Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13394
.pdf
Для усиления эффекта трения предпочтительно изготавливать машину таким образом, чтобы волокно,
насколько это возможно, двигалось зигзагообразным образом через машину. С этой целью истинные центры
последовательных пар роликов, то есть точки, в которых диаметры двух конусов одинаковы, смещаются
относительно друг друга и относительно общих центров, то есть точек, равноудаленных от концов конусов.
Нет. Этого можно наиболее удобно добиться, изготовив ролики каждой пары с разным средним диаметром, а
затем расположив их одним из двух способов: в первом способе в одной паре сверху располагается малый
ролик, в следующей — большой, и так далее попеременно, при этом все верхние ролики сужаются в одном
направлении; во втором способе сверху располагаются ролики одного размера, но они сужаются
попеременно сначала в одном направлении, а затем в другом. Однако может быть использовано любое
другое удобное расположение пар конических роликов.
Поверхности роликов могут быть гладкими или иметь любую удобную обработку. Однако предпочтительно
формировать спиральные канавки на поверхностях, поскольку это существенно усиливает трение и
распределяющее действие валиков по материалу.
Ещё одна особенность изобретения заключается в размещении подающих роликов между парами
дробильных роликов, причём эти подающие ролики расположены таким образом, чтобы вращаться в том же
направлении, что и основные ролики, с которыми они связаны. Подающие ролики могут быть цилиндрической
формы, но предпочтительно они конические и расположены таким образом, чтобы их сужение происходило в
противоположном направлении по отношению к основным роликам, с которых они забирают материал.
Подающие ролики могут быть удобно выполнены полыми и перфорированными, а также могут быть
предусмотрены средства для подачи воды внутрь 53 роликов, чтобы она распылялась через перфорации.
Ролики, которые предпочтительно удерживаются в зацеплении друг с другом за счет пружинного давления,
могут быть изготовлены из любого подходящего материала, такого как дерево, железо, сталь или латунь, и
могут приводиться в движение любым удобным способом с помощью цепей и звездочек, зубчатых передач
или других механизмов.
В соответствии с -34L2,759 342,759 вокруг звездочек 13 и ведущей звездочки 14 может использоваться любое
количество пар конических роликов. Ведущие звездочки 11 и 14 установлены на двух валах 15 и 16, которые
соединены между собой зубчатой передачей 17, причем один из них приводится в движение любым
подходящим источником энергии.
Предусмотрено несколько конических подающих роликов 18, приводимых в движение цепью 19, проходящей
вокруг звездочек 20 на подающих роликах 21 и вокруг ведущей звездочки 22, установленной на валу 15. Эти
подающие ролики служат для отделения волокнистого материала от конического ролика, с которым они
соединены, и для направления его к следующей паре конических роликов. Между каждой парой конических
роликов расположены два подающих ролика 18, причем верхние подающие ролики вращаются в том же
направлении, что и верхние конические дробильные ролики, а нижние подающие ролики — в том же
направлении, что и нижние дробильные ролики. Подающие ролики 18 не соприкасаются с коническими
дробильными роликами, но расположены достаточно близко к ним, чтобы подающие ролики могли отделять
от дробильных роликов любой материал, который может к ним прилипнуть, и подавать его прямо и без
зацепов к следующим дробильным роликам. Эти ролики захватывают материал с подающих роликов, так что
волокно равномерно подается через машину и в конечном итоге выводится прямым и не запутанным от
последней пары дробильных роликов с помощью подающих роликов по желобу 23.
Подающие ролики 18 полые и перфорированные, и вода под давлением подается к их внутренним частям
через главный подающий трубопровод 24 и ответвления 25. От водопроводной трубы 24 отходят
дополнительные ответвления 26, перфорированные таким образом, что вода распыляется из них на
волокнистый материал по мере его прохождения через машину.
Действие машины по очистке волокна от нежелательных примесей происходит в три этапа: сначала волокно
измельчается под давлением пружин, удерживающих ролики в контакте, материал сплющивается, а жидкость
выдавливается.
Во-вторых, между волокнами и поверхностями роликов S5 возникает боковое трение, поскольку материал
стремится переместиться к истинному центру каждой пары роликов и, проходя через машину, сначала тянет в
одном направлении, а затем в другом. В результате происходит соскабливание прилипших к волокну частиц.
Во-третьих, ролики соскребают материал в продольном направлении с обеих поверхностей, поскольку
периферийные скорости роликов каждой пары различны.
6)5 Помимо уже предложенных изменений, могут быть внесены и другие незначительные корректировки.
Вместо подающих валков можно использовать вращающиеся щетки или гребенки, которые не только подают
материал через машину, но и способствуют более тщательному разделению волокон и помогают очистить их
от крупных частиц, разрыхленных измельчающими валками.
Для уменьшения общей длины машины можно расположить пары роликов 75 друг над другом, так что
материал может перемещаться вперед через один ряд пар роликов в одном направлении, а затем обратно
через ряд или пары роликов, расположенных выше или ниже первого ряда. Валы роликов могут быть
удлинены таким образом, чтобы каждый из них мог удерживать более одного ролика. В результате получается
несколько параллельных рядов роликов, расположенных парами, каждый ряд которых может быть отдельно
заправлен волокнистым материалом.
Мне известно о патенте № 328757.
Соседние файлы в папке патенты