Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13369
.pdf
В.к, Дж,В _=
coj-py-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
4.1 Дата заключения конвенции (Германия): 31 марта 1930 года. 3 V4, V Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 18 марта 1981 г. № 8347/81.
Принято к публикации: 20 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся открытия хлопковых отверстий или Seutcbing-lacdnines.
Я, Этан Ланген, проживающий по адресу: Викторияштрассе, 77, Мюнхен-Гладиабад, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машине для вскрытия или очистки хлопка, которая выходит из машины в
виде руна, который затем с помощью отдельного устройства наматывается в рулон.
В известных щеточных машинах этого типа транспортировка хлопковых хлопковых хлопков, отделенных
битером, в пылеуловители, подающие хлопок в виде руна, осуществляется воздушным потоком, который
всасывается изнутри пылеуловителей с помощью вентилятора. Поскольку путь, по которому летят хлопковые
хлопковые хлопки, весьма случаен и подвержен всевозможным случайным воздействиям, в процессе
формирования шерсти возникают неровности, которые невозможно полностью устранить на последующих
этапах обработки, в результате чего пряжа получается неровной. Было предложено разместить за щеткой
хлопкоочистительной машины решетку для удаления хлопка, а на конце решетки должна быть предусмотрена
пылезащитная клетка, сообщающаяся с вытяжным вентилятором. Однако такая организация процесса также
не позволяет получить однородную шерсть, поскольку нанесение очищенного хлопка на решетку происходит
неконтролируемо и неравномерно.
Известна машина для измельчения или вскрытия щебня и других материалов, в которой материал проходит
от ударного барабана вниз по наклонному каналу к бесконечному конвейеру, выполненному в виде сита, по
всей длине которого действует эффект всасывания.
Настоящее изобретение относится к машине для разрыхления или отбивания хлопка и отличается от
известной конструкции тем, что транспортирующее средство расположено непосредственно за отсеком для
отбивания, благодаря чему хлопок всасывается непосредственно на транспортирующее средство, не
преодолевая значительного расстояния, так что на нем образуется слой равномерной толщины.
В подходящем варианте осуществления изобретения перфорированная конвейерная лента, поднимающаяся
[Цена 1/-1] под небольшим наклоном, расположена непосредственно за камерой взбивания, под боковой
стороной этой ленты, которая перемещает хлопок в окислительном состоянии до точки выброса,
всасывающий желоб, сообщающийся с вентилятором, и на конце этой ленты расположена пара подающих
роликов, известных как таковые. В данной конструкции отсутствуют пылезащитные кожухи, которые в
противном случае были бы необходимы. При переоборудовании старых машин имеющиеся пылезащитные
кожухи могут быть использованы в качестве прижимных и подающих роликов. В качестве средства
транспортировки предпочтительно выбирается передвижная решетка с шагом 65 градусов, состоящая из
шарнирно соединенных решетчатых прутьев или из проволочной сетки. По сравнению с конвейерной лентой
70, решетка Travellig обладает преимуществом большей жесткости и, кроме того, большей площадью прохода
для отсасываемой пыли.
Вариант осуществления изобретения, изображенный на прилагаемом чертеже 75, в котором:
Фи-. На рисунке I показан станок для вскрытия или обработки древесины в продольном разрезе.
На рис. 2 показан фрагмент подвижной стержневой сетки. 80 На рис. 3 показан фрагмент конвейерной ленты,
состоящей из проволочной сетки.
Хлопок укладывается полосами a на подающую решетку b и подается подающим роликом ed,
взаимодействующим с рычагами c 85, в отсек битера e, в котором расположен битер /, который разрыхляет
хлопок, а удаленные примеси стекают через решетку g.
