Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13225
.pdf
основном в результате растрескивания углеводородов, находящихся в диапазоне концентраций, характерных
для бензина, и, следовательно, представляет собой прямую потерю желаемого конечного продукта. Легкие
углеводороды, составляющие неподвижный газ, также способны к полимеризации, и при полимеризации
образуют углеводороды, находящиеся в диапазоне свойств бензина.
Рекомбинация связанного газа в составляющие Uiu бензина облегчается повышением давления, так же как и
полимеризация смоло- и коксообразующих полимеров облегчается повышением давления. Благодаря
эффекту высокого давления, используемого в процессе, образуется лишь очень небольшое количество
неподвижного газа, и, следовательно, он свободен от возражений, обычно выдвигаемых против процессов в
паровой фазе. Это.
Это верно даже при работе процесса при температуре f170, сопоставимой с температурой, используемой в
обычных низкотемпературных парофазных процессах. В последних процессах очень высокая температура
крекинга приводит к увеличению потерь, возникающих при переработке неподвижного газа, до такой степени,
что операция становится неэкономичной.
Из вышеизложенного очевидно, что данный процесс, осуществляемый в соответствии с изобретением,
преодолевает основные трудности, ранее существовавшие в процессах с паровой фазой, и в то же время
свободен от образования смолы и осадка, характерных для коммерческих процессов с жидкой фазой и
смешанной фазой, известных в настоящее время.
Для того чтобы настоящее изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, новый процесс
будет описан далее со ссылкой на прилагаемый чертеж, единственная фигура которого представляет собой
схематическое изображение - пример аппарата, пригодного для осуществления процесса.
Нефть, подлежащая крекингу, прокачивается через перегонный трубопровод 10 с помощью насоса 11 и
продавливается через трубчатый нагреватель или трубчатый перегонный аппарат 12, в котором она
нагревается до температуры крекинга, достаточно высокой для существенного испарения исходного сырья,
например, 800 °F.
или выше. Для достижения наилучших результатов следует выбирать температуру выше критической
температуры углеводородных компонентов, которые будут подвергаться крекингу в паровой фазе, а в случае
обработки углеводородов, имеющих характер газойля, при высоком давлении можно использовать
температуры от 873,10 °F до 97,50 °F. Трубчатый перегонный аппарат 12 окружен огнеупорным слоем 13,
который может нагреваться любым подходящим способом, например, горелкой 14, сообщающейся со слоем
через отверстие 10.
Нагретое в трубчатом перегонном аппарате 12 вещество подается по трубе 16 в разделительный барабан или
реакционную камеру 17, где вещество в паровой фазе отделяется от вещества в жидкой фазе. Этот барабан
может быть установлен вертикально и предпочтительно имеет такой размер, чтобы пары оставались в нем
достаточно долго для протекания реакций крекинга, а также для отделения жидкой части, выходящей из
нагревателя, от той, которая образуется в камере, и паров.
На рисунке 16 показано, что входная линия 16 продолжена вниз к нижней части реакционной камеры, чтобы
облегчить разделение, а также обеспечить восходящий поток паров к выходной линии.
Жидкость, отделяющаяся в барабане 17, отводится через трубу 18, имеющую клапан 19. Удаление жидких
фракций предпочтительно осуществляется непрерывным способом и с достаточной скоростью, чтобы
предотвратить образование кокса в реакционной камере 17.
