Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13363
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375045.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375045&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375045A
[]
-А - -н Ан дро
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 мая 1931 года. № 15,394/31, 3715, 045. Принято к публикации: 23 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения мерцающего или переливающегося эффекта на цементных или подобных покрытиях или
поверхностях.
Я, Антон Вайтхалер, проживающий по адресу № 3, Миттлер, в низинах, высеченных дорогой Вег,
Крайльсхайм, Вюртемберг, Германия, немецкая национальность, должен быть не более чем немногим.
<многие, тем самым распространяю световые волны. Для того чтобы заявить о природе данного изобретения
и получить достаточно гладкую и зеркальную поверхность, исходное покрытие может быть сформировано
любым из известных процессов, установленных в следующем состоянии, для получения цементной
поверхности, имеющей гладкую стекловидную отделку, аналогичную по внешнему виду огнеупорной
керамике. Данное изобретение относится к обработке цемента и подобных покрытий или поверхностных
изделий.
Целью изобретения является создание способа получения нового декоративного цветового эффекта на
поверхностях или поверхностях, протравленных слабым протравителем. После получения подходящей
цементной поверхности из стекла, эта поверхность подвергается травлению слабым протравителем.
Покрытия, изготовленные из цемента или подобного материала. Изобретение предоставляет способ
придания мерцающего или радужного вида цементу или подобным поверхностям, которые обусловлены
световой интерференцией. Многие другие травильные агенты были признаны подходящими, выбор
травильного агента и его концентрация, температура и продолжительность нанесения протравы полностью
зависят от природы обрабатываемого цементного материала.
Согласно изобретению, этот блеск, когда действие протравы проявляется в виде мерцания или радужного
сияния, образуется на цементе или подобных поверхностях путем предварительного нанесения точечного
покрытия, достаточного для придания поверхности желаемого внешнего вида, а затем травления поверхности
слабой протравой. Когда действие протравы достаточно распространено, чтобы создать мельчайшее
точечное сияние, образующееся на цементе или подобных поверхностях, при этом поверхность может быть
промыта водой или обработана слабой протравой. С помощью нейтрализующего раствора предотвращается
дальнейшее разъедание протравой очень мелких ямок. Затем поверхность может быть обработана таким
образом, чтобы на ней оставались очень маленькие островки, которые в сочетании с углублениями
пропитывают или фиксируют вещество, способное создавать эффект световой интерференции.
Большинство цементных материалов по своей природе содержат мелкие частицы, устойчивые к протраве,
окрашенные любым известным способом до нанесения протравы и получения эффекта травления.
Цементную или подобную поверхность можно окрашивать любым известным способом до нанесения
протравы и получения эффекта травления. Процесс травления можно повторять там, где это необходимо для
получения желаемого художественного эффекта.
Протрава может быть специально добавлена к цементной смеси, подробно описанной выше. Было
установлено, что характер моего изобретения, особенно выгодно дополнить его, и каким образом это можно
сделать.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375046.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375046&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375046A
[]
ПАТЕНТ
-- '. V'Q E-
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Данные приложения: 26 мая 7931 г. Na;75,402 731 C CompleteAacepted: June 23, 7932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
irilpTOVerlexiits в отношении пневматических сепараторов.
Я, Джиранджер Браун Садлер, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в городе Анауолт,
округ Макдауэлл, штат Западная Вирджиния, США, производитель, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение Аллиса относится к угольным очистителям, используемым для очистки очень мелкого угля с
частицами диаметром от приблизительно одного дюйма и ниже, и, в частности, к таким машинам, в которых
обрабатываемый материал перемещается в виде слоя над механически перемешиваемым
воздухопроницаемым столом, через который направляется восходящий поток воздуха, вызывающий
расслоение материала, в результате чего более тяжелые компоненты опускаются, а более легкие компоненты
поднимаются и остаются во всплывшем состоянии.
Настоящее изобретение, целью которого является создание усовершенствованной автономной машины
указанного типа, включает в себя, помимо общего корпуса, перемешивающий стол с дном, состоящим из
расположенных на некотором расстоянии друг от друга стержней, между которыми проходят более тяжелые
ингредиенты при оседании, бесконечный грохот, перемещающийся под указанным столом для удаления
более тяжелых ингредиентов, падающих на него, и воздушный вентилятор для создания восходящего потока
воздуха через грохот и мешалку.
Данное изобретение также предоставляет средства, позволяющие контролировать глубину залегания угля
внутри мешалки.
40. Еще одной особенностью данного изобретения является усовершенствованное средство, позволяющее, с
одной стороны, поднимать или опускать очиститель для изменения угла наклона стола мешалки.
Конвейер с ситом снабжен защищенными участками, на которых мелкие частицы и другие отходы будут
прилипать, не сдуваемые потоком воздуха, проходящим вверх через сито. Благодаря наличию вентилятора,
работающего в паре с очистителем, становится возможным отказаться от использования двух двигателей и
переместить пол, занимаемый машиной. Данное изобретение также предусматривает расширительную
камеру, работающую в соединении с вентилятором, так что уголь или другие частицы, затягиваемые
вентилятором, будут поступать в эту расширительную камеру и, таким образом, предотвращаться их
выталкивание вверх к сетке, при этом расширительная камера снабжена отверстиями для очистки.
Все эти и другие особенности изобретения поясняются в ходе последующего описания. 65
Мое изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где: Рисунок 1 представляет собой боковой
вид угольного очистителя, изготовленного в соответствии с моим изобретением. 70 На рисунке 2 представлен
вертикальный продольный разрез.
На рисунке 3 представлен вид сверху.
Рисунок 4 представляет собой фрагментарный детальный разрез по линии 4-4 рисунка 1. 75 На рисунке 5
представлен фрагментарный продольный разрез вытяжного колпака.
Рисунок 6 представляет собой фрагмент, расположенный по линии 6-6 рисунка 1.
На рисунке 7 представлен фрагментарный вертикальный разрез мешалки.
Рисунок 8 представляет собой фрагмент, расположенный по линии 8-8 рисунка 7.
Рисунок 9 представляет собой увеличенный фрагментарный вертикальный продольный разрез через часть
одной из воздушных камер, а рисунок 10 — горизонтальный разрез корпуса, показывающий одну из заслонок в
плане. Обращаясь к этим чертежам, 10 проектирует основание любого подходящего типа, которое в
практическом применении будет представлять собой металлическую пластину.
На одном из концов основания установлены подшипники 11, предназначенные для корпуса машины. Корпус
машины обозначен в целом цифрой 12, выполнен из листового металла и снабжен с каждой стороны
вентиляционным отверстием 13. Поперечные опоры 14 выступают над отверстиями 13 для поддержки
вентилятора 15 на валу вентилятора 16. Вертикальные. Уголки 17 длиной 40 ярдов, выступающие вверх по
обеим сторонам отверстия 13, жестко соединены любым подходящим способом с поперечными уголками 14.
Корпус 12 на одном конце снабжен валом 1,5, цапфами или любым другим подходящим приспособлением,
обозначенным в целом 18, благодаря чему корпус шарнирно установлен внутри подшипников 11 на основании
10, так что корпус может наклоняться.
Для наклона корпуса я предусмотрел наклонные вниз и вперед зубчатые рейки 19, каждая из которых входит в
зацепление с шестерней 20, установленной на ролике 21, причем каждый ролик перемещается по
направляющей 22, задний конец которой повернут вверх, как показано на рисунке 23.
Ролики установлены на одном валу24, который расположен таким образом, что с помощью кривошипа вал с
роликами может перемещаться в сторону или от цапф 18, поднимая или опуская таким образом заднюю часть
машины. Приподнятые вверх участки 23 гусениц предотвращают сход роликов с гусениц и выход шестерен из
зацепления с зубчатыми рейками 19.
