Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13373
.pdf
актиничными красителями, используется для монтирования цветной записи и для фотографической печати
этой записи на печатной форме, в основном, как описано.
4.
Способ изготовления печатных форм для цветной печати в офсетной и медной печатной технике, литографии
и фотолитографии, в основном описанный со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Датировано 6 марта 1931 года.
С. Сокал, I, Грейт-Джеймс-стрит.
Бедфорд Пау.
Лондон, У.К.
Сертифицированный патентный поверенный.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 193
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374879.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374879&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374879A
[]
П-А, Палатка EII C; У
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 12 марта 1931 года. № 7567/31.
Полный список слева: ноябрь. 24, 1931.
W Завершено. Принято: дюна 73, 7932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Irtaprovemeents in. or relating to Photographic Vlash Light Apparatus.
Мы, компания «Бенджамин Электролимитед», британская компания, и Лоуренс Ричард Кавана, подданный
Великобритании, оба из Брантвуд Уоркс, Тариф Роуд, Тоттенхайм, Лондон, N.17, настоящим заявляем, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованиям фотовспышек, в которых используется лампа, приспособленная для вспышки при
воспламенении окисляемого материала, когда электрический ток проходит через филамент (расположенный
внутри сосуда, содержащего окисляемый материал).
Настоящее изобретение в частности направлено на создание более удобной и усовершенствованной формы
держателя и механизма управления для таких импульсных ламп.
В соответствии с данным изобретением мы предлагаем подходящий держатель, предназначенный для
поддержки фотовспышки и обеспечения необходимого электрического соединения с ней.
Предпочтительно, этот держатель размещается или размещается в изолированном корпусе, который может
являться частью контейнера для электрической батареи. Как станет понятно, эта батарея обеспечивает
необходимую электрическую энергию для нагрева нити накаливания в импульсной ламеле и, следовательно,
для воспламенения окисляемого материала в ней. Предпочтительно, цепь от батареи к держателю фонарика
должна управляться спусковым механизмом, аналогичным спусковому крючку огнестрельного оружия.
В корпусе держателя вспышки и батарейного отсека предусмотрены два разъема, которые соединены с
электрической цепью от батареи к держателю вспышки, так что при необходимости вспышкой можно
управлять дистанционно, подключив к разъему провода от дистанционного выключателя управления. В
качестве альтернативы, разъемы могут быть соединены таким образом, что дополнительная импульсная
лампа или лампы могут управляться одним переключателем и, таким образом, работать одновременно.
В предпочтительном варианте осуществления нашего изобретения корпус, образующий батарейный отсек и
корпус патрона лампы, выполнен методом литья из изоляционного материала в форме перевернутой буквы L,
при этом основание [Ppice 11-1] буквы L образует корпус для патрона лампы, а вертикальная часть литьевой
детали приспособлена для образования ручки, за которую устройство можно держать в руке. Эта часть ручки
сделана полой и также служит контейнером для сухой батареи или другого удобного источника электрической
энергии.
При желании рукоятка устройства может быть изготовлена из двух половин, одна из которых является
съемной для удобной установки батарейки, или же рукоятка может иметь открытый конец для установки
батареи, который может быть закрыт винтом или байонетной крышкой.
В месте соединения корпуса патрона лампы с рукояткой расположен выступающий конец шарнирного
элемента, образующего спусковой крючок и управляющий элемент электрического выключателя,
контролирующего цепь от батареи к фонарю.
Соединения между электрической батареей 75 и патроном лампы могут быть выполнены из металлической
полосы и закреплены в формованном корпусе путем вставки в процессе формования. Один из таких
проводников предпочтительно состоит из листовой пружины, приспособленной для контакта одним концом с
центральным контактом сухой батареи при ее вставке в полую рукоятку, в то время как другой ее конец
остается свободным и опирается на кулачковообразную поверхность, образованную на конце
вышеупомянутого элемента спускового механизма.
При нажатии на курок кулачковая поверхность приспособлена для перемещения свободного конца контакта
листовой пружины для зацепления со вторым металлическим ленточным соединителем от держателя
90-гранной пластины.