Хлопок поступает из битера на предпочтительно слегка наклоненную вверх перфорированную конвейерную
ленту или подвижную решетку h, проходящую по боковым направляющим i, под которой расположен
всасывающий желоб i, сообщающийся с вентилятором k, вблизи точки выгрузки хлопка. Вентилятор
всасывает мелкую пыль, содержащуюся в хлопке, а также мельчайшие волокна, и направляет эти примеси в
канал, ведущий к пылеуловителю. С помощью 100 подающих роликов в минуту, которые установлены вместо
обычно используемых пылеулавливающих клеток и сжимают хлопок, волокнистая масса удаляется. Затем
хлопок перемещается с помощью каландровых валков n к намоточному устройству o, p, которое формирует
нить q.
l=f S 2 374,931 Конвейерная лента h может состоять из грубо перфорированной кожи или подобного
материала, но предпочтительно выполнена в виде подвижной сетки. В последнем случае используются
решетчатые стержни r, которые подвижно соединены друг с другом соединительными элементами s (рис.).
2)
; Однако вместо решеток можно также использовать мелкоячеистую проволочную сетку (рис.
3)
.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что пункт 1. Машина для вскрытия или обработки хлопка, в которой хлопок всасывается из отсека для
взбивания на транспортировочное средство, характеризуется тем, что транспортировочное средство h
расположено непосредственно за отсеком для взбивания e, при этом хлопок всасывается непосредственно на
транспортировочное средство, не преодолевая значительного расстояния, так что на нем образуется слой
равномерной толщины. X 2. Машина для разрыхления или отжима хлопка по п. 1, характеризующаяся тем, что
непосредственно за отсеком для разрыхления e расположена слегка наклоненная вверх подающая лента, 30
под верхней стороной, на которой находится хлопкоукладочный желоб 1, соединенный с вентилятором k,
расположенный вблизи точки выгрузки из отсека для разрыхления, и на конце которого расположена пара 35
известных подающих роликов.
3. Машина для вскрытия или обжаривания хлопка по пунктам 1 и 2, характеризующаяся тем, что
транспортирующее средство 4G состоит из подвижной сетки, образованной шарнирно соединенными
решетчатыми стержнями ®, или из проволочной сетки ®.
Дата: 18 марта 1931 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителя, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C.
4.
Редхилл. Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1932 год.
374,937
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374938.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374938&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374938A
[]
vcoPY
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - 374!,938 Дата подачи заявки: 18 марта 1931 г. № 8364/31.
Полный левый угол: ноябрь. 19, 1931.
Окончательная версия принята к публикации: 20 июня 1932 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электротехники или связанные с ней? клемма-гнездо, соединения.
Я, Эдвард М. Ом. Бергер, из 36. Джерард Роуд, Харроу, Мидлсекс, гражданин Швейцарской Гонфедерации,
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
включает в себя усовершенствования в области электрических вилочно-розеточных соединений или
относящиеся к ним.
Целью изобретения является создание пружинного гнезда для соединения с вилкой, способного обеспечивать
прочное и упругое сцепление с вилкой, что позволяет поддерживать хорошее электрическое соединение, и
которое одновременно легко изготавливается.
Известны розетки для электрических соединений типа «штекер-розетка», у которых одна сторона розетки
имеет продольный разрез, благодаря чему розетка в целом становится упругой.
Такие щелевые розетки не совсем удовлетворительны, главным образом из-за того, что при вставке пробки
розетка становится слегка некруглой, и на значительной части поверхности отсутствует контакт с пробкой, а
также существует тенденция к раскачиванию пробки в отверстии.
Согласно настоящему изобретению, гнездо имеет спиральные прорези. Это позволяет ему открываться, не
теряя при этом своей круглой формы, и обеспечивает наличие на одном или обоих концах гнезда выступов по
обе стороны от прорези, которые, так сказать, обхватывают вилку и обеспечивают надежный контакт без
раскачивания.
Ниже приведено описание в качестве примера одной из предпочтительных форм гнезда в соответствии с
настоящим изобретением: Гнездо образовано путем точения из прутка экструдированного металла овального
сечения, при этом выступающая часть гнезда, выточенная из него, концентрична одному из концов овала.
