Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13340
.pdf
желаемой толщины, и система слоев подвергается сильному давлению с использованием или без
использования форм, предпочтительно в горячем состоянии, чтобы обеспечить идеальное соединение
различных наложенных слоев.
(W) При использовании процесса (b), если используемые продукты содержат, но мало карбоната, слои
продукта предпочтительно погружают в ванну с латексом, фиксируя их коагулирующим протравителем 90, или
распыляют на них латекс, чтобы вызвать коагуляцию необходимого количества на поверхностях, после чего
приступают к процессу, описанному в пункте (b). Этот метод имеет большое значение при производстве шин
для автомобилей и подобных транспортных средств, и предполагается, что он также может использоваться в
случаях, когда наложенные друг на друга слои содержат высокий процент каучука. Изобретение, помимо
самого процесса и его вариаций, также охватывает продукты, которые можно получить с его помощью.
На практике конкретные методы осуществления изобретения могут быть изменены 105 и соответствующим
образом адаптированы без выхода за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и то, как оно должно быть реализовано, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375463.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375463&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375463A
[]
ПАТЕНТ SthiIFICATIO0
< 37 5141 Дата подачи заявки: 13 апреля 1931 г. № 10798/31, Корпус слева: январь 1972 г.
Принят комплекс: дюна 30, 7932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Lr7zlrtvmzeiAt в или> относящийся к aigareke lMa:king Machinery.
Мы, компания MOLINS, гражданин Соединенных Штатов Америки, CYERIL BEST, подданный Великобритании,
и компания MOLINS MAC13:IN:E COMPANY, LIMITED, британская компания, расположенные по адресу: 2,
Evelvn Street, Deptford, London, S.E. 8, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям оборудования для производства сигарет и, в
частности, к устройству для автоматического регулирования подачи табака в машины для производства
сигарет с целью обеспечения производства сигарет постоянного веса.
Настоящее изобретение представляет собой автоматизированное устройство для использования на машине
для изготовления сигар, в котором заданное количество сигарет периодически отбирается из выходного
отверстия машины и подается в устройство, предназначенное для их взвешивания.
Весовой механизм соединен с устройством, которое контролирует подачу табака из бункера машины, а также
наклон балки весового механизма, благодаря чему управляющее устройство регулирует подачу табака до
необходимого количества.
В одном из способов реализации изобретения сигареты подаются из зажимного механизма машины в
отклоняющее устройство, которое подает их в один или два ряда на конвейер, движущийся перпендикулярно
направлению стержня, и в соответствии с настоящим изобретением предусмотрены средства для
периодического отклонения ряда сигарет на другой конвейер, который подает их в лоток весового устройства.
В случае, когда сигареты подаются в два ряда, конвейер, ведущий к весовому оборудованию,
предпочтительно располагается рядом с внутренним рядом (A5).
- Конвейер состоит из бесконечной цепи, снабженной держателями и установленной под углом к обычной
подающей ленте машины, так что любые сигареты, подаваемые на весовой конвейер, перемещаются вверх
под углом.
Небольшая поворотная заслонка расположена в непосредственной близости от поверхности подающей ленты
автомата и обычно находится в горизонтальном положении, так что сигареты попадают на подающую ленту
обычным способом. Заслонка периодически поднимается таким образом, чтобы она располагалась
параллельно нижней части цепного конвейера, а неподвижная направляющая 60, установленная под
указанным конвейером, образует продолжение заслонки при ее наклоне.
Заслонка в заданный момент времени устанавливается в наклонное положение с помощью устройства,
которое будет описано далее, и сразу же все сигареты, отклоненные внутренним дефлектором машины,
попадают на заслонку и поднимаются вверх цепным конвейером, толкающие элементы которого движутся
синхронно с сигаретами, подаваемыми на заслонку.
Сигареты перемещаются вверх по цепному конвейеру, и определенное количество поступает в чашу весового
аппарата, который движется вниз. 75.
Когда весовая балка останавливается, ее угол наклона используется для определения положения
контрольного устройства, описанного в Техническом задании № 327098.
Для того чтобы устройство точно подсчитывало сигареты, поступающие в лоток весов, необходимо, чтобы
заслонка поднималась и опускалась в точно заданные моменты времени, и чтобы все устройство находилось
в синхронном режиме с автоматом по продаже сигарет.
