Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13328
.pdf
Пример II. 60 1000 грамм фритты, описанной в Примере I, измельчают с 0,34 граммом метиленового синего и
60 граммами глины в течение примерно 8 часов обычным способом, а затем наносят и обжигают, как обычно.
65 В качестве газообразующего светоотражающего агента метиленовый синий может быть заменен любым
другим веществом, разлагающимся при температуре обжига.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375674.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375674&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375674A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австрия): декабрь. 24, 1930.
375, 674 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 4, 1931. № 30,535/31.
(Дополнение к патенту № 375673.) Дата проведения конвенции (Австралия): декабрь. 10, 7930. ) Полный текст
принят к публикации: 30 июня 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства непрозрачных белых эмалей и глазурей, особенно эмалей для листового железа.
Я, Игнац Кийдль, гражданин Австрийской Республики, проживающий по адресу: Себастьян Кольгассе, 5-9,
Вена XXI, Австрия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству непрозрачных белых эмалей и глазурей, особенно эмалей для
листового железа, и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного и
заявленного в описании моей параллельно рассматриваемой заявки.
Патент № 30 3321 1931 (серийный номер 375 673), далее именуемый «Основная заявка».
В описании указанной основной заявки я описал и заявил о способе производства белых непрозрачных
эмалей и глазурей, особенно для эмалей на основе железа, в котором газообразующие матирующие агенты
используются в сочетании с эмалевыми фриттами, которые в шликере принимают коллоидное состояние или,
по крайней мере, приблизительно мелкодисперсное состояние.
Известны процессы производства непрозрачных белых эмалей и глазурей, особенно эмалей для листового
железа, в которых с помощью соединений или комплексов, содержащих летучие компоненты и твердые
вещества (такие как оксид олова, оксид циркония и т.п.), придающие белую непрозрачность, можно добиться
помутнения с помощью газа таким образом, что количество твердого мутного вещества в непрозрачной белой
эмали или глазури настолько мало, что само по себе оно не могло бы обеспечить достаточный эффект
помутнения. Также было предложено усилить мутный эффект таких твердых агентов до соответствующей
степени путем добавления в мельницу веществ, которые действуют исключительно за счет мутного эффекта
газа, и тем самым позволяют получить полную белую непрозрачность при небольших количествах таких
твердых агентов, при этом наиболее оптимальное количество последних легко определяется
экспериментально, какое количество газообразного мутного агента следует использовать для любого
заданного количества твердого агента.
Более того, таким образом можно контролировать и эффект помутнения.
Настоящее изобретение основано на наблюдении, что мутный эффект таких соединений, комплексов или
смесей, содержащих такие твердые вещества, вызывающие белую непрозрачность, и летучие компоненты,
может быть дополнительно усилен за счет использования в качестве эмалевых фритт таких фритт, которые
принимают коллоидную или аналогичную форму в шликере. Подобные газообразующие соединения или
комплексы могут быть получены известными способами, примерами которых являются соединения циркония,
олова и сурьмы с органическими кислотами и основаниями.
При использовании фритт, которые становятся коллоидными в шликере, добавление глины в мельницу можно
отложить на более поздний этап измельчения и даже на тот момент, когда фрит уже находится в коллоидном
состоянии, что дает преимущество в том, что глина не измельчается слишком долго и до чрезмерно мелкого
состояния.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375675.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375675&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375675A
[]
П' ПАТЕНТ СЕ С.И-ФИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Франция): дюна 10, 1931 г. 375,E A Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
ноябрь. 4, 1931. № 30,592/37.
Завершено: дюна 30, 1932 год.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Колесный артиллерийский лафет, приспособленный для быстрой трансформации в зенитный артиллерийский
лафет.
Мы, компания ScHEiNEiDE & CIB., юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Франции по адресу: 42, rue d'Anjou, Piaris, France, настоящим заявляем, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем
заявлении:
Известны орудия, установленные на колесном механизме и имеющие относительно широкое поле огня как по
углу возвышения, так и по азимуту. Эти орудия представляют собой систему направляющих, шарнирно
соединенных с передней палубой или осью лафета и приспособленных для раздвигания с целью образования
большой опорной базы в задней части орудия для установки последнего в боевом положении; горизонтальное
поле огня ограничено углом, образованным между закрепленными направляющими, а пределы прицеливания
по углу возвышения позволяют использовать орудие для стрельбы по воздушным целям. Однако эти орудия
не совсем подходят для стрельбы по таким целям, учитывая, что их горизонтальное поле обстрела
ограничено описанным выше образом.
Известны также и другие орудия, которые очень хорошо подходят для стрельбы по воздушным целям и для
этой цели имеют неограниченное поле прицеливания по азимуту. Эти орудия, как правило, не приспособлены
для стрельбы с колес.
Как правило, они представляют собой платформу, снабженную рычагами и расположенную как можно ближе к
земле, чтобы обеспечить полную свободу отката орудия, установленного на лафете, вращающемся на этой
платформе, независимо от направления его наведения; другими словами, лафет, несущий колеблющуюся
массу, может, вращаясь на платформе, охватывать весь горизонт, а колеблющаяся масса может
соответствующим образом откатываться на лафете орудия, в то время как орудие может быть наведено без
препятствий для отката со стороны опорных рычагов платформы.
Орудия, установленные на колесах и имеющие широкое поле обстрела, снабженные подвижными
гусеницами, могут буксироваться путем непосредственного присоединения к закрытым гусеницам; или же они
могут использоваться для стрельбы с колес и быстро переводиться в рабочее положение путем простого
поднятия гусениц и соединения их концов (LPrice 11_), которые затем могут быть соединены, например, с
лафетом. Это схематическое расположение 55, показанное на рисунках 1–4 прилагаемых чертежей, где на
рисунках 1, 1 и 2 схематически изображено орудие с двумя направляющими в положении батареи, а на
рисунках 3 и 4 60 показано орудие в транспортном положении, в котором замкнутые направляющие повернуты
вокруг своего переднего шарнирного соединения около оси и подняты на подходящий уровень над землей,
что 65 необходимо для нормальной транспортировки орудия по самым разным типам местности.
Как указано выше, орудия, стреляющие с платформы и позволяющие охватывать весь горизонт, обладают
преимуществом горизонтального сектора обстрела в 360°; однако, с другой стороны, платформа должна быть
расположена очень близко к земле, чтобы орудие могло откатываться под любым углом возвышения, так
чтобы центр тяжести всего орудия не находился на чрезмерной высоте, что могло бы сделать орудие
неустойчивым при стрельбе. 80 На рисунке 5 схематически изображено аналогичное орудие, включающее,
чаще всего, множество рычагов для крепления к земле. Совершенно очевидно, что такое орудие, для того
чтобы его можно было установить в рабочее положение и закрепить на транспортном средстве, должно быть
поднято и закреплено на транспортном средстве на подходящей высоте, чтобы обеспечить его передвижение
по неровной местности, как указано выше. 90 Для того чтобы; перейти «с».
Переход из обычного огневого положения в транспортное, следовательно, требует выполнения относительно
важных и длительных операций, которые никоим образом не могут сравниться с простой операцией по
подъему колес орудия, установленного на колесах и имеющего широкое поле огня.
Настоящее изобретение относится к артиллерийскому орудию, сконструированному таким образом, чтобы
обеспечить практическое использование преимуществ каждого из вышеупомянутых типов орудий, не
сохраняя при этом их недостатков.
Иными словами, конструкция орудия J05 такова, что сразу после спуска направляющих C1ItCY L-375,675
орудие готово к стрельбе на колесах по цели, расположенной на любой высоте, как с ограниченным
горизонтальным полем огня, так и с широким горизонтальным полем огня.