Часть овала 45, не отогнутая в сторону для образования гнезда, образует выступающее вбок основание,
которое может использоваться для крепления электрических проводов или для удержания гнезда на месте в
любом устройстве, в котором оно будет использоваться.
В основании гнезда, где оно соединяется с выступающей вбок частью основания, оно имеет поперечный
разрез, так что большая часть его окружности остается свободной со стороны, которая 55 расположена вдали
от выступающей вбок части основания. Начиная от одного конца поперечной щели и продвигаясь косо к
другому или внешнему концу гнезда вокруг той части, которая расположена аксиально вдоль поперечной
щели, вырезается диагональная щель. Такой разрез может быть сделан одним движением с помощью
продольно-резательной пилы, что не представляет трудностей в изготовлении, особенно учитывая, что его
наклонное направление 65 позволяет пиле избежать врезания в основание.
В результате получаются две упругие части розетки, которые прилегают друг к другу под углом 70 градусов
вокруг любой вставленной в нее вилки с противоположных сторон: одна выступает вокруг вилки около
основания, а другая — около внешнего или удаленного от основания конца. 75 В альтернативной конструкции
косая щель простирается лишь частично от гнезда к внешнему концу, где она соединяется с продольной
щелью, тем самым несколько укорачивая один из вышеупомянутых язычков 80.
Дата: 18 марта 1931 года.
BO1TLT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
В разделе «Улучшения, относящиеся к или связанные с»: ldcfric Штекер-розетка X. Соединения.
Я, Эдвард Хуиитгрит, гражданин Харроу, Миддлсекс, настоящим заявляю о Швейцарской Конфедерации,
расположенной по адресу: Джерард Роуд, 36, характер данного изобретения и то, каким образом оно должно
быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение включает в себя усовершенствования в области электрических соединений штепсельных
и розеточных разъемов или относящиеся к ним.
Целью изобретения является создание пружинного гнезда для соединения с вилкой, способного обеспечивать
прочное и упругое сцепление с вилкой, чтобы можно было поддерживать хорошее электрическое соединение
и одновременно легко изготавливать такие изделия.
Известны розетки для электрических соединений типа «вилка-розетка», в которых одна сторона розетки имеет
продольный разрез, что делает розетку в целом упругой.
Такие щелевые розетки не совсем удовлетворительны, в основном из-за того, что при нажатии на розетку
путем вставки в нее штекера она становится слегка некруглой, и на значительной части поверхности
отсутствует контакт со штекером, а также может возникнуть тенденция к раскачиванию штекера в отверстии.
Также было предложено изготовить гнезда, имеющие форму, аналогичную витой пружине, то есть спиральную
прорезь, которая несколько раз обвивает гнездо.
Согласно настоящему изобретению, гнездо имеет спиральную или приблизительно спиральную щель,
которая проходит только по части окружности гнезда и которая обеспечивает на одном или обоих концах
гнезда пружинный язычок, выступающий по окружности гнезда. Такая конструкция способствует раскрытию
гнезда без существенной потери его круглой формы, а выступы по обеим сторонам прорези, так сказать,
обхватывают штекер и обеспечивают надежный контакт, не раскачиваясь, при этом гнездо не становится
деформируемым или растягивающимся под действием поперечных сил, как это происходит при нескольких
витках прорези. В одной из конструкций гнездо соединяется одним концом с выступающим сбоку основанием,
которое может использоваться для крепления электрических проводов или для удержания гнезда на месте в
любом устройстве, в котором оно будет использоваться. Гнездо разрезано поперечно у основания, где оно
соединяется с основанием, так что большая часть окружности гнезда расположена со стороны, которая
находится дальше от выступающего сбоку основания.
