, а стойка 51 —
механизм подачи колеса машины.
В кронштейне 3 установлен вращающийся главный вал 6, на одном конце которого 70 расположен шкив ремня
7, а на противоположном конце — коленчатый диск 8, соединенный посредством звена 9 с игольчатой
штангой 10, на нижнем конце которой расположена игла 11, предпочтительно слегка наклоненная к
траектории возвратно-поступательного движения игольчатой штанги. Игольчатый вал 10 установлен с
возможностью возвратно-поступательного движения в вертикально расположенных подшипниках,
предусмотренных в качающейся раме 12, закрепленной сверху на шарнирном штифте 13, расположенном
практически параллельно главному валу 6 и надлежащим образом зафиксированном винтом 14 в головке
кронштейна 4.
Для передачи рабочих движений игле 85, рама иглодержателя 12 функционально соединена с кривошипом на
одном конце горизонтально расположенного вала 16, установленного в кронштейне M ниже и расположенного
практически параллельно главному валу 6.
На другом конце вала 16 закреплен раздвоенный рычаг 17, охватывающий регулируемый эксцентрик 18 на
главном валу 6. 95 Рядом с эксцентриком -18, - остаточная шестерня, после 6, несет зубчатое колесо 19,
зацепленное с коническим зубчатым колесом 20 на верхнем конце вертикально расположенного
промежуточного вала 21, установленного на подшипниках, обеспечивающих вращение на 100 1 -- 11---!- 1 7 ..
1 ---jQt i -__--- --- y z3 t - ; 1_= - -- -S- 0 L ZC.JY, расположенных внутри кронштейна 3 и на опорной плите 1. В
нижней части вала 21 расположена коническая шестерня 22, приводящая в движение аналогичную шестерню
23, расположенную на заднем конце вала 24 привода устройства захвата петли, установленного в
подшипниках под опорной плитой 1. На противоположном конце вал 24 несет коническую шестерню 25,
зацепленную с конической шестерней 26, размер которой составляет половину размера шестерни 25, и
которая крепится к нижнему концу вала 27, предназначенного для вращения в вертикально расположенных
подшипниковых отверстиях, предусмотренных в выступах 28 на внутренней стороне секции 5 опорной стойки.
Над верхним выступом 28 на валу 27 расположен петлезахват 29 вертикального типа, предназначенный для
взаимодействия с иглой при формировании челночных стежков, при этом подразумевается, что петлезахват
совершает два оборота за каждый полный возвратно-поступательный оборот иглы.
Над конической шестерней 22 промежуточный вал 21 также несет червяк 30, приводящий в движение
червячную передачу 31, закрепленную на заднем конце горизонтально расположенного вала 32. Вал 32
установлен с одной стороны в втулке 33 комбинированного подшипникового узла и корпуса редуктора 34,
закрепленного на нижней стороне опорной плиты 1-30 и также образующего подшипник для одного конца вала
24. Рядом с противоположным концом вал 32 установлен в втулке 35, закрепленной в опорном кронштейне 36,
который, в свою очередь, крепится винтами 37 и штифтами 38 на выступах 39, свисающих с опорной плиты 1.
На валу 32, закрепленном шпонкой для вращения вместе с ним, расположены три смежные ведущие
шестерни 41, 42 и 43 разных размеров, причем указанные шестерни удерживаются на валу шайбой 44,
соединенной гайкой 45, навинченной на уменьшенный конец вала. Ведущие шестерни 41, 42 и 43 непрерывно
зацепляются с тремя ведомыми шестернями 46, 47 и 48, свободно установленными на коротком валу 49,
параллельном валу 32, и вращаются во втулке 50, закрепленной в соответствующем отверстии кронштейна
36.
