Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13252
.pdf
всегда совпадает с выходным отверстием через равные промежутки времени. Когда указанный индекс
соединяет трубу 36 с трубой 19.
барабан 29, прогнувшись под дугой, может вращаться с помощью любого из трех контактов шпинделя 33,
жестко закрепленного на нем.
соответствие положению индекса, т.е. Шпиндель 33 проходит через отверстие, образованное в соответствии
с существующим способом в рычаге 34, который может быть закреплен таким образом, чтобы один из трех
элементов контактировал со шпинделем посредством гайки-барашка 35.
Замыкается только один контакт, соответствующий температуре, преобладающей в этих частях 14-16, и
автоматически управляется вторым набором реле 38. Три контакта 2, 3, 4 соединены с электромагнитом 5, 6,
7 и подключены параллельно к указанному последнему набору реле и несут на себе напряжение, равное 105.
Таким образом, цепь от батареи замыкается через один из указанных электромагнитов, когда
соответствующий контакт замыкается. Три электромагнита имеют продольный паз 40 и соединены общим
якорем 9, который вращается вместе с рычагом 34 с помощью болта, закрепленного на валу или шейке 10 и
гайке-барашке 39. Указанный болт выступает на 110 градусов и несет рычаг 11 над указанным валом.
Свободно вставляется в продольный паз рычага.
В рычаге 11 вырезано продольное отверстие 12, которое может быть зафиксировано в любом положении
болтом 13a, который, по желанию, может быть зафиксирован в любом желаемом положении гайкой 39. Два
механизма 5-16 и указанный паз 12, выполненные с помощью фрезерованной гайки 33-35, 37---40, имеют
аналогичную конструкцию 115 13. Один конец указанного болта свободно выступает и имеет тот же принцип
действия.
Устройство, вставляемое в продольный паз рычага 14, действует следующим образом:
который может быть жестко закреплен на шпинделе. Когда печь нагревается от 16 с помощью гайки-барашка
15. Указанная горелка 20 зажигается, две гайки-барашки шпинделя, на котором ослаблены маховики 15 и 35,
чтобы отсоединить 120, жестко закрепленный таким образом, чтобы он приводился в действие рычагами 14 и
34 от шпинделей 16 и ручного привода, оперативно соединены с подающим устройством 33 соответственно.
Масло или другая жидкость, или - клапан для топлива. Например, игольчатый клапан подачи газообразного
топлива и воздуха для сгорания в топливопроводе 18 может подаваться вручную с помощью маховика,
приводимого в действие шпинделем 16 для управления количеством газообразного или жидкого топлива,
подаваемого в топливопровод, и температурой через указанный патрубок 18 к горелке 20. Количество
газообразного или жидкого топлива, подаваемого в топливопровод, регулируется вручную с помощью
указанных двух маховиков до достижения желаемой температуры, которая может быть установлена с
помощью термометра или пирометра известным способом.
В этот момент рычаги 14 и 34 зафиксированы на шпинделях 16 и 33 путем ручного затягивания гаек-барашков
15 и 35, при этом необходимо следить за тем, чтобы указанные два рычага находились в среднем положении,
то есть чтобы якорь 9 находился непосредственно перед катушкой 6, а соответствующий якорь второго
комплекта реле 38 находился непосредственно перед серединой указанных последних реле. После этой
операции управление отоплением осуществляется автоматически следующим образом:
Когда температура в печи повышается до заданного максимального значения или превышает его, контакт 4
замыкается, подавая напряжение на катушку 7, которая затем притягивает якорь 9. Таким образом, частичное
вращение рычага 11 передается через болт 13а и! Рычаг 14 воздействует на шпиндель 16, заставляя
последний регулировать подачу топлива по трубе, чтобы уменьшить количество топлива, подаваемого за
единицу времени. Одновременно шпиндель 33 поворачивается на определенный угол в результате
срабатывания соответствующего реле блока 38, что приводит к замыканию барабаном 29 труб 24 и 25, то есть
барабан поворачивается в таком направлении, что отверстия 30, 31 смещаются относительно труб 24, 25.