Далее будет описан механизм управления заслонкой:
Эксцентрик, соединенный с механизмом, приводит в движение небольшой шатун, который опирается на
шарнирное звено на другом конце и имеет такую зубчатую передачу, что каждый ход синхронизируется с
работой дефлектора внутреннего ряда сигарет.
Заслонка перемещается рычагом, который, в свою очередь, приводится в действие другим рычагом,
закрепленным на нем; эти рычаги шарнирно соединены с тем же центром, что и звено, поддерживающее
эксцентриковый стержень.
Свободный конец второго рычага, упомянутого выше (100), обычно находится довольно близко к выступу,
образованному на шарнирном звене, которое поддерживает эксцентриковый стержень, и стержень, который
должен лежать описанным образом, периодически перемещается между концом рычага и (105).
выступ на звене и позволяет эксцентриковому штоку перемещать рычаг и, таким образом, приводить в
действие закрылок.
Стержень, заполняющий зазор между рычагом и выступом на звене, расположен перед поверхностями двух
элементов и вблизи зазора, и приводится в действие кулачком и пружиной; кулачок имеет острый выступ на
своей поверхности, благодаря чему стержень может защелкнуться в нужном положении в требуемый момент.
После того, как заданное количество сигарет, например, пятьдесят, проходит через конвейер, ведущий к
весовому аппарату, стержень опускается еще на одну ступеньку вниз на кулачке и выходит из зазора обратно
в положение на небольшом расстоянии от задних поверхностей двух элементов, так что заслонка
возвращается в свое нормальное горизонтальное положение и снова подает сигареты на конвейерную ленту.
Стержень закреплен на шарнире на одном конце, что позволяет осуществлять описанное выше перемещение,
а шарнир, в свою очередь, вращается на штифте, так что стержень может перемещаться параллельно
поверхностям рычага и звена.
Стержень возвращается к передним поверхностям двух элементов с помощью двух других кулачков, один из
которых поворачивает стержень вокруг шарнира, а другой кулачок перемещает шарнир, на котором он
вращается, на 30 градусов от двух элементов, так что конец стержня проходит вокруг зазора и проходит
сквозь него.
Возможны различные модификации, отклоняющиеся от принципа изобретения. Например, необходимые
группы сигарет для взвешивания могут быть взяты непосредственно с конвейерной ленты с помощью
соответствующего счетного устройства, или в некоторых случаях может быть целесообразно отобрать группу
сигарет, позволив некоторым сигаретам продолжить движение по прямой траектории от режущего устройства,
вместо того чтобы отклонять их на конвейерную ленту. 45. Датировано 10 апреля 1931 года.
А. Э. Гаудж, Эвелин-стрит, 14, Дептфорд, Лондон, S.E. 8, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
l-rprove-rp.enftGs in or relatin.g to GigErette t.aWl.i '.
Мы, WATALTEFR Everett Molixs, гражданин Соединенных Штатов Америки, CYRii. Компания BEsT-,
являющаяся субъектом британского владения, и компания MOLINS MAnIrxa COMrPASY, LIMITED, британская
компания, расположенные по адресу: 2, Evelyn Street, Peptford, London, S.E. 8, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении.
Это изобретение предназначено для усовершенствования...
Относится к оборудованию для производства сигарет и, в частности, к аппарату для автоматического
регулирования подачи табака в машины для производства сигарет, чтобы обеспечить производство сигарет
постоянного веса.
- 5. В сигаретопрокатных машинах непрерывного действия сигареты обычно подаются из режущего аппарата
машины в отклоняющее устройство, которое подает их в один или два ряда на конвейерную ленту,
движущуюся вправо.
под разными углами относительно направления стержня, а в некоторых случаях предлагалось предусмотреть
средства для периодического отклонения нескольких сигарет на другой конвейер, который подает их в чашу
весового аппарата.
Весовой механизм соединен с устройством, которое контролирует скорость механизма подачи табака и,
следовательно, скорость подачи табака из бункера машины, а также наклон балки весового механизма,
заставляя управляющее устройство регулировать подачу табака до необходимого количества. - 85 В данном
случае, если машина подает сигареты в два ряда, конвейер, ведущий в весовую машину, предпочтительно
расположен рядом с рядом, ближайшим к механизму резки сигарет.
