Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13365
.pdf
плотно прижат к неподвижному элементу клапана; 60 предусмотрены любые известные или подходящие
средства для регулировки сжатия указанной пружины, чтобы подвижный элемент клапана мог быть
подпружинен до требуемого давления, скажем, 50 фунтов или больше или меньше. 65 Все описанные выше
части клапана могут быть любого известного или подходящего типа или конструкции.
В соответствии с моим настоящим изобретением я предусматриваю, что верхняя часть корпуса снабжена
средствами 70 для обеспечения временного зацепления с верхним концом штока клапана таким образом,
чтобы указанный шток клапана и прикрепленный к нему подвижный элемент клапана могли вращаться
снаружи корпуса 75 либо непрерывно в одном направлении, либо вперед и назад по желанию, чтобы
обеспечить вращательное движение подвижного элемента клапана относительно неподвижного седла
неподвижного элемента клапана. 80 Временное зацепление со штоком клапана для осуществления
указанного вращательного движения одного элемента клапана относительно другого в соответствии с
настоящим изобретением осуществляется или может осуществляться следующим образом: Верхний конец
штока клапана может быть выполнен в виде одной части муфты, например, кулачковой муфты или с рядом
штифтов или выступов, предназначенных для зацепления с соответствующими отверстиями или
углублениями, в то время как другая часть муфты или указанный верхний конец штока клапана может быть
просто выполнен в виде прямоугольника, т.е. квадрата или продолговатой формы. Крышка или втулка на
верхней части корпуса или специальный узел в соответствии с 95.
Настоящее изобретение предусматривает наличие плунжера или скользящего элемента, нижний конец
которого выполнен в виде другой части сцепления или ответной части сцепления на верхнем конце штока
клапана, например, в случае IOQ, когда шток клапана имеет верхний конец в форме, как указано выше, тогда
плунжер или нижний конец скользящего элемента (в указанной крышке или креплении) выполнен с
соответствующим продолговатым, подходящим или приспособленным для более или менее точной посадки
на W-9 375,008 и зацепления с продолговатым верхним концом штока клапана. Верхний конец штока этого
плунжера снабжен средствами для зацепления и вращения. Шток плунжера, несущий указанный элемент
сцепления, например, может быть выполнен не круглым, а квадратным или иметь ряд плоских
(многоугольных) поверхностей, приспособленных для зацепления с соответствующей деталью центральной
части колеса или диска (или другой рукоятки или ручки), снабженной фрезерованным краем, или могут быть
предусмотрены другие подходящие средства для вращения вручную.
-- - 15- Прочная спиральная пружина расположена по внешней стороне указанной крышки или крепления и
удерживается в сжатом состоянии между верхним концом основного корпуса клапана и нижней стороной
указанного колеса или диска; указанное колесо или диск закреплены на указанном штоке плунжера наружной
винтовой гайкой или другим подходящим способом, и между ними и указанной внешней пружиной вставлены
подходящие шайбы или прокладки.
— Когда необходимо повернуть подвижный элемент клапана на его посадочное место: на неподвижном
элементе клапана указанный шток плунжера нажимается внутрь (против действия внешней пружины) и
вращается, если необходимо, до тех пор, пока муфтовая часть штока плунжера не войдет в зацепление с
муфтовой частью на верхней части штока клапана, и пока он удерживается в зацеплении, подвижный элемент
клапана может вращаться относительно неподвижного элемента клапана путем вращения указанного диска
или колеса вперед и назад или иным способом до тех пор, пока любые твердые вещества или отложения на
контактных поверхностях элементов клапана не будут удалены таким вращательным движением; и затем,
после отпускания колеса или диска, внешняя пружина выведет верхний муфтовый элемент из зацепления с
муфтовым элементом штока клапана, таким образом, элементы клапана будут работать в обычном режиме
после того, как элементы клапана будут очищены. Крайне важно предотвратить утечку паров под давлением
из корпуса клапана или вокруг штока плунжера, где последние выходят через указанную крышку или
крепление, а также смазку корпуса; и для этой цели я предоставляю подходящее уплотнение или иное
средство (например, такое, которое известно для образования паронепроницаемых или газонепроницаемых
уплотнений или сальников для поршней паровых или газовых двигателей возвратно-поступательного типа),
чтобы предотвратить утечку паров между верхней частью указанной крышки или крепления и штоком
плунжера.
