Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_13237

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
304 Кб
Скачать
☆
обмотки напрямую соединены, образуя отвод для использования в коротковолновом диапазоне.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, катушечный блок включает в себя катушку для
приема коротковолнового сигнала и нагрузочную катушку, которая соединяется последовательно с первой
катушкой для приема длинноволнового сигнала, причем каждая катушка представляет собой...
катушка в непрерывном прямом направлении, и каждая катушка подключается к промежуточным концам, а
воздушный или внешний проводник предназначен для подключения к одному или другому из указанных
контактов с помощью переключателя, который также одновременно меняет диапазон действия катушки. Этот
переключатель имеет отдельный контакт для каждого отвода катушки, контакт, к которому подключается
антенный или внешний проводник, и пару контактов для изменения диапазона катушки, и все указанные
контакты расположены вокруг одной переключающей планки таким образом, что когда переключатель
находится в одном положении, две катушки соединены последовательно, а антенный или внешний проводник
подключен к отводу на нагрузочной катушке, а когда в другом положении, нагрузочная катушка заземлена, а
антенный или внешний проводник подключен к отводу на коротковолновой катушке. Контакты переключателя
расположены на стойках из изолирующего материала различной длины и размещены вокруг аксиально
перемещающейся переключающей планки, имеющей две металлические полосы или части, изолированные
друг от друга, и предназначены для соединения определенных контактов в одном положении и других
контактов в другом положении. Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, следует
обратиться к прилагаемым чертежам, на которых на фиг. 1 показан боковой вид, частично расположенный,
катушки и переключателя, изготовленных в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 2 показан вид с торца отсоединенного выключателя.
Рисунок 3 представляет собой схематическое изображение катушки и переключателя, показывающее
соединения, когда используется коротковолновая катушка, а рисунок 4 показывает соединения, когда
используется нагрузочная катушка.
В соответствии с удобным вариантом изобретения, катушки устанавливаются на трубчатой форме 10 из
подходящего изоляционного материала и имеют восемь или любой ряд радиально выступающих ребер 10t,
которые простираются по всей длине формы. Катушка коротковолнового излучения S WV катушки намотана
таким образом, чтобы охватывать диапазон, например, от 200 до 600 метров, и занимает примерно половину
длины формирователя. Нагрузочная катушка L W катушки, устройство имеет длинную обмотку,
охватывающую диапазон, например, от 800 до 2500 нитей, эта проволочная обмотка намотана в
расположенных на расстоянии друг от друга канавках 11, вырезанных в указанных радиальных ребрах 101.
Подходящая реакция — катушка R также намотана в двух местах на конце обмотки (Oi1L W.). Шесть клемм 13
закреплены на основании корпуса для приема различных соединений катушки и проводов внешней цепи. Диск
или пластина 12 крепится к концу катушки и располагается в положениях от 1 до 6, соответствующих шести
клеммам, так что соединения легко идентифицировать.
Нагрузочная катушка L W снабжена соединительным элементом 14, который замыкает концы катушек, а
коротковолновая катушка S AW также снабжена ответвительным элементом 15, таким как ответвительные
элементы и концы катушек, а также более тесные соединения между катушками, которые подведены к
контактам многоконтактного выключателя.
Этот переключатель имеет шесть контактов, один из которых обозначен пунктирной линией на рисунках 3 и 4
и не соединен ни с одной частью катушки. Эти переключающие контакты имеют разную длину и расположены
вокруг аксиально перемещающейся переключающей планки 16. Контакты расположены таким образом, что
один набор проводов подключен для ввода в эксплуатацию нагрузки (катушки L WV), а другой набор проводов
— для коротковолновой катушки S XW. Переключающие контакты установлены на втулках или стойках из
изоляционного материала 17, закрепленных на диске 18, который прикреплен к концу каркаса катушки 10, так
что все контакты находятся внутри этого каркаса. Переключающая планка 16 имеет две расположенные на
некотором расстоянии друг от друга металлические полосы 19, так что при нажатии на эту планку внутрь
соединяется один комплект проводов, разделяя нагрузочную катушку L, W в цепи и последовательно с
катушкой S W, а при вытягивании переключающей планки наружу соединяется другой комплект проводов для
коротковолновой катушки S W. Для удобства описания пять используемых контактов переключателя будут
обозначены буквами A, B, C, D, E. Соединения катушки с контактами переключателя и с вышеупомянутыми
внешними или базовыми клеммами 13 (пронумерованными 1-6) следующие: начало коротковолновой катушки
SW соединено непосредственно с клеммой № 1 проводом 20, а конец этой катушки соединен проводом 21 с
клеммой № 1 (U) и контактом B. Антенный отвод 70 (контакт 1) для этой катушки подключен к контакту C, а
внешнее антенное соединение подключено к клемме № 4, которая соединена проводом 22 с контактом D.
Концы реактивной обмотки R присоединены непосредственно к клеммам № 5 и 6, которые соединены
обычным способом внешними проводами с высокочастотным отверстием перед прохождением к плате лампы
и к неподвижному пластины реакционного конденсатора.
Начало нагрузочной катушки L W соединено проводом 23 с контактом B, так что эта катушка соединена с
концом коротковолновой катушки. Контакт B соединен проводом 24 с клеммой 85 № 3, которая, когда катушка
используется в качестве антенной катушки, не соединена ни с какой частью приемника. Противоположный
конец катушки нагрузки напрямую соединен с клеммой заземления № 2 посредством 9G провода 25 и с
контактом A через провод 6. Отвод 14 антенны нагрузочной катушки расположен в подходящем месте и
соединен с контактом E переключателя. Контакты переключателя 95 и подвижные полосы переключателя 19
расположены таким образом, что при нажатии на планку переключателя контакты D и E соединяются, и,
следовательно, антенна подключается к отводу 14 на нагрузочной катушке 10C (см. рисунок 4). Когда рычаг
выдвигается, контакты C и D соединяются, таким образом, антенна подключается к отводу 15 на
коротковолновой катушке, и одновременно контакты A и B соединяются, замыкая нагрузочную катушку на
землю, когда коротковолновая катушка используется (см. рисунок 3).
Переключающая планка 19 проходит через втулку или гильзу 27, которая ввинчена через отверстие в панели
1C 28, и на нее навинчена гайка 29 для крепления катушки к задней части панели. При использовании в
качестве анодной катушки дополнительный эффект увеличения емкости достигается путем подключения
конденсатора с номинальной емкостью 0,0003 мкФ между клеммой № 3 и заземляющим выводом № 2. При
соответствующем расположении соединений с внешними клеммами и/или контактами переключателя катушка
может быть адаптирована в качестве антенной настроечной катушки или согласующей катушки
промежуточной частоты. Катушка и переключатель 120 могут представлять собой два отдельных блока, так
что катушку можно установить в основании или другой части приемника, в то время как переключатель
установлен на панели.
Блок катушки аккуратный и компактный, легко устанавливается на место и, благодаря дополнительному
воздушному ответвлению от загрузочной катушки, значительно повышается селективность устройства по
плиткам. Особенностью изобретения является коммутационная схема 130, благодаря которой соединение
отводов изменяется одновременно с изменением соединений катушек.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является… Двухдиапазонный катушечный блок для использования в
беспроводных приемных устройствах, включающий катушку для приема коротких волн и нагрузочную катушку,
соединенную последовательно с первой катушкой для приема длинных волн, причем каждая катушка
намотана на один и тот же каркас в виде единой намотки, и каждая катушка имеет отвод между концами, и в
котором антенна или внешний проводник соединены с одним или другим из таких отводов с помощью
переключателя, который также одновременно изменяет эффективную дальность действия катушечного блока.
2.
Двухдиапазонный катушечный блок, как описано в п. 1, в котором переключатель имеет отдельный контакт
для каждого отвода катушки, контакт, к которому подключен антенный или внешний проводник, и пару
контактов для включения нагрузочной катушки в цепь или ее заземления с целью изменения диапазона
катушечного блока, причем все указанные контакты расположены вокруг одной переключающей планки таким
образом, что когда переключатель находится в одном положении, две катушки соединены последовательно, а
антенный или внешний проводник подключен к отводу нагрузочной катушки 35, а когда он находится в другом
положении, нагрузочная катушка заземлена, а антенный или внешний проводник подключен к отводу или
коротковолновой катушке.
-3.
Двухдиапазонный катушечный блок, как описано в пункте 2, в котором контакты переключателя установлены
на стойках из изоляционного материала разной толщины и расположены вокруг всех осевых подвижных
переключателей, соединенных двумя металлическими полосами или позициями, изолированными друг от
друга и расположенными таким образом, чтобы соединять определенные контакты в одном положении и
другие контакты в другом.
4.
Двухкатушечный блок для беспроводного приемного устройства, в основном, как описано здесь и показано на
прилагаемых чертежах.
Дата: 22 апреля 1932 года.
Дж. Э. С. Джоквуд, согласие от имени заявителей, Нью-стрит.
Бинингем.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd.-12323
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377298.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377298&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377298A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Der w 61 Q Дата подачи заявки: 25 апреля 1931 г. № 12298/31.
Окончательная версия принята к публикации: 25 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов извлечения или рафинирования свинца и свинцовых сплавов или относящиеся
к ним.
Я, Филип Уитни Дэвис, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Ирвинг-стрит, 104,
город Кембридж, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию процесса рафинирования свинца.
Целью изобретения является разработка усовершенствованного метода рафинирования свинцовых сплавов,
и в частности, отходов пластин аккумуляторных батарей. В этих целях настоящее изобретение заключается в
способе, описанном ниже и подробно изложенном в пунктах формулы изобретения.
Будет описан конкретный вариант осуществления настоящего изобретения. Пластины аккумуляторных
батарей состоят из решеток из свинцово-сурьмяного сплава, к которым обычно прилагаются куски дерева и
резины, а в промежутках между решетками или пластинами находятся соли свинца, в частности сульфат
свинца и различные оксиды свинца. Отходы металлургической стали бросают во вращающуюся печь, то есть
цилиндрическую печь, футеровку которой выполняет основная функция, например, магнезит, а торцы
сужаются к осевым отверстиям. После того как свинцовый лом помещается в печь, последняя поворачивается
на 300–500 угловых секунд, чтобы наклонить содержимое и расположить его под углом с одной стороны печи.
Содержимое печи затем нагревается пламенем, введенным с одного конца. Для этой цели используется
масляное пламя, и содержимое печи плавится, то есть пластинчатые решетки батареи и расплавленный
свинец, и поскольку они представляют собой тела малых размеров и находятся в расплавленном состоянии,
свинец поглощает сурьму из свинца.
Свинец скапливается в луже на дне печи, а сверху образуется слой расплавленного свинцового осадка. В
процессе могут присутствовать и другие соли свинца, но в любом случае присутствует свинцовый оксид, и
операция приводит к рафинированию свинцово-сурьмяного сплава путем поглощения сурьмы из частиц
сплава по мере их плавления и просачивания через массу материалов, накопленных в печи, и прохождения
через слой расплавленного свинцового оксида на поверхности свинцового пласта внизу. Температура, при
которой проводится эта операция, выше точки плавления 60-процентного свинцового оксида сурьмы, и
полученный свинец полностью лишен содержания сурьмы. Фактически, свинец, полученный этим способом,
может содержать всего 65 003% сурьмы или меньше. Чистый свинец извлекается путем вращения печи вокруг
своей оси, чтобы отверстие для выпуска расплава оказалось ниже уровня свинцового расплава.
Хотя была описана вращающаяся печь (70), форма печи не имеет значения для применения описанного здесь
метода, поскольку метод может быть применен в печах различной формы.
Таким образом, например, в печи 75 может использоваться метод, при котором материал выгружается сбоку и
падает наклонной кучей вдоль боковой стенки печи. Затем образовавшийся в процессе плавления свинец
скапливается на дне печи и может быть слит через сливное отверстие в конце печи.
После извлечения полученного мягкого свинца печь поворачивают, чтобы поднять отверстие для выпуска
расплава выше уровня содержащегося в ней ниолтового свинцового газа, затем в печь бросают уголь или
другой восстанавливающий материал, и нагрев продолжают для восстановления свинца, содержащегося в
свинцовом газе. Для удаления серы-90 на этом этапе может быть добавлено некоторое количество
металлолома. Это восстановление, разумеется, происходит в восстановительной или нейтральной
атмосфере, а образующийся свинец формируется в луже на дне печи, и 95 после того, как операция
проведена в необходимой степени, то есть в степени, достаточной для выплавки большей части
свинцово-сурьмяного сплава из содержимого печи в металл, печь снова 100 поворачивают, чтобы отверстие
для выпуска расплава оказалось ниже уровня лужи свинцово-сурьмяного сплава, и этот сплав затем сливают.
При благоприятных условиях этот сплав будет содержать приблизительно 7% сурьмы и 93% свинца, 105%
будет зависеть от конечного выхода.
4.
Таким образом, в результате получается свинцово-сурьмяный сплав, более богатый сурьмой, чем тот,
который был бы получен при прямой выплавке пластин аккумуляторных батарей.
Настоящее изобретение может быть использовано для очистки шлаков. Например, типовые металлические
шлаки и шлаки баббита, состоящие из сплавов свинца, олова и сурьмы и их оксидов, могут быть очищены по
данному методу и, таким образом, разделены на два металлических продукта, один из которых содержит
больше олова и сурьмы, чем другой. Очищенный металл собирается на дне печи, и после того, как операция
будет проведена в течение достаточного времени для расплавления всей загрузки в печи, последнюю, в
случае вращающейся печи, поворачивают, чтобы отверстие для выпуска расплавленного сплава оказалось
ниже уровня расплавленного сплава, чтобы его можно было слить. Оставшийся расплавленный оксид и шлак
обрабатывают восстановителем, а имеющийся сплав выплавляют из него.
В процессе рафинирования, происходящем в печи, мы получаем такое же количество свинцового оксида,
какое содержится в пластинах, — для использования при удалении сурьмы, за вычетом того, что может быть
восстановлено до свинца с помощью древесных сепараторов, резины и т. д. Решетки, содержащие сурьму и
несущие от 6% до 80% её содержания в зависимости от модели батареи, тесно смешаны с свинцовым
осадком и начинают отдавать ей сурьму, как только на них достигает достаточной температуры для
расплавления свинца. Тем временем сам свинцовый осадок также плавится и скапливается на дне печи, при
этом принимаются меры для того, чтобы разместить загрузку, как описано выше, так, чтобы на дне было
место для ее скопления. Затем тонкие струйки расплавленного свинца, содержащие сурьму, проникают сквозь
этот расплавленный свинец в лужу свинца, на которой он плавает, и, проходя через него, отдают еще больше
сурьмы. Чистоту свинца можно довести до любого желаемого уровня, обеспечивая более интенсивное
смешивание свинца с свинцовым окалиной, чем это возможно при простом опускании смеси на дно печи,
например, путем перемешивания или взбалтывания расплавленной смеси свинца и свинцового окалины
после полного расплавления шихты.
Это приведет к тесному контакту свинца и свинца в телах малых размеров и, как следствие, к удалению
большего или меньшего количества сурьмы. Можно слить как свинец, так и свинцовый осадок и вернуть
свинцовый осадок в печь или в другую печь для его выплавки.
Простое одновременное перемешивание свинца и свинцового серы приводит к существенной
дополнительной очистке, благодаря чему содержание сурьмы снизилось с 0,086 до 0,048 процента.
Этот процесс также выгоден тем, что вместо получения 7% сурьмяного свинца в качестве одного из основных
продуктов, можно получить сплав с гораздо более высоким содержанием сурьмы, и в случаях, когда это
желательно, этого можно добиться, вводя измеренное количество восстановителя, который, будучи добавлен
и взят вместе с восстановителем, естественным образом присутствующим в ломах пластин, все еще
недостаточен для полного выплавления всех пластин в металл, и, восстанавливая свинец из литаржа,
концентрирует сурьму в литарже, тем самым производя меньше сурьмяного литаржа с более высоким
содержанием сурьмы во втором продукте (а именно, свинцово-сурьмяном сплаве, выплавленном из
сурьмяного литаржа). 85 Содержание сурьмы, извлекаемой во втором продукте, может быть определено в
зависимости от количества введенного свинцового осадка; иными словами, этот метод позволяет
осуществлять частичное и дозированное извлечение сурьмы. 90 Предлагаемый способ предусматривает в
одном из аспектов рафинирование сплавов, содержащих свинец, олово, сурьму и медь, путем смешивания
свинцового оксида с сплавом, их расплавления и последующего нагревания в небольших объемах для
окисления и включения в свинцовый оксид части (количество зависит от соотношения используемого
свинцового оксида к сплаву) легирующих металлов, содержащихся в исходном сплаве, в результате чего
получается свинцовый сплав с более высоким содержанием свинца, чем в исходном загруженном сплаве,
затем из печи удаляется или иным образом снимается свинцовый оксид, содержащий легирующие металлы,
извлеченные из исходного загруженного сплава, и в печь помещается свежий свинцовый оксид, процесс
нагрева повторяется для получения второго частичного рафинирования загрузки и второго продукта —
свинцового оксида, содержащего легирующие металлы (количество зависит от соотношения используемого
свинцового оксида к оставшемуся сплаву), и этот процесс повторяется столько раз, сколько необходимо для
получения множества смесей путем плавки различных полученных свинцовых оксидов до металла.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377299.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377299&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377299A
[]
REh 2Z L_ COPY.
Примечание. – В данном случае документы были предоставлены в соответствии с разделом 2 Патентного
кодекса. Законы о дизайне, 1907–1928 гг.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Подраздел 5 7__ Дата принятия: 25 апреля 1931 г. Нет, 12301/31. 311 1 -__ Завершено слева: Янв. 25, 1932.
Завершено. Принято к публикации: 25 июля 1932 г.
- ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве азокрасителей или относящиеся к нему.
Я, А. Р. Т. Р. Карпмэбл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения (о котором мне сообщила компания I.
G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия) заключается в
следующем:
Данное изобретение относится к производству полиазокрасителей.
В спецификации № 308 958 описан способ производства трисазокрасителей, заключающийся в соединении
диазотированных аминоазосоединений с l-амино-2-нафтоловыми эфирами или их производными,
дальнейшем диазотировании и соединении с ацилированными 1-амино-8-гидроксинафталенсульфоновыми
кислотами.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, заключается в следующем: диазотируемый амин из ряда
бензола или нафталина соединяется с соединением, содержащим метиленовую группу, способную к
связыванию, и диазотируемую аминогруппу; затем полученный продукт подвергается диазотированию;
соединение с 1-амино-2-нафтоловым эфиром или его производным; повторное диазотирование и, наконец,
соединение с 1-амино-8-нафтолсульфоновой кислотой или ее ацильным производным.
Таким образом, получаются, как правило, очень прозрачные полиазокрасители синевато-желто-зеленого
цвета, обладающие удовлетворительными свойствами стойкости.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение: ПРИМЕР 1.
2,48 весовых частей 5-дихлоранилин-4-сульфоновой кислоты диазотируют обычным способом с 2,48
весовыми частями нитрита натрия и соляной кислоты, а после нейтрализации ацетатом натрия
диазосоединение соединяют с 8,3 весовыми частями 1-(м-аминофенил)-3-метил-5-пиразолона. Желтый
краситель выделяют, растворяют в разбавленном растворе карбоната натрия и диазотируют с помощью 2,5
весовых частей нитрита натрия и соляной кислоты. После фильтрации получают диазониевую соль.
[Цена 11-] При добавлении 10 масс. мелкодисперсной 1-амино-2-нафтолэтилового эфира-6-сульфоновой
кислоты коричневый продукт растворяют в разбавленной каустической соде (придавая ей желтовато-красный
цвет) и диазотируют избытком нитрита натрия и соляной кислоты, выделяют диазониевую соль и соединяют
ее с 15 масс. 1-ацетил-амино-8-нафтол-3,6-дисульфоновой кислотой в присутствии пиридина.
Полиазокраситель выделяют и сушат обычным способом. Это черный порошок, легко растворимый в воде,
имеющий зеленый оттенок; хлопок окрашивается обычными красящими методами в чистый синевато-зеленый
оттенок.
ПРИМЕР 2.
5.05 Части по весу о-сульфаниловой кислоты диазотируют обычным способом с 2 частями по весу нитрита
натрия и соляной кислоты, а после нейтрализации ацетатом натрия соединяют с 6,6 частями по весу
гидрохлорида анилида п-аминоацетоуксусной кислоты. Желтый краситель выделяют, растворяют в
разбавленном растворе карбоната натрия и диазотируют с помощью 2 весовых частей нитрита натрия и
соляной кислоты.
Выделенную диазониевую соль связывают с 8,5 массовыми частями 1-амино-2-нафтолэтилового
эфира-6-сульфоновой кислоты, затем дополнительно диазотируют обычным способом и, наконец, связывают
с 14 массовыми частями 1-ацетиламино-8-нафтол-3:6-дисульфоновой кислоты в присутствии пиридина.
Выделенный краситель окрашивает хлопок в желтовато-зеленый оттенок.
ПРИМЕР 3.
2-нафтиламин-8-сульфоновую кислоту диазотируют обычным способом с 2,82 массовыми частями нитрита
натрия и соляной кислоты, а после нейтрализации ацетатом натрия соединяют с 9,4 массовыми частями
1-(м-аминофенил)-3-метил-5-пиразолона. Желтый краситель фильтруют, растворяют в разбавленном
растворе каустической соды, диазотируют с помощью 2,8 весовых частей натрия, нитрита и соляной кислоты,
а затем нейтрализуют натрием.
299 ацетат, соединенный с 12 весовыми частями 1-амино-2-нафтолэтилэфир-6-сульфоновой кислоты.
Продукт фильтруют, растворяют в разбавленном растворе каустической соды и диазотируют с помощью 3,2
весовых частей нитрита натрия и соляной кислоты. «Диазониевая соль выделяется и соединяется с 18
весовыми частями 1-ацетиламино-8нафтол-3:6-дисульфоновой кислоты в присутствии пиридина». Этот
краситель окрашивает хлопок в насыщенные зеленые оттенки.
ПРИМЕР 4; части по весу 4-хлор-2-сульфаниловой кислоты диазотируют обычным способом с 3,32 частями по
весу нитрита натрия и соляной кислоты, а после нейтрализации ацетатом натрия соединяют с 11,1 частями по
весу 1-(маминофенил)-3-метил-5-пиразолона. Краситель выделяют, диазотируют с 3,3 весовыми частями
нитрита натрия и соляной кислоты, а после нейтрализации ацетатом натрия соединяют с 14 весовыми
частями 1-амино-2-нафтолэтилового эфира-6-сульфоновой кислоты. Продукт выделяют, растворяют в
разбавленном растворе каустической соды и диазотируют с помощью 4,5 весовых частей нитрита натрия и
соляной кислоты. Диазониевая соль после фильтрации в присутствии пиридина соединяется с 25 массовыми
частями 1(19,41-дихлорбензоил)-амино-8-нафтол-4,6-дисульфоновой кислоты. Этот краситель окрашивает
хлопок в чистый зеленый оттенок.
Пример 5.
2-нитро-4-сульфанилиновой кислоты диазотируют обычным способом с помощью 2,7 частей по весу нитрита
натрия и соляной кислоты, а затем нейтрализуют ацетатом натрия в сочетании с 9 частями по весу
1-(мН-аминофенил)-3-метил-3-пиразолона.
Краситель выделяют, растворяют в разбавленном растворе каустической соды и диазотируют с помощью 2,7
весовых частей нитрита натрия и 45% соляной кислоты. Диазониевая соль выделяется и после
нейтрализации ацетатом натрия соединяется с 11 масс. мелкодисперсной
1-амино-2-нафтолэтилэфир-6-сульфоновой кислотой. Полученный таким образом продукт 50 выделяют,
растворяют в разбавленной едкой соде, диазотируют 3,5 частями по весу нитрита натрия и соляной кислоты,
диазониевую соль выделяют и подвергают реакции сочетания в присутствии 55 пиридина с 20 частями по
весу 1 ацетамино-8-нафтол-3,6-дисульфоновой кислоты. Хлопок окрашивается в светлые желто-зеленые
оттенки.
Аналогичные комбинации получаются, когда вместо компонентов, указанных в примерах, в качестве первого
компонента используется анилин-2: 5-дисульфоновая кислота, 4-толуидин-2-сульфанилид,
4-толуидин-3-сульфоновая кислота, м-ксилидин-о-сульфоновая кислота или 4-ацетамино-2-сульфаниловая
кислота, в качестве второго компонента — 1-(п-аминофенил)3-метил-5-пиразолон,
м-амино-о-ацетацетил-анилид или 1-(р-амино-п-хлорфенил)-3-метил-5-п-вразолон, а в качестве последнего
компонента — 1-бензоиламинонафтол3: 6-дисульфоновая кислота, 1-ацетамино-8нафтол-4:
G-дисульфоновая кислота или подобные им.
Дата: 25 апреля 19:31.
CAARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителя, Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве красителей азе или связанные с ним.
Я, Арт Хьюр Карпмиэль, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон-Билдингс, 24,
Лондон, Западный Кейп-Код, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила
компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft, акционерное общество, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия), а также о способе его осуществления,
который должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству полиазокрасителей.
В спецификации № 308 958 описан способ производства трисазокрасителей, заключающийся в соединении
диазотированных амино-азосоединений с 1-амино-2-нафтоловыми эфирами или их производными,
дальнейшем диазотировании и соединении с ацилированными 1-амино-8-гидроксинафталенсульфоновыми
кислотами.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, заключается в следующем: диазотируемый амин из
бензольного или нафталинового ряда соединяется с соединением, содержащим метиленовую группу,
способную к соединению, и диазотируемую аминогруппу; затем полученный продукт подвергается
диазотированию; соединение с 1-амино-2-нафтоловым эфиром или его производным; повторное
диазотирование и, наконец, соединение 105 с 1-амино-8-нафтолсульфоновой кислотой или ее N-ацильным
производным.
Таким образом, получаются в целом очень чистые полиазокрасители голубовато-желто-зеленого цвета,
обладающие удовлетворительными свойствами стойкости. В качестве второго компонента может быть
использован, в частности, аминофенилметилпиразолон.
Заключительную реакцию сочетания можно провести в растворе пиридина.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение. ПРИМЕР 1.
2,48 весовых частей 5-дихлоранилин-4-сульфоновой кислоты диазотируют обычным способом с 2,48
весовыми частями нитрита натрия и соляной кислоты, а после нейтрализации ацетатом натрия
диазосоединение соединяют с 8,3 весовыми частями 1-(2rb-аминофенил)-3-метил-5-пиразолона. Желтый
краситель выделяют, растворяют в разбавленном растворе карбоната натрия и диазотируют с помощью 2,5
весовых частей нитрита натрия и соляной кислоты.
Диазониевую соль после фильтрации соединяют с 10 массовыми частями мелкодисперсной
1-амино-2-нафтолэтилового эфира-6-сульфоновой кислоты, полученный коричневый продукт растворяют в
разбавленной каустической соде (придавая ей желтовато-красный цвет) и диазотируют избытком нитрита
натрия и соляной кислоты, диазониевую соль выделяют и соединяют с 15 массовыми частями
1-ацетил-аниино-8-нафтол-3,6-дисульфоновой кислоты в присутствии пиридина. Полиазокраситель выделяют
и сушат обычным способом. Это черный порошок, легко растворимый в воде, имеющий зеленый оттенок;
хлопок окрашивается обычными красящими методами в чистый синевато-зеленый оттенок.
ПРИМЕР 2.
5.05 Части по весу о-сульфаниловой кислоты диазотируют обычным способом с 2 частями по весу нитрита
натрия и соляной кислоты, а после нейтрализации ацетатом натрия соединяют с 6,6 частями по весу
гидрохлорида анилида п'-аминоацетоуксусной кислоты. Желтый краситель выделяют, растворяют в
разбавленном растворе карбоната натрия и диазотируют с помощью 2 весовых частей нитрита натрия и
соляной кислоты.
Выделенную диазониевую соль соединяют с 8,5 массовыми частями 1-амино-2-нафтолэтилового
эфира-6-сульфоновой кислоты, затем дополнительно диазотируют обычным способом и, наконец, соединяют
с 14 массовыми частями 1-ацетиламино-8-нафтол-3:6-дисульфоновой кислоты в присутствии пиридина.
Выделенный краситель окрашивает хлопок в желтовато-зеленый оттенок.
ПРИМЕР 3.
10 2-нафтиламин-8-сульфоновую кислоту диазотируют обычным способом с 2,82 массовыми частями нитрита
натрия и соляной кислоты, а после нейтрализации ацетатом натрия соединяют с 9А4 массовыми частями
1-(м-аминофенил)-3-метил-5-пиразолона. Желтый краситель фильтруют, растворяют в разбавленной
каустической соде, диазотируют 2,8 весовыми частями нитрита натрия и соляной кислотой 70, а после
нейтрализации ацетатом натрия соединяют с 12 весовыми частями
1-амино-2-нафтолэтилэфир-6-сульфоновой кислоты. Продукт фильтруют, растворяют в разбавленном
растворе каустической соды и диазотируют с помощью 3,2 весовых частей нитрита натрия и соляной кислоты.
Диазониевая соль выделяется и соединяется с 18 массовыми частями
l-ацетиламино-8нафтол-3:6-дисульфоновой кислоты в присутствии пиридина. Этот краситель окрашивает
хлопок в насыщенные зеленые оттенки.
ПРИМЕР 4:
4-хлор-2-сульфаниловую кислоту диазотируют обычным способом с 3,32 массовыми частями нитрита натрия
и соляной кислоты, а после нейтрализации ацетатом натрия соединяют с 11,1 массовыми частями
1-(маминофенил)-3-метил-5-пиразолона. Краситель выделяют, диазотируют с 3,3 весовыми частями нитрита
натрия и соляной кислоты, а после нейтрализации ацетатом натрия соединяют с 14 весовыми частями
1-амино-2-нафтолэтилового эфира-6-сульфоновой кислоты. Полученный продукт выделяют, растворяют в
разбавленном растворе каустической соды и диазотируют с помощью 4,5 весовых частей нитрита натрия и
соляной кислоты. Диазониевая соль подвергается 100-кратному соединению после фильтрации в присутствии
пиридина с 25 весовыми частями 1(21:41-дихлорбензоил)-амино-8-нафтол4:6-дисульфоновой кислоты. Этот
краситель окрашивает хлопок в чистый зеленый оттенок. 105 ПРИМЕР 5.
2-нитро-4-сульфаниловую кислоту диазотируют обычным способом с 2,7 массовыми частями нитрита натрия
и соляной кислотой 110, а после нейтрализации ацетатом натрия соединяют с 9 массовыми частями
1-(мин-аминофенил)-3-метил-5-пиразолона.
Краситель выделяют, растворяют в разбавленном растворе каустической соды и диазотируют с помощью 2,7
115 весовых частей нитрита натрия и соляной кислоты. Диазониевая соль выделяется и после нейтрализации
ацетатом натрия соединяется с 11 весовыми частями мелкодисперсной
1-амино-2-нано-фтолэтилэфир-6-сульфоновой кислоты. Полученный таким образом продукт выделяют,
растворяют в разбавленном растворе едкого натрия, диазотируют 3,5 весовыми частями нитрита натрия и
соляной кислоты, выделяют диазониевую соль 125 и подвергают реакции сочетания в присутствии пиридина с
20 весовыми частями 1-ацетамино-8-нафтола-3:6-дисульфоновой кислоты. Хлопок имеет прозрачные
желтовато-зеленые оттенки. 130 Аналогичные комбинации получаются, когда вместо компонентов, указанных
в примерах, в качестве первого компонента используется анилин-2:5-дисульфоновая кислота,
4-толуидин-2-сульфанилид, 4-толуидин-3-сульфоновая кислота, мх-илидин-о-сульфоновая кислота или
4-ацетамино-2-сульфаниловая кислота, в качестве второго компонента —
1-(п-аминофенил)3-метил-5-пиразолон, м-амино-ацетуксусный анилид или
1-(м-амино-п-хлорфенил)3-этил-5-пиразолон, в качестве третьего компонента — другое соединение
1-амино-2-нафтол-эфира, такое как несульфонированный 1-амино-2-нафтол-эфир,
1-амино-2-нафтол-гликолевый эфир и его сернокислотный сложный эфир или подобное, а в качестве
последнего компонента — 1-бензоиламинонафтол-3: 6-дисульфоновая кислота, 1-ацетиламино-8-нафтол-4:
6-дисульфоновая кислота или аналогичные.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377300.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377300&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377300A
[]
а ' н. )PY'
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 377,300 .. -- 3 7 7 __ -- 13--O- -O Дата подачи заявки: 2b апреля, lYdI. NO, IZ. JUZ/
bI.
(Дополнение к патенту № 292669 от 21 марта 1927 г.) ) Полный текст слева: Янв. 25, 1932.
Полностью принято: 25 июля 7932 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в работе Remnova или связанные с ней! аммиака и водорода, полученных из газов.
Мы, I. G. FARBENIENDUSTMIE AIKTIENGESELLSCHAFT, акционерное общество, учрежденное в соответствии
с законодательством Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия, и брат...
лнг. FiRT nz OvrnDicKi, гражданин Германии, проживающий по адресу: Steinstrasse 10, Leverxusenu Vi'iesdort,
Германия, настоящим заявляет, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованию, модификации и дальнейшему развитию процесса, описанного
в спецификации № 292,669.