Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13383
.pdf
[Второе издание.] ]
В данном случае образцы были предоставлены в соответствии с разделом 2, подпунктом 5 Законов о
патентах и промышленных образцах 1907–1928 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Швейцария): ноябрь. 7, 1928.
342,767 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 7, 1929. № 33,988 /Z9.
Завершено: февраль. 9, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство искусственных масс.
Мы, Общество химической промышленности Базеля (также известное как GESELLSCHAPT FUR CHEMISCHE
INDUSTRIE IN BASEL), Базель, Швейцария, юридическое лицо, организованное в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В спецификации № 284589 описано производство искусственных масс из продуктов конденсации
ароматических аминов с формальдегидом.
Аналогичные искусственные массы получают путем модификации данного метода изготовления, описанной в
Спецификациях № 32213.
1929 (Серийный номер 342325), 32214 от 1929 года (Серийный номер 342326), 33535 от 1929 года (Серийный
номер 342723) и 33805 от 1929 года (Серийный номер 342730).
Согласно настоящему изобретению, аналогичные продукты получают путем обработки оснований Шифля,
полученных из ароматических аминов и формальдегида, кислотой, с добавлением или без добавления
дополнительных количеств альдегида или агента, дающего альдегид, и подвергания продукта, после
удаления кислоты и предпочтительно после последующей промывки, сушки и измельчения, формованию под
давлением, при необходимости с добавлением альдегидного отвердителя и наполнителя.
При обработке кислоты, например, основания Шиффа (в котором амин и формальдегид соединены в
эквимолекулярных пропорциях) без дальнейшего добавления альдегида или агента, образующего альдегид,
после удаления кислоты получается плавкая смола, которая в присутствии альдегидного отвердителя под
давлением превращается в неплавкое спрессованное тело. В качестве примеров таких альдегидных агентов
можно привести сами альдегиды или агенты, дающие альдегиды, такие как параформальдегид или
гексаметилентетрамин, или продукты конденсации альдегидов, которые сами по себе способны к
затвердеванию, например, продукт конденсации фенол-альдегида, продукт конденсации
мочевины-альдегида, продукт конденсации тиомочевины-альдегида, смешанный продукт конденсации
мочевины-тиомочевины-альдегида или продукт конденсации ароматического амина и формальдегида,
описанный в Спецификации № 284589. Также могут использоваться смеси указанных веществ.
При обработке основания Шиффа кислотой с добавлением альдегида или агента, образующего альдегид, и
последующем удалении кислоты образуется неплавкий продукт, который можно формовать под давлением.
Формование может быть облегчено с помощью флюсующих агентов, как описано в Спецификации №.
33,805 от 1929 года (серийный номер 342730) или из плавкой смолы, изготовленной в соответствии с
настоящим изобретением, благодаря чему температура прессования и время, затрачиваемое на формование,
могут быть значительно уменьшены.
Перед формовкой продукт конденсации может быть смешан с наполнителем, красителем, смягчающим
агентом, таким как фталевой эфир или трикрезилфосфат, катализатором, например, небольшой долей
кислоты или основания, природной смолой или искусственной смолой, которая может быть затвердевающей
или нет, если такая искусственная смола еще не используется в качестве флюсующего или отвердителя, как
описано выше; свойства готового формованного изделия могут изменяться в нескольких направлениях за
счет такого добавления. Такие вещества могут быть добавлены до удаления кислоты, то есть к раствору
продукта конденсации, или к отдельным компонентам конденсации, или к их смеси, после чего конденсация
проводится до завершения, либо добавки могут быть внесены к продуктам конденсации после удаления
кислоты.
Изобретение позволяет получать в зависимости от используемых исходных материалов и условий
изготовления более или менее прозрачные или полупрозрачные, более или менее окрашенные изделия,
обладающие замечательной механической, химической и электрической стойкостью.
При низких давлениях сжатия и температурах получают непрозрачные или полупрозрачные продукты,
удельная плотность которых может варьироваться от 0,5 до -1; при более высоких давлениях и температурах
могут быть получены прозрачные продукты, удельная плотность которых составляет 1,2 и более.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу. ПРИМЕР 1.
