Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13392
.pdf
позволить очкам перемещаться над лампочкой. В дневное время сигнальный рычаг 70 автоматически подает
сигнал как вперед, так и назад.
Замыкание происходит за счет движения сектора и задней части в направлении, в котором пластины
устанавливаются в сигнальное положение, то есть автомобиль собирается повернуть, в то время как во время
ночного освещения отражающие лучи света, которые проецируются через цветные стекла 15, 75, 23, которые
предназначены для взаимодействия с 16 и линзами 17, 18 и которые будут замыкать цепь; таким образом,
когда одна или другая пластина приводится в действие, и отражающее стекло 3 секторных пластин
перемещается в сигнальное положение, соответствующие стекла дают индикацию. Красный или зеленый цвет
вызывает красный или зеленый сигнал, который должен проецироваться через линзы. Красный сигнал может
указывать на то, что впереди есть препятствие или что сзади и спереди есть препятствие. Транспортное
средство вот-вот повернёт на встречную полосу, сигнальные рычаги управляются контроллерами Боудена, а
зелёный сигнал может указывать на то, что транспортное средство вот-вот остановится на ближней стороне
или вот-вот повернёт на ближнюю сторону. Сигналы 25, 26, внутренние провода 27, 28 транспортного
средства, соединённые с рифлёными дисками 29,
30, на семафорных стрелках. Вместо использования семафора, схема такова, что на каждом рычаге может
подаваться только один сигнал; это достигается за счет привода и передачи движения зубцами, к
соответствующему рычагу телефона. Вместо работы семафора, секторные пластины могут быть приведены в
действие; это осуществляется с помощью механизма, показанного на рисунках 6-8, в котором предусмотрена
пара DCL-сигналов.
Вращающиеся на виселице рифленые диски 31, 32, расположенные по обе стороны от элемента управления
Боудена, могут быть использованы в качестве приводного устройства, например, рычаг управления 33, вокруг
которого электрический соленоид или устройство приводит в действие внутренние провода 27, 28 элемента
управления Боудена за счет всасывания воздуха из двигателя автомобиля. Провода подвижны.
закреплены на штифтах 34, шарнирно установленных в устройстве, как показано на чертежах. Рычаг 33,
симметричный относительно горизонтального центра, имеет расширение с дугообразной прорезью, так что
устройство может легко адаптироваться к различным правилам дорожного движения, чтобы диски 31, 32
можно было поворачивать назад и вперед, а также менять местами поворотные крепления задних крышек.
Рычаг образован пазом с острыми краями в корпусе 27. При желании, вместо рычага, в который может быть
направлен свет с нижнего конца, можно проецировать оранжевый луч. Для обеспечения красного луча 105
для увеличения движения, теперь, когда подробно описано и разделено рычагом, каждый диск снабжен той
частью диска, которая удалена от оси вращения рычага, и тем, каким образом это выполняется, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374514.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374514&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374514A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки на E7M: 12 марта 1931 г. № 7681/37.
Полный текст слева: ноябрь. 6, 1931.
Окончательная версия принята к публикации: 13 июня 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования обратимых регенеративных печей.
Британская компания из Колд-Блоу, Нью-Кросс, Лондон, S.E.14, Гарольд Виктор Эрнест Мелвилл Ренн,
технолог, из Кромс-Хилл, 2A, Лондон, S.E.10, подданный короля Великобритании, и Герберт Райт, инженер, из
Фоксберри-Роуд, 19, Лондон, S.E.4, подданный короля Великобритании, настоящим заявляют, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к регенеративным печам, в
частности, к тем, которые предназначены для плавки стекла, в которых для обжига используется жидкое
топливо, такое как нефть, а продукты сгорания попеременно проходят через решетчатую кирпичную кладку с
противоположных сторон печи, при этом воздух для сгорания проходит через предварительно нагретую
решетчатую кирпичную кладку в противоположном направлении от потока продуктов сгорания, и направление
потока отходящих газов и воздуха периодически меняется на противоположное, а топливные горелки,
расположенные с противоположных сторон печи, зажигаются и гасятся. соответственно.
В печах такого типа изменение направления пламени горелок и изменение направления потока воздуха
включает в себя ряд этапов, которые требуют значительных временных затрат на осуществление этих
процессов. Например, горелки на одной стороне печи должны быть потушены путем закрытия масляных и
распылительных воздушных клапанов, а затем извлечены из горелочных отверстий в стенке печи с помощью
механизма, который регулирует направление потока воздуха через решетку для целей горения, а горелки на
другой стороне печи должны быть установлены на место в соответствующие горелочные отверстия на этой
стороне печи, а воздушные и топливные клапаны должны быть открыты для зажигания этих горелок.