В подшипниках 25 установлен вал 26, расположенный в передней части машины, на котором закреплены три
звездочки 27. На противоположном конце машины установлен вал 28, несущий три звездочки 29. Бесконечная
лента из проволочной ткани, обозначенная в целом 30, движется по этим зубчатым колесам, причем эта
бесконечная лента состоит из трех зубчатых цепей 31, к которым прикреплена проволочная ткань 30, причем
эти зубчатые цепи движутся по трем зубчатым колесам на каждом конце машины. Верхняя лопасть
бесконечной сетки 30 простирается вверх от зубчатых колес 27 до ролика 32, по которому она проходит, затем
простирается прямо вверх и назад и проходит над зубчатыми колесами 29, а затем нижняя лопасть свободно
свисает вниз и проходит под корпусом вентилятора и снова поднимается к зубчатым колесам 27, как наиболее
наглядно показано на рис. 2.
Под верхним ярусом этой бесконечной сетки или ленты из сетчатой ткани расположено множество ячеек 33,
образованных перегородками 34, расположенными под прямым углом к направлению движения верхнего
яруса бесконечного конвейера 30. Нижние концы этих ячеек снабжены заслонками или направляющими, с
помощью которых можно регулировать количество воздуха, поступающего в эти ячейки и поднимающегося
вверх по конвейеру из бесконечной проволоки. Для обеспечения принудительного подъема воздуха через эти
ячейки я предлагаю вентилятор 15, который установлен на валу 16 и который предпочтительно является
центробежным. Каждое входное отверстие 13 закрыто сетчатым материалом из проволоки или другого
подходящего материала, обозначенного номером 36.
Для регулирования потока воздуха к вентиляторам я предусмотрел вращающийся вал. 7 вращательно
закреплены в угловых железных элементах 17, на валу которых находится несущая конструкция 38 из
текстильной ткани. Эта занавеска свернута на валу 37, и когда она полностью развернется, она опустится
вниз к опорной балке 14. Занавес 7& можно свернуть на любую желаемую величину, чтобы регулировать
входное отверстие для вентилятора. Занавес может быть снабжен маховиком 39 и любыми подходящими
средствами, например, гайкой 40, с помощью которой вал 75 может удерживаться в отрегулированном
положении, а занавес должен быть правильно отрегулирован, чтобы обеспечить поступление необходимого
количества воздуха в вентилятор.
Следует понимать, что этот вентилятор представляет собой вентилятор с двойным входом, и что с каждой
стороны корпуса имеется отверстие 1-3, каждое из которых снабжено занавесом 38 и валом 37, с помощью
которого его можно поднимать или опускать. Корпус вентилятора, или спиральный узел 85, обозначается в
общем виде как 41 и простирается по спирали приблизительно от точки 41 вокруг ротора вентилятора и
заканчивается непосредственно позади звездочек 27 и на переднем конце ряда ячеек 33. В задней части
веерного патрубка, ниже самых задних ячеек 33, образована расширительная камера 42, сообщающаяся с
пространством под ячейками 39. Эта расширительная камера 42 имеет на противоположных концах отверстия
для рук 43, обычно закрытые крышками 44, удерживаемыми на месте любым подходящим зажимом 45. Сняв
эти пластины, можно получить доступ к внутренней части расширительной камеры G06 для удаления
скопившихся в ней отходов.
Между боковыми пластинами корпуса 12 в его верхней части расположен мешатель 105, обозначенный в
целом 46, включающий боковые стенки 47, наклонную вниз стенку 48 на заднем конце мешалки, дно 49,
состоящее из расположенных на расстоянии друг от друга стержней 52, и разгрузочный желоб 50, 110 верхний
конец которого обычно находится немного выше дна 49. Стержни 52 выступают поперечно от стола мешалки
и образуют между собой отверстия 51, через которые предназначены для прохождения более тяжелых
ингредиентов 115; стержни 52 показаны в равностороннем поперечном сечении, но я не хочу ограничиваться
этой формой. Глубина слоя угля, удерживаемого на мешалке, регулируется вертикально регулируемой
поперечной заслонкой 49a, которая подвешена непосредственно у входа в разгрузочный желоб 50. Задний
конец мешалки опирается на эксцентрики, установленные на валу 53, подшипники 54 которого установлены
на корпусе 125. Также на корпусе fi2, в передней части машины, установлены кронштейны 55, несущие вал 56.
