Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13357
.pdf
Я обнаружил, что могу получать пригодные для использования растворы из этого второго класса камедей, то
есть растворы, которые не только практически не содержат нерастворимых и других посторонних веществ, но
и так же бесцветны (если не бесцветны), как и растворы, полученные из камедей первого класса, и что это
можно сделать таким образом, что использование этих камедей гораздо экономичнее, чем камедей первого
класса, и не требуется никакой обработки растворов для удаления цвета, например, отбеливанием, поскольку
образующиеся растворы уже бесцветны. Таким образом:
После обработки конкретной камеди водой (которая должна быть холодной, чтобы избежать вымывания
цвета) для превращения ее в желеобразную форму, я фильтрую желеобразную массу, а затем применяю
один из указанных обычных методов обработки (с использованием тепла) для растворения желеобразной
массы. Фильтрация на стадии желеобразования, а не на стадии раствора, как раньше, позволяет мне не
только удалять нерастворимые и другие посторонние примеси по меньшей мере так же полно, как это
делалось ранее после преобразования камедей второго класса в раствор, но и получать продукт-раствор,
который неизменно так же бесцветен (а обычно и более бесцветен), как и раствор, полученный из n7) j1 cl cl
W.i 1= _,. =VE7.
десны высшего класса. Отсутствие цвета P я объясняю тем, что в моей процедуре отсутствуют этапы,
позволяющие...
длительный контакт между переносящими тепло частицами древесины или подобными инородными
веществами и смолой в присутствии ее растворителя (например, воды) и тепла.
Например, я обычно действую следующим образом:
Камедь, рафинированная или нет, и предпочтительно, хотя и не обязательно, измельченная до тонкости
10-25 меш, сначала замачивают в холодной воде до полного набухания. Полученное желе затем под
давлением пропускается через фильтр, например, через сетку с размером ячейки от 80 до 100 меш, при
давлении не менее 1000 фунтов на квадратный дюйм, что удаляет все посторонние (то есть, содержащие
красители) вещества. Затем отфильтрованное желе растворяется одним из способов обработки, указанных в
первой части данной спецификации как необходимые для преобразования этого второго класса соединений в
растворимую форму, и включает применение воды и, по меньшей мере, нагревания.
Специалистам в данной области будет понятно, что состояние, именуемое здесь отсутствием цвета, не
обязательно означает прозрачность раствора в объеме, а то состояние, которое характеризует растворы
камеди первого класса в объеме и, следовательно, делает их предпочтительнее растворов камеди второго
класса при производстве обычным методом и даже если они были подвергнуты 35 какой-либо специальной
стадии удаления цвета, например, отбеливанию.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375162.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375162&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375162A
[]
Z,"AgZÄnj
ТУ ЛЛ -:I И
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Хтар Хантер Томпсон, проживающий в Гарнетт-Бридж, недалеко от Кендала, в графстве Уэстморленд,
являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к строительству стен и имеет своей целью создание усовершенствованной
конструкции из сплошной бетонной стены или способа ее возведения, который может использоваться либо
для перегородок в домах или других зданиях, либо для тяжелых бетонных стен в жилых домах, на заводах и
тому подобном, либо для подпорных стен водохранилищ и тому подобного.
Для тяжелых бетонных стен две пары вертикальных уголков, прочность которых соответствует весу,
располагаются прямо напротив друг друга с интервалами по всей длине стены. Участки уголков,
расположенные поперечно относительно стены, удерживаются на небольшом расстоянии друг от друга с
помощью распорных болтов, а остальные участки уголков также соединяются между собой через
определенные интервалы болтами, которые поддерживают их в правильном относительном положении.