Один из металлических соединителей может быть сломан, и его концы могут быть соединены с парой
штекерных гнезд, встроенных в верхнюю часть патрона лампы в корпусе. 95 Эти разъемы затем могут
использоваться для подключения удаленного выключателя управления, или же, в качестве альтернативы или
в дополнение, разъемы могут быть сконструированы таким образом, чтобы их можно было использовать для
одновременного управления другими импульсными лампами 100, расположенными в другом месте.
Корпус патрона лампы предпочтительно снабжен резьбовым удлинителем, который может быть удобно
выполнен в виде металлической вставки в литом корпусе, предназначенном для размещения подходящего
отражателя для направления световых лучей от вспышки на объект или сцену, подлежащую фотосъемке.
При желании устройство может включать в себя контрольную лампу, которую можно подключить к цепи для
проверки нити накала импульсной лампы до ее фактического зажигания. Сопротивление контрольной лампы,
подключенной последовательно с импульсной лампой, должно быть достаточным для предотвращения
раскалывания нити накала импульсной лампы, но при этом контрольная лампа должна светиться, если нить
накала импульсной лампы цела.
На устройстве i5 предусмотрен разъем scrcvz или другой разъем, позволяющий установить его на обычный
штатив для фотографов. Таким образом, несколько таких импульсных ламп могут быть расположены в разных
точках вокруг объекта или сцены для фотографирования, соединены между собой с помощью штепсельных
вилок и розеток и одновременно включены главным выключателем.
В модифицированной конструкции батарея может быть расположена горизонтально и на одной линии с
патроном лампы, в этом случае из батарейной части корпуса предусмотрена короткая ручка, выступающая
вниз, которая при желании может быть отлита вместе с батареей. Затем эту рукоятку можно расположить
таким образом, чтобы в ней размещались механизм s-ih и спусковой крючок.
При таком расположении винтовое гнездо для крепления устройства к штативу может быть выполнено в виде
выступа на нижней стороне корпуса батареи и расположено таким образом, чтобы немного выступать перед
спусковым крючком и служить в качестве спускового механизма. Розетки для дистанционного управления
устройством или одновременной работы нескольких ламп могут быть расположены в нижней части
вышеупомянутой рукоятки.
Следует также понимать, что в расположение и компоновку частей устройства могут быть внесены и другие
изменения, не выходящие за рамки сущности или объема изобретения.
Датировано 12-м днем марта 1931 года.
Компания BENJAMIN ELECTRIC LIMITED, Гай Кэмпбелл, Алерн Э. Иллирфи, директора, Э. И. Двайози,
секретарь, Л. Р. Каванаг.
: C(ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Усовершенствование фотоаппарата или относящегося к нему устройства.
— Мы, — TiBEmJA. rN LrLcT-Ltic LiMirD, британская компания, и LAWREpNc RICWARD AVA;AGE, британская
компания, обе расположенные по адресу: Brantwood Works, Tarifi Road, Тоттенхэм, Лондон, 2017, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: — = ==,X-- :это изобретение улучшает ;S0Xt--ain
-potgraphic iflashllight apparatusf -of:
- тип лампы, в которой используется лампа, приспособленная для зажигания при возгорании окисляемого
материала, когда электрический ток проходит через нить, рассеиваемую внутри сосуда, содержащего
окисляемый материал.
Настоящее изобретение более конкретно направлено на обеспечение более удобной и усовершенствованной
формы держателя и механизма управления для таких импульсных ламп. В соответствии с этим изобретением
мы предлагаем подходящий держатель, предназначенный для поддержки фотовспышки и обеспечения
необходимого электрического соединения с ней.
- - = ff,: Этот держатель -переносится или заключен в - = --- =-- изолированный корпус, который -является
частью - контейнера для электрической батареи. В процессе работы эта батарея обеспечивает необходимую
электрическую энергию для нагрева накала в импульсной лампе и, следовательно, для воспламенения
содержащегося в ней оксидированного материала. Предпочтительно, цепь 80 от батареи к держателю
фонарика должна управляться с помощью рычага, аналогичного спусковому крючку огнестрельного оружия.
