Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13262
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376865.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376865&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376865A
[]
- 7
1)
;, л.7 " 1 - т-т \ - ii J f7:j L---' i= КЛОПИ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 3 мая 1930 года.
376!865 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 апреля 1931 г.; № 12621/31.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 21 июля 1932 г.
3
Чарльз Хилдинг Уолльден, подданный короля Швеции, из Вальбо, Гётеборг, Швеция, настоящим заявляет о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для сушки бумаги и целлюлозы и касается их сушильных
цилиндров и скребков, работающих в сочетании с ними.
Настоящее изобретение предусматривает использование в комбинации сушильного цилиндра,
цилиндрическая часть которого выполнена из железной пластины со сварным соединением и покрыта
хромовым или аналогичным по твердости покрытием, и скребка, взаимодействующего с цилиндрической
поверхностью сушильного цилиндра, изготовленного из более мягкого материала, чем покрытие цилиндра.
Мне известно, что листовой металл и цельнотянутые полые ролики покрываются некоррозионными
металлами и сплавами, например, был предложен барабан машины для сушки фотоотпечатков, выполненный
из цилиндрического куска листового металла, внешняя поверхность которого имеет очень гладкую отделку и
покрыта хромом, предпочтительно.
Однако до настоящего времени сушильные цилиндры машин для сушки бумаги и целлюлозы, как правило,
изготавливались методом литья.
Это было сочтено необходимым в связи с тем, что на поверхности цилиндра не допускается наличие
каких-либо соединений.
Если такое соединение выполнено сваркой, практически невозможно гарантировать, что материал сварного
шва будет точно соответствовать материалу пластины, что необходимо для предотвращения образования
смещения или кромки на скребке (после некоторого износа цилиндра в сварном участке), которая
препятствовала бы дальнейшей работе скребка. С другой стороны, очевидно, что были бы получены
значительные преимущества, особенно в отношении сушильных цилиндров, если бы их можно было
изготавливать из листового металла. Использование листового металла позволило снизить стоимость
сушильного цилиндра до доли от стоимости используемого в настоящее время чугунного цилиндра. Толщина
стенки цилиндра также может быть уменьшена без снижения прочности на воздействие давления пара внутри
цилиндра благодаря большей прочности прокатанной чугунной пластины по сравнению с чугуном. Кроме того,
диаметр цилиндра может быть увеличен практически без ограничений без необходимости увеличения
толщины стенки, что негативно сказалось бы на теплосбережении.
Такое увеличение размеров можно осуществить без значительного роста затрат, что является неудобством в
случае литых цилиндров, где даже незначительное увеличение диаметра цилиндра влечет за собой слишком
большое увеличение толщины материала и непропорционально большое увеличение затрат.
Поэтому, с учетом стоимости изготовления и теплосбережения, как правило, недопустимо превышение
определенного максимального диаметра цилиндра.
Указанные выше недостатки устраняются простым способом с помощью настоящего изобретения, согласно
которому рабочая поверхность цилиндра или ролика, изготовленного из сварной железной пластины,
покрывается слоем хрома или другого материала, обладающего твердостью значительно большей, чем у
железа. Такое покрытие, которое может быть нанесено гальваническими методами, придает цилиндру или
ролику чрезвычайно твердую, износостойкую или рабочую поверхность, износ которой от трения о скребок
(изготовленный из гораздо более мягкого материала) настолько незначителен, что покрытие обеспечивает
долговечность, необходимую для практического использования.
Помимо вышеперечисленных преимуществ, внешний диаметр цилиндра или ролика 9 со временем
практически не изменится.
Толщина покрытия может варьироваться. Как правило, может потребоваться такое покрытие толщиной от 0,1
до 0,2 мм, и ни в коем случае его толщина не должна превышать 1 мм.
Такое покрытие будет дешевым в производстве.
Когда цилиндр изготавливается из прокатанной железной пластины, изготовление соединения имеет
стопроцентное значение. Для получения сплошной плоской поверхности необходимо сварить кромки
пластины, затем обточить поверхность на токарном станке и, наконец, отшлифовать и отполировать. Такая
поверхность является полностью цилиндрической 5j 1 i i 1 j i 376,865 и не имеет разрывов, но тем не менее
все еще непригодна в качестве рабочей поверхности сушильного цилиндра из-за...
Невозможность придать сварному шву ту же твердость, что и у пластины, поскольку при использовании такого
цилиндра трение скребка о поверхность через короткое время приведет к образованию зазора в сварном шве,
и цилиндр станет непригодным для своей цели. Покрытие из хрома или материала аналогичной твердости
(наносимое методом электроосаждения), которое можно нанести на поверхность без стыка, само по себе
делает сварной цилиндр из железной пластины пригодным для практического применения. Покрытие,
нанесенное на цилиндр, образует чрезвычайно твердую рабочую поверхность и препятствует работе скребка
до сварного шва.
При использовании такого цилиндра необходимо, чтобы скребок был изготовлен из гораздо более мягкого
материала, чем покрытие, поскольку в противном случае последнее будет изнашиваться из-за постоянного
трения скребка.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем изобретение, показан один конец сушильного цилиндра в осевом
сечении, где 1 обозначает сварной цилиндр из железной пластины, на внешней цилиндрической поверхности
которого нанесено покрытие из хрома или подобного материала. Торцевые пластины 3 приварены к
цилиндрической пластине и, как обычно, снабжены полыми валами 4. Покрытие 2 покрывает весь цилиндр,
закрывая его сварной шов, так что скребок (не показан) не будет контактировать со швом, а только с гладким и
однородным покрытием.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что в
машинах для сушки бумаги и целлюлозы, использующих сушильные цилиндры, я предлагаю использовать
сушильный цилиндр, цилиндрическая часть которого выполнена из железной пластины со сварным
соединением и покрыта хромом или материалом аналогичной твердости, а также скребок,
взаимодействующий с цилиндрической поверхностью сушильного цилиндра, изготовленный из гораздо более
мягкого материала, чем покрытие цилиндра.
Дата: 28 апреля 1931 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, автор: Бени Т. Кинг, дипломированный инженер-механик. Е., директор,
зарегистрированный патентный поверенный, 146A, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4, агент
заявителя.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Святейшества, 35i 45i компанией Lore & Malcomson, Ltd-1932.
л
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376866A
[]
ПАТЕНТ п
Дата заключения Конвенции (Франция): 1 мая 1930 г. 376,866 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 29 апреля 1931 года. Нло, 12,644 /31.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 21 июля 1932 г.
Усовершенствования в конструкции стеллажей с подвижными полками и автоматическим механизмом
фиксации.
Я, Роберт Липман, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: авеню Вогезов, 64,
Страсбург (нижний Рейн), Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к стеллажам, приспособленным для размещения съемных досок, причем
указанные стеллажи представляют собой конструкцию, в которой торцевые элементы или кронштейны,
поддерживающие доски, перемещаются в основном в горизонтальном направлении только при креплении к
вертикальным стойкам или снятии с них.
В устройствах указанного выше типа ранее предлагалось предусмотреть держатель для полки, имеющий
изогнутую часть, которая вставляется через паз в стенке трубчатой стойки таким образом, чтобы зацепляться
за стенку с пазом, при этом нижний конец изогнутой части зацепляется за один из ряда выступов или зубцов,
вдавливаемых внутрь из стенки трубчатой стойки, противоположной стенке, снабженной пазом, благодаря
чему держатель поддерживается.
Согласно настоящему изобретению, предлагается полка указанного выше типа, включающая концевые
элементы или кронштейны, каждый из которых имеет край, загнутый на 90° для образования пятки (11a),
которая входит в прямоугольную трубу или трубопровод стандартного размера, причем каждый концевой
элемент или кронштейн также имеет выступ (14) для выборочного зацепления с одним из ряда пазов (10) или
подобных выступов, предусмотренных на передней стенке трубы или трубопровода, таким образом, что
горизонтальное положение полки определяется упиранием верхнего и нижнего концов пятки (11a) в
внутреннюю и противоположную стенки соответственно указанного трубопровода или трубы, при этом вес
каждого концевого элемента или кронштейна переносится на опорную точку выступа (14).
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано на примере
со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: Рисунок 1 представляет собой перспективный вид участка
стойки, имеющей четыре канавки, на которых установлены четыре концевых элемента [Цена 11-3 или
кронштейна], передний левый из которых отсоединяется. На рисунке 2 (5D) представлен соответствующий
вид сбоку, поперечный разрез досок, при этом левая торцевая часть или кронштейн отсоединены.
На рисунке 3 представлен соответствующий вид спереди, 60 с продольным разрезом доски.
На рисунке 4 представлен горизонтальный разрез стандартной детали, передняя левая торцевая часть или
кронштейн находятся в собранном виде.
На рисунке 5 представлен перспективный вид всей конструкции 65.
Рисунок 6 представляет собой фрагмент модификации.
В конструкции, показанной на рисунке 1, стандарт 1 состоит из центрального элемента 2 и двух секций
железных профилей 3 и 4, которые вместе с центральным элементом образуют четыре углубления: 5, 6, 7 и 8.
Каждое углубление, например, углубление 5, имеет в поперечном сечении общую форму прямоугольника или
квадрата и прерывается в точке O 9. Эта ниша ограничена стенами 2', 5V, 5b, 5a. Стенка 5а выполнена для
образования стойки и для этой цели имеет в себе небольшие поперечные канавки 10.
В описанном ранее стандарте 1 80 установлены и жестко закреплены в центрально утопленных концевых
элементах или кронштейнах 11, один из краев 11i которых загнут на величину 90, образуя пятку. Как более
подробно показано на рисунке 4, сборка каждой концевой детали или кронштейна 11 осуществляется путем
вставки края 11i в соответствующий паз 9 и поворота концевой детали 11 в направлении стрелки /, рисунок 4,
вокруг слегка закругленной части 11b под углом 90°, соединяющей край 11P и основную часть боковой части.
Как видно, указанное ранее расположение обеспечивает продольную канавку 9, ширина которой
приблизительно равна толщине элемента 11. Такая конструкция предотвращает боковое смещение элемента
11, как будет показано далее. 10 Как показано на рисунке 2, следует отметить, что кромка 11а, когда элемент
11 установлен в нужном положении, упирается своей верхней частью в точке 12 и нижней частью в точке 13 во
внутренние поверхности двух противоположных стенок 106 стандарта. Кроме того, благодаря CLnC2.h и
приданию изогнутому краю 11 ширины, равной внутренней ширине углублений 5, 6, 7, 8, достигается
идеальная жесткость концевой детали или кронштейна 11 на стандарте.
Фактически, поперечное плавающее движение, которое происходит для каждого элемента 11 в некоторых
фактически используемых устройствах, устраняется благодаря точкам контакта, указанным на рисунках 4
(12a, 12b, 13a и 13b).
Каждый элемент 11 предотвращается от перемещения по стойке путем введения в одном из пазов 10 в
горизонтальном направлении пальца 14, образованного соответствующим изгибом нижнего края элемента 1.
i5 Нижний край каждого элемента 11, кроме того, загнут вверх в форме желоба 15 для удержания досок 16 в
неподвижном положении, причем эти доски 16 имеют загнутые участки 16', простирающиеся в желоба, и 20.
края 16b, которые сделаны жесткими и предотвращают любое скольжение частей 16a в желобах 15.
Как более подробно показано на рисунке 6, зацепляющий палец 14 слегка деформирован или имеет
соответствующее углубление 14a, так что для разблокировки одного из элементов 11 предварительно
необходимо слегка приподнять его.
Такая конструкция предотвращает случайное смещение досок или полок 16 при их загрузке.
X Очевидно, что канавки 10, образующие стойки, могут быть заменены любыми эквивалентными средствами,
такими как перфорации, и что расстояние d, рисунок 4, может быть {ad любой желаемой длины без
увеличения громоздкости, при этом стойки, при желании, могут быть сделаны жесткими с помощью
подходящих профилей 18 U-образного сечения.
4P0 Описанная ранее форма конструкции является лишь простым примером, допускающим многочисленные
модификации, которые, если они никоим образом не изменяют основные характеристики, изложенные выше и
заявленные в настоящем документе, а также желаемый результат, остаются в рамках настоящего
изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376867.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376867&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376867A
[]
СПЕЦИФИКАТЫ ЕС
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Cb -X CConvention 9ate (США): 29 апреля 1930 г. a 0 E, n Дата применения (в Соединенном Королевстве): 29
апреля 1931 г., № 12648/31.
Заявка принята и оформлена: 21 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах регулирования электроснабжения и связанные с ними вопросы.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C.2, 6 (правопреемники
GUGLIELM0 CAMILLI, проживающего по адресу: 123, Stratford Avenue, Pittsfield, County of
Я, гражданин Соединенных Штатов Америки (Беркшир, штат Массачусетс, США), настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к электрическим регуляторам и, в частности, к регуляторам напряжения для
электрических цепей переменного тока.
Точное регулирование напряжения в цепях переменного тока, питающих переменные нагрузки, такие как
питающие цепи, обеспечивающие электропитание типичных бытовых приборов, включая лампы, тостеры,
двигатели холодильников, двигатели вентиляторов и т. д., важно, поскольку такие приборы рассчитаны на
наиболее экономичную работу только при номинальном напряжении. Большинство современных регуляторов
для этого класса услуг, хотя и способны обеспечивать удовлетворительную работу сами по себе, обычно
настолько велики, сложны и дороги, что их использование в данной распределительной системе
нерентабельно, поскольку требуется одинаково хорошее регулирование для каждого центра нагрузки.
Целью изобретения является создание нового и усовершенствованного средства регулирования
электрических цепей.
Еще одной целью изобретения является создание простого и относительно недорогого регулятора,
специально предназначенного для регулирования напряжения в цепях питания переменного тока.
Изобретение заключается в создании регулятора или регулирующего устройства для цепи переменного тока,
включающего трансформатор с повышающей обмоткой, подключенной к цепи, средства, включающие
насыщаемый реактор для изменения повышения напряжения указанной обмотки, схему, включающую
выпрямитель для подачи насыщающего тока на указанный реактор, и средства, реагирующие на
электрическое замыкание указанной цепи, такое как напряжение или ток, для изменения импеданса указанной
цепи.
Изобретение будет лучше понято из следующего описания, приведенного в связи с прилагаемым чертежом,
на котором фиг. 1 представляет собой схематическое изображение одного из вариантов осуществления
изобретения, а фиг. 2 показывает его модификацию.
Обращаясь теперь к фиг. 1, на которой изобретение показано в применении к регулированию напряжения
цепи питания переменного тока, 1 представляет собой цепь питания, которая подключена к первичной
обмотке 2 распределительного трансформатора 3, вторичная обмотка 4 которого подключена к цепи нагрузки
фидера 5.
К питающей цепи 5 подключено множество нагрузочных устройств, из которых 6 представляет собой лампу
накаливания 7, асинхронный двигатель и 8 двигатель с коммутатором переменного тока. В совокупности эти
нагрузочные устройства можно рассматривать как типичную нагрузку фидерной цепи.
Для обеспечения необходимого повышения напряжения с целью компенсации падения напряжения в цепях 1,
5 и трансформаторе 3 при увеличении нагрузки на цепь 5, мы предлагаем повышающий трансформатор,
который на схеме показан как состоящий из последовательной или повышающей обмотки 9 и параллельной
обмотки 1.0. Для регулирования повышения напряжения повышающего трансформатора предусмотрен
насыщаемый реактор 11, соединенный последовательно с параллельной обмоткой 10 параллельно
питающей цепи 5.
Реактор 11 может быть любого типа, но предпочтительно использовать реактор типа, изображенного на
рисунке, имеющий сердечник 12, обмотки переменного тока 13 и 14, намотанные на 95 отдельных его ножках,
а также обмотку насыщения постоянного тока 15, соединяющую обе обмотки переменного тока. Катушки
переменного тока намотаны в противоположных направлениях, чтобы оказывать различное воздействие на
катушку насыщения 1:5, так что их магнитодвижущие силы вокруг их взаимной магнитной цепи 12
суммируются. Главное преимущество этой конструкции заключается в том, что, поскольку катушки
переменного тока намотаны в противоположных направлениях, они не будут создавать суммарного
переменного напряжения в катушке и, следовательно, не будут вызывать никаких нежелательных пульсаций
тока в этой катушке. Еще одно преимущество заключается в том, что такая конструкция не искажает
неравномерно две половины текущей волны, предотвращая тем самым образование четных гармоник.
Следует учитывать, что представленные изображения реактора 11 носят лишь схематический характер, и на
практике было бы желательно предусмотреть дополнительные опоры на активной зоне для образования
замкнутой магнитной цепи для потока постоянного тока.
А-15 Для питания насыщающей катушки 15 постоянным током мы предлагаем выпрямитель 16 любого
подходящего типа, например, полноволновой выпрямитель на основе оксида меди 16, изображенный на
рисунке.
Этот выпрямитель подключен параллельно достаточному количеству обмоток шунтирующего
трансформатора 10 повышающего трансформатора, чтобы обеспечить необходимое напряжение для питания
катушки Т5. Для регулирования тока, протекающего через насыщающую обмотку 15, мы предлагаем
устройство с переменным сопротивлением, которое может быть подключено как к стороне постоянного тока,
так и к стороне переменного тока выпрямителя 16, и на рисунке показано подключенным к стороне
постоянного тока. Данное устройство с переменным сопротивлением включает в себя резистивный элемент
17, имеющий множество промежуточных ступенчатых контактов 18, которые уходят в тело проводящей
жидкости 19, предпочтительно ртути, в резервуаре 20. Конструкция такова, что по мере подъема контейнера
20 большая часть сопротивления 17 закорачивается, тем самым уменьшая эффективное сопротивление
резистора 17, а при опускании контейнера 20 эффективное сопротивление резистора 17 увеличивается.
Контейнер 20 установлен на стержне 21, на котором расположен основной якорь 25, и который заканчивается
демпфером 27, гасящим колебания. Катушка 26 связана с сердечником якоря 25 и расположена таким
образом, чтобы при подаче напряжения оказывать на него притяжение вниз. Катушка 26 может быть
подключена таким образом, чтобы реагировать на электрическое состояние цепи 5, например, на напряжение.
Как показано на рисунке, он подключен таким образом, чтобы реагировать на напряжение цепи 5. Для
уравновешивания веса контейнера 20 и натяжения катушки 26 при нормальном напряжении цепи 5 мы
устанавливаем противовес 24 на одном конце рычага 22, который шарнирно закреплен в точке 23. Другой
конец этого рычага шарнирно соединен со стержнем 21.
Таким образом, пока напряжение в цепи 5 остается в пределах нормы, контейнер 20 будет неподвижен.
Работа варианта осуществления изобретения, изображенного на фиг. 1, заключается в следующем:
предположим, что цепь 1 питается от подходящего источника постоянного тока (не показан) и что нагрузка на
цепь 5 только что увеличилась. В результате увеличения нагрузки произойдет снижение напряжения в цепи 5
из-за падения напряжения в цепи 1 и трансформаторе 2, вызванного увеличением тока нагрузки. Это
снижение напряжения приведет к уменьшению силы натяжения катушки 70 26, что нарушит равновесие и
вызовет перемещение контейнера 20 вверх, а также короткое замыкание большей части резистора 17. Это
приведет к увеличению тока, протекающего в насыщающей обмотке 15, тем самым уменьшая реактивное
сопротивление реактора 11 и вызывая увеличение напряжения на клеммах параллельной обмотки =10.
Увеличение напряжения на шунтирующей обмотке 10 должно сопровождаться, в силу индуктивной связи
обмоток, увеличением напряжения, индуцированного в этой обмотке 9, в результате чего напряжение цепи 5
повышается. Напряжение 85 Q1to5 будет продолжаться до тех пор, пока напряжение цепи 5 не вернется в
норму, когда напряжение катушки 26 также вернется в норму, тем самым восстанавливая баланс между весом
контейнера 20 и натяжением катушки 26, с одной стороны, и весом противовеса 24, с другой стороны.
Как только баланс будет восстановлен, контейнер № 20, разумеется, остановится. Аналогичным образом,
увеличение напряжения в цепи 5 приведет к тому, что контейнер 20 сдвинется вниз.
тем самым уменьшая ток насыщения в обмотке 15, увеличивая реактивное сопротивление реактора 11, что
приводит к увеличению доли Joo падения напряжения на этом реакторе по отношению к падению напряжения
на параллельной обмотке 10.
Представленный на фиг. 2 вариант осуществления изобретения отличается от представленного на фиг. 1051
тем, что показан альтернативный способ управления током насыщения в катушке 15 в ответ на изменения
напряжения в цепи 5. Таким образом, вместо резистора с ртутным регулятором на стороне постоянного тока
выпрямителя 12 мы используем переменный реактор, подключенный к стороне переменного тока
выпрямителя 16. Данный реактор включает в себя катушку 28, подключенную к стороне переменного тока
выпрямителя 16, и подвижный сердечник 29 на стержне 21.
Принцип работы данного варианта осуществления следующий: если напряжение цепи 5 уменьшится, то
напряжение в сердечнике 25, а следовательно, и в сердечнике 29, возрастет, в результате чего реактивное
сопротивление катушки 28 уменьшится, что приведет к увеличению тока насыщения в обмотке и, как описано
ранее, вызовет повышение напряжения в цепи 5. Аналогично, увеличение напряжения в цепи 5 {25} приведет
к снижению напряжения в сердечнике 29, в результате чего реактивное сопротивление катушки 28
увеличится, что уменьшит ток, протекающий в насыщающей катушке 15, и, следовательно, уменьшит
повышение напряжения в обмотке 9. 130 376,867 Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376868.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376868&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376868A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 апреля 1931 г. № i2,762131.
Слева полностью: Январь. 29, 1932.
Заявка принята: 21.02.1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области звуковоспроизводящих или звукозаписывающих устройств, использующих
звукозаписывающие пленки, или относящиеся к ним.
Фредерик Бирон из Лэнгли Уоркс, Лонг-Эйкр, Лондон, Западная Канада, — подданный Великобритании,
настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
устройствам воспроизведения или записи звука, использующим звукозаписывающие пленки, и особенно
применимо для использования в связи с комбинированными звуковыми и видеопленками. В подобных
устройствах предлагается направлять пленку через звуковой затвор по каналу, стенки которого
соприкасаются с боковыми краями пленки, причем одна из этих стенок I образована элементом i5, который
упруго прижат к соответствующему краю, а противоположный край пленки таким образом поддерживается в
контакте с неподвижной стенкой канала, чтобы звуковая дорожка оставалась на одной линии с отверстием в
звуковом затворе.
Такая конструкция влечет за собой износ краев пленки и, как следствие, нарушение совмещения звуковой
дорожки с апертурой.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного способа направления пленки
через затвор, который исключает вероятность износа, обеспечивает удобную возможность боковой
регулировки пленки и автоматически поддерживает поперечную регистрацию.
При реализации изобретения направляющий канал в звуковом затворе отсутствует, и пленка подается в
затвор и выходит из него по роликам, расположенным на входе и выходе из него и снабженным фланцами,
зацепляющимися за края пленки, причем один из фланцев на каждом ролике упруго удерживается в контакте
с соответствующим краем пленки. Каждый ролик предпочтительно вращается вокруг продольно
регулируемого шпинделя, так что боковое положение пленки можно легко регулировать.
Согласно одному из вариантов конструкции изобретения 45, каждый направляющий ролик выполнен из двух
отдельных частей, а между наружным концом одной из этих частей и прилегающим подшипником шпинделя
расположена пружина сжатия, в которую предпочтительно ввинчивается соответствующий конец шпинделя
50.
Боковое положение направляющего ролика определяется выступом на противоположном конце шпинделя,
который упирается во вторую часть направляющего ролика; на этом конце шпинделя имеется фрезерованная
головка 55 или винтовой вырез для удобства выполнения боковых регулировок. При желании между двумя
частями можно вставить шайбу меньшего диаметра, чем у валика (-0), или же валик может иметь
уменьшенный диаметр в центре, чтобы избежать попадания масла на пленку из промежутка между двумя
частями.
По мере вращения направляющих роликов под действием силы тяжести... 6.
Благодаря контакту с пленкой во время ее прохождения через затвор предотвращается износ краев пленки, а
действие пружины обеспечивает поддержание контакта края пленки, прилегающего к звукозаписывающей
пластинке, с соответствующими фланцами роликов, а также правильное совмещение звукозаписывающей
пластинки с отверстием в затворе.
Дата: 30 апреля 1931 года.
П. А. К. Лемо, представитель заявителя.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COM-PT.ETE.
Усовершенствования в области звуковоспроизводящих или звукозаписывающих устройств, использующих
звукозаписывающие фильмы.
Я, Фредерик Бноун, проживающий по адресу: Лэнгли Уоркс, Лонг-Эйкр, Лондон, Западная Каролина,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам воспроизведения или записи звука, в которых звук пропускается
через звуковую головку.
звукозаписывающие пленки, и в частности, каждый из роликов 6 и 7 предназначен для использования в
сочетании со звуковыми и видеопленками. Каждый из роликов 6 и 7 снабжен фланцами 9, предназначенными
для зацепления с краями. На пленке и одном из фланцев каждого аппарата такого типа был установлен ролик,
упруго удерживаемый в контакте с соответствующим краем пленки. Такой ролик предназначен для
направления пленки через звук. Для затвора вдоль канала, стенки которого для этой цели образованы
каждым роликом 6, 7, входят в зацепление с боковыми краями пленки, одна из двух отдельных частей, таких
как 6W, 6b (на рисунке указанные стенки образованы элементом 3), вращающимся вокруг продольно
регулируемого, который упруго удерживается на подвижном шпинделе 10. Один из торцов 75-го
соответствующего края имеет плечевидную форму, противоположный край каждого шпинделя 10 закреплен в
разрезной пленке, которая таким образом поддерживается в контакте с элементом 11, а его противоположный
конец ввинчен в неподвижную стенку канала, чтобы удерживать звуковую дорожку в соответствии с
соответствующим концом ролика 6 или 7. Пружина расположена между указанным элементом и отверстием в
звуковом затворе.
Данная конструкция 80 предусматривает защиту от износа края пленки и, как следствие, нарушение
совмещения звуковой дорожки с отверстием, что позволяет удобно определять боковое положение
соответствующей направляющей 85 и направляющий ролик между плечом шпинделя, направляющий пленку
через затвор с помощью роликов и элемента 12.
Каждый ролик состоит из двух частей, имеющих фланцы. При желании между двумя частями каждого ролика
может быть установлена шайба, предназначенная для зацепления с краями пленки, или один из указанных
фланцев на каждом ролике, при этом ролик может иметь уменьшенный диаметр под углом 90°, упруго
удерживаясь в контакте с соответствующей центральной частью (как показано на рисунке на откидном крае
пленки). Цель настоящего изобретения – обеспечить улучшенное расположение частей.
Ролики для направления пленки через затвор GP, ролики которого могут быть удобно расположены
автоматически, обеспечивают более удобную возможность боковой регулировки пленки во время ее
прохождения через затвор. Благодаря такой конструкции сохраняются преимущества двухкомпонентных
роликов последнего типа, с помощью которых обеспечивается более удобная возможность боковой
регулировки пленки во время ее прохождения через затвор. 35 При осуществлении изобретения, по крайней
мере, один из роликов, по которому проходит пленка, обеспечивает улучшенную возможность ручной
регулировки любого желаемого бокового положения.
Вход и выход из ворот осуществляется путем их вращения. Теперь, подробно описав шпиндель, ввинченный в
опору, я выяснил природу своего изобретения, а именно, как он должен быть продольно расположен на одном
конце и каким образом это делается.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376869.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376869&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376869A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 1 мая 1930 года. 376,8 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
1 мая 1937 г., №! 12,885/'31, Завершено. Принято к публикации: 27 июля 1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты