Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13341
.pdf
П А) ТЕНТСЕЦИ ФИ АТИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Всемирной конвенции (Германия): февраль. 6, 1930. U1 14, Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 30 января 1931 г. № 3035/31.
CompleteAccepted: dune30, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ покрытия и пропитки шнуров или канатов пластиковыми массами.
Мы, компания CHEMIEPRODUIKrE G.M.3.l., расположенная по адресу: Лютерштрассе 15, Берлин, W. 62,
Германия, Германия, настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение состоит в
способе покрытия и пропитки шнуров или канатов, например, изготовленных из обычной товарной пеньки или
джута, массами, которые являются пластичными при обычных температурах и даже при температурах до -400
°C, и которые не становятся хрупкими и твердыми даже при длительном использовании, и которые содержат в
качестве своих основных компонентов остатки перегонки нефти, в частности протопарафины, т.е.
некристаллические парафины, такие как те, которые встречаются в озокерите и мягких битумах, а также, при
необходимости, наполнители, не подвергающиеся химическому и электрическому воздействию, такие как
каолин, тальк и тому подобное.
Согласно одному из вариантов осуществления данного изобретения, пластичные массы могут быть получены
способом, описанным в Спецификации № 293835, из остатков перегонки нефти, таких как протопарафины и
мягкие битумы, а также, при необходимости, из инертных электронепроводящих веществ, например, каолина,
при условии удаления и исключения всех следов влаги.
Подходящим способом нанесения пластичной массы на основу шнура или каната является, например,
нагревание указанной пластичной массы до полужидкого состояния и пропускание канатов или шнуров через
эту полужидкую массу до полного ее насыщения. Излишки материала можно соскоблить подходящими
способами, благодаря чему масса также равномерно распределяется по поверхности веревки или шнура. При
необходимости обработку покрытием, пропиткой и очистку можно повторить.
Канаты или шнуры, покрытые и пропитанные пластиковой массой описанным способом, могут быть успешно
использованы для изоляционных целей, а также для герметизации и упаковки, и могут с большим успехом
применяться для всех целей, для которых до сих пор использовались просмоленные пеньковые шнуры и
белые шнуры.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы установили,
что оно должно быть создано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375434.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375434&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375434A
[]
C7Y
PATETSECIAg COTIY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
E, Дата подачи заявки: декабрь. 11, 1931. № 4249/31.
Принято к публикации: 30 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение: в полосах и в процессе производства сварных панелей.
Мы, компания THE SCOTTISH IRON AND STEEL Cotwany LiinTn, британская корпорация, расположенная по
адресу: 53, Bothwell Street, Глазго, и Хью Кроуфорд Уотерстон, британский подданный, проживающий по
адресу: Trearne, Queen Street, Филенсбург, графство Даммерсбург, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к металлической полосе и способу ее изготовления для производства сварных
цилиндрических труб ú5 путем протягивания полосы через штампы в горячем состоянии, при этом полоса
имеет практически ту же ширину, что и окружность готовой трубы, и практически ту же толщину, что и стенка
готовой трубы, и указанная полоса производится из стопки прокатанного прутка большей толщины, чем
конечная толщина полосы, причем стопка прокатывается в горячем состоянии до ширины и толщины полосы.
До настоящего времени такие полосы прокатывались с плоскими поверхностями, и в процессе производства
цилиндрических труб из таких полос наблюдается тенденция к образованию выступов внутри трубы из-за
сжатия внутренних слоев при изгибе; целью данного изобретения является устранение этого недостатка
путем прокатки или иного формирования продольных и предпочтительно параллельных канавок на одной из
сторон полосы во время ее изготовления из стопки прокатанного прутка, чтобы снять сжатие внутри
нейтральной оси изгиба во время производства сварной трубы.
Следует пояснить, что при производстве цилиндрических труб уже известно, что слябы или прутки из
обычного чугуна, ковкого чугуна или стали прокатывают с продольными канавками на одной стороне или с
продольными сегментными выступами на ней, а затем изгибают такие прутки или слябы в горячем состоянии,
чтобы образовать полую заготовку с канавками, направленными внутрь. Затем заготовку можно повторно
нагреть и пропустить через валки, чтобы уменьшить ее толщину и удлинить для образования трубы, или же ее
можно разрезать на удобные отрезки, повторно нагреть, чтобы превратить ее в сварную полую заготовку, и
преобразовать в трубы тем же процессом, который обычно применяется при изготовлении труб из
просверленных или пробитых металлических заготовок. Также было предложено изготавливать
многоугольные и угловатые трубы путем сгибания или складывания рифленых металлических полос или
листов вдоль линий указанных канавок, причем ширина металлической полосы или листа 60 приблизительно
равна внешнему периметру требуемой готовой трубы.