Деревянная опалубка крепится к внешним краям поперечной части уголкового профиля с помощью пластин
или металлических полос и болтов, которые проходят сквозь них и могут свободно перемещаться в
пространстве между уголками, а на внутренних концах закрепляются гайками и шайбами для удержания
опалубки в нужном положении. После установки металлического каркаса и опалубки заливается бетон, а
болты, крепящие опалубку, извлекаются, когда опалубка больше не требуется. Для перегородок и стен более
легких конструкций, например, толщиной менее двенадцати дюймов, деревянные заполнительные элементы
могут быть закреплены болтами между поперечными частями уголков, а деревянная опалубка прибита к этим
деревянным заполнящим элементам с каждой стороны стены.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано
со ссылкой на прилагаемые чертежи rPniceq/il 375,162, на которых:
На рис. 1 представлен план разреза стены, на котором показаны две пары угловых профилей, установленных
на место, к которым прикреплена опалубка.
На рис. 2 представлен аналогичный вид, показывающий участок стены после заполнения заливным бетоном и
снятия опалубки. 60 На рисунках 3 и 4 представлены виды конструкций, показанных на рисунках 1 и 2.
На рис. 5 и 6 представлены перспективные виды, демонстрирующие два способа крепления опалубки, а на
рис. 7 показан план конструкции, которая может быть использована для более легких стен.
А, А. обозначают две пары уголков, закрепленных на небольшом расстоянии друг от друга с помощью
распорных болтов B, B и зафиксированных в правильном относительном положении болтами C, C, длина
которых зависит от толщины стены. Деревянная опалубка D устанавливается вплотную к краям уголков, как
показано на фиг. 1, 3 и 5, и крепится болтами E, которые проходят через металлические полосы F и между
уголками A, A и закрепляются гайками и шайбами G. После завершения установки опалубки и заливки бетона
опалубка D, когда она больше не требуется, снимается путем извлечения болтов E и металлических полос F,
оставляя гайки и шайбы G в бетоне. Образовавшиеся в конструкции отверстия или зазоры E впоследствии
заполняются любым подходящим материалом. При необходимости металлические пластины 1, показанные на
рис. 6, могут быть использованы вместо металлических полос F. В конструкции, показанной на рис. 7, они, в
частности, предназначены для использования с более легкими стенами, например, со стенами и
перегородками толщиной менее двенадцати дюймов.
Деревянные планки K зажимаются между уголками A, A болтами L, а две пары уголков 95 могут быть
расположены на некотором расстоянии друг от друга с помощью деревянных брусков M и закреплены
болтами C, или, при желании, деревянные бруски i1 могут быть опущены. В этой конструкции деревянные
опалубочные доски D прибиваются к деревянным рейкам K после установки уголков. Деревянные планки K
впоследствии могут быть использованы для крепления внутренней фурнитуры, такой как карнизы для картин
и тому подобное. Стена, построенная таким образом, цена 4 шиллинга | Дата подачи заявки: октябрь. 10,
1931. № 28,195131.
1
|OПолностью принято: 23 июня 7932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся строительства стен.
375,162 Описанная конструкция выгодно отличается по стоимости от существующих бетонных стен, она
быстрее возводится, не требует распорок и, следовательно, позволяет значительно сократить отходы
древесины.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375163.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375163&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375163A
[]
ПАТЕНТ "IIM --
Дата проведения съезда (США): декабрь. 7 0, 1930.
375,1563 Данные приложения (в едином королевстве): октябрь. 10, 7931, № 28,203/3i.
Принято считать: дюна 23, 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
I-ilpcroverne1its in 1Ieans for LubAicating Spinniing and twisting Rings.
Я, Джордж Хасихелл Гиллиган, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 170,
Пис-стрит, Провиденс, Род-Айленд, Соединенные Штаты Америки, механик-инженер, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к средствам смазки колец и направляющих колец, используемых при вращении
или скручивании машин.
В процессе вращения или скручивания взаимный износ ползунка и кольца изменяется из-за изменяющихся
свойств нитей или волокон, проходящих через ползунок, и даже в идеальных условиях трение между кольцом
и ползуном настолько велико, что кольцо и ползунок быстро изнашиваются, часто выделяя частицы металла.
Традиционно кольцо вручную смазывали смазкой, чтобы уменьшить трение. Эта смазка, независимо от
температуры плавления, попадая на направляющую во время движения по кольцу, распадается и
распыляется на готовые и неготовые изделия, загрязняя их и повреждая иным образом. Загрязнение
особенно заметно, когда смазочный материал почернел от длительного использования.
Цель моего изобретения — преодолеть указанные выше негативные последствия и, в широком смысле,
нанести смазку на вращающееся или крутящееся кольцо в виде чрезвычайно тонкой и однородной пленки.
Ещё одной целью является создание смазочного элемента для кольца и ползунка, способного к
автоматическому срабатыванию при нормальном перемещении ползунка.
Дополнительные задачи включают обеспечение в таком смазывающем элементе возможности регулируемой
подгонки к кольцам различных размеров и форм, а также приспособленность для недорогой конструкции; и
сбор любых металлических частиц с кольца.
В соответствии с изобретением я предлагаю средства для смазки вращающихся и крутящих колец,
включающие дополнительный ползунок, установленный на кольце и перемещаемый обычным ползуном,
причем указанный дополнительный ползунок несет смазочный материал.
На прилагаемых чертежах, являющихся частью данного описания и иллюстрирующих принцип данного
изобретения, а также наилучший известный мне на данный момент способ применения этого принципа, на
рисунке 1 представлен фрагментарный поперечный разрез части обычной прядильной или крученой машины,
в которую включено мое изобретение. 65 Рисунок 2 — план отдельных частей устройства, Рисунок 3 — разрез
по линии 3-3 на Рисунке 2, Рисунок 4 — детальный вид горизонтального кольцевого ползуна, Рисунок 5 —
продольный центральный разрез смазочного или дополнительного ползуна, Рисунки 6, 7, 8 и 9 — виды,
соответствующие рисункам с 2 включительно, второго типа кольцевого ползуна и модифицированного типа
смазочного ползуна.
На рисунке 10 представлен вид сверху рельсового кольца 80 стержневого типа, несущего стержневой
кольцевой ползунок и модифицированную форму смазочного ползунка (рисунки 11 и 12, разрезы того же
кольца на линиях 11-11 и 12-12 соответственно на рисунке 10).
На рисунках 13 и 14 представлены детальные изображения кольцевого направляющего элемента и
модифицированной формы смазочного или дополнительного направляющего элемента, а также (на рисунке
15) слегка модифицированная форма смазочного направляющего элемента, показанного на рисунке 14.
Схожие характеристики указывают на сходство элементов на всех изображениях. 95 Подробно рассматривая
рисунок 1, на рисунке 18 изображены подающие ролики для нити 19, проходящей через нитеводитель (не
показан) к катушке 20 на вращающемся шпинделе 22, приводимом в движение лентой 23, которая входит в
зацепление с маховиком 25 шпинделя. Поперечная направляющая 27 несет горизонтальное кольцо 28,
поддерживающее соответствующий кольцевой направляющий механизм 29, через который проходит резьба.
В то время как направляющая 27 перемещается вверх и вниз, равномерно распределяя пряжу по катушкам,
бегунок 29 быстро скользит по окружности вокруг кольца, движимый пряжей во время ее вращения вокруг
катушки. Изобретение, описанное ниже, применяется в сочетании с такими типичными частями обычной
прядильной или крученой машины.
подробно. 32 — это перемычка, а 33 — горизонтальный фланец горизонтального кольца 28; и 35 — это корпус
или арка, а 36 — направленные внутрь выступы известного горизонтального кольца 29, изображенного на
рисунках с 1 по 4 включительно. Вместе с этими хорошо знакомыми элементами действует смазывающий
элемент, лидер или тампон, представляющий собой дополнительного участника процесса 38. Он состоит из
гибких металлических проволок или жил 39, скрученных вместе в спиральные переплетения 40, образующие
сердцевину 41. В данном случае используются две нити, но это число не является исчерпывающим, и следует
понимать, что нити, при желании, могут быть цельными друг с другом на своих концах.
Между прядями, с помощью обертываний, зажимаются волокна хлопка, шерсти, шелка или подобных
материалов, либо текстильные нити, войлочные или свернутые, расходящиеся по окружности от сердцевины
и от ее концов и образующие покрытие 43 для сердцевины. Покрытие мягкое и хорошо впитывает влагу.
Сердцевина с включенной в нее оболочкой изогнута в форму дорожки, в основном соответствующей по
форме дорожке 29, за исключением того, что ее промежуточная часть 3a 45 сплющена, а не изогнута, как
соответствующая часть 35 дорожки 29. На конце тела расположены направленные внутрь роговые участки 46.
Вспомогательный направляющий элемент 38 устанавливается на кольцо 28 перед направляющим элементом
кольца и находится в скользящем контакте с фланцем 33 или стенкой 32, или с обоими элементами.
Поскольку элемент 38 расположен на пути движения 4-го путеводителя 29 и впереди него, элемент 29 при
своих вращениях вокруг кольца непрерывно толкает или приводит в движение последний. Передвижной
механизм 29 приводится в движение волокном или нитью 19, которая проходит через образовавшееся
отверстие 44 между изгибом передвижного механизма 29 и уплощенной промежуточной частью мембраны 38.
Перед или после установки на кольцо элемент 38 пропитывается смазкой, так что по мере продвижения он
наносит и поддерживает тонкую пленку смазки на тех участках кольца, которые будут соприкасаться с
последующим перемещающим элементом 29.
X, o Элемент 38 обладает достаточной степенью жесткости или упругости, чтобы сохранять в процессе
эксплуатации форму, приданную ему изгибом, если такой изгиб применялся по какой-либо причине.
^5: На рисунках G и 7 показан вертикальный тип рельсового кольца 48, а также. Рисунок 8, соответствующий
тип кольцевого бегунка S0, обычно используемый на нем. «Этот вертикальный тип движений включает в себя
неправильно изогнутую или корпусную часть 151 и наклоненные внутрь роговые части 52». В связи с этим
типом кольца и кольцевого ползунка удобно использовать форму моего смазочного ползунка, обозначенную
как 54 на рисунке 9a, которая включает в себя сердечник 75T и крышку 56, в значительной степени похожие на
сердечник 41 и крышку 43 соответственно, но которая выполнена таким образом, чтобы по форме в основном
соответствовать кольцевому ползунку 50, за исключением того, что промежуточная часть дуги или корпуса
80°S имеет меньший угол наклона, чем соответствующая часть дуги ползунка 50. Таким образом, образуется
отверстие 60 для ввода волокна или нити 19. На рисунке 6 показана направляющая 85, приводимая в
движение кольцо направляющей 50.
На рисунках 10, 11 и 12 показан рельсовый кольцевой тип 6! включает в себя основание 62, перемычку 63 и
наклонное вниз поперечное кольцо 64, расположенное на некотором расстоянии от вертикального кольцевого
защитного фланца 66, для скольжения и приема в образовавшемся канале 67 других элементов между
выступающими частями стержня типа кольцевого направляющего механизма 69 Shi-,Wn, как показано на фиг.
1.3, образуя прямоугольную арочную часть корпуса 71 и направленные наружу выступы 72.
Аналогичным образом на кольце 61 перед направляющей 69 установлен модифицированный вариант 10O
моей смазочной направляющей 7 5, показанной в продольном разрезе на рисунке 14. Последняя включает в
себя сердцевину 77 и крышку 78, идентичные сердцевине 41 и крышке 43 соответственно, но имеет форму,
соответствующую кольцевому направляющему элементу 69, имеющему прямоугольную арочную часть или
корпус 80 и направленные наружу роговые части 81. Корпус S( расположен немного ниже арочной части 71
прохода 69, образующей проход 82.
Кольцевой направляющий элемент 69 входит в зацепление и вращается в канале 67 посредством резьбы 19,
которая входит в корпус 71 через канал 82 и удерживает рога 72 в скользящем зацеплении 115 с кольцом 64.
При желании, покрывающий материал может быть исключен из центральной части корпуса 80
абсорбирующего элемента 75, как показано на рисунке 15 под номером 83. Термин «рельсовое кольцо»,
используемый здесь для обозначения элемента, используемого путешественниками, обычно обозначается в
данной области терминами «вращающееся кольцо», «крутящее кольцо» или «скручивающее кольцо», 125 в
зависимости от характера машины, в которой установлено кольцо.
Следует отметить, что смазывающий элемент подает достаточное количество смазки, а не ее избыток, и 13 3
t6, 'L (i-3 дополнительный направляющий элемент, несущий смазочный материал.
2.
Средство для смазки вращающихся и 35 крутящих колец согласно п. 1, в котором дополнительный ползунок
включает металлический сердечник и покрытие из абсорбирующего материала.
3.
Средство для смазки вращающихся и 40 крутящих колец, как указано в пункте 2, в котором сердечник
дополнительного ползунка является гибким.
4.
Средство для смазки прядильных и крутильных колец, как заявлено в пунктах 2 или 45c, в котором сердечник
дополнительного бегунка выполнен из переплетенных металлических нитей или проволок, а покрытие из
впитывающего материала выполнено из волокон хлопка, шерсти, шелка или тому подобного, причем
указанные волокна 50 зажаты между переплетенными металлическими нитями сердечника.
5.
Способы смазки вращающихся и крутильных колец, в основном описанные выше со ссылкой на прилагаемые
чертежи.
Дата изготовления этой глиняной пластины – 9 октября 1931 года.
IHASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 19-25, West 44th Street, Нью-Йорк,
США, агенты заявителя.
что последнее применяется равномерно и постоянно.
Кроме того, благодаря отсутствию скопления избыточной смазки предотвращается разбрызгивание, а также
любое изменение цвета смазки, которое могло бы повредить нить или ткань в случае контакта с ними.
Аналогично, любые металлические частицы на металлических элементах будут собираться смазывающим
элементом.
Также очевидно, что пластичность смазочного элемента позволяет использовать его на кольцах различных
размеров и форм; кроме того, этот элемент имеет небольшой вес, экономичен в изготовлении и может
приводиться в действие исключительно обычными и существующими средствами для управления кольцевым
направляющим.
Несмотря на отступление от сути моего изобретения, вместо описанных способов применения его основного
принципа могут быть использованы другие, при этом изменения будут внесены в конструкцию, раскрытую в
настоящем документе.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375164.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375164&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375164A
[]
Спецификация Ps.ATE NT
Дата проведения съезда (Швеция): ноябрь. 29, 1930. 9 Дата подачи заявки в МНУ (Великобритания): октябрь.
12, 1931. № 28331/31.
Окончательная версия принята к публикации: 23 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в бобовых культурах для IntGrodcEingp óg Gs int0o a. Мы, компания SVE\SIA AKTIEBOLAGET
GASACCUMULATOR из Стокгольма-Лидинга, Швеция, являющаяся шведской компанией, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам для введения газа в жидкость, в которой он растворим, например,
для введения ацетиленового газа в ацетон в ацетиленовом резервуаре или для введения углекислого газа в
жидкость для производства углекислотных напитков или освежающих напитков.
Изобретение описывается ниже в применении к последнему упомянутому производственному процессу.
При производстве газированных освежающих напитков было установлено, что введение углекислого газа в
жидкость можно осуществить проще и быстрее, вводя небольшие количества газа с перерывами до тех пор,
пока не будет введено необходимое количество газа. До настоящего времени это делалось путем ручного
открытия и закрытия крана или клапана в трубопроводе, по которому углекислый газ поступает в резервуар с
жидкостью.
Однако эта операция хлопотна и отнимает много времени; кроме того, углекислый газ подается в переменных
количествах, поскольку при ручном управлении невозможно равномерно открывать и закрывать клапан 35.
Согласно настоящему изобретению, целью которого является устранение вышеупомянутой трудности,
необходимое количество углекислого газа подается посредством клапана, предназначенного для
автоматического открытия и закрытия, обеспечивая тем самым подачу заданного количества газа при каждом
импульсе.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом U-образном чертеже, на котором показан продольный
разрез клапана, изготовленного в соответствии с изобретением.
