Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13389
.pdf
использованы для получения требуемой степени гибкости.
Изоляционный корпус может иметь форму трубки с полностью металлической крышкой, прикрепленной к
каждому концу. С другой стороны, поскольку для вставки элемента необходимо, чтобы корпус был открыт
только с одного конца, основной корпус и один из концов могут быть выполнены в виде единого куска
изоляционного материала, а металлическая вставка в этом конце будет служить клеммой для самого
устройства. Этот вывод проходит через весь конец, обеспечивая электрическое соединение между ним и
одним из выводов конденсаторного элемента. Другой конец корпуса может быть полностью изготовлен из
металла и прикреплен путем пайки или иным способом к металлическому кольцу, отлитому на этом конце
основного корпуса.
Если оба конца корпуса полностью изготовлены из металла, то основной корпус может иметь форму
цилиндрической трубки с металлическим кольцом, отлитым на каждом конце, причем металлические
концевые элементы крепятся к этим кольцам. В любом случае каждая торцевая крышка может иметь
центральный выступ или быть выполнена иным образом для крепления зажимов или других опор.
На прилагаемых чертежах в качестве примеров показаны два варианта конструкции в соответствии с
изобретением, где на фиг. 1 представлен разрез одного варианта, на фиг. 2 — план детали, а на фиг. 3 —
разрез второго варианта конструкции.
Обращаясь к рисункам 1 и 2, конденсатор 1 заключен в корпус, обозначенный в целом цифрой 2. Последний
представляет собой трубчатый элемент 3, изготовленный из изоляционного материала и закрытый с каждого
конца относительно тонким металлическим диском 4. Диски имеют гофрированную поверхность 5 и фланцы 6.
Эти диски могут быть изготовлены из луженой меди и крепятся к кольцам 7, изготовленным из того же
материала, причем кольца имеют фланцы в точке 8 и отлиты в торцах трубки 3. Соединение между дисками 4
и кольцами 7 может быть удобно выполнено путем пайки по краям фланцев 6.
Конденсатор 1 может состоять из двух листов металлической фольги, между которыми расположены две
группы прослойки бумаги, каждая группа состоит из двух или более слоев, причем два листа металлической
фольги и две группы бумаги свернуты вместе на центральном шпинделе 9. Соответствующие слои
расположены таким образом, что каждый металлический слой выступает на небольшое расстояние с одной
стороны. Два металлических слоя расположены таким образом, чтобы выступать на противоположных
сторонах бумаги, так что после завершения намотки слоев получается рулон, у которого край одного
металлического слоя выступает на одном конце, а край другого металлического слоя — на другом конце.
Каждый выступающий край впоследствии загибается внутрь, образуя на конце стержня металлическую
поверхность, которая очень эффективно служит клеммой конденсаторного элемента, с которым легко можно
установить соединение. Металлические площадки, образующие клеммы элемента, показаны под номером 10
на рисунках 1 и 3.
На рисунке 1 электрическое соединение между клеммами 10 и металлическими дисками 4 8G осуществляется
следующим образом. Металлический диск 11 помещается над клеммой, а между каждым из дисков 4 и
соответствующей клеммой 10 располагается металлический пружинный элемент 12. Элемент 85 12 может
иметь форму вогнутой пластины, как показано на рисунке, при этом в центральной части имеется отверстие
13, позволяющее надевать пластину на концы шпинделя 9. У диска 11 также будет центральное отверстие по
той же причине, что и у диска 9f. Когда конденсатор установлен в корпусе 2, концы шпинделя 9 входят в
углубления 14, образованные в дисках 4. Соответствующие выступающие части 15 образуют 95 внешних
клемм для всего устройства в целом, предназначенных для соединения с зажимами или другими опорами.
При изготовлении конденсатора слои бумаги и металла скручиваются обычным способом, при этом концы
металлических слоев, как описано выше, выступают, а обычные соединительные выступы отсутствуют. Затем
весь рулон высушивают и пропитывают обычным способом, после чего выдерживают под пропиточной
жидкостью MTh. На этом этапе концы металлических слоев загибаются, образуя клеммы 10. Один из дисков 4
припаян к одному концу трубчатого элемента 3, а пружинный элемент 12 I0i и один из дисков 11 установлены
на место.
