Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13231
.pdf
В подобных устройствах известно, что колеса приводились в движение во время работы за счет движения
вращающегося разбрызгивателя этого устройства.
Согласно моему изобретению, устройство включает в себя лебедку, вращающуюся под действием
вращающегося разбрызгивателя, вокруг которой намотан трос, закрепленный одним концом к точке на земле,
так что намотка троса на лебедку приводит к перемещению устройства по земле.
Согласно еще одной особенности моего изобретения, устройство включает в себя устройство для намотки
гибкого шланга подачи воды, часть периферии которого является регулируемой.
Другие характеристики моего изобретения вытекают из следующего описания.
Предпочтительный вариант осуществления моего изобретения представлен на прилагаемых чертежах, на
которых: фиг. 1 — вид сверху устройства для полива согласно моему изобретению.
На рис. 2 представлен вид сбоку того же аппарата.
На рис. 3 показан вид сбоку барабана, предназначенного для размещения гибкого шланга, через который
вода подается в аппарат.
В представленном на чертежах варианте исполнения мое устройство включает в себя раму 1, состоящую,
например, из плоских брусков и опирающуюся на землю посредством роликов 2.
Вертикальный коллектор 3 закреплен в центре рамы 1, и в этот коллектор, например, сбоку, впадает
водопроводная труба 4.
Вращающийся спринклер 5 установлен с возможностью поворота, как это принято в США, на указанном
коллекторе 3. Указанный вращающийся спринклер включает в себя две или более горизонтальных
распылительных трубки 6, закрепленных проволокой 7.
Барабан 8, предназначенный для намотки кабеля 9 и снабженный крепежным крюком 10, установлен
свободно на вертикальном шарнире 11, закрепленном на раме 1. Трещоточный механизм 12 установлен
аналогичным образом на шарнире 11. Указанное колесо может быть выполнено заодно с барабаном 8, так что
оно будет вращаться вместе с ним посредством штифта 13.
Рычаг 14 предназначен для вращения вокруг оси 11 и снабжен на своем конце роликом 15. Втулка 16,
закрепленная на колесе 5, снабжена одним или несколькими рычагами 17, способными приводить в действие
рычаг 14 через ролик 15, преодолевая действие пружины 18. Рычаг 14 снабжен собачкой 19, которая
притягивается к храповому колесу 12 пружиной 20. Стопорный фиксатор 21 шарнирно закреплен на раме 1 и
подвержен действию пружины 22.
В положении, соответствующем положению остальной части механизма, рычаг 14 прижимается пружиной 18 к
упору 23. Положение этого упора и, следовательно, амплитуда движения рычага 14 могут регулироваться по
желанию. С этой целью упор 23 закреплен на пластине 24, которая, например, имеет L-образное сечение и
предназначена для скольжения вдоль стержня 25 рамы 1. Указанная пластина 24 снабжена отверстиями 26,
обеспечивающими проход для затягивающего болта 27. К указанной пластине 24 предпочтительно
прикреплен шарнирно стержень 28, другой конец которого шарнирно соединен с рамой 1. Спринтер 18,
который служит для приведения в действие рычага 14 на упоре 23, закреплен на указанном стержне 28.
Принцип работы моего устройства следующий: конец кабеля 9 закрепляется с помощью крюка 10 на краю
участка земли, который необходимо полить. Храповое колесо 12 отсоединяется от барабана 8 путем
оттягивания штифта 13. Затем устройство перемещается к другому краю земли, что приводит к разматыванию
кабеля 9.
Затем храповое колесо 12 соединяется с барабаном 8 с помощью штифта 13 для управления устройством.
Вода подается в аппарат через трубу 4 и обычным способом направляется в рычаги 6 вращающегося
разбрызгивателя, который начинает вращаться, как известно, в направлении стрелки 16. Рычаг 17 этого
рычага, который соприкасается с роликом 155 рычага 14, заставляет указанный рычаг вращаться против
действия рычага 18 в направлении стрелки 2.
Рычаг 14 приводит в движение, посредством собачки 19, храпового механизма 12 и барабана 8, в
направлении, соответствующем намотке троса 9 на указанный барабан. Это приводит к перемещению
аппарата вперед на расстояние, равное длине кабеля 9, намотанного вокруг барабана.
Когда рычаг 17 отходит от ролика 15, рычаг 14 перемещается назад пружиной 18, так что он прижимается к
упору 23, при этом храповое колесо 12 и барабан 8 удерживаются стопорной собачкой 21. Когда следующий
рычаг 17 втулки 16, в свою очередь, соприкасается с роликом 15, он приводит в движение рычаг 14 и,
соответственно, вращает барабан 8, как объяснено выше. Длина троса 9, намотанного для каждого хода
рычага 14, и, соответственно, скорость аппарата зависят от угла поворота рычага 14. Указанный угол и,
следовательно, скорость вращения аппарата могут изменяться путем регулировки положения упора 23. Таким
образом, можно изменять период времени, в течение которого необходимо поливать землю.
Аппарат, двигаясь вдоль...? Круглый шланг оттягивает подающий шланг 4, который таким образом
перемещается по земле. Легко понять, что указанный шланг может быть намотан на систему намотки,
установленную на раме аппарата, и разматываться на земле по мере движения аппарата вперед.
Устройство для намотки, показанное на рис. 3, позволяет ослабить гибкий шланг подачи воды после его
намотки, чтобы предотвратить застревание шланга во время его разматывания. Указанное намоточное
устройство включает в себя стержни 29, расположенные вдоль образующих цилиндра, на которые
наматывается подающий шланг 20. Указанные стержни закреплены своими концами на плоских стержнях 31,
образующих спицы концевых частей намоточного устройства, которые скреплены между собой
металлическим кольцом 32. Одна из планок 99а способна скользить в пазах 33, образующих направляющие
спиц 31, поддерживающих указанные планки. Таким образом, стержень 29a можно сместить от оси 34
намоточного устройства на расстояние, большее, чем расстояние от других стержней 29. Стержень 29а имеет
резьбу на одном из своих концов и принимает гайку 35, что позволяет, при необходимости, закрепить
стержень 29а в требуемом положении.
Указанное устройство для намотки используется следующим образом: Rar '9a ?.. s brmyht в положении,
наиболее удаленном от оси 34 устройства для намотки, и крепится в этом положении с помощью винта 35.
Затем шланг 30 наматывается на перекладины 29.
При наматывании шланга планка 29а перемещается в сторону оси 34, ослабляя намотку. Таким образом,
шланг 30 не может заклинить при разматывании, и поток воды через него не прекращается.
Легко понять, что мое изобретение не ограничивается описанными выше вариантами осуществления,
показанными на прилагаемых чертежах, которые были приведены лишь в качестве примера. Например,
ролики 2, обеспечивающие перемещение аппарата, могут быть заменены колесами. В частности, что касается
круглых площадок, участков, газонов и т. д., предпочтительно с тремя колесами, заднее колесо должно быть
приспособлено для перемещения вдоль своей оси или вокруг вертикальной оси, чтобы позволить аппарату
двигаться по требуемой кривой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Устройство для полива, включающее приспособление для перемещения устройства,
представляющее собой лебедку, способную вращаться под действием вращающегося дождевателя, вокруг
которой намотан трос, закрепленный одним концом на точке опоры, так что наматывание троса на лебедку
вызывает перемещение устройства.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377419.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377419&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377420.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377420&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377420A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 июля 1931 года. № 20,589/31.
Фотография слева: 13 апреля 1932 года.
377,420 Заявка принята: 28.02.1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная машина для нанесения клея, лака или других подобных составов на подошвы обуви.
Я, Томас Роунтри, из компании «Хигсон-стрит Уоркс», Блэкберн, графство Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к машине для нанесения клея, лака или другого подобного жидкого препарата, далее
именуемого лаком, на заусенцы, и его целью является создание усовершенствованной машины, которая
будет выполнять эту операцию более быстро и эффективно, будет полностью автоматизирована и позволит
обойтись без квалифицированного труда. Согласно существующей практике, лак наносится на ремни
вручную, обычно путем нанесения его кистью похлопывающими движениями. Затем ремни перемещают к
машине и подвешивают в вертикальном положении между верхним и нижним рядами крюков на конвейере
или раме, где они подвергаются воздействию вращающихся щеток, которые распределяют лак и втирают его
в ремни.
Согласно данному изобретению, процесс нанесения лака на ремешки вручную исключает необходимость в
этом, и лак наносится автоматически, предпочтительно валиками, по мере перемещения ремешек по машине.
Все, что необходимо, это чтобы неквалифицированный работник поместил нелакированные ремешки в
машину, а другой квалифицированный работник извлек лакированные ремешки из машины.
В предпочтительном варианте крепления ремешки располагаются в горизонтальном положении на
бесконечной конструкции, которая также расположена горизонтально и может включать два застегнутых
ремня из кожи или парусины.
или из другого подходящего гибкого материала, снабженного через равные промежутки металлическими
поперечными элементами с рифлеными шкивами, которые перемещаются вдоль краев направляющих.
Конвейер снабжен двумя комплектами крюков, на которые вручную надеваются кили и которые удерживаются
в натянутом состоянии, предпочтительно, с помощью пружин. После того как киля помещены на конвейер, они
перемещаются по нему между двумя парами роликов.
Нижний вал первой пары валов 50 вращается в ванне для лака и подает лак к ремизкам. Количество лака,
подаваемого на валики, можно регулировать с помощью ручного скребка или щетки. Резервуар, в котором
вращается нижний 55-й валик, снабжен механизмом подъема и опускания, позволяющим поднимать его по
мере израсходования лака в резервуаре. Вторая пара валиков состоит из верхнего и нижнего 60 валиков,
которые сделаны шире, чем первая пара, и распределяют лак по ремешкам. Затем последние проходят мимо
пары верхних и нижних вращающихся щеток, которые совершают возвратно-поступательные движения назад
и вперед в поперечном направлении относительно движения конвейера, и разглаживают лак на рейках.
После того как ремни прошли мимо кистей, операция лакирования завершена, и их можно снимать. Машина
снабжена с обоих концов рычагами запуска и остановки, так что ею может управлять любой из операторов. 75.
Дата: 17 июля 1931 года.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс. Галифакс, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная машина для нанесения клея, лака или других подобных составов на подошвы обуви.
Я, Томас Итоунтри, проживающий на Эйгсон-стрит, Блэкберн, графство Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим устанавливаю в следующем положении и заявляю о характере данного
изобретения и его значении: [Цена 11-] 377 420. Данное изобретение относится к машине для нанесения клея,
лака или другого подобного жидкого препарата, далее именуемого лаком, на ремни, и к тому типу машин, в
которых ремни подвешены в горизонтальном положении в состоянии натяжения с помощью крюков,
закрепленных на бесконечных подвижных лентах, которые перемещают ремни между лакировочными
валиками и между вращающимися щетками, которые перемещаются вперед и назад в поперечном
направлении относительно перемещения ремней.
Согласно данному изобретению, лак подается к валикам из резервуара, снабженного механизмом подъема и
опускания, позволяющим поднимать его по мере израсходования лака в резервуаре. Количество лака,
подаваемого на валики, регулируется ручным скребком. В некоторых случаях используются две пары валиков:
первая пара подает лак на ремизки, а вторая пара, которая немного шире первой, вдавливает лак в ремизки и
распределяет его по ним, а также формирует ровный край на лакированной поверхности ремизок.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко осуществимым, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
На фиг. 1 (3а) показан вид сбоку машины, сконструированной в соответствии с данным изобретением для
нанесения клея, лака или другого подобного средства на ремни.
На рис. 2 представлен поперечный разрез части ампартментов, показанных на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой разрез, выполненный по линии 3-3 на рис. 1, а рис. 4 и 5 — аналогичные виды,
выполненные по линиям 4-4 и 5-5.
На рис. 6 показан отдельный вид части конвейера Z5, а на рис. 7 — схема, демонстрирующая способ
крепления ремней к конвейеру.
Ремни А установлены в горизонтальном положении на бесконечном конвейере В, который также расположен
горизонтально и состоит из двух расположенных на расстоянии друг от друга ремней из кожи, брезента или
другого подходящего гибкого материала, снабженных через равные промежутки металлическими
поперечными элементами А, С, несущими рифленые шкивы С, которые проходят вдоль краев направляющих
D. Ремни В проходят через шкивы Б, которые поддерживаются подшипниками в рычагах Б, способных
скользить вбок по направляющим Б2, установленным на стойках Т. Эта боковая регулировка шкивов Б может
осуществляться с помощью винтов и маховиков Б, которые также могут вызывать перемещение
направляющих D друг к другу и от друг друга при движении, передаваемом шкивам Б. Металлические
поперечные элементы C заканчиваются крюками c1, а металлические поперечные элементы Cl снабжены
скользящими крюками c2, которые обычно тянут в одном направлении пружинами 0. Для крепления ремней к
конвейеру один из ремней вручную зацепляется за крюки c2, а другой ремень затем вручную тянется против
действия пружин C3 до тех пор, пока не пройдет над крюками c2, как показано на рис. 7, в этом положении
ремни удерживаются в растянутом состоянии.
После того как ремни установлены на конвейер, они перемещаются по нему между одной или двумя парами
утяжеленных или подпружиненных роликов 8C E, El, F, F'. Нижний валик El вращается в ванне для лака E2 и
подает лак на ремни. Количество лака, подаваемого на валики, можно регулировать с помощью ручной щетки
или скребка. Резервуар E2 снабжен механизмом подъема и опускания, позволяющим поднимать его по мере
израсходования лака в резервуаре. Валики F, F' при использовании имеют большую ширину, чем первая пара
валиков, и распределяют лак по щеткам A. Затем последние проходят мимо пары вращающихся щеток G, (4i),
которые совершают возвратно-поступательное движение вперед и назад с помощью качающегося рычага I,
прикрепленного к валам щеток шатунами h и хомутами h' и получающего качательное движение от
кривошипного пальца h2, регулируемо установленного в диске с прорезью h'. Это движение заставляет
вращающиеся щетки совершать возвратно-поступательные движения вперед и назад в поперечном
направлении относительно конвейера B и разглаживать лак на щетках.
Щетки G и G1 вращаются с помощью ремня q, проходящего через шкив gl, через шкивы g2' и g3 на щетках G и
G' соответственно, и через неподвижно установленный направляющий шкив g4. После того, как ремни прошли
мимо кистей, операция лакирования 110 завершена, и их можно снять обслуживающим персоналом. Машина
снабжена с обоих концов рычагами запуска и остановки, так что ею может управлять любой из операторов.
115, теперь подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377421.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377421&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377421A
[]
U- '--n(,,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
---. Л: _ И! _ fL A - O f A; A A \.-- Q A A t I C n n Convention uaLtCun! iJu ottest a - Sepi. IL, laouy fj 9'9 gas V, -ffiДата
публикации (в Соединенном Королевстве): 20 июля 7931 г. № 20685/31.
Полный текст А был принят: 28 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Инпровемекситс в «Локомотив Стокерс».
Мы, компания THE STANDARD STONER COMPANY, INC., корпорация, организованная и существующая в
соответствии с законами штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: 350, D
Madison Avenue, город и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к кочегарным машинам локомотивов, и в частности к
типу, в котором топливо транспортируется винтовыми конвейерами через горизонтальный передаточный
трубопровод на тендере и через стояковый трубопровод, который гибко прикреплен к и находится в торцевом
соединении с жестким горловиной, расположенной на задней стенке топки и ведущей к топочному отверстию.
Основная цель изобретения — создание усовершенствованной формы кочегарной машины указанного типа,
которая будет не только более эффективной в эксплуатации, но и иметь более простую и легкую конструкцию,
чем используемые до настоящего времени.
Изобретение представляет собой локомотивную кочегарную машину указанного выше типа, в которой
передаточные и стояковые трубопроводы выполнены в виде жесткой цельной конструкции, подвижно
установленной на тендере.
Гибкое соединение между стояком и горловиной предпочтительно представляет собой известный шаровой
шарнир 3D, и, согласно еще одному варианту изобретения, этот шарнир расположен ниже огневой палубы.
Другие и дополнительные цели и преимущества станут очевидны из следующего описания, приведенного в
связи с прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой продольный вертикальный разрез
части локомотива и тендера, демонстрирующий изобретение в установленном на них положении. На фиг. 2
представлен вид сверху, с удаленными частями и в разрезе; на фиг. 3 представлен продольный вертикальный
разрез, аналогичный фиг. 1, демонстрирующий модифицированную форму изобретения, установленную на
локомотиве и тендере.
Обращаясь теперь к чертежам, обозначение 10 указывает на локомотив, имеющий топку 11, снабженную в
L-kA-1, задней стенкой которой имеется отверстие для ручного розжига 12, которое может быть и
предпочтительно является обычным отверстием для ручного розжига 55 Qpening. Паровоз 10 снабжен
обычной палубой 13, а тендер, показанный на рисунке 15, снабжен полом 14 с топливным отверстием 1IC,
через которое топливо подается самотеком в желобчатую часть 17 перекачивающего трубопровода 18, как
это обычно бывает в подобных конструкциях. Пластины 16а установлены в отверстии с возможностью
скольжения, как это хорошо известно в данной области техники. 65 Тот. Передающий трубопровод 1]8
включает в себя желобчатую часть 17, а стояковый трубопровод включает в себя трубчатое продолжение 19,
идущее вперед от желобчатой части 17 и изогнутое вверх, направленное к огневому отверстию 7C.
Передающий трубопровод 18 и стояковый трубопровод 19 выполнены из цельного куска металла, что
исключает необходимость в соединении и изгибе в системе трубопроводов, обеспечивая жесткую, прочную,
простую и экономичную конструкцию.
В трубопроводе 18' установлен подходящий секционный конвейерный шнек 20, состоящий из секций 21 и 22, с
возможностью вращения, а карданный шарнир 23 соединяет секции шнека 21 и 22 80 рядом с изгибом
трубопровода.
Транспортировочный трубопровод 18 поддерживается под отверстием 16 роликами 24 на рельсах 2-5,
благодаря чему трубопровод может перемещаться вдоль рельсов и совершать небольшие угловые
перемещения для обеспечения сочленения локомотива и тендера. Подъемный трубопровод 19 гибко
соединен и поддерживается на своем переднем конце соединительным элементом 26 90, который жестко
прикреплен к задней части локомотива соответствующими средствами, такими как болты 27, и сообщается
своим передним концом с топочным отверстием 12. В предпочтительном варианте осуществления
изобретения, показанном на фиг. 1 и 2, соединительный элемент 26 простирается назад и вниз, заканчиваясь
под палубой кабины 13 вертикально разъемным фланцем 28, предназначенным для приема соединительного
элемента 29 трубопровода 19, обеспечивая тем самым универсальное перемещение между единым
трубопроводом 18, 19 и соединительным элементом 26. В этой предпочтительной конструкции никакие
подвижные части не выступают над платформой кабины. 105 Для проведения операции предусмотрены
соответствующие средства! &}7:fC \.i:.
; Q. PYW71 6 t A;.3 _ _377,421 ing секционный винтовой конвейер 20. На тендере установлен двигатель 29,
который приводит в движение секционный шнековый конвейер 20 с его заднего конца посредством
расположенного под углом силового вала 30 через зубчатые передачи 31 и 32 (см. рис. 2). Силовой вал 30
снабжен карданными шарнирами 33 и 34 на своих концах для обеспечения его углового положения
относительно двигателя и шестерен.
Выпускной патрубок 26 осуществляется через распределительную пластину 35, которая выступает через
топочное отверстие 12 и снабжена на своем заднем конце распределительной головкой 36 с сопловыми
отверстиями 37, предназначенными для выпуска струи рабочей жидкости на поверхность пластины,
благодаря чему топливо, подаваемое на пластину, рассеивается в топку по воздушным траекториям.
На рисунке 3 показана модификация, в которой трубчатый удлинитель 19, образованный с передаточным
каналом 18, выступает над палубой кабины и соединен в точке над палубой кабины с жестким
соединительным элементом 26а.
В процессе эксплуатации топливо самотеком проходит через отверстие 16 в полу 14 тендера в желобчатую
часть 17 перекачивающего трубопровода 18. Секционный шнековый конвейер перемещает его вдоль нижней
части трубопровода мимо дробилки 38, которая измельчает крупные куски, и проталкивает их через
разгрузочный элемент 26 на распределительную пластину 35, где они под давлением пара или другой
жидкости от распределительной головки 36 подаются в топку.
Станет очевидно, что мы предложили инновационную конвейерную систему, которая отличается низкой
себестоимостью, простотой конструкции, минимальным количеством деталей и эффективностью в
эксплуатации.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377422.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377422&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377422A
[]
d 1L-,' K - L v
СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПАТЕНТ WW5, полностью принят. 28 июля 1932 года.
| ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к системе Connecting 2Devices для трубопроводов и подобных устройств.
Мы, Trirv LEYLAND & BIRmingum RUBBER COMPANY LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Великобритании, расположенная на заводе Golden Hill Works, Лейланд, недалеко от
Престона, Ланкашир, и Артур Эдвард Брейчи, подданный Великобритании, расположенный на
металлургическом заводе Buckley & Beach Metal Works, Шоуфилд.
Компания Street, Chelsea, London, S.W. 3, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к устройствам для соединения труб и подобных
изделий, включающим трубчатый элемент из резины или подобного расширяющегося материала, открытый с
обоих концов для приема соответственно концов соединяемых труб.
Устройства такого типа изготавливаются из резины с внутренней резьбой или кольцевыми канавками для
соединения концов подлежащих подключению труб, и было установлено, что при постоянном или
прерывистом внутреннем давлении, например, из-за жидкости, подаваемой с высоты или под давлением,
резина имеет тенденцию к растяжению, в результате чего соединение может стать негерметичным.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции, позволяющей
преодолеть эту трудность.
С этой целью, согласно настоящему изобретению, трубчатый элемент из резины или подобного
расширяющегося материала снабжен армирующей оболочкой или оболочкой из относительно
нерасширяющегося материала. Таким образом, трубчатый элемент, подвергаясь внутреннему давлению,
может расширяться только в относительно небольших пределах, допустимых оболочкой, так что вероятность
необратимой деформации устройства до такой степени, чтобы вызвать протечку соединения, сводится к
минимуму.
Армирующая оболочка может быть изготовлена из брезента или другой ткани, обладающей малой по
сравнению с резиной или подобным расширяющимся материалом, из которого изготовлен трубчатый
элемент, при этом оболочка либо встроена в наружную поверхность этого трубчатого элемента, либо
прилегает к ней.
Соединительное устройство согласно изобретению может иметь желаемую внешнюю форму, например, оно
может быть преимущественно бочкообразным с гладкой внутренней поверхностью, при этом внутренний
диаметр предпочтительно должен быть практически постоянным по всей длине трубки. Внешняя оболочка
или кожух, помимо предотвращения чрезмерного растяжения резиновой или подобной трубчатой части, как
указано выше, также служит для защиты устройства от механического износа. Кроме того, устройство
подходит для использования с такими аппаратами, как, например, пивоваренные двигатели или подобные им,
в которых жидкость поднимается под давлением, или может применяться для соединения подвесных труб,
имеющих относительно большой вес, например, фарфоровых труб, которые создают значительную нагрузку
на систему. Данное устройство может использоваться без применения зажимов, колец для захвата,
проволочных креплений или других крепежных элементов, что облегчает его использование при установке и
отсоединении труб для очистки и других целей.
Хотя соединительное устройство, снабженное внешней армирующей оболочкой в соответствии с
изобретением, как правило, не нуждается во внутренних канавках или углублениях для захвата соединяемых
труб, при желании устройство может быть снабжено такими канавками или углублениями, благодаря чему
относительно нерасширяющаяся оболочка препятствует расширению трубчатой части и, таким образом,
удерживает внутренние канавки или углубления на фланцах или других выступах, предусмотренных на
трубах.
Следует понимать, что армирующая оболочка или кожух могут быть выполнены таким образом, чтобы
покрывать как всю, так и часть внешней поверхности трубы. Например, оболочка, которая может быть
приклеена, припаяна или иным образом закреплена на трубчатом элементе или встроена в него, может
простираться по всей длине трубчатого элемента и спускаться на концевые участки, закрывая край,
окружающий отверстие на каждом открытом конце.
Дата: 21 июля 1931 года.
KILBiTRN & STRODE, агенты заявителей.
Итак, N __ Дата подачи заявки: 21, 1931 г., № 20800/37.
Полный левый угол: август. 28, 1931.
377,422 W, 1121, i, 37T7,422 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. -
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к соединительным устройствам для труб, кислот и тому
подобного.
Мы, THE LFYLAND & BiitmINGemLm RUBBER Comp ANY LIMITED, компания, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, расположенная по адресу: Golden Hill Works, Leyland, 0,
недалеко от Престона, Ланкашир, и AnT-HTRun ED-WARD BEACH, подданный Великобритании,
расположенный по адресу: Buckley & Beach Metal Works, Shawfield.
Я, истец, проживающий по адресу: Стрит, Челси, Лондон, Юго-Запад 3, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Данное изобретение относится к устройствам для соединения труб и подобных изделий, включающим
трубчатый элемент из резины или подобного расширяющегося материала, открытый с обоих концов для
приема соответственно концов соединяемых труб.
Устройства такого типа изготавливаются из резины с внутренней резьбой или кольцевыми канавками для
соединения концов подлежащих подключению труб, и было установлено, что при постоянном или
прерывистом внутреннем давлении, например, из-за жидкости, подаваемой с высоты или под давлением,
резина имеет тенденцию к растяжению, в результате чего соединение может стать негерметичным.
Хотя эту трудность можно преодолеть, снабдив резиновый трубчатый элемент внешней цилиндрической
втулкой или оболочкой из неэластичного материала, такого как металл, вулканит или волокно,
соединительное устройство таким образом станет жестким в целом, что приведет к ограничению диапазона
относительного перемещения концов трубы.
С целью облегчения использования гибких рукавов для покрытия трубных соединений было предложено
разрезать резиновый рукав вдоль по всей его длине и вулканизировать разрезанные края после установки
рукава на место, после чего вокруг рукава оборачивают брезент и закрепляют его клеем к внешней
поверхности рукава.
Соединительное устройство согласно настоящему изобретению включает в себя трубчатый элемент из
резины или подобного расширяющегося материала, открытый только с двух концов для приема
соответственно концов соединяемых труб, и армирующую оболочку или чехол из брезента или другой
подходящей гибкой ткани, образующий непрерывный слой, прилегающий ко всей сплошной внешней
поверхности трубки.
Усиленная оболочка или кожух предпочтительно закрывает концы трубчатого элемента, благодаря чему
уменьшается тенденция к расширению трубы в продольном направлении при вставке концов трубы и,
следовательно, снижается эффект сцепления трубчатого элемента с концами трубы.
Один из вариантов конструкции соединительного устройства согласно настоящему изобретению
проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых.
На рисунке 1 показан боковой вид, а на рисунке 2 — устройство в продольном разрезе, соединяющее две
трубы.
В представленной конструкции устройство 75 включает в себя трубчатый элемент А бочкообразной формы из
резины или подобного расширяющегося материала, снабженный армирующей оболочкой или чехлом В из
брезента, приклеенным к внешней поверхности трубчатого элемента, причем концы оболочки В спускаются
вниз, как показано на B', над концевыми частями трубки, закрывая край, окружающий отверстие на каждом
открытом конце.
Трубка А снабжена внутренними 85 канавками или углублениями С, так что когда две трубы D и D', которые
должны быть соединены вместе устройством, вставляются соответственно в два конца трубки А, фланцы D2
на концах труб входят в 90 канавок С.
Таким образом, трубчатый элемент А, будучи в целом гибким, может расширяться только в относительно
небольших пределах, допускаемых оболочкой В, благодаря чему вероятность 95 необратимой деформации
устройства до такой степени, что это приведет к протечке соединения, сводится к минимуму. Кроме того,
относительно нерасширяющаяся оболочка B, сопротивляющаяся расширению трубчатой части A, удерживает
внутренние канавки или углубления C в зацеплении с фланцами D2 на трубах D, D1, так что трубы D, D' могут
безопасно использоваться в подвешенном положении или подвергаться натяжению иным образом без риска
их извлечения из соединительного устройства. При вставке концов труб концы B1 оболочки B служат для
уменьшения продольного расширения трубчатого элемента A, которое может снизить сцепление трубчатого
элемента с концами труб.
Соединительное устройство согласно изобретению 105 может иметь желаемую внешнюю форму 377,422 с
практически постоянным внутренним диаметром. Однако, независимо от внутренней и внешней конструкции
устройства, очевидно, что внешняя оболочка или кожух, помимо предотвращения чрезмерного растяжения
резиновой или подобной трубчатой части, также служит для защиты устройства от механического износа.
Данное устройство подходит для использования с такими аппаратами, как, например, пивоваренные
двигатели или подобные им, в которых жидкость поднимается под давлением, или может применяться для
соединения подвесных труб относительно большого веса, например, фарфоровых труб, которые создают
значительную нагрузку на систему. Кроме того, устройство может использоваться без зажимов, колец,
проволочных креплений или других крепежных элементов, что облегчает его использование при установке и
отсоединении труб для очистки и других целей.
Хотя соединительное устройство описывается как снабженное внутренними канавками или углублениями для
захвата соединяемых труб, такие канавки, при желании, могут быть опущены, особенно в тех случаях, когда
трубы не подвержены натяжению.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377423.txt ===
Соседние файлы в папке патенты