Изобретение включает в себя устройство для использования на машине для производства сигарет, в котором
средства, позволяющие автоматически регулировать подачу табака в машину для производства сигарет,
функционально соединены с весовым механизмом, предназначенным для приема партий сигарет,
автоматически отбираемых через заданные интервалы из всей продукции машины. В этом механизме
автоматического отбора сигарет, включающем люк, приводится в действие устройством, которое движется
синхронно с дефлектором, перемещающим сигареты с линии подачи сигарет на конвейерную ленту, и
выводится из строя пружиной, обеспечивая таким образом точное количество сигарет в партии.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На рис. 1 показан перспективный вид сигареты, которая поступает в весовую чашу; следующие сигареты
снова подаются на секцию 3b конвейерной ленты.
Партия сигарет в чаше 6 70 вызывает отклонение рычага весов, а вес отображается одной из стрелок 8 и 9.
Когда весы останавливаются, щуп опускается на ступенчатый рычаг 1175, образованный на балке весов, и
движение щупа передается через соединительный механизм 11D, 12 к устройству, которое регулирует
скорость подачи табака в сигаретную машину точно так, как описано в спецификации № 327098.
После завершения операции взвешивания чаша весов наклоняется с помощью рычага 13, приводимого в
действие кулачком, и сигареты 85 высыпаются на ленту 3b или, при желании, на другую ленту или пластину.
Обращаясь к рис. 2 и 3, на которых показан механизм, обеспечивающий подачу партий сигарет через
определенные интервалы в чашу весов, следует отметить, что конвейер, перемещающий сигареты к чаше
весов, состоит из бесконечной цепи 14 с установленным на ней рядом толкающих элементов 1,5. Эти
толкающие элементы -pi заменяют обычную отклоняющую пластину и обычно отклоняют каждую вторую
сигарету, изготовленную машиной, на конвейерную ленту 3, в то время как остальные сигареты отклоняются
дефлектором 17, установленным на шпинделе дефлектора 10i 18.
Небольшая поворотная заслонка 19, которая обычно располагается рядом с лентой, как показано
пунктирными линиями на рис. 3, чтобы сигареты, отклоненные от линии стержня для сигарет толкателями 15,
могли пройти на секцию 3b конвейерной ленты, периодически поднимается в положение, показанное
сплошными линиями на рис. 3, так что сигареты будут подниматься толкателями 15 вдоль направляющих 20 и
подаваться в чашу весов, как упоминалось ранее.
Заслонка приводится в действие устройством, которое будет описано далее, и для того, чтобы в чашу весов
было подано точное количество сигарет, необходимо, чтобы заслонка поднималась и опускалась в точно
заданные моменты времени, и чтобы все устройство было синхронизировано с сигаретным автоматом.
Кривошипный диск 21, приводимый в движение от вала iS, как показано на рис. 2, вращает небольшой шатун
22, другой конец которого прикреплен к звену 23, 125, шарнирно закрепленному в точке 24. Механизм устроен
таким образом, что каждый ход шатуна синхронизируется с контактом толкателя 15 с сигаретой. Поворотный
рычаг 23 имеет выступ 25, выполненный на нем. На изображении показана машина для производства сигарет,
демонстрирующая применение изобретения к ней.
На рис. 2 показан вид спереди устройства для отвода сигарет, снята крышка, направленная в сторону стрелки
«А» на рис. 1.
На рис. 2А показан фрагмент рис. 2.
На рис. 3 представлен вид сбоку, частично в разрезе ii, показывающий конвейерную ленту, отклоняющий
механизм и связанные с ними детали, и выполнен в направлении стрелки «B» на рис. 1.
На рис. 4 представлен фрагментарный вид дефлекторного конвейера.
На рис. 5 показаны детали устройства для управления дефлектором.
На рис. 6 показана работа части аппарата.
На рис. 7 показаны два кулачка, также изображенные на рис. 2.
На фиг. 8 представлен перспективный вид части машины для производства сигарет, аналогичной фиг. 1,
демонстрирующий усовершенствованное механическое исполнение изобретения.
На рис. 9 показан вид спереди усовершенствованного механизма для отклонения сигарет, снятый в
направлении стрелки «С» на рис. 8.
Рис. 10 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, демонстрирующий усовершенствованный
механизм отклонения и связанные с ним детали, и выполнен в направлении стрелки «D» на рис. 8.
