Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13218
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377647A
[]
WO=.-Заявка на аренду палатки признана недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
Раздел 91 (ф. J) (a) из Актов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Чехословакия): январь. 23, 1930. 377, 647 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 19 1931. № 1771 31.
GsComplete не принимается.
Полная спецификация выбросов CO2.
Инипровериенты в Креслах, трансформируемых в диваны.
ILiAREL KaspAR, a Czecho Slovakian Citizenm ef. Lberec, zedo-,SlovaLi., настоящим заявляют, что характер
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и указаны в следующем
заявлении.
Данное изобретение относится к креслу, которое, путем выдвижения сиденья и опускания спинки,
превращается в диван.
Согласно изобретению, сиденье, предпочтительно выполненное из двух секций, соединено шарнирами со
спинкой, которая соединена двумя шарнирными рычагами с боковыми подлокотниками. Две секции сиденья
скользят друг по другу с помощью направляющих и надвигаются на каркас кресла; упоры, закрепленные как
на этих двух секциях, так и на каркасе, ограничивают выдвижение секций сиденья за пределы заданного
расстояния.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана конструкция катушки согласно изобретению, на
которой:
На рисунке 1 показано кресло в продольном разрезе, на рисунке 2 — в поперечном разрезе по линии I-T
рисунка 1, а на рисунке 3 показано то же кресло, переделанное в диван, в продольном разрезе.
В соответствии с изобретением, кресло включает в себя: каркас 1, опирающийся на подставки и снабженный
подлокотниками или боковыми подставками 2.
Сиденье состоит из двух наложенных друг на друга секций, 3 и 4, нижняя секция 3 которых предназначена для
скольжения, как выдвижной ящик, в направляющей 6, а верхняя секция 4 установлена в той же направляющей
6. К нижней секции 3 с помощью шарниров 7 крепится нижний конец спинки 8 стула, который с обеих сторон
на заданном уровне соединен шарнирами 9, другие концы которых соединены шарнирами 10 с боковыми
подлокотниками или подлокотниками 2.
Когда секции сиденья 3 и 4 будут выдвинуты, нижний конец спинки 8 будет одновременно потянут вперед, так
что спинка примет более или менее наклонное положение (Рисунок 3), в котором она будет удерживаться
звеньями 9.
Вдавливание секций сиденья 3, 4 ограничивается направленной вверх ветвью угловой детали 11, в то время
как вытягивание секций сиденья фиксируется упорами 12 и 13. Передние ножки 14 стула состоят из трех
секций, так что при натягивании каждая из этих ножек разделяется на три части, из которых первые две 141,
3411 крепятся к секциям 3 и 4, а третья 14111 образует неподвижную часть каркаса стула.
К верхней поверхности секций сиденья 4 и к спинке 8 прикреплены 65 две подушки 15 и 16, в то время как
подушка 17 остается свободной. Когда секции сиденья вставлены, подушка 17 помещается на подушку 15, а
когда секции выдвинуты, то на нижнюю секцию 3 (70).
К нижней поверхности поперечного переднего выступа прикреплена пружинная защелка 18, которая при
нажатии на секции зацепляется за переднюю панель 19, расположенную 75 между ножками 141, благодаря
чему кресло блокируется, что исключает случайное выдвижение, когда пользователь опирается на спинку 8.
В этом кресле нет никаких хрупких и сложных деталей, которые могли бы пострадать от частого
раскладывания и складывания во время трансформации, в отличие от простых в использовании кресел,
которые сконструированы по принципу складывания или аналогичному принципу. 85 Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377648.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377648&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377648A
[]
h p co o Pe- a b e i
NoTFL — Заявка на патент признана недействительной.
zutPy Этот вывод показывает. Технические условия в том виде, в котором они стали доступны для публичного
ознакомления (не определено).
Раздел 91 (3) (а) «Законов».
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 4.,o.. - Дата Конвенции (США): 29 марта 1930 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 19, 1931. № 7794/31, Полный комплект не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для измельчения муки.