- В корпусе патрона лампы и батарейного отсека предусмотрена пара разъемов, которые соединены с
электрической цепью от батареи к патрону лампы, так что при необходимости вспышкой можно управлять на
расстоянии, подключив провода от выключателя дистанционного управления к разъемам. В качестве
альтернативы, разъемы могут быть соединены таким образом, что дополнительная импульсная лампа или
лампы могут управляться одним рычажным переключателем, и это может происходить одновременно.
В предпочтительном варианте осуществления нашего изобретения корпус, образующий батарейный отсек и
держатель лампы, выполнен методом литья из изоляционного материала в форме перевернутой буквы L, при
этом основание буквы L образует корпус для держателя лампы, а вертикальная часть литьевой формы
приспособлена для крепления к рукоятке импульсной лампы до ее фактического зажигания. Сопротивление
контрольной лампы, подключенной последовательно с импульсной лампой, достаточно для предотвращения
раскачивания нити накаливания импульсной лампы, но позволяет контрольной лампе светиться, если нить
накаливания импульсной лампы цела. Держатель 24 индикаторной лампы скользит внутри корпуса и проходит
через отверстие 275 в выступе 22 контакта 14, а его плечо 26 обычно удерживается вне контакта с выступом
22 пружинным плунжером или подобным устройством 27, которое соединено и удерживается контактом 15.
Таким образом, будет видно, что при нажатии на контрольную лампу 28, а также при нажатии на поршень 27,
плечо 26 соприкоснется с контактным выступом 22 и, таким образом, замкнет цепь через лампу-вспышку и
контрольную лампу 85, а загорание последней упомянутой лампы покажет, цела ли нить накаливания
лампы-вспышки.
Отверстие 28 индикаторной лампы снабжено небольшим окошком или отверстием 29, через которое можно
наблюдать за лампой в светлой комнате.
Устройство может быть снабжено винтом или другим гнездом 30, как показано на рисунке 4, с помощью
которого его можно закрепить на обычном штативе для фотографа 31. 95 Таким образом, несколько таких
импульсных ламп могут быть расположены в разных точках вокруг объекта или сцены, подлежащей
фотографированию, и соединены между собой с помощью разъемов 21 и одновременно зажжены.
с помощью главного выключателя.
На рисунке 4 показана модифицированная конструкция, которая будет иметь (шкафу) 3, с батарейным
отсеком 32, расположенным горизонтально, и короткой, выступающей вниз рукояткой 23, которая содержит
переключатель, рычаг управления 12, контрольную лампу и разъемы для вилки 21.
Следует понимать, что другие изменения в расположении и компоновке частей аппарата могут быть внесены
без отклонения от духа или объема изобретения. Поскольку мы не описали и не выяснили конкретно природу
нашего изобретения и способ его осуществления, нам известно о патенте № 370142 (Sashalite Limited и
другие), и мы не претендуем ни на что из заявленного в нем, но заявляем, что 420
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374880.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374880&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374880A
[]
PA EN SPECi F CA C O Y
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА1 Дата Конвенции (США): 14 марта 1930 г.
374,880 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 марта 1931 года. № 7588/Si.
Завершено: 13 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области витрогенизации железа, стали и их сплавов, а также связанные с ними
положения.
Мы, компания ELOCTRO METALLURGICAL COMRANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Западная Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, и имеющая офис по адресу: Восточная
42-я улица, 30, в городе, округе и штате Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, (правопреемники Джоуна
Джосари-и-Эгана, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Грант-авеню, 132,
Бруклин, в округе Кингс и штате Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к получению азотированных слоев или покрытий на железной стали и ее
сплавах путем нагрева в газообразных азотсодержащих веществах, и особенно к получению твердых,
износостойких покрытий. Целью изобретения является разработка средств для ускорения и интенсификации
действия нитрофенизирующих газов на железо, сталь и их сплавы с целью сокращения времени,
необходимого для получения поверхностного слоя заданной твердости или толщины.
До настоящего времени упомянутые случаи были получены путем нагревания объектов, подлежащих
облицовке, в течение примерно 12–20 часов в присутствии аммиака при температурах ниже эвтектоидной
температуры нитрования стали. Обычно используются низкие температуры, например, от 4600 до 580 °C. Для
производства таких твердых азотсодержащих корпусов при низких температурах в сплаве, из которого будет
изготовлен корпус, должно содержаться по меньшей мере критическое количество промотирующего агента
для сплава, такого как алюминий или ванадий.
Согласно настоящему изобретению, предлагается способ ускорения азотирования поверхностей железа,
стали и их сплавов, который включает в себя тесное соединение предварительно азотированного сплава
железа с поверхностью, подлежащей азотированию.
Еще одна особенность настоящего изобретения заключается в предоставлении материала для ускорения
азотирования железа, стали и их сплавов, который состоит из предварительно азотированного, разделенного
на фракции железосодержащего сплава.
Еще одна особенность настоящего изобретения заключается в ускорении азотирования поверхностей железа,
стали или их сплавов путем размещения указанного улучшенного ускоряющего материала, предпочтительно в
виде дробления, в контакте с указанными поверхностями.
В дальнейшем предварительно азотированный сплав будет называться ускорителем. Ускоритель может
использоваться в любой форме, которая легко прилегает к закаливаемым деталям, имеет множество точек
соприкосновения с ними и образует поры, обеспечивающие доступ газа к закаливаемой поверхности.
Например, обрабатываемый металл может быть упакован или внедрен в предварительно азотированный
металл в виде стружки или порошка, либо может быть обернут или внедрен в проволоку или проволочную
сетку, изготовленную из предварительно азотированного металла. 75 Согласно настоящему изобретению,
ускоритель предпочтительно содержит по меньшей мере один агент, способствующий азотированию.
Например, предварительно азотированный железосодержащий сплав, содержащий алюминий, энергетически
действует как ускоритель азотирования легированных сталей, содержащих алюминий в качестве
катализатора. Однако в ускорителе может присутствовать более одного агента, способствующего
азотированию. За 85.
Например, ванадий может присутствовать в алюминийсодержащем ускорителе, и в этом случае материал
подходит в качестве ускорителя для азотирования сплавов, содержащих либо алюминий, либо ванадий, либо
оба вещества в качестве катализатора. Аналогичным образом, предварительно азотированные сплавы
железа, содержащие другие агенты, способствующие азотированию, действуют как ускорители. Наилучшие
результаты были получены при использовании 95 ускорителей, состоящих из сплавов, содержащих те же
агенты, способствующие азотированию, что и сплавы, подлежащие азотированию, однако не всегда
необходимо, чтобы один и тот же агент присутствовал как в ускорителе, так и в сплаве, подлежащем
азотированию.
Ускоритель может быть предварительно азотирован путем нагревания до критических температур в
присутствии любого азотирующего агента, например, аммиака. В общем, диапазон критических температур
совпадает с диапазоном, который может быть использован для получения твердых, износостойких покрытий
на сплавах железа, содержащих азотирующие агенты, а максимальная температура известна как равновесная
температура. Максимальная температура этого диапазона составляет около 580 °C, а минимальная
температура ограничена временем обработки и атомной подвижностью реагирующих веществ,
приблизительно 4000 °C – практически осуществимый нижний предел. Мы хотим, чтобы было понятно, что мы
не делаем никаких широких заявлений относительно использования температур от 4600 до 5800 °C в
процессах азотирования.
Ускоряющий материал, предварительно азотированный при температурах ниже эвтектоидной температуры
нитрида, может использоваться многократно. Ускорение, создаваемое предварительно азотированным
материалом, уменьшается по мере повышения температуры, используемой для предварительного
азотирования, выше эвтектоидной температуры нитрида. Нитридный эвтектоид - температура ускорителя -
примерно соответствует практически достижимой максимальной температуре азотирования.
=xIAMPLB.
30;опилки из технологического сплава, содержащие около 1% алюминия в качестве катализатора, были
предварительно нитрозированы путем нагревания при температуре около 46°C в атмосфере аммиака в
течение 12–110 часов. Изделие из стального сплава, температура окружающей среды 0°C.
