Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13328
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375665.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375665&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375665A
[]
ПАТЕНТ SPdtNtP
Дата подачи заявки: Oet. 27, 1931. № 29716/31.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
375,6X5 Усовершенствования в чайниках и аналогичных сосудах для нагрева жидкостей.
Я, ИНРИ ФРИДХ КАНХРИСТОПУБР, управляющий производством, проживающий по адресу: Хай-стрит, 35,
Джилонг-Уэст, графство Грант, штат Виктория, Содружество Австралии, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к чайникам и подобным сосудам для нагревания жидкостей, и его целью
является создание простого, недорогого и эффективного устройства, позволяющего значительно повысить
тепловую эффективность таких сосудов, что приведет к более быстрому нагреву содержимого и экономии
топлива.
До настоящего времени предлагалось оснастить котлы и подобные им сосуды фальшдном, представляющим
собой перфорированную пластину куполообразной формы, которая вместе с настоящим дном образует
неглубокую камеру предварительного нагрева. Примерно с вершины или из центра этой куполообразной
пластины поднимается трубка с открытым дном, которая также открыта сверху или снабжена боковыми
отверстиями для выхода нагретой воды, поднимающейся внутри трубки. Цель состоит в том, чтобы
обеспечить циркуляцию нагреваемой жидкости через камеру предварительного нагрева, поднимающуюся
трубку, основной объем жидкости, окружающей трубку, и обратно в камеру предварительного нагрева.
В предыдущем предложении, о котором мне известно, перфорации или входные отверстия в фальшдне для
подачи жидкости в камеру предварительного нагрева расположены на значительном расстоянии от внешнего
края куполообразного фальшдна и, следовательно, значительно выше дна камеры предварительного
нагрева.
При такой конструкции нагретая жидкость в камере предварительного нагрева будет подниматься
непосредственно через перфорации в основной водоем над фальшдоном, тем самым предотвращая или, по
меньшей мере, серьезно затрудняя желаемую циркуляцию. Кроме того, согласно ранее упомянутому
предложению, трубка снабжена одним или несколькими выходами для нагретой жидкости только в верхней
части или около нее, так что, если сосуд не заполнен до уровня выше или практически на одном уровне с
верхней частью трубки, циркуляция невозможна. [Цена 11-1]
Настоящее изобретение представляет собой чайник или подобный сосуд указанного типа, но с
усовершенствованиями, которые устраняют вышеуказанные недостатки и обеспечивают быструю и
эффективную термосифонную циркуляцию жидкости практически независимо от ее высоты в сосуде.
Согласно изобретению, в куполообразном ложном дне, прилегающем к его краевому краю, выполнены
перфорации или входные отверстия для подачи жидкости из основного корпуса в камеру предварительного
нагрева, так что указанные перфорации или входные отверстия расположены практически на одном уровне с
дном камеры повторного нагрева. Это гарантирует, что жидкость, нагретая внутри этой камеры, не будет
стремиться вернуться через перфорации, а будет подниматься вверх в трубку. Эта трубка диаметром 75 мм
снабжена выходными отверстиями на определенной высоте, чтобы обеспечить необходимую циркуляцию
независимо от колебаний уровня жидкости в сосуде.
Однако для лучшего понимания данного изобретения мы обратимся к прилагаемому листу чертежей, которые
следует рассматривать как часть данного описания и читать вместе с ним:
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез чайника 85 в соответствии с изобретением.
На рисунке 2 представлен разрез пилона по линии II-II.
На рисунке 3 представлен детальный вид, показывающий отделение верхней пластины или секции двойного
дна от сосуда.
На рисунке 4 представлен увеличенный фрагментарный вид полой колонны, выступающей из указанного
двойного дна.
На рисунке 5 представлен увеличенный фрагментарный вид (95°), демонстрирующий конструкцию двойного
дна, прилегающего к боковой стенке судна.