Ведомые шестерни 46, 47 и 48 разнесены друг от друга шайбами 51 и удерживаются от перемещения в торце
короткого вала 49 разрезной втулкой 52, зажатой на этом коротком валу. Вдоль вала 49 проходит паз 53, в
котором подвижно расположен шпоночный паз 54, имеющий выступ, предназначенный для входа в любой из
пазов 56 в отверстиях вала указанных ведомых шестерен. На ключ 54 воздействует пружина 57, которая
прижимает наконечник ключа 55 к указанным пазам, а шайбы 51 служат для отсоединения наконечника ключа
от одного паза шестерни перед его входом в другой паз, когда ключ 54 перемещается вдоль паза 53. Для
удобного перемещения ключа 54 предусмотрено рифленое кольцо 58, скользящее по короткому валу 49,
причем на этом кольце установлен винт 59, уменьшенный конец которого входит в паз ключа. Штифт 61,
расположенный вблизи внешнего конца паза 53 вала (70), служит для предотвращения случайного
извлечения шпонки 54 из паза 53 вала. Следует понимать, что в то время как ведомые шестерни 46, 47 и 48
описанной системы переключения скоростей вращаются непрерывно во время работы машины, вал 49 будет
вращаться со скоростью, соответствующей скорости вращения конкретной ведомой шестерни 80, которая
выборочно соединена с валом 49 шпонкой 54.
Взаимосвязью с внутренним концом вала 49 является коническая шестерня 62, входящая в зацепление с
конической зубчатой передачей 63 на нижнем конце вертикально расположенного вала CA4, установленного в
втулке 635, закрепленной в направленном вверх выступе 66 кронштейна 36. Вал 64 удерживается от
продольного перемещения во втулке 65 с помощью конической шестерни 03 и кольца 67, закрепленного на
валу над втулкой.
Верхний конец указанного вала 64 имеет поперечный паз 68, в который скользит уплощенный нижний конец
или язычок 69 95 дополнительного вала 70, установленного в трубчатом удлинителе 71, свисающем с
кронштейна подающего колеса 72.
Воротник 67 также предотвращает деформацию верхнего торца вала 64 с пазом 100 под воздействием
крутящих напряжений. Трубчатое удлинение 71 кронштейна 72 регулируемо фиксируется установочным
винтом 73 в вертикально расположенном подшипниковом выступе 74 на внутренней стороне кронштейна.
в секции 51 кронштейн 72 установлен для вертикальной регулировки в утопленной направляющей в указанной
секции 51.
Дно указанной направляющей образовано поперечной стенкой 75 поперечного сечения 51, а боковые стороны
направляющей — параллельными гранями 76 и 77 стенок, которые в данном случае отлиты заодно со стенкой
75, как более подробно показано на рис. 4115 чертежей. Однако очевидно, что при желании одна или
несколько стен направляющей могут быть отделены от других стен для удобства.
при изготовлении и сборке механизма 120. Направляющий кронштейн 72 удерживается в направляющей
стойки направляющими штифтами 85 с головками, закрепленными в секции стойки 51.
Следует понимать, что описанные 125 опорных средств для кронштейна 72 обеспечивают вертикальную
регулировку указанного кронштейна при освобождении от него установочного винта 73, и для удобного и
точного осуществления такой вертикальной регулировки в кронштейне 72 предусмотрено резьбовое
отверстие 78 для размещения вертикально расположенного регулировочного винта 79, закрепленного от
продольного перемещения в продолжении подшипникового выступа 74.
Вал 70 удерживается от осевого перемещения в подшипнике с помощью кольца 80 на нижнем конце вала и
конической шестерни 81 на его верхнем конце, причем эта коническая шестерня зацепляется с другой
конической шестерней 82, установленной для вращения на горизонтально расположенном штифте 83 с
головкой, закрепленном в кронштейне 72 винтом 84. К ступице конической шестерни 82 винтами 86 крепится
шестерня 87, зацепляющаяся с прямозубой шестерней 88, вращательно установленной на другом
неподвижном штифте 89 с головкой, закрепленном винтом 90 в кронштейне 72 вертикально над валом 83.