0.4% 0.3% 0.06% Мн..
1
.1% 0.7% Кр.
2
.0% Аль.
0.9%
В качестве дополнительной иллюстрации настоящего изобретения два идентичных изделия из
холоднокатаной стали, не содержащих азотирующих добавок, были нагреты в течение четырех часов при
температуре около 4600 °C в аммиаке: одно — в присутствии предварительно азотированной стружки
холоднокатаной стали, аналогичной по составу изделиям, а другое — без добавок.
В ходе испытаний было установлено, что первая частица была значительно тверже второй, что
демонстрирует ускоряющий эффект, создаваемый предварительно азотированным сплавом железа.
Однако, поскольку азотирование сталей, не содержащих азотирующих промоторов, происходит медленно,
предпочтительнее включать один или несколько азотирующих промоторов в состав стали, подлежащей
азотированию.
Настоящее изобретение не ограничивается использованием только предварительно азотированного
материала, но включает его использование в сочетании с инертными веществами, такими как наполнители, и
с другими ускорителями, содержащими около 1% алюминия в качестве активатора, которые были внедрены в
эти предварительно азотированные стальные наполнители в закрытом контейнере. Воздух в контейнере был
вытеснен аммиаком, а содержимое нагревали до 4600 °C в течение 4 часов. Было обнаружено, что изделие
имеет тонкое, твердое, износостойкое покрытие, равное по твердости покрытиям, полученным при обработке
подобных изделий при той же температуре, но без использования предварительно азотированных пленок
сплава. Однако, когда второе изделие из того же сплава было погружено в опилки того же сплава, которые не
были предварительно нитрифицированы, и нагрето до 4600 °C в течение 4 часов в присутствии аммиака,
заметного упрочнения поверхности изделия не наблюдалось. Третий элемент того же состава был заключен в
аналогичную литую пленку, предварительно подвергнутую ритрогенной обработке при 700 °C, температуре,
существенно превышающей температуру эвтектического осаждения нитрида.
Однако при нагревании в аммиаке, как и прежде, для достижения заметной твердости поверхности
требовалось время, превышающее 4 часа.
Стальной сплав, содержащий 0,50% ванадия и 1,5% хрома, обработанный аналогичным образом в
присутствии стружки предварительно азотированной хромованадиевой стали, дал схожие результаты.
Дальнейшие примеры легированных сталей, которые могут быть аналогичным образом азотированы: M-o.
0.9% V. Остаток.
— В основном железо.
- В основном илон.
0,4%u/0 В основном ион.
как нитрогематозные вещества, раскрытые в наших одновременно находящихся на рассмотрении заявках
6006/31, 100 6007/31 и вещества, раскрытые в нашей одновременно находящейся на рассмотрении заявке
5008 31.
В качестве инертных веществ могут использоваться те, которые неплавки и не разлагаются при температуре
азотирования 100 °C, такие как углерод, оксид магния, кремнезем, асбест и оксиды щелочноземельных
металлов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374881.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374881&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374881A
[]
w-, ''I '-4n " 1 't, e C -P
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА "py A QQ 1 Дата подачи заявки: 16 марта 7913 г., № 8016/37.
16 марта 1931 г., № 8018381.
Остался один полный день: декабрь. 16, 1931.
Принято к публикации: дюна 16, 1932.
I'ROT l IONfxALo S.PEC2IEIFICATION.
2
№ 8015, A.1D. 1931.
-.-p--vem-fnts ril of -eiatng to iyne1n-sed i -, anid Sh-utter ERRATUM.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 374,881.
Страница 3, строка 55, вместо "trgrunions" читать trunnions. Патентное ведомство, 13 сентября 1932 г.
1 5 OVIS;ION A IXSPECIFICATION.
№ 8018, 1931 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к механизму прерывистой подачи для кинематографических камер и
проекторов.