Вышеописанная последовательность операций требует значительного перемещения оборудования печи с
одной стороны на другую, что приводит к потере времени до завершения процесса реверсирования, и главная
цель изобретения состоит в том, чтобы избежать такой потери времени [стр. 74,514 и обеспечить легкое и
быстрое осуществление процесса реверсирования печи.
Согласно изобретению, клапаны, регулирующие подачу распыляющего воздуха и топлива к горелкам печей,
взаимосвязаны и приспособлены для одновременного управления, предпочтительно посредством механизма,
приводимого в действие через средство, регулирующее направление потока воздуха для сгорания. Подача
топлива и воздуха к горелкам с одной стороны печи 65 регулируется одним рычагом, а подача воздуха и
топлива к горелкам с другой стороны печи регулируется вторым рычагом, третьим или главным рычагом для
управления направлением 70 потока воздуха для сгорания, который управляется независимо или соединен с
первым из упомянутых рычагов, так что для открытия одного комплекта горелок, закрытия 75 другого
комплекта горелок и изменения направления потока воздуха для сгорания достаточно всего одной операции.
Горелки удерживаются в отверстиях, предусмотренных в стенках печи, и для того, чтобы пламя от горелок на
противоположных сторонах печи не обжигало и не повреждало сопла неработающих горелок, предусмотрены
защитные экраны для указанных сопел, которые могут быть изготовлены в соответствии с описанием,
изложенным в находящейся на рассмотрении заявке на британский патент № 7693 от 1931 года.
В одной из конструкций согласно изобретению № 90 основная подача масла регулируется главным клапаном,
от которого масло поступает по паре ответвлений, по одному к каждому концу стеклоплавильной печи.
Основной воздухообмен регулируется аналогичным образом, и к противоположным концам стеклоплавильной
печи также подведены две ответвленные трубы; в ответвлениях для масла и воздуха предусмотрены
быстродействующие вторичные краны.
трубы для целей контроля. Вторичные регулирующие краны, расположенные в масло- и воздухопроводах,
ведущих к одной стороне печи, находятся рядом и открываются или закрываются с помощью единого рычага
и рычажного механизма. Регулирующие краны, расположенные в масло- и воздухопроводах: -- ---3 i f R \ .
; 111:1'! 'i --_j):Z i; 1 L, 1 _Y C l.
Три трубопровода I 374,514, ведущие к противоположным сторонам печи, расположены аналогичным образом
рядом друг с другом и соединены одним рычагом для одновременной работы. Оба рычага управления могут
быть снабжены раздвоенными удлинителями или другими средствами, которые входят в зацепление с
главным рычагом, управляющим заслонками, направляющими поток воздуха через решетчатую кирпичную
кладку, причем устройство таково, что при перемещении рычага, управляющего заслонками, в одном или
другом направлении открывается одна пара вторичных кранов, а другая пара вторичных кранов закрывается,
что, в свою очередь, перекрывает подачу воздуха и топлива к горелкам с одной стороны печи и открывает
подачу воздуха и топлива к горелкам с другой стороны печи, так что открытие и закрытие горелок и изменение
направления потока воздуха для сгорания осуществляется одновременно.
Предпочтительно, чтобы по обеим сторонам печи было расположено несколько горелок, а трубы подачи
воздуха и топлива были соединены с ними гибкими трубопроводами.
Дата: 12 марта 1931 года.
Хазелтин, Лейк и. Компания, расположенная по адресу: Саутгемптон-Билдингс, 28, Лондон, Англия, и
Вест-44-стрит, 19-25, Нью-Йорк, США, является представителем заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
iLapr-oeen в Reversi le Regenerative hufraces.
Мы, NEY GLAssWoiRKs LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Колд Бловкросс, Лондон,
S.E.14, Гарольд Джордж Эрнест Мелвилл Ренн, технолог, проживающий по адресу: Крумс-Хилл, 52A, Лондон,
S.E.10, подданный короля Великобритании, и Герберт Райт, инженер, проживающий по адресу:
Фоксберри-роуд, 19, Лондон, S.E.4, подданный короля Великобритании. Великобритания настоящим заявляет,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к обратимым регенеративным печам, работающим на жидком топливе и
специально предназначенным для плавки стекла, в которых топливные горелки, расположенные на
противоположных сторонах или торцах печи, попеременно приводятся в действие путем управления
клапанами, регулирующими подачу жидкого топлива и распыляющего воздуха к нему, при этом направление
потока основного воздуха через рифленую кирпичную кладку также периодически меняется в соответствии с
этим.
В одной из предложенных ранее конструкций реверсивных регенеративных печей, работающих на жидком
топливе, был предусмотрен реверсивный клапан на стыке основного топливоподающего трубопровода и
ответвлений, ведущих к соответствующим горелкам на противоположных концах печи; аналогичный клапан
был предусмотрен на стыке основного и ответвленных трубопроводов для подачи распылительного воздуха;
оба клапана были соединены между собой таким образом, чтобы их можно было одновременно
реверсировать, и соединены соответствующим рычажным механизмом с главным управляющим рычагом,
который также был соединен с поворотным затвором для одновременного изменения направления потока
основного воздухоподачи через рифленую кирпичную кладку.
Согласно изобретению, предусмотрен отдельный набор клапанов для управления подачей жидкого топлива и
распылительного воздуха к горелкам на каждой отдельной стороне или конце печи, причем топливные и
воздушные клапаны, составляющие комплект для горелок на каждой отдельной стороне или конце печи,
взаимосвязаны и управляются общим рычагом управления, причем рычаги управления расположены рядом
друг с другом таким образом, что при необходимости их можно использовать одновременно.
Горелки удерживаются в отверстиях, предусмотренных в стенках печи, и для того, чтобы пламя от горелок на
противоположных сторонах печи не обжигало и не повреждало сопла неисправных горелок, предусмотрены
защитные экраны для указанных сопел, которые могут быть изготовлены, как описано в пункте 90
спецификации параллельно рассматриваемой заявки на патент № 7693 от 1931 года.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более подробно со
ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие предпочтительный вариант осуществления изобретения,
где: Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез обратимой регенеративной печи, сконструированной
в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен разрез этого объекта.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез сбоку, иллюстрирующий механизм регулирования прохождения
воздуха через решетчатую кирпичную кладку.
а 374,514 15. Перемещение дроссельной заслонки 12 контролируется с помощью ручного рычага 16,
шарнирно установленного в точке 17 и соединенного посредством звена 18 с рычагом или плечом 19 на валу
клапана. Рычаг 16, управляемый вручную (65), предпочтительно расположен вблизи рычагов управления
клапаном (10), чтобы оператор печи мог легко управлять всеми тремя рычагами без необходимости менять
свое положение (70).
Шпиндель поворотного затвора 12 может быть снабжен соответствующим балансировочным грузом 20,
установленным на рычаге 21, что позволяет оператору печи прилагать к рычагу 16 как минимум 75 усилий.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374515.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374515&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374515A
[]
Резервный полицейский;
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 12 марта 7930 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 марта 1931 года.
Принято к публикации: 13 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
TnpyovemxaisS в печах для коксования.
Мы, компания KOPPERS COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата
Делавэр, одного из Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: здание KOPPERS, город
Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, производитель, правопреемники Джозефа Ван
Акейрена, гражданина Соединенных Штатов Америки, расположенного по адресу: здание KOPPERS, город
Питтсбург, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что характер
изобретения и то, в какой степени оно должно быть выполнено, должны быть подробно описаны и
установлены в настоящем заявлении:
Это изобретение связано с Колкином. <. ретортные печи и, в частности, конструкция нагревательных стенок
батарей печей Калке.
При эксплуатации коксовых батарей желательно было предотвратить концентрацию теплоты сгорания
топливного газа вблизи точек в дымоходах, через которые он подается и образуется горючая смесь. Такая
концентрация приводит к неравномерному нагреву стенок дымоходов, и если это не компенсируется
надлежащим образом, например, изменением толщины стенок дымохода, загрузка угля в соседнюю камеру
печи коксуется неравномерно относительно вертикальной высоты загрузки.
Целью настоящего изобретения является создание простого и эффективного средства, позволяющего
разбавлять горючую смесь топливного газа и воздуха, в результате чего пламя значительно удлиняется, а
скорость сгорания по всей высоте пламенного канала существенно уменьшается.
А. Еще одной целью изобретения является создание устройства, при котором разбавление горючих смесей в
коксовых печах происходит автоматически и без введения каких-либо газообразных сред, кроме тех, которые
необходимы для сжигания.
