Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13280
.pdf
фильтрации и т. д.
Указанные выше меры поддерживаются. Эти меры предосторожности не требуются. Преобразование
завершается в сравнительно короткие сроки и, по сравнению с существующим изобретением. Одновременное
производство при относительно низкой температуре, что является предварительным этапом получения
доступного побочного продукта, увеличивает, вероятно, экономичность процесса за счет высокого качества
получаемого материала. Возможно, также легкость очистки, и таким образом «позволяет использовать многие
цинковые руды», объясняется каталитическим инактивированием и удалением отходов, содержащих цинк.
Следует подчеркнуть, что во время обработки, в ходе которой до сих пор не наблюдалось реакции, любое
выделение паров серной кислоты практически незаметно. Следующие примеры иллюстрируют, как указанные
пары, благодаря тонкому измельчению материала, в процессе изобретения, вероятно, немедленно
фиксируются цинком. Оксид цинка, содержащий 85% оксида ZnW, перемешивают в пасте с 120 мл воды.
Реакционную смесь промывают эквивалентным количеством серной кислоты вместо воды, к которой, при
необходимости, добавляют серную кислоту с целью получения примерно 10 мл раствора.
Можно добавить 1 г 97%-ной кислоты. Для получения раствора требуется 100 кг/см³ серной кислоты.
чистый сульфат цинка, который может быть получен из оксида цинка. В настоящее время и в рамках
суб-прямого применения в промышленных целях. Такие вещества, как железо и кальций, которые -25 A
остаток оксида железа, свободного от железа, также превращаются в сульфаты под действием очень сильной
легкой серной кислоты, но не выделяют обратно насыщенный оранжевый цвет, сохраняя свою серную кислоту
во время прокаливания. Эти свойства делают этот процесс, в количестве, особенно ценным в качестве
эквивалента железа этим компонентам, мутистом. 130 379,544:
376,544 добавлено в дополнение. Действие серной кислоты сопровождается сильным выделением тепла.
Если реакция не начнётся вообще или начнётся слишком медленно, что зависит от физических свойств
оксида цинка, достаточно небольшого нагревания для инициирования процесса превращения.
После обработки серной кислотой IBM смесь застывает в твердой массе, которую измельчают и нагревают в
подходящей печи до температуры от 6500 до 750 °C.
После завершения этого процесса, который длится около 3-4 часов, прокаленный материал промывают
водой, а растворенный сульфат цинка отделяют, например, фильтрацией, от нерастворимых оксидов железа,
марганца, никеля, кобальта и тому подобного, а также от нерастворимых сульфатов. Раствор сульфата цинка
либо дают кристаллизоваться, либо выпаривают досуха, а высушенный сульфат прокаливают.
25) Фильтрационный осадок выбрасывается на свалку или, если в нем содержится большое количество
ценных компонентов, таких как свинец, может быть подвергнут дальнейшей переработке.
2.
Используется обожженная смесь, содержащая 70% ZnO. 100 кг этой смеси перемешивают до получения
пасты с примерно 87 г 97% серной кислоты. Остальные этапы процесса аналогичны тем, что были в Примере
1.
3.
Обжаренная смесь 65°. Цинк (эквивалентный 81% ZnO) обрабатывается сульфатом железа (FeSO4·7TH0),
например, путем добавления к 100 кг обожженной смеси около 278 кг кристаллического сульфата железа.
Сульфат железа сначала измельчают, тщательно перемешивают с обожженной смесью, а затем смесь
нагревают во вращающейся печи для удаления большей части кристаллизационной воды, содержащейся в
сульфате железа.
Смесь, которая при высыхании легко слипается, измельчают и нагревают при температуре от 650 до 7500 °C
до тех пор, пока цинк не превратится в сульфат, а сульфат железа — в оксид железа. Реакционную смесь
промывают водой, оксид железа отфильтровывают, промывают, сушат и измельчают. Полученный продукт
затем может быть использован в качестве пигмента.
Сульфатный раствор дополнительно обрабатывается так же, как в Примере 1.
Следует понимать, что выражение «материалы, содержащие оксид цинка» не включает цинковые руды,
которые в основном состоят из силикатов.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, соответствует пункту 65.
1. Способ обработки материалов, содержащих оксид цинка, путем превращения оксида цинка в сульфат цинка
и выщелачивания последнего, характеризуется тем, что исходные материалы, содержащие оксид цинка,
смешиваются с сульфатами, такими как сульфат железа (FeSO4·7H2O), при необходимости смесь
высушивается и измельчается, а затем нагревается до температур от 6500 °C до 7500 °C, предпочтительно от
7000 °C до 7500 °C, при которых указанные смешанные сульфаты, такие как сульфат железа, и сульфаты,
такие как сульфат марганца и подобные, образованные из металлов, отличных от цинка, присутствующих в
исходных материалах и разлагаемых при таких температурах, разлагаются и, наконец, превращаются в
соответствующие оксиды металлов, но температуры которых лежат ниже температуры разложения сульфата
цинка.
2. Способ, описанный в пункте 1, характеризуется тем, что превращение исходных материалов, содержащих
оксид цинка, осуществляется с использованием количества сульфатов, таких как сульфат железа
(FeSO4·7H2O), эквивалентного присутствующему цинку.
3. Модификация процесса, заявленного в пункте 1, характеризуется тем, что вместо сульфатов или в
дополнение к ним используются количества серной кислоты, эквивалентные присутствующему цинку.
4.
Способ по п. 3, характеризующийся тем, что при наличии веществ, которые преобразуются серной кислотой в
сульфаты, стабильные при температуре прокаливания, дополнительно добавляется количество серной
кислоты, эквивалентное этим веществам. 105.
5.
Процесс обработки материалов, содержащих оксид цинка, в основном описан со ссылкой на приведенные
примеры.
6.
Продукция, произведенная с использованием процесса lG, описанного в любом из предыдущих пунктов
формулы изобретения.
Дата: 7 сентября 1931 года.
Х. Дуглас Элкингтон, химик-консультант и дипломированный патентный поверенный, по адресу: 23, Холборн,
Лондон, E.C. 1, представитель заявителя.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества OQRee компанией Le-e & Malcomson, Ltd. - 1931 год.
Соседние файлы в папке патенты