— и спиральная щель начинается почти с одного конца поперечной щели и продолжается вокруг той части
гнезда, которая расположена аксиально вдоль поперечной щели, — по направлению к концу гнезда,
удаленному от указанного основания. В другом варианте конструкции спиральная прорезь соединяется с
продольной прорезью на конце гнезда, удаленном от основания, или, альтернативно, соединяется с
продольной прорезью на каждом конце гнезда. При желании гнездо может быть снабжено продольным
ребром, которое укрепляет гнездо и расположено таким образом, чтобы не ограничивать свободное
пружинение язычков, образованных указанной прорезью или прорезями, но в настоящем документе не
заявлено никаких претензий на такое ребро как таковое, поскольку оно описано и заявлено в связи с гнездами
с продольными прорезями в моей заявке на патент (серийный номер 370.061) № 639 от 7 января 1931 года.
— Далее будут описаны примеры конструкций в соответствии с изобретением. 80 Со ссылкой на прилагаемый
чертеж, на котором: Рисунок 1 — перспективный вид, Рисунок 2 — боковой вид, частично в разрезе, и 85
Рисунок 3 — разрез по линии 3-3 на Рисунке 2, показывающий одну конструкцию, :1 Рисунок 4 —
перспективный вид второй конструкции, Рисунок 5 — боковой вид, и 90 Рисунок 6 — план третьей
конструкции.
Одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали на всем чертеже.
— Обращаясь сначала к рисункам 1-3, гнездо 95 образовано путем токарной обработки стержня из
экструдированного металла, например, латуни, который в поперечном сечении состоит из двух полукруглых
частей, соединенных прямой частью, как будет показано при обращении к рисунку 101. Выступающая
гнездовая часть 10, выточенная из этого стержня, концентрична с одной его полукруглой частью, а часть
стержня, не выточенная для образования гнезда, образует выступающее вбок основание 105 11. Основание
имеет отверстие 12 и снабжено резьбовым отверстием 13 для зажимного винта, удерживающего
электрический провод. В основании гнезда 10, где оно соединяется с основанием 11, оно имеет поперечный
разрез, как показано на рисунке 14, так что большая часть его окружности свободна со стороны, которая
находится вдали от выступающей вбок части основания 11. Прорезается диагональная щель i1s,
начинающаяся около внутреннего конца поперечной щели 14 и идущая под углом к внешнему концу гнезда
вокруг той его части, которая расположена аксиально на одной линии со щелью 14.
Подобный разрез i2G может быть выполнен за один проход с помощью продольно-резательной пилы, что не
представляет сложности в изготовлении, особенно потому, что его наклонное направление позволяет пиле
избежать прорезания основания. В результате i2M обеспечивает наличие двух упругих частей 16, 17 разъема,
которые перекрывают любую вставленную в него вилку с противоположных сторон, при этом часть 16
выступает вокруг вилки у основания разъема, а часть 17 — у внешнего конца разъема. На рисунке 1 сплошная
пробка 18 обозначена линиями цепи, но могут использоваться и обычные разрезные пробки.
В конструкции, показанной на рисунке 4, диагональная щель 15 простирается лишь частично от поперечной
щели 14 к внешнему концу гнезда, где она соединяется с продольной щелью 19, тем самым несколько
укорачивая язычок 17.
Обращаясь теперь к рисункам 5 и 6, следует отметить, что стержень, с которого поворачивается гнездо, имеет
сечение, показанное на рисунке 6, и состоит из двух круглых частей, соединенных более тонкой центральной
частью. Гнездо I) концентрично с одной из круглых частей. При отгибании металла для образования
выступающей вбок части основания 11 радиус отогнутой части Ad остается достаточно большим, чтобы
образовать ребро, идущее вдоль гнезда.
В гнезде, рядом с указанным ребром, на противоположных сторонах вырезаны две длинные прорези 21 и 22,
причем прорезь 21 простирается от основания гнезда примерно на половину его длины, а прорезь 22
простирается от другого конца гнезда примерно на такое же расстояние. Концы спиральной щели 15
соприкасаются с продольными щелями 21, 22, расположенными между их концами.