В отличие от этого, настоящее изобретение относится к изготовлению полосы 65 для производства сварных
цилиндрических труб путем протягивания ее через матрицы в горячем состоянии, причем полоса получается
из стопки прокатанного прутка, как описано выше, то есть без разрезания на прокатанную пластину 70, причем
преобразование стопки прокатанного прутка в указанную полосу обеспечивает сварку элементов стопки.
Таким образом, настоящее изобретение отличается также от способов изготовления сварных цилиндрических
труб из пластин, толщина которых должна быть уменьшена в процессе изготовления трубы для получения
трубы требуемой толщины. 80 В предпочтительном способе реализации изобретения канавки имеют
V-образную форму, но могут иметь любую желаемую форму в поперечном сечении и расположены на
соответствующем расстоянии друг от друга в зависимости от ширины полосы и, следовательно, диаметра
изготавливаемой трубки.
В случаях, когда материал слегка изгибается в поперечном направлении известным образом в процессе
превращения стопки прокатанного прутка в готовую полосу, канавки могут быть образованы на выпуклой
стороне изогнутого материала во время или после прокатки, при этом канавочный и изогнутый материал
впоследствии выравнивается при формировании полосы. В этом случае операция выравнивания частично
закроет канавки.
Теперь мы подробно опишем изобретение со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором на фиг. 1 в разрезе
показана полоса, имеющая канавки, выполненные описанным способом, в плоском состоянии. Инжир.
2
На рисунке показан фрагмент изогнутого материала, в котором канавки образованы в процессе изгиба
материала ijN.
-..
/i i314 , _ ,3 веко FEZ7 " 375,434 Обращаясь к рис. 1, видно, что полоса А имеет одну сторону, снабженную
множеством продольных параллельных канавок B, которые образуются на ней либо во время прокатки
материала в плоское состояние, показанное на рисунке, либо сразу после того, как материал был прокатан в
плоское состояние.
Рифленая поверхность полосы предназначена для формирования внутренней поверхности цилиндрической
трубки, которая изготавливается из полосы путем пропускания ее через матрицы, чтобы полоса приняла
показанную на рисунке пунктирную круглую форму.
В некоторых случаях перед раскатыванием материала в плоскую форму принято придавать ему небольшую
поперечную кривизну. В таком случае, как показано на рис. 2, канавки B могут образовываться на выпуклой
стороне материала во время или после его прокатки до изогнутой формы, так что канавки B частично
закроются при последующей прокатке материала до плоской формы.
Изобретение снижает склонность к образованию складок и пузырей при изготовлении сварных труб из полосы
без ущерба для прочности готовой трубы, а также уменьшает усилие, необходимое для протягивания трубы
через матрицу или матрицы.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является 1. Полоса и способ ее изготовления для производства сварных
цилиндрических труб путем протягивания ее через штампы в горячем состоянии, причем полоса имеет
практически ту же ширину, что и окружность готовой трубы, и практически ту же толщину, что и стенка готовой
трубы, и указанная полоса производится из стопки прокатанного прутка большей толщины, чем конечная
толщина полосы, причем указанная стопка прокатывается в горячем состоянии до ширины и толщины полосы,
характеризующиеся тем, что на одной из сторон полосы во время ее изготовления из стопки прокатанного
прутка образуются продольные и предпочтительно параллельные канавки.
2. Полоса и способ ее изготовления, как указано в пункте 1, и для целей, изложенных в нем, в которых
материал слегка изогнут поперечно во время его превращения в готовую полосу, характеризующиеся тем, что
55 канавок образуются на выпуклой стороне изогнутого материала во время или после прокатки кривизны в
нем, причем рифленый и изогнутый материал впоследствии сплющивается при формировании 80-й полосы.
Дата: 10-й день декабря 1931 г.
