Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13238
.pdf
Поскольку оставшиеся колеса дублирующего типа невозможно жестко закрепить на соответствующих колесах
основного типа, они свободно поддерживаются на валу и работают параллельно с соответствующими
колесами основного типа.
Эта схема, разумеется, будет применяться к 125 колесам vpe, 46 для серийного номера, а также к
качающемуся локомотиву и его расположению:
Типичная схема поддона 47А - печать записи t;a.pe показана на рис. 6 непосредственно над дублирующими
колесами, и в этой связи следует отметить, что печать была выполнена в обратном порядке по отношению к
печати выданного билета, поскольку это оказалось наиболее удобным расположением механизма в
описанном конкретном примере.
Далее будет дано описание конструкции разметочных валов и щеток, упомянутых ранее.
Как видно из рис. 5, маркировочные блоки 18 и 19 состоят, по существу, из круглого диска из изоляционного
материала, в который вставлены металлические контактные штифты 48, закрепленные на месте с помощью
стопорных гаек.
i5 49, в то время как удлиненный конец стойки ! служит конечной точкой для маркировочных проводов.
Круглый изолированный диск снабжен кольцом, которое навинчивается на кольцо меньшего диаметра,
образованное на металлическом выступе 50, который, в свою очередь, жестко закреплен с помощью винтов,
таких как 70, к несущей стенке 30.
Удобно, что описанная сборка выполнена таким образом, чтобы охватывать главный вал 25 S, который
проходит через него на небольшое расстояние, и нести на своем конце щеточный механизм,
взаимодействующий с контактными шпильками. Щеточный механизм состоит из круглого диска из
изоляционного материала, диаметр которого практически совпадает с диаметром контактной группы, и на
поверхности которого перпендикулярно отлита полая стойка 51, образующая держатель для установленной
спирально армированной угольной щетки 52. Собранный щеточный механизм зафиксирован у упора на
главном валу между металлическими шайбами 53 и 54 и контргайкой 55; контактная группа 19 и щеточный
механизм 56, связанные с колесом блока, точно такие же, как описано для колеса щетки, только в этом
конкретном случае привод щеточного механизма от вала втулки передается от зубчатого колеса 57, которое
установлено на нем, к зубчатому колесу 58, которое закреплено штифтами на вспомогательном валу 60,
вращающемся в соответствующих шарикоподшипниках, вставленных в опорные стенки 61 и 30 и несущем на
своем конце щеточный механизм 566.
Описав таким образом основные механические особенности механизма типографской сборки, теперь будет
дано описание конкретной операции выбора номера литника.
Как уже упоминалось ранее, из рис. 1 следует, что при нажатии клавиши десятков Т1 и клавиши единиц ИТ8
срабатывают необходимые общие кодирующие пружины, активирующие необходимую комбинацию реле в
декодирующей цепи, показанной на рис. 2, одновременно срабатывая отдельные наборы пружин.
Они используются для маркировки контакта 1 в блоке 18 и контакта 8 в блоке 19.
n5 По завершении операции маркировки — приводной двигатель (не показан на рисунке) включается для
вращения главного вала 25, на котором находится колесо 34 и связанная с ним щетка, и посредством
упомянутой ранее фрикционной муфты вал 70, на котором находится колесо блока, также вращается для
передачи привода через зубчатое колесо 5Т на вспомогательный вал, к которому, как следует помнить,
прикреплена щетка, связанная с колесом типа 75. Конструкция аппарата такова, что щеточный механизм
всегда должен сначала найти свою метку, после чего цепь замыкается на стопорный магнит IUSM (рис. 1),
который осуществляет механическую операцию вставки фиксирующего клина в стопорную храповую ручку 38
(рис. 5) колеса, чтобы остановить движение типового колеса, а также осуществляет электрическую операцию
85 подготовки цепи к стопорному магниту TSM (рис. 1). Поскольку в этих условиях типовое колесо 37 и,
следовательно, вал втулки 26 блокируются от дальнейшего вращения, фрикционная муфта 65
проскальзывает, чтобы главный вал мог продолжать вращать типовое колесо и связанный с ним щеточный
механизм в отмеченное положение.
Когда на колесике типа "десятки" обнаруживается положение 95, магнит остановки "десятки" (TSM, рис. 1)
активируется, чтобы вставить фиксирующий клин в храповое колесо остановки "десятки" 35 и зафиксировать
колесико типа в правильном положении для печати. Удобно также, что этот магнит TSM может быть
сконструирован таким образом, чтобы размыкать цепь к приводному двигателю и замыкать цепь к
переключающему реле SWG (рис. 1), которое приводит в действие свои якоря для замыкания цепи по
кодирующим проводам группы декодирующих реле (рис. 2), чтобы установить соответствующую маркировку
на блоке собирающего переключателя, который может быть легко выполнен типа, описанного в спецификации
HO cation 331,500. Таким образом, типографские колеса устанавливаются в линию для печати, и
распространяется соответствующее максимальное ограничение:
к «основному суммирующему оборудованию». Нет.
Дальнейшие операции по цепи будут выполняться до тех пор, пока упомянутый коммутатор сбора средств не
обнаружит маркировку на своих контактах, после чего маркировка будет должным образом записана как на
автомате, так и на суммирующем автомате, и сигнал будет отправлен обратно на автомат выдачи билетов
для запуска работы механизма выдачи билетов.
Следует отметить, что выдача билета осуществляется с помощью кулачково-рычажного механизма 125,
аналогичного описанному в спецификации 25506129. При выдаче билета покупателю лента продвигается с
помощью механизма медленного шага, аналогичного механизму 130, описанному в связи с подачей угольной
ленты в спецификации 25506129.
Затем запись хранится на катушке, с которой ее можно извлечь по окончании периода приема ставок, чтобы
использовать в качестве чека при выплате выигрыша.
Из приведенного выше описания следует, что благодаря введению кодирующих пружин, уменьшению
размера колесиков ввода и сокращению количества необходимых клавиш можно создать простую и
компактную машину.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343035.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343035&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343035A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 11, 1 29. Нет, 32,837/30.
(Выделено из № 343,1 1 л. ) Завершено. Принято: февраль. 17, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма подачи табака в машинах для производства сигарет.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
рубежа от компании American Machine & Foundry Company, корпорации, организованной и действующей в
соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, расположенной по адресу: Пятая
авеню, 511, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизмам подачи табака для машин по производству сигарет.
Целью изобретения является обеспечение средств для более равномерного формирования слоя или массы
табака, поступающего из подающего элемента в сигаретоделательную машину, с целью адаптации
механизма подачи, в частности, к сигаретоделательным машинам с очень высокой скоростью, работающим в
два раза или более быстрее, чем более старые машины с более низкой скоростью, и в которых одинаково
гладкий и однородный слой или масса табака должны подаваться в проходящую обертку за гораздо более
короткое время.
Изобретение представляет собой механизм подачи табака, в котором табак, взятый из подающего элемента,
отбрасывается подающим вальцом на ряд расположенных на некотором расстоянии друг от друга
перегородок, которые обеспечивают свободное прохождение частей табака между пластинами и отклоняют
другие части табака для получения более однородного листа или слоя табака.
Предпочтительно, чтобы перегородки располагались над конвейерной лентой таким образом, чтобы они
позволяли части табака проходить вперед на один участок ленты, отклоняя при этом другие части табака на
другой участок этой же ленты.
Благодаря тому, что части табака отбрасываются на одинаковое расстояние вперед по подающей ленте через
промежутки между перегородками, как если бы перегородок не было, а другие части табака отклоняются и
оседают на ленте с внутренней стороны перегородок, последние распределяют табак по гораздо большей
общей площади подающей ленты, и, поскольку неровности табака распределяются по большей площади,
неизбежно образуется более однородный табачный лист. 60 Тяжелые частицы, такие как кусочки стебля и
посторонние примеси, ударяющиеся о перегородки, отскакивают и падают между подающим барабаном и
подающей лентой, в то время как все легкие частицы или ценный табак либо проходят через зазоры между
перегородками и падают непосредственно на ленту, либо скользят вниз по поверхности перегородок к ленте.
Потоки табака, проходящие через промежутки между пластинами, более или менее расходятся, падая на
ленту, так что табак образует сплошной и однородный слой по мере накопления на ленте.
Изобретение проиллюстрировано на 75 прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой
боковой разрез усовершенствованного механизма подачи табака, а фиг. 2 — частичный передний разрез
этого механизма, выполненный по линии, обозначенной 2-2 на фиг. 1.
Подающий барабан 17 непрерывно вращается и забирает табак из табачной массы Т, подавая его в
горловину, образованную подающим барабаном и барабаном 18 для удаления излишков 85, где табак
уплотняется трамбовками 29.
Колеблющиеся грабли 32 выравнивают поверхность табака и возвращают излишки табака обратно в массу Т.
90 Подающий барабан 17 перемещает сформированный на нем лист или слой табака мимо компенсирующего
барабана 19, в котором между компенсирующим барабаном и подающим барабаном располагается
вспомогательная подача 95 табака, которая обеспечивает дополнительный табак на листе или поглощает
табак из него для компенсации отрицательных или положительных погрешностей плотности листа. После
прохождения через компенсационный барабан 19, 100 единиц табака удаляются из подающего барабана 17 с
помощью валка 25.
Под подающим роликом 25 и перед подающим барабаном 17 расположена наклонная вперед конвейерная
лента 200, которая проходит через шкив 19 AQ 9'L'Q -7k 1 I" 343,035 199 на валу 195, шкив 201 на валу 202 и
через натяжной шкив 203. Перед вальцом 25 и над задней частью ленты 200 расположен ряд отражающих
пластин 204, верхние концы которых крепятся к поперечной балке 164, надлежащим образом закрепленной на
концах пластины 165 к стенкам корпуса. Эти перегородки расположены на некотором расстоянии друг от
друга, как это хорошо видно на рисунке 2.
Вальцовый механизм 25 извлекает табак из подающего барабана 17 и направляет его вперед к отражающим
пластинам 204. Части табака выбрасываются вперед через промежутки между перегородками и падают на
участок конвейерной ленты 200 перед перегородками. Эти кусочки табака, пройдя через промежутки между
перегородками, более или менее расходятся в стороны, образуя, по сути, слой или лист табака на
конвейерной ленте. Другие участки табака задерживаются и отклоняются перегородками, и эти участки,
благодаря чему перегородки попадают на другой участок ленты 200, расположенный позади перегородок.
Таким образом, табак, выбрасываемый вперед вальцом сборщика, распределяется по большей площади
конвейерной ленты, что снижает процент неравномерности, образующейся на заданном участке. Тяжелые
частицы, ударяясь о перегородки 204, отскакивают и падают между барабаном 17 и шкивом 199, в то время
как более легкие частицы, перемещающиеся по перегородкам, скользят вниз и падают на подающую ленту.
Таким образом, пластины частично выполняют функцию просеивающего устройства, удаляя большую часть
стеблей и посторонних примесей.
Табак с переднего конца конвейерной ленты 200 падает на небольшой подающий барабан 205, с которого он
захватывается вторым подающим роликом 26, который сбрасывает табак по подающему желобу 28 в
подающий канал сигаретной машины. 45 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343036.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343036&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343036A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 11, 7929. № 32.838/30. 343,036 (Выделено из № 343 111!) Завершено: февраль.
11, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма подачи табака в машинах для производства сигарет.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
рубежа от компании American Machine & Foundry Company, корпорации, организованной и действующей в
соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, расположенной по адресу: Пятая
авеню, 511, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о том, в какой форме оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму подачи табака для машин, используемых при изготовлении
сигарет ринаретт.
Целью изобретения является обеспечение более равномерного заполнения зубчатой поверхности подающего
барабана для обеспечения большей однородности слоя табака, образующегося на нем, с целью адаптации.
Этот механизм предназначен, в частности, для использования в высокоскоростных сигаретных автоматах, где
необходимо обеспечить равномерное и однородное распределение табака на обёртку за гораздо более
короткое время, чем в более старых, менее скоростных автоматах.
Мне известно о предложенном механизме подачи табака, в котором табак в бункере располагается на...
Простая подающая лента, которая периодически перемещалась в сторону вращающегося подающего
барабана, чтобы периодически подавать табак к подающему барабану и избегать его скопления или
уплотнения.
Изобретение представляет собой механизм подачи табака для машин по производству сигарет, в котором
масса табака в загрузочном бункере периодически прижимается к непрерывно вращающемуся загрузочному
барабану с помощью чесальной конвейерной ленты, образующей дно бункера, зубья которой наклонены
назад, и которая периодически перемещается к указанному барабану.
Изобретение также заключается в том, что чесальная конвейерная лента поддерживается поперечными
балками, расположенными между бесконечными движущимися цепями.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах [Цена 11-], на которых фиг. 1 представляет собой
боковой разрез усовершенствованного механизма подачи табака:
На рис. 2 представлен частичный вид сзади, выполненный по линии 2-2 рисунка 1, на котором показано
расположение средств управления для бункерного пола вагона 6C.
Непрерывно вращающийся подающий барабан 17 забирает табак из массы Т и подает его в зазор,
образованный между барабаном и барабаном 18 для удаления излишков, при этом табак уплотняется на
подающем барабане трамбовщиками 29, а колеблющиеся грабли 32 выравнивают поверхность табака и
возвращают излишки табака обратно в массу. Слой табака толщиной 70, сформированный на подающем
барабане, затем проходит мимо компенсирующего барабана 19, между которым и подающим барабаном
расположен вспомогательный источник табака, который подает табак 75 на лист или поглощает табак с него
для компенсации незначительных или значительных погрешностей плотности листа. Табак извлекается из
подающего барабана 17 с помощью подающего ролика 25 и выбрасывается вперед 80 на движущуюся вперед
конвейерную ленту 200, которая на своем переднем конце подает табак в небольшой подающий барабан 205,
откуда он забирается вторым подающим роликом 06 и сбрасывается вниз 85 по подающему желобу 28 в
подающий канал сигаретной машины.
Подача табака Т осуществляется с помощью постоянно движущейся бесконечной чесальной ленты 148,
которая образует дно бункера 90, в который подается табак. Этот чесальный конвейер поддерживается
поперечными балками 149, закрепленными на цепях 150, проходящих вокруг звездочек 151, установленных на
поперечных валах 152 и 153, поддерживаемых 95 рамами 154 и 155.
Картофельный ремень 148 периодически перемещается с помощью кривошипа 156 на поперечном валу 157,
вращаемом с помощью косозубых шестерен 158 и 159, последняя из которых закреплена на боковом валу
160, установленном в кронштейнах 161, и приводится в движение червяком 162 на главном валу 36,
зацепляющемся с червячным колесом 163 на валу 160. Кривошип 156 соединен посредством стержня 164 с
рычагом 165, свободно установленным --- 1 n'. -i Y.
343,036 на поперечном валу 153, к которому крепятся передние звездочки 151.
На конце рычага 165 находится собачка 166, которая входит в зацепление с храповым колесом 167,
закрепленным на валу 153. Этот храповой механизм с фиксатором периодически вращает поперечный вал
153 и обеспечивает прерывистое перемещение днища бункера 148 в сторону подающего барабана 017.
Подающий барабан 17 непрерывно приводится в движение посредством внутренней шестерни 174 на валу 52
барабана, которая находится в зацеплении с шестерней 175 на коротком валу 176, на котором также
установлена червячная передача 177, приводимая в движение червяком 178 на вертикальном боковом валу
179. Этот боковой вал в своем нижнем конце имеет червячное колесо 180, находящееся в зацеплении с
червяком 181 на главном приводном валу 36.
Благодаря движению днища бункера вперед и вращению подающего барабана табак в бункере приобретает
вращательное движение, как показано стрелками -25 на рисунке 1. По мере уменьшения веса табака в
бункере и, соответственно, давления на дно бункера, скорость вращения постепенно изменяется от
максимума к минимуму, а затем, при резком заполнении бункера, снова возрастает до максимума, создавая
таким образом постоянно меняющиеся условия. Дно бункера, зубья которого наклонены назад, периодически
приводится в движение с целью периодической остановки вращательного движения табака, что приводит к
увеличению относительного движения между подающим барабаном и табаком и, таким образом,
обеспечивает положительное воздействие на поверхность подающего барабана в течение 40 периодов
остановки дна бункера, в то время как сам подающий барабан вращается непрерывно.
Это приводит к более равномерному заполнению зубчатой поверхности подающего барабана, и поскольку
равномерная конечная подача табака во многом зависит от этого равномерного заполнения поверхности
подающего барабана, в конечном итоге на подающем барабане образуется более однородный лист табака.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343037.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343037&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343037A
[]
Дата подачи заявки: fNoY. 71, 1929, /(p. 36,582/30.
- (Разделено из № 343,D07. ) Comulete Accented: Feb. 11, 1931, Полная спецификация.
34,-037 Усовершенствования в отношении устройств веб-обновления.
Я, Уильям Уоррен Триггс, из фирмы Marks & Clerk, 57 и 58, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
границы от Wood Newspaper Machinery Corporation, корпорации, организованной и действующей в
соответствии с законами штата Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, по адресу: 501, Пятая авеню, город
и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к предварительной подготовке переднего конца нового рулона полотна для
операции смены полотна.
Основная цель изобретения — усовершенствовать заостренные передние концы рулона полотна, чтобы
сделать их более жесткими и уменьшить склонность к разрыву при изготовлении пастообразного полотна.
Согласно изобретению, рулон подготавливается к склейке путем разрезания полотна по контуру, в котором
сформирована одна или несколько точек, и складывания этих точек для образования дополнительных слоев
бумаги.
Другие особенности изобретения станут ясны из приведенного ниже описания и пунктов формулы
изобретения.
Следует обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: фиг. 1 — вид с торца катушки для рулонов бумаги
с показанными деталями в положении непосредственно перед склейкой; фиг. 2 — вид сбоку двух новых
рулонов, как они выглядят в машине, без машины и рабочего рулона; фиг. 3 — увеличенный детальный вид
торца бумаги на рулоне, а фиг. 4 и 5 — виды, показывающие два этапа складывания бумаги для укрепления
одного из ее концов.
При соединении нового рулона бумаги с движущимся полотном печатного станка на передний конец нового
рулона наносится клей, благодаря чему этот конец легко прикрепляется к полотну, идущему от
обрывающегося рулона. Конец листа бумаги на новом рулоне обычно обрезают или рвут таким образом,
чтобы образовались две точки на расстоянии 10 дюймов [Pdce 11-] от остальной части рулона по той же
поверхности. Эти точки довольно острые и имеют тенденцию рваться при изготовлении пасты из-за своей
формы.
Для укрепления этих точек я загибаю каждую точку 10 на перекладине вдоль наклонной линии 11, как
показано на рис. 4, образуя сгиб 10а. Затем я складываю образовавшийся угол 12 вдоль противоположно
наклоненной линии 14, образуя сгиб 1.3, перекрывающий конец сложенной точки 10. Эти складки загибаются,
как показано на рис. 4 и 5, и формируются по краям вдоль линий 11 и 14, чтобы укрепить эту точку и тем
самым уменьшить склонность бумаги к разрыву во время изготовления наклейки. 70 Для того чтобы концы
бумаги прилипали к основе рулона, я наношу под эти сложенные концы слой пластика, не обладающего
постоянным клеевым свойством, например, смазку. Таким образом, 75 концов будут удерживаться на месте,
прижимаясь к рулону во время его вращения в процессе подготовки к сращиванию. Однако никакого
сопротивления, которое помешало бы оторвать конец паутины, не будет. 80 Паста наносится в основном по
обычной схеме, обозначенной цифрой 15, на внешней стороне полотна. Следует отметить, что нанесение
клея прерывается в областях 16, где находятся поля печати 85.
Поступают газеты, а также в местах, где приводной механизм 17 или аналогичный механизм приводит в
движение вал.
Операция по проведению пастера выполняется любым из обычных способов. 90 Как видно, точки
сформированной, как показано на рис. 5, сетки имеют две или три толщины, поэтому они вряд ли порвутся в
процессе склеивания.
Эти складки расположены на внутренней стороне в 95 точках между свободным концом бумаги и следующим
слоем на рулоне.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343038.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343038&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343038A
[]
Norx. – Заявка на патент утратила силу.
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления в соответствии с разделом 91 (3) (a) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австрия): февраль. 13, 1929, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
август. 3, 1929.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ XC
Процесс создания акустических трюковых фильмов.
Мы, компания «SELENOPHnON» LIIT-UND TONBILDGESELLSCHAFT, M.B.H., расположенная по адресу:
Хернальзер Хауптштрассе, 24-26, Вена XVII, Австрия, австрийская компания, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу создания трюковых фильмов, в котором каждый звуковой фрагмент,
появляющийся в действии фильма, записывается синхронно с изображением.
Изобретение реализуется следующим образом. В подходящем помещении все звуковые фразы, необходимые
для окончательного воспроизведения трюкового фильма, воспроизводятся, принимаются и записываются на
светочувствительную ленту (например, звуковую пленку) любым из обычных способов, в то время как
одновременно снимается видеозапись тех, кто произносит звуковые фразы, причем видеозапись ведется с
той же скоростью, что и звуковая пленка.
Теперь создатель трюковых фильмов использует кинопленку для подготовки своих рисунков, которые затем
фотографируются в трюковом аппарате. Полученный таким образом трюковый фильм тщательно
скомпонован так, чтобы иметь ту же продолжительность, что и кинопленка. RedhilI: Printed for His Majesty's
Stationery [Price 1|-]
Если теперь фазы движения трюкового фильма и кинопленки совпадают, так что между этими двумя
фильмами существует синхронизация, то трюковый фильм будет воспроизводиться синхронно и со звуковым
фильмом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
наша заявка гласит: Способ изготовления акустических трюковых фильмов, характеризующийся тем, что
каждое звуковое произнесение, происходящее в действии фильма, записывается на звуковую пленку, и
одновременно снимается кинопленка с участием создателей этих произнесений, с помощью которой
конструктор делает рисунки, которые фотографируются в трюковом устройстве, и создается трюковый фильм,
имеющий ту же длину, что и кинопленка, и который может воспроизводиться синхронно со звукозаписью.
Датировано 3 августа 1929 года.
Эндрюс, Бомонт и Бирн, агенты заявителей.
201-6, Банк Чемберс, Хай Холборн, 329, Лондон, W.C. 1.
Офис, Love & Malcomson, Ltd., 1931 год.
343,038 № 23,926/29.
3;5 41 5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_343039.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=343039&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB343039A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Франция): ноябрь. 5, 1928. 343,039 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 6, 1929. № 23,974/29.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к фарам для автотранспортных средств и других целей.
Мы, Люсьен Волар и Рере В61. Компания ARD, французское гражданство, расположенное по адресу: Passage
Bullourde, Париж, Франция, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. Целью настоящего
изобретения является создание системы непрямого освещения с направленным световым лучом,
применимой во всех случаях в качестве проектора и, в частности, в качестве кодовой фары для автомобилей.
Данная система характеризуется тем, что она имеет источник света и отражатель, расположенные в нижней
части корпуса.
При его установке испускаемые лучи, отраженные этими двумя элементами, направлялись вперед от системы
и к определенной точке, следуя параллельному пучку лучей с помощью ряда цилиндрических вогнутых
зеркал, которые могут быть независимо расположены в самом корпусе аппарата; таким образом, создаваемое
освещение устраняло любое ослепление.
Система будет лучше понята в ходе последующего описания и при обращении к прилагаемому чертежу, на
котором в качестве примера простой конструкции показана кодовая фара для автомобиля, и в частности:
Рис. 1 — поперечный разрез аппарата; рис. 2 — тот же аппарат в проекции спереди; рис. 3 и 4 — вид сбоку и
план зеркал; рис. 5 — модификация конструкции указанных зеркал.
Устройство включает в себя корпус a, основание которого обеспечивает достаточно места для размещения
лампы 1 и ее отражателя r. Последняя может быть конической, сферической, параболической или иметь
форму, признанную подходящей для достижения предложенной цели.
Лампа 1 и ее отражатель P имеют такие размеры, что ни один из них, ни другой не видны снаружи лампы при
взгляде прямо на нее.
Отражатель и его лампа, я могу показать больше.
Наклон должен быть зафиксирован или, предпочтительно, регулируемым с помощью оси o и фрезерованной
ручки b с контргайкой bl для затягивания или любым другим подходящим способом (барашковая гайка и т. д.).
Лучи, испускаемые лампой 1 и отражаемые ее отражателем r, направляются в верхнюю часть лампы.
В корпусе также расположен ряд полос h из стекла или посеребренного металла, имеющих определенное
количество вогнутостей, образующих равное количество цилиндро-вогнутых зеркал.
В более общем случае, когда полоски h изготовлены из стекла, они располагаются на небольших
металлических пластинах p и удерживаются зажимами g, вырезанными из этих пластин и загнутыми на
полоски (рис. 3 и 4).
Эти стеклянные полоски, очевидно, можно было закрепить на пластинах винтами, затянуть или другими
способами.
Эти отдельные полосы можно заменить одним гладким куском или куском удобного профиля.
На каждом конце пластины p имеется шип t, в который можно вкрутить винт y, проходящий через крепежный
элемент mn, закрепленный на корпусе a.
Таким образом, внутри лампы, подобно жалюзи, расположены несколько пластин p, наклон которых
регулируется винтами y таким образом, что лучи, отраженные посеребренными полосами h, которые они
несут, направляются к передней части лампы в виде параллельного пучка лучей, которому можно придать
четко определенное направление.
Благодаря такому расположению, очевидно, можно по желанию направлять пучок параллельных лучей,
которые являются непрямыми, не ослепляют и очень концентрированы благодаря множеству зеркал,
образованных вогнутостями посеребренных полос h.
Форма указанных полос фактически позволяет перегруппировать все световые лучи, исходящие от
отражателя и источника света.
Для удовлетворения других оптических требований эти полоски можно расположить в виде изогнутой формы,
как показано на рис. 5. Выступы, образованные пересечением зеркал, также могут быть острыми или
закругленными. Полосы с несколькими зеркалами можно было бы снова заменить полосами с одной
Соседние файлы в папке патенты