Мы, компания HART-CARTER, должным образом зарегистрированная в соответствии с законами штата
Делавэр, по адресу: 100, Итон-стрит, Пеория, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Наше изобретение обеспечивает усовершенствованный процесс и
аппарат для помола муки и имеет своей целью более простые и экономичные средства, чем те, которые
использовались ранее, и благодаря которым получается больший процент высококачественной муки, более
полное и совершенное отделение отрубей как от высококачественной, так и от низкосортной муки, а также
улучшение различных сортов муки. В общих чертах, изобретение состоит из новых этапов манипулирования и
новых комбинаций устройств, описанных и определенных ниже в пунктах формулы изобретения. В рамках
данного дела будет считаться, что зерно, переработанное в муку, является пшеницей, хотя данный процесс и
оборудование могут использоваться для производства муки из других мелкозерновых культур и из кукурузы.
Как известно, наиболее сложной операцией в производстве муки является полное отделение мелких частиц
отрубей от эндосперма, или мукомольных веществ, цельной пшеницы.
В используемом в настоящее время процессе помола цельная пшеница сначала измельчается на так
называемые «рубленые куски» с помощью дробильных валков, а затем отделение отрубей и зародыша от
эндосперма осуществляется путем комбинированного дробления и помола, чередующихся с просеиванием
или разделением. Совместное измельчение и дробление обычно осуществляется с помощью валков с
дифференциальным приводом, то есть валков, один из которых вращается с большей периферийной
скоростью, чем другой, так что измельчение происходит одновременно с дроблением валков.
До настоящего времени измельчение, сопровождающее процесс дробления, считалось необходимым для
разрушения эндоспермина и отделения саина от отрубей, хотя было признано, что измельчение,
производимое дифференциальным движением валков, в значительной степени способствует измельчению
отрубей на мелкие частицы, некоторые из которых впоследствии не могут быть полностью отделены от муки.
Поэтому при настройке 60 дифференциальных действий валка пришлось пойти на компромисс между
экстремальным дифференциальным действием, желательным для высокопроизводительного измельчения, и
минимальным дифференциальным действием, желательным для дробления. 65 Еще одна причина различий
во времени работы валков заключается в том, что давление, создаваемое валками при измельчении,
приводит к образованию мучных хлопьев, которые трудно отделить от отрубей 70 и которые требуют
дальнейшего измельчения путем помола и просеивания, так что на практике операция многократного
комбинированного воздействия давления, помола и разделения неизбежно выполнялась в течение очень
длительного времени.
Более того, при описанном выше старом методе и процессе многократное измельчение, необходимое для
уменьшения массы мучных хлопьев, приводит к тому, что значительная часть отрубей измельчается до такой
степени мелкой фракции, что большая ее часть в конечном итоге попадает в различные потоки муки.
Наше изобретение основано на открытии или установлении того, что прямое и простое дробление, например,
осуществляемое с помощью взаимодействующих валков, вращающихся с одинаковой или почти одинаковой
периферийной скоростью, измельчает или разрушает эндосперм с минимальным измельчением отрубей или
шелухи и, попутно, производит большое количество мучных хлопьев, но эти мучные хлопья впоследствии
могут с минимальным и очень незначительным разрушением отрубей или шелухи, а части эндосперма,
прилипшие к частицам отрубей, могут быть отделены от отрубей и измельчены до муки путем подвергания
отрубей или массы повторным компрессионным воздействиям или восстановительным действиям, например,
путем подвергания массы свободному вращательному воздействию в контейнере при взаимодействии с
рыхлыми ударообразующими объектами, такими как железные шары или частицы.
ii; Практически горизонтальный вращающийся барабан, содержащий железные шарики или тому подобное,
хорошо подходит для только что указанного применения, а именно: измельчения мучных хлопьев и отделения
эндоспермина от отрубей. «Действие таких устройств, как валки, жернова и тому подобное, существенно
отличается от действия дифференциально приводимых в движение валков, жерновов и тому подобного,
поскольку в таких устройствах взаимодействующие измельчающие элементы имеют определенное
фиксированное соотношение и движутся по определенным траекториям, так что любая частица зерна,
слишком крупная для свободного прохождения между ними, обязательно должна быть расколота и
измельчена, а отруби разорваны положительным измельчающим действием измельчающих элементов».
В то время как в барабанной мельнице, используемой в этом усовершенствованном процессе, шарики или
редукционные элементы не имеют определенных траекторий движения и определенных редукционных
воздействий, а плавают, создавая удары при деформационных движениях. Иными словами, шарики или
восстанавливающие элементы в барабанной мельнице, воздействуя, например, на крупные хлопья отрубей, к
которым прилипло значительное количество эндосперма, восстанавливают эндосперм не однократным
ударом, а многократными ударами, так что хлопья муки и эндосперм измельчаются и впоследствии
последовательно отделяются от отрубей, не разрушая при этом в значительной степени хлопья отрубей.