Части ангидроформальдегид-анилина (1 моль.) суспендируют в 200 частях α-воды при температуре 80-90 °C,
и суспензию смешивают с раствором при аналогичной температуре, содержащим 100 частей соляной кислоты
37-процентной концентрации (1 моль.) в 200 частях воды. Примерно через час образуется прозрачный
раствор насыщенного красного цвета, который затем нейтрализуется разбавленным раствором едкого
натрия.
Образовавшийся осадок промывают до полного удаления электролита, затем сушат и измельчают. Это
плавкий порошок, который при смешивании с 15% парафоримальдегида может быть спрессован при
температуре 1500 °C в однородные неплавкие формованные изделия.
ПРИМЕР 2.
Части ангидроформальдегиданилина (1 моль.) суспендируют в 400 частях воды, и суспензию смешивают с
раствором 100 частей соляной кислоты 37-процентной концентрации (1 моль.) и 30 частей раствора
формальдегида 40-процентной концентрации (0,4 моль.) в 300 частях воды. Прозрачную смесь насыщенного
красного цвета нагревают до 60 °C, и через 14 минут добавляют раствор, состоящий из 40 частей гидроксида
натрия в 1000 частях воды; образовавшийся осадок промывают до полного удаления электролита, сушат и
измельчают.
Вместо осаждения конденсационного раствора с помощью едкого натрия, массу можно дать
желатинизировать, затем измельчить и обработать для удаления кислоты. Дальнейшее лечение проводится в
соответствии с описанной выше процедурой.
Полученный формовочный порошок можно спрессовать при температуре около 1200 °C под давлением 50
атмосфер, образуя желтые непрозрачные изделия, прочность которых может быть повышена последующим
отверждением при более высокой температуре. Если температуру сжатия повысить до 1500 °C, а давление до
180 атмосфер, получаются прозрачные полупрозрачные коричневые тела с повышенной прочностью. К
порошку, полученному, как описано в Примерах 1 G0 или 2, перед формованием можно добавить
наполнитель, краситель, смягчитель или тому подобное.
ПРИМЕР 3.
Части ангидроформальдегид-анилина суспендируют в 400 частях 65% воды, и суспензию смешивают с
раствором, состоящим из 100 частей 37%-ной соляной кислоты и 30 частей 40%-ной формальдегида в 300
частях воды. В раствор вводят 100 частей древесной муки и тщательно пропитывают полученной красной
смесью. Примерно через 10 минут всю смесь нейтрализуют разбавленным раствором едкого натрия, а
твердые вещества промывают, очищают от электролитов, высушивают и измельчают. Полученный таким
образом порошок при прессовании образует непрозрачные однородные тела.
ПРИМЕР 4.
Части формовочного порошка, изготовленного как описано в Примере 2 (80), смешиваются с частями фенола.
Смесь может быть спрессована при температуре 120 °C для образования однородных полупрозрачных и
неплавких формованных изделий. 85 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342768.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342768&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342768A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): Невада. 24, 1928.
342,768 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 7, 1929. № 33,997/29, Принято к
рассмотрению: февраль. 9, 1931.
^ a 0. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к акустическим рупорам или связанные с ними.
Мы, компания ELECTRICAL RESEARCH PRODUCTS, Inc., 195, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, корпорация, организованная в соответствии с законами штата Делавэр, Соединенные Штаты
Америки, правопреемники DEHIART GRIDLEY SCR&NTOxN, 38, Бернетт Террас, Мейплвуд, округ Эссекс,
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппаратам для усиления и
распределения звуковых волн, и в частности к рупорам для увеличения громкости передаваемых на них
звуковых волн, а также к методам производства усилителей этого типа.
Ранее предлагалось создать рог, включающий множество металлических элементов или усиливающих
деталей, простирающихся наружу от горловины рога к его устью на некотором расстоянии друг от друга по
всей окружности рога. Эти ребра снабжены пазами типа «ласточкин хвост» для размещения промежуточных
секций фанеры, изогнутых в соответствии со стилем рога.
Целью изобретения является создание легкого и компактного устройства для усиления и распределения
звуковых волн с минимальным искажением тональных качеств звуковых волн, а также простого и
экономичного способа изготовления такого устройства.