Уже было предложено рециркулировать часть продуктов сгорания с целью разбавления горючей среды,
поступающей в нижнюю часть вертикальных дымоходов, путем установки перегородки, простирающейся
вертикально и разделяющей дымоход на две практически равные части. Перегородка была расположена
таким образом, что в верхней и нижней части дымоходов 55 были предусмотрены большие отверстия,
благодаря которым две части сообщались друг с другом. В соответствии с настоящим изобретением
предусмотрено множество вертикальных дымоходов, каждый из которых имеет в одной перегородке стенки
практически нормальной толщины проход, расположенный соответственно сверху и снизу, причем верхняя и
нижняя части параллельных участков взаимодействующего дымохода, причем указанный проход 65
относительно узок по сравнению с шириной дымохода.
В вышеупомянутой предлагаемой схеме перегородка простиралась в основном до верхней части дымохода,
благодаря чему отработанные газы 70 отводились из верхней части пламенного дымохода. В соответствии с
еще одной особенностью настоящего изобретения, конструкция проходного канала такова, что газы отводятся
через промежуточную часть дымохода. В конструкции, выполненной в соответствии с настоящим
изобретением, было установлено, что благодаря малому пространству, необходимому для прохода, все
пространство контактирует с пламенем горения, и, следовательно, боковые стороны нагреваемых стенок
нагреваются более равномерно.
Подробности изобретения будут описаны в связи с соответствующими чертежами, на которых 85 Рисунок 1
представляет собой поперечное вертикальное сечение части коксовой батареи; Рисунок 2 представляет
собой продольное вертикальное сечение части коксовой батареи, выполненное по линии II-II на Рисунке 4;
Рисунок 3 представляет собой составной горизонтальный разрез, выполненный частично по линии A-A и
частично по линии B-B на Рисунке 2; Рисунок 4 представляет собой составной поперечный вертикальный
разрез коксовой батареи, выполненный частично по линии C-C и частично по линии D-D на Рисунке 2; и
Рисунок 5 представляет собой увеличенное изображение части конструкции, показанной в правой части
Рисунка 4. Обращаясь, в частности, к рисунку 1, коксовая батарея 1 включает в себя фундамент 2, боковую
стенку 3, которая удерживается на месте обычными распорками 4, и крышу 5 с зарядными отверстиями 6,
которые C'74,95 5 № 7697/31.
374,515 соединены с камерами печей 7, одна из которых показана на рисунке.
Поперечные регенераторы 8 расположены под печами 7 и прилегающими к ним нагревательными стенками 9
и отделены от них промежуточной горизонтальной кирпичной кладкой 10. А: Газопровод генератора 11 подает
генераторный газ к единственным точкам 12 некоторых регенераторов 8 и коксовому газопроводу. Газопровод
коксового газопровода 13 подает коксовый газ через газовые пушки 14, одна из которых показана на чертеже.
Подача воздуха к некоторым из регенераторов 8 осуществляется посредством заслонок 15, одна из которых
показана на рисунке.
Сгоревшие газы отводятся через регенераторы на выходе в газопровод 17, который может быть соединен с
обычной дымовой трубой для создания тяги в конструкции батареи. Газы, образующиеся в результате
дистилляции, собираются посредством восходящих труб 13 и коллекторной магистрали 19, с которыми они
сообщаются. Теперь можно обратиться к рисункам 2, 3, 4 и 5, на которых показаны детали конструкции
нагревательных стенок и связанных с ними элементов. Каждая нагревательная стена состоит из ряда
расположенных в ряд вертикальных отопительных дымоходов 20. Каждый из дымоходов 20 соединен
наклонными каналами 21 с двумя регенераторами 8, расположенными под соответствующей нагревательной
стенкой, причем регенераторы разделены обычными опорными стенками 22.
Два горизонтальных дымохода 23 соединены посредством каналов 24 с верхними частями дымоходов 20
соответствующих половин нагревательной стенки. Горизонтальные дымоходы 23 смежных стен соединены
попарно посредством перекрестных дымоходов 25, которые проходят над верхними поверхностями
промежуточных камер печей.
- Каждый дымоход 20 снабжен проходом 27, расположенным в промежуточной или перегородочной стене 28
между соседними дымоходами. Этот проход соединен сверху с дымоходом примерно в средней части, а снизу
— с нижней частью дымохода и в непосредственной близости от входа в воздуховоды 21.
При использовании генераторного газа в качестве топлива он подается из газопровода 11 в единственные
дымоходы 12 половины регенераторов 8, а воздух также подается через заслонки 15 в оставшиеся
регенераторы. Воздух и газ подаются по воздуховодам 21 к каждому из дымоходов 20 одного из элементов
соединенных пар нагревательных стенок.
Горение происходит при попадании нагретого газа и воздуха в каждый из дымоходов, и газ сгорает внутри них,
поднимаясь вверх.
Газы сгорания поднимаются вверх, часть выходит через воздуховод 24, а часть затягивается в канал 27 у
верхнего входа в последний и стекает вниз по каналу в дымоход 20, расположенный в его нижней части.
Эта рециркуляция части дымовых газов происходит за счет прохождения газа и воздуха мимо отверстия в
волнообразный канал в нижней части дымохода. Таким образом, возникающая полоса Вентури вызывает
рециркуляцию продуктов сгорания, количество которых может быть равно количеству продуктов сгорания,
проходящих через каналы 24.
В результате возврата отработанных газов в нижнюю часть дымохода происходит расширение горючей
смеси, образованной газом и воздухом, и, соответственно, удлинение пламени. Удлинение пламени также
способствует выравниванию распределения тепла по высоте дымохода, и, соответственно, стенки дымохода,
прилегающие к камере печи, могут быть практически однородными по толщине, как показано на рисунке 2.
При использовании коксового газа в качестве топлива он подается из газовых пушек 14 через 90 форсунок 29,
расположенных в патрубках 30, соединенных с каждым из дымоходов. В соответствии с общепринятой
практикой, все регенераторы подачи воздуха, поступающего в дымоходы, проходят через оба наклонных
воздуховода 21. Проход 27 работает описанным выше способом, обеспечивая рециркуляцию значительной
части отходящих газов в нижнюю часть дымоходов 20 и, таким образом, предотвращая концентрацию тепла,
выделяемого при сгорании топливного газа, в нижней части дымохода.
Если, например, коксовый газ, подаваемый в каждый дымоход, составляет около 21% горючей смеси, то
повторная элюция отходящих газов описанным способом снижает процентное содержание коксового газа
примерно до 12%, что приводит к удлинению пламени в дымоходе. Легко понять, что газы сгорания, как в
случае генераторного газа, так и в случае коксового газа в качестве топлива, будут проходить вверх через
воздуховоды 24 в горизонтальные дымоходы 23, через перепускные дымоходы 115 в систему отопления
прилегающей стены, а затем наружу через регенераторы отвода в газопроводы 17 и дымовую трубу. Поток
газов в батарее периодически меняет направление. Этот способ работы аналогичен тому, который
используется в хорошо известной печи Беккера перекрестного типа.
Как видно из рисунка 4, две половины нагревательных стен симметрично расположены, причем проходы 27
расположены с одной стороны дымоходов, к которым они подключены в одной половине нагревательной
стены, и с противоположной стороны дымоходов в другой половине нагревательной стены.
Преимущества усовершенствованного метода нагрева коксовых печей будут очевидны тем, кто знаком со
техникой нагрева коксовых печей. Изобретение обеспечивает простой и удобный способ обеспечения
практически равномерного нагрева загрузки в камере печи по всей ее высоте.
Конструкция коксовых печей упростилась благодаря тому, что стенки дымоходов могут иметь одинаковую
толщину, и для обеспечения положительных результатов усовершенствования требуется лишь
незначительное дополнительное строительство.
Разбавление горючей смеси обеспечивается без потерь тепла, поскольку разбавляющие газы просто
рециркулируют из одной части дымохода в другую, и нет необходимости нагревать дополнительные газы, как
это было бы в случае, если бы разбавляющая смесь подавалась из другого источника. Для рециркуляции
отходящих газов не требуется электроэнергия, поскольку этот эффект достигается исключительно за счет
обычной тяги, создаваемой дымовой трубой в системе отопления. Действие выполняется полностью
автоматически.
Вышеизложенные и другие преимущества будут очевидны специалистам в области коксовых печей. Длина
проходов, параллельных участкам дымоходов, может быть изменена в соответствии с желаемым эффектом,
и следует понимать, что изобретение не ограничивается точным воплощением, показанным и описанным, за
исключением случаев, выраженных в пунктах формулы изобретения.
iH;avii), 1ow pDftieliellay degert6Jd и, выяснив характер нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374516.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374516&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374516A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 13 марта 1931 года. № 7709/31.
qs Завершено слева: Янв. 13, 1932.