JOHNSONS, дипломированные патентные поверенные, Сент-Винсент Плейс, 41, Глазго, и Стаффорд-стрит,
10, Эдинбург.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd., 1932 год.
: 2
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375435.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375435&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375435A
[]
КОФИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 3, 1931. № 6528131.
Compleie Accepted: dune 30, 7 932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
375,435 Усовершенствования в устройствах для отображения рекламы и тому подобного. Я, Артур Хульс,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уоллворк-стрит, 13, Хайер Опеншоу, Манчестер,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к классу рекламных устройств, включающих часовой механизм и
пружинный приводной механизм, вращающий ленту с рекламными объявлениями или подобными
изображениями, причем эти два элемента соединены средствами, приводимыми в действие часовым
механизмом для остановки или разрешения движения, при этом пружинный приводной механизм
периодически приводит в действие ленту с рекламными объявлениями для их последовательного
отображения в течение заданного периода времени, и все это заключено в одном корпусе.
Мое изобретение представляет собой средство, включающее зубчатый механизм, соединяющий некоторую
подвижную часть часового механизма и приводящий в движение колесо или диск, имеющий штифты или
зубья, расположенные по кругу, в сочетании с поворотным стержнем, один конец которого снабжен двумя
вилками, и пластиной, имеющей заостренный конец, наклоненный с одной стороны к краям бесконечной
ленты. На этих краях расположены зубья колеса или диска, приводимого в действие часовым механизмом,
причем одна вилка стержня взаимодействует с одним из двух штифтов на зубчатом колесе, а другая вилка
взаимодействует с храповым колесом, соединенным с другим зубчатым колесом и, в свою очередь,
соединенным с пружинным механизмом, приводящим в движение ленту.
Описание моего изобретения, представленное ниже и сопровождаемое прилагаемыми чертежами, позволит
лучше понять его суть.
Рисунок 1 представляет собой вид спереди.
Рисунок 2. Вид сзади, без задней части корпуса.
На рисунке 3 представлен вид сбоку, а на рисунке — разрез корпуса.
Рисунок 4 представляет собой фрагмент, расположенный по линиям а-а рисунка 1.
На рисунке 5 представлен боковой разрез одного из способов крепления бесконечной ленты с рекламными
объявлениями на роликах.
На рисунке 6 представлен вид спереди часового механизма, обеспечивающего прерывистое движение
бесконечной ленты с рекламными объявлениями. 55 Рисунок 7 представляет собой вид сверху на рисунок 6.
На рисунке 8 показан фрагмент приводного механизма, изображенного на рисунке 6.
Согласно данной конструкции, передняя панель 1 корпуса 2 снабжена застекленным отверстием 60 3, через
которое можно видеть рекламу; над отверстием 3 расположен циферблат часов 4, снабженный обычными
стрелками 4.
Внутри корпуса 2, закрепленного на основании 2а (65), находится рама, состоящая из двух пластин 5, 5',
скрепленных на некотором расстоянии друг от друга распорными планками 6. В подшипниках этих боковых
пластин 5, 5' установлены несколько роликов 7, один из которых 7' является приводным роликом, 70 который
снабжен кольцом зубьев 7h у каждого конца. Вокруг этих роликов 7, 7' расположена бесконечная лента 8,
изготовленная из любого подходящего материала и содержащая ряд рекламных объявлений. 75.
Боковые края бесконечной ленты снабжены отверстиями 9, в которые входят зубья 71 приводного ролика 70.
Один конец вала 70 приводного ролика 7' снабжен конической шестерней 10, которая входит в зацепление 80'
с конической шестерней 11, закрепленной на нижнем конце вертикального вала 12, установленного в
подшипниках двух пластин 13, 13', закрепленных на боковой пластине 5X, а к верхней части этого
вертикального вала прикреплена еще одна коническая шестерня 85 14.
Внутри корпуса 2 и на задней стороне циферблата 4 расположен пружинный механизм для привода
бесконечной ленты 8, которая может состоять из двух пластин 90 15, 153, закрепленных на расстоянии друг от
друга с помощью распорных стержней 15b.
Внутри него на одном конце находится часовой механизм 16, стрелка, вал 17, расположенный
непосредственно за циферблатом 4, несёт зубчатое колесо 18, которое входит в зацепление с шестерней 19,
закреплённой на валу 20, установленном в подшипниках кронштейна 15d и пластины 15.