Тлху! Одна из двух частей гнезда, разделенных спиральной щелью 15, соединена только с ребристой частью
гнезда, а другая часть соединена только с выступающей вбок частью основания. Такая конструкция
обеспечивает достаточную упругость розетки и гарантирует достаточную пропускную способность по току
между розеткой и основанием.
В соответствии с данным изобретением многорозеточный штекер может быть сконструирован путем
использования ряда розеток, как описано выше, и их сборки в подходящем держателе.
Предпочтительно, такие розетки устанавливаются в держателе неплотно, чтобы они могли адаптироваться к
неровностям пространства в штекерах соответствующего штекерного соединения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374939.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374939&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374939A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 20 марта 1930 года. 374,939 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): MacTh 18, 1P37. № 8365/31.
Окончательная версия принята к публикации: 20 июня 1937 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к упругим механическим соединениям или опорам.
Мы, компания ELECTRICAL RESEARCH PRODUCTS, в некоторых случаях можем помочь. Функция пружинных
креплений для этого типа двигателя заключается в предотвращении передачи высокочастотных слышимых
шумов, возникающих в результате работы двигателя на переменном токе. (Закон штата Делавэр, США)
Вследствие вращения якоря двигателя, возникают другие силы, имеющие частоту, совпадающую с частотой
вращения двигателя в секунду. В связи с этим, граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю
о характере данного изобретения и о том, каким образом оно будет называться колебаниями. Вследствие
вращения якоря двигателя, возникают другие силы, имеющие частоту, совпадающую с частотой вращения
двигателя в секунду.
должны быть выполнены, что будет подробно описано. Когда частота этих колебаний, установленная
следующим образом, совпадает с периодом резонанса, 65 утверждение: - величина этих колебаний
Данное изобретение относится к упругим механизмам, которые становятся неприемлемыми. Необычные
муфты для передачи колебаний возникают при так называемой силе сжатия между двумя элементами,
например, при естественном периоде резонанса между массой двигателя и его креплением. 70
поддерживающих механизмов на раме или полу. До настоящего времени одной из трудностей, связанных с
использованием пружинных креплений, была тенденция массы двигателя к колебаниям при определенной
скорости вращения двигателя. Согласно настоящему изобретению, упругая муфта или опора для передачи
колебаний. Резонансное перенесение силы сжатия между элементами, создающими эффект анизотропии,
можно избежать, используя пружины, достаточно жесткие для передачи этого эффекта от одного элемента, а
именно спиральную пружину сжатия, свободно окружающую шток двигателя. При такой конструкции,
расположенной внутри чашеобразного углубления, высокочастотный двигатель, расположенный внутри
другого элемента, так что компрессионные шумы легко передаются через пружины, на которых он установлен,
и, таким образом, излучаются; усилие может передаваться от одного элемента к устройству, на котором он
установлен, и, таким образом, излучаться; мягкие или губчатые демпфирующие прокладки между штифтом и
пружиной и для предотвращения передачи слышимых шумов между стенкой углубления и пружиной
двигателя, а также пружина и подшипник, прижимающиеся к виткам пружины, вследствие чего резонанс
возникает в двигателе. Однофазный переменный ток является рабочим током, приводящим в движение и
записывающим, и доступен в большинстве мест, а также, следовательно, при разработке этого устройства
необходимо учитывать оба фактора. Поэтому двигатели, использующие ток этого типа, должны учитываться
при разработке данного устройства.
Подобные колебания возникают при работе киноаппаратуры. Допускается однофазное питание, что нарушает
регулировку двигателей переменного тока, поскольку используются по своей природе хрупкие муфты,
предназначенные для подключения двигателя к воспроизводящим устройствам и создания пульсирующего
момента с частотой. Удвоение частоты источника такого характера было известно для источника питания 95.
Этот пульсирующий крутящий момент заставляет воспроизводящую иглу подпрыгивать, вызывая движения
двигателя и прилегающей к нему канавки ротора.
Поддержка в синхронизме с удвоенной частотой источника питания, который в дальнейшем будет называться
двигателем, предназначенным для поглощения или 100 5; вибраций. Настоящее изобретение – это, в
частности, источник питания, применимый для установки электрических механизмов. Эти вибрации передают
колебания, создаваемые шумами, которые особенно характерны для мобов.
2374,939 На прилагаемом рисунке, рис. 1, представлена схематическая иллюстрация а.
согласно изобретению, представляет собой кинопроектор и проигрыватель грампластинок или граммофонов,
приводимый в движение электродвигателем, установленным на упругих опорах; на фиг. 2 показаны два
вертикальных сечения в разных плоскостях, образованных одним видом соединения или опоры, а на фиг. 3 —
два вертикальных сечения в разных плоскостях модифицированного вида соединения.
Конкретный вариант осуществления изобретения показан на фиг. 1, где изображен двигатель 21, приводящий
в движение механизм звуковоспроизводящего устройства. Проектор 33 может иметь любую удобную
конструкцию. Проектор соединен с приводным двигателем посредством муфт 32 и 31, валов 34, 23 и 35,
зубчатой передачи в редукторе 22 и валу 36, каждый из которых может иметь обычную конструкцию, широко
используемую в настоящее время. На рисунке 28 показан поворотный стол 29 для вращения
воспроизводящего диска 30, соединенный с приводным двигателем посредством зубчатых передач обычной
конструкции. Обычно к поворотному столу подключается воспроизводящий механизм (не показан на рисунке).
На рисунке показана универсальная муфта между приводным двигателем и шестернями в редукторе 28,
соединенными между собой шахами 24 и 27. Данная универсальная муфта относится к хорошо известному
типу с язычковым креплением, язычок показан под номером 26, соединен с валом 27 и соответствующим
образом прикреплен болтами к круглому диску 25.
Корпус двигателя 2-1 является неотъемлемой частью своего основания 20. На фиг. 1 показаны упругие опоры
или крепления 135 в основании двигателя, прикрепленные болтами к опоре основания 11. Обычно для
двигателя úo используются четыре упругих крепления или опоры 135, при этом основание расположено в
каждом углу для установки крепления.
Каждая упругая опора может быть выполнена как единое целое, а основание может быть сформировано и
иметь резьбу для ее установки, как показано на рис. 2, или же она может быть собрана внутри
сформированного основания 20, как показано на рис. 3. Компактность этой современной опоры позволяет
использовать ее с различными основаниями двигателей, которые обычно выступают достаточно далеко за
пределы двигателя, чтобы вместить опору такого типа.
Собранная упругая регулировка колебаний, показанная на рис. 2, включает в себя соединение с пружиной
между двумя элементами соединения 8 и 5 и с прокладками 2 и 3, расположенными для гашения колебаний.
Внешняя часть чашеобразного соединительного элемента 8 имеет резьбу и крепится к основанию двигателя,
располагаясь таким образом, чтобы опираться на пружину 1. Деталь 8 имеет форму, соответствующую
контуру пружины (12). Нижний конец пружины опирается на жесткую опору 5 в виде выступа с воротником,
который крепится к опорной пластине 11 с помощью винта 9. Стопорная шайба 10 удерживает винт на месте.
В верхней части жесткого штифта 5 установлены штифт 6 и шайба 7, которые удерживают чашеобразную
муфту в нужном положении в ее верхней части. Жесткий штифт имеет отверстие 70 для размещения штифта
6, который после вставки изгибается в S-образную форму. На рисунке 2 показано кольцо из войлока или
другого подходящего материала, которое окружает жесткий штырь и касательно внутренней поверхности
пружины 1. Второе кольцо из войлока или другого подходящего материала 3 вдавливается во внутреннюю
поверхность чашеобразного соединительного элемента и является касательным к внешней поверхности
пружины 1.