Образовавшаяся таким образом оболочка затем заполняется пропитывающей жидкостью до
соответствующего уровня, и в нее быстро переносится конденсаторный элемент 1. В ходе этой операции
конец шпинделя 9 проходит через отверстия в диске 11 и пружинном элементе 12 и входит в углубление 14 в
диске 4. Затем другой диск 11 и пружинный элемент 12 размещаются 120 на противоположном конце
шпинделя 9, после чего другой диск 4 может быть припаян к его кольцу 7.
Желательно, чтобы обсадная труба 2 была максимально заполнена пропиточной жидкостью, чтобы свести к
минимуму количество воздуха, находящегося внутри обсадной трубы. Изобретение обеспечивает удобную
конструкцию для получения этого результата, поскольку диски 4 изготовлены из тонкого металла и имеют
гофрированную конструкцию, описанную выше, но обеспечивает достаточную гибкость для достижения этого
результата, что позволяет модифицировать конструкцию с помощью соответствующих инструментов, что
расширяет область применения данного изобретения.
Изменения объема пропитанной жидкости, например, упругой жидкости, которые происходят при изменении
размеров элементов, находящихся между концом при температуре 70 °C, без создания помех корпусу и
небольшими порциями удобного высокого давления внутри элемента нагревателя, эти элементы могут быть
легко удалены из сложенной металлической сетки или аналогичного материала. Подходящие элементы 12 и
диски 11 легко поддаются обработке при небольшом давлении. В соответствии с инструкцией 75, которая
очень эффективно обеспечивает теплопроводность, показанную на рисунке 3, аналогичный способ
теплопередачи от корпуса элемента можно использовать на каждом конце, делая его более плотным по
отношению к концам и позволяя, при желании, использовать теплопроводность корпуса.
Тепло должно передаваться от клемм к внешним клеммам 15, так что, как уже подробно описано, оно
эффективно рассеивается. Уязвимый, установивший характер нашего указанного изобретения, определил
соединение между клеммами 10 и дисками 4, а также то, каким образом оно осуществляется, и мы заявляем,
что то, что, т.е., инжекция, поддерживается между этими частями, не поддерживается в пределах диапазона
расширения.
Обращаясь к альтернативной интерпретации- 1. Электрический конденсатор, образующий блок, показанный
на рисунке 3, имеет изоляционную структуру и состоит из 85-сантиметрового корпуса 3, вместо открытого
цилиндра (или элементов), состоящего из свернутой вместе бумаги и тонкого металла, выполненного в виде
чашеобразного элемента с отверстием 16, предназначенного для размещения жидкости в корпусе, закрытом
металлическим вставным элементом 17, который имеет основной корпус из изоляционного материала и
концевые элементы, служащие двумя клеммами блока, при этом один или оба шпинделя 9. Между этим
концом шпинделя, выполненным таким образом, чтобы быть гибким для размещения и внутренней
поверхности вставки 17, имеется кольцевое пространство, гофрированное или иным образом
предусмотренное. Изменения объема жидкости в корпусе 95. Спиральная пружина 18 воздействует на клемму
из-за колебаний температуры.
10, другой конец пружинного сиденья в 2. Электрический конденсатор, образующий единичное кольцевое
пространство. Вставка 17 представляет собой тарную структуру, состоящую из одного из концов блока. Более
плотный элемент (или элементы), имеющий ламели на противоположном конце корпуса 3, закрыт свернутым
в рулон тонким гофрированным металлическим диском 4 из бумаги и пружиной, погруженным в жидкость в
элементе 19, который размещен? между корпусом, имеющим основной элемент в виде изолирующего диска 4,
и клеммой 10. Пружинный материал, закрытый концевыми элементами, выполненными в форме чаши, как
показано на рисунке, полностью или частично изготовлен из металла, и один или оба более узких конца,
выступающих над концом, которые сделаны гибкими, при этом шпиндель 9 имеет форму 105. Диск 4 имеет
концевой элемент (или элементы), который крепится к углублению, как и в предыдущей конструкции, с
помощью металлических колец, отлитых и расположенных на этом конце шпинделя конденсатора, в основной
корпус.
Диск 4 крепится к корпусу в .3. Электрический конденсатор, имеющий такую же структуру, как описано ранее,
состоит из более плотного элемента (или элементов), как показано на рисунке 1, а также слоев бумаги и
металла, свернутых вместе, при этом рулон погружен в жидкость, содержащуюся в корпусе, имеющем гибкий
торцевой элемент, в котором основной корпус имеет чашеобразную форму с отверстием в его изогнутом
конце, закрытом металлической вставкой, а противоположный конец закрыт гибкой торцевой крышкой,
которая полностью выполнена из изоляционного материала. Для обеспечения возможности полного
заполнения контейнера при нормальной температуре любым материалом, его изогнутый конец закрыт
металлической вставкой, а противоположный конец закрыт гибкой торцевой крышкой, которая полностью
выполнена из изоляционного материала. Температура может быть постепенно повышена до тех пор, пока
расширяющийся основной корпус, при этом металлическая вставка находится в электрическом соединении с
одним из выводов элемента, вытесняя воздух через это отверстие. В этот момент отверстие можно закрыть,
находясь в электрическом соединении с другим выводом элемента.
Следует понимать, что. theA jveu:.-.
«Не является ли ция ограниченной?» до мельчайших деталей. Дата: 30 января 1932 года.
НИЗКОЕ КАЧЕСТВО 374,581 Р. Л. КЛИВЕР, агент заявителей, Cable Research House, Сильвер-стрит, wx:. Я.
В соответствии с разделом 8, подразделом 2 Законов о патентах и промышленных образцах 1907–1932 годов,
ссылка была направлена на спецификацию № 377035.
Редхилл: Напечатано в типографии Его Величества компанией Love & Malcornson. ООО _1933.
k\rl A t A y 1 - 1 1 3. ' 1.
L 4.9 115, 119 10 -,l 18 10 1 1 Fig..
2.
1 1 13 12 8 12.1 9 4 10 1 -1,' 1 л 11 "" k-j 1K.M_.7 Рис. 3.
'л 7 л6
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374582.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374582&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374582A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 апреля 1931 года. № 72,792/31, Полный левый: Янв. 18, 1932.
374, 82Полностью принято: 16 июня 1932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся армирования бетона и аналогичных конструкций.
Я, Патрик Сандеман Рейд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ньюлендс, Хиллсайд Роуд,
Эвелл, графство Суррей, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к армированию бетона и строительных конструкций, к типу, обычно известному как
сетчатое армирование.
Этот тип армирования состоит из ряда армирующих элементов, расположенных параллельно друг другу и
удерживаемых на соответствующем расстоянии друг от друга поперечными элементами. В используемых в
настоящее время распространенных формах армирующей сетки поперечные и продольные элементы
свариваются вместе, либо поперечные элементы имеют непрерывную длину и переплетаются или образуют
петли, соединяясь с продольными элементами в точках их пересечения.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы сетчатого армирования,
которая позволит покрывать большие площади бетона без перекрытия, а также обеспечит форму
армирования, особенно удобную для транспортировки и погрузки/разгрузки.
В сетчатом армировании, выполненном в соответствии с настоящим изобретением, последовательные
продольные армирующие элементы или группы элементов соединены между собой звеньями или другими
гибкими соединениями, которые позволяют сворачивать или складывать ткань гармошкой.
В предпочтительном варианте изобретения эти звенья или гибкие соединения соединяют один продольный
армирующий элемент со следующим и предпочтительно имеют пружинную форму, позволяющую легко
устанавливать их в зацепляющее положение; при этом звенья или другие гибкие соединения имеют
различную длину, что позволяет изменять расстояние между армирующими элементами. Благодаря такому
способу армирования легко можно уложить один мат без перекрытия на прямоугольной или ромбовидной
поверхности, стороны которой имеют длину от 30 до 40 футов и более. Такой коврик в сложенном виде займет
очень мало места, примерно двенадцать на шесть дюймов и от тридцати до сорока футов в длину или даже
больше. Кроме того, при упаковке для транспортировки элементы никак не изгибаются, а при
погрузочно-разгрузочных работах они укладываются друг на друга таким образом, что склонность к изгибу
сводится к минимуму.
Эта особенность является существенным преимуществом по сравнению с обычным типом армирующей сетки,
которая транспортируется в рулонах, и в которой на практике очень сложно выпрямить продольные элементы
после намотки.
Благодаря усовершенствованной форме сетчатого армирования в соответствии с настоящим изобретением,
верхнее и нижнее армирование может быть легко обеспечено путем частичного раскрытия сетки таким
образом, чтобы она сохраняла зигзагообразную форму, и обеспечения дополнительных соединений между
верхними элементами.
Дополнительные соединительные элементы могут быть предусмотрены вдоль нижних элементов, образуя
таким образом полную треугольную раму.
В качестве продольных элементов могут использоваться любые подходящие материалы и формы, такие как
низкоуглеродистая сталь, тянутая проволока, прокатанные прутки, витые прутки или различные виды других
деформированных стержней, используемых для армирования бетона и тому подобное.
Дата: 30 апреля 1931 года.
Эндрюс, Бомонт и Бирн; агенты заявителя, 201-6, Банковские палаты, 329, Хай-Холборн, Лондон, W.C.l.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся армирования бетона и аналогичных конструкций.
Я, Патрик Сэдьюман, британец, Эвелл, графство Суррей, настоящим заявляю, что предмет изобретения,
«Ньюлендс», Хиллсайд Роуд, и то, каким образом, должно быть совершено данное изобретение, особенно
описано и установлено в следующем заявлении. [Цена 1/-] rDg>co 23C\1 9 IkApL-2 - I-11 7i E- 1, C_ TE ' R v E 2
T4,582 - -;
Данное изобретение относится к армированию бетона и подобных конструкций, известных в целом как
сетчатое армирование.
Этот тип армирования представляет собой серию армирующих элементов, которые удерживаются на
соответствующем расстоянии друг от друга поперечными элементами. В распространенных сейчас формах
армирования сеткой, а также в поперечном и поперечном сечениях, поперечные элементы свариваются
вместе или же поперечные элементы образуют непрерывные отрезки и переплетаются или образуют петли,
соединяя их в точке пересечения.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы сетчатого армирования,
которая позволит покрывать большие площади бетона без перекрытия и обеспечит форму армирования,
обычно простую для транспортировки и погрузки/разгрузки. В сетчатом армировании, изготовленном в
соответствии с настоящим изобретением, последовательные продольные или основные армирующие
элементы или группы элементов соединены между собой звеньями или другими гибкими соединениями,
которые позволяют сворачивать или складывать сетку гармошкой. Усовершенствованное сетчатое
армирование следует отличать от двух форм армирования, которые были предложены ранее.
I. Первый из них представляет собой ряд плоских металлических полос с четырьмя прорезями,
расположенных в привычном виде «яичной коробки», что позволяет сложить квадратную ткань в практически
плоскую форму длиной, практически равной диагонали квадрата.
— Во втором варианте ряд коротких плоских стержней или звеньев одинаковой длины перфорированы на
каждом конце и навинчены на стержни или штифты, образуя таким образом очень тяжелую цепь или
армирующий материал, который можно складывать гармошкой, поворачивая звенья на штифтах. В данной
конструкции основное усиление образовано короткими звеньями, которые попеременно смещены
относительно друг друга, а натяжение в последовательных звеньях передается за счет сдвиговых напряжений
в штифтах. В предпочтительном варианте изобретения звенья или гибкие соединения перекрывают
пространство между одним продольным усиливающим элементом и следующим и предпочтительно имеют
пружинную форму, чтобы их можно было легко зафиксировать в зацепленном положении; при этом звенья
или другие гибкие соединения выполнены различной длины, чтобы обеспечить изменение расстояния между
усиливающими элементами. С помощью tin3 ar.inlgeijLeiit of ieinforeement легко обеспечить армирование в
одном блоке mLut 70 без перекрытия прямоугольной или кольцевой области, имеющей выступы длиной 0,5
фута или 4 фута и более.
Такой ма—;ит пахЛк в очень, очень малое пространство, приблизительно даже 100 000 футов, включая 75 —
тридцать-сорок футов. длинная или 100 футов.
Moreovel, in the pac fing ior tran>po the meniheis are not bet in any was, C l n.d hadui', tiley ale so inejst.-d tgetheir
tmat vCe rteileleúi a b 2lf, iS 80 mniizedL: g -This feature i a e-onsiderabia ad.antage ovel the osuLal type of ii i
ircement which is traisported.
На рис. 4 представлен вид сверху на 85-сантиметровый разрез верхней и нижней частей конструкции,
выполненный в соответствии с требованиями законодательства.
На рис. а показан вид с торца вооружения, изображенного на рис. 4. 90 Ftigs. 0, 7 and b, ihlsiiate vc_. OUSl
формы, которые могут быть получены с помощью Linls.
На фиг. 9 схематически изображен радиальный механизм, в котором радиальное преобразование может быть
выполнено в соответствии с изобретением.
Обращаясь к чертежам, арматура состоит из продольных арматурных элементов a, соединенных между собой
звеньями b. Эти звенья b имеют такую конструкцию, которая обеспечивает гибкое соединение между
элементами a; в показанной форме каждое звено выполнено из непрерывного отрезка проволоки, изогнутого в
форме буквы V, при этом центральная часть изогнута, как показано на рисунках 2 и b, образуя пружинный
зажим c, а концы изогнуты, образуя пружинные зажимы c. В арматуре, показанной на рисунках 4 и 5,
арматура, изображенная на рисунке 1, частично раскрыта и, таким образом, имеет зигзагообразную форму,
показанную на рисунке 5. Для удержания элементов в верхнем и нижнем положениях используются
дополнительные звенья, соединяющие верхние продольные элементы; при необходимости дополнительные
звенья могут соединять нижние продольные элементы, образуя полную треугольную конструкцию.
Дополнительные соединительные элементы снабжены пружинными наконечниками для быстрой сборки.
Примеры форм, которые могут принимать эти дополнительные ссылки, показаны на рисунках 6, 7 и 8.
На рисунке 9 схематически показан способ выполнения радиального армирования для круговых работ. Как
показано на иллюстрации, основные армирующие элементы a соединены гибкими звеньями b. Элементы или
группы элементов соединены между собой звеньями или другими гибкими соединениями 5M таким образом,
что арматуру можно сложить гармошкой без изгиба основных элементов.
3. Сетчатая арматура для бетона 55 и подобных конструкций, в которой основные арматурные элементы
соединены друг с другом звеньями, которые зацепляются с пружинными зажимами, допускающими угловое
перемещение между звеньями и основными арматурными элементами 60.
4. Усиление, как заявлено в любом из предшествующих пунктов формулы изобретения, в котором
усиливающие элементы расположены на разных уровнях, и некоторые или все из этих элементов соединены
дополнительными звеньями с элементами, находящимися на том же уровне.
5. Соединительное устройство для арматурных элементов в железобетонных и подобных конструкциях,
снабженное пружинными зажимами 70 для зацепления с арматурными элементами.
6. Соединительное устройство для арматурных элементов бетонных и подобных конструкций, концы которого
выполнены в виде пружинных зажимов для зацепления с арматурными элементами.
7. Соединение для арматурных элементов в бетонных и подобных конструкциях, выполненное из отрезка
проволоки 8Q или аналогичной проволоки путем изгиба в V-образную форму и изгиба ее концов и
центральной части таким образом, чтобы образовались пружинные зажимы, в основном, как описано выше.
8. Усовершенствованная сетка армирования 85 для бетона и аналогичных конструкций, в основном, как
описано и показано на иллюстрации.
9. Усовершенствованные соединительные элементы для основных арматурных стержней бетона или
аналогичных конструкций, по существу, как описано и показано на иллюстрации для стали 9ga.
Датировано 18 января 1932 года.
Эндрюс, Бижумонт и Бирн, агенты заявителя, 201-6, Банк Чемберс, 329, Хай Холборн, Лондон, длина W.C.1 и
другие звенья bl соответствующей большей длины.
Хотя на рисунках 1, 3 и 4 звенья имеют V-образную форму, они могут быть прямыми или любой желаемой
формы, важной особенностью которых являются пружинные зажимы, которыми они снабжены для
соединения с основными армирующими элементами. Форма и расположение этих зажимов также могут
значительно варьироваться; примеры некоторых форм и вариантов расположения, которые могут быть
приняты для концов основных или дополнительных звеньев, показаны на рисунках 6–8.
В качестве продольных элементов могут использоваться любые подходящие материалы и формы, например,
прокатанные прутки из низкоуглеродистой стали, витые прутки или различные формы других
деформированных стержней, используемых для армирования бетона и тому подобное.
На представленных схемах соединения проходят от одного арматурного стержня к другому, но при желании
они могут проходить между любыми другими элементами основных стержней.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точными деталями, показанными и описанными, а
включает в себя такие модификации, которые подпадают под действие прилагаемых пунктов формулы
изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374583.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374583&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374583A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
v-- Дата подачи заявки: 1 мая 7931 г. № 12,846/31.
Слева полностью: Январь. 30, 1932.
Завершено. Принято к исполнению; дюна 16, 1932 год.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный гидравлический механизм управления.
Мы, Дэвид Кроуфорд Линн, проживающий по адресу: Несберн Роуд, 6, Сандерленд, гражданин
Великобритании, и компания John Lynn and Company Limited, британская корпорация, имеющая
зарегистрированный офис и производство в Паллионе, Сандерленд, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованному
гидравлическому механизму управления или реле, применимому для управления паровым или
гидравлическим рулевым механизмом судов, редуктором регулятора турбины, орудийными установками,
реверсивным редуктором судового двигателя и другими целями.
Согласно изобретению, руль, рулевое управление или другой управляемый элемент приводится в действие
крестовиной, соединяющей две пары противоположно расположенных поршней, которые синхронно
перемещаются в цилиндрах поршней, причем одна пара противоположно расположенных поршней имеет
больший размер, чем другая пара поршней. Большие или основные цилиндры поршня соединены трубами с
гидравлическим насосом непрерывного действия, ход которого регулируется парой противоположно
расположенных управляющих поршней, которые синхронно перемещаются в цилиндрах поршня, соединенных
трубами с меньшими или вспомогательными цилиндрами поршня из соединенных пар поршней и также
соединенных с гидравлической системой подачи.
Обычно регулирующие поршни находятся в равновесии и расположены таким образом, чтобы удерживать
насос в нейтральном положении, при котором перекачка жидкости не происходит. Подача жидкости 27 из
гидравлической системы питания в один из цилиндров 374583 управляющего поршня приводит к тому, что
управляющие поршни создают насосное действие между насосом и главными цилиндрами, в результате чего
поршни перемещаются в своих цилиндрах, перемещая тем самым поперечную балку для приведения в
действие рулевого механизма или другого приводимого в действие элемента. Движение вспомогательных
цилиндров вместе с основными насосами приводит к тому, что жидкость, вытесненная из одного из
вспомогательных цилиндров, возвращается в соединенный с ним управляющий цилиндр, тем самым
возвращая управляющие поршни в их нормальное положение, после чего насос снова возвращается в
нейтральное положение, а крестовина фиксируется в своем конечном положении. Непрерывная подача
жидкости в один из управляющих цилиндров будет аналогичным образом обеспечивать непрерывное
движение поперечной балки.
Подача жидкости в цилиндры управляющих поршней предпочтительно осуществляется посредством пары
противоположно расположенных передающих поршней, движущихся синхронно, цилиндры которых
соединены с цилиндрами управляющих поршней и передающих поршней. Однако передающие цилиндры
могут быть заменены гидравлическим насосом или любой другой формой телемотора или системы подачи
рабочей жидкости под давлением.
При необходимости или целесообразности в гидравлических трубопроводах могут быть установлены
предохранительные клапаны.
Дата: 30 апреля 1931 года.
JORNSONS, дипломированные патентные поверенные, Сент-Винсент Плейс, 41, Глазго, и Стаффорд-стрит,
10, Эдинбург.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная гидравлическая система управления.
Мы, Дэвид К.Т. Линн, проживающий по адресу: Несберн Роуд, 6, Сандерленд, гражданин Великобритании, и
компания JoHiN LYNN AND COOMPANY LIMITED, британская корпорация, имеющая зарегистрированный
офис и производство в Паллионе, Сандерленд, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному гидравлическому механизму управления или реле,
применимому для управления паровым или гидравлическим рулевым механизмом судов, регулятором турбин,
орудийными установками, реверсивным механизмом судовых двигателей и другими целями.
Согласно изобретению, гидравлический механизм управления или реле включает в себя крестовину,
предназначенную для приведения в действие руля, рулевого механизма или другого управляемого элемента,
причем указанная крестовина соединяет пару противоположно расположенных главных цилиндров и пару
противоположно расположенных вспомогательных цилиндров, перемещающихся в цилиндрах 8, 9, 10 и 11
соответственно.
В цилиндрах поршня одновременно две основные трубы 12 и 13 соединяют главный поршень цилиндра
поршня с предохранительным клапаном 14, который представляет собой гидравлический насос, подача
которого от которого, соединенная трубами 15 и 16 с насосом 17, контролируется механизмом управления
насосом, который может представлять собой роторный насос, приводимый в действие электродвигателем 22,
отключающим напорную сторону. Насос указанного насоса, управляемый одним или обоими из не показанных
на схеме управляющих цилиндров, снабжен парой цилиндров, соединяющих напорную сторону насоса с
трубой 15 или трубой 16, синхронно соединенных между собой по желанию, и управляемых парой
управляющих цилиндров 18 и 19, которые движутся вместе во время дождя, соединяя указанные трубы и
средства обеспечивают герметичность цилиндров 20 и 21. Последние предусмотрены в указанной системе
для передачи через трубы 23 и 24 соответственно к -5, передавая повышенное давление либо в трубы 25,
либо в трубы 26, ведущие к поршню 80, соединенному с парой управляющего поршня и цилиндров 10 и 11.
Трубы 23 и 2;) вспомогательных цилиндров гидроцилиндров также соединены с трубой 27, и предпочтительно
гидравлический насос соединен трубами 24 и 26 с трубой 28. Трубы непрерывно приводятся в движение. 27 и
28 соединены, образуя замкнутую гидравлическую систему путем соединения их с 85, чтобы обеспечить
равновесие, и расположены таким образом, чтобы удерживать насос 29 в нейтральном положении, в котором
давление поддерживается одинаковым в обоих главных цилиндрах, в которых перемещаются
противоположно расположенные поршни. Обычно управляющие поршни находятся в равновесии и
расположены таким образом, чтобы удерживать противоположно расположенные поршни насоса 29 или пару
противоположно расположенных передающих поршней. Повышенное давление, связанное между собой.
Вызвано подачей жидкости из межгидравлической системы подачи к одному из цилиндров гидроцилиндров 8
и 9 в управляющих гидроцилиндрах. Предохранительный клапан 14 предназначен для соединения
гидроцилиндров гидроцилиндров с одним из управляющих гидроцилиндров. В случае чрезмерного повышения
давления в одном из гидроцилиндров гидроцилиндров происходит срабатывание насоса.
: подавать давление в один из главных цилиндров, поршни которых, таким образом, перемещаются в своих
цилиндрах, перемещая крестовину для приведения в действие рулевого механизма и руля или другого
управляющего элемента, который должен быть задействован. Насос 17 непрерывно приводится в движение
двигателем 22 или любым другим подходящим человеком, перемещая двигатель для приведения в действие
рулевого механизма и руля или другого управляемого элемента. 18 и 19 занимают среднее положение, в
котором они находятся. Движение вспомогательных цилиндров, находящихся в равновесии, и в котором они
перемещают поршни 3a с основными поршнями, приводит к перемещению жидкости в такое положение, что
цилиндры насоса возвращаются в положение управления 17, не подавая жидкость в цилиндр, соединенный с
ним, тем самым восстанавливая работу любого из основных цилиндров поршня S и 9.
Если, однако, жидкость подается в трубу :40 D)tions, то при повторном включении насоса 27 насосом 29.
Давление в j05 поверните T7 в нейтральное положение, и поперечные трубы 27, 23 и 25 увеличатся, но X -.,
головки заблокированы Din: в своем локальном положении. 0-Конус в качестве вспомогательного поршня 6
может рассматриваться как: непрерывная подача жидкости к одному управляющему неподвижному цилиндру
при этом давлении, будучи соединенным через крестовину 3 с: A-непрерывным движением крестовины.: для
основных поршней 4 и 5, которые находятся в равновесии j10i :: " = Подача жидкости к управляющему поршню
bium, - давление в трубе 23 будет - осуществляться посредством - размещения управляющего поршня 18
наружу и пары противоположно передающих поршней, которые заставляют механизм управления насосом
двигаться синхронно, а цилиндры, которые открывают нагнетательную сторону насоса 17 до 0-50;0,
соединены с цилиндрами управляющего поршня - цилиндра 8 через трубы 12 Если управление таран и
вспомогательные тараны.
15. -Главный поршень 4 будет, таким образом, передавать жидкость. Однако поршни могут быть заменены,
выталкиваемые наружу, и главный поршень 5 будет смещен внутрь гидравлическим насосом или любой
другой формой системы подачи жидкости под давлением, проходящей через трубу 13 и перекрывающей
поток. 5-Предохранительные клапаны могут быть установлены в трубе 13 и повернуты при необходимости на
сторону всасывания. 20-Гидравлические трубы подачи. Если обнаружены, требуется насос. 17. -Поскольку
главные поршни не являются необходимыми или желательными, X - размещены, вспомогательные поршни 6
и 7 находятся на сопроводительном чертеже. Диаграмма, которую они несут с собой, и вспомогательный
поршень наглядно иллюстрирует форму i - -6, которая приведет к разрушению созданного давления в
предварительно установленном гидравлическом механизме управления в трубах -23, 25 и 27. -В то же самое
12, в котором рулевой механизм L-rLdder 1 поворачивается на - в жидкости, вытесняемой поршнями 7 ::: -
стойка рулевого механизма:-?
2
имеет Т-образный цапфовый узел, и 19 будет сбрасываться в закрытый --блок- 3a. в -9-- эронсеад- 3, который
жестко соединяет гидравлическую систему через трубу 28. Таким образом, соединяет пару -наиу-поршней 4 и
5-с -хоном, поскольку источник питания 29 -поддерживает пару вспомогательных поршней -6 и -7 подвижное
давление в трубе 27X. -37s4,833 так что в случае смещения руля под воздействием внешних факторов
пружина сначала заставит один из вспомогательных цилиндров открыть насос на весь рабочий ход, после
чего любое чрезмерное давление, вызванное дальнейшим смещением руля под воздействием внешних
факторов и неспособностью управляющих рычагов 18 и 19 переместиться за пределы своего полного хода,
приведет к деформации пружины, и 75, таким образом, будет действовать как буфер между
вспомогательными цилиндрами, цилиндрами управления насосом, трубными соединениями и отвесными
передающими цилиндрами или другими средствами для передачи давления на любой из вспомогательных
цилиндров. Очевидно, что пружину 8M можно заменить любым устройством, действующим аналогичным
образом.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374584.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374584&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374584A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 30, 1932. № 12,954131.
Окончательная версия принята к публикации: 16 июня 1932 года.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся столов и парт.
Я, Оуэн Сент-Джонсон Мос! Я, подполковник в отставке армии Его Величества, проживающий по адресу:
Манстоун Роуд, 18, Криклвуд, Лондон, северо-западный Лондон, подданный короля Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к столам и письменным столам, в которых подставка для книг или подставка
для чтения постоянно соединена со столом или письменным столом посредством скользящих соединений,
расположенных таким образом, что указанная подставка или подставка может быть выдвинута и установлена
под любым желаемым углом, чтобы удерживать книгу или другой материал для чтения в пределах легкой
досягаемости для человека, сидящего рядом со столом, и что, когда она не требуется для использования,
подставка или подставка может быть сложена и сдвинута горизонтально назад в углубление в столе.
Согласно изобретению, вместо того чтобы подставка для чтения или подставка для книг устанавливалась
строго по краю стола, как это было раньше, она крепится на каретке или пластине, которая поворачивается на
Соседние файлы в папке патенты