На чертежах цифра 2 обозначает боковую стенку или корпус чайника или подобного сосуда, который, в
соответствии с изобретением, снабжен двойным или полым дном, включающим нижнюю секцию 3 и верхнюю
секцию 4. Эти секции расположены на некотором расстоянии друг от друга, образуя неглубокую камеру
предварительного нагрева 6, которая занимает практически всю площадь дна сосуда и предназначена для
первоначального нагрева жидкости, как описано ниже.
Обе секции 3 и 4 дна сосуда предпочтительно имеют вогнуто-выпуклую форму, как показано на рисунке, что
придает жидкости, проходящей из входных отверстий вблизи края камеры предварительного нагрева 6,
направленный вверх, в центральную полую колонну, через которую жидкость проходит из указанной камеры,
как описано ниже. Указанная кривизна секций 3 и 4 также укрепляет дно сосуда и увеличивает его
нагревательную поверхность.
Краевая часть нижней секции 3 надлежащим образом крепится к боковой стенке сосуда, как показано на
рисунке 7, а верхняя секция 4 предпочтительно выполнена в виде отдельного диска из листового металла,
который надлежащим образом крепится к секции 3 вблизи боковой стенки 2, как показано на рисунке 8. В
верхней секции 4, прилегающей к ее внешнему краю, образованы входные отверстия 9, через которые
жидкость поступает из основного жидкостного пространства 10 в корпусе сосуда в камеру предварительного
нагрева 6.
В верхней секции 4, предпочтительно в ее центре, образовано отверстие -3o 11, вокруг которого нижний конец
полой или трубчатой колонны 12 надлежащим образом закреплен к секции 4. Эта колонна, предпочтительно
снабженная на верхнем конце крышкой или затвором 13, имеет ряд выходных отверстий 14, расположенных
на вертикальном расстоянии друг от друга, так что, несмотря на колебания уровня жидкости в сосуде,
жидкость может циркулировать через камеру предварительного нагрева 6 и колонну 12 и возвращаться из
последней в окружающее жидкое пространство. Отверстия 14 могут быть расположены вертикально
расположенными рядами по окружности, при этом отверстия в соответствующих рядах предпочтительно
смещены или расположены не по вертикали относительно отверстий других рядов, как показано на чертежах.
В процессе эксплуатации жидкость проходит через основное жидкостное пространство 10 через отверстия 9 в
камеру предварительного нагрева 6, из которой затем жидкость поднимается вверх через полую колонну 12 и
возвращается волнами через отверстия 14 в окружающее жидкостное пространство. Благодаря небольшой
глубине и большой площади поверхности предварительного нагревательного канала 6, ограниченный объем
воды в нем быстро нагревается, и эта предварительно нагретая жидкость затем распределяется через
колонну 12 и отверстия 14 по основному объему жидкости, к которому таким образом передается тепло.
Отверстия 9, образованные по внешнему краю куполообразного ложного дна 4, расположены практически на
одном уровне с дном камеры 6, что предотвращает прохождение нагретой жидкости 65 через отверстия в
основное жидкостное пространство и обеспечивает весь поток нагретой воды вверх в колонну 12. Таким
образом, температура всего объема жидкости 70 в сосуде повышается со значительно большей скоростью,
чем в обычном чайнике или подобном сосуде, где тепло от дна сосуда должно передаваться вверх через весь
объем жидкости обычным способом 75.
Также станет очевидным, что вес жидкости над входными отверстиями 9 камеры предварительного нагрева 6
и естественная тенденция нагретой воды подниматься вверх обеспечат непрерывную циркуляцию воды
описанным выше способом. Кроме того, расположение отверстий 14 на разной высоте в полой колонне 12
обеспечивает циркуляцию и возврат жидкости 85 из колонны 12 в окружающее жидкое пространство до тех
пор, пока уровень жидкости находится выше или практически на одном уровне с самым нижним из отверстий
14.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375666.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375666&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375666A
[]
2AiIJULI19S2,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Франция): 27 октября 1930 г., 375 666. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 27, 1931. № 29723/31.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся поворотных клапанов в двигателях внутреннего сгорания.
Я, Жан Константинов, гражданин России, проживающий по адресу: улица Вернье, 19, Париж, Франция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к поворотному клапану для двигателей внутреннего сгорания, основными
особенностями которого являются следующие:
1.