Таким образом, очистка контактных поверхностей элементов клапана может быть произведена снаружи без
необходимости открывать корпус клапана или нарушать его работу, и лишь с временным (если таковое
имеется) вмешательством в нормальную работу клапана.
Датировано 16 апреля 1931 года.
TONGUE & BIRKBECK, агенты заявителя.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пружинных клапанов.
-70. Джоэн Гарибальди Спар, проживающий по адресу: 435, Сранд, Лондон, - W.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям пружинных клапанов и в первую очередь
направлено на обеспечение таких клапанов средствами, предназначенными для управления снаружи корпуса
указанных клапанов, позволяющими очищать или удалять загрязнения седел клапана или тех частей
пружинного клапана, которые обычно обеспечивают герметичное закрытие клапана. — Пружинный клапан
согласно моему настоящему изобретению специально разработан для использования в управлении потоком
паров или газов под давлением, где существует вероятность или возможность нарушения герметичности
клапана из-за образования отложений или отложения твердых веществ на любой части контактирующей
поверхности или поверхностях клапана, т.е. на тех частях клапана, которые обычно обеспечивают
герметичное закрытие пружинного клапана.
Мне известно, что ранее предлагалось предусмотреть шлифовальные средства для обратного клапана,
состоящего из аксиально подвижного и вращающегося штока, имеющего средства для зацепления с
элементом клапана, причем этот шток снабжен внешним ручным колесиком для вращения элемента клапана
на его седле. В этом предложении шток обычно удерживался вдали от клапана исключительно за счет трения
штока в сальнике или уплотнительной коробке и давления клапана на его седло во время шлифовки,
достигаемого с помощью поперечного штифта на штоке, соединенного внешней подающей гайкой. Настоящее
изобретение отличается от данного предложения тем, что оно относится к подпружиненным клапанам, и для
удержания элемента клапана на седле не требуется никаких средств, кроме пружины, с помощью которой
клапан нагружается.
Данное предложение отличается от некоторых других ранее предложенных способов вращения клапанов на
их седлах снаружи тем, что в последних способах вращения клапана был предусмотрен для взаимодействия с
элементом клапана со стороны торца.
Согласно настоящему изобретению, пружинный клапан, включающий неподвижное седло клапана, которое
может быть коническим или подобным, подвижный элемент клапана или плунжер, перемещаемый в осевом
направлении для целей клапанообразования и вращающийся для целей очистки, удлиненный шток плунжера
со стороны, удаленной от седла и имеющей элементы кулачковой муфты или подобные элементы,
перемещаемый в осевом направлении и вращающийся шток шпонки, соосный с указанным штоком плунжера
и имеющий на одном конце элементы кулачковой муфты или подобные элементы, предназначенные для
зацепления с указанными элементами кулачковой муфты на удлиненном штоке плунжера, и внешние
средства управления, такие как, например, маховик, для осевого перемещения и вращения указанного штока
шпонки, не характеризуется наличием пружинных средств, предназначенных для отсоединения указанного
штока шпонки от элементов кулачковой муфты на указанном штоке плунжера.
Для очистки поверхностей клапана от твердых отложений и обеспечения их плотной посадки достаточно
нажать на маховик и слегка повернуть его, скажем, на пол-оборота или два оборота, а затем отпустить. При
этом механизм сцепления немедленно отключается пружинным механизмом, предназначенным для этой
цели, и клапан освобождается для нормальной работы. Пружинный механизм, таким образом, обеспечивает
существенное преимущество, поскольку клапан всегда надежно освобожден, за исключением моментов, когда
маховик непосредственно используется, и нет опасности того, что устройство для прочистки помешает
правильной работе клапана, что особенно важно, если клапан настроен на подъем при низком давлении.
Для более полного понимания природы данного изобретения и способа его реализации, один из вариантов
конструкции описан со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором изображен подпружиненный клапан в
центральной вертикальной секции.
На чертеже показано, что корпус клапана 1 имеет резьбу 2 для выходной трубы, и в него ввинчивается седло
3 с резьбой 4 для входного патрубка, имеющего коническое седло 5. Поршень 6 имеет соответствующую
конусообразную поверхность 7 и соединен разрезным штифтом 8 со штоком 9, имеющим выступ в точке a,
для взаимодействия с кольцом 11, которое удерживает винтовую пружину 12, другой конец которой
удерживается кольцом 13, на котором образован внутренний конус 14, упирающийся в конусообразный конец
втулки 15, ввинченной в корпус клапана 70 1. Сжатие пружины 12 регулируется путем ввинчивания или
извинения втулки из корпуса, а регулировка осуществляется стопорной гайкой 16.
На конце стержня 9 образован выступ 75 17, предназначенный для зацепления с соответствующим
углублением 18, образованным на конце вращающегося ключа 19, расположенного соосно со стержнем 9.
Шток ключа 19 выходит наружу клапана через сальник 20, который предотвращает выход любых паров или
подобных веществ через втулку 15 вдоль штоков 9, 19; а на конце штока ключа 19 расположен маховик 21 для
ручного управления, причем маховик установлен с помощью квадратного или подобного соединения 22.
и закреплено гайкой 23. Муфта 17, 18 обычно удерживается вне зацепления винтовой пружиной 24, которая
прилегает к корпусу клапана и к маховику 21 через шайбу 25, при этом шпонка 19 удерживается против силы
пружины выступом 26, входящим в зацепление с соответствующим выступом втулки 15.
Нажав на колесо 21 (и слегка повернув его при необходимости), можно включить кулачковую муфту 17, 18,
после чего вращение колеса 21, как непрерывное, так и возвратно-поступательное, будет соответственно
вращать плунжер 6, при этом давление пружины 12 i0 будет продолжать поддерживать давление между
поверхностями клапана 5, 7, так что трение, вызванное вращением, удалит любые застрявшие или
отложившиеся твердые частицы и очистит соприкасающиеся поверхности, так что 10)5 они будут правильно
соприкасаться.
Таким образом, рабочие поверхности клапана могут быть очищены или обработаны без разборки клапана и
без нарушения его регулировки. В определенных условиях операция очистки может проводиться даже при
наличии клапана под давлением и без нарушения его нормальной работы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375009.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375009&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375009A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 апреля 7931 г. № 11,277 / 31.
375o009 Полное принятие: 23 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области композитных балок, направляющих, арматуры и тому подобного.
Я, Иоганн Петеб Шмидт, гражданин Германии, проживающий в Ремншайде-Дорфмитле, Германия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к составным фасонным балкам, направляющим, стержням и подобным
изделиям, используемым в машиностроении, жилищном строительстве и других целях, и заключается в
изготовлении таких элементов из продольных профилей, снабженных взаимозацепляющимися ребрами и
пазами, которые плотно прилегают друг к другу с достаточной свободой, чтобы балка или подобное изделие
могли быть установлены без повреждения или уменьшения момента сопротивления отдельных профилей.
Таким образом можно получить балки, которые будут нести ту же нагрузку, что и цельные балки аналогичной
формы, и которые имеют преимущество перед последними в том, что их можно легко сгибать без изменения
формы поперечного сечения, поскольку сечения способны к относительному перемещению.
На прилагаемых чертежах показаны несколько примеров комбинированных балок и подобных конструкций в
соответствии с изобретением.
Рис. 1 представляет вид сверху изогнутого карниза для штор, рис. 2 — поперечное сечение по линии 11-II на
рис. 1, рис. 3-8 — различные модификации карниза в поперечном сечении, рис. 9 и 10 — поперечные сечения
различных модификаций карнизов для штор, рис. 11-15 — поперечные сечения различных модификаций
балок, рис. 16 — поперечное сечение стержня, пригодного для изготовления ободов для рифленых шкивов,
рис. 17 — поперечное сечение комбинированного железнодорожного рельса и ограждения, и рис. 18 —
поперечное сечение композитной конструкции согласно изобретению, предназначенной для использования в
качестве кабельного канала.