Кроме того, работающие вальцы, как правило, спрессовывают между собой отруби и хлопья муки, вызывая их
адгезионное соединение в виде отрубей с прилипшими хлопьями эндосперма, тогда как действие шаров
барабанной мельницы не способствует прилипанию отрубей к хлопьям муки, а, наоборот, вызывает и
поддерживает отделение отрубей от муки и, конечно же, как уже было описано, превращает хлопья муки в
муку. Когда эндосперм измельчается или расщепляется под давлением валков или подобных устройств,
значительная его часть, вероятно, превращается в хлопья, но эти хлопья или любая другая измельченная
часть эндосперма обладают гораздо меньшей когезией, чем исходный или измельченный эндосперм, и
поэтому такие хлопья или измельченный эндосперм могут быть легко превращены в муку путем
многократного воздействия на него ударных нагрузок, например, создаваемых так называемой барабанной
мельницей, содержащей восстановительные шарики или элементы.
Также было установлено, что пшеница (зародыш, который, подобно эндосперму, в значительной степени
будет сформирован в хлопья) будет иметь большую когезию в форме хлопьев, чем в форме муки, и,
следовательно, при надлежащем регулировании работы барабанной мельницы четыре вида хлопьев будут
превращены в муку без уменьшения количества отрубей и зародышей, что значительно упрощает отделение
зародыша, а также отрубей от муки.
Исследования также показали, что глютен и крахмальные гранулы муки в значительной степени разрушаются
в результате интенсивного и многократного измельчения, ранее применявшегося в мукомольных операциях,
но глютен и крахмальные гранулы не разрушаются и не повреждаются ударами и прокаткой, которые
производятся в соответствии с нашим усовершенствованным процессом при использовании так называемой
тункролиновой мельницы. Бреа! Известно, что уменьшение количества глютена и крахмальных гранул в муке
на 90% вредно для муки.
При использовании усовершенствованных приборов и операций, описанных выше в системе измельчения,
дробильные устройства, разделительные устройства и устройства для перемешивания объединены новым и
надлежащим образом для осуществления усовершенствованного процесса и могут быть объединены с
другими устройствами, такими как очистители, сита и устройства для перемешивания, — все это будет более
подробно описано ниже.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где одинаковые символы обозначают
одинаковые детали на всех видах. 105 Обращаясь к чертежам:
Рис. 1 представляет собой схематическую блок-схему, иллюстрирующую процесс и различные инструменты
или устройства, используемые для его осуществления; а рис. 2 представляет собой поперечное сечение,
выполненное аксиально через один из так называемых шарообразных или подвижных «ворот», схематически
показанных на рис. 1.
Обращаясь к схематическому изображению i15 на фиг. 1, цифра 1 обозначает пару первых разжимных
валков, приводимых в движение в направлении стрелок, указанных на них, и установленных обычным или
любым подходящим способом. В ходе обработки пшеницы ее сначала измельчают на то, что в 20-м году
известно как «отбивные». С первых валков обмолотые хлопья, как показано на технологической линии 2,
поступают в сита или сортировочную машину, имеющую множество сит, три из которых обозначены цифрами
3, 4 и 5, а их размеры постепенно уменьшаются от верхнего к нижнему элементу. На практике, конечно, сита
или грохоты будут вибрировать, как на обычных мукомольных мельницах. Отруби с прикрепленными эндо-I
сперматозоидами, обычно обозначаемые как первые, rsealpiiogs, будут отделены от верхнего сита или сита J,
как показано низкой линией 6. Частицы эндосперма и зародыша примерно одинакового размера, смешанные с
некоторыми частицами отрубей, и эта смесь обычно обозначается как пропитка, отделяется от второго сита 4,
как показано линией потока 7.
Довольно мелкие частицы чистого эндосперма с прикрепленными или смешанными мелкими частицами
отрубей, проходящие через ячейки сита 4, отслаиваются от нижнего сита 5, как показано линией потока 8, а
мука проходит через сито 5, как показано линией потока 5;i. В фильтре, включающем сита 3, 4 и 5, могут быть
выполнены некоторые дополнительные или незначительные разделения, но в данном случае ими можно
пренебречь.
Отходы среднего помола перемещаются в соответствии с инструкцией по трубопроводу 8 и подаются на
взаимодействующие дробильные валы 9, обозначенные здесь как валы для обработки первых отходов
среднего помола. Эти валы будут приводиться в движение в направлении указанных на них стрелок обычным
или любым подходящим способом, но с той же или почти той же периферийной скоростью, или, по крайней
мере, с таким незначительным изменением скорости, которое не приведет к существенному разрушению
отрубей. В трубопроводе 8! Обычный очиститель 10, подобный тем, что обычно используются на
мукомольных заводах, предназначен для пропускания через него отрубей и отделения от них легких частиц.
Вальцы 9 дополнительно измельчают эндосперм и образуют мучные хлопья, но не расщепляют частицы
отрубей.
10. С валков 9, предназначенных для обработки холостого хода, холостой ход будет транспортироваться, как
показано на трубопроводе 11, к средству, подвергающему его воздействию сжимающих ударов. Указанное
средство, как показано на рисунке, представляет собой приблизительно горизонтальный вращающийся
барабан 12, содержащий железные или металлические шарики 13 или аналогичные, расположенные таким
образом, чтобы свободно перекатываться внутри этого барабана под его вращением. Отруби, проходящие
через барабан 12, будут перекатываться, смешиваясь с шариками 13, и отруби и шарики будут непрерывно
подниматься и скатываться или падать обратно непрерывным потоком, так что отруби, как уже указывалось,
будут подвергаться мягкому, но непрерывному восстановительному воздействию, обозначенному как поток
сжимающих ударов. «Этот так называемый поток сжимающих воздействий загрязняющих веществ и
повторяющиеся мягкие восстановительные действия разрыхляют эндосперм от частиц отрубей и превращают
его в муку, не разрушая и не осыпая частицы отрубей в значительной степени».
Полученные в вальцах хлопья муки, конечно же, в результате этого процесса будут измельчены и
превращены в муку, и поскольку между мукой или хлопьями муки и отрубями не происходит интенсивного
сжатия, между мукой и отрубями не образуется сцепления. В некоторых случаях в трубопроводе 11 между
валками 9 и барабаном 12 может быть установлено сито или разделительное устройство для удаления части
муки. 7r, [lary dram 12 с его редукционными шариками или элементами 13 иногда обозначаются как
барабанные мельницы, а иногда как шаровые мельницы и которые до сих пор широко использовались для
уменьшения количества цемента, 8Q bunt должен быть такого типа, чтобы обеспечить медленное
измельчение промежуточных продуктов в этом барабане. Указанная мельница может, например, быть типа,
изображенного на рис. 2, который представляет собой вертикальное осевое сечение мельницы, и будет
описана далее более подробно.
Фромти, барабан I? После первой шаровой мельницы отработанная масса подается, как указано в
трубопроводе 14, в отстойник или сито (C), имеющее одно или несколько сит или грохотов, в данном случае
показанное с двумя ситами 15 и 16. Как показано на технологической линии 17, отходы для дальнейшего
измельчения удаляются с верхнего сита 15, мука просеивается через нижнее сито 16, как показано на
технологической линии 18, а отруби, как показано на технологической линии 19, подаются на дробильные
валы 20, имеющие те же общие характеристики, что и валы 9. В трубопровод 19 может быть установлен
очиститель 21. С помощью 20 валков невосстановленные части эндосперина дополнительно измельчаются и
восстанавливаются без каких-либо дополнительных воздействий! В значительной степени измельчение
отрубей происходит путем дробления, и из указанных валков сырье подается во вторую барабанную или
шаровую мельницу того же типа, что и первая, отмеченная на рис. 12-13, и того же типа, что и указанная
мельница, более подробно изображенная на рис. 2. Под действием этой барабанной мельницы эндосперм
дополнительно отделяется от отрубей и превращается в муку, а мучные хлопья, полученные на вальце 20,
также измельчаются и превращаются в муку.
Как показано на трубопроводе 22, дополнительно измельченные промежуточные продукты будут подаваться в
третий сепаратор, например, в штуцер, который, как показано, имеет два сита 23 и 24. 12G Отходы,
предназначенные для дальнейшего измельчения, будут отделены от верхнего сита 23 (см. линию потока 23a);
мука будет просеяна через нижнее сито 24, как показано линией потока 25; неизмельченные отруби, если
таковые имеются, с прикрепленными или смешанными мелкими частицами отрубей, будут отделены от сита
24, как показано линией потока 26, и описанные выше действия могут быть повторены до завершения
измельчения эндо-377,648 сперматозоидов до муки.
Первые скальпы, как указано в строке 6, доставляются для вторых рулонов хлеба 27. Эти вторые прорывные
ролики:
— Их структура и функционирование очень...
Как и в случае с первыми валками для обжима (12), предпочтительно иметь более мелкую гофрировку, чем
та, что предусмотрена на первых валках для обжима. Первые обрезки состоят в основном из частиц пшеницы
и отрубей с прикрепленным эндоспермом, и под действием разделительных валков 27 эндосперм
измельчается и разрыхляется. Со второго (разрывного ролика 27, как показано на линии потока 28) заготовка
подается на сверлильный станок, как показано на иллюстрации, имеющий три сита или грохота 29, 30 и 31.
Как показано на линии потока 32, отруби отделяются от верхнего сита 29 и могут быть направлены для
дальнейшего измельчения на третий валок для продолжения измельчения. Пропущенные через верхнее сито
29 отруби отделяются от сита 30, как показано на линии потока 33, а мука просеивается через нижнее сито,
как показано на линии потока 34.
а промежуточные варианты будут удалены с нижнего экрана 31! как указано в линии потока bv 34:2.
Промежуточные валы будут подаваться между вторыми промежуточными валками 3а, которые по своей
конструкции и принципу работы аналогичны или в значительной степени аналогичны валкам 9. В трубопровод
34 может быть установлен очиститель -36. Со второго вальца 35 сырье поступает, как показано линией потока
37, в шаровую или барабанную мельницу описанного выше типа, которая состоит из вращающегося барабана
12, содержащего восстановительные шары 13. Под действием этой мельницы, а также благодаря механизму,
описанному более подробно, эндосперм измельчается до состояния муки или приближается к нему, не
разрушая отруби, а хлопья муки, образованные валиками 35, будут измельчены и снова превращены в муку.
Из барабана 12 сырье поступает, как показано на трубопроводе 38, в штуцер, который, как показано на
рисунке, оснащен ситами 39 и 40.
Отходы, предназначенные для дальнейшего измельчения, снимаются с верхнего сита 39, как показано линией
потока 41: мука просеивается через нижнее сито 40, как показано на рисунке. распределяется по
технологической линии 42; а промежуточные продукты, как указано по технологической линии 43, подаются на
ролики 44, которые сконструированы и работают аналогично роликам 20. При желании в подающую линию 43
можно установить очиститель 45. Из вальцов 44 отруби поступают в другую шаровую или барабанную
мельницу 12-13, с помощью которой, под действием, описанным ранее, эндосперм дополнительно
измельчается, а мучные хлопья, образующиеся под давлением вальцов 44, превращаются в муку без
разрушения отрубных хлопьев.
F.5 Из этого последнего барабана 12 отходы, обозначенные линией потока 46, поступают в другой барабан,
который, как показано, имеет сита 47 и 48. Отруби для дальнейшего измельчения отбираются с верхнего сита
47, как показано линией потока 49; мука проходит через нижнее сито 45, как показано линией потока 50; а
отруби для дальнейшего измельчения отбираются с сита 48, как показано линией потока 51. В некоторых
случаях может быть желательно установить просеивающие или разделительные устройства для отжима муки
в одном или нескольких местах, например, между валками 9 и колонной 12, валками 44 и барабаном 12,
валками 12 и барабаном 12, валками 52 и барабаном 12, валками 80 и между валками 33 и барабаном 12.
Размеры указаны по линии потока 7.
Вальцы для прессования, обозначенные здесь как калибровочные валки 52, имеют конструкцию и работают
практически так же, как валки 9, 85 и 35. При необходимости в подающую линию 7 можно установить
очиститель 53 12e. С помощью валков 52 эндосперм будет измельчен и отделен или разрыхлен от частиц
отрубей, а хлопья муки будут получены под действием сжатия валков, но частицы отрубей не будут
измельчены или раздроблены в значительной степени.
Также частицы микробов будут формироваться в хлопья.
[hn ie s-,ecifcation-, термин «bolter» используется в широком смысле и включает в себя любые и все виды
подходящих устройств для наших устройств.
Этот запас, состоящий из муки, муки высшего сорта, зародышевых хлопьев и отрубных хлопьев, поступает в
шаровую или барабанную мельницу, которая, как и описанные ранее барабанные мельницы, включает в себя
вращающийся барабан 12, содержащий вращающиеся шары 13. Под действием этой мельницы эндосперм и
мучные хлопья будут превращены в муку без измельчения или распада зародышевых хлопьев и без
разрушения отрубных хлопьев. Затем сырье поступает в штуцер, как показано на рисунке 11O, по
технологической линии 54, которая, как показано, включает сита 55 и 56. Частицы отрубей и зародышевые
хлопья будут удалены с верхнего сита 5.5, как показано линией потока 57; мука пройдет через нижнее сито 56,
как показано линией потока 58, а отруби, как показано линией потока 59, будут удалены с сита 56 для
дальнейшего измельчения.
Мы обнаружили, что на практике описанное выше действие барабанной или вальцовой мельницы, в
дополнение к уже подробно обсуждавшимся функциям, улучшает качество муки, и поэтому в некоторых
случаях может быть целесообразно пропускать муку как можно чаще через эти ударные устройства или
мельницы. Этого можно достичь разными способами, но следующий пример покажет, как это сделать. - Мука
из подающей линии 34 с помощью дефлектора или направляющего устройства 60 может направляться по
подающей линии 61 в первую мельницу 12 13; а мука из подающей линии 42 с помощью дефлектора или
направляющего устройства 62 может направляться по подающей линии 63 во вторую шаровую или
барабанную мельницу.
Шаровая мельница, показанная на рис. 2, типична для всех шаровых или барабанных мельниц, изображенных
на технологической схеме, но ее можно считать первой описанной шаровой мельницей, поскольку, как указано
буквами, подающий патрубок 11i обозначает линию потока 11, а разгрузочный патрубок 14' обозначает линию
потока 14. На принимающей стороне.
Барабан 12 имеет большой полый цапфовый выступ, установленный в опорном подшипнике 12, а на другом
конце барабан установлен в расширенном верхнем конце разгрузочного патрубка 14a и снабжен
перфорированной головкой 12b, через которую может свободно проходить материал, но которая не позволяет
выгружать шарики 1".
Подающий патрубок l'l имеет втулку, проходящую через большой цапф барабана 12, и в ней работает
спиральный конвейер l1b. Такая конструкция, разумеется, обеспечивает непрерывный поток товара через
барабан. Головка 12b указанного барабана снабжена «цапфой 12», установленной в подшипнике 12(1), и
указанная цапфа показана снабженной шкивом, посредством которого барабан может вращаться.
Данная система адаптирована для использования на мукомольных предприятиях при обработке так
называемых отходов мукомольного производства, или хвостов. Этот продукт получают из так называемых
«рубленых кусков» или их частей после помола. Различные потоки отрубей и пропиток затем подвергаются
просеиванию или просеиванию с аспирацией, после чего подаются на так называемые пропиточные или
пропиточные вальцы, и после этого процесса и возможного удаления части муки, полученная масса подается
в барабаны, после чего подвергается дальнейшему просеиванию или просеиванию с аспирацией, в ходе
которого часть муки удаляется, а оставшаяся часть снова подвергается дальнейшему измельчению по
описанным выше схемам.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377649.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377649&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377649A
[]
Примечание. Заявка на патент становится недействительной.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления
(uniid).
Раздел 91 (3) (а) Законов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 22, 1930. 377, 649 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
январь. 19,1931. Нет, 1813/31.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к гидравлическим преобразователям мощности или муфтам.
Я, Иоганн Ниолаус Кир, проживающий по адресу: ул. Литейхсканцлерштрассе, 22, Альтона-Хоккамп,
Германия, гражданин Германской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены следующим заявлением:
Данное изобретение относится к так называемому гидравлическому преобразователю мощности или
гидравлической муфте типа Феттингера, в которой каждый из пары приводного и ведомого элементов
снабжен кольцевым рядом лопаток, лопастей или каналов, и эти два элемента спроектированы и
расположены таким образом, что движущая жидкость, перемещаясь по рабочей цепи, определяемой
указанными лопатками или каналами, вызывает вращение ведомого элемента в ответ на вращение
приводного элемента. Подобная конструкция показана и широко описана в патенте США № 1 199 359 от 26
сентября 1916 года.
Настоящее изобретение, в частности, включает в себя новое и усовершенствованное средство для
осуществления отвода рабочей цепи муфты с целью остановки или уменьшения скорости вращения ведомого
элемента.
1
Это достигается путем осевого смещения либо ведущего, либо ведомого элемента. В предпочтительном
варианте осуществления изобретения рабочая цепь имеет выпускное отверстие, которое обычно закрыто
одним из указанных элементов во время передачи и которое открывается во время относительного осевого
смещения указанных элементов, что позволяет жидкости вытекать из цепи за счет центробежного действия.
В качестве еще одной особенности изобретения, разрядка рабочей цепи осуществляется посредством
наличия разрядного отверстия, идущего от рабочей цепи 1a5 указанного соединения и простирающегося
приблизительно в том же направлении, что и направление разрядки жидкости [Pm] из указанной цепи.
Настоящее изобретение также включает средства для заполнения рабочей цепи 50 муфты. Это достигается
путем обеспечения осевого канала, имеющего отверстие, ведущее из него в рабочий контур, и отверстие,
ведущее к нему от подходящего источника подачи жидкости, такого как резервуар 55. Отверстие, ведущее в
рабочий контур, находится на большем радиальном расстоянии от оси вращения, чем отверстие, связанное с
резервуаром, так что возникает разница в центробежной силе, действующей на жидкость в этих двух
отверстиях. Благодаря такому устройству создается эффект, подобный насосному, который может быть
достаточным для того, чтобы обойтись без обычных вспомогательных насосных устройств. 65 Изобретение
также предлагает новый и усовершенствованный способ отвода воздуха из рабочей цепи, включающий в себя
трубопровод, идущий от отверстия вблизи ядра рабочей цепи и выводящий его на внешнюю поверхность
одного из основных элементов.
Таким образом, воздух может быстро выходить по мере поступления жидкости, и начинается быстрое
заполнение.
Хотя новые особенности, которые считаются характерными для данного изобретения, будут подробно
описаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения, само изобретение, его цели и преимущества, способ
его работы и способ его осуществления могут быть лучше поняты, если обратиться к следующему описанию,
приведенному в связи с прилагаемыми чертежами, иллюстрирующими его часть, на которых на рисунке 1
показан продольный разрез муфты, воплощающей настоящее изобретение.
Рисунки 2, 3, 4 и 5 представляют собой разрезы, выполненные по линиям 2-2, 3-3, 4-4 и 5-5, 9 соответственно,
рисунка 1.
Рисунок 6 представляет собой фрагмент, взятый по линии 6-6 рисунка 3.
Рисунок 7 представляет собой продольный разрез, показывающий другую форму соединения, и это
соединение, приводной элемент 11 имеет рисунки 8 и 9, которые представляют собой разрезы, сделанные на
ряде портов 36, сообщающихся с линиями 8-8 и 9-9 рисунка 7. Проход 3a, ведущий в схему соединения. В
следующем описании и в рабочем режиме. В каждом утверждении части будут идентифицированы по
конкретным из этих портов, заканчивающихся каналом 7 (названия Q для удобства, но они простираются до
точки, расположенной около внешней периферии, и предназначены для того, чтобы быть максимально
универсальными в своем применении к ядру. Такое расположение, аналогичное расположению деталей в
данном устройстве, служит для обеспечения потока жидкости из резервуара 34 в рабочую зону.
nl В «конкретной конструкции, показанной на схеме, в ответ на вращение на рисунках 1–6 предусмотрен
приводной элемент 11.
Вал 10, имеющий вращательно соединенное с ним первичное турбинное колесо или бак 34, подает жидкость в
канал 33, а приводной элемент 11, образованный внутренним выпуклым кольцом 12 и внутренним выпуклым
кольцом 13, соединены между собой и установлены для вращения несколькими лопатками 14. Второй ре лев
в цилиндрических клапанных камерах 39 или приводная часть муфты c резервуарного бака (см. рисунки 3 и 6).
Вогнутое кольцо 15 и вогнутое кольцо 1G. Каждый из вращающихся клапанов 38 соединен между собой
лопаткой 3, аналогичной лопатке 14, и установлен на приводном валу, который выходит за пределы
резервуара 17. Вогнутые кольца 13 и 1f6 предназначены для установки подходящего токарного инструмента.