Этот жидкий материал может содержать более тяжелые фракции и полимеры, подлежащие отбраковке, а
также ценные более легкие компоненты. Для извлечения этих более легких компонентов жидкий материал,
отбираемый из барабана 17, подвергается фракционированию в фракционирующей колонне 20, которая
может иметь любую подходящую конструкцию. Колонна 20 может работать при давлении ниже, чем в
разделительном барабане 17, например, немного выше атмосферного давления, так что жидкий материал,
вводимый в колонну, будет частично ваноризирован за счет содержащегося в нем тепла при снижении
давления. Более легкие углеводороды, присутствующие в жидкости, подаваемой в колонну 20, могут
отводиться вверх через паровой выход 21, а промежуточная фракция материала, такая как газойль, может
отводиться через боковой выход 22 с помощью насоса 23. Слитки, удаленные через боковой выход 220, могут
быть отведены из системы через трубу 24 или могут быть проведены через трубу 235 на входную сторону
зарядного насоса 75 11 и, таким образом, возвращены в трубчатый нагреватель 12 для повторного
растрескивания.
Остаток жидкости, оставшийся в колонне, отводится из системы через трубу 26. При желании колонну 20
можно увенчать охлаждающим змеевиком 27 вблизи ее верхней части для регулирования свойств материала,
отводимого через пароотводное отверстие 21.
Реакционная камера покрыта изоляцией 85 28, чтобы температурные условия поддерживались как можно
ближе к условиям в нагревателе 12.
Пары из реакционной камеры 17 отводятся по трубопроводам 29 и 9g 39 и редукционному клапану 40 в
подогреватель 41, который может быть трубчатого типа. Этот подогреватель можно разместить в том же
режиме печи, что и нагреватель 12. Для того чтобы направить пары в этот подогреватель, клапан 31,
разумеется, должен быть закрыт. Переработанные продукты выгружаются из подогревателя 41.
через линию 42 и клапан 43 в реактор 44, где они удерживаются в течение времени, достаточного для того,
чтобы реакция крекинга протекала в желаемой степени. Этот биореактор предпочтительно снабжен
изоляцией 43 для минимизации теплопотерь. Любые высококипящие полимеризованные углеводородные
вещества, которые могут образоваться и выпасть в осадок в жидкой фазе из паровой фазы, будут собираться
в нижней части реакционной камеры, и жидкость будет удаляться как можно быстрее. Удаление
осуществляется с помощью общей линии отвода пара и жидкости 46, которая соединена с нижней частью
камеры 44, так что любая жидкость, образующаяся в камере 115, будет удаляться из нее так же быстро, как и
образовалась, вместе с продуктами реакции в паровой фазе. Таким образом обеспечивается быстрое
удаление любых жидких веществ, которые могут присутствовать в реакционной камере, и предотвращается
любое накопление жидкости в ней.
Предпочтительно, чтобы биореактор 44 был слегка наклонен вниз к выходной трубе 46, как показано на
чертеже, или же камера может быть установлена вертикально, при этом входная линия 42 соединена с
верхней частью плитки, а выходная линия 46 — с нижней частью. Измельченные материалы, отводимые из
трубопровода 46, проходят через редукционный клапан 47 (150 0,,,310) в трубопровод 30 и фракционирующую
колонну 32.
Из фрикционной колонны 32 продукт, такой как бензин, может, например, отводиться вверх через паровой
выход 3, а боковая фракция, например, газойль, может отводиться через выход 34. При желании могут быть
предусмотрены дополнительные боковые выходы для других целей, например, для перекачки тяжелой
нафты. Газонефть, отбираемая через выходное отверстие 34, подается насосом 35 либо в подходящий
аккумулятор через трубу 36, либо через трубу 37 на входную сторону насоса 11, откуда она возвращается в
трубу 12 для дальнейшей обработки. Остатки жидкости в нижней части колонны 32 могут быть отведены
через трубу 38 и направлены в любой подходящий аккумулятор. Описанный выше способ отбора имеет то
преимущество, что полимеризованные продукты остаются в тесном контакте с парами крекинга при
прохождении через каналы 46 и 301 из реакционной камеры.
29 к фракционирующей колонне 32. В целом, все каналы 46 и 30 все еще находятся в рабочем состоянии? ;
при высокой температуре может происходить дальнейшая полимеризация, особенно потому, что уже
сформированные полимеры способствуют дальнейшей полимеризации.
Однако этот недостаток можно устранить, быстро снизив температуру материала и удерживая его в
трубопроводах лишь короткое время, например, сделав трубы 46 и 30 максимально короткими. Я могу
полностью устранить этот недостаток, используя отдельные устройства для отвода пара и жидкости из
реакционной камеры, но механические трудности, возникающие при создании устройства для отвода
жидкости, которое будет должным образом герметизировано от прохождения пара и в то же время позволит
удалять жидкость практически так же быстро, как она образуется, и предотвратит накопление жидкости в
реакционной камере, значительны.
Система, включающая трубчатый дистиллятор 12 и реакционную камеру 17, поддерживается при
значительном равномерном давлении, превышающем 500 фунтов на квадратный дюйм, предпочтительно в
диапазоне от 700 до 1200 фунтов на квадратный дюйм; давление, превышающее 300 фунтов на квадратный
дюйм, будет... поддерживается в подогревателе 41 и камере для переваривания 44. Снижение давления в
этой системе будет происходить на клапане 47.
Гибкое управление парами из реакционной камеры 17 может быть достигнуто с помощью подогревателя 41.
Если часть материала, нагретого в трубчатом дистилляторе 12, не переходит в паровую фазу из-за
определенных огнеупорных свойств, ее можно преобразовать с помощью подогревателя 41. Дополнительный
подогреватель компенсирует потери тепла паров в камере 17 из-за испарения или по другим причинам, а
также обеспечит поглощение парами достаточного количества тепла для расщепления при сбросе в варочный
котёл 44, что обеспечивает необходимое время.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и то, как оно должно быть выполнено, мы
заявляем, что то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377511.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377511&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377511A
[]
3 alXXt,
2
1
H E 7i vntus A nr)P,,r СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -'. Дата применения: Овес. 21, 1931. Нет, 29,276/31.
Окончательная версия принята к публикации: 28 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
377,511 Усовершенствованная система усиления звука.
Я, Гарольд Джордж Критикшанк Фэйрвьюер, проживающий по адресу: Чансери-лейн, 65-66, Лондон, Западный
Кейп-Код, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение от
компании Ioven Automatic Typewriter Corporation, корпорации, организованной в соответствии с законами
штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, Гамильтон, Огайо, Соединенные Штаты Америки), и о
способе его осуществления, который будет подробно описан и указан в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствованный клапанный приводной механизм для такого
типа звукового усилителя, в котором модуляции, обладающие звуковыми характеристиками, воздействуют на
движущийся столб сжатого воздуха, при этом звук усиливается на величину, пропорциональную энергии,
присутствующей в столбе сжатого воздуха. В качестве клапана используется поворотный клапан, а
усовершенствованный приводной механизм для клапана, согласно изобретению, включает в себя пару
электромагнитов, якоря которых соединены для управления перемещениями клапана. Электромагниты
соединены последовательно или параллельно и приводят в действие мостовой элемент, который соединен с
клапаном. Элемент моста имеет изменяемое положение и уравновешивается упругими устройствами, слегка
противодействующими его движению.
Ток, подаваемый на электромагниты, модулируется в соответствии с каким-либо первичным источником,
таким как радиоприемник, микрофон или звукосниматель граммофона.
Когда первичный источник начинает генерировать модулированный электрический ток, подаваемый на
электромагниты, это, в свою очередь, вызывает вибрацию или пульсацию клапана, который, в свою очередь,
вызывает вибрацию или пульсацию воздушного столба в соответствии с характеристиками первичного
источника звука, тем самым усиливая исходный звук.
Описанные выше и другие особенности изобретения будут описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи,
которые в той или иной степени схематично иллюстрируют предпочтительный вариант осуществления
изобретения.
На прилагаемых рисунках:
На рис. 1 схематически показан весь аппарат.
На рис. 2 показан переключатель. 55 На рис. 3' показан горизонтальный разрез корпуса клапана.
На рис. 4 показан вид с торца корпуса клапана и сопутствующих деталей, а на рис. 5 — увеличенный вид
сбоку, частично в разрезе, электромагнитного блока и корпуса клапана.
Обращаясь теперь к чертежам, на которых одинаковые обозначения указывают на одинаковые детали,
микрофон 5 соединен проводами 6 с усилителем 7; радиоприемник 8 также соединен проводами 9 с
усилителем 7; фонограф 10, снабженный электрическим звукоснимателем 12, соединен проводами 13 с
источником тока 70 и подает переменный ток на усилитель 7 по проводам 14.
Микрофон, радиоприемник и устройство приема генерируют переменный электрический ток, имеющий
частоты и характеристики, соответствующие частотам и характеристикам исходных источников звука. Три
описанных выше элемента могут быть индивидуально соединены с усилителем с помощью трехпозиционного
переключателя 11, как показано на рис. 2.
Усилитель 7 может быть любого известного или подходящего типа, обычно содержащий три или четыре
вакуумные лампы, для усиления слабых токов, создаваемых микрофоном, радиоприемником или
звукоснимателем, до достаточной мощности для приведения в действие электромагнитов и
громкоговорителя, которые будут описаны далее.
Громкоговоритель 15 относится к типу, в котором подается поток воздуха под давлением, а количество
воздуха, выпускаемого через громкоговоритель, регулируется тщательно сбалансированным клапаном,
который перемещается со скоростью и на величину, соответствующие частотам и характеристикам исходного
источника звука.
Клапан управляется электромагнитным способом, который, в свою очередь, приводится в действие
усиленным током от усилителя 7.
Лампа громкоговорителя обозначена цифрой 16; она соединена разъемом 17 с мостовым элементом 18
электромагнитного блока, включающего два электромагнита 19 и 20 U-образной формы, установленные на
раме 22. Якорь 23 1(,7 электромагнита 19 поворачивается вокруг своей нижней части JC1 -,, "I rlend и
соединен, например, с помощью поворотного штифта 24, и регулируется путем управления величиной
усиления якоря 2b ill 7, как с помощью обычного объема -1 электромагнит 20 поворачивается вокруг своей
нижней рукоятки управления 30 и путем управления количеством воздуха, подаваемого в клапанный блок, с
помощью мостового штифта 26. Перемещение - 3,5 по трубе 40. Управление потоком воздуха может
осуществляться путем регулирования в одном направлении упругим элементом 27, при этом поток воздуха
через мостовой элемент 18 компенсируется клапаном, расположенным в трубе диаметром 0,32 дюйма (40).
В устройстве, используемом в настоящее время, имеются другие элементы, перемещаемые с помощью
электромагнита 20, а также упругий элемент 28, четыре блока, то есть четыре комплекта элементов,
перемещаемых с помощью стержня 29. Эти упругие элементы — магниты 1U и 20, четыре клапана 16, четыре
75-мм регулятора — служат для балансировки мостового элемента, клапанных коробок 3,5 и т. д., все они
подают воздух в один громкоговоритель весом 1 фунт, но не препятствуют его движению. Используя один или
несколько магнитов в ответ на воздействие электромагнитных импульсов, громкость звука можно
регулировать в широком диапазоне.
j5. Мостовой элемент 18 устанавливается вручную. На практике звук от стола 80, установленного в желаемом
положении с помощью громкоговорителя, легко слышен на расстоянии от четверти мили до остановки, и он
упирается в стержень 29. Контргайка 33. Большие расстояния в тихих условиях.
Фиксирует установочный винт в отрегулированном положении. Клапанный блок).5 может регулироваться.
Степень открытия клапана может поддерживаться кронштейном 5.3, имеющим трубчатую часть 36, которая
может перемещаться вверх и вниз на резьбовой опоре.5, положение электромагнитов 19 и 20 регулируется
гайками.38.
Описанное устройство было разработано и используется на грузовом автомобиле. Электромагниты
соединены последовательно или параллельно, но предпочтительно последовательно, благодаря чему
мостовой элемент 18 и клапан 16 перемещаются вбок с определенной скоростью и амплитудой исходных
звуковых волн. Для компенсации неравенств, связанных с движением клапанов 16, клапаны 16 перемещаются
вбок с помощью шарниров 61, причем амплитуда волн соответствует частотам и амплитуде исходного звука.
Сжатый воздух от компрессора 6 5 Клапан 16 установлен в коробке 3.5. Поступает в резервуар 66, затем
через все резервуары 68 с множеством щелей 37, образующих решетчатый выход для воздуха, который
обеспечивает более точное определение давления. Клапан 16 установлен в коробке 36, а в ней находится
пластина 36, снабженная воздушным фильтром 67 и балансировочными резервуарами 68 с множеством
щелей 37, образующих решетчатый выход для воздуха. Давление на этом решетчатом выходе практически
одинаково. Клапан 100 обычно закрыт плоской пластиной. При этом один из элементов решетчатой пластины
16. Позиционирование пластины 36 было описано достаточно подробно; следует понимать, что изобретение
не ограничивается этими деталями, но может также включать в себя болты 38 с головками, управляемыми
вручную.
Воздух под давлением приблизительно 10,5 фунтов на квадратный дюйм подается к клапану, как определено
в рамке 40, при этом воздух фильтруется. Прилагаемые пункты изобретения.
массой волокнистого материала 42 перед ним. Если теперь подробно описано и достигает клапанной
пластины 36, выяснилась природа моего изобретения. Клапан 16 имеет плоскую поверхность, которая имеет
определенную форму и каким образом она предназначена для 11O.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377512.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377512&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377512A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к силосам для хранения сырых пищевых продуктов. Я, Максимилиан
Вейхёниг, гражданин Чехословакии, проживающий в Адельсдорфе, Чехословакия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен
в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к силосам для хранения сырых пищевых
продуктов, включающим крышку, которую можно поднимать и опускать, и устройство для загрузки или
выгрузки, которое можно опускать в силос или поднимать из него».
Согласно изобретению, предлагается усовершенствованная форма силоса, имеющая крышку, средства для
подъема и опускания крышки, а также погрузочно-разгрузочное устройство или опору, подвешенные к крану с
возможностью бокового поворота, причем конструкция такова, что крышка может быть поднята на такую
высоту, чтобы погрузочно-разгрузочное устройство могло быть перемещено краном в нужное положение.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано, оно будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют, в качестве примера, один из удобных
способов реализации изобретения, и в котором: фиг. 1 представляет собой точный разрез силоса,
воплощающего изобретение, и фиг.
2,
3 На рисунках 4 представлены детальные виды дверного проема зернохранилища в плане и в различных
разрезах.
На изображенной конструкции силос имеет форму контейнера, открытого сверху, стенки которого состоят из
искусственных каменных плит 1, изготовленных из смеси древесной шерсти с прокаленным магнезитом и
солью магния, например, сульфатом магния или хлоридом магния.
Внутри плит расположен защитный слой 4 из проволочной сетки или ткани «Рабиц» и цементной штукатурки
3, с кислотостойким покрытием 5.
Кроме того, внешние поверхности плит покрыты цементной штукатуркой 2, а бетонный фундамент 7 покрыт
цементным основанием 6.
Контейнер может быть закрыт сверху с помощью деревянной подвесной крышки 16, которая предпочтительно
состоит из поперечного слоя 11, продольного слоя 12 с войлочной вставкой 133 и поперечного усиления 14.
Крышка 1G подвешена с помощью натяжного троса 15 на конце проволочной катушки 9, которая проходит
через ролики 10 к лебедке 8.
На конце второго проволочного шнура 1S подвешена разгрузочная корзина 17 с откидным дном. Трос 18
пропускается через вертикальную полую трубчатую ось поворотного крана 19 ко второй лебедке 21. Кран 19
может поворачиваться вбок с помощью стрелы 20.
При погрузке или разгрузке крышка 16 поднимается с помощью лебедки 8 в нижнее положение, после чего
кран 19 наклоняется таким образом, что корзина 17 может быть опущена с помощью лебедки 21 внутрь
контейнера и снова поднята. Впоследствии, после того как кран 19 будет отведен в сторону, крышка 16 может
быть опущена в закрытое положение с помощью лебедки 8.
Для погрузки и разгрузки в стенке силоса также предусмотрены один или несколько дверных проемов. Эти
дверные проемы должны герметично закрываться, предотвращая образование уксусной и масляной кислот, а
также утечку угольной и молочной кислот и потерю клеточной жидкости. Использование бетонных или
железных дверных наличников оказалось нецелесообразным, поскольку, как показывает опыт, они не
обеспечивают достаточной герметичности, а кроме того, зимой железные наличники увеличивают опасность
замерзания.
В соответствии с изобретением дверная крышка 22 изготовлена из деревянных плит с пазами,
отшлифованных с одной стороны, с вставкой 25 из пропаренной древесины твердых пород. С внутренней
стороны железобетонной рамы 23, установленной в стенке контейнера, предусмотрен паз, в который
вставляется уплотнительная лента 26 или резина. Снаружи в раму 23 вставлены два железных держателя 27,
в которые вставлена крестовина 24, в которой вращательно установлен резьбовой шпиндель 28,
зацепляющийся с внутренней резьбой 29 крышки 22. С помощью этого шпинделя 28 деревянная крышка 22,
обладающая некоторой упругостью, может быть плотно прижата к внутренней стороне рамы 23 или ее
парковочной планке 26, что обеспечивает полную воздухо- и водонепроницаемость, благодаря чему
исключается опасность замерзания.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377513.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377513&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377513A
[]
F,-0 ^ VE
КОПИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 5, 7930. 377, 513 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 24, 1931. Нет, 29,535/31.
Окончательная версия принята к публикации: 28 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в карбюраторах.
Мы, компания ROBERT BosCH AiiTiNGnSBLLSCHAFT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Милитарштрассе, 4, Штутгарт, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к карбюраторам, в которых топливораспылительная трубка проходит через
смесительную трубку, причем отверстие, через которое выходит топливо (если смотреть в направлении
подачи топлива), образует тупой угол с осью распылительной трубки и выходит с подветренной стороны
распылительной трубки.
Однако в известных карбюраторах такого типа этот канал параллелен оси смесительной трубки. По этой
причине выходящее топливо образует в основном твердую струю, которая не полностью распыляется.
Согласно настоящему изобретению, в карбюраторе, имеющем топливную трубку, расположенную поперечно
смесительной трубке, кромка f'; выходное отверстие для топлива в которой, если смотреть в направлении
подачи топлива, образует тупой угол с осью распылительной трубки и открывается только с подветренной
стороны распылительной трубки, выходное отверстие для топлива, помимо своего наклона к оси
распылительной трубки, наклонено к оси смесительной трубки.
Таким образом, (без увеличения стоимости карбюратора) обеспечивается механизм, позволяющий
вытекающему топливу перемещаться вдоль внешней стенки распылительной трубки и распределяться по
большой поверхности, благодаря чему испарение происходит быстро и полностью.
Изобретение может быть реализовано, например, как показано на чертеже. В книге Redhilt: Printed for llis
Majesty's Stationery [Price 11-] смесительная трубка a расположена рядом с воздушным соплом b, через
которое проходит трубка для распыления топлива c. Распылительная трубка c имеет щель d для выхода
топлива, которая, если смотреть в направлении притока топлива, поднимается под тупым углом к оси
распылительной трубки.
Благодаря этому подъему через выпускное отверстие d обеспечивается, что топливо больше не распыляется
струей в смесительную трубку под действием низкого давления, возникающего за распылительной трубкой, а
поднимается по внешней стороне распылительной трубки c, распределяется по поверхности и, таким
образом, быстро испаряется.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377514.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377514&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377514A
[]
PATEINT SIPEL CWWF1CAT1O
-Дата подачи заявки: 1 октября. 28, 1981, Ано, 29,E853/31.
Статья принята к публикации: 28 июля 1982 г.
1
COM--PLETE zSPECIFICATIO-N.
L1zvrienhin ilaniflneferig.
если, L1;SrE IL H IVW 00) 1IOrNSFIELD,.3,
Iur inton ai R oad( Wimibledlon, London, 'tj W 20 3iitisli, do do hereby declare the nature of this inixention and inl what
5rnuuii-ei. the sante is to be -,performed, to be partitii iixdescuibed ankd ascertain inl titd by the foiloi -in. statement
I i,'isiiveniioii соотносится с planimiietersan. iid имеет конкретное отношение к этому типу соединений,
унифицированных для измерения. области рисунков, планов, рисунков, риафов и т. д. охватывают границы.
Целью этого намерения является предоставление инструментов, которые можно дешево производить».
легкий лаосский вайай-пфуатэ и не я еа(лилв (он-раб ed wxill Drve resutil,, достаточно)тли алекуи,,але'для
каких-либо целей.
Изобретение относится, в частности, к плоскогубцам, известным как волосяные лезвия, в которых стержень
или рукоятка каждого инструмента имеет толстый конец и точку, которая следует по границе измеряемой
области, и в другом месте стержня может быть зубчатое колесо или колесо, далее именуемое лезвием. Это
движение по бумаге происходит исключительно в направлении ее края, но не в любом другом направлении,
поскольку эта точка находится в плоскости, подобной плоскости лезвия; движения последнего направлены в
сторону линии, соединяющей лезвие с точкой, и от нее.
Плоскость измеряемой области должна быть аранжирована с помощью вспомогательного устройства.
Горизонтальный горизонт или другие средства, предусмотренные в данном изобретении, предотвращают
воздействие на инструмент со стороны лезвия, что препятствует оператору оказывать чрезмерное усилие на
лезвие, которое не позволяет ему отклоняться от прямого направления оси.
--Это достигается с помощью th0rvso fgn hals, или эквивалентного механизма между точкой следования и
центром указанных карданных подвесов, удерживаемых в той же вертикальной оси, что и точка следования.
Также предусмотрены средства, позволяющие использовать aePt'b utxrd- withi, лид-точку в начале и конце
операции измерения.
Расстояние между этими точками можно измерить точнее, чем расстояние между двумя линиями или
канавками, созданными лезвием, которые расположены под углом друг к другу.
На прилагаемых чертежах (рис.) Если 60 представляет собой проекцию одной из форм прибора, и рис. II
обозначает плиту.
конец II представляет собой ани энилароедный разрез лезвия en и рис. IV обозначает поперечное сечение.
Рисунок III, рассматриваемый в направлении стрелки 12. Следующее описание указывает только на один
способ осуществления данного изобретения; в этом описании тот же принцип применим ко всем рисункам. 7
Открытая рабочая рамка 1 с гладким плоским кольцеобразным основанием может свободно скользить по
бумаге; эта рамка содержит указатель 2, точка которого едва не касается бумаги.
:1 — это универсальный шарнир или карданный вал Di,.,hanisni '75 или равносторонний лебедочный
механизм, позволяющий валу 4 свободно перемещаться в стороны и вверх-вниз. Он предотвращает
вращение, которое привело бы к наклону лезвия. На другом конце вала 4 находится лезвие S0-5, которое
прижимается к бумаге грузиком; к игле 8 подсоединен толкатель 7, острие которой расположено чуть выше
бумаги над иглой 9. -- 85 -III Рис. На страницах III и IV видно, что лезвие f-be имеет плоскую одну сторону и
скошенную другую; аналогично игла изготовлена из полукруглого материала, то есть полукруглого сечения,
вплоть до самого кончика. 90 Таким образом, острие иглы и лезвие практически совпадают. Как показано на
рис. III -rs a mlid-section the needle S should not ailipear-strictlv speaking--in this view.
Карданный механизм '3 состоит предпочтительно из тонкого кольца из упругого материала с четырьмя
маленькими отверстиями, просверленными под прямым углом друг к другу в плоскости, перпендикулярной
оси кольца. Эта конструкция позволяет регулировать натяжение всех четырех точек или центров соединения
и устранять люфт путем завинчивания или вывинчивания одной из точек или центров винтом 10, который
можно зафиксировать гайкой 1015. Способ работы следующий:
-,-.'io -- -,377,5b14 (k - 1- Предполагая, что бумага с измеряемой площадью прикреплена к чертежной доске
обычным способом, определяется плотность поверхности и от этой точки проводится линия к поперечной
линии фигуры.
Точка указателя 2 устанавливается в этом предполагаемом центре тяжести, при этом лезвие 5 опирается на
гладкий лист бумаги — такие твердые поверхности, как стекло, или поверхности различной твердости,
например, дерево, непригодны, и нажимается кнопка 7.
Затем кадр 1 перемещается таким образом, что указатель перемещается вдоль линии до границы, вокруг
всей границы и обратно вдоль линии к начальной точке, когда кнопка 7 снова нажата.
Расстояние между двумя проколами, сделанными ChLUs, умноженное на подходящую константу, дает
площадь фигуры.
Поскольку острие указки 2 удерживается рамкой 1 чуть выше бумаги, оно может быть довольно острым, в
отличие от обычного шарикового наконечника.
Вместо фактической стрелки на целлулоидном или прозрачном основании может быть нанесена метка или
поперечные линии по той же вертикальной оси, что и карданный шарнир или оси вращения.
Если внешняя поверхность основания круглая и концентрична с точкой или пятном трассировки, то последнее
может перемещаться по прямой линии там, где это необходимо, путем перемещения рамки в контакте с
прямым краем, и аналогично, точка может перемещаться по заданной кривой, если рамка перемещается в
контакте с соответствующим изогнутым краем.
Приведенное выше описание является лишь примером, и очевидно, что детали могут варьироваться в
соответствии с различными известными методами, а также длина штока может регулироваться до любой
длины в пределах допустимых значений или может быть установлена в двух или более точных положениях
для конкретных целей.
Например, если виртуальная длина составляет 4 дюйма, то расстояние между 10 точками, расположенными
на бумаге на расстоянии 1 дюйма, будет соответствовать площади в 1 квадратный дюйм, а если виртуальная
длина уменьшится до 10 сантиметров, то расстояние между точками в 1 миллиметр будет соответствовать
площади в 1 квадратный сантиметр.
Теперь, когда я подробно описал и установил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я изобрел, является: 1. В планиметрах типа «топор» расположение карданных шарниров
или их эквивалентов между точкой трассировки и штоком позволяет исключить возможность приложения
боковых сил к лезвию, не влияя при этом на постоянную вертикальную силу, возникающую из-за нагрузки на
лезвие, при этом центр указанных 65 карданных шарниров поддерживается на той же вертикальной оси, что и
точка трассировки.
Если в «топорике» предусмотрено устройство рамы для переноса указателя, основание которой достаточно
велико, чтобы рама могла свободно перемещаться по плоской поверхности без изменения угла указателя, а
стержень соединен с этой рамой посредством карданных шарниров или эквивалентных устройств, в основном
как описано, и таким образом, чтобы рама могла перемещаться по плоской поверхности без какого-либо
наклона и без передачи боковой силы на конец лезвия. 80 III. В планиметрах, как указано в
Соседние файлы в папке патенты