Я, Карл Эдвард Киллити-Коллингс, эксперт по кинематографии, проживающий по адресу: 9N, Camberwell
Green Estate, Лондон, S.E. 5, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к механизму прерывистой подачи
пленки для кинематографических камер и проекторов, причем указанная пленка снабжена расположенными
вдоль нее перфорациями для зацепления одним или несколькими подвижными захватами; например, в очень
узкой пленке перфорации могут располагаться по центральной линии для зацепления одним захватом, тогда
как в более широкой пленке могут быть два ряда перфораций около краев пленки для зацепления двумя
захватами, движущимися синхронно.
[Цена 11-] Согласно изобретению, захват образует конец пружинного рычага, шарнирно установленного на
качающейся раме и приспособленного для скольжения в пазу второй качающейся рамы, причем движения
рам управляются двойным кривошипным валом, причем кривошипы установлены под углом приблизительно
400° друг к другу, чтобы заставить захват перемещаться по траектории приблизительно D-образной формы,
при которой острие захвата перпендикулярно пленке, и таким образом предотвращает отталкивание пленки
от затвора.
Таким образом, пленка может направляться только за счет трения с параллельными пружинными
направляющими, расположенными по обе стороны от затвора пленки под прямым углом к плоскости пленки.
Для достижения желаемого движения захвата, точка его соединения с направляющей 73 C5 -UFoesiCOPy
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 марта 7931 г., № 8016 131, 7 марта 1937 г. № 8018/31.
Один полный левый: дек. 16, 1931.
Окончательная версия принята к публикации: 16 июня 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 8015, 1931 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся синхронизированных пленочных и затворных устройств
гематографических камер и проекторов.
Я, Эдвард Хиллери-Коллинз, эксперт по кинематографии, проживающий по адресу: 9N, Camberwell Green
Estate, Лондон, S.E. 5, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к синхронизированным движениям пленки и
затвора кинематографических камер и проекторов.
Согласно изобретению, двойной кривошип, предназначенный для привода в действие зубчатой передачей от
рукоятки или от электродвигателя, функционально входит в пазы в верхней и нижней качающихся рамах, один
или несколько из которых представляют собой захваты, предназначенные для захвата перфораций в пленке,
шарнирно соединены с нижней рамой и направляются верхней рамой для выполнения необходимого
сложного движения для подачи пленки, в то время как затвор шарнирно соединен с верхней рамой, от которой
он получает вертикальное возвратно-поступательное движение, и направляется, например, пальцами,
проходящими от верхней части затвора через перфорации в горизонтальной перегородке. Таким образом
достигается идеальная синхронизация движения пленки и затвора без необходимости привода захвата
пленки или захватов в движение зубчатой передачей.
Датировано 16-м днем марта 1931 года.
Хаселтин, Лейк и Ко.
28, Саутгемптон-Билдингс, Лондон.
Англия, и 19-25, Западная 44-я улица, Нью-Йорк, США, агенты заявителя.
ПРОВЕДЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 8018, 1931 г. н.э.
Усовершенствования, относящиеся к механизму периодического удаления сорняков, используемые в
кинематографических камерах и проекторах.
1, Чарльз Эдвард Хиллери-Коллингс, эксперт по кинематографии, проживающий по адресу: 9K, Camberwell
Green Estate, London, S.E. 5, подданный короля Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к механизму прерывистой подачи
пленки для кинематографических камер и проекторов, причем указанные пленки снабжены расположенными
вдоль продольной оси перфорациями для зацепления одним или несколькими подвижными захватами;
например, в очень узкой пленке перфорации могут располагаться по центральной линии для зацепления
одним захватом, тогда как в более широкой пленке могут быть два ряда перфораций около краев пленки для
зацепления двумя захватами, движущимися синхронно.
Согласно изобретению, захват образует конец пружинного рычага, шарнирно установленного на качающейся
раме и приспособленного для скольжения в пазу второй качающейся рамы, причем движения рам
управляются двойным кривошипным валом, причем кривошипы установлены под углом приблизительно 400°
друг к другу, чтобы заставить захват перемещаться по траектории приблизительно D-образной формы, при
которой острие захвата перпендикулярно пленке, и таким образом предотвращает отталкивание пленки от
затвора. Таким образом, пленка может направляться только за счет трения с параллельными пружинными
направляющими, расположенными по обе стороны от затвора пленки под прямым углом к плоскости пленки.