S — порядок, которым обладают имеющиеся два дорожных орудия. Наконец, орудие приспособлено для
немедленного преобразования в пушку, способную вести огонь по всей окружности горизонта, простым
снятием колес; переход из огневого положения в ходовое может быть осуществлен очень легко и быстро с
помощью этого орудия, просто сдвинув колеса на их полуоси и подняв колеса, причем эти операции
практически так же быстры, как и переход из огневого положения в ходовое у орудий, стреляющих
исключительно на колесах, благодаря практически полному подавлению вертикальных перемещений,
которые должны быть приданы центру тяжести орудия. Согласно изобретению, новое орудие выполнено в
виде лафета на колесах, имеющего широкое поле огня и раздвижные направляющие, и характеризуется тем,
что передняя пластина или седло, к которому шарнирно крепятся раздвижные направляющие, выполнено в
виде кольца, образующего направляющую для верхней части лафета, на которой установлен качающийся
груз, причем последний приспособлен для зацепления с кольцом для облегчения отдачи ствола во всех
положениях подъема и направления.
Седло, образующее переднюю часть системы направляющих, может крепиться к колесной передаче любым
подходящим способом, например, известным способом — с помощью продольного шарнира,
обеспечивающего поперечное колебание колесной системы относительно системы направляющих. Подобное
орудие, как будет показано далее, может быть использовано указанным выше способом для стрельбы с колес
при внезапном нападении, стрельбе с колес с полем прицеливания, сопоставимым с полем прицеливания
обычных широкоугольных орудий, установленных на колесах, и может быть быстро преобразовано в орудие,
способное охватывать весь круг горизонта, которое само по себе может быть очень легко и быстро
преобразовано обратно в орудие, установленное на колесах, для транспортировки и перемещения.
С целью превращения орудия в пушку, способную охватывать весь горизонт, помимо раздвижных
направляющих, оно включает в себя рычаг, приспособленный для подъема при транспортировке и
закрепления в земле свободным концом, чтобы установить орудие в батарею для стрельбы по всему
горизонту.
Пример реализации изобретения показан на прилагаемых чертежах, на которых: - На рисунках 6 и 7 показаны
продольный вид и соответствующий вид сверху этого орудия в транспортном положении.
На рисунке 8 представлен вид сверху модификации не самого орудия, а системы колес, в которой ось в
данной модификации крепится известным способом с помощью пружин на кривошипах, ветвь которых,
параллельная оси, образует короткий вал. 75 Как показано на этих рисунках, орудие, подобно обычным
полевым орудиям, включает в себя ось a, установленную на колесах b, на которой крепится собственно
лафет, образованный седлом a в форме кольца и 80, к которому шарнирно прикреплены раздвижные
направляющие d.
К седлу, выполненному в виде кольцеобразной направляющей, также был прикреплен поворотный рычаг,
сконструированный таким образом, что его можно поднять в положение для перемещения, показанное на
рисунке 85, и зацепить, например, под люлькой, в которой происходит отдача ствола орудия. Практический
способ изготовления седла, образующего направляющую дорожку, будет описан далее. 90 На рисунках 6 и 7
уже схематически показана общая конструкция нового орудия. Разделяемые стропы d, которые могут быть
подняты так же, как и обычные стропы для передвижения, 95 соединены своими концами, причем эти
соединенные концы приспособлены для прицепления к лафету или другому тракторному транспортному
средству, на котором показан только сцепной крюк j.
Сразу станет очевидно, что пистолет 100, сконструированный таким образом, позволяет, независимо от
способа его использования, перемещать затвор и отдачу ствола пистолета внутри седла при любом угле
наклона, даже при стрельбе из вертикального положения. Как следует понимать, это орудие может быть
применено в случае внезапного нападения аналогично одиночному ружью. Для этого достаточно отцепить
тросы J и опустить их на землю, а также отсоединить рычаг e и опустить его конец на землю. Из орудия можно
вести огонь как с закреплением направляющих d и рычага e, так и без него.
Кроме того, орудие может быть установлено в 115-калиберное батареевое положение без снятия колес и
может быть преобразовано, подобно обычным двухколесным орудиям, в орудие с широким полем обстрела,
ограниченным по азимуту. Для этой цели, как показано на рисунках 9, 10 и 11 в продольном разрезе, торцевом
разрезе и плане соответственно, достаточно соответствующим образом разделить следы -d либо до их
предельного положения, показанного сплошными линиями, либо до промежуточного положения, показанного
пунктирными линиями в точке d' на рисунке 11, и производить стрельбу с колесами, опирающимися на землю,
при условии, что ось может колебаться поперечно; 130 фланцев a' c'. Эти ролики могут быть установлены в
скобках m' и жестко соединены с верхней кареткой nm. Конструкция, показанная на рисунках 20-22, позволяет
разгружать ролики в случае чрезмерного напряжения 70 и ниже напряжений, возникающих во время обжига.