Следовательно, воздух для сгорания может проходить через трубу 23 только в том случае, если клапан 22
должен быть предварительно отрегулирован таким образом, чтобы количество воздуха, проходящего через
этот клапан за единицу времени, было достаточным для эффективного сгорания количества масла,
одновременно подаваемого из дросселированной топливопроводной трубы.
Количество подаваемого в единицу времени масла (или другого топлива) и воздуха теперь имеет свои
минимальные значения, причем эти значения выбираются таким образом, чтобы температура печи
понижалась.
Как только температура печи достаточно снизится, при следующей операции замыкания контактов замкнется
контакт 3, тем самым активируя магнит 6 и одновременно обесточивая контакт cQ4l 7. В результате якорь 9
возвращается в свое центральное или нормальное положение, а шпиндель 16 поворачивается на
соответствующий угол, чтобы увеличить количество масла, подаваемого в горелку 20 за единицу времени.
Одновременно шпиндель 33 вращается под действием соответствующего реле комплекта 38, так что
отверстие 30 совпадает с трубой 24. Дополнительный поток воздуха, заранее определенный до подходящего
значения с помощью клапана 26, будет затем проходить через трубу 24, отверстие 30, полость внутри
барабана 29 и отверстие 32 в трубу 36 и поступать в трубу 19 вместе с постоянным потоком воздуха,
подаваемым из трубы 23. Общее количество воздуха из труб 23 и 36 будет как раз достаточным для полного
сгорания количества масла, подаваемого из трубы 18 для соответствующего (нормального) положения штока
топливного клапана 16.
Поставляемые объемы воздуха и топлива в настоящее время имеют нормальные значения.
Если температура печи упадет до или даже ниже допустимой минимальной заданной температуры, контакт 2
(75) замкнется при следующей операции замыкания контактов, чтобы активировать магнит 5 и повернуть
шпиндель 16 на дополнительный угол, увеличив количество подаваемого топлива в 80 раз. Одновременно
шпиндель 33 вращается реле из комплекта 38 таким образом, что отверстие 31 совпадает с трубой 25, в то
время как выходное отверстие из трубы 24 закрывается, 85 поскольку отверстие 30 поворачивается так, что
оно больше не совпадает с указанной трубой 24.
Теперь воздух для сгорания поступает в трубу 19 из трубы 23, а также из трубы 25.
Клапан 27 предварительно регулируется в такое положение, чтобы общий поток воздуха из труб 23 и 25 был
достаточен для сжигания всего количества топлива, подаваемого в данный момент, за единицу времени. В
настоящее время объемы подаваемого топлива и воздуха имеют свои максимальные значения, и эти
значения должны быть настолько высокими, чтобы температура в печи повышалась.
Очевидно, что путем установки болта 13 в различные положения в пазу 12 100 автоматическое управление
может быть изменено, поскольку шпиндель 16 поворачивается на больший или меньший угол между тремя
положениями (максимальное, минимальное и нормальное), т. е. иными словами, изменяется величина шагов
или интервалов управления. Следует отметить, что шаг или расстояние в градусах Цельсия между
нормальной температурой, с одной стороны, и максимальной и минимальной температурами, с другой
стороны, всегда могут быть равны друг другу, в то время как их абсолютное значение, т.е. амплитуда плеча
14, изменяется. Иными словами, механическое устройство может быть отрегулировано на различные
амплитуды, в то время как электрическое устройство остается неизменным. Благодаря такой возможности
регулировки размер или амплитуда управляющих воздействий и вызываемые ими изменения могут быть
скорректированы в соответствии с выбранными интервалами температуры, что позволяет осуществлять
очень хорошее автоматическое управление и поддерживать постоянную температуру печи в очень узких
пределах.
Следовательно, устройство может с успехом использоваться как для больших, так и для малых интервалов
или контрольных шагов. Как указано выше, контакты 2, 3, 4 также могут регулироваться для работы в
различных диапазонах температур. 130 В этом случае также необходимо, чтобы механические устройства
контроля подачи могли...
Необходимо соответствующим образом отрегулировать устройство, поскольку в противном случае
невозможно достичь хорошего и равномерного управления. Из приведенных выше утверждений также
очевидно, что описанное устройство управления позволяет... устройства, которые можно настроить на любую
нормальную температуру, которая может быть достигнута при использовании горелок в:
печь. Очевидно, что возможность регулировки, осуществляемая с помощью мемлеров 14-16, 33-3ia,
необходима также для этой цели, поскольку нормальные или средние количества топлива и воздуха должны
быть выбраны в соответствии с новыми нормальными температурами. С этой целью гайки 15 ослабляются, а
рычаги 14 и 34 фиксируются на шпинделях 16 и 33 в новых положениях, в которых подаются эти новые
нормальные величины.
Количество воздуха, необходимое для различных настроек элементов 14-16, также может регулироваться
путем ручной регулировки клапанов 2, 26 и 27.
Очевидно, что указанные клапаны при необходимости могут быть отрегулированы также в процессе
автоматического управления. Фиксацию рычага 14 к шпинделю 16, а также рычага 34 к шпинделю 33 можно
изменить во время работы печи, если первоначальная регулировка окажется неэффективной.
В практической эксплуатации устройство, разработанное в соответствии с данным изобретением, оказалось
способным поддерживать постоянную температуру печи в очень узких пределах, что особенно важно для
металлургических и других печей промышленного назначения.
Если печь снабжена несколькими горелками, для каждой горелки может использоваться устройство,
соответствующее данному изобретению, или же для нескольких или всех горелок может использоваться
общее устройство управления для регулирования общих подающих труб для топлива и воздуха.
Использование индивидуальных устройств управления для каждой горелки дает дополнительное
преимущество: температуру в разных частях или зонах печи можно регулировать до разных значений, что во
многих случаях является желательным.
В представленные и описанные варианты осуществления могут быть внесены некоторые изменения.
выходит за рамки изобретения.
Таким образом, например, вместо шпинделей 16 и 33 можно использовать общий шпиндель, и в этом случае
потребуется только один комплект реле. Хотя для большинства практических целей вполне достаточно трех
ступеней регулирования, можно использовать любое количество таких ступеней, например, пять, при этом
количество реле соответственно увеличивается. Устройство регулирования подачи воздуха может иметь
иную конструкцию, чем описано.
Например, барабан 29 может быть снабжен тремя отверстиями различной периферийной длины для
взаимодействия с тремя входными трубами для воздуха таким образом, чтобы одна, две или три из указанных
труб были открыты в трех управляющих положениях. В этом случае обводную трубу 2G1 можно исключить.
- Илавирг подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно должно быть
реализовано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377062.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377062&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377062A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
377,062 Дата подачи заявки: ноябрь. 78, 7951. № 32038 131, Полностью принято -. должным образом 27.1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции защитных кожухов для бритв и связанные с ними усовершенствования.
Я, Карл Фридинч Эйн, проживающий по адресу: Страндбадвег, 11, Золинген-Вальд, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к защитному устройству для использования с бритвами во время бритья, которое
состоит из элемента-опоры, который может быть расположен на лезвии таким образом, чтобы охватывать его
с обеих сторон.
Известные устройства безопасности такого рода для бритв на практике не отвечают различным требованиям,
которые необходимо соблюдать.
В некоторых из них используется защитная пленка, которая располагается только с одной стороны лезвия так,
чтобы она плотно прилегала к режущей кромке, и крепится к задней части лезвия различными способами,
каждый из которых в той или иной степени неудобен. Подобные устройства не обеспечивают достаточного
запаса прочности от повреждений.
С целью достижения большей степени безопасности были предложены и другие варианты, включающие в
себя элемент крепления, который предназначен для установки на лезвие и охватывает его, простираясь почти
до режущей кромки с обеих сторон.
По сравнению с предохранительными устройствами, расположенными только с одной стороны, такие
устройства дороги в изготовлении, особенно если части хомута упруго соединены между собой для зажима
хомута на задней части пластины. Кроме того, необходимая жесткая фиксация лезвия зависит от
эффективности небольших пружин или подобных элементов, которые ослабевают после более или менее
длительного использования. Кроме того, просушить такие устройства не так-то просто, поскольку ткань или
что-то подобное можно с трудом просунуть между кромками хомута, а влага и грязь легко скапливаются в
резьбе винтов, петлях и тому подобном.
Таким образом, не только ускоряется разложение, но и снижается риск инфицирования при бритье.
Настоящее изобретение заключается в том, что ярмо состоит из двух половин, представляющих собой
независимые конструктивные элементы, которые соединены между собой и с задней частью лезвия, и в том,
что одна половина ярма или один из элементов ярма зажимается непосредственно на задней части лезвия с
помощью зажимной части, а вторая половина ярма снабжена аналогичной зажимной частью, позволяющей
закрепить ее в нужном положении путем телескопического перемещения по другому элементу ярма.
Полученное таким образом устройство с ярмом отличается исключительной простотой конструкции и,
следовательно, очень дешево в производстве. Кроме того, его можно быстро и качественно очистить.
Степень безопасности особенно высока, если два элемента хомута заканчиваются кромками,
расположенными на небольшом расстоянии в 70 градусов от режущей кромки. В предпочтительном варианте
согласно изобретению этот эффект достигается за счет того, что две половины хомута загнуты назад по
свободному краю, а загнутая назад 75-сантиметровая кромочная полоса заканчивается на некотором
расстоянии от края загнутым вверх фланцем.
Такое расположение также дает преимущество в том, что плоские края предохранительного устройства
усилены, и таким образом предотвращается изгиб всего края или отдельных зубьев на 80 градусов.
Один из вариантов осуществления изобретения показан в качестве примера на прилагаемом чертеже: на фиг.
1 и 2 показаны, соответственно, боковой и торцевой виды одной половины скобы предохранительного
устройства.
На рис. 3 и 4 показаны боковой и торцевой виды другой половины ярма. 9 На рисунках 5 и 6 показано
предохранительное устройство, расположенное на лезвии бритвы; одна часть устройства показана спереди
на рисунке 5, а другая — на рисунке 6.
Рис. 7 представляет собой поперечное сечение конструкции 9, соответствующей рис. 6 и 6.
На фиг. 8 представлен увеличенный поперечный разрез лезвия бритвы, оснащенного предохранительным
устройством согласно изобретению. 100 Предохранительное устройство состоит из двух элементов из
листовой стали a и b, образующих две половины хомута, которые предназначены для размещения в
наложенном друг на друга положении на задней части лезвия. Каждая половина 105 ярма a и b имеет ту же
длину 377,062, что и лезвие бритвы, а на одном продольном крае путем изгиба образована втулка, открытая с
одной стороны. Втулка c половины a сконструирована таким образом, что плотно прилегает к задней части
лезвия бритвы, при этом плоская часть элемента крепления располагается приблизительно параллельно
лезвию в непосредственной близости от него. Втулка d элемента хомута b выполнена таким образом, что она
плотно прилегает к втулке c элемента a, и когда элемент хомута b установлен, плоская часть также
располагается параллельно лезвию, находящемуся в непосредственной близости от него с противоположной
стороны от элемента хомута a. Втулки c и d установлены на задней части клинка и друг на друге таким
образом, что они не могут вращаться вокруг задней части клинка.
Края другой продольной стороны двух элементов хомута a и b загнуты назад с той стороны, где открыты
втулки c, d и низкие фланцы e.
Выступающие элементы ярма образованы выступающими головками. Фланцы упираются в боковые стороны
лезвия бритвы и обеспечивают размещение элементов крепления на минимально допустимом расстоянии от
лезвия. Лезвие таким образом отстоит от кромок, образованных изгибом, которые представляют собой
«эффективные защитные кромки f и f» соответственно. Эти кромки имеют зубчатую заточку, выполненную
известным способом. В соответствии с известными конструкциями, ярмо а имеет меньшую глубину, чем ярмо
b. При такой конструкции достигается такое положение, что режущая кромка лезвия выступает за защитную
кромку f элемента крепления a, тогда как защитная кромка f' элемента крепления b выступает за режущую
кромку лезвия. Кроме того, размеры элементов хомута подобраны таким образом, что две защитные кромки f
и /1, а также режущая кромка лезвия лежат на одной прямой или в одной плоскости, известным образом.
Наклон этой линии или плоскости относительно лезвия соответствует наклону последнего относительно кожи
при бритье.
Таким образом, по обе стороны режущей кромки лезвия кожа поддерживается защитными кромками
элементов крепления a и b таким образом, что невозможно порезать или повредить кожу. Теперь, когда
подробно описано и установлено свойство моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377063.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377063&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377063A
[]
P= A T E N T S G 1 FIO N- 0 e
ПАТЕНТ - ttM ATION.
Дата проведения съезда (США): декабрь. 11, 7930, 377,063 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
ноябрь. 19, 1931. № 32,089/31.
Окончательная версия принята к публикации: 27 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к фотопленкам или фотопластинкам.
W1re, KODAK LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
расположенная по адресу: Kodak House, Kingsway, London. У. К. 2 (ассент Уильяма Джольга Штубнера,
гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: 343, Стейт-стрит, Рочестер, Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки) настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к фотопленкам или пластинам, имеющим полупрозрачный
светорассеивающий слой, расположенный между прозрачной подложкой и чувствительным эмульсионным
слоем.
Фотопленка или пластина согласно настоящему изобретению включает в себя прозрачную подложку, слой
медленночувствительной эмульсии галогенида серебра, содержащий полупрозрачное светорассеивающее
вещество, и слой относительно быстрочувствительной эмульсии галогенида серебра, нанесенный поверх
медленночувствительного слоя.
Таким образом, светорассеивающее вещество, будучи достаточно прозрачным, уменьшает тенденцию к
прохождению света на обратную сторону пленки или пластины, что предотвращает образование ореолов, и,
кроме того, медленночувствительная эмульсия в рассеивающем слое недостаточно чувствительна к свету,
рассеиваемому частицами рассеивающего вещества, чтобы существенно на него влиять, как это было бы в
случае, если бы в рассеивающий слой была включена быстрочувствительная эмульсия.
На противоположной от поверхности, на которой расположен светорассеивающий слой, поверхности
подложки может быть нанесен слой, содержащий желатин и, при необходимости, обладающий
противоореольными свойствами.
Фотопленка, соответствующая изобретению, изображена в разрезе и в качестве примера на прилагаемом
чертеже и включает в себя прозрачную подложку 1, выполненную, например, из производного целлюлозы и
покрытую с одной стороны слоем 2 обычного желатина для предотвращения скручивания пленки. На
противоположной поверхности подложки 1 находится слой 3, содержащий медленно реагирующую эмульсию
галогенида серебра и белый светорассеивающий материал, например, крахмал, который присутствует в
достаточном количестве 65, чтобы придать слою белый цвет и светорассеивающие свойства, но не сделать
его непрозрачным. Поверх медленно чувствительного светорассеивающего слоя 3, прочно прилегающего к
нему, наносится еще один слой 4, представляющий собой быстрочувствительную эмульсию галогенида
серебра-60, причем этот слой предпочтительно наносится поверх слоя 3 после высыхания последнего.
Быстродействующая чувствительная эмульсия слоя 4 может быть обычного типа или может быть
ортохроматической или панхроматической, а чувствительная эмульсия светорассеивающего слоя 3, будучи
относительно медленнодействующей по сравнению со слоем 4, может быть типа, аналогичного или отличного
от типа эмульсии слоя 4. Кроме того, вместо того чтобы второй слой состоял из чистого желатина, он может
обладать антилиационными свойствами и может содержать желатин, а может и не содержать.
Как видно, поскольку рассеивающее свет вещество содержится в медленном эмульсионном слое,
расположенном на внутренней стороне относительно быстрого эмульсионного слоя, практически все
изображение формируется во внешнем, или «быстром», чувствительном слое 80, где изображение является
резким.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377064.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377064&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377064A
[]
- Ю- "
1
кДж LM-
1. ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): октябрь.
27, 1931. 3717,04 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 19, 1931. № 32,150/31.
Окончательная версия принята к публикации: 21 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к режущему оборудованию для машин по производству сигарет.
Мы, "ITNIVERSELLE" CIGARETTENMASCHINENFABRIK J.C. MULLER & Co.
(лично ответственным партнером является Йоханн Карл Мюллер), проживающий по адресу: Цвикауэрштрассе
48/58, Дрезден А. 24, Германия, немецкая компания, настоящим заявляет о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В режущем оборудовании для машин по производству стержневых сигарет, имеющем серповидный нож,
изготовленный из ленточной стали и установленный на вращающемся держателе ножа, нож, выступающий
лишь на небольшую величину через отверстие, должен часто регулироваться из-за непрерывной заточки. Уже
было предложено установить для этой цели храповой механизм на держателе ножа. В известной конструкции
предусмотрены два регулировочных устройства, одно из которых служит главным образом для перемещения
ножа во время работы станка, и в котором подача ножа зависит от окружной скорости держателя ножа. Второе
регулировочное устройство служит для регулировки положения ножа во время остановки станка.
Настоящее изобретение позволяет регулировать положение ножа независимо от вращения держателя ножа.
Для этой цели предусмотрен элемент, который, как известно, расположен по центру, приводится в действие
вручную и приспособлен для непрерывного перемещения как во время остановки, так и во время вращения
держателя ножа. Предпочтительно, чтобы собачка храпового механизма, приводящего в движение нож, была
закреплена на стержне, расположенном на оси вращения ножа для галстука и перемещающемся в осевом
направлении вручную.
Конструктивный пример изобретения показан на прилагаемом чертеже: рис. 1, где на рисунке 1 представлен
вертикальный разрез опоры ножа и ее подшипника, а также подающего устройства для ножа.
Рисунок 2 представляет собой частичный разрез рисунка 1 вдоль линии 2-2.
Рисунок 3 представляет собой часть рисунка 1 в большем масштабе, а рисунок 4 — вид справа. На чертеже a
— шпиндель держателя ножа, который поддерживается подшипником b. Привод этого шпинделя на чертеже
не показан. Ножевой держатель представляет собой, по существу, вращающийся диск c, прочно
закрепленный на шпинделе a и имеющий с одной стороны углубление c', в котором скользящим образом
установлен нож d из ленточной стали 60. Крышка e располагается над углублением cl таким образом, что
между двумя пластинами c и e образуется направляющая для ножа. Вся конструкция держателя ножа,
включающая две пластины c 65 и e, установлена известным способом под углом к оси шпинделя a таким
образом, что во время вращения режущая кромка ножа совершает движение в направлении оси вращения и
может следовать за стержнем.
На данный момент устройство известно.
Согласно изобретению, держатель ножа снабжен двумя роликами / и g, которые прижимают нож d и
захватывают его между собой. Червячное колесо Ai установлено на шпинделе ролика f и входит в зацепление
с червяком i на шпинделе k. Шпиндель k, в свою очередь, опирается на держатель ножа, предпочтительно на
пластину e S0 в двух точках mn и ml, и несет вблизи оси шпинделя храповое колесо n, которое закреплено
пружиной o для предотвращения непреднамеренного вращения. К позднему элементу e также прикреплен
штифт p, который Si расположен по центру относительно оси вращения держателя ножа и по которому
направляется втулка q. Пружина r стремится вытолкнуть втулку из штифта p. Стопорный винт или
аналогичный элемент вставляется в штифт p и вращается под углом 90°. Прорезь во втулке q служит для
ограничения движения. Кроме того, на втулке q предусмотрена собачка t, которая представляет собой...
удерживается пружиной X, зацепляющейся с храповым колесом i. 95 Таким образом, принцип работы
устройства следующий: при обычном режиме работы машины держатель ножей c, c, с ножом d вращается, а
нож надежно удерживается между двумя роликами f, g, так что радиальное перемещение под действием
центробежной силы невозможно. Если из-за износа ножа требуется регулировка, оператор, обслуживающий
устройство iOS, должен обязательно надавить на втулку q rXs E4 Cpy 2 377,064 на штифте p один или
несколько раз, прижимая ее к держателю ножа, что характеризуется действием пружины r. Защелка,
расположенная в шестерне, предназначена для непрерывного перемещения и входит в зацепление с
храповым колесом v. И при каждом движении втулки q, как во время остановки, так и во время вращения
держателя ножа с помощью храпового колеса, дополнительно поворачивает держатель ножа на один зуб.
Элемент, который, как известно, перемещается по центру и приводится в действие вручную, представляет
собой механизм, при котором движение храпового колеса осуществляется по центру.
передается через шпиндель k и 2. Устройство по п. 1, приводящее в действие стопорную собачку (такую как
45) храпового механизма, совершает соответственно очень малое вращение, тем самым перемещая нож d
наружу в радиальном направлении. Нож (такой как d) закреплен в держателе (таком как q), расположенном на
оси вращения держателя ножа (таком как c) и совершая осевое возвратно-поступательное движение вручную.
50 Конструктивный пример, ролик I, но 3. Режущее устройство, как указано в пункте 1, может также быть
соединено роликами f и g, описанными в пунктах 1 и 2, которые характеризуются тем, что два ролика (таких
как f, g) поддерживаются, например, с помощью пары шестеренчатых ножевых держателей, между которыми
ролики приводятся в движение и подают нож, за которые они захватываются и которые предназначены для 5..
Нож в общем случае. Может вращаться, - с промежуточным червячным механизмом. Конечно, устройство
может быть сконструировано с помощью шестерни (например, 75, i) и шпинделя (например, inl другим
способом, не выходя за рамки изобретения), который центрирован относительно оси вокруг изобретения.
Таким образом, например, при вращении держателя ножа вместо фрикционных колес f, p колесо (например,
такое) может также удерживаться собачкой (например, t), закрепленной на аксиально подвижной
менилпластине или надежно закрепленной на пластине Ler (например, q).
например, винт bv, и эта пластина 4. Режущий механизм для сигарет может постепенно подаваться вперед с
помощью зубчатого стержня, установленного на шпинделе, как описано выше, или, как показано на
приведенных ниже чертежах.
Выяснил природу нашего изобретения и способ его применения. Дата: 19 ноября. 1931.
Мы заявляем, что, несмотря на то, что мы "I-NIVERSELLE i' CIGARETTEN-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377065.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377065&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377065A
[]
<Описание/Классификация Страница номер 1>
Усовершенствования, касающиеся топливных насосов высокого давления.
Я, Проспер Л'Оранж, проживающий по адресу: Роберт Бошштрассе, 91, Штутгарт, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: В топливных насосах высокого давления для
двигателей внутреннего сгорания, в которых подача топлива регулируется вращением плунжера, всегда
существует вероятность определенного люфта между плунжером и тягой регулятора, величина которого
зависит от точности и посадки сопрягаемых деталей, а также от степени износа этих деталей.
В случае, когда несколько насосных агрегатов управляются одновременно с помощью одного регулятора,
люфт между штоком регулятора и поршнем может привести к различиям в количестве топлива, подаваемого
отдельными агрегатами.
Согласно следующему изобретению, этот недостаток преодолевается путем воздействия на плунжер
крутящим моментом, который не зависит от крутящего момента, создаваемого регулятором, и
противодействует ему. Для этого создаваемый крутящий момент должен иметь такую величину, чтобы при
любых условиях он мог преодолеть нормальное сопротивление трения, препятствующее вращению
плунжера. Таким образом, это накладывает на регулятор дополнительную обязанность, которую можно
преодолеть либо путем установки противодействующей пружины на самом регуляторе, либо путем
соответствующей регулировки основной пружины регулятора.
Такой крутящий момент, действующий на плунжер, может быть обеспечен простым способом посредством
гидравлической реакции, создаваемой потоком топлива, если этот поток, как только он попадает в плунжер из
направляющей, меняет свое направление, например, если он течет в более или менее тангенциальном
направлении вместо обычного радиального.
Ещё одно решение заключается в размещении пружины, стремящейся повернуть плунжер, между ним и
какой-либо другой частью, защищённой от вращения, например, толкателем.
Когда независимое вращение плунжера таково, что это вращение стремится перевести плунжер в положение
без нагрузки, достигается дополнительное преимущество, поскольку в случае заклинивания одного из
насосных агрегатов в многоцилиндровом насосе управление другими агрегатами затрудняется таким
заклиниванием только при их вращении в направлении увеличения нагрузки, и вращение плунжеров не
ограничивается при увеличении частоты вращения двигателя. Таким образом предотвращается возможность
чрезмерного увеличения скорости, поскольку мощности, создаваемой цилиндром, который питается от
насосного агрегата, не способного вернуться в положение холостого хода, будет недостаточно для того,
чтобы довести весь двигатель до опасной скорости, а кроме того, станет заметна нерегулярная работа
двигателя, и будет обращено внимание на заклинивший плунжер.
На рисунке 1 показан продольный разрез топливного насоса высокого давления, в котором вращение
плунжера осуществляется гидравлическим давлением.
На рисунке 2 показан поперечный разрез этого насоса по линии 1.2, а на рисунке 3 — поперечный разрез по
линии 3.4. (Рисунок 1).
На рисунке 4 показан топливный насос высокого давления в разрезе, в котором вращение плунжера
осуществляется пружиной.
На рисунке 5 показан поперечный разрез этого насоса по линии 5.6. (Рисунок 4).
На рисунке 6 показан принципиальный порядок работы штока регулятора с рычагами регулятора группы из
четырех топливных инжекторов в случае отказа одного из них.
Обращаясь к рисункам 1-3, видно, что полый плунжер b работает в корпусе насоса a и закрывается с
помощью всасывающего клапана c. Возвратно-поступательное движение плунжера осуществляется любым
удобным способом, например, с помощью вращающегося кулачка, воздействующего на толкатель, при этом
плунжер перемещается в одном направлении кулачком, а в обратном направлении — пружиной. Топливо
забирается из всасывающего пространства d через канал e и полость внутри плунжера, а затем подается
через всасывающий клапан c в рабочее пространство f. Под всасывающим клапаном c в стенке плунжера b
расположено регулирующее отверстие g, которое перекрывает поток.
<Описание/Классификация. Страница номер 2>
наклонный край А канала i в более ранний или более поздний момент времени, так что любой избыток
топлива может вернуться в пространство всасывания d.
Время начала возврата топлива определяется положением рычага k, который окружает прямоугольную часть
плунжера b и заставляет его вращаться, когда тот, в свою очередь, вращается вокруг штока регулятора n,
зацепляющегося со штифтом 7.
Соседние файлы в папке патенты