Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13279
.pdf
этот контроллер предпочтительно устанавливается практически на выходе 13.
С помощью этого термостатического регулятора, который может быть сконструирован любым известным
способом и приспособлен для управления клапаном также известным способом, подача пара в
нагревательный элемент 14 регулируется таким образом, чтобы температура жидкости, выходящей из
выходного отверстия 13, поддерживалась практически постоянной. Следует понимать, что температура
жидкости не должна превышать заранее установленный максимальный предел в случае остановки двигателя
по какой-либо причине.
При описанной выше конфигурации аппарата требуется минимальное внимание, однако, если оператор
постоянно контролирует процесс дубления, термостатическое устройство можно опустить, и оператор будет
регулировать подачу пара вручную.
Вместо парового змеевика можно использовать электрический нагревательный элемент, если имеется
недорогой источник электроэнергии. В любом случае крайне важно, чтобы нагревательный элемент был
расположен внутри трубки 1 таким образом, чтобы жидкость во время своего восходящего потока окружала
нагревательный элемент. Жидкость также протекает со значительной скоростью по биевому элементу. Таким
образом повышается теплопередача, а также предотвращается перегрев элемента и осаждение твердых
частиц на его теплопередающих поверхностях. Следует отметить, что дубильный раствор очень чувствителен
к слишком сильному нагреву и подвергается от него негативному воздействию. Кроме того, дубильный
раствор всегда содержит не только растворенные компоненты, но и взвешенные твердые частицы, которые,
оседая на теплопередающих поверхностях, снижают эффективность нагревательного элемента и сгорают под
его воздействием, в результате чего дубильный раствор может быть испорчен таким образом, что это окажет
вредное воздействие на обрабатываемые шкуры.
В показанном на чертеже варианте устройства жидкость, поднимающаяся внутри трубки 1, получает
вращательное движение от пропеллера и движется по спиральной траектории, что благоприятно сказывается
на эффективности передачи тепла при прохождении над нагревательным элементом. С той же целью, а также
для предотвращения оседания твердых частиц на нагревательных поверхностях, предусмотрена трубчатая
медная оболочка 19, которая устанавливается вокруг вала гребного винта 8 внутри нагревательной спирали
14. Эта рубашка 70is снабжена закрытым нижним концом и предназначена для образования сравнительно
узкого кольцевого пространства между внешней трубкой 1 и рубашкой 19, через которое жидкость проходит
при своем прохождении над нагревательным змеевиком 75. Таким образом достигается повышенная скорость
потока жидкости, при этом жидкость находится в непосредственном контакте с нагревательным элементом.
Весь аппарат в целом настолько легкий, что его можно легко транспортировать и устанавливать в любую
необходимую емкость. Аппарат также настолько эффективен в работе, что при оснащении двигателем
мощностью менее одной лошадиной силы (например, одной трети 85).
(только лошадиные силы) и с нагревательной поверхностью от 0,5 до 1,0 квадратных метра, он обеспечивает
удовлетворительный нагрев и циркуляцию раствора в дубильном чане вместимостью 30-50 кубических
метров.
Для удобства регулировки длины устройства в зависимости от различных условий нижний конец 1 ванны 1
предпочтительно выполнен таким образом, чтобы он был съемным и мог быть заменен нижними концами
различной длины, которые можно демонтировать. В таком случае одно и то же устройство может быть
снабжено несколькими концевыми трубками 12 100 различной длины для удовлетворения различных
требований. Крепление нижнего конца трубки может быть осуществлено, например, с помощью
быстроразъемных соединительных фланцев 20 известной конструкции 105.
Добавление дубильного экстракта или химических веществ для поддержания или изменения состава
дубильного раствора или его концентрации в процессе дубления предпочтительно может осуществляться с
помощью трубки 1, и таким образом добавки быстро распределяются по всему объему жидкости в чане. Таким
простым способом (115) можно без дорогостоящих приспособлений осуществлять дубление в общем чане,
используя преимущества циркуляции и нагрева, без необходимости извлекать из чана шкуры или жидкость,
или и то и другое, как это было принято до сих пор.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376557.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376557&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376557A
[]
П-АТЕН, С -ВДЖАЦИЯ
ts en, > >. 4 F we W u 3 7 6 Дата подачи заявки: сентябрь. 29, 1931. № 27,116/31.
Заявки приняты: 14 июля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся экранов для кинопроекции и подобных устройств.
Я, Лиопольд Данимонт, инженер, подданный короля Бельгии, проживающий по адресу: Брюссель, Бельгия,
266, улица Адольфа Виллеминса, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к экранам, предназначенным в первую очередь для кинематографических
проекций, и его целью является создание экрана такого типа, обеспечивающего точное воспроизведение
рельефа и одновременно гарантирующего очень яркие проекции.
До настоящего времени для той же цели предлагались различные устройства и процессы, заключавшиеся
либо в двойной проекции, либо в создании двойных изображений, либо в использовании специальных очков,
которые носили зрители. Подобные устройства и процессы, помимо того, что их сложно применять на
практике, как правило, дают неудовлетворительные результаты, и поэтому от них отказались.
Согласно данному изобретению, экран образован множеством тонких наложенных друг на друга листов
материала, обеспечивающего слабое рассеивание проецируемых на него изображений, благодаря чему
создается последовательность изображений в разных плоскостях, дающая ощущение глубины и рельефа.
Композитные экраны, включающие полупрозрачную или полуматовую поверхность или экран, через который
проходят лучи света, и одну или несколько отражающих поверхностей, уже известны. Впечатление от
рельефа, получаемое в таких устройствах, основано исключительно на отражении, тогда как в устройстве,
созданном по моему изобретению, такое впечатление основано на последовательности очень слабых
рассеиваний изображения слоями, составляющими экран. Согласно данному изобретению, все изображение
проецируется, слегка рассеянное, на каждый последующий лист, образующий экран.
Известны также многоэкранные конструкции, состоящие из множества наложенных друг на друга
поверхностей, через которые проецируется изображение. Эти поверхности прозрачны и, следовательно, не
могут обеспечить тот же эффект, что и данное изобретение.
Экран согласно данному изобретению [Цена 11-1 может быть (а) объединен с одной отражающей
поверхностью, расположенной непосредственно позади 55 и параллельно экрану, для увеличения его яркости
и создания эффекта рельефа; в этом случае изображения видны на самом экране со стороны, на которую
проецируются изображения; (б) объединен с двумя зеркалами, образующими угол с экраном и между собой. В
последнем случае экран может быть расположен либо перед первым зеркалом, либо между двумя зеркалами,
65 или после второго зеркала, а изображение будет отображаться в последнем зеркале или на обратной
стороне экрана, то есть на стороне, противоположной той, на которую проецируются изображения. На
практике наложенные друг на друга листы, образующие рассеивающий экран, представляют собой очень
тонкие листы, например, очень чистой кальки, пропитанной до насыщения маслом, ретинолом, жировым
лаком, нефтью или 15 подобными материалами или смесями подобных материалов, что делает такую бумагу
более прозрачной и блестящей.
Указанные листы, наложенные друг на друга и в конечном итоге склеенные в единое целое, образуют
рассеивающий экран. 80 Для того чтобы изобретение было ясно понято и реализовано на практике, я
проиллюстрировал его на примере на прилагаемых чертежах, где: 85 Фиг. 1 представляет собой поперечное
сечение рассеивающего экрана.
На рис. 2 представлено поперечное сечение рассеивающего экрана в сочетании с одной отражающей
поверхностью. 90 На рис. 3 представлена схематическая иллюстрация расположения двух отражающих
волновых асов.
Обращаясь к рис. 1, диффузионный экран образован множеством (по меньшей мере, 95 двумя) листов пленок
11, 1"l, 1... и т. д. из слегка полупрозрачного материала, обладающего очень слабым рассеиванием света.
Указанные листы, например, представляют собой очень чистую кальку, пропитанную до насыщения такими
материалами, как масло, ретинол, жировой лак.
нефть или другие подобные материалы, или смеси подобных материалов, придающие такой бумаге очень
блестящий вид и повышающие ее прозрачность. 105 Эти наложенные друг на друга листы собираются в раме
2 373 557 и закрепляются любым желаемым и подходящим способом.
Они могут быть установлены в непосредственной близости друг от друга или таким образом, чтобы между
ними оставалось достаточное воздушное пространство. Они также могут быть склеены между собой с
помощью жирового лака или разделены друг от друга полностью прозрачными листами. Обращаясь к рис. 2,
видно, что рассеивающий экран 3 расположен перед отражающей поверхностью 4, удерживаемой в раме 5.
Указанная отражающая поверхность может быть окрашена, отбелена или подвергнута аналогичной
обработке. При расположении проекционного аппарата 4 5 в положении 6 изображение будет проходить через
различные слегка полупрозрачные слои экрана 3, которые создадут первую серию рассеиваний всего
изображения и будут проецироваться на поверхность 4. Последнее отразит изображение через экран 3,
создавая вторую серию очень слабых последовательных диффузий, и изображение, таким образом, будет
видно на лицевой стороне экрана 3 с необычным или необычным рельефным эффектом, как это было
доказано экспериментами. Следует отметить, что практически на каждом листе экрана 3 будет
формироваться полное изображение, помимо очень яркого изображения на поверхности 4.
Поэтому будут наблюдаться наложенные друг на друга полные изображения, которые, однако, находятся в
разных плоскостях и воспроизводят различные компоненты. Плоскости изображения, которое будет
спроецировано. Чем больше слоев на экране (-3), тем сильнее будет ощущение рельефа.
Однако на практике существует предел, определяемый вопросом яркости и резкости проекции, поскольку
слишком большое количество наложенных друг на друга листов даст размытые проекции.
В примере, показанном на рис. 3, рассеивающий экран 3, установленный приблизительно под прямым углом к
оси светового конуса, простирающегося от прожектора 10, объединен с двумя отражающими поверхностями
(зеркалами) 11 и 59 1,2, расположенными под углом от 90 до 120 градусов друг к другу. В приведенном
примере изображение проецируется непосредственно на экран, полученное на зеркале 11, и отражается
последним на втором зеркале 12, в котором оно будет наблюдаться.
Угол, образованный между экраном и зеркалом, предпочтительно равен половине угла, образованного между
двумя зеркалами; указанные углы могут варьироваться. В глаза направлено; 14, экран 15 будет
предпочтительнее: предоставлен или скрыт от зрителей. Аналогичным образом, будет предусмотрен второй
экран 16 для 365, позволяющий избежать прямой проекции с указанного экрана 3 на второе зеркало.
Экран 3 может быть также установлен в плоскости, делящей пополам угол, образованный двумя зеркалами 11
и 12, при этом устройство 10 проецирует изображение непосредственно на зеркало 11, или он может быть
установлен перед вторым зеркалом 12, и в этом случае изображение будет наблюдаться на обратной стороне
указанного экрана.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376558.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376558&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376558A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от 8 апреля 1933 года.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -j Дата проведения Конвенции (США): ноябрь. 29, 1930. 376,558 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): сентябрь. 29, 1931. № 27,152/31.
Окончательная версия принята к публикации: 14 июля 1932 года.
CnnMirDTUrDU' 'CPIT1J'Tfl A mTTn T A MfrnTlnYWmT . J',JflL . [JJ21. Ж.! A JX JIAU y.4xLJ.! J.L.J.3J24J.J/.
Усовершенствования в станках для грубой обработки подошв в производстве обуви.
Мы, компания CoMPo SHOE MACHINLRY CORPORATION, корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Пятая
авеню, 565, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для производства обуви, и в частности к станкам для
предварительной обработки подошв.
При изготовлении обуви методом склеивания, при котором подошва прикрепляется к верху с помощью клея,
желательно, чтобы поверхность кожи подошвы или верха, или и того, и другого, была шероховатой для
обеспечения лучшего сцепления. Такая шероховатость особенно желательна в случае подошвы, текстура
которой относительно жесткая по сравнению с кожей, из которой изготовлен верх.