При реализации изобретения корпус клапана V соединен в точке А с трубопроводом для углекислотного газа
(не показан).
Через канал B углекислый газ поступает в камеру C в обсадной трубе, объем которой определяется в
зависимости от количества углекислого газа, периодически сбрасываемого в резервуар с жидкостью (не
показан). D обозначает седло клапана поршнеобразного корпуса клапана E, который перемещается в
цилиндрической камере M' в корпусе клапана V. Указанный корпус клапана 60 E удерживается прижатым к
седлу клапана D с помощью пружины F, противодействуя давлению в камере C. Камера K под корпусом
клапана E сообщается посредством канала 65-G с камерой 1E, предназначенной для соединения с
резервуаром жидкости, а канал I соединяет камеру H с верхней стороной корпуса клапана E.
Камера К также сообщается с камерой С через отверстие L. В трубопроводе для углекислого газа установлен
запорный клапан (не показан).
Когда устройство работает, углекислый газ протекает через отверстия A и B в камеру C, давление в которой
постепенно повышается до тех пор, пока давление на ту часть нижней стороны корпуса клапана, на которую
действует давление газа через отверстие L, не превысит давление пружины F и газа в камере H на верхнюю
сторону корпуса клапана.
Затем корпус клапана будет поднят, и газ будет поступать через отверстие L в камеру 1K. Таким образом
произойдет расширение газа, но вызванное этим снижение давления газа не позволит корпусу клапана E
снова приблизиться к седлу клапана, поскольку давление газа теперь будет действовать не только на
небольшую площадь корпуса клапана E, открытую отверстием L, но и на всю нижнюю часть этого корпуса.
Следовательно, общее давление газа на нижней стороне корпуса клапана будет значительно больше, чем
давление, создаваемое пружиной F.
Тем временем газ будет постепенно просачиваться через канал G в камеру H и из этой камеры через канал I в
камеру M, создавая тем самым противодействующее давление, которое усиливает давление пружины F.
Когда это противодействующее давление увеличится до заданной степени, корпус клапана E вернется на
свое седло и закроет порт клапана IL. Давление в камере C затем снова повысится, но это... Устройство,
предназначенное для описанной цели, поначалу не будет иметь никакого эффекта, поскольку оно, в
сочетании с резервуаром, содержащим жидкость, газоподающей трубой и самодействующим клапаном в
трубе, имеет корпус клапана, одна сторона которого образует самодействующий клапан, который может снова
открыться только при значительном снижении давления в камерах K1, II и M. Эта часть стенок камеры,
обеспечивающая автоматическое открытие и закрытие указанной трубы, будет повторяться в течение
неопределенного периода времени. Эта часть стенок будет предназначена для закрытия или открытия
входного отверстия на 55. Объем камеры C значительно превышает площадь шахт, а количество газа,
поступающего во входное отверстие, – количество жидкости, содержащейся в резервуаре, через каждые 3.
Устройство по п. 2, характеризующееся тем, что вход 60 j5- газа в -каналах B и (G определяет скорость или
периодичность потока из другой камеры для определения количества газа, подаваемого при каждом
импульсе, очевидно, что суженный газовый контейнер не обязательно должен быть газовым контейнером
посредством второго сужения 65 20-, образованного воздуховодами или каналами, как показано на рисунке, -
или путем утечки.
на рисунке, но может быть сформирован из 4. Устройство по п. 3, -пути утечки любого удобного типа,
характеризующееся пружиной, воздействующей на - Таким образом, -конструкция G, например, может -корпус
клапана таким образом, что он может быть заменен или может взаимодействовать с путем утечки 70 вокруг
корпуса клапана E. между верхней стороной корпуса клапана H, описанной сейчас, и частью нижней стороны,
которая открывается при открытии клапана, и тем, каким образом это должно быть выполнено, мы заявляем,
что то, что мы делаем, - это то, что мы. 75
Соседние файлы в папке патенты