Зубчатое колесо 88 входит в зацепление с шестерней 91, съемно закрепленной винтами 92 на внешней
поверхности подающего колеса 98, причем шестерня 91 и подающее колесо 93 вместе установлены на
горизонтально расположенном опорном штифте 94, выступающем заодно с кронштейном 72 сбоку,
противоположном захвату петли 29, и вертикально над штифтом 89. Винт 95, ввинченный в свободный конец
опорной шпильки 94, удерживает подающее колесо и прикрепленную к нему шестерню на указанной опорной
шпильке.
Подающее колесо 93, имеющее зазубренную зацепляющую поверхность 96, выступает через паз 97 в
горловой пластине 98, закрепленной винтами 99 на верхнем конце стойки 5', и немного выше него. К краю
горловой пластины 98 примыкает скользящая пластина 100, съемно поддерживаемая верхним концом секции
стойки 5 и обеспечивающая удобный доступ к устройству для захвата петли 29. Подающее колесо имеет
периферийный фланец 101, направленный в сторону устройства для захвата петель и скользящий,
охватывающий выступ или изогнутый опорный выступ 102, который в данном случае является неотъемлемой
частью регулируемого кронштейна 72.
Опорный выступ 102, обеспечивая свободное вращение подающего колеса, служит упором, удерживающим
подающее колесо под давлением роликового пресса 103, расположенного напротив него, причем указанный
роликовый пресс установлен на кронштейне 104, закрепленном на нижнем конце обычной подпружиненной
прижимной планки 105, установленной на опоре для вертикальных перемещений в головке кронштейна 4
станка. Упорная пластина 98 снабжена отверстием для иглы 106, которое открывается в одну из сторон паза
подающего колеса 97, при этом на нижней стороне этой упорной пластины имеется перемычка, образующая
направляющую для иглы 107 под фланцем подающего колеса. Кронштейн 72 срезан с противоположной
стороны от подающего колеса, образуя паз a3 108 для иглы, частично на поверхности опоры 102, а также
сегментное углубление 109, обеспечивающее зазор для устройства захвата петли 29.
Секция стойки 5' имеет съемную крышку 70f 110, изогнутую в соответствии с вертикальным контуром зубчатой
передачи, как показано в разрезе на фиг. 1 чертежей, и обеспечивающую удобный доступ к указанной
зубчатой передаче. Как показано на рис. 4 75 чертежей, отверстие между секциями стоек 5 и 5' закрыто на
передней и задней стенках указанных секций стоек крышками 111, съемно закрепленными на указанных
секциях любым предпочтительным способом 80.
На рисунках показана модифицированная подающая головка и приводной механизм для нее.
9 и 10 чертежей, на которых вал 112, имеющий уплощенный язычок 85 113 на нижнем конце,
предназначенный для скользящего входа в паз 68 нижнего вала 64, установлен на удлиненном трубчатом
удлинителе 114 углового кронштейна 115, установленного для вертикальной регулировки 90 в стойке 51.
Секция вала 112 удерживается в кронштейне-удлинителе с помощью воротника 116 на нижнем конце
указанной секции вала и с помощью конической шестерни 117 на ее верхнем конце, обозначенной цифрой 9.
Шестерня 117 зацепляется с конической шестерней 118, ступица 119 которой установлена в горизонтальном
подшипниковом отверстии в кронштейне 115. Подшипник для указанной ступицы шестерни 119
предпочтительно является разборным и имеет съемную крышку 120. На ступице шестерни 119 винтами 121
закреплено подающее колесо 122, внутренняя поверхность которого находится в скользящем зацеплении с
прилегающей поверхностью кронштейна 115. Подающее колесо 122 имеет ступицу 105, входящую в
центральное отверстие, предусмотренное в направленной в противоположную сторону ступице шестерни 119,
а также снабжено зубчатой периферией 124 для зацепления заготовки.
Модифицированная конструкция может быть использована в тех случаях, когда длина опоры для заготовки
малого диаметра, обеспечиваемая ранее описанной конструкцией, не является обязательной, поскольку
данная модификация устраняет необходимость в множестве шестерен 115 для привода подающего колеса.