На рис. 11 представлен план части рис. 9 в направлении стрелки «E».
На рис. 12 представлен еще один вид верхней части рис. 9, иллюстрирующий настройку механизма.
На рис. 13 показан фрагмент верхней части рис. 9.
На рис. 14 показан фрагмент рис. 9, снятый в направлении стрелки «F».
На рис. 1.5 показан другой фрагмент рис. 9, снятый в направлении стрелки G', причем изображение
расширено, чтобы показать соответствующий механизм.
На рис. 16 представлен подробный вид части рис. 15.
Обращаясь сначала к рис. 1, сигаретный стержень 1, выходящий из аппарата для формирования стержня,
проходит в режущий механизм, заключенный внутри корпуса 2, и нарезанные сигареты отклоняются от ленты
2' обычным способом на конвейерную ленту 3, которая разделена на две секции 3a и 3b центральным ребром
4.
Через определенные промежутки времени определенное количество сигарет, например пятьдесят,
перемещается вверх по цепному конвейеру 5 вместо того, чтобы подаваться обычным способом на секцию 3b
конвейерной ленты.
Сигареты падают по одной в чашу весов 6 весового аппарата 7, и когда точное количество сигарет 375,46-3
__3 на и другой рычаг 26, вращающийся на той же оси, что и 23, имеет соответствующий выступ на своем
свободном конце, так что между двумя выступами образуется зазор, ширина которого постоянно изменяется
по мере колебания рычага 23 h, в который рычаг 27, вращающийся в точке k27, перемещается, как описано
ниже.
К рычагу 26 прикреплен еще один рычаг 28, который управляет закрылком -19 через тяги 10-29, 10-30, рычаг
31 и рычаг 32. Заслонка 19 закреплена на шпинделе 19а (см. рис.).
2,
3 & 5, на котором свободно закреплен рычаг 32, и соединение между шпинделем и рычагом 32
осуществляется с помощью спиральной пружины 32a.
Когда заслонка поднимается вверх, она ударяется о направляющую 20 и останавливается, в то время как
рычаг 32 и звенья и рычаги, соединяющие его с рычагом 28, продолжают движение до завершения движения
рычага 28, при этом спиральная пружина 22 натягивается.
Заслонка снова опускается вниз, когда детали 26, 29, 30, 31 и 32 движутся в противоположном направлении, а
ножка 33 на рычаге 32 надавливает на рычаг 33", закрепленный на шпинделе 19", и опускает заслонку в ее
правильное нижнее положение.
Когда машина подает сигареты в обычном режиме на секцию 33b конвейерной ленты, рычаг 27 свободен от
частей 25 и 26, и звено 23 свободно качается, при этом зазор между выступами 25 и 26 соответственно
открывается и закрывается, но тут же рычаг 27 перемещается в положение между двумя частями 2.5 и 26, т.е.
в положение, показанное на рис.
2, Движение шатуна 22 передается на рычаг 26, и закрылок 19 поднимается посредством описанного ранее
механизма.
Механизм, приводящий в действие рычаг 27, состоит из трех кулачков 34, 35 и 36.
Внутренний кулачок 34 имеет две ступеньки, а блок, прикрепленный к рычагу 27, скользит по поверхности
кулачка 34 и резко опускается по ступенькам при движении кулачка. Кулачок 35 имеет единственный выступ,
по которому движется ролик 37, прикрепленный к рычагу 27. Как видно из рис. 2, рычаг 27 перемещается
вокруг оси вращения 492 под действием пружины.38 против регулируемого упора.39, когда он находится в
нерабочем положении.
Когда первая ступенька кулачка 34 оказывается под блоком на рычаге 27, последний под действием пружины
27b немного опускает ступеньку вниз и ложится на переднюю поверхность рычага 23, который в этот момент
находится в ближайшей точке к рычагу 26. Когда шатун 22 при следующем движении наружу оттягивает рычаг
23 и, таким образом, открывает зазор между деталями 25 и 26, рычаг 27 под действием пружины 27b
перемещается в этот зазор.
При следующем движении соединительного стержня 22 внутрь рычаг 27 перемещается по часовой стрелке на
величину хода соединительного стержня 22, и при движении по часовой стрелке рычаг 27 приводит в
действие рычаг 26, который через соединительный механизм поднимает заслонку 19. Затем детали
располагаются в положении, показанном на рис. 2.
Для предотвращения возвращения рычага 27 в исходное положение при следующем движении наружу 22
установлен пружинный упор 40, иначе заслонка 19 будет колебаться вверх 75 и дергаться при каждом
движении шатуна 22. На рисунке 2А показан вид сбоку упора 40.
После того, как 50 сигарет были помещены в чашу весов, кулачок 80 '34 повернулся настолько, что вторая
ступенька оказалась под краем блока на рычаге 27, так что последний снова резко опустился и вышел из
контакта с деталями 25 и 26, и заслонка 19 мгновенно опустилась.
Затем рычаг 27 перемещается в поперечном направлении (вокруг оси 42 с помощью кулачка 36,
воздействующего на рычаг 43) до тех пор, пока рычаг 27 не окажется на линии чуть правее собачки 46 на
левом конце рычага 46.
После опускания на вторую ступеньку кулачка -34 рычаг 27 оказался позади плоскости 26 и 46.
Теперь рычаг 27 перемещается вперед в плоскость рычага 4G под углом 95° с помощью кулачка 35, и после
перемещения вперед рычаг 27 удерживается пружинным упором 48°, аналогичным упору 40, чтобы
предотвратить его возврат под действием пружины 4b, пока кулачок 35 продолжает вращаться.
Таким образом, рычаг 27 удерживается упором 4S8 совместно с собачкой 46" до тех пор, пока кулачок 44 не
освободит рычаг 27 от собачки 46" для следующего цикла. 105 Устройство может быть настроено на работу
через несколько определенных временных интервалов, и для этого кулачок 44, установленный на
вертикальном валу 45, приводится в движение синхронно с остальной частью устройства и периодически
нажимает на один конец поворотного рычага 46. На другом конце рычага 46 выполнена крючкообразная
защелка 46', которая предназначена для защелкивания на выступе 27" на рычаге 27, когда последний
движется в сторону собачки, как описано выше. Пока рычаг 27 удерживается устройством paa'l, он не может
вернуться в исходное положение, чтобы пройти между частями 25 и iWl 26 способом, описанным ранее.
Следовательно, сигареты не будут попадать в зону взвешивания.
Кулачок 44 имеет ряд выступов, например, шесть из них различной высоты, и предназначен для аксиального
перемещения по валу с помощью раздвоенного рычага 47, который приводится в действие с помощью ручки
48 способом, показанным на рис. 2. 130 375,463 :375,463 В зависимости от положения кулачка на валу, три
или шесть выступов кулачка будут надавливать на конец рычага 46 при каждом обороте кулачка, и таким
образом устройство можно настроить так, чтобы рычаг 27 мог освобождаться от стопорной собачки через
различные промежутки времени.
Ограничитель 48' предназначен для предотвращения смещения рычага 10 27 вслед за движением кулачка 35,
пока рычаг удерживается справа от фиг. 2 собачкой.
Механизм наклона чаши весов для опорожнения от сигарет показан справа на фиг. 2 и включает в себя
кулачок 49, приводящий в действие рычаг 50, который соединен звеном 51 с небольшим рычагом,
закрепленным на том же шпинделе, что и рычаг 13.
При желании весь аппарат можно вывести из строя, повернув ручку 52 на валу 53. Кулачок 54 на указанном
валу перемещает кулачок 44 вверх по валу на такое расстояние, что рычаг 46 никогда не освободит рычаг 27,
а эксцентрик 55 предотвращает наклон чаши весов весов рычагом 5(.
Обращаясь к рис. 8, можно заметить, что он очень похож на рис. 1, за исключением того, что сигареты
перемещаются вверх конвейером в виде пары дисков 56 с радиальными выступами 57, которые образуют
углубления по краю дисков, вместо того, чтобы подаваться обычным способом на секцию 3b конвейерной
ленты.
Обращаясь к рис. 9 и 10, на которых показан механизм, обеспечивающий подачу партий сигарет через
определенные интервалы в чашу весов, следует отметить, что поочередно сигареты отклоняются от ленты 2'
лопастями вращающегося дефлектора 58.
Небольшая поворотная заслонка 59, которая обычно располагается рядом с лентой, так что сигареты,
отклоняемые от линии стержня сигарет лопастями дефлектора 58, могут проходить в секцию 3b конвейерного
колокола, периодически перемещается в положение, показанное на рис. 10, так что сигареты поднимаются
лопастями между направляющими 60 и 61 и подаются в отсеки, образованные выступами 57 на дисках 56, из
которых они поступают в весовую чашу 6.
Направляющая 61 состоит из пары тонких пластин, расположенных на достаточном расстоянии друг от друга,
чтобы не задевать лопатки дефлектора 58.
Заслонка 59 приводится в действие устройством, которое будет описано далее.
На фиг. 9 показано, что кулачок 62, приводимый в движение от остальной части машины шестернями 63, 64 и
65, обеспечивает работу заслонки 59 путем периодического подъема рычага 66, закрепленного на шарнире
67, при этом детали возвращаются в исходное положение пружиной 68.
P5 Рычаг 66 имеет вилку 69 на одном конце, в которой вращается ролик 70, прикрепленный к коромыслу 71,
шарнирно закрепленному в точке 72 (см. рис. 15). Заслонка 59 поворачивается в точке 73 на шаровых
шарнирах (см. рис. 9) и управляется рычагом 74 и тягой 75 от коромысла 71. Кулачок 70 62, показанный на
рис. 14, ввинчивается в форму винта для обеспечения необходимого временного интервала для плавного
перехода между различными положениями без чрезмерного диаметра кулачка. Рычаг 66 имеет тонкое
кулачковое колесо 76, которое скользит в канавках резьбы винта и перемещается вместе с ним, так что при
вращении кулачка колесо 76 перемещается из положения, показанного на рис. 11 (80), и сжимает пружину 77.
Для этой цели колесо 76 установлено на шпинделе 78, который, в свою очередь, установлен в раме 79,
являющейся частью рычага 66. 85 Кулачок 62 разделен на три секции, как показано на рис. 14, причем
внешние секции имеют большой диаметр, а средняя секция — меньший диаметр.
Когда колесо 76 находится на средней части кулачка под углом 90 градусов, заслонка 59 находится в верхнем
положении, как показано на рис. 10, и во время перемещения колеса по средней части в чашу весового
аппарата поступает пятьдесят сигарет. 95 Когда колесо 76 проходит среднюю часть кулачка, оно поднимается
на больший диаметр концевой части, и благодаря большой длине кулачка, полученной с помощью винта 100,
рычаг 66 может легко подняться за имеющийся промежуток времени между двумя последовательными
сигаретами.
Кулачок 62 снабжен резьбой 80, поверхность которой имеет больший радиус, чем остальная часть кулачка, и
когда колесо 76 наезжает на эту деталь, оно отходит от резьбы винта и возвращается в положение,
показанное на фиг. 11, под действием пружины 77. 110 Для компенсации увеличения диаметра кулачка из-за
вставки 80, заслонка 59 приводится в действие через устройство люфта, включающее паз 81 в звене 75, в
котором находится конец рычага 71, при этом рычаг обычно удерживается на одном конце паза пружиной 82.
Когда избыточный радиус кулачка воздействует на рычаг кулачка, коромысло просто перемещается вдоль
паза и 120 натягивает пружину, так что заслонка 59 остается неподвижной.
Устройство работает автоматически через регулярные промежутки времени, и предусмотрена возможность
регулировки, позволяющая настроить его на работу через несколько определенных временных интервалов.
Для обеспечения периодической работы аппарата механизм 83, установленный на вертикальном валу 84,
приводится в движение синхронно с остальной частью аппарата, а штифт 85 полукруглого сечения несет
рычаг 86, шарнирно закрепленный в точке 87, который входит в зацепление с зубьями, похожими на храповой
механизм, образующими выпуклость механизма. Штифт 85 прижимается вверх пружиной 88, и поэтому, по
мере вращения кулачка 8S, зубья, похожие на храповой механизм, перемещаются в этом месте.
--нажмите на штифт 85 так, чтобы другой штифт 89 на удаленном конце рычага S( = W0is valsoy нажат. Эта
стойка похожа по форме на стойку 85 и соединяется с другой стойкой 90 того же типа, которая крепится к
удлинителю 91 рычага 66.
- i5 Когда зуб на кулачке 83 проходит мимо шпильки 8.5, последняя нажимается, и шпилька 89 освобождает
шпильку 90, и рычаг 60 опускается так, что колесо 76 входит в контакт с винтовым кулачком, и цикл -20
начинается.
: - - Для того чтобы устройство можно было настроить на работу через разные промежутки времени,
необходимо поднимать или опускать ручку, чтобы установить кулачок 83 на разной высоте, а зубья на кулачке
8 также имеют ряд различных высот, так что, регулируя ручку 92, можно закрепить зубья шпильки или
некоторые из более глубоких.
В первом случае устройство будет работать столько раз за оборот кулачка 83, сколько зубьев на кулачке, а во
втором случае — меньшее число в зависимости от высоты, на которой кулачок 83 установлен регулировкой
ручки 92. Ручка 92 имеет хвостовик 93, который воздействует на рычаг 94, закрепленный на шарнире 95 и
поднимаемый вверх пружиной (не показана). Ролик 96 на указанном рычаге работает в канавке, образованной
в выступе кулачка, как показано на рис. 12, и перемещает механизм вверх или вниз по его шпинделю.
Фиксатор 97, рис.
13, Предназначен для удержания ручки 92 в заданном положении. Рычаг 13, который наклоняет панель 6,
приводится в действие через звено 98 (рис. 9) и соединен с кулачком 99, приводимым в действие кулачком
100, который движется синхронно с кулачком 62, а пружина 101 возвращает рычаг 99.
Если ручка 92 завинчена достаточно высоко, штифт на рычаге 86 может быть постоянно зафиксирован в
зацеплении со штифтом 90, так что рычаг 66 не сможет упасть на кулачок 62, и, следовательно, сигареты не
будут попадать в чашу весов.
Когда ручка W2 поворачивается в положение «стоп», удлинитель 941 на рычаге 94 предотвращает работу
кулачкового рычага 99 и, следовательно, предотвращает перемещение рычага 13, удерживающего чашу 6 в
верхнем положении, и таким образом обеспечивает попадание щупа 10 на нейтральную ступеньку на рычаге
весов.
h: Могут быть внесены различные модификации, не отступая от принципа изобретения. Например,
необходимые 70 групп сигарет для взвешивания могут быть взяты непосредственно с конвейерной ленты с
помощью соответствующего счетного аппарата, но, как правило, лучше всего брать сигареты для
взвешивания сразу после их выхода из механизма резки, чтобы свести к минимуму промежуток времени
между производством сигарет и любой необходимой регулировкой подачи табака, определяемой
колебаниями его веса.
В некоторых случаях может быть целесообразно отбирать группу сигарет, позволяя некоторым из них
продолжать движение по прямой траектории от режущего аппарата, вместо того чтобы отклонять их на
конвейерную ленту.
L. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, на что мы претендуем, -i:= 1. Устройство, предназначенное для использования на
сигаретоделательной машине (здесь имеется в виду управляемое устройство), автоматически регулирует
подачу табака в сигаретоделательную машину и относительно соединено с механизмом, предназначенным
для приема партий сигарет, автоматически отбираемых через заданные интервалы из всей продукции
машины. Механизм автоматического отбора сигарет, входящих в партию, приводится в действие устройством,
которое движется синхронно с дефлектором, перемещающим сигареты с линии подачи на конвейерную ленту,
и выводится из строя пружиной, обеспечивая таким образом точное количество сигарет в партии.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375464.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375464&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375464A
[]
АТЕНТ rn P_ C ФИКАЦИЯ
- Дата проведения конвенции (Швеция). 20 ноября 7930 г.
| Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 14 апреля 1931 г., № 10,979f31.
i-, | Полный текст принят: дюна 30, 1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение характеристик, связанных с промежуточным перегревом стеарина для паровых двигателей.
Мы, компания AMTIIBOLAGET LINDHOLMEN-MOTALA, расположенная в городе Илизинген, Гётеборг, Швеция,
являющаяся шведской компанией, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для промежуточного перегрева рабочего пара для паровых
двигателей, включающих две или более последовательно соединенных перегревательных камер, каждая из
которых содержит систему трубок, по которым циркулирует рабочий пар от парогенератора, обеспечивая
(между ступенями давления двигателя) перегрев рабочего пара, проходящего вокруг трубок, и конденсата.
от возвращаемого в водяное пространство парогенератора пара.
Характерной особенностью настоящего изобретения является наличие водяного затвора для каждой
трубопроводной линии, по которой конденсат поступает из накопительной камеры каждой камеры перегрева в
водяное пространство парогенератора, с целью поддержания разницы давлений, заданных в указанных
накопительных камерах.
Предпочтительно, чтобы каждый герметичный трубопровод был отдельно соединен с общим коллектором,
расположенным на подходящем уровне ниже пароперегревателя и ниже уровня воды в парогенераторе.
Несколько накопительных камер могут быть сгруппированы вместе, образуя единый пароперегреватель или
устройство, при этом накопительные камеры расположены вокруг или рядом с общим корпусом, в котором
размещены пучки трубок, через которые проходит рабочий пар.
На прилагаемом чертеже схематически показан один из вариантов осуществления изобретения, где: на
рисунке 1 схематически изображен боковой вид компонентов паросиловой установки, оснащенной аппаратом
промежуточного перегрева, работающей в соответствии с изобретением.
На рисунках 2 и 3 показаны вертикальные сечения вдоль двух плоскостей, одна перпендикулярна другой,
через промежуточный перегреватель, являющийся частью усовершенствованного устройства согласно
рисунку 1, а на рисунке 4 показано горизонтальное сечение через Lp-rice I!-] -.
промежуточный пароперегреватель.
На рисунке 1 цифра 1 обозначает цилиндрическую часть парового двигателя тройного расширения, а цифра 2
— паровой котел, подающий рабочий пар в паровой двигатель. Пар, расширяющийся в цилиндре
промежуточного давления двигателя, по трубопроводу 3 подается в пароперегреватель 4, а после перегрева
возвращается в ресивер цилиндра низкого давления по трубопроводу 5. Промежуточный пароперегреватель
4 предпочтительно состоит из сравнительно высокого прямоугольного корпуса, боковые стенки 50 которого
укреплены с помощью ребер или косынок 6, а в торцевые пластины 7 которых вставлено несколько
комплектов труб S, проходящих поперечно по внутренней поверхности корпуса. Снаружи каждой из торцевых
пластин или трубных пластин 7 предусмотрена крышка 9 желобообразной формы, кромки 10 м3 которой
герметично соединены с кромками трубных пластин 7.
Крышки 9 снабжены рядом изогнутых перегородок 11, которые своими внутренними кромками соприкасаются
с 80 трубными пластинами 7 и, таким образом, разделяют пространство между крышками 9 и трубными
пластинами 7 на два ряда камер 12, расположенных одна над другой. Края перегородок одной крышки,
соприкасающиеся с пластиной, расположены приблизительно посередине между соответствующими краями
перегородок противоположной крышки, так что различные камеры обеих серий камер, расположенные по
разные стороны корпуса, смещены или отодвинуты относительно друг друга, в то время как вышеупомянутые
наборы трубок, имеющие слегка S-образную форму и несколько наклоненные, расположены таким образом,
чтобы соединить каждую камеру с ближайшей верхней и нижней камерами противоположной серии камер.
Часть перегородки 11, где она соединена с крышкой 9, расположена на более низком уровне относительно
соответствующего соединительного края с пластиной.
Непосредственно над указанными перегородками и в нижней части обеих самых нижних камер 12 крышки 9
пронизаны отверстиями 13, к каждому из которых подсоединена труба 14 (см. рис. 1, стр. 375,464), ведущая
непосредственно к общему коллектору 1t, расположенному на подходящем уровне ниже пароперегревателя,
который посредством трубопровода 17, снабженного запорным клапаном 16, соединен с водяным
пространством парового котла 2. Посредством трубопровода 19, снабженного регулирующим клапаном,
паровое пространство котла соединено с камерой 12, расположенной в верхней части (самой левой на
рисунке 2), в то время как паровые потоки 3, выходящие из цилиндра промежуточного давления парового
двигателя, соединены снизу с внутренней частью пароперегревателя, а трубопровод 5, ведущий к ресиверу
цилиндра низкого давления, соединен с внутренней частью пароперегревателя в его верхней части.
Описанное выше устройство работает следующим образом: когда двигатель работает, его рабочий пар
(проходя через промежуточный пароперегреватель) циркулирует вокруг трубных пучков 8, одновременно с
подачей горячего пара из парового котла по трубопроводу 19 к трубным пучкам, проходящим через
пароперегреватель. Как только подаваемый пар достигнет насыщенного состояния, включается последующий
конденсатор.
Соседние файлы в папке патенты