Корпус клапана, имеющий прочную конструкцию, снабжен центральным каналом, сообщающимся с впускным
и выпускным отверстиями и взаимодействующим во время сжатия с конической головкой, выполненной на
поршне двигателя таким образом, что, когда нижний конец головки входит в зацепление с входным
отверстием указанного канала, образуются две камеры взрыва, одна из которых расположена между поршнем
и торцом цилиндра, а другая расположена внутри канала и отделена от первой камеры основанием указанной
головки.
2.
Основной корпус клапана состоит из кольцевых углублений, закрытых съемными кольцами, образующими
наружную стенку клапана.
Эти углубления обеспечивают воздушное пространство между внутренней частью клапана и его внешней
поверхностью, тем самым обеспечивая эффективную теплоизоляцию последней.
Края входного и выпускного отверстий поворотного клапана, которые соответствуют соответственно верхней
границе обоих выходных отверстий и выпускному отверстию, расположены на расстоянии друг от друга по
окружности клапана в виде дуги примерно в 1-3 градуса. Изобретение также относится к аналогичному
устройству! n 6 'a'er having I admiciiar,nd exhaust p ts cq d-sponaing to osbe f.the rotationable part, and adapted
toybe angulai'y'dispiaced,5vkej by,the,)vislth.of Ut31,admiSis i in land'.tfie ehutnasar,' a n ntg-+wl Дальнейшие
характеристики изобретения будут раскрыты в следующем описании со ссылкой на прилагаемые чертежи,
которые приведены в качестве примера.
На фиг. 1 представлен вертикальный осевой разрез двигателя, снабженного поворотным клапаном в
соответствии с изобретением.
На рис. 2 показан вид сбоку основного корпуса клапана без наружных колец.
На рис. 3 представлен еще один вид клапана с указанными кольцами. 65 На рисунках 4 и 5 представлены
горизонтальные сечения по линиям 4-14 и 5-5 рисунка 2.
Fi',,. 6 — это план аппарата со средствами управления регулируемой облицовкой. 70 i — это вид сбоку,
частично в разрезе, конструктивной формы регулируемой облицовки, адаптированной для двигателей
внутреннего сгорания.
Рис. 8 представляет собой соответствующий вид сверху. 75 На рис. 9 показан вид сбоку регулируемого
прижимного устройства для маломощных двигателей.
Рис. 10 представляет собой вид сверху, соответствующий рис. 9.
Согласно изобретению, поворотный клапан 80 состоит из цилиндрического корпуса 1, который вращается в
гильзе 2, установленной в головке цилиндра 3, от которого клапан отделен перегородкой 34.
Указанный клапан снабжен валом 4 85, который установлен в шарикоподшипниках 5, 6, поддерживаемых
фланцем 7, закрепленным штифтами S. Он вращается известным образом червячным колесом 4 и червяком,
которые установлены в корпусе 9. В 90-х годах головка блока цилиндров имеет впускной канал А и выпускной
канал Е, которые расположены в разных плоскостях и соответствуют отверстиям одинакового сечения,
образованным в гильзе 2 и в корпусе. 5 В центре указанного корпуса образован кольцевой канал O,
сообщающийся с каналами A и E и соответствующий отверстию 30 на конце 3a цилиндра. 0 Стенки указанного
корпуса имеют кольцевые углубления '11.12', на дне которых предусмотрены соответствующие ребра '12k'. На
внешней поверхности разделительных элементов они разделены на две части диаметром 3-4 мм и
подвергаются действию пружин 15 (рис. 1), которые раздвигают их и прижимают к стенке вкладыша 2.
S. Кольца снабжены отверстиями A и E, соответствующими впускному и выпускному каналам.
Поршень двигателя 16 снабжен сверху конической головкой 17, предназначенной для входа в центральный
канал 10 клапана, когда поршень находится в верхнем положении, с целью выхода из этого канала.