Из приведенного выше описания следует, что во время работы станка подающее колесо 93 непрерывно
вращается, и что движения подачи заготовки k20 передаются игле 11 во времени, зависящем от скорости
вращения подающего колеса, при этом эксцентрик 18, отвечающий за вибрацию иглы, регулируется в
соответствии со скоростью вращения подающего колеса 125, которая определяется выборочно путем
перемещения фиксирующего ключа 54 механизма переключения скорости.
В конструкции, где подающее колесо, перемещающее заготовку, взаимодействует с заготовкой 1130 Дж
непосредственно рядом с траекторией движения иглы, пространство между подающим колесом и
петлеуловителем неизбежно ограничено, особенно при использовании петлеуловителя F вертикальной оси.
Конструкция кронштейна для поддержки подающего колеса такова, что: опорная часть кронштейна для
подающего колеса расположена в указанном ограниченном пространстве, благодаря чему верхняя часть
опорной стойки может иметь меньший диаметр, чем если бы кронштейн был расположен с противоположной
стороны от подающего колеса. Кроме того, механизм вращения подающего колеса также сконструирован
таким образом, чтобы обеспечить стойку малого диаметра, при этом конструкция предназначена для удобной
и точной регулировки уровня подающего колеса над горловиной и для надежной поддержки фланцевого
подающего колеса от давления пресса, расположенного напротив него.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. В швейной машине комбинация механизма поддержки заготовки и формирования шва,
включающая возвратно-поступательную иглу, подающее колесо, выступающее через указанную опору
заготовки рядом с траекторией движения иглы и имеющее периферийный фланец для захвата заготовки,
неподвижный кронштейн, на котором указанное подающее колесо вращается и имеет опорный выступ
подающего колеса, выступающий за фланец подающего колеса рядом с траекторией движения иглы,
средства для вращения указанного подающего колеса и прижимное устройство, расположенное напротив
указанного подающего колеса.
2. В швейной машине комбинация, заявленная в пункте 1, включает в себя средства поддержки кронштейна,
обеспечивающие его вертикальную регулировку относительно указанной опоры для заготовки.
3.
Швейная машина, имеющая опорную стойку для заготовки, снабженную вертикально направленной
направляющей и вертикально расположенным подшипниковым выступом, кронштейн, скользяще
установленный в указанной направляющей и имеющий зависимое трубчатое продолжение, расположенное в
отверстии подшипникового выступа, подающее колесо, вращательно установленное на указанном
кронштейне, приводной механизм для указанного подающего колеса, включающий вал, установленный в
указанном трубчатом продолжении кронштейна.
средства для вертикальной регулировки указанного кронштейна в его направляющей, а также средства для
фиксации указанного кронштейна в различных положениях, отрегулированных по вертикали, в его
направляющей.
4.
Швейная машина согласно любому из вышеперечисленных пунктов, в которой механизм вращения указанных
шестерен включает в себя зубчатую передачу с изменяемой скоростью, включающую непрерывное
чередование ведущих и ведомых шестерен, а также переключатель, предназначенный для выборочного
установления приводного взаимодействия между указанными шестернями.
5.
Швейная машина по п. 3, в которой стойка состоит из разделяемых компонентов, на одном из которых
установлен петлеуловитель, а на другом – регулируемо установлен кронштейн, и закреплена игольная
пластина, при этом съемная пластина закрывает верхний конец другой секции стойки, прилегающий к
указанной игольной пластине.
Датировано 31 июля 1931 года.
CRUIIKSHIANE & FAIRWEATHER, 29, St. Vincent Place, Глазго, и 65/66, Chancery Lane, Лондон, W.C.2, агенты
заявителя.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd.-19a2 --- --- ---
374,322
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374323.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374323&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374323A
[]
В возрасте 7 лет
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 4, 1931. № 22,132131.
Завершено: 9 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электрические реле.
Мы, компания TIYER AND ComrAN LIMITED, британская компания, и Джеймс Уильям Пуксрзр, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Эшвин-стрит, Далстон, Лондон, E. 8, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к реле, посредством которых импульсы тока, передаваемые по проводу, замыкают
цепь местных батарей и тем самым генерируют токи, направление которых зависит от направления
полученных импульсов i5.
Согласно изобретению, реле снабжено постоянным магнитом, а также электромагнитом, расположенным
известным образом таким образом, что линия, соединяющая полюса одного магнита, перпендикулярна и
находится в той же плоскости, что и линия, соединяющая полюса другого магнита, и включает контактные
пластины, индуктивно намагниченные полюсами постоянного магнита и вращательно установленные так, что
их свободные концы лежат в воздушном зазоре между полюсными наконечниками электромагнита, так что
при подаче тока на электромагнит контактные пластины приводятся в действие, замыкая цепь одной или
другой из двух локальных батарей в зависимости от направления указанного тока.
На прилагаемых рисунках:
На фиг. 1 представлен план, а на фиг. 2 — вид сбоку примера реле согласно изобретению.
На рис. 3 схематически показаны электрические соединения.
N и S — полюса постоянного магнита А подковообразной формы; пластины v, s из магнитного материала,
намагничиваемые индуктивно полюсами N, S, установлены на отдельных шпинделях n-', s'. Шпиндели n', s'
закреплены в перемычках B1, B', привинченных к опорной пластине C.
Электромагнит в форме подковы E, снабженный обмотками ID', D', расположен таким образом, что линия,
соединяющая полюсные наконечники e', e', перпендикулярна и симметрично расположена относительно
линии, соединяющей полюса N, S. Полюсные наконечники c', e' образованы винтами из магнитного
материала, ввинченными в полюса E', E' электромагнита E, так что расстояние между головками полюсных
наконечников 55 можно регулировать. [Цена 1/-] 3749323
Свободные концы контактных пластин n, s выступают в воздушное пространство между полюсными
наконечниками al, a' и контактными элементами s2, v', закрепленными на пластинах, и обычно входят в
зацепление со свободными концами винтов /1, f, ввинченных в прямоугольные стержни F', F2 из немагнитного
материала, закрепленные винтами g', g2 соответственно на элементах мостика B', B', но изолированные от
них непроводящими полосками h', h2. Винты /3, /', расположенные напротив винтов /l, /5, имеют резьбу в
стержнях F', FA, аналогично соединенных с деталями B', B'. Перемычка B3' соединена проводом 1 с стержнем
F', а перемычка B' соединена проводом 4 с устройством M1. Предусмотрены две локальные батареи I1, Ta,
отрицательный полюс одной батареи I' соединен, например, проводом 2 с шиной F', а положительный полюс
другой батареи I — проводом 3 с шиной F'.
Если электромагнит E запитан током в его обмотках ID', D', например, по проводу L от удаленной станции, так
что полюсный наконечник e' имеет северную, а c' южную полярность, то лезвие a вращается вокруг своего
шпинделя s' так, что контакт s2 входит в зацепление с винтом /3, в то время как контакт na' прижимается к
винту /P. 85 Теперь ток течет от отрицательного полюса батареи I' по проводу 2, F', f3, s', B', проводу 1, F', /2,
n', B', проводу 4 к аппарату, обозначенному в целом буквой M на рис. 3, и обратно к батарее через землю. 90
Если направление тока в обмотках D', D' изменить на противоположное, так что полюсный наконечник e2
окажется на севере, а e' — на юге, то контакт n повернуть так, чтобы контакт n' зацепился с винтом ½, в то
время как контакт 5' удерживается прижатым к винту. Теперь ток течет от положительного полюса батареи I2
по проводу 3, F4, f4, n2, B2, проводу 4 к M и обратно по земле к батарее. 100 Следовательно, через
устройство проходят токи, направление которых зависит от направления токов, поступающих по линии L.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что наша заявка состоит в следующем: 1. Электрическое реле, имеющее постоянный магнит и
электромагнит, линии, соединяющие полюса соответствующих магнитов, находятся в одной плоскости и
взаимно перпендикулярны, и содержащее контактные пластины, индуктивно намагничиваемые полюсами
постоянного магнита, вращательно установленные своими свободными концами в воздушном зазоре между
полюсными наконечниками электромагнита и срабатывающие при подаче тока на электромагнит для
замыкания цепи одной или другой из двух локальных батарей в зависимости от направления указанного тока.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374324.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374324&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374324A
[]
2 -U ' =
КОПИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания JAMES PAIN & SONS LIMITED, зарегистрированная в Англии как общество с ограниченной
ответственностью, расположенная по адресу: 9, St. Mary Axe, London, E.C. 3, и AnTnuR WISHAKT
MILHOLLAND, расположенная по адресу: 6, The Downs, Wimbledon, London, S.W. 20, являющаяся британским
подданным, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к ракетам для пиротехнических представлений, сигнализации или запуска по
прямой линии, но, в частности, к более дешевым формам ракет j5 для демонстрационных целей, при
производстве которых важны дешевизна и простота конструкции и сборки. В устройствах последнего класса
ракетные стержни часто изготавливаются из отходов или обрезков древесины и, как правило, тонкие, а
значит, легко ломаются. Кроме того, из-за своей тонкости они должны иметь значительную длину, чтобы
правильно сбалансировать ракету и обеспечить устойчивость в полете. Если используются более толстые и
тяжелые палки, их необходимо вырезать из более дорогой древесины, что на практике нецелесообразно для
более дешевых вариантов ракетниц.
:30 Еще одним недостатком использования длинной тонкой палочки является то, что ракета и ее палочка во
многих случаях упаковываются отдельно для продажи, а палочка вставляется пользователем в трубку,
образованную либо с внешней стороны, либо внутри корпуса ракеты.
Изготовление этой трубки является существенной статьей расходов в стоимости производства ракеты.
Основная цель настоящего изобретения — упростить и удешевить производство ракет, а также уменьшить
риск поломки стержня, сохраняя при этом возможность делать его тонким и вырезать из отходов или
металлолома, как это делается в настоящее время.
В одном из предыдущих предложений ракета, включающая ряд цилиндров сгорания, приспособленных для
последовательного зажигания, была снабжена хвостовой частью, образованной множеством стержней,
закрепленных в промежутках между указанными цилиндрами и сходящихся назад к общей центральной точке
для крепления инерционного рулевого устройства.
Согласно настоящему изобретению [. Ракета Prie 11-l 374,324 снабжена множеством параллельных стержней
вместо одного стержня 55, использовавшегося ранее, причем задние концы этих параллельных стержней
свободны друг от друга. Предпочтительно использовать две палки, расположенные на диаметрально
противоположных сторонах корпуса ракеты. Это позволяет сделать 60 стержней значительно короче, чем
раньше, сохраняя и даже улучшая баланс и устойчивость ракеты в полете.
Кроме того, стержни могут быть закреплены на корпусе ракеты чрезвычайно простым способом в процессе
производства, и ракета может продаваться как готовое изделие, что исключает необходимость изготовления
трубки или гнезда для приема стержня и его установки пользователем.
Один из вариантов изобретения показан на прилагаемом чертеже, на котором изображена ракета, состоящая
из двух стержней, и один из способов крепления стержней к корпусу. 75 На рисунке А обозначает обычный
корпус, а В — головную часть ракеты.
Две тонкие палочки C прикреплены проволокой или шнуром D к противоположным сторонам корпуса A, а
бумажная полоска E, показанная сломанной и сложенной под углом 80 градусов, приклеена к прикрепленным
частям палочек и корпуса для улучшения внешнего вида и уменьшения сопротивления воздуха в полете.
Палочки, конечно же, могут быть прикреплены любым другим удобным способом, например, для ракет
меньших размеров может быть достаточно просто приклеить палочки к корпусу и завершить крепление с
помощью прочной бумажной полоски, плотно приклеенной по внешнему краю.
Можно использовать большее количество стержней, чем два, но в любом случае предпочтительнее
располагать их симметрично относительно корпуса ракеты, чтобы обеспечить устойчивость в полете. Чем
больше количество используемых палочек, тем короче они могут быть, в определённых пределах. Теперь,
подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то,
что мы
Соседние файлы в папке патенты