Для целей измерения вращающегося элемента, расположенного совместно с сердечником для рабочей цепи,
в рабочей цепи используется выпуклый элемент 42, соединенный с сердечником 19 для вращения указанного
сердечника в направлении, указанном стрелкой на рис. 1. Он соединен с ним выпуклым элементом 43, чтобы
совместно с осью 10 можно было вращать вращающийся корпус; 11 в сочетании с валом 10, одновременно
охватывая выпуклые кольца 12 и 1,5, что позволяет отображать основной приводной и ведомый элементы. e -
afiall- указанный вал образован с помощью I руды. Эти вогнутые ineinberi 42 и 4.3 имеют размеры 13 и фланец
19. Отверстия для вспомогательного канала (для образования портов или каналов 14 на фланце 19)
выступают штифты 20, которые расширяют отверстия, простирающиеся в направлении 21 в ступице
приводного элемента J1. (расположены вдоль оси вала 10.
Выступая из этого hI-ec-J c 'S a 1ii-it 22, окружающий элементы 42 и 43 E', который входит в отверстие 3S вала
и прилегает к внутренней части резервуара, он имеет шлицевое соединение thiereritA. v-oir '3J- представляет
собой неподвижный корпус. 4.5, Предпочтительное средство для возвратно-поступательного движения
снабжено трубопроводом 4 (вал 09 имеет следующую форму: он простирается в том же общем направлении.
Вал заканчивается одним концом в том же направлении, что и порты или трубопроводы 44, и имеет
увеличенную кольцевую часть 23, которая предназначена для сброса в охлаждающую трубу 47. Dureimraeed
'by a appropriately enlarred in- normal- operation tlie morts 44 are part 24 cf the shaft 10. Проход, закрытый
разрезным ободом -8 ii, расположенным в расширенной части 23, представляет собой канавку для штифта на
внешней периферии привода 25, концы которой проходят через поперечный элемент 11. Под действием
продольных пазов 26 в валу 10 и центробежной силы этот стержень 48 входит в зацепление с муфтой 27,
охватывающей часть, которая герметично соединена с валом 24.
Этот воротник 27 имеет входные концы портов 44, так что фланец 28, взаимодействующий с гайкой 29,
предотвращает утечку любой жидкости через них и обеспечивает осевое ограничение кольца 30, имеющего
вентилируемое отверстие.
выступающих штифтов 31 (см. рисунок 5). Когда необходимо откачать воздух из узла 30, он соединен с
хомутом 39, который является рабочим контуром, хомут 32 закреплен на кронштейне 3.3 и входит в
зацепление с ним для перемещения вала 22 и приводных штифтов 31. Волокно можно наклонить на любое
расстояние вправо от положения, показанного на рисунке 55. Доступные средства позволяют сместить
воротник 27 и рисунок 1 таким образом, чтобы порты 44 были открыты относительно соответствующего вала
22 в осевом направлении, пока он закрыт. Когда приводной механизм вращает кольцо 30 против вращения в
этом положении, жидкость будет вытекать. Жидкость для заполнения рабочего контура, заряжаемая
центробежной силой из него, хранится в резервуаре 34, а рабочий контур — через порты 44. Вал 10
поддерживается подшипником 34a, который соединен с выпускным трубопроводом 46, а затем с
охлаждающим баком 41.
танл. Этот резервуар образует с валом 10 и охлаждающий бак 47, имеющий форму кольцевого канала 35,
соединенного с внутренней частью указанного резервуара, и включает в себя коллектор 0 на одном конце -
соединение 35a, разделенное на два отсека 1 и 52. - Для заполнения рабочего контура и имеет входное
отверстие диаметром 3 мм 3 и выпуклое кольцо 70, соединенное с приводным валом 71.
Средство для осуществления осевого перемещения приводного элемента включает в себя втулку 72,
соединенную с шариковым упорным подшипником 70 73, позволяющим вращать диск 74, закрепленный на
приводном валу 68. Эта втулка 72 с соответствующим подшипником 73 заключена в корпус 75, который
снабжен продольными пазами 75 (не показаны) для прохождения штифтов 76, выступающих из указанной
втулки 72. Этот корпус 7g 7. соединен с проволокой 77, которая шарнирно закреплена на кронштейне 7S и
Соседние файлы в папке патенты