Благодаря этим различным конструкциям корпус зубчатого клапана, и прежде всего его внешняя поверхность,
контактирующая с втулкой 2, защищены от перегрева. Фактически, с одной стороны, головная часть 17
поршня входит в канал 10 в момент взрыва и, таким образом, предотвращает попадание горящего газа в
нижнюю часть клапана, а перегородка 3а предотвращает любой непосредственный контакт этого газа с
корпусом клапана. С другой стороны, объем воздуха в пяти кольцевых пространствах 11 и 12 обеспечивает
эффективную теплоизоляцию колец 1,3 и 14.
Установка головной части 17 в канал 10 также оказывает благоприятное влияние на работу двигателя.
Следует отметить, что в начале такта всасывания головная часть входит в указанный канал и отделяет его от
рабочей камеры цилиндра 3, обеспечивая тем самым более высокий вакуум в цилиндре и способствуя подаче
топливной смеси. И наоборот, во время сжатия головка блока цилиндров 17, которая теперь расположена в
первом клапане, по-прежнему будет перекрывать цилиндр и позволит достичь более высокого сжатия. С
другой стороны, в конце выхлопной трубы головная часть 17 снова входит в канал 10 и выводит отработанные
газы.
Еще одна важная особенность заключается в расположении входных и выходных отверстий A и E. Как
показано на фиг. 4 и 5, вертикальные кромки a и e на концах указанных отверстий, соответствующие
соответственно началу входящего и концу выходящего потока, расположены на расстоянии около 1350° друг
от друга. При первоначальной конструкции клапана ширина входного отверстия А от форвайного клапана
может быть любой в пределах 1350; при этом для обеспечения полной ширины 135 предусмотрено
ограничение на перекрытие входного отверстия.
Аналогично, ширина выпускного отверстия E от e к a может быть любой в пределах 1350, так что отверстие
выпускного канала может быть сдвинуто на любую желаемую величину. Это дает большое преимущество,
предотвращая любое препятствие для движения поршня выхлопными газами во время подъема, поскольку
выпускной клапан можно открыть практически сразу после взрыва.
Конструкция облицовочного материала 2 обеспечивает возможность количественной регулировки работы 7
клапанов.
Для этой цели вкладыш может быть снабжен соответствующим угловым смещением, имея удлинение 18,
скользящее в круговом пазу 19 соответствующей длины 7', образованном во фланце 7, и выступ 20,
скользящий в соответствующем углублении, образованном во фланце. На удлинителе 18 установлен
зубчатый сектор 21, взаимодействующий с червяком 22, который соединен соответствующим приводным
механизмом с управляющим устройством, находящимся в пределах досягаемости водителя. Воздействуя на
это управляющее устройство, гильза 2 может перемещаться на желаемую величину в угловом направлении,
при этом впускные и выпускные отверстия гильзы 2 в той или иной степени пересекают соответствующие
каналы A и E цилиндрического штуцера. Это позволяет по желанию изменять объем смеси, поступающей в
90-градусный клапан, и, следовательно, скорость работы.
Двигатель работает на максимальной мощности, равной нулю, что соответствует соответственно открытию и
полному закрытию проходов. 95 В случае больших гребных валов, гильза может быть неподвижной, а
регулировка может осуществляться с помощью более легкого цилиндрического элемента, соосного с
указанной гильзой (рис. 7 и 8). Для этой цели вкладыш 2.3 окружен цилиндрическим элементом 24, который
удерживается на месте кольцом 25 и снабжен отверстиями, соответствующими отверстиям A и E вкладыша;
последний снабжен крепежным фланцем 26, в котором выполнены дугообразные пазы 27-28, служащие
направляющими для выступов 29-30 цилиндрического элемента. Ушко 29 содержит управляющий сектор, как
указано выше. В стенке вкладыша TLFE 110 образованы углубления 31, в которые могут скользить выступы
29-30.
Устройство Itner, представленное на рис. 9, может использоваться для небольших двигателей 115 и
соответствует схеме, показанной на рис. 1-6.
Позвольте пояснить, что в связи с двигателями внутреннего сгорания ранее предлагалось оснастить поршень
120 коническим концом, приспособленным для расширения конического и перфорированного верхнего конца
колеблющегося золотникового клапана.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375667.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375667&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375667A
[]
ПАТЕНТ Ст-(ИФКАЦИЯ)
-i' Дата подачи заявки; окт. 27, 1931, № 29,790j31.
--- Полная версия принята к публикации: 30 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
означает далеко De-sachcably eonntectingE a.:Pair oú Cverlappoing Wrasmbers o2 Semii-cyli7ndriceal- TOWIrPa:2
S-IIC as the 1alves ox a Ieta l Barrel.
Я, Роберт Джеймс Белл, из Кейп-Чарльза, округ Нортгемптон, штат Вирджиния, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ
его исполнения будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
0 Данное изобретение относится к средствам для разборного соединения пары перекрывающихся элементов,
причем изобретение в основном предназначено для скрепления секций металлического ствола. Общая цель
изобретения состоит в обеспечении множества выступов в одной части для прохождения через отверстия в
другой части, причем каждый выступ имеет ребро или выступающую часть, заканчивающуюся отверстиями,
так что стержень или другой элемент может быть пропущен через выступы для соединения двух частей
вместе.
Благодаря формированию сосков в соответствии с описанием, исключается опасность повреждения металла
или другого материала, из которого изготавливаются соски, штампами.
Другие особенности изобретения описаны ниже и изложены в пунктах формулы изобретения.
Изобретение будет описано следующим образом, на примере, со ссылкой на чертеж декомпозиции, на
котором:
На рисунке 1 изображен ствол, соединительные элементы которого выполнены в соответствии с
изобретением.
На рис. 2 представлен фрагментарный вид, показывающий один из сосков, проходящий через отверстие в
другой части, при этом через отверстия в соске проходит проволока или стержень.
Рисунок 3 представляет собой вид сбоку рисунка 2.
На рисунке 4 представлен поперечный разрез рисунка 2, где стержень или проволока показаны в проекции.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез, выполненный под прямым углом к рисунку 4.
На рисунке 6 представлен поперечный разрез сосков одной из частей.
На рисунке 7 представлен поперечный разрез одной из частей детали, предназначенных для размещения
отверстий.
[Цена 11-] Рисунок 8 представляет собой фрагментарное изображение, демонстрирующее модификацию.
Как показано на этих изображениях, каждый сосок А образован путем прессования металла или другого
материала для формирования соска, имеющего практически плоскую верхнюю часть 1, с фланцем 2,
соединяющим верхнюю часть с листом В. Фланец слегка сужается от точки соединения с листом к крышке 1, а
в центре верхней части 1 образовано удлиненное ребро 3 60, которое закруглено так, что его края сливаются
с указанной верхней частью, как показано на рисунке. Пара отверстий 4 формируется в металле до
формирования соска, а после формирования соска эти отверстия 65 располагаются (l) на концах ребра или
выступающей части 3. Иными словами, выступающая часть образована из той части металла, которая
находится между двумя отверстиями, так что выступающая часть и два отверстия 70 образуют проход через
сосок, через который может проходить стержень или проволока 5. Другой лист или часть С, которая должна
быть соединена с частью, несущей соски, выполнена с помощью плирали+,y большого размера 75.
дыраq (6, через которую проходят соски, как.
Как показано на рисунках 2, 3, 4 и 5, при прохождении элемента 5 через сосок происходит фиксация двух
частей B и C вместе. 80 На рисунке 1 показана бочка, состоящая из двух секций B и C, края которых
соединены между собой выступающими внутрь сосками, через которые проходят стержни 5. При этом следует
понимать, что через каждый набор сосков проходит стержень 85, и имеется два набора сосков для
соединения двух секций B и C. На концах ствола сформированы выступающие наружу соски,
предназначенные для прохождения через большие отверстия, образованные в колпачках D, так что 90 путем
пропускания проволоки 51 вокруг колпачков и через соски, колпачки съемно соединяются со стволом.
Сосок и его приемное отверстие могут иметь продолговатую форму, как показано на рисунке 1. На рисунке 8
показана деталь D, соединенная коротким стержнем 51.
Таким образом, видно, что я предложил простые средства для съемного соединения двух секций ствола и для
соединения торцевых крышек со стволом, и, как указывалось ранее, благодаря формованию каждого соска,
как описано выше, нет опасности того, что штампы разрежут металл при формировании сосков.
Хотя изобретение в основном предназначено для использования с металлическими изделиями, следует,
конечно, понимать, что оно может быть использовано с изделиями, изготовленными из других материалов,
таких как волокнистая бумага или композит, и также следует понимать, что соски могут быть расположены
таким образом, что стержень или стержни могут быть расположены как снаружи, так и внутри ствола.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Средство для съемного соединения пары перекрывающихся элементов, причем
указанные элементы имеют полуцилиндрическую форму, каждый из которых имеет ряд выступов,
прилегающих к одному из его боковых краев, ряд выступов, прилегающих к каждому его концу, ряд отверстий,
прилегающих к другому боковому краю. Отверстия одного из указанных элементов принимают выступы
другого указанного элемента, причем каждый выступ имеет практически плоскую верхнюю часть с
приподнятым центром, образующим ребро, отверстие на каждом конце приподнятой части или ребра,
стержни, проходящие через отверстия в выступах для съемного соединения указанных элементов друг с
другом и плотно прилегающие к соседним элементам, и пару фланцевых крышек для указанных элементов,
каждая крышка имеет отверстия во фланце для приема выступов на концах указанных элементов и
проволоку, проходящую вокруг фланца каждой крышки и через отверстия в выступах и плотно прилегающую к
фланцу крышки для съемного соединения крышки с корпусом.
2.
Средство для съемного соединения пары перекрывающихся элементов, включающее плоскую поверхность
соска, образованную в одном из указанных элементов и выступающую из него, отверстие в другом элементе
для приема соска, причем плоская поверхность соска имеет контур 50, соответствующий отверстию, глубиной,
приблизительно равной суммарной толщине указанных перекрывающихся элементов, так что указанная
плоская поверхность соска практически заподлицо с прилегающей поверхностью 55 элемента, имеющего в
нем отверстие, ребро, выступающее из указанной плоской поверхности соска и имеющее отверстие на
каждом конце, образующее открытый проход, и стержень, съемно расположенный внутри 60,
взаимодействующий со стенками прохода, а также с прилегающей поверхностью указанного элемента,
имеющего в нем отверстие, для обеспечения плотного контакта последнего с элементом, несущим ребро, и
удержания перекрывающихся элементов 65 от относительного независимого перемещения под напряжением.
От 27 октября.
19.31.
Т. С. Уизерс и Спунер, дипломированные патентные поверенные, Стейпл Хаус, Чансери Лейн, 51 и 52.
Лондон, представители заявителя.
Ре-Ихилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1932 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375668.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375668&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375668A
[]
ПАТЕНТ S C-CA'TION
a_ - Дата проведения конференции (Германия): ноябрь. 15. 1930 Дата подачи заявки на UJJ i5, II (в
Соединенном Королевстве): октябрь. 27, 1931. № 29,802/131.
Завершено: дюна 30, 1932 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
-Усовершенствования выпускных коллекторов для двухтактных радиальных двигателей или относящиеся к
ним.
Мы, немецкая компания SI13MBNS & H:ALsKE A hTiENIESELLSCHArT из Беррин-Сименсштадта, Германия,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В практике четырехтактных радиальных
двигателей уже известно, что отработавшие газы отводятся в кольцеобразный коллектор, общий для всех
цилиндров.
В случае двухтактных двигателей это невозможно, поскольку такты выпуска поршней i5 происходят в порядке
1, 2, 3 и так далее, тогда как в случае четырехтактных двигателей такты выпуска происходят в порядке 1, 3, 5.
Иными словами, в случае двухтактных двигателей в начале выпуска конденсата из одного цилиндра
предыдущий цилиндр все еще находится в процессе выпуска, и происходит прерывание процесса продувки.
Чтобы избежать этого, согласно изобретению, в кольцеобразном выпускном коллекторе размещен
многорезьбовой винт, при этом отработанные газы последующих цилиндров отводятся в независимые
пространства между витками резьбы винта.
Для более ясного понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором:
На рисунке 1 показан выпускной коллектор, или патрубок, в соответствии с изобретением 3; на рисунке 2
представлен аналогичный вид со снятой крышкой; на рисунке 3 схематически показан путь, по которому
движутся выхлопные газы.
1
9 — это выпускные патрубки, к которым подсоединены различные цилиндры, например, девятицилиндровый
радиальный двигатель.
Через соединения 1–9 отработавшие газы поступают в коллектор, который состоит из корпуса 10,
образованного из двух частей, одна из которых включает в себя крышку.
В коллекторе расположен винт 11 с тройной резьбой, причем каждый винт в одной точке закрыт стенками 12.
На этом этапе отработанные газы часто выводятся наружу через выходные отверстия 13 (рис. 2), снабженные
соединениями, не показанными на рисунке.
Из диаграммы на рисунке 3 видно, что отработавшие газы из цилиндров 1, 2, 3 поступают в три
последовательных резьбовых соединения I, II, III, а отработавшие газы из цилиндра 4 поступают в первое
резьбовое соединение.
Однако тем временем выпускной клапан цилиндра 1 закрыт, поэтому обратное давление от выпускного
клапана цилиндра 4 на этот цилиндр невозможно. В остальных цилиндрах цикл работы продолжается точно
таким же образом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375669.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375669&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375669A
[]
ПАТЕНТ SEFC I
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА (Дата заключения соглашения (Ge,'manv): Овсянка.
2
Б. 1930.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 23, 1931. № 29,902131.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся Z-образных трубок.
Мы, компания INTERNATIONAL GE&NERAL ELECLTOIC COMPANY, INCORPORATED, расположенная по
адресу: 120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в
соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели
ALLGEMEINE ELnETRICrTXTSGESELLSCHLAFT, Friedrich Karl-Ufer 2-1, Берлин, Северо-Запад, Германия,
немецкая компания), настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Для высоковакуумных разрядных трубок, особенно для трубок высокого напряжения, таких как рентгеновские
трубки, обычно предусматривают металлические слои для защиты от прокола стенки сосуда. Действительно,
изготавливаются трубки, у которых внешняя стенка сосуда вблизи зоны разряда состоит из металла, а также
трубки, стенки которых полностью состоят из стекла, но в которых зона разряда окружена внутренним и
внешним металлическими цилиндрами, проводяще соединенными друг с другом через стеклянную стенку
сосуда.
Подобные трубки представлены на рисунках 1 и 2 прилагаемых чертежей, где металлические слои
обозначены буквами a-, a', a. Наряду с преимуществами, которыми обладают эти трубки, они также имеют
немалый недостаток, 3, а именно, что на внешней стенке трубки возникает сравнительно высокий
отрицательный потенциал. Были предприняты успешные попытки уменьшить этот потенциал и улучшить
рабочие характеристики ламп за счет того, что металлические цилиндры не были соединены с катодом.
Однако потенциал, возникающий при зарядке во время работы трубки, достаточен для того, чтобы затруднить
обращение с трубкой.
Данное изобретение позволяет избежать этих недостатков, благодаря чему становится возможным в полной
мере использовать преимущества известных рентгеновских трубок, не прибегая к мерам безопасности,
которые усложняют использование трубки. Мы достигаем этого, предоставляя рентгеновскую трубку, внешняя
стенка которой в зоне разряда rPrice i1-i обладает практически тем же потенциалом, что и внутренняя стенка,
и которая в зоне разряда 55 окружена отдельной вакуумной камерой. Эта вакуумная камера полностью
отделена от фактического разрядного пространства.
Предпочтительно вакуумная камера 60 изолируется от внешней атмосферы металлическим покрытием такой
формы и толщины, чтобы оно поддавалось продольному давлению, предотвращая разрыв в местах
соединения покрытия и 65 разрядной трубки. Вместо металлического покрытия, окружающего разрядную
Соседние файлы в папке патенты