Для достижения желаемого движения захвата точка его соединения с направляющими [374,881],
установленными на второй раме, находится дальше от центра углового перемещения указанной рамы, чем
точка поворота стержня захвата от центра движения первой указанной рамы. Расположение этой рамки вне
центра углового движения также позволяет перемещать затвор и опускать его до максимального положения в
абсолютной синхронизации с захватом. Стержень зажима также изогнут в обратную кривую на своем крайнем
направляющем конце, чтобы обеспечить его быстрое перемещение внутрь и наружу перфорации при
протягивании пленки.
Описанный выше эффект движения может быть достигнут альтернативным способом — использованием
кулачковых механизмов вместо кривошипов, однако это может привести к увеличению трения.
Дата: 16 марта, 19:31.
Хазелтин. Лейк и Ко.
28, Агенты заявителя: Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк, США.
CO MP LETE SPE C I FUATION.
Усовершенствования в отношении устройств Eleans для долговременного наблюдения — Перемещение
фотопленки и получение синхронизированных движений пленки и затвора в кинематографических
устройствах и проекторах.
Я, Г. К. ЭДВАРД ХИЛЛЕРИ-КОЛЛИНГС, эксперт по кинематографии, проживающий по адресу: 9N, Camberwell
Green Estate, Лондон, S.E. 5, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к средствам для прерывистого перемещения фотопленок и для получения
синхронизированных движений пленки и затвора в кинематографических камерах и проекторах, в которых
пленки обычно снабжены продольными перфорациями, расположенными на некотором расстоянии друг от
друга, для зацепления одним или несколькими подвижными захватами; например, в очень узкой пленке
перфорации могут располагаться по центральной линии для зацепления одним или двумя подвижными
захватами, которые прерывисто перемещаются по пленке, тогда как в более широкой пленке могут быть два
ряда перфораций около краев пленки для зацепления отдельными захватами, движущимися синхронно.
Необходимое сложное движение захватов по траектории, имеющей форму буквы D, для захвата и подачи
пленки, ее извлечения и возвращения в исходное положение захвата, осуществлялось с помощью различных
устройств, включающих использование кривошипов, кулачков или их комбинации, обычно с звеньями или
соединениями типа «штифт-паз» для удержания или направления рычага захвата. В некоторых случаях тот
же кривошип, который передает возвратно-поступательное и колебательное движение рычагу захвата, также
передает возвратно-поступательное движение через соответствующие соединения механизму захвата.
Согласно изобретению, две рамы расположены таким образом, чтобы качаться или колебаться на шарнирах,
цапфах или цапфах, причем одна из этих рам передает продольное направление движения рычагу захвата,
который на ней шарнирно закреплен, а вторая рама, имеющая штифтовое соединение с рычагом захвата,
передает поперечное направление движения рычагу захвата. Затвор также шарнирно соединен со второй
рамой, за счет колебаний которой он перемещается возвратно-поступательно в соответствующих
направляющих. 70 Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет
более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют пример применения
изобретения к камере для работы с узкой пленкой, и на которых: на рисунке 1 изображен механизм заднего
подъема, иллюстрирующий изобретение в положении, в котором затвор находится в верхней точке своего
хода, а двойной захват начинает свой ход вниз или рабочий ход.
На рисунке 2 представлен вид сбоку механизина в том же положении.
На рисунке 3 представлен боковой вид механизма проявки, на котором рабочий кривошип и кулачок показаны
в положениях, противоположных положениям на рисунках 1 и 2, при этом затвор с углом поворота 90°
находится в самом нижнем положении, а двойной захват поднимается к положению, в котором верхняя рама
приводит его в зацепление с перфорированной пленкой.
На чертеже 12 обозначен съемный внутренний редуктор или коробка передач, в нижней части которой
установлен маховик 13, от которого отходит стержень 14, проходящий через поперечную балку 15,
измеренную в корпусе 12. Маховик 13 снабжен зубьями 16, с помощью которых он может приводиться в
движение от электродвигателя (не показан) или другого источника энергии. На валу 17 3 расположена
Соседние файлы в папке патенты