Балка на фиг. 1 и 2 состоит из трех продольных секций 1, 2 и 3, снабженных соединительными пазами типа
«ласточкин хвост» и ребрами. Последние прилегают друг к другу с достаточным зазором, чтобы позволить
сечениям относительно смещаться при изгибе балки, например, как показано на рис. 1. 55 Рельс, показанный
на рис. 3, также состоит из трех секций 1a, 2a и 3a, причем секция 3a имеет дополнительное ребро 4 типа
«ласточкин хвост» для соединения с несущей конструкцией 6. 60 На фиг. 4 показана направляющая,
состоящая из двух секций 1b и 2b, причем секция 2b снабжена пазом типа «ласточкин хвост» для соединения
с несущей конструкцией 6a.
Направляющая для плитки, показанная на фиг. 5, также состоит из трех секций: 1, 2 и 3, причем секция 3
снабжена пазом типа «ласточкин хвост» 5 для соединения с несущим элементом.
На фиг. 6, '70 показан рельс R-образной формы, состоящий из двух секций Id и 2d, при этом секция id
снабжена фланцами для использования в качестве роликового пути.
На рис. 7 показан рельс, состоящий из двух секций le и 2e, каждая из которых имеет фланцы,
приспособленные для использования в качестве рельсовых путей.
Трубчатая направляющая рейка, показанная на рис.
8 состоит из двух сегментных участков, если и 2f соединены друг с другом по одной продольной грани. 80 На
фиг. 9 показана занавеска или подобный стержень полой цилиндрической формы, различные сегментные
секции 7 соединены с помощью профилированных стержней 8, которые входят в зацепление с выступающими
фланцами на секциях. 85 Аналогичный стержень показан на рис. 10, где края зубчатых секций образованы
взаимозацепляющимися ребрами типа «ласточкин хвост» и канавками.
На фиг. 11 показана балка полой прямоугольной формы 90, две секции 9 с желобчатым соединением
соединены между собой ребрами типа «ласточкин хвост» и пазами, расположенными на соприкасающихся
кромках 10 секций.
На рис. 12 показана аналогичная балка, состоящая из профилированных секций 9а, входящих в пазы плоских
секций 10а.
На рис. 13 показана двутавровая балка, состоящая из двух профильных секций 9b и 10b, расположенных
вплотную друг к другу. 100 На рис. 14 показана балка с желобчатым профилем, состоящая из плоского
основного сечения 9c и двух плоских боковых сечений 10c.
На рисунке показана балка в форме восьмерки.
которая состоит из плоской основной секции 105 9d и боковых секций 10d, повернутых в противоположных
направлениях.
На фиг. 16 показан стержень, состоящий из множества параллельных секций 12, соединенных с основной
плоской секцией 11. Этот стержень можно использовать для изготовления ободов рифленых шкивов.
Согласно изобретению, железнодорожный рельс 14 может быть соединен с ограждением 13, что позволяет
сгибать их вместе.
На фиг. 18 показана совокупность секций, соединенных с помощью ребер 16 типа «ласточкин хвост» и пазов
17, образующих множество кабельных каналов.
Мне известно, что ранее предлагалось собирать балки и железнодорожные рельсы из секций, которые
соединяются друг с другом с помощью зацепляющих элементов, при этом секции сначала сдвигаются друг к
другу торцами, а затем жестко скрепляются винтами или сваркой для придания конструкции жесткости, и я не
претендую на это разделение, за исключением конструкций, в которых для обеспечения гибкости конструкции
ее секции остаются в свободном соединении друг с другом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375010.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375010&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375010A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: апрель 1793 г. № 71,283-/1.
_ 24. Слева полностью: Январь. 76, 1932.
Завершено: дюна 23, 1932 год.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся звуковоспроизводящих инструментов.
Я, Гарри Клод Уилсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уолтон, Бекиминстер Роуд, 1,
Вулверхэмптон, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к звуковоспроизводящим приборам, и в частности к телефонным приборам
электродинамического или подвижного катушечного типа.
0 В этом типе громкоговорящего телефонного аппарата себестоимость производства может быть снижена за
счет использования небольшого зазора, но при этом возникают трудности с центрированием подвижной
катушки относительно полюсов магнита, а во-вторых, во всех типах звуковоспроизводящих устройств такого
типа вероятны дефекты в соединении между конусной диафрагмой и трубчатой опорой подвижной катушки;
слабость в этом соединении приводит к эффекту гармошки или локальному изгибу, и подвижная катушка в
этом случае не может эффективно передавать свое движение на диафрагму. Целью настоящего изобретения
является, главным образом, устранение этих недостатков.
Согласно изобретению, магнит, создающий постоянное поле, который может представлять собой либо
намотанный ниацинт, либо постоянный магнит, ввинчивается в корпус прибора, и для надлежащего
центрирования подвижной катушки перед установкой магнита в отверстие для его размещения вставлен
сборочный шаблон, выступающий элемент которого входит в внутреннюю поверхность трубчатого каркаса
или опоры для подвижной катушки. Подвижная катушка с прикрепленным конусом устанавливается на этот
выступ, обеспечивая его правильное центрирование, и вместе с установленным приспособлением
монтируется в прибор. Предпочтительно выполнять эту операцию с помощью полых заклепок, отверстия в
опорной раме в соответствующих местах служат в качестве шаблона для установки отверстий под заклепки.
Заклепки устанавливаются на место и закрепляются, а подвижная система может также располагаться в
области шейки диафрагмы. С этой целью от шеи выступает конструкция в виде паука, состоящая из
радиальных рычагов и концентрической части, имеющей отверстия на концах рычагов, через которые можно
пропустить болты, а также сквозные отверстия в лицевой стороне литой рамы.
Для предотвращения скручивания при затягивании 55 этих болтов, предполагая, что у «паука» четыре плеча,
предусмотрены две изогнутые полоски, каждая из которых образует квадрант кольца. Отверстия на концах
этих полос надеваются на два расположенных рядом болта, так что 60 полос служат в качестве удлиненных
шайб, которые благодаря своей форме не могут проворачиваться при затягивании болтов. На этом
завершается закрепление подвижной системы в нужном положении, и теперь центрирующий шаблон можно
снять, а штифт на передней части магнитов установить в просверленное посадочное место и закрепить
болтами. Сами магниты могут быть постоянными магнитами с плечами из кобальтовой стали и полюсными
наконечниками, выполненными в виде вставок 70 в стальную отливку.
Краевая часть диафрагмы, которая зажимается полыми заклепками, может быть соединена с конической
частью диафрагмы гибким креплением. Способ соединения конической диафрагмы с каркасом катушки (75) до
установки системы отверстий в раму инструмента может быть следующим: - Внутренний конический
приводной элемент, входящий в горловину диафрагмы, устанавливается на носик конического
приспособления. - Сама коническая диафрагма приклеивается к внешней стороне этого приводного элемента,
край которого имеет зубчатую поверхность. Коническое приспособление 8 имеет углубление в направлении
своей вершины, так что внутренний приводной элемент может войти в это углубление. Однако последний
имеет выступающие выступы, которые входят в зазоры между зубьями 90, а также аналогичную толщину
кромки приводного элемента, действуя в некотором роде как кулачковая муфта, цель которой —
предотвратить относительное вращение между диафрагмой с ее приводным элементом и коническим
приспособлением 95 во время сборки. На этом этапе на диафрагму на приспособлении опускается наружный
конический приводной элемент с фланцевым выступом, крестовина с радиальными выступами и
концентрической частью, уже обозначенной как iO0, опускается в контакт с внутренним краем наружного
приводного элемента, а затем на цилиндрический конец внутреннего приводного элемента, имеющего
соответствующую резьбу, навинчивается каркас катушки, имеющий внутреннюю резьбу.
Резьба диафрагмы может быть выполнена из любого подходящего материала любым желаемым способом,
при этом два соприкасающихся элемента не обязательно должны плотно прилегать друг к другу. Он точно
соответствует цементу или клею и может состоять либо из бумаги, либо из материала, такого как букрам,
подходящего для предотвращения относительного вращения после пропитки, и может быть коническим или
иметь другую подходящую форму. Хотя фактическое движение происходит в другом подходящем виде.
Усилие от катушки к диафрагме передается через резьбу. Дата: 16 апреля 1931 года.
Приводная катушка намотана на поверхность или в углубление в бывшей трубке. Для заявителя:
обычным способом. Весь инструмент, созданный Гиллом, Дженнингсом и Эвери, может быть завершен путем
установки на листовой металл Клейтоном, запрессованным на заднюю сторону, чтобы заключить в него
магниты. — Дипломированные патентные поверенные. 51752, Чансери-лейн, Лондон, туалет № 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся звуковоспроизводящих инструментов.
