Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13400
.pdf
любого несанкционированного вмешательства.
Во всех случаях отдельный таймер, который обычно приходилось использовать совместно с измерительным
оборудованием, не требуется, и среднее напряжение может быть определено через определенные заранее
заданные промежутки времени. Если движение измерительного устройства времени воздействует, например,
на переключатель, расположенный в цепи катушки приводного устройства электросчетчика и, кроме того, на
катушку питания реле, соединяющего измерительное устройство времени, то измерительный аппарат в
соответствии с изобретением может работать только тогда, когда этот переключатель замкнут
переключающим элементом на 24-часовом циферблате, и измерительный аппарат автоматически
прекращает работу, как только другой переключающий элемент на указанном 24-часовом циферблате снова
размыкает вышеупомянутый переключатель. Кроме того, то же самое происходит, когда ручной выключатель,
каким-либо образом соединенный со всем аппаратом, замыкается вне заданных промежутков времени; это
может быть сделано, например, днем, если необходимо определить среднее напряжение в цепи потребителя
в течение определенных ночных часов.
Обнуление показаний прибора еще больше упрощает работу с ним и оценку результатов. Схема 80 может
быть такой, например, что незадолго до начала работы аппарата оба счетных механизма автоматически
обнуляются, так что значения, указанные после вывода измерительного аппарата из строя, всегда можно
использовать напрямую. Для обнуления можно использовать любой из обычных способов, например, такие,
как те, которые были использованы в работе 9t.
разработано для вычислительных машин. Устройство может быть выполнено, в частности, таким образом, что
на барабаны счетного механизма воздействуют пружины, и когда эти пружины освобождаются, барабаны
возвращаются в нулевое положение.
Устройство, согласно изобретению, может использоваться как с постоянным, так и с переменным током, и
особенно с многофазным током. Если используется переменный ток, целесообразно изготовить
электросчетчик в форме счетчика Феррари. С другой стороны, измерительный прибор для магнетомоторов
особенно выгоден, когда устройство питается постоянным током.
На прилагаемом чертеже схематически показаны некоторые примеры конструкции измерительного аппарата
согласно изобретению, в частности, на рисунке 1 представлена схема измерительного аппарата, в котором
переключающие элементы на 24-часовом циферблате механизма измерения времени механически
воздействуют на устройство остановки счетчика Феррари и аналогичным образом механически соединяют
счетную систему измерительного аппарата времени. 120 На рисунке 2 представлена схема измерительного
аппарата по изобретению с соединительным реле для механизма измерения времени, переключателем,
расположенным в цепи катушки питания этого реле 125 и обмотки напряжения счетчика Феррариса и
управляемым переключающими элементами на 24-часовом циферблате механизма измерения времени, а
также устройством обнуления, и i 130 374? 368 устройство, чтобы одновременно обнулить показания
барабанов обоих счетных механизмов.
В устройстве, показанном на рисунке 2.
На рисунке, где схематически показан счётчик 70 Ferraris и его отдельные части, соединение ведущего колеса
31 механизма измерения времени с ведущим колесом 32 счетного механизма 33 осуществляется 75 через
зубчатое колесо 30 посредством реле, обмотка которого обозначена цифрой 38. Якорь 39 этого реле
представляет собой изогнутый рычаг с неравными плечами, способный колебаться вокруг оси 8040; а
соединительное колесо 30 установлено на конце более длинного плеча, так что изогнутый рычаг, когда
катушка реле 38 не находится под напряжением, принимает показанное положение, при котором устройство
согласно изобретению 85 остается в положении покоя.
Катушка напряжения 13 счетчика Феррариса соединена последовательно с катушкой реле 38, а параллельно
с ней соединены катушка тока 14 счетчика Феррариса 90 и резистор 20, связанный с этой катушкой и
соединенный последовательно друг с другом. В проводнике, соединенном с клеммой 19, подключен
переключатель, включающий контактные пружины 41 и 42, и этот переключатель приводится в действие через
звездообразный элемент 24 посредством переключающих элементов 22 и 23 на циферблате 21 устройства
измерения времени. На рисунке 2 показано состояние аппарата 4l0o незадолго до его ввода в рабочее
положение. При повороте 24-часового циферблата 21 вправо замыкаются контактные пружины 41 и 42
выключателя. Затем происходит соединение счетного механизма измерительного прибора времени (105), и
одновременно начинается вращение приводного диска счетчика Феррариса. Значение, равное нулю для
данного устройства, соответствует значению для 1io.
Аппарат, показанный на рисунке 1. Головка 36 шпинделя 35 выполнена здесь как одна часть когтеобразной
муфты, другая часть 43 которой установлена на стержне, вращающемся в направляющей 37 и способном
поворачиваться посредством головки 44. В данной конструкции головка 44 обычно герметизирована свинцом,
так что несанкционированная регулировка счетных механизмов 17 и 33 не представляет опасности.
Устройство, показанное на рисунке 3, включает в себя магнитомоторный измеритель 45 с приводной
катушкой, расположенной внутри диска 48 и вращающейся в поле двух постоянных токов 125.
маг'? Сети 46 и 47, коммутатор 49 и червяк 50 установлены на валу указанного диска. Счетчик с
магнитомотором 45 воздействует одновременно на счетный механизм 17 и через червячный механизм i30
(Рисунок 3, схема измерительного аппарата по изобретению с счетчиком с магнитомотором и фрикционной
муфтой, расположенной между элементом, приводимым в движение счетчиком с магнитомотором, с одной
стороны, и движением механизма измерения времени, с другой стороны).
В устройстве, показанном на рисунке 1, измеритель Феррариса объединен с таймером.
измерительный механизм. Приводной магнитный сердечник измерительного прибора Феррариса состоит из
сердечника напряжения 11 и сердечника тока 12. Катушка напряжения обозначена цифрой 13, а катушка тока
— цифрой 14. Ведущий диск 15, к которому присоединен демпфирующий магнит 16, перемещает барабаны
счетного механизма 17 при подаче тока на обмотки возбуждения 13 и 14. Катушка напряжения 13 подключена
непосредственно к клеммам 18 и 19. Одновременно между этими клеммами расположены токовая катушка 14
и резистор 20, соединенные с ней последовательно. Измерительное устройство времени выполнено по
образцу часов таймера, а 21 представляет собой 24-часовой циферблат, на котором предпочтительно
установлены направляющие или переключающие элементы 22 и 23. Переключающие элементы воздействуют
на начальный элемент 24, который в примере конструкции приводит в действие двойной элемент.
Рычаг 26, способный колебаться примерно на 25 градусов против действия пружины натяжения 27. Рычаг 26
образует с помощью звена 28 и одноплечего рычага 29 шарнирно-поворотный четырехугольник. Вокруг оси,
проходящей через одну из угловых точек этого четырехугольника, вращается зубчатое колесо 30, довольно
свободно установленное на штифте. В рабочем положении, показанном на рисунке 1, это зубчатое колесо
одновременно находится в зацеплении с ведущим колесом 31 механизма измерения времени (показано
только пунктирными линиями), а также с ведущим колесом 32 счетного механизма 33 механизма измерения
времени. Только в этом положении может вращаться ведущий диск 15 счетчика Ferrari. Если при повороте
вправо 24-часового циферблата 21 направляющая или переключающий элемент 22 на нем входит в рабочее
соединение со звездочкой 24, зубчатое колесо 30 отсоединяет 5H ведущее колесо 32 счетного механизма 33,
и одновременно ведущий диск 15 счетчика Феррариса приводится в действие тормозной колодкой 34.
Счетные механизмы 17 и 33 снабжены устройством для обнуления показаний, которое может быть
обозначено шпинделем 35 и его головкой 36. Через направляющую 37 в корпусе аппарата можно вдавить до
головки 36 шпинделя 35 установочный элемент, обеспечивающий нулевую настройку 37.4,368, колесо 51 1 4
374,368 на промежуточном валу 51, вращающемся в подшипниках 52, и фрикционную муфту,
предусмотренную в 54 на механизме измерения времени. Фрикционная муфта 54 предпочтительно
комбинируется с соединительным реле, конструкция которого в основном показана на рисунке 2, клеммы
которого могут быть обозначены, как указано a; 55. Между клеммами 18 и 11 последовательно соединены
резистор 20 и управляющая катушка магнитомоторного счетчика 45; параллельно этой цепи расположена
катушка питания согласующего реле, соединенная с клеммами 55 и фрикционной муфтой 54 в единый
конструктивный блок, а также катушка питания переключающего механизма 56, воздействующего на
шпиндель устройства установки нуля.
Такой переключатель 56 также может быть приведен в движение механически снаружи в точке 57, чтобы
обнулить счетные механизмы 17 и 33, когда пружинный переключатель 41, 42 разомкнут. Также
предпочтительно, чтобы защитное сопротивление 58 было подключено параллельно якорю
магнетодвигателя.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Усовершенствование или модификация электроизмерительного прибора, как
заявлено в патенте № 366419, характеризующаяся тем, что механизм измерения времени, объединенный в
одном устройстве с нагрузочным сопротивлением электросчетчика для малой нагрузки, имеет механизм,
выполненный в виде таймера.
2.
Измерительный прибор в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374369.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374369&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374369A
[]
P At E N T SPe CIFICA d T IO N,,,_
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 30, 1931. № 33,091/31, 374,369 Полный левый: 9 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Эмпроверенты в и относящиеся к. Складные детские коляски и тому подобное.
Я, Джордж Линнелл Симмонс, проживающий по адресу: 1/7, Таннер-стрит, Бермондси-стрит, Лондон,
Юго-Восток, британское гражданство, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к складным детским коляскам и подобным изделиям, у которых в сложенном
состоянии высота корпуса уменьшается, и целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованной и модифицированной конструкции такого рода.
Ранее уже предлагались подобные детские коляски, верхняя часть которых поддерживается складным
каркасом, шарнирно соединенным с нижней частью коляски, причем этот складной каркас соединен с ручкой
коляски и приводится в действие ею.
Согласно настоящему изобретению, предлагается складная детская коляска, имеющая с каждой стороны
корпуса продольную боковую планку, соединенную с ее нижней частью, переднюю стойку, включающую
нижнюю и верхнюю части, шарнирно соединенные между собой, причем нижняя часть стойки шарнирно
соединена с передним концом продольной боковой планки, а верхняя часть – с верхней частью корпуса,
заднюю стойку, шарнирно соединенную верхним концом с верхней частью корпуса, а нижняя часть – с одним
концом ручки детской коляски, причем конец ручки шарнирно соединен с задним концом продольной боковой
планки, и две планки, каждая из которых шарнирно соединена одним концом с нижней частью передней
стойки, рядом с ее серединой, и шарнирно соединена другими концами, одна с верхней частью корпуса, а
другая – с задней стойкой рядом с ее серединой.
Для более полного понимания изобретения я сейчас опишу его со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых на фиг. 1 изображен боковой вид детской коляски в разложенном состоянии; на фиг. 2 изображен
боковой вид указанной детской коляски в сложенном состоянии, а на фиг. 3 — ее вид с торца.
[Цена 11-] Как показано на чертежах, с каждой стороны корпуса 1 детской коляски предусмотрена продольная
боковая планка 2, 35, опирающаяся на концы двух или более поперечных полос 3, на которых крепится корпус
1. Эти поперечные полосы 3 крепятся к шасси 4 с помощью винтовых пружин 5, но при желании могут быть
использованы любые другие подходящие средства подвески.
На переднем конце 7 указанной продольной боковой балки или рядом с ним, на нижнем конце 45, шарнирно
закреплена передняя стойка, состоящая из нижней части 6 и верхней части 6b, соединенных вместе. Верхний
конец указанной передней стойки шарнирно соединен в точке 8 с изогнутой частью 9 стержня 10, который, в
свою очередь, закреплен в верхней части корпуса 1.
Один конец задней стойки 11 шарнирно соединен под углом 50°12 с изогнутой частью 13 стержня 10.
Другой конец указанной задней стойки 11 шарнирно соединен в точке 14 с ручкой 15 детской коляски. Конец
ручки 15 шарнирно соединен или примыкает к заднему концу 16 продольной боковой планки 2.
Для фиксации рамы в поднятом или разложенном положении задняя стойка 11 удлинена и образует
изогнутую опорную пластину 17, на которую опирается рукоятка 15 60, кольцо 18, скользящее по рычагу
указанной рукоятки 15, предназначенное для захвата указанной изогнутой опорной пластины 17 и удержания
задней стойки 11 параллельно рукоятке 13. Однако при желании можно использовать и другие запирающие
устройства.
Задняя стойка 11 соединена с нижней частью Ga передней стойки посредством стержня 19, шарнирно
закрепленного в точке 20 на задней стойке 11 и в точке 21 на нижней части 6a передней стойки.