К этому валу прикреплены и свисают с него тканые или гибкие поддерживающие ленты 57, которые на своих
нижних концах прикреплены к выступающим внутрь фланцам 58, образованным на боковых стенках мешалки;
эти ленты прикреплены к указанным фланцам U-образными болтами 59 с гайками 60, благодаря чему болты
могут быть ослаблены или затянуты для изменения длины лент 57. Открутив гайки 60, можно немного
опустить передний конец мешалки, а закрутив эти гайки 60 вверх, можно усилить натяжение лент 57 и, таким
образом, поднять передний конец мешалки.
Для поддержки выходного конца мешалки я попробовал использовать поворотные рычаги, но это оказалось
дорогостоящим решением, поскольку подшипники в рычагах имели настолько малую подвижность, что смазка
не распределялась в достаточном количестве по поверхностям подшипников. Я предпочитаю использовать
гибкие ремни 57, и, кроме того, эти ремни оказывают заметное амортизирующее воздействие на работу
мешалки.
Разумеется, будет видно, что при вращении вала 53 приспособление или мешалка 46 будут колебаться на
качающихся ремнях или лентах. Вал 53 приводится в движение посредством зубчатой цепи 61, которая
соединяет вал 53 с валом вентилятора 16. Вал вентилятора, в свою очередь, приводится в движение с
помощью зубчатого колеса 62, зацепляемого зубчатой цепью 63, идущей от электродвигателя 64,
установленного на корпусе любым подходящим образом, так что он перемещается вверх и вниз вместе с
корпусом. Как видно, при такой конструкции мешалка 47 постоянно совершает колебательные движения. Вал
28 с его зубчатыми колесами 29 и промежуточными роликами 29 приводится в движение с помощью зубчатого
колеса 65, установленного на валу 28, и вращается от небольшого зубчатого колеса 66, установленного на
валу 67, на котором установлено относительно большое зубчатое колесо 68. Это, в свою очередь, приводится
в движение [относительно небольшим зубчатым колесом 69, на валу которого установлено большое зубчатое
колесо 70, которое, в свою очередь, приводится в движение небольшим зубчатым колесом 71, установленным
на валу, несущем большое зубчатое колесо 72, которое, в свою очередь, приводится в движение зубчатой
цепью от зубчатого колеса, установленного на валу 53].
Таким образом, скорость вращения вала 53 значительно снижается, так что вал 28 вращается с относительно
низкой скоростью. Благодаря механизму, изображенному на иллюстрации и состоящему из редукторных
звездочек, вес машины значительно снижается, а вместе с ним уменьшаются и первоначальные затраты, и
расходы на ее техническое обслуживание. Кроме того, будет видно, что в этом механизме один двигатель
используется для привода вентилятора, вращения мешалки и привода в движение непрерывного
конвейерного элемента.
Как видно, сито 30 перемещается под решетчатым дном мешалки и находится на некотором расстоянии от
него. Под траекторией движения этого конвейера или сита 30 находится множество воздушных ячеек 33, как
было указано ранее, разделенных перегородками 34. По дну всех этих воздушных ячеек проходит пластина 73
из перфорированного металла.
Каждая из стен или перегородок 34 имеет фланец 74. Пластина 73 75 прикреплена к этому фланцу на
некотором расстоянии от него, как подробно показано на рис. 9, и между каждым фланцем 74 и пластиной 73
работает подвижный демпфер 75. К каждой заслонке 75 прикреплен винт 8G с резьбовым стержнем 76,
подробно показанный на рис.