Я, Гарри Клод Уилсон, британский специалист по опорным рамам и опорам катушки, и когда опорная рама
"Уолтон", Бекминстер-роуд, Вулверхэмптон, размещается таким образом, что опора для катушки
зарегистрирована с помощью штекерного фитинга. Я, настоящим заявляю, что то же самое должно быть
выполнено, чтобы свободно установленные детали были затянуты, и, как уже указано в следующем
заявлении: когда опорная рама "Уолтон", Бекминстер-роуд, Вулверхэмптон, опора для катушки
зарегистрирована с помощью штекерного фитинга.
Данное изобретение относится к устройствам воспроизведения звука, и в частности к телефонным приборам
электроники, которые закреплены на опорной раме соосно с ранее использовавшимся приспособлением.
Звуко-радиационно-динамический или катушечный тип. Коническая диафрагма, которая может быть отлита из
букрама или подобного материала, обеспечивается подходящим небольшим воздушным зазором. В
инструментах такого типа стоимость производства может быть снижена за счет использования подходящего
легированного материала. Затем возникают трудности с центрированием подвижной катушки относительно
трубчатой опоры катушки, а также с полюсами магнита и объектами центрирующего устройства до того, как
сборочный шаблон будет удален из рамы. 80 Настоящее изобретение в основном направлено на уменьшение
трудностей, связанных с центрированием подвижной катушки относительно трубчатой опоры для катушки и
полюсов магнита. Согласно настоящему изобретению, звуковоспроизводящая деталь в инструменте,
состоящая из полых заклепок, отверстий в ободе опорной рамы, служащей в качестве направляющей для
отверстий под заклепки, собирается с помощью шаблона, а заклепки, временно установленные на опоре,
размещаются на месте и закрепляются.
рама для составных частей, и после того, как изобретение будет четко понято, полевой магнит,
установленный на опорной раме в соответствии с ним, теперь будет находиться в более соосном положении с
ранее полностью описанным, вместе со способом, используемым приспособлением. Как приспособление, так
и сборочный узел, со ссылкой на прилагаемый магнит, могут быть установлены на опорной раме путем
ввинчивания в полностью собранный прибор; на рисунке 1 показана центральная часть рамы, но в случае
магнита, управляемого катушкой, может быть удобнее расположить эти детали на раме, точно подогнав
штифты или другие подходящие гайки или другие средства. На рисунке 2 показан вид сзади одной половины
прибора. Используемое приспособление формируется путем извлечения из верхней половины; часть,
предназначенная для точного соответствия рисунку 3, представляет собой боковой вид, показывающий опору,
на которой подвижная катушка содержит части инструмента до намотки; подвижная катушка устанавливается
при сборке, а также показана выступающая часть приспособления и используемый центрирующий элемент,
который может быть поперечным сечением.
Удобно располагаться в виде гибкой конструкции. Рисунок 4 представляет собой фрагментарный вид паука
i05, свободно установленного внутри увеличенного масштаба деталей рамы перемещения. Приспособление с
катушкой и ментом.
Его трубчатая опора свободно закреплена на - См. рисунки 1 и 2, 3-(5,010 375,010 корпусе прибора из
прессованной стали -s, показанном на рисунке a; постоянный магнит b закреплен на его задней поверхности и
заключен в пылезащитный чехол c. Подвижная катушка установлена на трубчатой опоре d, прикрепленной к
конической диафрагме e. Они центрированы гибким кронштейном f, установленным на опорах g, от плоского
металлического кольца k, что лучше всего видно на рисунке 3, а диафрагма iO соединена по краю полыми
заклепками h с каркасом.
При сборке инструмента, прежде всего, блок, включающий в себя крестовину f, стойки g и плоское
металлическое кольцо k, помещается внутрь вогнутой части корпуса a и неплотно закрепляется винтами 1,
которые проходят через отверстия в основании корпуса a и на этом этапе не затягиваются до конца. Затем
подвижная катушка d' и ее трубчатая опора или каркас d устанавливаются на выступающую часть mn'
приспособления ml.
Затем приспособление устанавливается в задней части корпуса a, при этом выступ Tnm входит в отверстие ali
в задней части корпуса a, определяя его положение относительно него, и приспособление удерживается в
свободном положении винтами, проходящими через отверстия n3, которые винты входят в резьбовые
отверстия в плоском кольце r k. Точность центрирования полностью зависит от плотного прилегания
приспособления к центральному отверстию и магнита к тому же самому отверстию. Затем зажимная заглушка
n вставляется через крестовину f в центральное отверстие зажимной заглушки, и головка точно входит в
трубчатую опору cd катушки. В результате установки этого штекера, при необходимости, происходит
небольшое перемещение центрирующей шайбы для обеспечения ее соосности с речевой катушкой d1. На
этом этапе винты 4,0 1 затягиваются, фиксируя кольцо k и крестовину / в нужном положении. Затем винты или
болты, проходящие через отверстия M3 в приспособлении m, затягиваются, чтобы надежно закрепить
приспособление m на раме a. Очевидно, что речевая катушка di и подвес / занимают свои правильные
положения относительно отверстия ai в задней части рамы.
Речевая катушка d1 соединена двумя гибкими проводами с клеммами на внешней стороне корпуса a. Во
избежание путаницы эти детали не показаны на рисунках 1, 2 или 3 чертежей, но на рисунке 4 четко показан
один из гибких проводов r, прикрепленный одним концом к клемме s на корпусе a, а другим концом к ушке t,
закрепленному на крестовине /.
Конец u речевой катушки прокладывается вдоль верхней части трубчатой опоры dJ под полоской бумаги v в
виде ленты, опоясывающей трубчатую опору, и припаивается к ушку t на более позднем этапе сборки. Другой
конец речевой катушки аналогичным образом прикреплен к гибкому проводу, который, в свою очередь,
прикреплен к...
ко второму терминалу на платформе a.
На внешнюю поверхность w внутреннего кольца a крестовины f, а также на небольшую глубину на
внутреннюю поверхность трубчатой опоры речевой катушки 70' d, предварительно удаленной заглушкой m,
наносится определенное количество клея или цемента. Затем коническая диафрагма c, изготовленная из
формованного бучарда или бумаги с соответствующим легированием, вместе с картонным кольцом el
вставляется в отверстие 75s трубчатой опоры J для речевой катушки и слегка прижимается на место.
Цилиндрический выступ e2 на конусе входит в внутреннюю часть трубчатой опоры d и отверстие в крестовине
"f". Окружность диафрагмы e имеет диаметр немного меньший, чем загнутый фланец a2 обода корпуса a, и
металлическое зажимное кольцо o устанавливается на место. При этом необходимо следить за тем, чтобы
двенадцать отверстий, пробитых в кольце o, совпадали с аналогичным числом отверстий в ободе рамы a и с
отверстиями, пробитыми в ободе диафрагмы e, чтобы заклепки 1i могли вставляться в чередующиеся
отверстия 90.
С помощью этих заклепок край конической диафрагмы надежно удерживается на месте.
Затем удаляются четыре болта, проходящие через отверстия 7m53 в приспособлении, оператор
приспособления отводится на 95 градусов, и на этом этапе провода от речевой катушки припаиваются к
ушкам t на пауке f. Затем полевой магнит b устанавливается со своим выступом bl, который соответствует
выступу m2 на приспособлении m100 и четко показан на рисунке 4, входит в отверстие a и фиксируется на
месте четырьмя болтами p. Наконец, пылезащитный чехол c устанавливается на место, а войлочные
прокладки прикрепляются к ободу, как показано на рисунке q. 105 Следует отметить, что благодаря такому
способу сборки положение речевой катушки dl является правильным как с точки зрения центрирования, так и с
точки зрения ее осевого положения относительно магнита. Изобретение не ограничивается конкретной
конструкцией, описанной выше. Например, вместо показанного постоянного магнита b может использоваться
магнит с обмоткой, обеспечивающей питание, и вместо центрального отверстия ai с выступом Mn2 на
приспособлении и выступом bl на магните b могут использоваться другие способы позиционирования, такие
как точно подогнанные штифты и тому подобное.