Завершено: 13 июня 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
374,516 Усовершенствования, касающиеся машин для отверждения, удаления пыли и полировки жести и
подобных изделий.
Мы, Роберт Иповелл, 31, Пеналлт Террас, Лланелли, Кармартеншир, британского гражданства, и компания
TI1GoMAS AND CLLMEÄa, Limited, британская компания, расположенная по адресу: Морфа Влинетино Хоркс,
Лланелли, Кармартеншир, настоящим заявляем, что остальные аспекты данного изобретения заключаются в
следующем: Чистящие и несущие ролики, расположенные параллельно и постоянно вращающиеся вместе с
перемещением пластин. Изобретение заключается в том, что чистящие ролики могут вращаться вместе с
пластиной или в обратном направлении, в отличие от обычных чистящих роликов, которые расположены
парами относительно центра. Они состоят из 4 полукруглых роликов вместо 2 полноразмерных роликов,
снабженных соответствующими подшипниками для центра, нижние подшипники установлены на
подшипниковой балке, а верхние подшипники перевернуты относительно соответствующих подшипников.
поперечная перекладина. Затем две пары валков закрепляются под углом примерно в градусах, они слегка
перекрывают друг друга в центре так, чтобы вся очищаемая пластина находилась в месте соединения валков.
Приводные концы валков проходят через свои подшипники к внешней стороне рам и приводятся в движение
коническими колесами или гибкими валами от параллельных валов несущих валков.
Передние несущие ролики перемещают пластины через очищающие ролики, расположенные под углом
примерно 90 градусов, а задние несущие ролики затягивают пластины от очищающих роликов. Количество
чистящих и переносящих рулонов не ограничено, обязанности уборщика определяются объемом
выполняемой работы. Вся суть претензии заключается в использовании чистящих валков, работающих под
углом и приводимых в движение вместе с пластинами или напротив них, что является важным фактором,
поскольку исключает наличие нечистых или деформированных концов пластин.
Дата: 10 марта 1931 года.
РОБЕРТ ПАУЭЛЛ, ТОМАС И КЛЕМЕНТ ЛИМИТЕД, Общая печать Томаса I. Настоящий документ компании &
Clement, Ltd. был подписан в присутствии: У. Э. Клемента, Дж. Генри Томаса, директоров, и У. Э. Клемента,
секретаря.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся машин для отбеливания, удаления пыли и полировки жести и тому
подобного.
Мы, Роберт Пауэлл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Пеналлт Террас, 31, Лланелли,
Кармартеншир, и компания TIioMAS AND CLEMENT, LIMITED, Morfa Engineering Works, Лланелли,
Кармартеншир, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится, в частности, к машинам для отбеливания, припудривания или полировки
жести и подобных материалов, но также приспособлено для использования с машинами, применяемыми для
очистки или шлифовки листового металла, а также полосовой металлической ленты любого вида.
Металлические пластины покрывают оловом путем пропускания через одну или несколько ванн с
расплавленным оловом, после чего их пропускают через ванну с нагретым маслом, чтобы уменьшить толщину
оловянного покрытия и обеспечить равномерное нанесение. Для удаления масла пластины пропускают через
отрубную машину, где они обрабатываются очищающим материалом (например, отрубями, белой мукой,
французским мелом и т. д.), который впитывает масло и в некоторой степени удаляет его с пластин. Затем
пластины перемещаются через очистительную машину, состоящую из множества вращающихся роликов
(обычно покрытых овечьей шкурой или изготовленных из хлопковых или льняных дисков), которые работают с
низким качеством, как показано на иллюстрации.
материал и-Гил.-- Т все путешествие '('Але инук, 1.1e Все ролики-1-хе 111 L11.2 J1 e tie,,! стрелой -ie tiavel-
---Машина- включает в себя две боковые фиаски 1 roiae sarall etion as tl -L 5 из плиточных пластин и как
-шерстяные ролики и 2 между которыми, сзади ante ed 70 храбро ехать - на более высокой скорости, чем
машина, я.., вел пару ,ttferconves роликов, преодолевая трудности, такие как iinpos d straits ' каждый 1)ro-.-ided
with -,%0 bucklinty -up of -fie plate., either reign rolls 4 and 5- Eerie Z1 - ? ' li passing ar -ail Tlie said iolls rebetween
the roller or on their _k _Covered with i our.
Кроме того, часто встречались. (,--i-, i.o от, пара efEfioits была создана для того, чтобы управлять
овцеводческой группой - pose u -non sha's.
d rolls G mounted u_ ourth -, lU Is skiin roller-in -a-direelion opposite to the- nalled in e s ai' -"e The iol' ravel of the
-olates. but-so flar have-not - 6 are 'Covered-th and, ---reLee although -4 Cattor, r.) 'er ictated L. ore directiou in
vi;liicli-the-pla.'le-s 5has been arr-ail-ed to i' _n FCIIIIC sue- the machine and at a 'rif-,her80 -cess in I-lac said
direction, a-ltholigh - at flian tile ioils -. and 5 tile uld Tal.' -iif ace hii.h speed. s U 1-le-tiiin to clean the si.of -0,11-0
object of tile pre"invention is plates, betweer- 1 11. Я! a-SU ecin, a P, ---V для разрешения использования ролика в
или --)размера 1 1 L направляющая ролика Lals 8Q, машина для очистки или удаления пыли 20-, которая
может быть парой -- 4, 85, которая будет _что приводится в движение резиной - со скоростью wy e i-,),-r 9 aiid
пара супер-Наложенные пластины не будут роликами IQ, -Ylilch покрыты резиной -и в соответствии с
настоящим изобретением установлены на ---валу 11. шеек в 0 машине и, следовательно, быть, рамой для
отжима, шлифовки или полировки - %роли ar ing inpehine соответствует двум или более co- 111(s W и 1P. С
левой стороны 90 рабочих пар чистящих роликов fliro-L,,,.h машины,, в - di.a,.viiir w' -es a passed and -each of tj.-
Al _fts '2 are hich the, plat re o,,-,iperirLipose(l -which. is located ai -an angle other tLan said shafts beingin- supported
at -their inner aim 91 en -htan ettotlieclirectionbf-- veni- t tn,,; in bearings P) and each provided ;0 of the Fate,%
through-1-11 the -3dackiiie- The.villa a covered roll 14.
Как и 95 -указанные ролики предпочтительно, alTan-(.d--расположены, если смотреть с каждой стороны, из
указанных n -вращаются в -противоположном направлении к t'ii на валу, расположенном под углом
ippro--ziWhells a-re-vellil--Y th-rofih rnately 450 к линии, перпендикулярной -1стороне i -me 1 of-tie-iiiaehine, и
каждый из них занимает часть машины. - -Они- могут вращаться -в направлении -но -преимущество -_-_с-
Pach- вал 15 -другой пары 10 0 rived- fom. -это- Th& Styperimposed sliafts;, shaged in the machillpreferably.
includes-a-co.-operat- -,sites. side frame 2 and in подшипник-- 16 пар, или - набор f c- 0-GРабочие пары, f- и
расположенные al-an ante of -de a o, приблизительно ролики, расположенные на -машине '7sO к раме 2, an
nc,14g- и под углом -отличным от -Тяжелые опорные пластины v - 900 каждый вал 1-5 также pro--- - - __]17-- --1
к, прямой-ioii-oi: m- 6veinent of fl, c пластины Kit ed- v, ith a sl-iee-.,.) skin - Ye ed ролик 17, через-lt--h- he h' e' E%
co- два, ролики 17, будучи., длиннее, чем -oppTa-tin- --пара, или набор - роликов -1A и таким образом-
ovei'l-inpin-- i Свяжите последние пары нитей Toll&-arrai-vg-6cl с другой стороны, за их внутренние концы.
Bolli. pair., of rolls dehine a, ss the direction of -tra el U0 of the nil and- t an allure other than- 14:and 17 lie acro v of
---a right - angle- to, the -direi,,n move- of tbe -plates, thioti. TI-i Ailachine, в то время как инертные пластины
проходят через Maxhine, покрытые резиной инструменты 10 являются al-T.,i-P!
2
ed the, leili-fb-of ihe-rolls being such. that- they, wit -i -ahzle- subtended 'hv the two a n extend -entir6l. Y по
пластинам. пары -углово расположенных--rGliR, A 1-, из o-r---s-к паре- из -внутренний enc c -резиновые
покрытые ролики 18 вращаются- i15 пар, Rt-one alilv--arrdn d в подшипнике 19 и 20 g-> - - tie Iso -biefer-,bly -
-attain the- U een fbe side-ef eare a nffle su'btencl;1, efy, ----ranged fo.-overl,LP -'E6 in ends ef ---,side frain--1 of the
machine and +Le other -Mair, or -set of -pairs, 0 30,11S.- пара покрытых трубкой роликов 21 dat file jother side- f
the. ne j- is Totalatubl:C air-i-g-ejd in -'3e.:irings 22 ard -120 M ded- between --The said rollsaxe-with advantage-
-covered 2q- wit. in --the--an le subtell th _heep, -ahd lie in wi - s, -ns - -the machi- -av be, -.thL- side fra-n-ie 2-iand
the rolls 17--- At The Provided with ne- or nore pairs of c-rean- - - - ranee end-d of the machine a pair of olls arrang cl
d' ,In, r gnormal-to the _lrection -,:ra-perimr--posedshafts2 is. rotateable the r 6 -frames of tbe of - -pi at sthrough a
-me(!
Между боковой стороной --i30 -хода машины, и каждый вал снабжен конструкционной формой Gue- th резины,
на которой изображены два s d, r закрытых входных ролика inventiQR,-показано. В качестве примера см. -on,
2-5 и -296 на прилагаемом -arwin-, где на плане показаны -резиновые закрытые -ролики 4, -5. 10, AS, вид
листового металла или жести. Иллюстрации 26 и 26 представляют собой подающие ролики, а 130 374 516
покрытых овечьей шкурой роликов 6, 14 и 17 служат для очистки поверхностей листов.
Пары валов 3 и 7 соединены цепной передачей 27, а валы 3 и 11 соединены другой цепной передачей 28.
Пары валков 4 и 5 вращаются с меньшей скоростью, чем пара чистящих валков 6, но с той же скоростью, что и
пара валков 10. Пары валов 11 и 12 соединены цепной передачей 29, парой конических колес 30 и 31 и парой
шестерен 32, причем количество зубьев цепных звездочек и зубчатых колес таково, что ролики 14 вращаются
приблизительно с той же скоростью, что и транспортирующие ролики. Конструкция также предусматривает
вращение валков 14 в направлении, противоположном направлению движения листов через станок.
Пары валков 18 и 21 приводятся в движение цепными передачами 33 и 34 соответственно от основного
привода и от вала 35, который соединен цепной передачей 36 с валом 11. Валы 15 угловых роликов 17
системы 2S приводятся в движение от вала 11 через цепную передачу 37, конические шестерни 38 и 39 и
зубчатые передачи 40. Как и в случае с другими угловыми валками 14, валы вращаются в направлении,
противоположном направлению движения листов через машину, а также приблизительно со скоростью
вращения подающих валков.
Пластины затягиваются в машину парами подающих роликов 25 и 26, после чего сначала проходят между
внутренними концами чистящих роликов 17, а затем, будучи захваченными подающими роликами 18 и 21,
между внутренними концами чистящих роликов 14. Прежде чем пластины покинут валы 17 и 14, они
захватываются подающими валами 10, откуда направляются направляющими планками 8 к зацеплению с
очищающими валами 6.
Когда передние кромки пластин отходят от валков 6, они захватываются валками 4 и 5 и выгружаются
последним из машины.
Хотя изобретение было описано выше в контексте чистящей или пылеотделительной машины, очевидно, что
оно может быть использовано в отбеливающей машине, а также в машине для чистки или обработки черного
листового или полосового металла. В связи с этим, в процессе производства черных пластин необходимо
обеспечить их тщательную очистку, которая обычно осуществляется на станке с щеточными или хлопковыми
дисковыми валиками, вращающимися, как правило, в том же направлении, что и перемещение пластин, но в
некоторых случаях — в противоположном направлении. При чистке или обработке обычно используется
распыление воды, что помогает удалить загрязнения с поверхностей черных пластин. В последующих пунктах
формулы изобретения, следовательно, будет пониматься, что выражение «отруби- 7Т.
Термин «машина для чистки, удаления пыли или полировки» включает в себя машины для очистки или
шлифовки черного листового или полосового металла.
Изобретение отличается от ранее предложенного варианта, предусматривающего создание
шлифовально-полировальной машины для листового металла, в которой полировальные ролики наклонены
друг к другу и к направлению движения листового металла, причем указанные ролики вращаются на опорных
роликах большего диаметра, каждый из которых расположен параллельно соответствующему
шлифовальному или полировальному ролику.
После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты