Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13256
.pdf
На рисунках 4 и 5 показана дальнейшая модификация, в которой прижимные планки 18 установлены на
граблях 8. В данной конструкции прижимные планки 14 отсутствуют, и каждая грабли снабжена двумя
U-образными прижимными планками 18, которые предпочтительно выступают вбок от грабли, как показано на
рисунке 5.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376971.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376971&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376971A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в боковых граблях или комбинированных боковых граблях и ворошителях валка.
Мы, Джозеф Бэмфорд, подданный короля Великобритании, из Сент-Мэри-Маунт, Уттоксетер, графство
Стэнфорд, и Кирилл Джозеф Бэмфорд, подданный кольца Великобритании, из Паркс, Уттоксетер, указанные
выше, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к боковым граблям или комбинированным боковым граблям и вальцовочным
машинам, и относится, в частности, к тому типу машин, которые имеют пару барабанов, обычно
установленных на параллельных валах, расположенных поперечно на некотором расстоянии друг от друга, а
также расположенных на некотором расстоянии впереди других граблей, шарнирно соединенных с
указанными барабанами, и держателей зубьев, регулируемо установленных на указанных граблях.
Одной из целей настоящего изобретения является расширение диапазона регулировки зубчатых планок для
соответствия различной ширине валков и различному расстоянию между валками.
Еще одной целью настоящего изобретения является обеспечение большей степени расширения и сжатия
эффективной ширины машины.
Согласно настоящему изобретению, держатели зубьев или зубчатые планки расположены таким образом, что
они смещены относительно шарниров или подшипников, соединяющих грабли с барабанами, благодаря чему
концы держателей зубьев или зубчатых планок могут скользить наружу мимо указанных шарниров.
Кронштейны или элементы, соединяющие концы граблей с катушками, могут быть изготовлены с
направляющими элементами, смещенными относительно центров шарниров катушек; эти направляющие
элементы вмещают грабли или держатели граблей, позволяя последним скользить внутри или по ним.
Предпочтительно, чтобы каждый держатель зубьев был снабжен второй точкой опоры на граблях, для чего
предусмотрены кронштейны, снабженные съемными креплениями, позволяющими им скользить вдоль
граблей; или чтобы держатели зубьев или грабли могли скользить в кронштейнах.
Для обеспечения необходимого зазора при выдвижении держателей зубьев или зубчатых планок за шарниры
катушки, катушка может иметь вогнутую конструкцию, или, если катушка имеет форму «паука», ее рычаги
могут быть соответствующим образом изогнуты.
Грабли и зубья или держатели зубьев могут быть выполнены из углового профиля, а на конце каждой грабли
имеется кронштейн, часть которого крепится к граблям, а часть вращается на шарнире катушки.
Рядом с задней частью кронштейна находится направляющая, предназначенная для охвата одной из планок
или держателей зубьев, и эта направляющая может быть снабжена канавками или пазами, образуя таким
образом направляющую для зубьев, а на ее нижней стороне может быть предусмотрено отверстие, через
которое выступают зубья.
Таким образом, держатели концевых зубьев или зубчатые планки поддерживаются в кронштейнах,
соединяющих зубчатые планки с шарнирами катушек, и каждый из этих держателей зубьев или зубчатых
планок может иметь дополнительную точку соединения с зубчатыми планками посредством кронштейна,
охватывающего как зубчатую планку, так и зубчатую планку, и снабженного подпружиненным болтом с
наконечником, предназначенным для зацепления с любым из ряда отверстий либо в зубчатой планке, либо в
леске.
Для боковых граблей может быть два, три или более держателей зубьев или зубчатых брусьев, и если
машина предназначена для переоборудования в ворошитель валков, один или несколько промежуточных
держателей зубьев могут быть съемными.
Изобретение может быть применено к машинам такого типа, где грабли выступают за пределы барабана
только на собирающем конце и заканчиваются без выступа на подающем конце, где может быть
предусмотрен диск.
Полная спецификация. Усовершенствования боковых граблей или комбинированных боковых граблей и
ворошителей валка.
Мы, Джозеф Бэмфорд, подданный короля Великобритании, из Сент-Илари-Маунт, Уттоксетер, графство
Сент-Хеленс, и Кирилл Джозеф Бэмфорд, подданный короля Великобритании, из Паркс, Уттоксетер,
указанные выше, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: — Данное изобретение
относится к боковым граблям или комбинированным боковым граблям и валкообразователям, и в частности к
тому типу машин, имеющих пару барабанов, обычно установленных на параллельных валах, расположенных
поперечно на некотором расстоянии друг от друга, а также расположенных несколько впереди друг друга,
грабли, шарнирно соединенные с указанными барабанами, и зубья, регулируемо установленные на указанных
граблях.
В известной конструкции такого типа основные грабли опираются на шарниры катушки, и эти грабли снабжены
кронштейнами, которые можно регулировать по длине; эти кронштейны крепятся к зубьям катушки и несут их.
Одной из целей настоящего изобретения является обеспечение большей степени расширения и сжатия
эффективной ширины машины, а еще одной целью изобретения является увеличение диапазона регулировки
зубьев для соответствия различной ширине валков и различному расстоянию между валками.
Согласно настоящему изобретению, в боковых граблях и/или вальцовочных комбайнах указанного типа мы
предусматриваем, рядом с концами основных граблей, кронштейны, которые крепятся к основным граблям,
причем указанные кронштейны имеют направляющие части, благодаря которым зубья и зубчатые планки
могут скользить за пределы концов основных граблей.
Предпочтительно, чтобы эти направляющие были смещены относительно концов рычагов катушки и их
шарниров, чтобы зубчатые планки могли удобно скользить наружу мимо катушек и их шарниров.
Кроме того, кронштейны, к которым крепятся основные грабли и которые обеспечивают направляющие для
скользящей поддержки зубьев, предпочтительно устанавливаются на шарнирах барабана.
Помимо того, что зубчатые планки скользят и поддерживаются кронштейнами на шарнирах катушки, они могут
быть закреплены на дополнительных кронштейнах, которые, в свою очередь, скользят и устанавливаются на
основных граблях.
Для обеспечения необходимого зазора при выдвижении зубчатых планок за шарниры катушки, катушки могут
иметь вогнутую конструкцию, или, если катушка имеет форму паука, ее рычаги предпочтительно должным
образом изогнуты.
Для того чтобы наше изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, мы прилагаем к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: — Рисунок 1 представляет собой вид в
проекции, показывающий одну из конструкций в соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху.
Рисунок 3 представляет собой фрагмент по линии 3-3 рисунка 1.
Рисунок 4 представляет собой фрагмент рисунка 1, выполненный по линии.
Рисунок 5 представляет собой фрагмент по линии 5-5 рисунка 1.
На изображенной конструкции показаны две катушки, имеющие паукообразную конструкцию и центральные
части 10 с выступающими наружу рычагами 11, которые изогнуты (см. рисунок а), так что катушки в целом
имеют вогнутую форму.
На конце каждого из рычагов 11 установлен вращающийся шарнир катушки 12, причем каждый шарнир
катушки работает между выступом 13 на рычаге 11 и шайбой 14, удерживаемой в положении штифтом 15.
Каждый из шарниров катушки 12 снабжен выступающим вверх штифтом 16, который может быть выполнен с
головкой 17, отлитой в шарнире катушки, причем каждый из штифтов 16 сам образует шарнир и несет
кронштейны 18.
Каждый кронштейн 18 выступает вверх и снабжен угловой частью 19 для крепления лебедкой верхней части
основных поперечных балок 20.
Каждый кронштейн 18 дополнительно имеет часть, которая входит в зацепление со штифтом 16 и может
вращаться вокруг него, а также снабжен частью 21, на нижней стороне которой имеется паз 22, причем часть
21 образует направляющую для скользящей поддержки зубчатой планки 23.
Зубчатые планки 23 снабжены зубьями 24, прикрепленными к ним болтами 25, при этом между нижней
стороной зубчатой планки 23 и верхним концом зуба 24 установлены распорные шайбы 26, имеющие
хвостовики 27, которые проходят через пазы 22.
Таким образом, кронштейны 18 служат для поддержки основных граблей 20, а также образуют направляющие
для скользящей поддержки зубчатых планок 23, причем направляющие части 21 смещены относительно
концов рычагов катушки 11 и концов шарниров катушки 12, так что зубчатые планки 23, несущие зубья 24,
могут при необходимости скользить наружу мимо указанных катушек и их шарниров.
Зубчатые планки 23 могут быть расположены таким образом, чтобы выступать за пределы или свеситься за
катушку только со стороны сбора или с обеих сторон. Однако, если зубчатые планки выступают за пределы
катушек только со стороны сбора, они могут заканчиваться без выступающих частей на стороне подачи, где
может быть установлен диск.
Зубчатые планки 23 могут быть выполнены в виде секций различной длины, при этом часть 23a может быть
неподвижной, а часть 23b — скользящей. Также может быть съемная центральная часть 23, которую можно
опустить, если необходимо использовать машину только в качестве устройства для переворачивания валка.
Кроме того, часть 23 может быть удалена, и при необходимости может быть заменена аналогичной, но более
длинной или более короткой частью.
Деталь 23а закреплена в кронштейне 18, показанном в левой части рисунка 1, а также в кронштейне 28,
показанном на рисунках 1 и 3. Кронштейн 28 крепится, как показано на рисунке 29, к основной грабле 20, а
также болтами к зубчатой балке 23a. Та часть зубчатой планки 23а, которая входит в кронштейн 28,
заканчивается на отметке 30, так что один конец съемной секции 23 также может быть размещен в
кронштейне 28.
Грабли 20 дополнительно снабжены кронштейнами 31, которые скользящим образом установлены на
основных граблях 20 и закреплены, как показано на рисунке 32, на концевых секциях 23b зубьев.
Кронштейны 31 четко показаны на рисунке 4 и снабжены штифтами 33, на которые воздействуют пружины 34,
а также выступами 35, предназначенными для зацепления с одним из ряда отверстий в основной грабле 20;
штифты 33 снабжены упорами 36, с помощью которых их можно удерживать в отведенном положении при
регулировке.
Нижние части кронштейнов 31, помимо крепления к скользящим концевым секциям 23b зубчатых планок,
принимают концы центральной секции 23, заканчивающиеся, как показано на рисунке 2 под номером 37.
В процессе работы, если потянуть вниз пальцевой элемент 36, концевая секция 23b каждой зубчатой планки
может сдвигаться наружу или внутрь и фиксироваться в любом желаемом положении путем отпускания
пальцевого элемента 3G и обеспечения зацепления носика 35 с новым отверстием в основной
граблеобразной планке 20. Центральные части 23' планок могут поставляться различной длины,
соответствующей различным положениям, в которые может быть установлен кронштейн 31.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376972.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376972&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376972A
[]
PACK 7J^I PMN
Дата подачи заявки: август. 4, 1931. № 22,113/31.
Фотография слева: 26 апреля 1932 года.
Заявки приняты: 21 июля, 7932 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к электрическим аккумуляторным лампам для
обеспечения безопасности шахтеров.
Мы, компания OLDHAM & SON LIMITED, зарегистрированная в соответствии с британским
законодательством, и компания EoRtGE HES'ItY D.AITBY, британский субъект, обе расположенные по адресу:
93ti, Hyde Road, D)enton, недалеко от Ланкастера, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к безопасности шахтеров, и
другие электрические лампы такого типа предлагаются с двумя элементами или аккумуляторами, каждый из
которых включает положительную и отрицательную пластины, причем каждый элемент предпочтительно
расположен в отдельном отсеке контейнера для краски, а две группы из 15 пластин электрически соединены
друг с другом и с лампой, причем электрическое соединение осуществляется частичным вращением корпуса
лампы таким образом, чтобы соединения, связанные с металлической базовой пластиной или держателем
лампы, соединялись с клеммами элементов, позволяя при этом получить напряжение, равное напряжению из
двух клеток.
В соответствии с данным изобретением, предлагается электрическая лампа указанного выше типа, в которой
металлическая опорная пластина или держатель лампы выполнена с изолированным блоком, диском или
подобным ему, причем указанный блок или подобное ему и указанная опорная пластина несут металлические
контакты для взаимодействия с клеммами элементов питания, причем два контакта соединены между собой
посредством опорной пластины таким образом, чтобы электрически соединить два противоположных полюса
отдельных элементов питания, а два других контакта, расположенные на изолированном блоке или подобном
ему, служат для соединения элементов питания с лампой.
В одном из вариантов осуществления изобретения опорная пластина или держатель для лампы снабжены
полой конической верхней частью, имеющей выступающий наружу и вниз фланец, причем фланец имеет
резьбу по периферии, позволяющую, например, вставлять его во внутреннее резьбовое кольцо или
крепление, установленное в верхней части внешнего корпуса или контейнера, образующего корпус лампы.
Указанный несущий элемент имеет такую форму на внутренней или нижней поверхности, чтобы вмещать
вышеупомянутый блок или аналогичное изделие, которое может быть изготовлено из соответствующего
изоляционного материала.
[Цена 11-i 376 972 и другие указанные носители также снабжены двумя диаметрально противоположными
выступающими внутрь выступами, бугорками или тому подобными элементами, предназначенными для
образования электрических контактов, причем весь носитель служит межэлементным соединителем,
выравнивающим два диагонально противоположных вывода или полюса отдельных 60 ячеек или
аккумуляторов.
Указанный блок, диск или подобное изделие, далее именуемое диском, может быть уменьшено в диаметре
для образования кольцевого фланца на нижней поверхности или ее части 65 и может быть снабжено двумя
диаметрально противоположными зазорами или отверстиями по периметру, причем указанные зазоры или
отверстия имеют подходящую форму для размещения двух выступающих внутрь выступов или бугорков 70 на
металлической опорной плите или несущей пластине. Указанный диск также может быть снабжен двумя
полумесяцевидными или иными контактными втулками, установленными в два аналогичных углубления,
выполненных на нижней поверхности изоляционного элемента 75.
диск и установлен под углом 90° по отношению к зазорам или отверстиям по периметру диска. Верхняя
поверхность или часть диска может быть снабжена канавкой или углублением, в которое вставлен выступ,
связанный с металлическим держателем, причем указанный выступ крепится к одной из указанных
полукруглых или других контактных втулок с помощью металлического винта с потайной головкой или другого
крепежного устройства. Верхняя поверхность 85 или часть диска может также иметь канавку или углубление,
расположенное диаметрально противоположно канавке или углублению для указанного втулки и имеющее в
себе податливый металлический контактный элемент или полосу, закрепленную с одного конца 9Q
металлическим винтом или подобным к другому концу указанных полумесяцевидных или иных контактных
втулок. Изолирующая шайба, покрытие или подобное изделие, имеющее центральное отверстие для приема
центрального элемента 95.
Между металлическим основанием или держателем и указанным диском может быть установлен контактный
штырь на цоколе лампочки, чтобы предотвратить электрическое соединение между металлическим
основанием и контактами на втулке, расположенной на конце клеммы патрона лампочки. Вокруг патрона
лампы также может быть установлен воротник или шайба из изоляционного материала, расположенные
между ним и цоколем. Из вышеописанного устройства следует, что когда лампа ввинчивается в
металлический патрон и лампа используется, центральный выступ у основания лампы соприкасается с
упругим концом вышеупомянутой контактной полосы, а контакты, расположенные на изолированном диске,
замыкают положительные и отрицательные полюса разных элементов, в то время как контакты, связанные с
металлическим основанием или держателем, замыкают другие положительные и отрицательные полюса
элементов, позволяя току проходить к лампе и возвращаться к элементам, а также проходить напрямую от
одного элемента к другому, так что получается напряжение, равное суммарному напряжению двух элементов.
D)датировано {4-м днем августа. 1931.
7. С. УИТЕРС и СПО()XT.MR, дипломированные патентные поверенные.
Стейпл Хаус.
51 & 52, Чансери Лейн. Лондон, представители заявителей.
CflM,)ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области безопасности шахтеров и других видов электрических аккумуляторных ламп.
Мы, OLDHAM & SON Limited, зарегистрированная в соответствии с британским законодательством, и (iEoltd
llEExnvY DARBY, подданные Великобритании, оба проживающие по адресу: Hyde Road, Denton.
Я, проживающий в окрестностях Манчестера, в графстве Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к лампам безопасности шахтеров и другим электрическим лампам, в которых
предусмотрены две ячейки или аккумулятора, каждая из которых включает положительную и отрицательную
пластины, причем ячейки расположены в одном контейнере, а две группы пластин электрически соединены
друг с другом и с лампой, причем электрическое соединение осуществляется (путем частичного вращения
корпуса лампы таким образом, чтобы соединения, связанные с металлической опорной пластиной или
держателем лампы), обеспечивали соединение с клеммами ячеек, позволяя при этом получить напряжение,
равное сумме напряжений двух ячеек.
Согласно данному изобретению, предлагается электрическая лампа указанного выше типа, в которой
металлическая опорная пластина или держатель патрона лампы снабжены изолированным блоком, диском
или подобным элементом, причем указанный блок или подобный элемент и указанная опорная пластина
несут металлические контакты для взаимодействия с клеммами элементов питания, причем два из контактов
соединены между собой посредством опорной пластины таким образом, чтобы электрически соединить два
противоположных полюса отдельных элементов питания, а два других контакта, расположенные на
изолированном блоке или подобном элементе, служат для соединения элементов питания с лампой.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно, на примере, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой
поперечный разрез, показывающий основание и соответствующие части электрической лампы, воплощающей
изобретение.
Рисунок 2 представляет собой перевернутый план, соответствующий рисунку 1.
Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез 70, выполненный приблизительно под прямым углом к
рисунку 1, а рисунок 4 — перевернутый план отсоединенной опорной плиты.
Обращаясь к чертежам, 1 обозначает 75 опорную пластину или держатель для патрона лампы, причем
указанная опорная пластина или держатель снабжены полой конической наружной частью 2, имеющей
выступающий наружу круглый фланец 3, заканчивающийся выступающим вниз круглым фланцем 4, причем
указанный фланец 4 имеет резьбу по внешней периферии, позволяющую, например, вставлять его во
внутреннее резьбовое кольцо или подобное устройство, закрепленное в верхней части обычного наружного
корпуса или контейнера, образующего корпус лампы. Указанный несущий элемент имеет такую форму на
своей внутренней или нижней поверхности, которая позволяет разместить блок 5, диск или подобное изделие,
изготовленное из любого подходящего изоляционного материала 90; указанный несущий элемент также
снабжен двумя диаметрально противоположными выступающими внутрь выступами 6, бобышками или
подобными элементами, предназначенными для образования электрических контактов, которые 95 могут
быть закреплены на опорной пластине 1, например, с помощью винтов 61, как показано на рисунке, или могут
быть выполнены в сборе с ней, при этом весь несущий элемент служит межэлементным соединителем,
соединяющим два диагонально противоположных клеммных или полюсных контакта отдельных ячеек или
аккумуляторов (не показаны).
Указанный блок 5, диск или подобное изделие, далее именуемое диском, имеет уменьшенный диаметр,
образующий кольцевой фланец 7 105 на нижней поверхности или ее части, и снабжен двумя диаметрально
противоположными контактами 37 6, (972') с упругим концом контактной полосы 16, а контакты 9,
расположенные на изолирующем диске 5, будут зацепляться с положительным и отрицательным полюсами
разных элементов, в то время как контакты 6, связанные с металлической базовой пластиной или держателем
1, будут зацепляться с другими положительными и отрицательными полюсами элементов, позволяя току
проходить к лампе и возвращаться к элементам, а также проходить непосредственно от одного элемента к
другому, так что получается напряжение, равное суммарному напряжению двух элементов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является... Вся электрическая лампа указанного типа, в которой металлическая опорная
пластина или держатель патрона снабжены изолированным блоком, диском или подобным элементом,
причем указанный блок или подобный элемент и указанная опорная пластина несут металлические контакты
для взаимодействия с клеммами элементов питания, причем два контакта соединены между собой
посредством опорной пластины таким образом, чтобы электрически соединить два противоположных полюса
отдельных элементов питания, а два других контакта, установленные на изолированном блоке или подобном
элементе, служат для соединения элементов питания с лампой.
2.
Все электрические лампы указанного типа имеют части, сконструированные и приспособленные для работы в
основном так, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 26 апреля 1932 года.
Дж. С. Уизерс и Спунер, дипломированные патентные поверенные.
Staple House, 51 & 52, Chancery Lane, Лондон, агенты заявителей.
зазоры или отверстия S по периферии, причем указанные зазоры или отверстия имеют форму, позволяющую
разместить два выступающих внутрь выступа 6, выступы или тому подобное, смазывающее металлическую
опорную пластину или несущую пластину 1.
Указанный диск также снабжен двумя полумесяцевидными или иными по форме и диаметрально
противоположными контактными втулками 9, установленными в двух аналогичных по форме углублениях 10
на нижней поверхности изоляционного диска и расположенными под углом 90° по отношению к зазорам или
отверстиям S по периметру диска. Верхняя поверхность или часть диска 5 снабжена канавкой или
углублением 11, в которое вставлен выступ 12, связанный с металлическим патроном 13, причем указанный
выступ электрически соединен с одной из контактных втулок 9, например, с потайным металлическим винтом
14 с головкой и винтовой пружиной 141. Опрокидывающая поверхность или часть диска 5 также имеет канавку
или углубление 15, расположенное диаметрально противоположно канавке или углублению для выступа 12 и
имеющее в себе подвижный металлический контактный элемент или полоску 16, закрепленную с одного
конца, например, с помощью металлического винта 17, к другому из указанных контактных втулок 9 таким
образом, чтобы быть электрически соединенной с ним. Между металлической опорной пластиной или
держателем 1 и диском установлена изолирующая шайба или крышка 18 с центральным отверстием 19 для
размещения обычного центрального выступа у основания лампочки (не показана), чтобы предотвратить
электрическое соединение между опорной пластиной и контактными втулками 9 через выступ 13 на патроне
лампочки.
Вокруг патрона лампы также располагается цветная шайба или прокладка 20 из изоляционного материала,
размещенная между патроном и цоколем. 5 Из описанной выше конструкции следует, что когда лампочка
ввинчена в металлический патрон и лампа включена, центральный выступ у основания лампочки будет
вращаться. (Redhill: Printed for His Majesty's Stationery Office, by Love & Malcomson, Ltd.-1932.)
376,97,2
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_376973.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=376973&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB376973A
[]
[Второе издание].
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 4, 1931. № 22,126/31. 37 (Полностью слева: 3 мая 1932 г.)
Завершено: 21 июля 1932 г.
-. ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве нитей, полосок из резины и тому подобного, а также относящиеся к ним.
Мы, Уго Песталоцца, подданный короля Италии, и компания SOCIETA ITAIUANA PIRELLI, юридическое лицо,
учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Италия, оба проживающие по адресу: 21, Via.
Фабио Флизи, Мв5илан, Италия, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение представляет собой усовершенствование процесса производства нитей или
полос из резины или подобных материалов, в частности, нитей или полос, имеющих прямоугольное
поперечное сечение.
Нить и полоски из каучука, производимые в настоящее время, обычно вырезаются из листового каучука,
каландрированного из каучуковой смеси, состоящей из обычного коагулированного каучука, как правило, с
добавлением серы или других вулканизирующих агентов, наполнителей, красителей и других необходимых
ингредиентов. Смесь подвергается каландрированию до получения листа требуемой толщины, который затем
наматывается на барабан; обычно между соседними слоями листа на барабане прокладываются
соответствующие прокладки. Затем лист, установленный на барабане, подвергается вулканизации.
Вулканизированный лист разматывается с барабана и наматывается на вращающийся цилиндр, покрытый
подходящим пластиковым материалом, после чего разрезается на полосы или нити с помощью ножей. Затем
нарезанные таким образом полоски или нити из резинового листа разматываются с вращающегося цилиндра
и подвергаются определенным операциям финишной обработки.
Теперь мы обнаружили, что некоторые важные преимущества, указанные ниже, могут быть реализованы,
если вместо использования листовой резины, полученной путем каландрирования смеси обычной
коагулированной резины, как это было показано здесь, листовая резина, из которой нарезаются нити или
полосы, будет представлять собой лист резины, полученный непосредственно из водной дисперсии резины,
например, латекса, и содержащий большую долю равномерно распределенной воды.
Таким образом, мы обнаружили, что использование листовой резины такого типа дает следующие
преимущества:
Процесс изготовления нити или резиновой полосы из листа значительно упрощается благодаря технологии
J50.
Указанный вид листовой резины обладает значительной жесткостью [Цена 1/-].
и, следовательно, может быть обработан без деформации и без потери своей первоначальной толщины в
ходе различных операций процесса. Однако главное преимущество4 заключается в том, что лист оказывает
очень мало сопротивления режущему действию ножей, которыми он разделяется на полосы или нити;
небольшие круглые вращающиеся ножи слегка режут его, разделяя лист и обеспечивая настолько ровные
разрезы, что противоположные поверхности разрезов, соприкасаясь друг с другом, обеспечивают
равномерное сцепление вдоль разреза.
Кроме того, благодаря повышенной податливости листа к воздействию режущих ножей, поперечное сечение
нити или полосы, вырезанной из листа, имеет прямоугольную форму и отличается исключительной
однородностью.
Таким образом, согласно настоящему изобретению, способ изготовления резиновых нитей или полосок путем
вырезания указанных нитей или полосок из листа резины 75 характеризуется тем, что нити или полоски
вырезаются из резинового листа, полученного непосредственно из водной дисперсии резины и в состоянии
практически равномерной гидратации. 80 Фактическое процентное содержание воды в резиновом листе
должно быть таким, чтобы лист обладал указанной выше жесткостью, устойчивостью к уменьшению толщины
и пригодностью к резке; оно может варьироваться в довольно широких пределах, например, от 20 до 60
процентов, в зависимости от пропорции вулканизирующих агентов и других ингредиентов, входящих в состав
резины, а также в зависимости от метода изготовления листа, например, от используемых коагулянтов.
Однако необходимое состояние гидратации в каждом конкретном случае можно определить с помощью
простого предварительного теста. 95 Резиновый лист, используемый в соответствии с настоящим
изобретением, может быть изготовлен из любой подходящей водной дисперсии резины.
Вполне удовлетворительные результаты были получены при использовании листа резины (101),
изготовленного из обычного и концентрированного латекса. Латекс может содержать вулканизирующие
агенты, наполнители, армирующие агенты, смягчители, красители, диспергирующие агенты, консерванты или
другие 105 добавленных ингредиентов, взвешенных или диспергированных в C:% dCA i,973 - in- it. Однако при
производстве листа могут использоваться водные дисперсии каучука, отличного от латекса. Таким образом,
может быть использована искусственная дисперсия коагулированной резины, синтетической резины,
регенерированной резины или любых двух или более из них, смешанных вместе в любой желаемой
пропорции. Кроме того, подобные дисперсии могут быть смешаны с латексом каучука.
Кроме того, при желании можно использовать предварительно концентрированную дисперсию, например,
предварительно концентрированный латекс. Также может использоваться предварительно
вулканизированная дисперсия, в которой этап вулканизации нарезанных нитей или полос может быть
исключен из процесса.
Предпочтительным видом резинового листа для использования в соответствии с настоящим изобретением
является резиновый лист, изготовленный в соответствии с принципом процесса, описанного и заявленного в
Спецификации британского патента №.
- 4S4,608 или посредством процесса, описанного и заявленного в описании одного или нескольких других из
следующих патентов №№.
851,012 и, в особенности, 347 691 последний патент. При необходимости, для сохранения влажности листа,
его можно погружать в воду.
Изобретение дополнительно включает усовершенствованный способ выполнения операции резки, согласно
которому во время или сразу после резки резинового листа с помощью ряда ножей, одновременно
воздействующих на лист и расположенных на расстоянии друг от друга в направлении, перпендикулярном их
линиям действия, срезанные поверхности листа смачиваются подходящим раствором, предназначенным для
уменьшения взаимного прилипания этих поверхностей. В качестве используемой жидкости может быть
достаточно концентрированный раствор глюкозы, сахара, декстрина, фекалий, крахмала или тому подобного.
Эти вещества не адсорбируются резиной, не подвергаются изменениям и не вступают в реакцию с резиной
при температурах вулканизации.
Цель смачивания срезанных поверхностей листа таким раствором станет ясна из следующего описания
одного из способов, с помощью которого изобретение может быть реализовано.
— Резиновый лист, изготовленный в соответствии с процедурой, описанной, например, в вышеупомянутой
спецификации № 347.691, постепенно натягивается на пластиковую поверхность вращающегося цилиндра,
над которым, параллельно оси цилиндра, расположен вращающийся вал, через который проходит ряд тонких
стальных круглых ножей, вращающихся вместе с валом и расположенных на некотором расстоянии друг от
друга вдоль вала с помощью распорных колец.
- Ножи вращаются со скоростью, при которой их периферийная скорость составляет приблизительно от 30 до
100 футов в минуту. Направление вращения ножей совпадает с направлением вращения цилиндра,
подающего резиновый лист мимо ножей, так что режущее действие ножей направлено в противоположную
сторону поступающему вперед резиновому листу.
Вал ножа установлен в регулируемых подшипниках, которые позволяют поднимать или опускать вал
относительно цилиндра, несущего резиновый лист. В практическом применении (7 5) положение стержня ножа
должно быть таким, чтобы ножи слегка входили в пластиковое покрытие цилиндра.
Как станет ясно, вращающийся цилиндр непрерывно подает намотанный на него резиновый лист мимо
режущих ножей. Лист, прошедший через ножи, остается приклеенным к поверхности цилиндра до тех пор,
пока небольшой валик № 85 не отделит его равномерно по всей ширине листа.
В процессе резки ножи непрерывно смазываются указанным выше раствором, который подается к ножам из
перфорированной трубы, расположенной над ними. Таким образом, подаваемый к ножам раствор стекает
вниз к резиновой пластине на цилиндре и равномерно распределяется ножами по поверхностям среза
пластины.
Таким образом, смачивание срезанных поверхностей резинового листа предотвращает их слишком сильное
слипание, но при этом позволяет указанным поверхностям склеиваться друг с другом с достаточной
прочностью, чтобы в последующих операциях с отрезанным листом можно было обращаться как с единым
неразделенным листом, то есть без разделения нитей или полос друг от друга. Однако отдельные нити или
полоски, как до, так и после вулканизации, легко отделяются друг от друга по желанию путем приложения
небольшого растягивающего напряжения, и это может быть достигнуто без деформации нитей или полосок.
Нарезанный резиновый лист проходит с указанного выше небольшого ролика на роликовый или ленточный
конвейер 115, который подает лист ко второму вращающемуся цилиндру, на который он наматывается. Затем
резиновая рейка вулканизируется на этом цилиндре. При необходимости нарезанный лист можно высушить
Соседние файлы в папке патенты