120 Следует отметить, что диафрагма e изображена соединенной с ободком гофрированным краем eJ,
образующим гибкую оболочку.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено, я
смог установить его природу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375011.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375011&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375011A
[]
i- i-3 r) r,--
дж за' - - 4
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 17 апреля 1931 года. № 11434/31.
317 5,11 Слева полностью: Январь. 78, 1932.
Заявка принята: 23 июня 7102 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области измерительных или индикаторных приборов для измерения частоты в
системе электроснабжения или относящиеся к ним.
Мы, Джордж Фредерик Шоттер, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Риджуэй, 14,
Фриерн-Барнет, графство Мидлсекс, и компания «Эллиотт Бразерс (Лондон)», зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Сентри Уоркс, Льюишем,
графство Кент, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к прибору для измерения или индикации частоты в системе электроснабжения.
Согласно настоящему изобретению, устройство для измерения или индикации частоты электропитания
включает в себя в комбинации диск из проводящего материала, магнит, питаемый от источника питания и
расположенный своим полюсом или полюсами вблизи диска, второй электромагнит, расположенный своим
полюсом или полюсами вблизи диска и подключенный к источнику питания с реактивным сопротивлением и
емкостью в цепи таким образом, чтобы цепь имела резонансную частоту, и средства для приложения к диску
крутящего момента, противоположного крутящему моменту, создаваемому магнитами, причем этот крутящий
момент будет увеличиваться по мере увеличения крутящего момента, создаваемого магнитами.
Диск может быть выполнен в такой форме или установлен таким образом, что увеличение крутящего
момента, приходящегося на него из-за усиления электромагнита, приводит к его частичному перемещению за
пределы поля указанного электромагнита и, таким образом, компенсирует эффект усиления этого поля; при
этом средства для приложения к диску крутящего момента, противоположного тому, который создают
магниты, могут быть такими, чтобы создавать постоянный крутящий момент. Например, это может быть
двигатель с постоянным крутящим моментом известной конструкции, включающий диск, на который
воздействует магнит с экранированным полюсом, питаемый от источника переменного тока, или же он может
включать механические средства.
Дальнейший вариант изобретения включает пару элементов, каждый из которых состоит из диска из
проводящего материала, магнита, питаемого от источника питания и расположенного своим полюсом или
полюсами вблизи диска, и второго электромагнита, расположенного своим полюсом или полюсами вблизи
диска и соединенного с источником питания с реактивным сопротивлением и емкостью в цепи таким образом,
что цепи указанных вторых электромагнитов имеют 55 резонансных частот, одна ниже, а другая выше
стандартной частоты, указывая средства, управляемые элементами, и один из дисков имеет такую форму или
установлен, что увеличение крутящего момента 60 на нем из-за увеличения силы второго электромагнита
приводит к его частичному перемещению из поля указанного второго электромагнита.
Диски обоих элементов могут быть выполнены или установлены таким образом, что перемещение одного
диска из поля его второго электромагнита вследствие увеличения крутящего момента приводит к
перемещению другого диска в поле его электромагнита SQ, в результате чего крутящий момент на нем
увеличивается.
Диски могут быть отлиты на общем шпинделе, который функционально соединен с индикаторным
устройством, и они могут иметь общий магнит, питаемый от источника питания 75.
В одном из вариантов настоящего изобретения пара дисков установлена друг напротив друга на общем
шпинделе на небольшом расстоянии. Указанные диски функционально соединены с индикаторным
средством, таким как указатель, и имеют особую форму, которая будет описана ниже.
Электромагнит имеет три ножки и расположен средней ножкой между двумя дисками 8a таким образом, что
одна из крайних ножек выступает над одним диском, а другая — под другим диском, так что полюса этого
магнита находятся в непосредственной близости от дисков.
Указанный электромагнит подключен к источнику питания. Второй электромагнит расположен так, что его
полюса находятся вблизи верхнего диска, и он подключен к источнику питания через индуктивность и емкость.
Аналогичный второй электромагнит, подключенный к источнику питания через индуктивность и емкость,
расположен так, что его полюса находятся вблизи второго диска. Индуктивности и емкости выбираются таким
образом, чтобы цепи электромагнитов имели резонансные частоты тогда и только тогда, когда одна частота
ниже, а другая выше стандартной частоты, которую необходимо указать.
Соседние файлы в папке патенты