Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13230
.pdf
несколько отсеков резервуаров, а затем транспортируются в перевернутом положении по последнему участку
верхнего горизонтального отрезка конвейерной цепи над ополаскивающими тумбами, описанными ниже, и
тщательно промываются, чтобы впоследствии быть удалены! 0 Загружается из машины по мере движения
конвейерной цепи вниз. Трубки для ополаскивания можно использовать вместе со щетками для очистки
внутренней и внешней поверхности бутылок.
Благодаря усовершенствованному расположению таких промывочных трубок в соответствии с настоящим
изобретением, трубки, диапазон подъема которых регулируется для бутылок различного размера, входят в
горлышки перевернутых бутылок и перемещаются к их дну, откуда вода под давлением направляется струей
или струями через одно или несколько предпочтительно тангенциально расположенных отверстий в стенках
трубок, которые могут вращаться, создавая вихревое движение. Когда трубки достигают своей наивысшей
точки внутри бутылок и опускаются, струи направляются вниз аналогичным образом.
Бутылки подвергаются воздействию направленных вниз струй воды, когда промывочные трубки извлекаются
из бутылок, в результате чего любая грязь, уносимая потоком восходящей струи или струй, эффективно
смывается с бутылок.
Направленные вверх и вниз струи предпочтительно создаются путем заключения одной трубки в другую и
соединения каждой из этих трубок с камерой водоснабжения 60, в которую вода под давлением подается
через соответствующие клапаны, открывающиеся и закрывающиеся рычагами, кулачками или подобными
механизмами, управляемыми синхронно или с задержкой, синхронизированной с механизмом подъема и
опускания 65 ополаскивающих трубок.
Конструкция, например, может быть такой, что по мере подъема промывочных трубок соединенный с ними
или установленный на них механизм ударяет по штифту рычага, который соединен с клапаном, управляющим
подачей воды в камеру, — в связи с внутренней трубкой, обеспечивающей направленные вверх струи, — и
тем самым открывает этот клапан. Когда трубки достигают предела 75° своего восходящего среднего
значения, другая (c!) Кулачок, установленный на трубе или соединенный с ней, ударяет по второму штифту,
который качает рычаг, соединенный с указанным впускным клапаном, и закрывает этот клапан, при этом
кулачок, соприкасаясь со штифтом на рычаге, соединенном с впускным клапаном, регулирующим подачу воды
в трубчатую камеру, в сочетании с внешней трубкой, обеспечивающей направленные вниз струи, и тем самым
открывая этот клапан, который, в свою очередь, закрывается по окончании движения труб вниз, при этом
третий кулачок, установленный на трубчатом держателе или соединенный с ним, соприкасается со штифтом
на соединительном рычаге. 90 Дата: 7 августа 19:31.
В. ХТ. B1ECK & Co., сертифицированный патент – ARgents.
MT0orley 1 дом, 26,(928. Хофльборн Виадупт.
Эондон, Восточная Колумбия, 1.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ CO31PETE.
Усовершенствования машин для очистки бутылок.
Я, РАЛКС УОЛДО ВЕБСТЕР, из Эбби, графство Хертфорд, подданный Великобритании, владелец
металлургического завода в Уолтем-Кросс, настоящим заявляю о характере данного соглашения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что должно быть подробно описано и подтверждено в
следующем заявлении:
Изобретение Иллиса относится к машинам для очистки бутылок, в которых бутылки замачиваются и моются,
перемещаясь по конвейеру с дозаторами, и имеет своей целью обеспечить более полное и эффективное
ополаскивание бутылок.
В таких машинах бутылки, как правило, проходят предварительную очистку, проходя через один или
несколько резервуаров, содержащих очищающий раствор, и в конечном итоге перемещаются в перевернутом
положении над рядом вертикально движущихся ополаскивающих трубок, по которым промывается и
ополаскивается внутренняя поверхность бутылок. Ополаскивающие трубки иногда используются в сочетании
со щетками для очистки внутренней и внешней поверхности бутылок.
Существующие усовершенствования скрыты за этой операцией ополаскивания, и поэтому внутренняя часть
бутылок подвергается воздействию направленных вверх струй воды или другой промывочной жидкости на
движение нагревательных элементов вверх и воздействию направленных вниз струй воды или другой
промывочной жидкости на движение элементов вниз.
0 С помощью этого ополаскивателя, диапазон его подъема регулируется для бутылок разных размеров.
Вставьте бутылки в горлышки перевернутых бутылок и проведите ими по их дну. Вода или другая моющая
жидкость под давлением направляется струей или проходит через них. Кроме того, тангенциально
расположенные отверстия в стенках трубок могут быть расположены таким образом, чтобы создавать
завихрения. Когда трубки достигают своей наивысшей точки внутри бутылок, струи, опущенные вниз,
направляются вниз аналогичным образом. Таким образом, бутылки подвергаются воздействию направленных
вверх струй воды, поскольку промывочные трубки отводятся от бутылок, в результате чего вся грязь,
поднимаемая вверх струей или струями, эффективно смывается с бутылок.
Направленность вверх и вниз достигается путем встраивания одной трубки в другую и соединения каждой из
этих трубок с подающим устройством. Вода или другая промывочная жидкость под давлением подается через
регулируемые клапаны, открываемые и закрываемые рычагами, кулачками или подобными механизмами,
управляемыми или синхронизированными с механизмом подъема и опускания промывочных трубок.
Однако для более ясного понимания характера внесенных усовершенствований и их практического
применения можно обратиться к прилагаемым чертежам, на которых аналогичные элементы относятся к
одинаковым деталям на всех рисунках, и на которых рисунок 1 представляет собой вид сбоку, в основном в
разрезе, одной из двойных промывочных трубок, показывающий соединение каждой трубки с
соответствующей камерой подачи. Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии x-b. Рисунки 1
и 3-0 показывают движение промывочных трубок вверх и вниз.
Рисунок 7 представляет собой схематичное изображение, демонстрирующее один из способов работы
клапанов, управляющих подачей воздуха в трубки. 80 Конструкция трубок ополаскивателя будет очевидна на
рисунках 1 и 2 этих чертежей. Каждый коллизионный сосуд состоит из внутренней трубки А и внешней трубки
В, расположенных концептуально. Внутренняя трубка 85 (t) выдвигается (постепенно) в свою камеру питания
c, в то время как внешняя окружающая трубка 1J простирается только до верхней камеры d, к которой она
крепится, как показано на рисунке. Соединительные муфты a и b удобно соединены на 90 градусов на своих
верхних концах с помощью обоймы e, при этом внутренняя трубка b привинчивается или иным образом
навинчивается на эту обойму, в то время как внутренняя трубка a входит в отверстие f в обойме e и
обжимается в ней. Верхний конец этого 95-процентного протеза сообщается с отверстиями; i". Gti ferirule e,
которая образует сопло для прохождения жидкости под давлением, прикрепленное к внутренней трубке a от
'thle c и проецируемое через rci- 1i00 1(neeS y' в форме восходящих ie-s.
1
На расстоянии 1 мм непосредственно под наконечником в стенке внешней трубки 1 предусмотрены
наклонные пазы 1), благодаря чему давление внутри трубки и ее крепление к камере 105 мм проецируются
через пазы 1 в передней части направленных вниз струй.
Действие этих трубок вверх и вниз...ii.7l cii l oeeted jet.; vil;)e nivre clear liO .lpplrari led on refer to Fi-itres,3 to 'i it
beino' unalerStOOd tlhe the tubes a anld W nith their respect-i -e supply cliabljerv and d. are mounted on the t-ube
carrier w Chch u with the fluid ontain'ner is ver- 1i5 ticallv r-ciprocated in the usual manner.
Жидкостное давление поступает через соответствующие клапаны, которые открываются и закрываются
наиболее удобным образом, при этом открытие и закрытие синхронизируются с механизмом 120,
повышающим и понижающим давление в трубках ea и b.
Жидкость под давлением подается для изменения направления потока по трубкам a и b при их входе в
горлышко бутылки 125 (рисунок 3), и жидкость, поступающая в трубку a, выходит вверх направленными
струями через отверстия q, и эти восходящие струи направляются на внутреннюю поверхность и конец
бутылки 1 1377,444.
377,444 3.
весь восходящий ход.
Когда трубки достигают предела своего восходящего движения, в этот момент сила струй направлена на дно
бутылки (рис. 4), и происходит опускание, клапан, регулирующий подачу в камеру c, закрывается, а клапан,
регулирующий подачу в камеру d, открывается (рис. 5), жидкость под давлением поступает во внешнюю
трубку b и подается направленными вниз струями через отверстия h на внутреннюю поверхность бутылки на
протяжении всего нисходящего хода трубок, и клапан не закрывается, чтобы перекрыть подачу во внешнюю
трубку b, пока трубки не начнут отходить от бутылки (рис. 6), таким образом, грязь, вымытая восходящими
струями, эффективно смывается с дна бутылки.
Удобный способ управления клапанами, регулирующими подачу воды в камеры c и d', показан на рисунке 7.
Рычаг k с утяжеленным и поворотным механизмом крепится звеном m к трубчатому держателю l и приводится
в действие для подъема и опускания держателя посредством стержня o, регулируемо закрепленного на
эксцентриковом стержне p, установленном на колесе q.
Когда несущая деталь с ополаскивающими муфтами, как это показано на рисунке, начинает движение вверх,
и трубки входят в горлышко бутылки, на несущей детали устанавливается фиксатор.
ударяет по штифту, который опирается на рычаг v, шарнирно установленный на штифте w и соединенный
стержнем x с клапаном y, управляющим подачей в камеру c (Рисунок 1).
При этом рычаг r поворачивается, и через тягу xs открывается клапан q 1r-,' fblL, а давление передается в
трубку a. Когда винты достигают предела своего подъема и вот-вот начнут опускаться, регулируемая планка
рычага входит в контакт со штифтом 2 на рычаге 43r, который возвращает рычагr в исходное положение, тем
самым закрывая клапан 7/ через потолок. Практически одновременно ударный механизм контактирует со
штифтом 'j на рычаге 4, который шарнирно установлен на штифте 5 и соединен стержнем 6 с клапаном 7,
управляющим подачей в камеру d1 (Рисунок 1). При этом рычаг 4 поворачивается и через шток 6 открывает
клапан 7, где жидкость под давлением 5F5 поступает во внешнюю трубку b.
Когда трубки вот-вот покинут бутылки, ударник 8 соприкасается со штифтом 9 на рычаге 4, возвращая рычаг в
исходное положение и закрывая клапан 7 посредством штока 6. Следует понимать, что собачка t установлена
таким образом, чтобы свободно качаться на своей оси, но при движении грузила вверх движение собачки вниз
предотвращается упором 10, так что при ударе о штифт t она вращает рычаг v, в то время как при движении
вниз собачка t при ударе о штифт просто качается вверх и не перемещает рычаг v. Рычаг v возвращается в
исходное положение, как описано ранее, при соприкосновении ударного стержня z со штифтом 2, после чего
стержень z достигает верхней точки своего хода, и любое дальнейшее движение рычага v в любом случае
предотвращается упором 11. Аналогичным образом и практически одновременно рычаг 4 поворачивается для
открытия клапана 7 за счет удара планки Z о штифт 3, а рычаг 4 возвращается в свое нормальное положение,
упираясь в упор 12, за счет удара нижнего конца опускающейся ударной планки 8 о штифт 9.
70' 75.
Илавлин теперь подробно описал и определил природу моего изобретения и то, каким образом оно должно
быть выполнено. Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377445.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377445&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377445A
[]
Xi( r-n - _.- sW; P
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 8, 1931. № 22482/31.
Фотография слева: 5 мая 1932 года.
377,445 Заявка принята: 28.02.1932.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся дверной фурнитуры и тому подобного.
Я, Уильям Старр Миллер, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Маркет-стрит Ист, 47, Глазго,
Шотландия, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к фиксаторам для распашных дверей и подобных им, описанных в описании патента № 1.
330,871 даровано мне.
Опорные стойки, описанные в данной спецификации, представляют собой единый конический штекер,
выполненный в виде единого целого с опорным рычагом и соединяющийся с коническим гнездом,
выполненным в виде единого целого с кронштейном; штекер удерживается в зацеплении с гнездом
посредством штифта с головкой, проникающего в штекер и гнездо, и связанного с пружиной, расположенной
между головкой и штекером и служащей для прижима штекера к гнезду.
Крепежный элемент согласно настоящему изобретению включает в себя полую коническую заглушку,
соединенную с рычагом крепления и взаимодействующую с коническим гнездом, соединенным с
кронштейном, дополнительную коническую заглушку, предназначенную для размещения внутри основной
полой заглушки и снабженную рычагом, входящим в паз в кронштейне, болт с резьбой, соединяющий
дополнительную заглушку, основную заглушку и кронштейн, и пружину или пружины, окружающие указанный
болт и прижимающие конические поверхности обеих заглушек к эффективному фрикционному зацеплению с
взаимодействующими гнездами.
Благодаря описанной конструкции, 35 могут использоваться заглушки меньшей глубины, чем заглушки,
использовавшиеся ранее, чтобы облегчить операции прессования, связанные с изготовлением стойки, а
благодаря зацеплению рычага на 40 дополнительной заглушки с пазом в кронштейне, болт освобождается от
нагрузок, стремящихся повернуть стержень болта в отверстии в кронштейне.
Дата: 7 августа 1931 года.
CRlhITKSHANK & FAIRWEATHER, 29, St. Vincent Place, Глазго, и 65166, Chancery Lane, Лондон, W.C.2, агенты
заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся дверной фурнитуры и тому подобного.
Я, Уильям Старк Миллер, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Маркет-стрит Ист, 47, Глазго,
Шотландия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к фиксаторам для распашных дверей и подобных им изделий, описанных в
описании патента № 1.
B5 330,871 предоставлено мне.
Опорные элементы типа, описанного в указанной спецификации, представляют собой единый конический
штекер, выполненный в виде цельной конструкции со стойкой и соединяющийся с коническим гнездом,
выполненным в виде цельной конструкции с кронштейном. Штекер удерживается в зацеплении с гнездом
посредством штифта с головкой, проникающего в штекер и гнездо, и связан с пружиной, расположенной
между головкой и штекером и служащей для прижима штекера к гнезду.
Фиксатор согласно настоящему изобретению включает в себя полую коническую заглушку с ободком и
взаимодействует с коническим гнездом с кронштейном. дополнительная коническая заглушка,
предназначенная для установки внутри основной полой заглушки и снабженная рычагом, входящим в
зацепление с пазом или выемкой в кронштейне, резьбовым болтом, соединяющим дополнительную заглушку,
основную заглушку и кронштейн, и пружиной или пружинами, окружающими указанный болт и прижимающими
конические поверхности обеих заглушек к соответствующим гнездам за счет трения.
Благодаря описанной конструкции могут использоваться пробки меньшей глубины, чем пробки,
использовавшиеся ранее, чтобы облегчить операции прессования, связанные с изготовлением каркаса, и б.
Благодаря зацеплению рычага на дополнительном заглушке 2 377 445 с пазом в кронштейне, болт
освобождается от нагрузок, стремящихся повернуть стержень болта в отверстии кронштейна.
На прилагаемом чертеже изображено крепление, выполненное в соответствии с изобретением, где фиг. 1
представляет собой частично вид сбоку и частично вертикальное сечение по линии 1-1 на фиг. 2, а фиг. 2 —
вид сверху.
Представленная крепежная деталь включает в себя полую коническую заглушку 1, соединенную с упорным
рычагом 2 и взаимодействующую с коническим гнездом 3, соединенным с кронштейном 4, дополнительную
коническую заглушку 6, расположенную внутри заглушки 1 и снабженную рычагом 6, входящим в паз 7 в
кронштейне 4, резьбовой болт 8, соединяющий дополнительную заглушку 5, основную заглушку 1 и гнездо 3, и
пружину 9, окружающую болт 8 и прижимающую конические поверхности заглушек 1, 5 к взаимодействующим
гнездам за счет трения.
Напряжение пружины 9 изменяется за счет вращения фрезерованной гайки 10, входящей в зацепление с
нижним концом болта 8. Болт 8 имеет многоугольное поперечное сечение и проходит через многоугольное
отверстие 11 в основании 12 гнезда 3.
Внутренняя поверхность гнезда 3 покрыта фрикционным материалом 13, таким как волокно или подобный
материал.
На свободном конце рычага 2 имеется паз 14, в который скользит штифт 15 длиной 35, закрепленный на
кронштейне 16.
Как следует из названия, кронштейн 4 предназначен для крепления к дверной раме или подобному
сооружению, а кронштейн 16 — к двери. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его применения, я пришел к выводу, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377446.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377446&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377446A
[]
Джфф
Ja -l.55--- py СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата Конвенции (США): 13 февраля 1931 г. 377,446 Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): август. 8, 1931. № 22486/31.
Заявка принята: 28.02.1932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ CO3.
Усовершенствования в механизме запуска двигателя.
Мы, компания Eclipse Aviation Corporation, корпорация, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, по адресу: 541, North Arlington Avenue, East
Orange, New Jersey, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного намерения и о
том, каким образом оно должно быть осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к механизму запуска двигателя, в котором инерционный элемент, в котором
энергия может накапливаться за счет вращения, предназначен для соединения с запускаемым элементом
двигателя и его вращения.
Целью изобретения является создание усовершенствованного инерционного стартера, в котором маховик
может быстро вращаться с относительно медленного вращения ручного кривошипа; и соединительный
элемент запускаемого двигателя вращается со скоростью, промежуточной между скоростью вращения
маховика и скоростью вращения ручного кривошипа.
В соответствии с изобретением инерционный элемент или маховик приводится в движение через два
комплекта планетарных передач, расположенных последовательно, причем каждый из комплектов действует
как повышающая передача; затем маховик вращает приводной вал запускаемого двигателя через один из
этих комплектов, который в этом случае работает как понижающая передача.
В одном из вариантов осуществления изобретения пусковое устройство предназначено для постоянного
крепления к двигателю, к корпусу которого корпус пускового устройства надежно прикреплен болтами таким
образом, чтобы комплекты шестерен, приводимый в движение элемент двигателя и вал ручного кривошипа
находились в одной линии.
Вал ручного привода соединен или выполнен заодно с диском или крестовиной, несущей ряд планетарных
шестерен, зацепляющихся, с одной стороны, с внутренним кольцевым зубчатым колесом, закрепленным на
корпусе устройства, а с другой стороны, с солнечной шестерней.
Эта солнечная шестерня соединена с диском или крестовиной второго комплекта зубчатых передач, причем
крестовина несет на себе ряд планетарных шестерен.
Для предотвращения передачи и вредного воздействия ударов, особенно ударов, возникающих при
первоначальном зацеплении стартера и двигателя, внутреннее зубчатое колесо второго комплекта [Цена 11-]
зубчатой передачи упруго установлено на корпусе стартера. Солнечная шестерня 55, этот второй комплект
шестерен, жестко соединена с маховиком, в котором накапливается энергия, которая впоследствии
используется для запуска двигателя.
К ступице 60-секундного комплекта также прикреплен элемент сцепления в виде пары радиально
перемещающихся колодок, которые могут быть приведены в фрикционное зацепление с барабаном, жестко
закрепленным на элементе двигателя, который необходимо вращать.
Эта муфта приводится в действие кнопкой, удобно расположенной на рукоятке, и управляет центральным
штоком, имеющим клиновидную нижнюю часть, посредством которой фрикционные накладки муфты
выталкиваются наружу и входят в зацепление с барабаном.
Для более ясного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых показан один из вариантов осуществления изобретения, и где: фиг. 1 представляет собой
центральный вертикальный разрез устройства, воплощающего изобретение; фиг. 2 представляет собой
перспективный вид, показывающий одну из приводных туфель, используемых в варианте осуществления,
показанном на фиг. 1.
Рис. 3 представляет собой поперечный разрез, выполненный вдоль линии 3-3 на рис. 1; рис. 4 представляет
собой поперечный разрез, выполненный вдоль линии 4-4 на рис. 1.
Обращаясь к чертежам, и в частности к рис. 1, можно увидеть, что запускаемый двигатель снабжен 9
вращающимся валом 5, который при желании может быть интегрирован с коленчатым валом двигателя или
закреплен на нем, либо представлять собой элемент, приводимый в движение этим валом.
Корпус 6, простирающийся вверх от 9 вокруг элемента двигателя 5, имеет верхнюю секцию 8 с вывернутым
наружу внутренним фланцем 9, совпадающим с секцией (6 и предназначенным для опоры на вывернутый
внутрь фланец 10 на участке секции) 6; предусмотрены подходящие средства, такие как винтовые элементы
12, для жесткого крепления фланца 9 секции 8 к фланцу 10 секции 6. Верхняя часть секции 8 предпочтительно
снабжена расположенной по центру ступицей 13, имеющей центральное отверстие 377,446, через которое
проходит цилиндрическая ступица 14 хомута или крестовины 15.
Паук 1.5 снабжен множеством опорных стоек 16, направленных вниз и удерживающих на месте кольцевой
элемент или кольцо 17, на котором с помощью шарикоподшипников 19 вращательно закреплено
соответствующее количество ведущих шестерен 20, предназначенных для зацепления с зубчатой передачей
21, а также с зубьями внутренней или кольцевой шестерни 22, которая закреплена на корпусе 8
соответствующими средствами, как показано на рисунке 23. Шестерни 20, 21 и 22 образуют планетарную
систему, работающую в ответ на вращение элемента 14 для передачи вращения с многократно увеличенной
скоростью, при этом шестерня 21 предпочтительно является цельной с расположенным по центру валом 25.
Вал 25 соединен приводным валом со второй ступенью зубчатой передачи, которая ведет к маховику
посредством утопленной пластины или крестовины 26, вращающейся в ответ на вращение солнечной
шестерни 21. Паук 26 поддерживается, например, с помощью резьбовой уменьшенной части на нижнем конце
вала, к которой крепится гайка 27, предназначенная для удержания вышеупомянутого паука 26 на месте с
помощью стопорной шайбы 28. Вблизи внешней периферии паука 26 расположено множество (как показано
на рисунке, два) опорных стоек или болтов 30, имеющих резьбовые нижние концы 31 и предназначенных для
удержания на своих верхних частях соответствующего количества шестерен 32; болты предпочтительно
увеличены, как показано на рисунке 33, для удержания этих шестерен на месте, а подшипники 34
предусмотрены для облегчения вращения указанных шестерен. Вращение этих шестерен вокруг своих осей
осуществляется за счет наличия внутренней шестерни 36, которая, хотя и закреплена относительно шестерен
32, способна к ограниченному угловому перемещению благодаря приспособлению, которое будет описано
далее.
Вторая солнечная шестерня или зубчатое колесо 37 имеет зубья, зацепляющиеся с зубьями шестерен 32 и,
следовательно, приспособленные для вращения ими; шестерня 37 жестко закреплена на элементе 38 с
помощью подходящих средств, которые, как показано на рисунке, имеют форму шлицов 39, а к нижнему концу
элемента 38 навинчена стопорная гайка 40. В свою очередь, элемент 38 может вращаться относительно
приводного вала 25, причем относительное вращение между ними обеспечивается наличием
соответствующего подшипника, как показано на рисунке 42.
На верхнем конце элемента 38 также имеется выступающий наружу фланец 43, предназначенный для
крепления к маховику 44 с помощью соответствующих средств, которые в показанной форме включают в себя
множество шпилек или заклепок 45, жестко соединяющих фланец 43 с выступающим внутрь кольцевым
фланцем 46, расположенным на маховике 44.
Допускается ограниченное угловое перемещение зубчатой передачи 236 относительно корпуса 6 для
поглощения ударов, в частности ударов, возникающих при первоначальном зацеплении стартера и двигателя,
а также для стабилизации работы планетарных передач 32 и других частей, участвующих в процессе
вращения коленчатого вала. Множество амортизирующих элементов 48, изготовленных из подходящего
эластичного материала, установлены в углублениях, образованных в радиальных выступах 49 на шестерне
36; эти амортизирующие элементы 48 крепятся к корпусу 6 любым подходящим способом, которым, при
желании, могут быть болты 12, упомянутые выше.
Болты 12 также служат для удержания на месте поперечно расположенной пластины или перегородки 51,
которая предназначена для поддержки подшипника 52, на который могут вращаться маховик 4 и фланцевый
элемент 38, причем шарикоподшипниковый элемент 52 предпочтительно предназначен для опоры своим
внешним краем на опорную пластину 53, жестко прикрепленную к перегородке 51 с помощью
соответствующих средств, как показано на рисунке 54.
В комплекте имеется ручная рукоятка! Взаимодействие со ступицей 14 приводит к ее вращению и, как
следствие, к накоплению энергии в инерционном элементе 44 посредством описанного выше механизма
увеличения скорости 95. Резьбовая верхняя часть элемента 14 входит в зацепление с элементом 55,
имеющим внутреннюю резьбу и поперечно расположенную секцию, которая на своем внешнем крае
поворачивается как вверх, так и вниз, образуя втулку 56. На нижней выступающей части закреплен
цилиндрический корпус 57, от верхнего края которого с одной стороны в практически горизонтальном
направлении выступает рычаг 58, снабженный отверстием 59, через которое проходит стойка 60, которая
вместе с окружающей втулкой 61 образует рукоятку для вращения элемента 56 и ступицы 14, закрепленной на
нем резьбовым способом.
Стойка 60 может быть закреплена на внешнем конце кривошипа 58 любым подходящим способом, например,
путем заклепывания 115 на ее нижнем конце, как показано на фиг. 1 под номером 62, а втулка 61 может быть
аналогично закреплена на месте подходящим способом, например, воротником 63, вставленным в окружную
канавку, расположенную около верхнего конца 120 стойки 60.
После накопления в маховике необходимого количества энергии посредством работы описанного выше
кривошипного механизма, он функционально соединен с элементом двигателя 5 (125) для вращения
двигателя.
Сцепление, посредством которого таким образом соединяется стартер, включает цилиндрический элемент
или барабан, например, обозначенный цифрой 65, предпочтительно жестко закрепленный для достижения
максимального противовеса, причем элементы 66 и 67 предпочтительно расположены несимметрично
относительно поперечной балки 69 (как показано на фиг. 2 и 4). Такое несимметричное расположение
фрикционных элементов и противовесов 79 также имеет преимущество в том, что позволяет расположить
поперечные балки 69 параллельно, как показано на фиг. 4. Следует также отметить, что противовесы 79
прикреплены к поперечинам 69 таким образом, чтобы обеспечить наложение на них фрикционных элементов
66 и 67, как это лучше всего показано на рисунке.
Рис. 4. 8Q При желании перемещение элементов 66 и 67 наружу в радиальном направлении для обеспечения
фрикционного контакта с поверхностью барабана 65 может осуществляться во время ручного вращения
рукоятки 85, кривошипа 58. Для этой цели поперечные балки 69 снабжены наклонными выступами, как
показано на рисунке 82, расположенными на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить их
зацепление с расположенным по центру и вертикали элементом 90.
Стержень 83, нижний конец 84 которого имеет коническую форму, причем степень конусности соответствует
углу наклона элементов 69, благодаря чему при движении стержня 83 вниз возникает заклинивающее
действие, которое отводит поперечные балки 69 друг от друга, тем самым приводя фрикционные элементы 66
и 67 в зацепление с барабаном 65.
Стержень 83 (100) перемещается вниз за счет действия штифта 86, к верхнему концу которого прикреплена
ручка или кнопка 86; штифт и ручка обычно удерживаются в положении, указанном на рис. Я с помощью
подходящих средств, таких как пружина 87 o-5, расположенная в углублении, образованном в столбе 60. К
нижнему концу штифта 85' шарнирно закреплен рычаг 88, выступающий вперед! под коленчатым валом 58 на
подходящее расстояние, а затем, поворачиваясь вверх через отверстие 89 в элементе 58, пройти над верхней
частью пускового механизма, а затем повернуть вниз и внутрь, образуя крючкообразный конец 91, свободно
выступающий в корпус 57, а также в выступающую вверх часть втулки 56, как это четко показано на рис. 1.
Сотрудничество с центральной частью.
92 На рычаге 88 находится колпачок 94 с расположенной по центру ручкой или другим подходящим ударным
элементом 95, причем указанная ручка 95 предпочтительно закреплена, как показано на рис. 96, на верхнем
конце 97 стержня 83, при этом стержень и ручка обычно прижимаются вверх подходящим способом,
например, пружиной 99, которая удерживает стержень 83 в положении, указанном на рис.
1.
Пружина 99 снабжена седлом 100, жестким с валом 25, который опирается на подшипниковый элемент 101
вокруг вала 5 в сочетании с множеством элементов, таких как обозначенные на рис. 66 и 67 (рис. 1, 2 и 4),
имеющих выпуклые фрикционные поверхности, предназначенные для радиального перемещения в
зацепление с барабаном 65.
Эти радиально подвижные элементы 66 и (i7) предназначены для вращения вместе с утопленной пластиной
или крестовиной 26, к которой они шарнирно прикреплены, при этом поперечно расположенные области 69
снабжены отверстиями 70 (рис. 2) для размещения шпилек 68, которые удерживаются на месте подходящими
средствами, такими как, например, зубчатая гайка 72 (рис.
1
и 4) зацепление с нижними резьбовыми концами. На выпуклых дугообразных ободках элементов 66 и 67
расположены полосы 74 соответствующей формы из подходящего фрикционного материала, причем кривизна
этих полос предпочтительно такова, чтобы элементы 66 и 67 плотно прилегали к внутренней поверхности
барабана 65 при радиальном перемещении из своих нормальных положений, как показано на рис. 1.
Предусмотрены средства для удержания элементов 66 и 67 в не зацепляющем положении относительно
барабана 65, несмотря на тенденцию этих элементов к радиальному перемещению наружу под действием
центробежной силы, возникающей при вращении этих элементов во время вращения. Как показано, такие
средства включают, во-первых, множество упругих элементов, расположенных таким образом, чтобы
противодействовать центробежному действию, и, во-вторых, наличие соответствующих противовесов, также
стремящихся противодействовать центробежному действию. Предпочтительно, упругое средство включает в
себя пару пружин 77 и 78 (рис. 1 и 4), причем первая закреплена одним концом к элементу 67, а другим
концом к нижнему концу стойки 30, а вторая закреплена одним концом к элементу 66, а другим концом к
стойке 31. Точки крепления расположены относительно шарниров 68, на которых подвешены фрикционные
элементы, и относительно оси вращения этих элементов таким образом, что они создают упругую силу,
противодействующую центробежной силе, возникающей при вращении деталей.
Средство противовеса, действующее совместно с описанным выше упругим элементом для противодействия
центробежной силе, создаваемой вращением элементов 66 и 67, и удержания этих элементов в нерабочем
положении во время вращения рукоятки, предпочтительно включает в себя пару дугообразных элементов 79
и 80, утяжеленных 60Y и жестко закрепленных, например, заклепками 81, на внешних концах поперечных
балок 69. Эти противовесы предпочтительно располагаются диаметрально противоположно элементам
привода алиби 66 и 67, так чтобы иметь 377,446 i.
1 i -377,446, в котором вал 14 вращается в указанном варианте исполнения подшипника, установленного
внутри углового элемента, который, в свою очередь, поддерживается на удлинителе (если корпус двигателя и
кольцо 102 образованы на верхнем конце части механизма, несущего вал 25, снабженного вторым кольцом,
вращающимся элементом двигателя.
-t 104- опирающийся на, несущий- 43-.. ранее, если необходимо, ---на изобретение можно ссылаться 70.. =-. - -
воплощенный в стартере реакционного типа, теперь перечислены детали, в которые входит весь механизм,
выполненный в конструкции, изображенной на иллюстрации, b и l вращаются вместе с двигателем. Работа
этого варианта осуществления изобретения - - для - запуска -.. - Такой вариант осуществления WG: действие:
теперь - он описан. -.- - включает в себя "верхнее выдвижение барабана". Когда необходимо запустить
двигатель, 65 - образует корпус для привода. Кривошип 58 вращается с помощью стартера, тем самым
исключая детали, показанные на 6 и 8 в изображенной форме.
место постоянно) такое вращение, работающее -Хавино - теперь подробно описано и для хранения энергии в
маховике 44 путем установления природы моего указанного - изобретает - средства, увеличивающие
скорость, вышеуказанные и каким образом это описано, путь передачи - должен быть выполнен, я заявляю,
что то, что я
Соседние файлы в папке патенты