В соответствии с настоящим изобретением, предлагается звукоусиливающий рупор, включающий деревянные
опорные планки, к которым прикреплены листы фанеры таким образом, что опорные планки располагаются за
пределами области, ограниченной листами, благодаря чему рупор имеет беспрепятственную внутреннюю
поверхность, полностью выполненную из дерева.
Предпочтительно, опорные планки имеют форму, соответствующую окончательной форме рога, и рог может
быть собран из нескольких секций, причем конец каждой секции снабжен фланцем снаружи рога для
скрепления секций между собой. - Деревянный рог может быть прикреплен к металлической горловине или
секциям. 55 При изготовлении рожков в соответствии с данным изобретением, множество деревянных
опорных планок формируются в желаемую форму, к ним прикрепляются боковые листы фанеры, а затем
другие листы фанеры 60 прикрепляются к верхнему и нижнему краям боковых листов с опорными планками
на внешней стороне области, ограниченной этими листами.
Изобретение будет более полно понято из следующего подробного описания со ссылкой на прилагаемый
чертеж, где фиг. 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, рога, воплощающего 70 признаков
данного изобретения и который может быть изготовлен усовершенствованным способом; фиг. 2 представляет
собой сечение, выполненное по линии 2-2 фиг. 1, в направлении, указанном стрелками; 75 фиг. 8
представляет собой сечение, выполненное по линии 3-3 фиг. 1, в направлении, указанном стрелками; фиг. 4
представляет собой сечение, выполненное по линии 4-4 фиг. 1, в направлении, указанном стрелками; фиг. 5
представляет собой уменьшенный вид спереди устья рога, и фиг. 6 представляет собой увеличенное сечение,
выполненное по линии 6-6 фиг. 1, в направлении, указанном стрелками.
Обращаясь теперь к чертежам, где одинаковые ссылочные символы обозначают одни и те же детали на всех
видах, цифра 9 обозначает в целом рупор для усиления звука, состоящий из множества секций, включая
дугообразную литую металлическую горловину 10, имеющую цилиндрическое поперечное сечение в точке 11
и прямоугольное в точке 13. На конце 95 металлических секций 10 и 11 расположен соединительный элемент
14 известного типа для соединения секций с воспроизводящим механизмом любого подходящего типа, не
показанным на рисунке. Кольцевой фланец 15 на конце 13, имеющий сквозные отверстия, в которые могут
быть установлены болты 17-17, служит для соединения секции 1Q со второй литой металлической секцией.
18. Раздел 18 также имеет прямоугольное поперечное сечение по всей своей длине и имеет боковые
элементы 31-31 и верхнюю и кольцевую фланцевую планку 19, к которой крепятся нижние элементы 34-34.
Фланец 15 может быть закреплен болтами на концах угловых планок 29-29 и 17-17. Литой металлический
элемент 18 имеет наружные поверхности боковых частей и постепенно увеличивающееся поперечное
сечение от верхней и нижней частей. Рама может быть 70 - точка 21 до точки 22, где - на ее углах
расположены кронштейны для крепления, второй кольцевой фланец 23, прикрепленный к нему винтами 37-37,
к которому может быть прикреплена фанерная секция 25, имеющая отверстия 39-39, через которые крепятся
кронштейны для приема монтажных тросов, а не 24-24. Секция 25 из фанеры и показанная на рисунке секция
26 с горловиной 75 также изготовлены из фанеры. Малый конец секции 26 с горловиной имеет прямоугольное
поперечное сечение, на котором имеется фланец, обозначенный в целом цифрой 41, образованный
заклепками, которые постепенно увеличиваются от одного конца секции к другому концу. 43-43- прикреплены
к верхней и нижней четверти ее. Детали 3-34 и заполняющие блоки 44-44 8G - При изготовлении секции 25 и
26 из дерева прикреплены к угловым планкам и боковым деталям.
Большой конец, предпочтительно изготовленный из вяза, загнут в секцию 25, также имеет фланец 45,
имеющий существенно дугообразную форму, причем структура волокон полос, следующих по линии фланца
41, сформирована на секции 26, с кривизной 85, после чего фланец 45 обрабатывается паром и сушится, при
этом фланец 45 может быть прикреплен любым известным способом, удерживаясь с помощью болтовых
соединений 46-46.