К этому валу 20 также прикреплено колесо или диск 21, имеющий двенадцать штифтов 22, установленных по
кругу вокруг него вблизи его внешнего края. На пластине 15 шарнирно закреплена в точке 23 планка 24, один
конец которой раздвоен, а часть 240 раздвоенной планки несет плоский штифт 25, который выступает 14j
через отверстие 26 в пластине 15, а другая раздвоенная планка 24b выступает вниз под углом. Другой конец
этой планки 24 имеет резьбу в точке 246 и несет регулируемый балансировочный груз 27. Примерно в центре
этой планки 24 и над колесом 21, несущим штифты 22, расположен подвесной рычаг с заостренным концом,
изогнутым с одной стороны 24d, на который воздействуют штифты 22 при вращении колеса 21. На пластине
15W находится другая пластина 28, отмеренная на некотором расстоянии от нее с помощью дистанционных
стержней 29. В подшипниках пластин 15, 15а и 29 установлен вал -30, конец которого 30' удлинен и имеет
плоское поперечное сечение для размещения шпонки. На этом валу 30, между пластинами 15, 15' и 299,
установлены два корпуса витых пружин 31, 31a, каждый из которых снабжен кольцом зубьев 31b, 310 2ú,
которые зацепляются с шестерней 32, установленной на валу 33 и закрепленной в подшипниках пластины 15
и кронштейна 34, прикрепленного к пластине 15a; в пластине 15a предусмотрено отверстие для размещения
шестерни 32.
Обычные пружинные фиксаторы 311, 31' предусмотрены для обеспечения надлежащей намотки пружин в
пружинных корпусах 31, 31&.
К этому валу 33 прикреплено еще одно зубчатое колесо 35, которое зацепляется с шестерней 36,
закрепленной на валу 37, установленном в подшипниках пластин 15, 15а; этот вал 37 несет еще одно
зубчатое колесо 38, которое зацепляется с шестерней 39, закрепленной на валу 40, также установленном в
подшипниках пластин 15, 153.
Снаружи пластины 15, закрепленной на валу 37, находится зубчатое колесо 37a с храповым механизмом,
которое воздействует на вилку 24T стержня 24 во время его движения 40l. К этому валу 40 прикреплено
зубчатое колесо 41, имеющее два штифта 42, 43, установленных в шахматном порядке у его внешнего края,
причем эти штифты выступают на пути плоского штифта 25, когда...
Бар № 24 работает. Вал 40 выступает из пластины 153 и поддерживается в подшипнике кронштейна 44, а к
этой выступающей части крепится коническая шестерня 45, которая зацепляется с конической шестерней 14
на вертикальном валу 12, установленном в опорных пластинах 13, 133.
Зубчатое колесо 41 зацепляется с шестерней 46, закрепленной на валу 47, установленном в подшипниках
пластины 15, 15а, и к этому валу 47 прикреплен регулятор, который в данном случае представляет собой
толстую металлическую полосу 48.
Действие механизма, при условии, что детали находятся в положении, показанном на рисунке 6, следующее: -
Шестёрка 21 постоянно, но медленно вращается, и когда один из её штифтов 22 упирается в наклонный конец
пластины 24d, он воздействует на неё и постепенно поднимает рычаг 24, и после определённого
перемещения плоский штифт 25 на рычаге 24 освобождается от штифта 42 на зубчатом колесе 41. В этот
момент пружинный механизм начинает движение, и плоский штифт рычага 24 быстро перемещается на пути
штифта 43 с помощью 70 зубьев храпового колеса 37, воздействующих на раздвоенный конец 24b, чтобы
поднять планку 24, и дальнейшее движение пружинного механизма прекращается. В ходе этого движения
зубчатое колесо 37a с храповым механизмом перемещается на один зуб и снова оказывается в положении,
позволяющем вилке 24b опуститься между двумя ее зубьями. Вращающееся колесо 21 продолжает
вращаться до тех пор, пока пластина 24d не опустится между штифтами 22, что позволяет рычагу 24 под
действием большей части веса на стороне, несущей вилку 24b, упасть и освободить плоский штифт 25 от пути
штифта 43, после чего штифт 25 проходит между двумя штифтами 42 и 43, а вилка 24b опускается между
двумя зубьями храпового колеса 37.
Теперь пружинный механизм перемещается до тех пор, пока штифт 42 снова не соприкоснется с плоским
штифтом 2,5, и во время этого перемещения и под углом 90 градусов через зубчатую передачу лента 8,
несущая рекламные объявления, приводится в действие, чтобы отобразить новое рекламное объявление.
Эти движения продолжаются последовательно по мере вращения зубчатого колеса 21. 95 Вращающаяся
вертушка 21 может иметь любое желаемое количество штифтов в зависимости от времени, необходимого для
показа рекламы. На рисунке я показал двенадцать штифтов, расположенных на равном расстоянии друг от
друга, так что для показа двенадцати рекламных объявлений в час можно использовать вертушку со 100
штифтами. Однако, изменяя передаточное отношение зубчатых колес 18 и 19, можно получить любой период
времени для показа каждой рекламы.
Ролики 7 могут регулироваться для создания натяжения ленты j05, или же лента может быть изготовлена из
эластичной ткани.
Стержень 24 сбалансирован таким образом, что лишь незначительная часть веса приходится на сторону,
несущую раздвоенный конец, что позволяет механизму J10 легко перемещать его.
Вместо использования двух пружин и их корпусов для приведения в действие механизма, управляющего
лентой, я могу использовать только одну пружину и корпус от i15.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что 1 120
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375436.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375436&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375436A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 30 марта 1931 года. № 9539/31.
Полный левый угол: дек. 28, 1931.
375,436 Завершено: дюна 30, 1932 год.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кладки из рифленого кирпича для регенераторов.
Мы, компания JOHN G. STEIN & COMPANY LIMITED, британская компания, и JOsITr FRnA8x I1YSLoP,
гражданин Великобритании, оба из Боннибриджа, Стерлингшир, Шотландия, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованию решетчатой
кирпичной кладки для регенераторов и направлено на обеспечение улучшенной конструкции,
обеспечивающей оптимальное соотношение площади нагревательной поверхности и объема кирпича.
Существенными элементами изобретения являются формирование и расположение решетчатых кирпичей
таким образом, чтобы грани, представленные ими и образующие границы вертикальных дымоходов, были
наклонены под углом к закрытым стенам, между которыми расположены решетчатые кирпичи, а также
наложение на каждый ряд таких решетчатых кирпичей, расположенных вертикально относительно них, ряда
решетчатых кирпичей, аналогично сформированных, но перевернутых, так что плоскости наклонных граней,
представленных таким верхним рядом, пересекаются с плоскостями наклонных граней 25, представленных
нижним рядом, в результате чего образуются вертикальные дымоходы ромбовидного сечения или
деформированного шестиугольного сечения.
На практике каждый шахматный кирпич может быть выполнен со смещенными прямоугольными торцевыми
частями, соединенными наклонной частью, при этом шахматные кирпичи поддерживаются на концах
кирпичами перевернутой Т-образной формы; прямоугольные торцы шахматных кирпичей образуют с
Т-образными кирпичами замкнутые стены.
Кирпичи с шахматным рисунком могут быть выполнены с отверстиями, гофрированием, канавками или
подобными элементами для увеличения эффективной поверхности и площади дымохода. 40 Дата: 28 марта
1931 года.
Эдмунд Ихунт и Ко., дипломированные патентные поверенные, 121, Вест Джордж Стрит, Глазго, и 65166,
Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2, представители заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кладки из рифленого кирпича для регенераторов.
Мы, компания JoxN G. STEIN & COm3PANY LImITED, британская компания, и Джосвин Фрейзен Илислоп,
гражданин Великобритании, оба из Боннибриджа, Стерлингшир, Шотландия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в решетчатой
кирпичной кладке для регенераторов и направлено на обеспечение улучшенной конструкции,
обеспечивающей оптимальное соотношение площади нагревательной поверхности к объему кирпича.
Существенными элементами изобретения являются формирование и/или расположение решетчатых
кирпичей таким образом, чтобы их грани, образующие границы вертикальных дымоходов, были наклонены
под углом из-за закрытых стен, между которыми расположены решетчатые кирпичи, а также наложение на
каждый ряд таких решетчатых кирпичей, расположенных вертикально относительно них, ряда решетчатых
кирпичей, аналогично сформированных, но с наклонными гранями, направленными противоположно граням
нижнего ряда, так что плоскости наклонных граней верхнего ряда пересекаются с плоскостями наклонных
граней нижнего ряда, в результате чего образуются вертикальные дымоходы приблизительно ромбовидного
или шестиугольного сечения.
На практике каждый шахматный кирпич может быть выполнен со смещенными прямоугольными торцевыми
частями, соединенными наклонной частью, при этом шахматные кирпичи поддерживаются на концах
кирпичами перевернутой Т-образной формы; прямоугольные торцы шахматных кирпичей образуют с
Т-образными кирпичами замкнутые стены.
Кирпичи с шахматным рисунком могут быть выполнены с отверстиями, гофрированием, канавками или
прямоугольными торцами, чтобы увеличить эффективную поверхность и сформировать с помощью
Т-образных кирпичей 5 площадь светового пятна. Закрытые стены 1, как показано на рис. 1. 40 На
прилагаемых рисунках (рис.)
1
Теперь, подробно описав и изучив чертеж, а также план (рис. 9), мы определили характер нашей указанной
конструкции из рифленого кирпича в соответствии с изобретением и то, каким образом она должна быть
выполнена, и заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует изобретению. Как показано на чертежах,
пункт 45 касается рифленого кирпича. Кирпичи 1 сформированы и расположены таким образом, что (1)
рифленый кирпич для регенераторов -io грани 2, представленные таким образом, и образующие границы
вертикальных дымоходов 3, и/или расположены таким образом, что грани, представленные таким образом,
наклонены под углом к закрытым стенам 4, образуя таким образом границы, между которыми рифленые
кирпичи простираются. Вертикальные дымоходы наклонены под углом к 50°. На каждом ряду таких замкнутых
стен, между которыми расположены кирпичи шахматной формы, расположенные вертикально на некотором
расстоянии друг от друга, на каждом ряду таких кирпичей шахматной формы, расположенных аналогично, но с
их наклонным вертикальным расстоянием друг от друга, грани, противоположно наклоненные граням ряда
кирпичей шахматной формы, аналогично расположенных в нижнем ряду, так что плоскости наклонных граней,
представленных такими верхними, расположены противоположно граням нижнего ряда, образуя, таким
образом, вертикальные дымоходы приблизительно ромбовидного или шестиугольного сечения.
Это хорошо видно на плане на рис. 2. (2) Кирпичная кладка в шахматном порядке, как указано в пункте 3,
представляет собой приблизительно кирпич в шахматном порядке, в котором каждый кирпич в шахматном
порядке имеет ромбовидное или шестиугольное сечение. Следует понимать, что размеры дымоходов будут
зависеть от типа печи, к которой применяется изобретение. Они формируются со смещенными
прямоугольными торцами из кирпичей перевернутой Т-образной формы, соединенных наклонной частью.
Наклонные грани кирпичей, образующих Т-образные кирпичи, могут быть сплошными или ступенчатыми, как
стены.
показано на отметке 1' на рис. 2. Дата: 24 декабря 1931 года.
Как показано на рис. 2, каждый шахматный кирпич 1 EDMUND HIUNT & Co., выполнен со смещенными
прямоугольными торцевыми частями, соединенными наклонной частью, поддерживающей шахматные
кирпичи 1 65/66, Chancery Lane, London, W.C. 2, имеющие форму перевернутой буквы Т, так что...
RedhiIl: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932.
375,436
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375437.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375437&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375437A
[]
F-n- 1et 'Sr -5 '
Дата проведения Конвенции о патентной защите (США): 29 апреля 1930 г. H'i 4, 4 l' u Дата подачи заявления (в
Соединенном Королевстве): 30 марта 1931 г., № 9569 31.
Формат принят: 30 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производных антнахинона.
Мы, компания E. I. Du PONT DE NEMOURS AND Co., зарегистрированная и действующая в соответствии с
законодательством штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, расположенная в Уилмингтоне, округ
Нью-Касл, штат Делавэр, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к органическим соединениям и, в частности, к промежуточным продуктам
(лизулюсам и красителям) серии хинонов сибирской язвы. В частности, рассматриваются продукты
конденсации 1:9-антилгеразеленазол-2-карбоновой кислотыхлорида.
В спецификации № 219830 описаны некоторые соединения типа A.CO.NEI.Al, где A и A' представляют собой
антрахиноновое ядро. Спецификация
В патенте № 326487 описано получение путем конденсации 1:9-антиратиазола -2-карN-S-хлорида
карбоксильной кислоты с аминоантрахинонами соединений типа At.CO.NII.Al, в которых At представляет
собой остаток 1:9-антиратиазола (-CO в положении 2), а A' представляет собой антрахиноновое ядро.
Целью данного изобретения является получение ряда новых и ценных органических химических соединений.
Другие задачи включают разработку новых красителей, новых промежуточных продуктов для красителей,
разработку новых процессов производства красителей, разработку новых процессов производства
промежуточных продуктов для красителей, а также производство новых и ценных кубовых красителей. Другие
объекты будут представлены далее.
Эти цели достигаются настоящим изобретением, в рамках которого 1:9-антраселеназол-2-карбоновая кислота
конденсируется с аминоантрахинонами или их производными.
Производимая продукция имеет общую формулу:
II U A представляет собой антрахиноновое ядро. В частности, предпочтительными соединениями являются:
1
-моно-амино-антрахиноны, 2-диамино-антрахиноны, 3-амино-антрахиноны, которые являются
галогензамещенными.
4-аминоантрахиноны, содержащие карбоксильную группу.
5-диаминоантрахиноны, в которых одна из аминогрупп замещена ароильной группой.
Изобретение станет более понятным на примере следующих примеров.
Пропорции указываются по весу.
ПРИМЕР I.
Десять (10) частей 1:9-антраселена[Prine 1/-]азол-2-карбоновой кислоты - хлорида, полученного кипячением
1:9-антраселеназол-2-карбоновой кислоты (J. Ind. англ. Хим.
(Том 23, стр. 96) с пятью частями тионилхлорида в течение 20 часов, отгоняя избыток, нагревают с 6,4
частями альфа-аминоантрахинона в 250 частях нитробензола при 1600 °C в течение двух часов.
Продукт можно очистить, пропуская через смесь хлор при температуре 1600 °C в течение двух часов. Его
фильтруют при комнатной температуре, промывают нитробензолом и спиртом, а затем сушат.
Данный продукт представляет собой желтый порошок, который окрашивает хлопок из темно-синего раствора
в желтый оттенок, очень устойчивый к воздействию мыла, света и хлора. Он нерастворим в воде, щелочах и
соляной кислоте. Раствор 7a в серной кислоте имеет вишнево-красный цвет. Реакция, протекающая в
соответствии со следующим уравнением: N - Se - 11 1, может быть проиллюстрирована следующим образом:
H H-N 0 H -0 II ПРИМЕР II.
Десять (10) частей 1:9-антраселеназол2-ка-рб6ксиловой кислоты-хлорида нагревают с -6,4 частями
бета-аминоантрахинона при 1600 °C в течение двух часов в 400 частях нитробензола. Продукт разделяется на
желтые кристаллы и очищается хлорированием при температуре 1600 °C в течение двух часов. После
фильтрации и промывки нитробензолом и спиртом он приобретает вид желтых иголок. Этот краситель
окрашивает хлопок в стойкие желтые оттенки с помощью синего гидросульфитного раствора. Цвет раствора
серной кислоты — красный. Реакция протекает согласно следующему уравнению.
N-Se --11 Q200 - ExMPjLEa III.
Десять (10) частей -1,9-антразола-леназол-2-карбоновой кислоты нагревают примерно до 1000 °C с 8 частями
пентахлорида фосфора в 400 частях нитробензола в течение двух часов. Затем добавляют 3,3 части 25 из
1:5-диаминоантрахинона и перемешивают массу при 1500 об. в течение двух часов. После очистки продукта
путем обработки хлором при температуре 150 °C в течение двух циклов, продукт фильтруется и промывается
нитробензолом и спиртом. Он растворяется в концентрированной серной кислоте с помощью красителя N-Se
All 1 красного цвета и окрашивает хлопок в фиолетовой ванне в стойкие желтые оттенки.
Процесс образования красителя можно проиллюстрировать следующим уравнением.
H 0 N-H + HEl-N H V1 11 ПРИМЕР IV.
Десять (10) частей 1:9-антраселеназол-12-карбоновой кислоты хлорида нагревают с 3,3 частями
1:4-диаминоантрахинона в 400 частях нитробензола при 1600 °C в течение двух часов. Краситель отделяется
Соседние файлы в папке патенты