Эти 80 войлочных колец расположены таким образом, чтобы прижиматься к пружине и предотвращать
колебания массы двигателя и его крепления. В упругом креплении имеется отверстие 4 для установки
инструмента (не показан), с помощью которого опора 85 может быть ввинчена в основание двигателя или
вывинчена из него.
Крепление двигателя, показанное на рис. 3, идентично показанному на рис. 2, за исключением того, что
соединительный элемент 90 8 отсутствует, а основание двигателя 40 имеет ту же форму, что и чашеобразная
часть элемента 8, для размещения пружины шины 1, подушек 2 и 3 и штифта 5.
При разработке нового крепления двигателя 95 был учтен закон Хулса, который гласит, что сила, развиваемая
пружиной, пропорциональна перемещению. Однако, как уже упоминалось ранее, пружинное крепление. Для
двигателя, приводящего в движение звуковой сигнал, звуковое сопровождение должно обладать достаточной
упругостью, чтобы предотвратить передачу слышимых шумов двигателя, должно быть достаточно жестким
для механической прочности и должно быть расположено таким образом, чтобы предотвратить колебания.
Для изготовления такого крепления была разработана новая формула для выбора или изготовления спринта,
предназначенного для этой цели.
Сначала были рассмотрены характеристики высокочастотных вибраций, передаваемых от двигателя к
основанию, для чего использовалась следующая формула.
F = 2S, где R — сила, передаваемая на основание; S — жесткость пружинного крепления в фунтах на единицу
смещения; K2 — величина деформации пружины, которую можно считать постоянной для целей дальнейшего
обсуждения.
Эта формула показывает, что чем слабее пружина, тем меньше передается вибрация, но для того, чтобы
крепление обладало достаточной боковой жесткостью, желательно не делать "S" меньше, чем необходимо.
Еще одним фактором, который следует учитывать при выборе параметра «S», является местоположение
частоты естественного периода колебаний двигателя. Принимая среднее значение равным 0,75 и скорости
вращения двигателя 20 оборотов в секунду, вес двигателя, равный 20 фунтам на пружину, определяется по
формуле:
- ----00 6785\/J32-)20) (20) (.75) (32.2) (S) между массой двигателя и пружинным креплением. Это определяется
по следующей формуле:
V0, где Fo — собственный период колебаний двигателя на креплениях; W — масса двигателя в фунтах; 9, S —
жесткость пружинного крепления 10 в фунтах на миллиметр смещения; K1 — константа, зависящая от
используемых числовых единиц, и для приведенных выше определений и S, 11K=0,06785.
Для минимизации этих колебаний с естественным периодом очевидно, что Fo не должна совпадать с частотой
вращения двигателя, поскольку такое условие привело бы к значительным колебаниям даже при небольшом
механическом дисбалансе вращающегося якоря. Таким образом, необходимо расположить Fo либо выше,
либо ниже частоты вращения двигателя. Для минимизации передачи шума на основание формула F=KS
показывает, что S должно быть малым, поэтому наилучший выбор S — это такой, чтобы Fo было ниже
частоты вращения, а не выше.
Однако для обеспечения приемлемой боковой жесткости предпочтительнее устанавливать Fo лишь на
уровне, достаточном для предотвращения колебаний с собственным периодом.
Следующая формула была разработана на основе вышеизложенного для удовлетворения всех требований,
где 0 — коэффициент от 0,65 до 0,85, а 1 — частота вращения. Из нее легко вычисляется значение S, равное
0,64 фунта на мил. Это предусматривает выбор или изготовление подходящей пружины, состоящей в данном
случае из четырех 50 витков стальной проволоки диаметром 0,125 дюйма, причем каждый виток имеет
средний диаметр 0,625 дюйма.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_374940.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=374940&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB374940A
[]
4r; --- TV' rv I- a
ирзпи,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 марта 1937 года. № 8376/31.
Полный левый угол: дек.
1,
1981.