придать такую форму, чтобы они сохранили желаемую форму. Перед соединением секции 25 со второй
секцией. Боковые элементы 30-30 и соединение 26 с помощью гайки и болта 31-31 из трехслойной древесины,
предпочтительно басовые узлы 46-46, прямоугольный войлочный деревянный брусок 9Q из трех равных
слоев, каждый из которых имеет шайбу 49, расположенную между двумя секциями толщиной в одну восьмую
дюйма, и после того, как секции были разрезаны на секции с изогнутыми сторонами, соединенные гайками и
болтами, так что поперечный размер каждой полосы 40-40 древесины, прикрепленной к секции, постепенно
увеличивается от одного конца планок 43-43, внешней поверхности 95> до другого ее конца. Боковые части
обращены к верхней и нижней частям 34-34 (одна из которых 30 вместе с угловыми блоками-наполнителями
44-44 и угловой полосой 27, а также верхней частью 33, для описания которой будут полоски 27-27 и 29-29).
Рым-болт 47 (далее показан на рис. 6) вырезается, затем пропускается через два фланца из листов
трехслойной липы, через которые может проходить веревка (не показана), перпендикулярно волокнам
центрального слоя, образуя трехточечную опору в волокнах внешних слоев, и в таком сочетании с
кронштейнами 37-37.
Способ, которым волокна внешних слоев. Конец секции 25 фанеры будет перпендикулярен выступу,
прилегающему к секции 18, имеющей линию кривизны детали. Этот фланец, обозначенный в общем виде
цифрой 105, выполнен таким образом, чтобы обеспечить сжатие слоя, обозначенного цифрой 51. Этот
фланец, внутренняя часть кривой и натяжение 51, изготавливается путем закрепления заполняющих блоков;
слой древесины 53-53 на внешней стороне кривой будет примыкать к внутренним поверхностям,
уравновешенным, причем два внешних слоя представляют собой угловые полосы 27-27 и имеют одинаковый
внешний размер. Предпочтительно использовать поверхности боковых частей 30-30 и 110 из фанеры
толщиной три восьмых дюйма, затем прикрепить планки 54-54 к наполнителю, поскольку экспериментально
было установлено, что рог такой толщины будет обладать достаточной прочностью и обеспечит желаемое
качество звучания. Угловые планки 27-27 и кромки верхней и нижней частей 33-33 прикрепляются к боковым
частям из дерева. Листы фанеры были нарезаны на части 30-30, а планки 54-54 прикреплены к боковой части.
Для придания желаемой формы угловые планки формируются с помощью отверстий 57-57, которые затем
приклеиваются и прибиваются к боковым элементам фланца 51, которые совпадают с отверстиями по его
краям, а также с верхним и нижним фланцами 58-58, сформированными во фланце 23 на элементах 33-33 и
34-34, образованных в горловине 18, через которые могут проходить болты 120 того же типа фанеры, что и
используется в 24-24, для крепления фанерных боковых элементов, имеющих форму, несколько похожую на
горловину 18.
К нему приклеивается и аналогично зернистая древесина. Распорка 61 размещается между горловиной и
прибивается к угловым полосам и секции 10, а также к секции 25 из фанеры и краям боковых частей таким
образом, что образует в основном дугообразную форму 125, формирующую спиральную камеру из
прямоугольного деревянного элемента 62, закрепленного на поперечном сечении. - - 25 в точках 74 и 75 и
который входит в зацепление с квадратной деревянной рамой 35, имеющей секцию 10 в точках 63 и 65. Две
внутренние поверхности, скошенные в соответствии с поперечными элементами 66 и 67, придают форму
устью рога 9, имеющему цилиндрический и прямоугольный вырезы 13a -342,768 42,768 3 выхода 69 и T0
соответственно, в котором сечение 10 закреплено планками 71--1, прикрепленными к поперечным элементам
66 и 67, выступающим через T2_-73.