Предусмотрена еще одна планка 22, также шарнирно закрепленная с одного конца в точке 21, а с другого
конца — в точке 23 относительно изогнутого портилон 9. 75.
Таким образом, задняя стойка 11 посредством механизма 19 управляет передней стойкой, и, следовательно,
когда задняя стойка зафиксирована в определенном положении, вся рама становится неподвижной. 80 Для
складывания детской коляски из вертикального положения кольцо 18 сдвигается вверх над изогнутым
упорным элементом 17, а ручка bflpe 1.5 поворачивается вперед вокруг своих шарниров 16, в результате чего
рама s5.
(и вместе с ним тканевый корпус 1) складывается вниз.
— Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я смог это
сделать.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374370.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374370&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374370A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Перепечатано с последующими изменениями, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и
промышленных образцах 1907–1932 гг., ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австрия): декабрь. 23, 193 ( 374,370 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): Ноябрь. 30, 1931. № 33,157/31.
Завершено: 9 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Способ модификации алюминиевых сплавов, содержащих кремний.
Мы, компания LIGHTALLo-ys LIMITED, расположенная по адресу: Alpax Works, St. Leonards Road, Willesden
Junction, London, N.W. 10, британская компания (правообладатели METALLGESELLSCHAFT
AxTIENGBiosLLscHArT, расположенной по адресу: 45, Bockenheimer Anlage, Frankfurt-on-the-Main, Германия,
корпорация, организованная в соответствии с законодательством Германии), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: - v Данное изобретение относится к модификации алюминиевых
сплавов, содержащих кремний.
Модификация алюминиевых сплавов, содержащих значительное количество кремния, хорошо известна в
области алюминиевых сплавов. Процесс, как правило, заключается в такой обработке расплавленного
алюминиево-кремниевого сплава, при которой после затвердевания содержащиеся в нем частицы кремния
присутствуют в твердой алюминиевой матрице в виде мелких частиц, равномерно распределенных по всей ее
толщине.
Таким образом, при литье алюминиево-кремниевых сплавов в песчаные формы кремний присутствует в
алюминиевой матрице в виде крупных частиц или иголок, но если до или во время процесса литья в
расплавленный металл добавить небольшое количество модифицирующего агента, например, щелочного
металла, частицы кремния значительно уменьшаются в размере и обычно приобретают округлую или
овальную форму, а не форму игл.
Хотя было предложено несколько способов модификации, очень успешным методом является добавление к
расплавленным алюминиевым сплавам, содержащим кремний, небольшого количества щелочного металла,
такого как, например, натрий или калий.
Еще одним эффектом добавления щелочного металла к сплавам описанного выше типа является смещение
эвтектического состава. Сплавы, обработанные Tun[Цена 1/-], имеют эвтектический состав, содержащий от 11
до 12% кремния, тогда как при увеличении количества щелочного металла в сплавах эвтектика смещается до
содержания кремния примерно в 15% и более.
Степень получаемой модификации в значительной степени зависит от количества щелочного металла,
добавленного в расплавленный металл, поэтому были предприняты попытки ввести большое количество
щелочного металла в расплавленные алюминиевые сплавы, содержащие кремний. Однако эти попытки не
увенчались полным успехом, поскольку добавление больших количеств щелочного металла к расплавленным
алюминиево-кремниевым сплавам, по-видимому, приводит к дефектам металла, таким как вздутия и пустоты,
и по этой причине добавление больших количеств щелочных металлов к расплавленному металлическому
сплаву не рассматривалось как успешный или желательный способ. Целью настоящего изобретения является
разработка процесса, позволяющего вводить большие количества щелочного металла в алюминиевые
сплавы, содержащие кремний, без вышеупомянутых недостатков. Изобретение включает нанесение на
открытую поверхность расплавленного алюминиевого сплава, до введения щелочного металла, флюса, не
содержащего карбонатов щелочных металлов, который практически полностью покрывает всю открытую
поверхность расплавленного сплава, и последующее введение в расплавленный сплав и через флюс
необходимого количества щелочного металла.
Благодаря этому процессу становится возможным добавлять большие количества щелочных металлов в
алюминиевые сплавы, содержащие кремний, без возникновения вредных последствий, которые ранее
наблюдались при избыточном добавлении щелочных металлов.
Флюс, который может быть использован в соответствии с настоящим изобретением для покрытия
поверхности расплавленного алюминиевого сплава в процессе модификации, может представлять собой
любую из хорошо известных флюсующих сред, таких как хлориды или фториды легких и тяжелых металлов,
двойные фториды, карбонаты и оксиды щелочноземельных металлов или оксиды щелочных металлов, а
также все подобные покрытия, которые уже использовались ранее для предотвращения доступа воздуха к
поверхности расплавленного сплава, окисления или попадания загрязнений в металл. Хотя изобретение
наиболее полезно и оказывает наибольший эффект при применении в отношении алюминиевых сплавов,
содержащих очень большое количество кремния, я обнаружил, что превосходные результаты могут быть
получены при обработке алюминиевых сплавов, содержащих от 3 до 35 процентов и более кремния, в
соответствии с изобретением.
К щелочным металлам, которые могут быть использованы при осуществлении настоящего изобретения,
относятся все металлы, обычно обозначаемые таким образом, а именно: литий, натрий, калий, рубидий и йод.
Однако с точки зрения эксплуатационных расходов предпочтительнее использовать натрий и калий,
поскольку их можно приобрести по разумной цене и в коммерческих количествах. Количество щелочного
металла, которое можно добавить в алюминиевые сплавы, содержащие кремний, для достижения полного
модифицирующего эффекта, как хорошо известно в данной области техники, зависит от количества кремния,
присутствующего в сплаве, используемых температур, времени выдержки сплава при заданной температуре
перед литьем и других известных или очевидных факторов. Однако, если ранее в данной области техники
использовались количества щелочного металла в диапазоне от 0,05 до 0,2% от общего объема расплава, то
было установлено, что если щелочной металл добавляется в расплавленный сплав в присутствии
покрывающего флюса в соответствии с настоящим изобретением, то можно добавить до 1% без негативных
последствий, и что полученные отливки существенно меньше содержат пустот, вздутий и подобных дефектов
металла, чем те, которые можно было получить в соответствии с ранее применявшейся практикой.
Еще одним результатом применения процесса, описанного в настоящем изобретении, к алюминиевым
сплавам, содержащим от 5 до 15% кремния, является то, что эти сплавы модифицируются в гораздо более
тонкой степени, чем было известно ранее, кроме того, измельчение зерна приводит к существенному
улучшению удлинения сплава. Таким образом, литой сплав, содержащий, например, около 13% кремния и
модифицированный добавлением 0,1% натрия, обладает относительным удлинением около 7%, тогда как
после модификации добавлением 0,3% натрия в присутствии покрывающего флюса по способу, описанному в
настоящем изобретении, он обладает относительным удлинением 10%. 70 Если данный процесс применить к
алюминиевым сплавам с содержанием кремния выше 15%, то неожиданно будет достигнут эффект
образования эвтектических структур, хотя это не согласуется с известными фактами, основанными на
диаграммах температуры плавления. Этот эффект имеет большое значение, поскольку для многих целей
применения эвтектическая структура обладает особыми преимуществами благодаря своему мелкозернистому
составу.
Например, согласно процессу, осуществляемому путем добавления 0,3% щелочного металла в присутствии
покрывающей соли, можно добиться затвердевания даже сплавов, содержащих 17% кремния, с чистой
эвтектической структурой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374371.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374371&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374371A
[]
CC) M V
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 19, 7930, 374, 371 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь.
2,
1931. № 33,357/31.
Завершено: дюна 9, 1932 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в смазочных материалах электроэлектрического воспламенителя.
Компания WTe, ROB1:tT BOSCH AKTIENGESELLSCIAFT, немецкая компания, расположенная по адресу: 4,
Милитдрштрассе, Штутгарт, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству смазки для магнитоэлектрического зажигания, имеющего
вращающуюся прерывающую пластину и неподвижный кулачок, регулируемо расположенный на
подшипниковой втулке.
В известных конструкциях масло, вытекающее из торца подшипниковой втулки, обращенной к прерывателю,
растекается по всей поверхности вращающейся пластины вследствие центробежного действия этой
пластины. Оно даже достигает контактов прерывателя и в нежелательной степени способствует их износу.
Согласно изобретению, этот недостаток устраняется, с одной стороны, и обеспечивается хорошая смазка
качающегося прерывателя, с другой стороны, путем размещения диска, вращающегося вместе с
прерывающей пластиной, между подшипниковой втулкой и прерывающей пластиной, причем диск имеет
выступ, направленный в сторону штифта или оси качающегося рычага, чтобы подавать смазку к последней,
выходящую из втулки.
Пример построения изобретательского проекта показан на прилагаемых чертежах, в которых:
На рисунке 1 показан вид сбоку от прерывателя.
На рисунке 2 представлен горизонтальный разрез крышки корпуса.
Рисунок 3. Разрез по линии А-А на рисунке 2.
Рисунок 4. Вертикальный разрез через прерыватель и подшипник.
Рисунок 5 — вид сбоку на рисунок 4, в направлении стрелки.
К вращающейся пластине прерывателя 1, имеющей продолжение в виде полого штифта 2, крепится
неподвижный контакт 3 и подшипниковый штифт 4 качающегося рычага прерывателя 5. На полом штифте 2
установлен некруглый диск 6, имеющий выступ 7, направленный в сторону штифта 4. Диск 6 фиксируется в
своем положении [Цена 1|-] относительно прерывающей пластины 1 упором 8, который входит в углубление 9
в прерывающей пластине 1.
Крышка 10 корпуса прерывателя имеет ступичную часть 11, которая одновременно образует подшипниковую
втулку для полого штифта 2 и подшипниковый штифт для кулачка 18 60. Эта ступица 11 имеет кольцевую
канавку 12 (см. рис. 2), которая собирает масло из смазочного устройства 13 и направляет его с помощью
фитиля 15 в камеру подачи 14, образованную стенкой 22 крышки 10 65 и металлической пластиной 23, при
этом фитиль проходит через отверстие 16 в ступице на полый штифт 2. Кроме того, в ступице под
лубрикатором имеется второе отверстие 17, через которое смазочное масло может напрямую поступать к
шейке вала.
Для смазки наружной поверхности кулачка 18 в подшипниковой втулке 11 предусмотрен канал 19, а в кулачке
— канал 20.
Через эти каналы масло, текущее вдоль полого штифта 2, может достигать внешней поверхности кулачка 18.
Для того чтобы при регулировке кулачка не прерывалась его смазка, на внутренней стороне кулачка, вокруг
смазочного отверстия 20, предусмотрено дугообразное углубление 21.
Шарнирный штифт 4 прерывающего рычага смазывается маслом, которое течет вдоль полого штифта 2 до
диска 6, вращающегося вместе с ним, собирается на выступе 7 этого диска и под действием центробежной
силы отбрасывается на штифт 4.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374372.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374372&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374372A
[]
_ Я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 24 марта 1931 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 3, 1931. № 33,527/37.
Принято к публикации: дюна 9, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к автомобильным сигнальным переключателям или связанные с ними.
Я, Эдвард Туому, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Парк-авеню, 42, город и
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: Изобретение относится к электрическим коммутационным устройствам, адаптированным, в
частности, для использования с самоходными транспортными средствами, такими как автомобили, например,
когда желательно дать понять водителю о своем намерении повернуть направо или налево.
Целью изобретения является создание переключающего механизма, который может быть удобно соединен с
рычагом переключения передач трансмиссии автомобиля.
Ещё одной целью изобретения является механизм переключения такого типа, которым можно удобно
управлять, не отрывая руки оператора от рукоятки рычага переключения передач.
Изобретение также преследует дополнительную цель – предоставление средств для адаптации нового
механизма переключения к концу рычага переключения передач, а также предоставление переходного
элемента для установки переключателя на рычаги различного диаметра.
При реализации изобретения предусмотрено крепление к торцу рукоятки рычага переключения передач
подходящего электрического переключающего механизма, расположенного непосредственно под указанной
рукояткой; или же вся рукоятка может быть заменена другой рукояткой, включающей в себя переключающий
механизм.
Последний включает в себя взаимодействующие наборы контактных элементов, один из которых
перемещается относительно другого набора, который зафиксирован относительно рычага переключения.
Однако суть изобретения лучше всего будет понята при описании в связи с прилагаемыми чертежами, на
которых:
Рисунок 1 представляет собой фрагментарный перспективный вид передней части салона автомобиля,
иллюстрирующий способ работы нового переключающего механизма, установленного на рычаге
переключения передач автомобиля; Рисунок 2 представляет собой увеличенный вертикальный разрез
переключающего механизма, установленного на свободном конце рычага переключения передач; Рисунок 3
представляет собой вид снизу, а Рисунок 4 — вид сверху взаимодействующих наборов контактных элементов;
Рисунок 5 представляет собой фрагментарный вертикальный разрез модифицированного переключателя,
показанного прикрепленным к внешнему концу рычага переключения передач в качестве замены обычной
ручки на конце рычага; Рисунок 6 представляет собой вид снизу; и Рисунок 7 представляет собой вид сверху
взаимодействующих наборов контактных элементов переключателя, показанного на Рисунке 5.
Обращаясь к рисункам 1–4, цифрой 10 обозначен рычаг переключения передач автомобиля, на верхнем
конце которого расположена рукоятка 11 для управления этим рычагом обычным способом. Однако над
концом указанного рычага и под его ручкой установлен электрический переключающий механизм для
управления, например, соответствующими сигналами (не показаны) в пункте 80.
в соответствии с ходом стержня 12, который выступает наружу и существенно перпендикулярно указанному
рычагу.
Этот стержень 12 расположен таким образом, что находится в непосредственной близости от ручки 11, чтобы
при захвате этой ручки, как показано на рисунке 1, пальцы руки оператора могли также обхватывать
указанный стержень, чтобы покачивать его вправо или влево от его нормального положения. Это может
служить для замыкания цепи освещения сигнальных средств, расположенных соответственно с правой и
левой сторон автомобиля, например, на его передних крыльях, и оповещать о намерении совершить
соответствующий поворот. 95.
Обращаясь более подробно к рисунку 2, показано удобное средство для крепления нового переключающего
механизма на конце рычага, при этом следует учитывать, что диаметры рычагов разных автомобилей могут
сильно различаться.
Как показано на рисунке, втулка 1,5 с достаточным внутренним диаметром, чтобы надеваться на самый
большой из стандартных концов рычага переключения передач, поставляется в комплекте. Она также
устанавливается на своем внешнем конце с резьбовым выступом для прямого соединения с самым большим
концом рычага переключения передач. Однако для рычагов меньшего диаметра я использовал переходник 17
с фланцем, расположенным так, чтобы прилегать к указанному выступу, при этом переходник навинчивается
на обычный наружный резьбовой конец рычага. Резьбовая втулка 18 ручки 11 привинчивается к указанному
внешнему концу рычага, при этом ее фланец 19, в который она вставляется, располагается во внешней
утопленной части втулки, предназначенной для ее размещения. В связи с этим потребуется лишь
предоставить переходные элементы с различными внутренними диаметрами для установки втулки E на
рычаги переключения передач различных размеров.
Нижняя часть втулки 15 съемно крепится к ней, например, с помощью установочного винта 20, полым
цилиндром 21 из изоляционного материала, внутри которого находится множество шариковых контактов 22, в
данном случае три. Каждый из шариковых элементов 22 установлен внутри втулки 23, слегка загнутой на
своем внешнем конце, чтобы предотвратить прохождение шарика через нее, и подкреплен пружиной 24,
которая обычно толкает указанный шарик вверх.
Проводники 25 отходят от соответствующих защитных трубок 23 для внешнего подключения.
Также вокруг указанной втулки 1.5 установлен кольцевой контактный элемент X26, который может в
ограниченной степени перемещаться по втулке 15 вокруг оси рычага переключения передач, например, с
помощью стержня 12, надежно закрепленного на ней. Этот кольцевой элемент снабжен множеством
контактных сегментов 27 и 29 с промежуточным изоляционным сегментом 28, по которым предназначены
шариковые контакты 22 для замыкания соответствующих цепей.
Указанные контакты 27 и 29 встроены в изоляционный элемент 26 заподлицо с сегментом 28, и контакты 27 и
29 дополнительно снабжены углублениями или гнездами 30 и 31 соответственно, в которые вставлен
соответствующий шариковый контакт, способный защелкиваться и тем самым указывать на то, что достигнуто
правильное положение для желаемого управления цепью. Ограничивающий сегмент 32, выступающий вверх
из цилиндра 21, служит для ограничения колебаний кольцевого элемента 26.
Следует понимать, что, расположив пальцы над стержнем 12 (при этом ладонь должна лежать на ручке 11,
готовой к переключению трансмиссионного механизма), можно одновременно осуществить изменение
сигнала с операцией переключения и без снятия руки с указанной ручки, например, переместив стержень 12
пальцами в одну или другую сторону от его нормального или нейтрального положения.
Соседние файлы в папке патенты