10, В резьбовой части хвостовика работает гайка 77, которая вращательно взаимодействует со стенкой
корпуса 12. Эта гайка может иметь любую подходящую конструкцию, и, поворачивая гайку в том или ином
направлении, скользящий демпфер 75 может быть перемещен таким образом, чтобы отверстия в
демпферной пластине более или менее совпадали с отверстиями в пластине 73, тем самым регулируя
количество воздуха, проходящего вверх через подвижный конвейер и сито 30 и через рифли 49. Как видно,
каждая из этих пластин регулируется индивидуально (95).
и регулируются независимо от любых других пластин, и, таким образом, количество воздуха, проходящего
вверх через эти пластины и через рифли, может быть легко отрегулировано. 100 За задней частью мешалки и
над траекторией движения ситового конвейера 30 расположен металлический кожух 78, регулируемо
закрепленный с помощью болтов 79 и несущий множество из 105 шарнирных перегородок 80. Каждая из этих
перегородок шарнирно закреплена в верхней части капота, как показано на рисунке 81, и каждая перегородка
имеет основную выступающую часть 80, которая в нижней части выступает вверх и назад, как показано на
рисунке 82, а верхний конец каждой перегородки имеет выступающую вниз и вперед часть 83. Количество
таких лопаток или перегородок может быть любым, и обычно они расположены на расстоянии
приблизительно четырех дюймов друг от друга. Защитный кожух направляет поток воздуха, проходящий
вверх через ту часть конвейера 30, которая находится под кожухом, вперед к мешалке, в то же время
перегородки могут поворачиваться вверх и назад, поддаваясь воздействию любой толщины мусора на
конвейере 30.
Если мусороуловитель имеет жесткие перегородки, необходимо будет поднять его, а затем снова опустить,
когда мусор высыплется очень глубоко. Благодаря шарнирному креплению эти перегородки поддаются
давлению глубоко залегающих отходов, а также спотыкаются о более крупные частицы, перемещающиеся по
конвейеру. М -Следует заметить, что капот может быть предусмотрен для ускорения процесса и
отрегулирован таким образом, чтобы его задняя часть либо соответствовала, либо была параллельна
верхней части. Различные виды угля, которые подаются по конвейерной ленте или 30, подаются к машине в
разное время суток. Теперь внимание обращено на многочисленные рабочие секции, расположенные на
значительном расстоянии друг от друга. Конвейерный грохот 7G, как правило, расположен на расстоянии 30
см друг от друга, предназначен для обработки угля. Как уже говорилось, предпочтение отдается нескольким
машинам вместо одной обогатительной фабрики.
ably tihTee lengths of clhain -31 with- aur This -frequently causes a -Wide, variation -in iniierme-diatej- web- -of = fine
- wire -netting:- the percentages of- fine- and large- coal or screening- material. Эта сетка и относительная
гравиметрическая разница, ослепленные через определенные интервалы перфорированными порами между
океаническим продуктом и отходами, примерно каждые два дюйма, также могут сильно варьироваться. Кроме
того, такая перфорированная часть, имеющая широкую вариацию, часто встречается на четверти дюйма или
на половине дюйма в ширину. Это объясняется раковистой природой j5. Эти перфорированные части могут
быть изготовлены путем прикрепления тонкого куска и другого угля, раскалывающегося с помощью множества
металлов к проволоке, путем сплетения более плотной сетки в этих точках путем нанесения припоя, как
указано выше; это требует, чтобы машина или пластиковый клей или краска, или любой другой подходящий
способ регулировки наклона.
Использование этих времен в течение дня, и это легко достигается с помощью механизма, который, как
показано на иллюстрации, поперек поверхности проволочной сетки, вал 24 просто должен быть: это очень
важно, поскольку их использование; - вращаемый рукояткой или другим способом, гораздо более мелкая
сетка отходов будет повторно закрыта, чем в противном случае. При обработке перемещения к или от
разгрузочного конца 9g: диапазон размеров сита B8/8, диапазон размеров машины. Кроме того, при
использовании двух таких закрытых шестерен, одна на -318", собранные отходы имеют размер от 164 до 164
дюймов. Эти полоски или слепые участки на каждой стороне машины, корпусе, позволяют отделить отходы,
поднимаемые с одного конца, равномерно, так же, как и с другой стороны машины, при помощи подъема с
одной стороны машины, при помощи подъема с другой стороны машины. Использование этих полосок
позволяет полностью отделить отходы от угля с гораздо меньшей гравиметрической разницей, чем это было
бы возможно в противном случае. Таким образом, исключается ответственность за отходы, как указано выше,
которые извлекаются при скручивании машины и связывании рабочих частей. Если бы вентилятор был
разделителем: 35 отходов от угля с гравитационной поплавковой системой ...
Обычно для работы этого блока требуется два двигателя, один для подачи угля со скоростью 180 об/мин, а
другой для отхода. Там, где эти полосы или жалюзи ведут к вентилятору, а другие приводят в движение его
части, используются, однако, если использовать сланцевую плиту, механизм управления и значительное
пространство, расположенное ниже по склону вдоль провода, потребуется больше места на полу. Установка:
0 - к этим перфорированным участкам, поскольку вентилятор является частью самой машины - 105 тонких
сланцевых деталей - эти участки защищены. Машина становится более компактной благодаря воздушным
потокам, идущим вверх через всего один двигатель.
-проволочный ремень. - - вся машина и конструкция -: когда эти закрытые части проходят мимо, будучи -
упрощенными. Часто некоторое количество угля - 5 - направленных вниз перегородок или других посторонних
веществ затягивается в мусорный поток сверху вентилятора, и по мере расширения воздуха после него -
происходит сброс любого угля, -даже крупного угля, - оставшегося - из корпуса вентилятора, посторонних
веществ на этих полосах, в то время как все тепло, - даже те вещества, которые -слишком тяжелы для -
самого легкого, - будут - прилипать к этим защищенным, расширенным и, следовательно, более вялым
воздухо- или - 50 участкам; =.так что более полезная машина - посторонние частицы, которые слишком
велики, 115, предусмотрены в большей степени, чем - больший диапазон размеров, чтобы - проходить через -
отверстия в =::: -: - могут быть очищены с помощью -а. путем сбора, проволочная сетка -конвейер будет
собирать мусор даже там, где он -почти такой же большой, как - - расширяющаяся камера и легкий, как
-остатки.: --можно очистить через - Конечно, следует - понимать, что - очищает - отверстия.
A - прокладка из пара - большего количества стали - удаляется, чем будет удалено - толстая резина
используется под дисками 44 - на этих полосах, но - эти диски закрывают отверстия J. Части в любой точке на
ленте 43 удерживаются на месте зажимами.45 - и часто сланцевый конец отходов - болт 45 Следует отметить,
что в 603 концевых слоях или слоях сажи глубиной почти чистый - моя конструкция сита с проволочной лентой
изготовлена из сланца.= - - приводится в движение зубчатыми колесами на отходах. Использование зубчатых
шестерен -201 -концевых - и промывает натяжные звездочки на :машина -откачивается - или -откачивается и
очищает угольный конец, -= -.
-Эта конструкция выполняется даже при использовании трех звездочек на каждом конце, однако пространство
между звездочками уменьшается, поскольку оно занято барабаном диаметром, равным шагу звездочек,
причем эти барабаны обозначены номерами 27 и 29.
Такой подход придает позитивный настрой.
1
. Благодаря тому, что вал 16 приводится в движение на расстоянии 5'3 от вала 16, а затем вал 28 через ряд
редукторных зубчатых передач, машина становится легкой и относительно недорогой, а привод упрощается.
Принцип работы механизма в целом следующий:
- Мелкий уголь подается в мешалку вдоль наклонной пластины 48, и слой угля перемешивается,
поддерживаемый потоком воздуха, проходящим вверх через отверстия рифлей, что позволяет более
тяжелым частицам выгружаться вниз через слой угля и поток воздуха, в то время как более мелкие и легкие
частицы выталкиваются вверх.
Поскольку мешалка наклонена вниз, к своему разгрузочному концу, слой мелкого угля будет перемещаться
вниз по мешалке над прутьями 52 и выгружаться через разгрузочный желоб 50. Также будет видно, что я
предусмотрел средства для постоянного удаления этих более тяжелых частиц мусора без какого-либо
перемешивания этого мусора.
Глубина угольного пласта зависит от регулировки заслонок в нижней части мешалки.
Регулируя этот затвор, можно изменять давление воздуха на уголь, при этом очевидно, что если слой угля
глубже, давление воздуха увеличится.
из-за того, что воздух не может так легко выходить через уголь, тогда как при более тонком слое угля
давление воздуха будет уменьшаться по обратной причине. Давление воздуха также будет регулироваться
путем надлежащей регулировки отверстий в заслонках 75 и путем регулирования подачи воздуха в
вентилятор.
Бесконечный ситовый конвейер также выполняет функцию регулятора, помогая создавать необходимое
давление в воздушном резервуаре, образованном перегородками 34, а регулировка затвора 49 необходима
для того, чтобы толщина угольного пласта соответствовала давлению воздуха в этих ячейках или
резервуарах. В противном случае в угольном пласте возникнет слишком большая скорость распространения
урана. Конструкция зависит от тесного взаимодействия различных частей, поскольку фактическая энергия,
затрачиваемая на уголь для приведения его в состояние флотации, является составляющей скорости
воздушного потока и механического перемешивания мешалки. Одного лишь давления недостаточно для
выполнения работы, поскольку давление само по себе не может поднять уголь и опустить сланец.
Давление в воздушных камерах под углем составит около 11 фунтов на квадратный фут, или примерно два
дюйма водяного столба (по шкале С5), при этом используемый вентилятор способен поддерживать давление
в восемь дюймов водяного столба.
Любое препятствие для потока воздуха повышает это давление. Разумеется, следует понимать, что
«используемое давление будет зависеть от размера очищаемого угля». Для более крупного угля (70%)
требуется большее давление, чем для более мелкого, поскольку для бомбардировки кусков и их скатывания
необходима большая скорость.
Подробно описав и определив природу моего изобретения, а также способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375047.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375047&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375047A
[]
-- -: -, Я
It_ Xj-' -tE
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 мая 1931 г., № 15727/31.
Слева полностью: февраль. 24, 1932.
Полностью принято: дюна 23, 1932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с мусорными баками или относящиеся к ним.
Я, Арчибальд Аллан, подданный Великобритании, проживающий в коттедже Иток, Ренфрю, Ренфрюшир,
настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к мусорным бакам бытового назначения, которые можно поднимать вручную
для выгрузки мусоросборщиками в транспортные средства.
Согласно данному изобретению, мусорный бак снабжен дном, которое в области своего края наклонено вверх
таким образом, чтобы оно сходилось со стенкой или стенками бака, избегая тем самым образования угла
между дном и стенкой или стенками, который мог бы способствовать задержке мусора. Дно может
представлять собой плоскую горизонтальную центральную часть, от которой происходит сближение. Дно
может быть закруглено, чтобы прилегать к стене или стенам, или же оно может образовывать с ними угол, а в
случае плоской центральной части оно может быть закруглено до края дна.
Мусорный бак может иметь круглое горизонтальное поперечное сечение в области дна и дно чашеобразной
формы. Таким образом, вся нижняя часть может быть изогнутой, например, являясь частью сферы, скажем,
полусферы, или же нижняя часть может состоять из усеченно-конического края и плоской горизонтальной
центральной части.
Стенка контейнера может простираться вниз по дну до уровня земли, образуя основание, на котором может
стоять контейнер IC, а ниже уровня дна может быть предусмотрена торцевая крышка, например, в форме
диска, причем эта крышка, например, имеет фланцевое соединение по периметру и крепится к стенке. В
стенке могут быть сформированы вертикальные гофрированные участки, которые могут быть переме
interspersed таким образом, чтобы вокруг периферийной части дна оставалась гладкая поверхность.
Дно может крепиться к стене, например, 45, сваркой, скажем, точечной сваркой, или клепкой, либо дно может
быть сформировано целиком со стеной, скажем, штамповкой. В нижней части может быть предусмотрено
отверстие или отверстия для слива воды и вентиляции.
Дата: 28 мая 1931 года.
Дж. Альфред Брюэр, дипломированный патентный поверенный, Сент-Винсент-стрит, 58, Глазго.
Представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, связанные с мусорными баками или относящиеся к ним.
Я, Арчибальд Аллан, подданный Великобритании, проживающий в Рок-Кэттэре, Ренфрю, Ренфрюсли,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к мусорным бакам для бытового использования, которые можно поднимать с
помощью ленты для опорожнения, а также с помощью мусоросборников в автомобили. Целью изобретения
является создание улучшенной формы бака, который будет иметь незначительную или нулевую тенденцию
удерживать мусор при опорожнении, таким образом, обеспечивая его герметичность и отсутствие внутренних
выступов или угловых зазоров, которые могли бы задерживать мусор.
Согласно данному изобретению, дно [Цена 1/-] мусорного контейнера наклонено вверх таким образом, чтобы
оно сходилось с его вертикальной стенкой, причем такое схождение позволяет избежать образования угла
между дном и стенкой, что предотвращает скопление мусора. Нижняя часть купюры может включать плоскую
горизонтальную центральную часть и краевую часть, причем краевые части наклонены вверх и сходятся со
стеной. Центральная часть mlay 1)b закруглена по краю porltioii.
Мусорный бак в поперечном сечении имеет круглую форму в области дна, при этом все дно может быть
изогнутым.
Например, часть сферы, скажем, полусфера.
Корпус мусорного бака может быть цилиндрическим и может простираться вниз вокруг дна до уровня земли,
образуя основание, на котором стоит бак, а ниже дна корпус может быть закрыт, например, диском. Например,
этот диск может иметь фланец по периметру и крепиться к корпусу посредством этого фланца. Оболочка
может:
может быть продольно гофрированным, при этом гофрирование может прерываться, оставляя ровную
поверхность в области, где нижняя часть сходится к стене.
Дно может быть прикреплено к стенке сваркой, например, точечной сваркой, или клепкой, либо дно может
быть выполнено как единое целое со стенкой, например, методом штамповки. = В целях дренажа и
вентиляции в дне можно сделать отверстие или отверстия. В одном из вариантов исполнения в стенке
образуется кольцевая гофрированная поверхность, обеспечивающая канал.
внутри, в который выступает край нижней части, и там он закреплен.
Пример, соответствующий данному изобретению, будет описан далее со ссылкой на прилагаемый чертеж, на
котором: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, а Рисунок 2 — план с изображением...
id remove-l.
Контейнер состоит из цилиндрического корпуса А, дна В и крышки 0. Оболочка А включает в себя стенку 2
контейнера и основание 3, - и имеет продольные гофры 4, а в гладкой части =5 — гофруцию 6.
Нижняя часть B имеет приблизительно полусферическую форму, ее край выступает за пределы
гофрированной поверхности 6 и закреплен там сваркой в точке 7. Таким образом, на стыке нижней части ЭБ
со стенкой 2 получается гладкая поверхность. Для подъема мусорного ведра предусмотрены ручки S, а в дне
имеется сливное отверстие 9.
Диаметр оболочки А может уменьшаться к нижнему концу, чтобы позволить контейнерам быть частично
вложенными друг в друга.
45- Рэв подробно описал и определил природу своего изобретения и то, каким образом оно предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375048.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375048&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375049.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375049&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375049A
[]
Соседние файлы в папке патенты