374,940 U - r Полностью принято: дюна 20, 19382 3м ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к эхолотам или связанные с ними.
Мы, компания TELEGRAPH CO:NSTRUCTION AND MAINTEANCE COMPANY Limited, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании по адресу: 38, Old Broad Street, Лондон, E.C.2, и Алунред
Иоллидей Леджер, британский подданный, по адресу: 29, Mycenae Road, Blackheath, Лондон, S.E.3,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к эхолотам, то есть к устройствам, используемым для проведения измерений
глубины, например, в океане, путем измерения времени, необходимого для распространения ударной волны
от источника.
Излучающая точка достигает границ среды, в которой происходит передача, и отражается от нее обратно к
передающей точке или к соседней с ней точке.
В частности, изобретение относится к эхолокационному аппарату, в котором передатчик ударной волны
относится к типу, который можно назвать «молотковым» типом. Это аппарат, в котором ударная волна
распространяется в море или другой среде с помощью передатчика, который наносит этой среде удар,
подобный удару молотка.
Один из хорошо известных типов молотковых излучателей, используемых для эхолокации, состоит из
пневматически управляемого молотка, расположенного в цилиндре и свободно перемещающегося внутри
него, при этом молоток обычно удерживается в верхнем положении электромагнитом.
Предусмотрен источник сжатого воздуха, который подается к верхней поверхности молотка через клапан,
автоматически приводимый в действие движением молотка. Ход молотка ограничен ударным блоком, удар по
которому передается через камеру, содержащую воду под давлением, при этом внешняя поверхность этой
камеры контактирует со средой, в которой должна распространяться волна. Вся конструкция устроена таким
образом, что когда электромагнит обесточивается для освобождения молотка, сжатый воздух подается вниз,
заставляя молоток наносить резкий удар по ударному блоку; подача воздуха автоматически прекращается,
когда молоток опускается на заданное расстояние, и молоток возвращается [P'rice 1 1-1] к удерживающему
магниту (который к этому времени снова активируется) частично за счет отскока, а частично за счет действия
подушки из сжатого воздуха, который подается через регулируемый байпас в нижнюю часть цилиндра, в
котором работает молоток.
60 Таким образом, станет ясно, что если электромагнит на мгновение обесточить, молоток нанесет один удар
по ударному блоку.
Было установлено, что эффективность передатчика, подобного описанному выше, в значительной степени
зависит от чистоты нанесенного удара, и что, казалось бы, очень незначительные различия в качестве удара
могут привести к очень большим различиям в эффективности передатчика и глубине воды, на которой его
можно удовлетворительно использовать для получения приемлемой и пригодной для использования
отраженной волны. 75 Согласно данному изобретению, в передатчике молоткового типа, используемом для
эхолокации, предусмотрены средства для поддержания высокой степени сухости молотка и корпуса, по
которому он ударяется, а также устройство 80.
Принцип действия таков, что нанесенный удар максимально приближен к прямому удару между.
Молоток и тело ударялись без какого-либо воздействия влаги или сырости. 85 При применении изобретения к
пневматическому молотку, как описано выше, в воздухопровод, ведущий к передатчику, включается
химический осушитель.
Этот химический сушильный аппарат может быть удобно выполнен в виде цилиндра с выходным отверстием
для воздуха в верхней части и входным отверстием в нижней части, содержащего формированный цилиндр
несколько меньшего диаметра. Наружный цилиндр имеет спиральное ребро по внутренней периферии,
которое соприкасается с утолщенным внутренним цилиндром, так что от одного конца цилиндра до другого
проходит спиральная траектория за пределами внутреннего утолщенного цилиндра. Нижняя часть
заполненного бензином баллона закрыта сетчатым элементом, расположенным таким образом, что
поступающий воздух должен проходить через эту сетку.
Предусмотрен небольшой желобок и сливное отверстие, позволяющие отводить воду, скопившуюся в сетке
толщиной 105 мм, из нижней части изделия.
Соседние файлы в папке патенты