Целью данного изобретения является создание устройства, которое позволит эффективно и быстро
осуществлять операцию шерохования.
Изобретение представляет собой станок для черновой обработки подошв, имеющий приводной черновой
инструмент, опору для подошвы и средства, реагирующие на изменение углов кромки подошвы, позволяющие
регулировать указанную опору для изменения эффективного угла опоры относительно инструмента.
Изобретение также включает в себя станок для черновой обработки подошвы, имеющий приводной элемент
черновой обработки, опору подошвы и элемент выравнивания давления, непосредственно реагирующий на
толщину внутренней и внешней кромок обрабатываемой поверхности и управляемый ею, предназначенный
для выравнивания давления между двумя указанными кромками. [Цена 1/-]
Дальнейшие цели и особенности изобретения станут очевидны из приведенного ниже описания.
Для более полного понимания природы и целей изобретения следует обратиться к следующему подробному
описанию, приведенному в связи с прилагаемыми чертежами, на которых Рисунок 1 представляет собой
боковой вид машины, воплощающей данное изобретение, Рисунок 2 — передний вид той же машины, а
Рисунок 3 — деталь.
На чертежах цифра 10 обозначает раму, опирающуюся на основание 11, имеющее три выступающие части:
12, 13 и 14. Рычаг 12 несет опорный элемент для подошв, обозначенный в целом цифрой 15,
предназначенный для поддержки подошв во время обработки черновым элементом, а рычаг 14 несет
черновой элемент, обозначенный в целом цифрой 16, и рычаг 13 несет направляющую, обозначенную в
целом цифрой 17, для облегчения позиционирования подошв.
Опора 15 в целом состоит из пары элементов 20 и 21, вертикально скользящих в углублении 22 головки 23.
Один из этих элементов, а именно 20, имеет плоскую верхнюю поверхность 24, а другой элемент 21 имеет
наклонную верхнюю поверхность.
25.
— Уравнительное звено 26 в головке 23 включает в себя поворотный стержень 27 и два рычага 28 и 29,
расположенных таким образом, чтобы зацеплять соответственно элементы 20 и 21, так что нажатие на один
из этих элементов приведет к подъему другого элемента коромыслом.
Стержень 27 предпочтительно расположен практически в одной плоскости с поверхностью контакта между
элементами 20 и 21, так что давление между этими двумя элементами может быть выровнено.
Предпочтительно, чтобы нижние поверхности элементов 20 и 21 были плоскими. Таким образом, при нажатии
на любой из элементов он задействует рычаг 28 или 29 посредством внутреннего поршня, значительно
укорачивая плечо рычага и оказывая большее сопротивление дальнейшему нажатию.
Головка 23 установлена на стойке 30, которая скользит внутри верхней втулки 31 и нижней втулки или чашки
32, причем обе они предпочтительно имеют резьбу в вертикальном углублении 33 в рычаге 12.
Нижняя сторона столба 30 имеет углубление, как показано на рисунке 34, и частично внутри этого углубления,
а частично внутри чаши 32, находится спиральная пружина 35, предназначенная для опоры вверх на столб 30.
Контргайка 86, расположенная снаружи чашки 32, служит для удержания чашки в любом отрегулированном
положении.
Опора 30 спроектирована таким образом, чтобы перемещаться вертикально под действием пружины 3,5, но
ее вращение в любом удобном направлении запрещено.
Как показано на рисунке, штифт 37, проходящий через элемент 30, перемещается в направляющих пазах
рычага 12, и этот штифт расположен таким образом, что он встретит самый нижний конец 38, когда стойка 30
будет поднята в надлежащее положение.
При такой конструкции станет ясно, что верхнее положение элементов 20 и 21 может быть определено
вращением втулки 31, а сопротивление элементов 20 и 21 прогибу вверх может быть изменено путем
изменения положения чашки 32 и, следовательно, изменения сжатия пружины 35.
Элемент черновой обработки, 16, включает в себя головку, 40, установленную на нижнем конце
вертикального вала, 41, который опирается на рычаг, 14. На нижней стороне головки 40 расположено
множество игл 42, которые расположены вертикально — на некотором расстоянии друг от друга, их острия
находятся в одной плоскости, и эта головка вертикально выровнена с элементами 20 и 21.
Шарикоподшипниковый элемент 43, удерживаемый на месте фланцевой втулкой 44, служит в качестве
окружного подшипника для вала 41, а упорный шарикоподшипник 45 воспринимает вертикальные нагрузки. На
верхнем конце вала 41 установлен шкив 46, предназначенный для привода от ремня к любому удобному
источнику энергии, и для этой цели на раме 10 установлены приводные шкивы 47, выровненные относительно
шкива 46. Защитный кожух 48 предназначен для закрытия шкивов 46 и 47 в целях безопасности.
Предусмотрены средства для удаления мелкодисперсной пыли, образующейся в результате грубой
обработки кожи и приводящей к ее низкому качеству. Для достижения этой цели рама 10 полая, как показано
на рисунке 49, и эта полость проходит наружу через рычаг 13 до точки, прилегающей к иглам
предварительной обработки, и 70 - предусмотрены средства (не показаны) для отвода воздуха из камеры
внутри рамы. Эти средства могут состоять не более чем из трубы, проходящей через пол, и иллюстрация 75,
по-видимому, не требуется, особенно учитывая, что на эту особенность не претендуют сами по себе.
Обувь Wheie изготавливается методом склеивания: часть подошвы (80 мм) остается естественной толщины
кожи до самого края, но часть подошвы срезается таким образом, чтобы край был тоньше естественной
толщины кожи. 85 Для использования машины край подошвы в нужной точке захватывается между
поверхностями 24 и 2,5 и вращающимися иглами. Вставить подошву сравнительно легко, поскольку элемент
20 может быть первоначально слегка вдавлен до тех пор, пока подошва не соприкоснется также с элементом
21. Подошва вставляется в станок до тех пор, пока ее край не коснется направляющей 17. Затем деталь
быстро протягивается через станок, при этом край остается в контакте с направляющей. На тех участках
периферии, которые не соединены косым швом, элементы 20 и 21 находятся в положении 100, показанном на
рисунке 3, при этом поверхность 24 находится в той же плоскости, что и более высокая сторона поверхности
25. Однако, как только скошенная часть подошвы оказывается под иглами, элемент 25 подталкивается вверх,
чтобы поддерживать внешний периферийный участок в тесном контакте с вращающимися иглами.
Таким образом, станет ясно, что машина будет поддерживать верхний слой 110 подошвы в плотном контакте
с иглами как на участках с косым срезом, так и на участках без косого среза.
Поскольку в вышеописанную конструкцию могут быть внесены определенные изменения, и могут быть
реализованы различные варианты осуществления изобретения без выхода за его рамки, предполагается, что
все материалы, содержащиеся в вышеприведенном описании или показанные на прилагаемых чертежах,
следует интерпретировать как иллюстративные, а не ограничивающие.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации, я приступил к его
созданию. 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376559.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376559&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376559A
[]
ToWU-.03P''EiURE3ASON
Данные заявки: сентябрь. 29, 1937. № 27,166/31.
Окончательная версия принята к публикации: 14 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
lriproveiaeiits относится к методам производства металлических тканей или связан с ними.
Я, Фрэнсис Брэдфорд Райли, проживающий по адресу: Брэдфорд Роуд, 2, Ньютон Хайлендс, Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способам производства металлизированных тканей и к продуктам,
получаемым такими способами.
Металлизированные ткани для использования в качестве решеток и панелей требуются в значительном
количестве вариантов, и становится понятно, что чем меньше вариантов приходится производить
производителю, тем меньше его затраты на изготовление, тем меньше запасов ему и оптовому и розничному
продавцу, тем меньше денег хранится на складе и тем меньше требуется места.
Целью данного изобретения является сокращение количества образцов, которые необходимо производить и
хранить на складе, и с этой целью предлагается создавать ткани таким образом, чтобы положение некоторых
нитей, из которых состоят ткани, можно было изменять после изготовления.
Согласно данному изобретению, способ формирования металлической сетчатой ткани из нерастянутых
волокон состоит в следующем: расположение ряда волокон параллельно друг другу; наложение второго ряда
волокон параллельно друг другу и поперечно первому ряду; соединение различных рядов одного набора
волокон с различными рядами поперечного набора, так что получается множество тканей или решеток,
обычно неотделимых друг от друга, но подвижных относительно друг друга, позволяющих изменять
расстояние и/или угол между волокнами отдельных тканей или решеток, благодаря чему может быть
сформировано большое количество различных узоров.
Описанный выше метод позволяет получить многослойную металлическую сетчатую ткань с открытой
структурой из нерастянутых волокон квадратной или ромбовидной сетки, в которой различные ряды волокон
одного слоя соединены с соответствующими рядами волокон наложенного слоя, образуя таким образом
множество отдельных тканей, переплетенных между собой и образующих единую многослойную ткань. 55
Кроме того, возможно изготовление многослойной металлизированной сетчатой ткани, состоящей из ряда
нерастянутых нитей, расположенных через равные промежутки друг от друга и параллельно друг другу, а
также второго ряда 60 нерастянутых нитей, расположенных через равные промежутки друг от друга и
параллельно друг другу, наложенных на первый ряд и расположенных поперечно относительно него, при этом
некоторые нити одного ряда 65 соединены с некоторыми нитями другого ряда, в результате чего получается
ткань, имеющая два или более ряда соединенных нитей, которые могут перемещаться относительно друг
друга для получения ряда 70 различных узоров.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих некоторые варианты осуществления в качестве примера, а не
ограничения, для тканей, производимых в соответствии с данным изобретением:
Рисунок 1 иллюстрирует многослойную сетчатую ткань, состоящую из двух одинаково сформированных
взаимосвязанных решеток с квадратными отверстиями; 80 Рисунок 2 иллюстрирует ту же ткань, что и на
рисунке 1, но с одной решеткой, смещенной вертикально относительно другой решетки; Рисунок 3
иллюстрирует ту же ткань, что и на рисунке 1, но с одной решеткой, смещенной как вертикально, так и
горизонтально относительно другой решетки; Рисунок 4 иллюстрирует многослойную сетчатую ткань,
состоящую из двух одинаково сформированных взаимосвязанных решеток с ромбовидными отверстиями;
Рисунок 5 иллюстрирует ту же ткань, что и на рисунке 4, но с одной решеткой, смещенной вертикально
относительно другой решетки; Рисунок 6 иллюстрирует ту же ткань, что и на рисунке 4, но с одной решеткой,
смещенной под углом относительно другой решетки; Рисунок 7 иллюстрирует многослойную сетчатую ткань,
состоящую из трех одинаково сформированных взаимосвязанных решеток с ромбовидными отверстиями; На
рисунке 8 изображена та же ткань, что и на рисунке 7, но с двумя решетками, смещенными под углом друг к
другу и в сторону третьей решетки, а на рисунке 9 изображена та же ткань, что и на рисунке 7, но с двумя
решетками, смещенными под углом друг к другу и в сторону третьей решетки.
Обращаясь к рисунку 1, ряд металлических нитей 1, 2, 3, 4 и 6 продолговатого сечения расположены
вертикально относительно базовой линии и отстоят друг от друга на равных интервалах. На этот ряд из 10
жил накладывается аналогичный ряд жил 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13 и 14, расположенных на аналогичном
расстоянии друг от друга. Вертикальные жилы 2, 4 и 6 соединены с горизонтальными жилами 7, 9, 11 и 13 в
точках их пересечения 15 с помощью точечной сварки; аналогично вертикальные жилы 1, 3 и 5 соединены с
горизонтальными жилами 8, 10, 12 и 14 в точках их пересечения 16. Таким образом, образуются две
взаимосвязанные решетки, которые, хотя и не соединены друг с другом, удерживаются в положении
относительно друг друга за счет присущего металлическим жилам, из которых они состоят, сопротивления и
трения.
- Путем перемещения решеток относительно друг друга; - например, путем перемещения горизонтальных
нитей одной решетки к горизонтальным нитям другой решетки без изменения соотношения вертикальных
нитей, можно получить ткань, подобную той, что показана на рисунке 2. Опять же, если вертикальные и
горизонтальные нити одной решетки сдвинуть в сторону вертикальных и горизонтальных нитей другой
решетки, получится ткань, подобная той, что показана на рисунке 3. Очевидно, что хотя в приведенных
примерах сохранена первоначальная параллельность нитей, движения одной решетки относительно другой
могут быть такими, что указанная параллельность не сохраняется.
В представленном на рисунке 4 варианте исполнения нити расположены таким образом, чтобы образовать то,
что обычно называют ромбовидной сеткой. Как и в предыдущем варианте исполнения, чередующиеся нити
верхней решетки приклеены к чередующимся нитям нижней решетки; например, нити 1, 3 и 0 приклеены в
точке 17.
- к нитям 7, 9, 11 и 1-3, а нити 2, 4 и 6 соединены в точке 18 с нитями 8, 10, 12 и 14. С помощью одной решетки
относительно другой, сохраняя при этом параллельность волокон одной решетки с волокнами другой, можно
получить ткань, подобную той, что изображена на рисунке 5. Если стыки волокон двух решеток образуют
ткань, подобную той, что изображена на рисунке 6, то можно получить ткань, подобную той, что изображена на
рисунке 6. Выполненная конструкция, показанная на рисунках 7, 8 и 9, несколько похожа на ту, что показана на
рисунках 4, 5 и 6, но ткань состоит из трех отдельных решеток, соединенных вместе, образуя одну
многослойную ткань.
На рисунке 7 более толстые нити 19, 20, 21 и 22 соединены в точках пересечения 27 с нитями 203, 2-4, 70, 123
и 26; нити 98, 29 и 10 соединены в точках пересечения 31 с нитями 32-, 33 и 34, а нити 35, 36 и 37 соединены в
точках пересечения 38 с нитями 39, 40 и 41. 75 Рисунок ткани можно изменять, как показано на рисунке 8,
перемещая решетки, состоящие из нитей 28, 29 и т. д.
и 35, 36 и т. д. по отношению друг к другу, поддерживая параллельное соотношение между нитями всех трех
тканей. Дальнейший вариант показан на рисунке 9; в этом случае решетки, состоящие из волокон 28, 29 и т.
д., а также 35, 36 и т. д., сдвинуты друг от друга и на 85 градусов ближе к решетке, содержащей волокна 19 и т.
д.
Очевидно, что независимо от того, уложены ли нити под прямым углом друг к другу или под любым другим
углом, при условии, что 90 нитей в каждом слое расположены параллельно друг другу и на равном
расстоянии, можно получить любое желаемое количество отдельных узоров, соединяя различные ряды
нитей, что позволяет создавать очень большое количество различных рисунков простым перемещением
одной или нескольких решеток в одном многослойном полотне относительно друг друга.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376560.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376560&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376560A
[]
Дата проведения конвенции (Германия): 25 овса 7930 г.
03765 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 30 сентября 1931 г., № 27254/31.
i. Полностью принято: 14 июля, 7 932, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Непонятно, что связано с Альтерраированием — rren OAtors.
1,
ПтрТЛ Б6ТТЧмсР, младший, гражданин Германии, проживающий в Альтона-Баренфельде, недалеко от
Гамбурга, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Обычный трехфазный электродвигатель, при необходимости, то есть при наличии только одной пары
полюсов, может достигать скорости вращения, эквивалентной периодичности используемой сети
электропитания.
Поскольку для некоторых целей практические потребности требуют еще более высоких скоростей, были
созданы различные типы так называемых двухроторных двигателей. Подобные двухроторные конструкции
включают в себя два моторных блока, в которых один элемент одного блока приводит в движение другой
элемент второго блока. Если оба агрегата питаются от сети или магистрали отдельным током необходимого
номинала, то их скорости суммируются относительно приводимого в движение вала.
В одном из ранее предложенных вариантов промежуточный ротор размещается между неподвижной частью
двигателя и приводимым в движение валом.
Этот промежуточный ротор имеет две отдельные обмотки, одна из которых служит вращающимся элементом
первого узла, а другая — элементом второго узла. Не имеет значения, является ли промежуточный ротор
основным элементом для обоих моторных блоков, вторичным для обоих или основным для одного блока и
вторичным для другого, и, соответственно, не имеет значения, являются ли неподвижная часть и часть на
быстро вращающемся валу основными или вторичными элементами.
Поскольку упомянутые выше машины снабжены двумя вращающимися частями, как правило, даже при
использовании двигателей с короткозамкнутыми вторичными обмотками, по меньшей мере одна из этих
вращающихся частей питается током от сети или от главной передачи через контактные кольца. По
сравнению с простыми асинхронными двигателями с короткозамкнутым ротором, которые приобретают все
большее значение в малогабаритных машинах благодаря своей простоте, все известные типы двухроторных
асинхронных двигателей, работающих описанным выше образом, имеют все известные недостатки,
связанные с [цена 11-л контактными кольцами.
Настоящее изобретение относится к двухроторному асинхронному двигателю с короткозамкнутым ротором
типа «беличья клетка», в котором контактные кольца для подачи тока к вращающимся частям исключены за
счет подачи тока к этим частям посредством индуктивного действия поля неподвижного магнитного элемента,
расположенного в корпусе для этой цели, и включает в себя два соосных моторных блока типа «беличья
клетка», один элемент второго блока приводится в движение вторичным элементом первого блока.
Этот приводной элемент вторичного блока питается током с более высокой частотой, чем частота источника
питания, без использования контактных колец, от вращающегося элемента 70 высокочастотного
преобразователя, статор которого расположен в корпусе, общем для моторных блоков. Статор
преобразователя и первичная обмотка первого блока питаются током 75 В от сети. Таким образом, с помощью
этой машины желаемая скорость достигается за счет комбинированного действия, обеспечиваемого
использованием двойного ротора и частотного преобразователя. Поскольку преобразование частоты может
быть осуществлено в любых желаемых пределах путем выбора правильного количества полюсов и схемы
обмотки, такой двигатель не ограничен по скорости, достижимой в верхних диапазонах, как это легко сделать
с 85 известными типами двухроторных двигателей, снабженных контактными кольцами.
Один из вариантов двигателя, сконструированного в соответствии с изобретением, схематически показан в
разрезе и, в качестве примера, на прилагаемых чертежах.
В приведенном примере рама двигателя снабжена двумя неподвижными опорами 1 и 2, к которым
прикреплены две неподвижные втулки 3 и 4. Высокоскоростной приводной вал 95 5 двигателя установлен во
втулках 3 и 4 с помощью шариковых подшипников 6 и 7. Промежуточный ротор, включающий фланцы 8 и 9 и
корпус 10, установлен во втулках 3 и 4 с помощью 100 шарикоподшипников 11 и 12. Втулка 4 несет
неподвижную часть 13 первого электродвигателя, указанная в приведенном примере часть 13 образует
внутренний основной элемент. Ток из сети или основной цепи подается на внутренний первичный вывод 13
таким же образом, как и в обычном асинхронном двигателе с короткозамкнутым ротором A, с внешними
первичными выводами.
Вторичный элемент 14 короткого замыкания — три электрических блока, расположенных сбоку, — установлен
в промежуточном корпусе ротора (пример показан на рисунке 1 мая), взаимодействует с первичным
элементом 13. Таким образом, мы будем рассматривать один аналогичный элемент внутри другого –
первичный 13 с вторичным 14 цилиндрами, наложенными друг на друга, или же они образуют первый
электродвигатель, расположенный в первой части внутри другого корпуса 10 промежуточного ротора,
частично расположенного рядом, при условии, что:
Соседние файлы в папке патенты