Как показано на этих рисунках, оси kl роликов k установлены на подшипниках в рычагах n, шарнирно
закрепленных в точке a' относительно кронштейнов em'. Эти 75 рычагов образуют своим свободным концом
гибкий элемент, посредством которого нормальные напряжения, помимо напряжения от выстрела, которые
кронштейн получает от верхней каретки, передаются роликом на седло. 80 Напряжения при обжиге и
аномальные напряжения, направленные ли они вверх или вниз, передаются непосредственно от кронштейна
к седлу через выступы mA или m' после того, как гибкий элемент 85 достигнет предела текучести, что
ограничивает часть общего напряжения, воспринимаемого роликом. Каждый из кронштейнов образует
подшипник для шпинделя a' горизонтального ролика o, посредством которого верхняя каретка упирается в
край фланца c' седла.
На практике, как показано на рисунках, шпиндель o', вместо того чтобы быть установленным непосредственно
в кронштейне 7, устанавливается в оболочку Or, которая шарнирно соединена с этим кронштейном в точке 03
и воздействует посредством пружины на вертикальную внутреннюю стенку кронштейна.
Кроме того, движение этого шпинделя под действием пружины ограничивается упором W, выполненным на
кронштейне. Ограничители различных кронштейнов лафета регулируются таким образом, что окружность,
охватывающая все 10 роликов, имеет диаметр, лишь немного меньший, чем диаметр вертикальной стенки
фланца c'.
Такой способ подвески подшипников роликов позволяет снизить нагрузку на последние в случае
возникновения аномального поперечного напряжения, которое передается непосредственно кронштейном на
седло через выступ после сжатия пружины, что, таким образом, ограничивает часть общего напряжения,
воспринимаемого роликом.
Естественно, кольцевое седло a может быть снабжено зубчатой коронкой c', по которой перемещается, как
показано на рисунке 19, шестерня p с углом поворота 120°, образующая одну из частей механизма известной
конструкции, которая служит для перемещения верхней каретки m по азимуту для наведения.
На практике целесообразно предусмотреть поперечное удерживающее устройство между тропами d и
седлами a, образующими направляющую дорожку. Это показано на рисунке 18.
Звенья q шарнирно соединены с одного конца в точке q' с соответствующим звеном d и могут быть подняты на
подходящую высоту над землей с помощью обычных подъемных домкратов h, предусмотренных на концах
звеньев, или с помощью подъемного домкрата h', предусмотренного на конце вспомогательного рычага e.
Таким образом, установленное в батарею орудие сможет вести огонь так же, как и на колесах, будучи
практически готовым к транспортировке; единственная операция, которую необходимо выполнить для
подготовки орудия к транспортировке, заключается в том, чтобы свести стрелы вместе и поднять орудие,
чтобы закрепить его на люльке.
Наконец, орудие может быть преобразовано в орудие, способное вести огонь по всей окружности горизонта,
во всех отношениях аналогичное и сравнимое по своим эффектам с известными орудиями, способными вести
огонь по всей этой окружности, упомянутыми выше, просто путем перемещения колесной пары, независимо от
того, используется ли колесная система, как показано на схемах на рисунках 6, 7, 9, 10 и 11, или колеса,
установленные на кривошипах и зацепляющиеся с осью, которая остается прикрепленной к лафету орудия.
На рисунках 12 и 13 показаны, соответственно, в продольном разрезе и в торцевом виде орудие,
установленное в батарею, без колесной базы. Рисунок 14 представляет собой соответствующий план. На
рисунке 15 показано простое устройство для фиксации оси a на седле c, после чего колесная система
снимается простым способом после удаления крепежных элементов i.
В модификации, показанной на схематическом плане на рисунке 16, корпус оси al' остается прикрепленным к
седлу c, а колеса снимаются только вместе с их кривошипами bl (рисунок 18), при этом горизонтальные ветви
b2 входят в гнезда, образованные на концах указанного корпуса оси a'.
На рисунках 17 и 18 показаны, соответственно, в продольном разрезе и плане, конструктивные примеры
лафета орудия; то есть конструкции, включающей седло a, образующее поворотный стол, систему
направляющих d и вспомогательное стреловое устройство e.
Рисунок 19 представляет собой поперечное сечение, выполненное вдоль линии 19-19 на рисунке 18.
На рисунке 20 представлен вид сверху в увеличенном масштабе, показывающий систему подшипников и
опорных роликов для верхней каретки.
Рисунок 21 представляет собой соответствующий разрез, выполненный по линии 21-21 на рисунке 20, а
рисунок 22 — это проекция в разрезе, выполненная по линии 22-22 на рисунке 21.
В этом примере кольцо c, образующее седло и направляющую, состоит из системы пластин и железных
профилей швеллерной формы с фланцами, загнутыми внутрь; ролики k опираются на эти 375,675 a 375,675,
которые по желанию зацепляются за один из выступов c или c- своим противоположным концом. Последний
упомянутый конец может быть «зацеплен» за соответствующий tifail.
Таким образом, следы d могут быть зафиксированы с кольцом g в положении, указанном в fu.
линии на нижней половине рисунка 18, c в положении, указанном сплошными линиями на верхней половине
этого рисунка.
-- iEial ni-is -desired't-o bring th trails together for traveling purposes, th links g are lowered into the positibn sh6w:
пунктирными линиями в нижней половине рисунка 18.
Естественно, количество точек опоры, в которых карета опирается на землю, не ограничивается тремя. В
случае наличия четырех точек опоры, некоторые из направляющих могут быть жестко соединены с седлом и
служить для его соединения с транспортным средством. Затем две боковые направляющие будут
поворачиваться вокруг любой подходящей оси таким образом, чтобы их можно было поднять с земли во
время транспортировки. Подъемная стрела будет аналогична той, что используется в изображенных
трехнаправляющих орудиях.
На рисунках 23, 24 и 25 в поперечном сечении, проекции и плане, соответственно, показана качающаяся
съемная ось, используемая в сочетании с изобретением.
Ось a несет седло c посредством горизонтального вала s', являющегося частью хомута или кронштейна s,
закрепленного на седле c.
Эта ось удерживается шарнирной пластиной v, которая поворачивается к указанной вилке и фиксируется на
ней стопорным штифтом w.
Во время транспортировки и стрельбы на закрытых трассах любые колебания предотвращаются с помощью
стопорного штифта X, который соединяет ось a с рычагом c', выступающим из седла.
При стрельбе на колесах по открытым трассам стопорный штифт разъединяется, и ось может колебаться
вокруг оси вращения известным образом.
Для снятия колесной пары для стрельбы по всему кругу горизонта достаточно вытащить стопорный штифт и
опустить шарнирную пластину, чтобы освободить ось.
C. Теперь, когда мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы называем: он =1. Разборный колесный лафет для орудия
приспособлен для быстрой трансформации в зенитный лафет, характеризующийся тем, что седло 60 или
передняя плита, к которой шарнирно прикреплены указанные колеса, выполнена в виде кольца, образующего
направляющую для верхней части лафета, на которой размещается качающаяся масса 65, в этом кольце
ствол орудия может откатываться, и это кольцо может быть жестким относительно колесно-осевой системы
или может быть сконструировано таким образом, чтобы быть качающимся относительно последнего, при этом
кольцеобразная направляющая 70 также служит поворотным креплением для вспомогательного анкерного
рычага.
а 2. Глюнный кареточный механизм согласно п. B 1, характеризующийся тем, что кольцевое седло,
образующее направляющую для верхней каретки, несет элементы (такие как q) для поперечного крепления к
направляющим (таким как d) для различных положений разделения направляющих.
3. Лафет согласно п. 1, 80, в котором верхний лафет перемещается по кольцевому седлу посредством
роликов (например, k), каждый из которых установлен на рычаге, шарнирно закрепленном на кронштейне,
жестко соединенном с верхним лафетом и снабженном на своем свободном конце 85 гибким элементом
(например, T-2), который в случае аномальных напряжений, действующих в направлении вверх или вниз,
позволяет осуществлять относительное перемещение между роликом (например, k) 90 и кронштейном
(например, o'), заставляя последний соприкасаться с движущейся гусеницей.
- 4. Лафет орудия по п. 3, в котором подшипник (например, o2) для шпинделя 95 ролика (например, o), через
который верхний лафет поперечно опирается на направляющую, шарнирно соединен с каждым из
кронштейнов для ударов роликов (например, in), причем сам этот подшипник 100 опирается на стенку
кронштейна через гибкий элемент (например, o') для разгрузки роликов подшипника в случае возникновения
ненормального поперечного напряжения. i05 5. Усовершенствованный колесный лафет орудия,
приспособленный для быстрой трансформации в лафет зенитного орудия, в основном, как описано со
ссылкой на прилагаемый чертеж. Дата: 30 октября 1931 года.
SOIINEIDER & CIE, - -per: B3oult, Wade & Tennant, 1111112, Latton Garden, London, E.G. 1, Chartered Patent
Agents.
Redbill: Напечатано для His Majesty's Stationery O-Wee, Le're & Malcomson, Ltd. - 1932.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_375676.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=375676&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB375676A
[]
tl>,'eVllden
2.
1 июля 1932 г.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 10, 1930. 3715,676 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 9, 1931. № 31,029/31.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июня 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и средство изготовления бесшовных шлангов или трубок со спиральными канавками.
Я, Йозеф Копец, гражданин Чехословакии, по адресу Шенбрюннерштрассе, 289, катушки, проволочная
спираль, которая заблокирована и удерживается от вращения, и которая в Вене XTT Aict+i'o An L-..-._ 1--i- b
ERRATUM.
1 О'Ж -л-ле и 1 Мв4ф,-' ТУ №375676.
В заголовке на странице 1 вместо «Германия» следует читать «Австрия». ПАТЕНТ Орнце, 12 ноября 1934 г.
Изготовление трубок большой длины этим методом в любом случае становится невозможным из-за того, что
готовая трубка должна была бы вращаться по всей своей длине, чтобы предотвратить скручивание.
Настоящее изобретение предлагает усовершенствованный способ и оборудование для изготовления таких
труб с армированием или без него, и его целью является обеспечение возможности их непрерывного
производства без реверсирования и без устранения вышеупомянутых недостатков.
Способ согласно изобретению состоит, по существу, в намотке полосового материала с вращающихся
подающих валков на неподвижную гладкую оправку и, после соединения витков материала, например, с
помощью клея, 415 в вытягивании полученной таким образом трубки с оправки с помощью
взаимодействующего резьбового соединения и шпинделя, который осуществляет нарезание спиральных
канавок, при этом трубка блокируется или удерживается от вращения в течение этого процесса.
Изготовление армированных труб может осуществляться в соответствии с изобретением путем намотки на
гладкую оправку посредством вращающегося привода. Vt;C Lu an:lurei, andl вытягивается из того же самого с
помощью указанного резьбового удлинительного элемента и гайки, и одновременно имеет канавки
требуемым образом.
При изготовлении армированных труб шпиндель не требуется, поскольку сама спираль армирующей
проволоки представляет собой матрицу и контр-опору для формирования канавок гайкой. Изобретение также
охватывает некоторые детали двух машин.
Конструктивный пример каждой из двух форм машины для осуществления способа по изобретению показан
на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 и 2 показывают пример машины для изготовления
неармированных труб в продольном и поперечном сечениях соответственно.
На фиг. 3 и 4 показан пример станка для изготовления армированных труб в соответствии с изобретением, как
в продольном, так и в поперечном сечении, соответственно.
На рисунках 5–7 показаны продольные разрезы готовых труб. На рисунках 8 и 9 показаны детали конструкции.
Li..eevrl den 2 2LJUU1932 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 70, 1930. 37! 6,1 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 9, 1931. № 31,029/31.
Заявка принята: 30 июня 7932 г.
__ ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и средство изготовления бесшовных шлангов или трубок со спиральными канавками. Я, Йозеф Копец,
гражданин Чехословакии, проживающий по адресу: Шденбруннерштрассе, 289, Вена XII, Австрия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способам и средствам изготовления спирально рифленых трубок J0 из
гибкого материала неограниченной длины. До настоящего времени такие трубки изготавливались путем
подачи полосового материала на вращающуюся оправку с образованием на ней обмотанной трубки, а затем
скручивания оправки с трубкой через гайку, которая вдавливает спиральные канавки в трубку.
Трубы можно изготавливать этим методом только поштучно, поскольку после изготовления отрезка трубы,
равного длине используемой оправки, подачу материала необходимо остановить, а отрезок трубы свинчить с
оправки путем обратного вращения. Помимо этого недостатка, изготовление длинных трубок этим методом в
любом случае становится невозможным из-за того, что готовая трубка должна вращаться по всей своей
длине, чтобы предотвратить скручивание.
Настоящее изобретение предлагает усовершенствованный способ и оборудование для изготовления таких
труб с армированием или без него, и его целью является обеспечение возможности их непрерывного
производства без реверсирования и без устранения вышеупомянутых недостатков.
Способ согласно изобретению 10 состоит, по существу, в намотке полосового материала с вращающихся
подающих валков на неподвижную гладкую оправку и, после соединения витков материала, например, с
помощью клея, в вытягивании полученной таким образом трубки с оправки с помощью взаимодействующего
резьбового соединения и шпинделя, который осуществляет нарезание спиральных канавок, при этом трубка
блокируется или удерживается от вращения в течение этого процесса.
Изготовление армированных труб может осуществляться в соответствии с изобретением путем наматывания
на гладкий стержень с помощью вращающихся подающих катушек спиральной проволоки, которая
блокируется или удерживается от вращения и которая в процессе своего движения по стержню оказывается
заключенной, путем намотки полосового материала, в трубу, которая также защищена от вращения. Затем
канавки наносятся на трубу с помощью гайки 60, которая имеет тот же шаг резьбы, что и витки спиральной
армирующей проволоки. При желании трубку можно дополнительно армировать внешней проволокой,
уложенной в эту канавку. 65 Станок для производства неармированных труб имеет полую оправку, внутри
которой находится вращающийся вал, перед свободным концом которого расположен шпиндель с резьбой. 70
Вокруг последнего с помощью свободно вращающейся гайки, установленной в раме станка и
предназначенной для привода с той же скоростью и в том же направлении, что и шпиндель, предусмотрено
крепление.
75 Трубка, образованная на внешней стороне неподвижной оправки, предотвращается специальными
средствами от вращения вокруг оправки и снимается с нее с помощью указанного резьбового удлинительного
элемента и гайки, одновременно образуя канавки требуемым образом.
При изготовлении армированных труб шпиндель не требуется, поскольку сама спираль армирующей
проволоки образует матрицу и контр-опору для тонкого формирования канавки гайкой. Изобретение также
охватывает некоторые детали двух машин.
Конструктивный пример каждой из двух форм машины для осуществления способа по изобретению показан
на прилагаемых чертежах, на которых: фиг. 1 и 2 показывают пример машины для изготовления
неармированных труб в продольном и поперечном сечениях соответственно.
На фиг. 3 и 4 показан пример станка для изготовления армированных труб в соответствии с изобретением
100, как в продольном, так и в поперечном сечении, соответственно.
На рисунках 5–7 представлены продольные разрезы готовых труб.
На рисунках 8 и 9 показаны детали конструкции.
A_ _, _, 5176 2 375,676. Обращаясь к фиг. 1 и 2, в раме 1 машины жестко закреплен полый и предпочтительно
продольно рифленый стержень 2, внутри которого находится вращающийся шпиндель 6, приводимый в
движение валом 3 через цепные звездочки 4 и 5, и на конце которого, выступающем из стержня, имеется
резьбовой удлинитель 7, имеющий тот же наружный диаметр, что и стержень 2. На этом резьбовом
удлинительном элементе установлена гайка 8 W., которая прочно зафиксирована во втулке 9, закрепленной в
раме 1 машины j5. Втулка 9 приводится в движение валом 3 через цепные звездочки 41, 51 в том же
направлении и с той же скоростью, что и шпиндель 6. На оправке 2 вращающимся образом установлен диск
10, который приводится в движение валом 2 через цепные звездочки 11, 12 и на плоской поверхности
которого размещены контейнер 13 (рис. 2) и подающие ролики 14 для полосового материала. Ролики 14
установлены в одном плече 15 рычага с коромыслом, другое плечо 16 которого может качаться с помощью
регулировочного и установочного устройства 17.
Контейнер 13 разделен перегородкой 18 на два отсека 19 и 20, соединенных трубой 21. На конце этой трубы,
выступающем в отсек 20, находится эластичная груша 22.
На наружном свободном конце трубки 23, заканчивающейся в отсеке 20 и направленной к оправке, имеется
щетка 24. Отсек 20 заполнен жидким клеем, а отсек 19 — сжатым воздухом, который с помощью эластичного
баллона 22 поддерживает постоянное давление в жидком клее во время его удаления.
Между диском 10 и элементами 7 и 8, которые образуют собственно механизм нарезания канавок,
расположены зажимные ролики 25, установленные на рычагах 27, несущих противовесы 26. Эти ролики
вращаются в направлении оси оправки и имеют такую форму, что охватывают оправку с двух сторон (рис. 8).
Принцип работы следующий: после формирования короткого отрезка трубки из полосового материала и
введения его между резьбовым соединением и штифтом (lle), вал 3 вращается. Поскольку трубка
удерживается от вращения на оправке с помощью (:hlailJlil'g I'ollers 2.3), трубка вытягивается ii.rogtihl Ietuene
между резьбовым соединением и 1-м стержнем и спирально, таким образом, трубка, как показано на рис. a,
производится непрерывно. Полоска плиточной бумаги или более маслянистый исходный материал
наматывается на оправку из подающих рулонов путем вращения последних вокруг оправки, при этом витки
соединяются клеем, полученным из контейнера 13, и наносятся кистью 24.
Скорость вращения диска 10 регулируется в соответствии со скоростью вращения резьбового гнезда и
шпинделя таким образом, чтобы движение подачи вновь сформированной трубки на оправке соответствовало
движению вытяжки между резьбовым гнездом 75 и шпинделем. Угол наклона подающих роликов к оправке
может изменяться путем регулировки рычага 1(3) с целью изменения шага намотки. Подача клея 80
регулируется краном, расположенным в тюбике 230, а постоянная подача обеспечивается давлением,
создаваемым эластичным баллоном 1 в отсеке 20 контейнера 13. 8S С помощью станка (рис. 3 и 4) для
изготовления армированных труб сначала на оправку 21, снабженную продольными канавками и, как и
прежде, жестко закрепленную в раме станка, наносится проволочная спираль 28.
Для этой цели предусмотрен диск J0, вращающийся вокруг оправки 21 и несущий катушку 29 для армирующей
проволоки; этот диск 9 приспособлен для соединения посредством штифтов 31 с втулкой 32, окружающей
оправку.
Внутренняя поверхность втулки 32 снабжена спиральными канавками, в которые проволока, поступающая с
подающей катушки, проходит через направляющий ролик 3.3 (рис. 4) и может быть введена через
соответствующее отверстие. При вращении диска 30, который приводится в движение валом 3 через
зубчатые колеса 4, 5, втулка 105 32 надевается на него и укладывает витки проволоки, что предотвращается
самопроизвольным вращением или скручиванием проволоки в соответствии с шагом ее винтовой канавки
вокруг оправки 110. Для того чтобы t-xtealt был заключен в гильзу, оправка имеет слегка коническую форму,
благодаря чему сформированная проволочная спираль может легче проходить вдоль нее. A (ise 1(1 mlioutetd
ill t e frameo 15 oi itli mac, ille in a inmiuer similar to that SAowil ic onnect iOU with lie pieviouslV descr ibed forlli of
construction effects thle wral)iilg of the strip material over the Avire hlix oil tile mandrel. tie individual 120 u11rIIs of this
material being united, ii le. ired, IVy al adh(iiesi in tlhe dlescribed A (disc 2,di lavinlg a hollow boss mounted ill ihe boss
Соседние файлы в папке патенты