Рог, изготовленный в соответствии с описанным выше методом, будет обладать всеми желаемыми
качествами цельнодеревянного рога, а также будет более экономичным в изготовлении и более удобным в
обращении, поскольку имеет более легкую конструкцию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является следующим: Звукоусиливающий рупор, включающий деревянные опорные
планки, к которым прикреплены листы фанеры таким образом, что опорные планки располагаются за
пределами области, ограниченной листами, благодаря чему рупор имеет беспрепятственную внутреннюю
поверхность, полностью выполненную из дерева.
2.
Рог по п. 1, в котором опорные полосы имеют форму, соответствующую окончательной форме рога.
3.
Звукоусиливающий рупор, состоящий из множества секций, выполненных согласно п. 1 или 2, при этом конец
каждой секции снабжен фланцем на внешней стороне рупора для скрепления секций между собой.
4.
Звукоусиливающий рупор, как указано в пунктах 1, 2 или 3, в котором указанный рупор 35 закреплен на
металлической горловине или горловинах.
5.
Способ изготовления звукоусиливающего рупора экспоненциального типа, заключающийся в сгибании
множества из 40 деревянных опорных планок в желаемую форму, прикреплении к ним боковых листов
фанеры, а затем прикреплении других листов фанеры к верхнему и нижнему краям боковых листов с
опорными планками 45 снаружи области, ограниченной листами.
6.
Звукоусиливающие рупоры и способ их изготовления в основном описаны со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Датировано 7 ноября нашей эры.
1929.
Ф. К. Томлинз, дипломированный патентный поверенный, представитель заявителей, Буш-Хаус, Олдвич,
Лондон, W.C. 2 Redbill: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931.
J 2,'42,768
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342769.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342769&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342769A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 8 апреля 1929 года. 342,769 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 7, 1929. № 34,002/29.
Завершено: февраль. 9, 7931, Полная спецификация.
Упаковка для птицы и способ ее изготовления.
Мы, компания GEO. A. EHonEL & COMPANY, должным образом организованная в соответствии с законами
штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, из Остина, штат Миннесота, Соединенных Штатов Америки,
упаковщики, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем документе. Данное изобретение относится к упаковке и
консервированию пищевых продуктов и, в частности, к упаковке и консервированию продуктов в герметичной
упаковке. Общая цель изобретения заключается в создании качественной, пригодной для продажи упаковки
птицы, содержимое которой надлежащим образом приготовлено, приправлено и законсервировано, а также
сохранено в желаемой форме, так что после извлечения из контейнера оно готово к немедленной нарезке и
подаче, или к последующему приготовлению в качестве обжаривания или жарки, или к приготовлению других
горячих блюд, таких как пироги или рагу.
Другой общей целью является разработка способа изготовления такой упаковки, обеспечивающего
надлежащее сохранение качества, однородность приправ и способов приготовления содержимого, а также
поддержание птицы в надлежащей структурной форме для нарезки и подачи.
Конкретным объектом является предоставление улучшенного товарного набора для приготовления блюд из
птицы, а также способ его изготовления. «То же самое, при этом целые тушки домашней птицы, должным
образом подготовленные, могут быть правильно и тщательно приправлены, приготовлены и сохранены в том
виде, в котором обычно готовят целые тушки домашней птицы для нарезки, так что, когда птица будет
извлечена из контейнера, ее можно будет подавать как с предварительным обжариванием в духовке, так и
без него, и она будет выглядеть и иметь вкус свежеприготовленной птицы».
Другие цели и задачи изобретения будут указаны или обозначены ниже или станут очевидными при
понимании изобретения или его использования на практике.
Ранее предлагалось подвергать птицу воздействию газообразного формальдегида, а затем готовить ее,
помещая в емкость и запечатывая горячим жиром. Кроме того, при консервировании птицы предлагалось
использовать эластичный жестяной контейнер, при этом консервирование осуществлялось без добавления
каких-либо жидкостей, а контейнер откачивался и герметизировался перед приготовлением. После
приготовления емкость сжимается и плотно обволакивает содержимое.
Настоящее изобретение представляет собой способ упаковки птицы, включающий этапы помещения сырой
разделанной тушки птицы в контейнер, введения нагретого желирующего раствора в контейнер
приблизительно до заполнения пространства внутри тушки и примерно до того же объема внутри контейнера,
удаления воздуха из контейнера, герметичного закрытия контейнера и последующей обработки герметичной
упаковки теплом для приготовления тушки.
В целях содействия раскрытию изобретения в области шин, на прилагаемом чертеже, являющемся частью
данной спецификации, мы приводим некоторые схематические иллюстрации упаковки и диаграмму,
иллюстрирующую этапы процесса или метода ее изготовления, причем на таком чертеже на фиг. 1 показана
диаграмма в виде бокового сечения частично собранной упаковки, на фиг. 1 – На рис. 3 представлена
диаграмма, иллюстрирующая этапы изготовления упаковки в продольном разрезе готовой упаковки, а на рис.
4 показан первый этап метода в альтернативной форме.
В общем, этот метод включает в себя сначала тщательную очистку и обработку 9,5 кистей, как снаружи, так и
внутри полостей, с полным удалением внутренних органов. Съедобные внутренности, такие как сердце и
желудок, после надлежащей мойки и очистки, могут быть возвращены в брюшную полость при упаковке целой
птицы, однако щели брюшной полости остаются открытыми. После надлежащей разделки и очистки птица
помещается в специально изготовленный контейнер 105, предназначенный для плотного размещения птицы
342,769 и обеспечения ее естественной или обычной формы, в которой она обычно подается для нарезки.
Предпочтительно, этот контейнер представляет собой металлическую емкость, изготовленную из
подходящего тонкого листового металла, достаточно гибкого, чтобы изгибаться под действием разницы
давления воздуха, вызванной выходом воздуха изнутри емкости через уплотнение. Конструкция контейнера
такова, что он не позволит птице двигаться внутри него даже в незначительной степени.
Упаковка правильно закрыта, все детали герметично запечатаны, но есть небольшая зазор в одном конце,
который будет виден сверху упаковки, когда она стоит правильно. В результате этой инъекции все пустоты и
незаполненные пространства внутри контейнера, как вокруг уха птицы и его различных частей, так и внутри
брюшной полости, заполняются горячим желирующим раствором, таким как раствор съедобного животного
или растительного желатина, который также содержит желаемую приправу, предпочтительно обладающую
консервирующими свойствами. В качестве примера можно использовать горячий раствор соли и съедобного
животного желатина в воде, содержащий приблизительно 6% обычной приправы для мяса и приблизительно
4% животного желатина. Контейнер заполняется этим раствором до такой степени, что остается лишь
небольшое пустое пространство рядом с отверстием для впрыскивания, размер которого должен быть
приблизительно таким, чтобы его можно было заполнить раствором. Это происходит, когда стенки емкости
частично обрушаются вследствие работы системы охлаждения с подачей воздуха.
Затем защитное отверстие закрывается крышкой, которая герметично припаяна на место; также может быть
снабжено небольшим вентиляционным отверстием для подъема. Пока solii43 i'. находится в жидком
состоянии, Apockace подвержен воздействию воздуха внутри емкости, и thme t hirenpqn герметично запечатан
(. oseqrlent'l - t ti e exbn.tio of a'i' f'rl) контейнера, часть его хорошо уплотненных веществ вдавливается внутрь и
плотно прижимается к стенкам емкости, с определенными порциями. Ранее они могли быть спрессованы с
эластическим раствором, так что емкость надежно удерживается на месте в контейнере. Затем упаковка
подвергается термической обработке в автоклаве, в котором может быть приложено соответствующее
давление, при этом степень термической обработки и степень приготовления начинаются таким образом,
чтобы адекватно, но не чрезмерно, проварить содержимое и стерилизовать его до степени, достаточной для
предотвращения бактериального разложения органических веществ в присутствии солевого раствора в
герметичном контейнере.
При таком способе приготовления приправленный желирующий раствор обеспечивает равномерное
распределение тепла по всей тушке и одновременно равномерное распределение приправы, благодаря чему
соль впитывается птицей в такой степени, что доля соли в растворе снижается примерно до 0,3%.
Данное решение также эффективно для предотвращения чрезмерного извлечения сока из мяса во время
приготовления и после него, а извлеченный сок остается в емкости, так что не теряется ни капли сока. T-ie
pi-esPrvin-' качество соли! В процессе приготовления раствор способствует бактериальному разложению мяса
и птицы, находящейся в нем. После завершения варки раствор охлаждается, и таким образом загуститель
застывает в благоприятных условиях, образуя оболочку для тушки и ее различных частей, что эффективно
поддерживает тушку и рыбу в естественном состоянии и предотвращает извлечение соков и растворимых
питательных веществ из мяса. «Застежка туши в тонком контейнере удерживает ее от любых существенных
движений, которые могли бы разрушить желе или привести к его отделению от поверхности туши». 9
Обращаясь теперь к чертежу для иллюстрации одного конкретного примера упаковки и процесса, следует
понимать, что ссылочный номер 10 обозначает корпус, а ссылочные номера 10G11 обозначают боковые
стенки контейнера, причем эти стенки спроектированы как герметичные и соединены клинчерными
герметиками 12.
WVi, хотя валы 10 и 11 гибкие, форма 12 эффективнее по сравнению с 105 1;-el'y жесткими элементами,
которые имеют форму, в целом напоминающую форму разделанной туши птицы, при этом концы контейнера
значительно уже, чем средняя часть Ji4, как показано на рисунке. Цифра 1-1 обозначает соответствующим
образом обработанную и очищенную тушку птицы, помещенную в контейнер, части которой скреплены или
сжаты между некоторыми частями контейнера и тушкой, находящейся в подставке. В этом случае тушки
птицы подготовлены для обжаривания с помощью карвино, при этом отверстия 14a входят во внутреннюю
полость тела. Цифра 15 обозначает наполнение соляным желирующим раствором, который обволакивает
тушку птицы и заполняет ее внутренние полости. Как показано в 'io.
1,
Одна из стенок контейнера 125 снабжена инъекционным отверстием 16, через которое вводится этот
герметизирующий раствор в стерилизованной, нагретой и жидкой форме и состоянии в количестве,
достаточном для заполнения практически всех пустот 130 342,769 внутри контейнера. На фиг. 1 показан
удобный способ введения желирующего раствора с помощью изогнутой трубки 13, которая вводится через
отверстие 16 в полость тела птицы через щель 14а. Горячий раствор, впрыскиваемый через эту трубку под
соответствующим давлением, вытеснит воздух из полости, полностью заполнит ее и заполнит контейнер до
желаемой высоты, после чего трубку извлекут.
На рис. 1 показано состояние упаковки после добавления соответствующего количества горячего раствора
желатина.
На фиг. 2 показано состояние упаковки после того, как впрыскивающее отверстие было закрыто крышкой 17,
герметично припаянной к стенке контейнера, и воздух был выпущен через вентиляционное отверстие 18 в
указанной крышке, после чего это отверстие было закрыто каплей припоя. Следует отметить, что под
воздействием внешнего давления воздуха стенки контейнера вдавились внутрь, соприкасаясь с тушкой, тем
самым надежно удерживая ее в контейнере и обеспечивая плотный контакт желатинового раствора с птицей.
На рис. 3 показаны последовательные этапы подготовки упаковки.
Как показано на рисунке А, имеется надлежащим образом очищенная и разделанная тушка птицы, а также
подходящий по форме контейнер В, одна из крышек или боковых стенок 11 которого еще не установлена, и
птица помещается в контейнер. В точке С крышка или боковая стенка закреплена герметично запаянным
швом, оставляя на одном конце отверстие для впрыска. В точке D через инъекционное отверстие в контейнер
вводится достаточное количество горячего желирующего раствора, чтобы почти полностью заполнить его,
включая полости птицы; инъекционное отверстие находится в точке I5 в верхней части упаковки. После этого
впрыскивающее отверстие закрывается крышкой, которая припаивается на место, оставляя небольшое
вытяжное отверстие, и в точке E упаковка помещается в вытяжное устройство, воздух выдыхается изнутри
через вытяжное отверстие, а вытяжное отверстие закрывается герметизирующим устройством e. После этого
упаковка помещается в автоклав для термической обработки при температуре F, где она подвергается
термической обработке в течение времени, достаточного для приготовления и стерилизации содержимого.
В конце указанного процесса приготовления, пока упаковка находится под внешним давлением, она
охлаждается и охлаждается водой, подаваемой, например, по трубе, при этом стенки контейнера
подвергаются давлению, стремящемуся прогнуть их внутрь до тех пор, пока внутреннее давление не
снизится, так что стенки сохранят эту форму и обеспечат плотное прилегание желирующего раствора к птице.
После извлечения из автоклава для варки и охлаждения упаковки можно дополнительно охладить, чтобы
желирующий раствор загустел более плотно, после чего они готовы к упаковке в коробки для продажи.
Следует отметить, что содержание соли в готовом продукте выравнивается, поскольку избыток соли в
желатиновом растворе поглощается самим изделием. 75 Когда упаковка попадает к потребителю, ее можно
открыть, например, с помощью ключа, чтобы снять защитную полоску 19, показанную на рис. 2, после чего
птицу можно вынуть целиком и в ее естественной форме. Благодаря свойствам желатинового раствора, птица
получается хорошо приправленной и может быть нарезана в холодном виде, а излишки желатинового
раствора подходят для приготовления бульона или отвара. Или же птицу, после извлечения из духовки,
можно достаточно подрумянить в духовке, чтобы придать ей желаемую температуру и внешний вид
свежеприготовленной птицы, при этом желатиновый раствор пригоден для приготовления подливки. Или же
тушу можно разделить на две части и довести до готовности, слегка обжарив.
Какой бы способ приготовления ни использовался, птица и ее части сохраняют форму и вкус
свежеприготовленной и разделанной птицы. 9% Подобная упаковка особенно выгодна потребителю,
поскольку позволяет приготовить и подать птицу, по внешнему виду и вкусу напоминающую домашнюю,
затратив при этом лишь малую часть трудозатрат и времени, необходимых для приготовления птицы,
приобретенной в магазине. Еще одно преимущество заключается в том, что птицу можно упаковывать таким
образом в сезон 105 и использовать в любое время года, не подвергая ее неприятным свойствам продуктов,
хранящихся в холодильных камерах. Кроме того, экономия достигается за счет удаления 110 субпродуктов до
упаковки и отгрузки, что позволяет сэкономить на транспортных и холодильных расходах, а также получить из
этих субпродуктов товарные побочные продукты.
Следует понимать, что в приведенном выше описании и в прилагаемых пунктах формулы изобретения мы
используем термины «птица» и «домашняя птица» в общем смысле для обозначения всех видов
одомашненной и дикой птицы, используемой в пищу. В данной статье подробно описана и установлена
природа нашего изобретения, а также определена природа нашего изобретения и способ его осуществления.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_342770.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=342770&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB342770A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
/ 342 770 Дата подачи заявки: ноябрь. 8, 1929. № 34,118/29.
-Id ú Завершено слева: 25 июля 1930 г., Завершено принято: февраль. 9, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к механизмам рулевого управления транспортных средств с
механическим приводом, а также для других целей.
Я, Р. Б. ГИНАЛЬД БИШОП, подданный короля Великобритании, проживающего по адресу: Голдерс-Грин,
графство Миддлсберг, 5, провинция Вейл, и инженер, изготавливающий канавку кулачка под действием
инженера определенного пола, настоящим заявляю, что инструмент, рабочая кромка или поверхность
которого находится под тем же углом, что и поверхность детали, вращается вокруг своей оси, и данное
изобретение относится к зубчатой передаче, которая одновременно перемещается по дуге окружности,
радиус которой равен длине рычага между центром коромысла и приводимого в движение дорожных
транспортных средств. Таким образом, изобретение может быть использовано, например, для управления
дроссельной заслонкой двигателей внутреннего сгорания или временем зажигания продольной оси заготовки
кулачка.
для других целей, таких как управление канавкой кулачка, осуществляется вращением заготовки кулачка
вокруг ее оси и одновременно перемещением инструмента относительно него без изменения направления
оси инструмента по дуге окружности, радиус зубчатой передачи равен длине рычага, описанного в указанной
предыдущей спецификации, приблизительно соответствующей червяку постоянного диаметра, который
входит в зацепление с роликом. Изобретение представляет собой модификацию изобретения, описанного в
Соседние файлы в папке патенты