Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_13214
.pdf
Крепежные устройства, согласно изобретению, особенно полезны для катушек с пленкой для компьютерной
графики. Кинопленка, несмотря на свою гибкость, тем не менее, обладает высокой эластичностью и при
резком сгибе может треснуть. Однако в описанной выше системе крепления, поскольку пленка изогнута по
плавной кривой, она не треснет.
Изобретение, в применении к катушкам для пленки, также представляет особую ценность, поскольку отпадает
необходимость в создании больших отверстий в дисках катушек. Недостатком отверстий в пленке Sui7el
является то, что воздух беспрепятственно проникает в отдельные слои пленочной полоски.
Это создает возможность высыхания и ломкости пленочного покрытия, и этот недостаток, таким образом,
предотвращается устройством согласно изобретению.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377723.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377723&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377723A
[]
-5n EL rn CtEC P
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Conr enfion (Германия): 25 марта 1930 г.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 25 марта 7931 г.
Заявка принята: 25.02.1932 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в отношении устройств для очистки трубок.
Я, Адор Бриркюдин, из Бернтениколонии, 15, Кнепсак, близ Кёльна, Германия, настоящим заявляю о чистоте
изобретения и о том, что должно быть реализовано, что будет установлено и подтверждено в заявлении:
Методы очистки трубок и наборов трубок (например, конденсаторных трубок, трубок для предварительной
очистки, трубок воздушного потока и тому подобного) включают в себя: очистку металла, промывку с помощью
распылительных форсунок или подобных устройств, а также механическую очистку с помощью щеток, пружин,
скребков, резиновых пробок и тому подобного. Устройства для механической очистки разрыхляют грязь,
которая затем вымывается из трубок водой. Эти процессы в той или иной степени требуют настройки.
Например, в случае с поверхностными конденсаторами и поверхностными охладителями и подобными
устройствами в большинстве случаев требуется доступ с обеих сторон, либо снятие крышки конденсатора,
что сопряжено со значительными трудностями на крупных установках, не говоря уже о потере времени.
В результате неполной и неудовлетворительной промывки внутренних стенок очищаемых труб, еще один
известный метод очистки, а именно тот, при котором очищающее тело проталкивается через загрязненные
трубы с помощью моющей жидкости, подаваемой через мундштук и действующей в качестве рабочей среды
под давлением, имеет существенный недостаток, поскольку при до сих пор используемом методе такой
очистки грязь смывается моющей жидкостью только в области, расположенной на небольшом расстоянии от
сопла, так как только здесь струя оказывает хорошее промывающее действие.
При очистке трубок длиной в несколько метров, например, конденсаторных трубок, эффективность промывки
на любом расстоянии от сопла значительно снижается из-за уменьшения скорости воды вследствие
сопротивления трубки.
Уже было предложено использовать поршень меньшего диаметра, чем трубка, к которому может быть
прикреплена щетка, который проталкивается через трубку под действием рабочей среды и удерживается во
время этого движения, а при отключении давления автоматически возвращается в исходное положение с
помощью пружины, к которой поршень прикреплен проволокой.
[Цена 11-] Настоящее изобретение представляет собой способ очистки труб, в частности труб конденсаторов,
в котором очищающее устройство перемещается по очищаемой трубе промывочной жидкостью,
характеризующийся тем, что очищающее устройство удерживается от давления жидкости путем соединения
через гибкий промежуточный элемент (проволоку, шнур или тому подобное) с гидравлическим устройством,
так что жидкость оказывает усиленный промывочный эффект, протекая мимо очищающего устройства. 65
Таким образом, происходит накопление моющей жидкости за устройством, и в результате увеличения
перепада давления в моющей жидкости между концами устройства, которое при этом возникает, достигается
улучшенный моющий эффект, поскольку жидкость с большой силой воздействует на стенку трубы через
зазор, который обычно существует между очищающим корпусом и стенкой трубы, и энергично очищает
стенку.
На прилагаемом чертеже 80 изображено очищающее устройство с гибким удерживающим элементом в
соответствии с изобретением.
Поршнеобразный корпус a обычной конструкции, диаметр которого меньше диаметра очищаемой трубки x,
удерживается шнуром, стальной лентой, проволокой или подобным элементом b 85 на гидравлическом
устройстве r таким образом, что элемент a перемещается по очищаемой трубе в направлении моющей
жидкости и под ее воздействием, но одновременно замедляется. Таким образом, в очищаемом корпусе
возникает 90-й уровень, а) значительное падение давления, которое вызывает высокую скорость движущей
среды (например, воды) в зазоре между поршнем и стенкой трубки, и в результате 95-го уровня, достигаемого
таким образом, энергетический эффект промывки, грязь и другие отложения в трубке удаляются. После
прохождения через трубку очищающее тело a может автоматически втягиваться обратно через трубку 100 tlbe
гибким промежуточным элементом b, как только давление рабочей среды снимается, если для inwtpnoe
устройство r состоит из лопастного колеса, на которое постоянно подается вода, действующего как тормоз во
время движения вперед 7 d7a23 № 9109/31.
A 3 a 7,79 3 и возвращение очищающего устройства на обратном ходе. Устройство i может, например, быть
установлено на известном водяном пистолете высокого давления, через который, например, рабочая среда
подается по каналу или трубке o в трубку x, подлежащую очистке. Это очищающее устройство можно
использовать с любыми загрязненными трубами.
Наибольшее преимущество это имеет в системах труб, доступ к которым возможен только с одной стороны.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377724.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377724&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377724A
[]
RW S COPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конверсии (США): 25 марта 7930 г. 377 7724 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 25
марта 1931 года. № 9123/31.
Принято к рассмотрению: 25 июля 2007 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к шлифовальным станкам или связанные с ними.
Мы, компания E. I. DUPONT DE NIEMURS & CO., расположенная в Уилмингтоне, штат Делавэр, Соединенные
Штаты Америки, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами штата Делавэр,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного мероприятия и о порядке его
проведения, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к композициям, известным как герметики Sandino, которые наносятся на
шероховатые поверхности (например, древесину) и разглаживаются путем шлифовки наждачной бумагой, так
что последующее наносимое верхнее покрытие может лежать на гладкой поверхности и требовать
минимальной полировки.
Изобретение будет описано в связи со способом отделки деревянных изделий, таких как мебель, хотя оно в
равной степени применимо ко всем поверхностям любого типа, на которых использование шлифовального
герметика приносит пользу.
При нанесении быстросохнущих пироксилиновых лаков на деревянную мебель обычно после морилки и
шпатлевки наносят тонкий первый слой так называемого герметика. Этот герметик получил свое название
потому, что он запечатывает волокна древесины, так что при шлифовке этим слоем любые выступающие в
лак волокна будут удалены, и вся поверхность выровнена до гладкой поверхности.
К желаемым свойствам герметика Sandino относятся: легкость удаления при шлифовке до гладкой
поверхности, отсутствие скатывания, отсутствие засорения наждачной бумаги, долговечность и быстрое
высыхание. В качестве герметика часто используется шеллак, который быстро сохнет и довольно легко
шлифуется, но при нанесении под пироксилиновое покрытие обеспечивает систему с меньшей прочностью.
Одной из причин такой низкой прочности является то, что после высыхания шеллак становится практически
нерастворимым в растворителях последующего лакового покрытия, что приводит к плохой адгезии между
герметиком и лаковым слоем. Следствием такой плохой адгезии является отслаивание лака.
Были предприняты различные попытки создать герметик лакового типа [Цена 11-I], обладающий такими же
свойствами, как шеллак, — легкостью шлифовки и быстрым высыханием, — но который позволил бы
образовать прочное сцепление между герметиком и верхним слоем покрытия.
Эти герметики почти всегда состояли из нитрата целлюлозы и натуральной смолы. Однако, из-за того, что
шлифовальные свойства этих лаков серьезно ухудшаются, если соотношение пироксилина к природным
смолам превышает одну часть пироксилина на половину части смолы, эти герметики оказались нежелательно
низкими по содержанию твердых веществ. Кроме того, использование пластификаторов в этих составах
необходимо для обеспечения достаточной прочности, а их применение ухудшает износостойкость герметика.
Еще одним недостатком известных лаковых герметиков является их высокая растворимость в растворителях
верхнего слоя, значительное растворение в них и нежелательное проседание системы, в результате чего она
принимает форму древесины.
Вследствие этих и некоторых других недостатков лаковые герметики до настоящего времени оказывались
неудовлетворительными.
Целью данного изобретения является создание герметика на основе производных целлюлозы, обладающего
легкостью шлифовки, высокой толщиной слоя и превосходной долговечностью.
Еще одной целью изобретения является создание герметика, который будет прочно прилипать к защищаемой
поверхности, быстро сохнуть, образовывать прочное соединение с верхним слоем и не будет обладать
недостатками герметиков, известных из предшествующего уровня техники. 90 Согласно настоящему
изобретению, эти цели достигаются путем включения в раствор производного целлюлозы пескоструйного
активатора и синтетической смолы типа многоатомного спирта-многоосновной кислоты, модифицированной
путем включения канифольной кислоты и жирной кислоты насыщенного ряда, содержащей более восьми
атомов углерода.
Эти смолы типа многоатомных спиртов и многоосновных кислот, которые могут быть получены различными
способами, описанными в литературе для производства растворимых продуктов, хорошо известных
специалистам в данной области, содержат в связанной форме многоатомный спирт, многоосновную кислоту и
подходящие модифицирующие агенты, которые делают смолу растворимой и изменяют ее
пленкообразующие свойства; в данном случае модифицирующими агентами являются упомянутые
канифольные кислоты и жирные кислоты.
Следует понимать, что когда в описании или формуле изобретения мы говорим о смоле, модифицированной
путем включения канифольной кислоты и насыщенной жирной кислоты, мы подразумеваем смолу,
полученную любым из известных способов, при этом канифольная кислота и жирная кислота включены либо в
виде свободных кислот, либо в виде производных известным способом, так что получается смола,
содержащая остаток канифольной кислоты и остаток жирной кислоты в сочетании с другими ингредиентами.
В нашем новом шлифовальном герметике мы предпочитаем использовать стеарат цинка в качестве
усилителя шлифовки с этими смолами. Однако следует понимать, что могут использоваться и другие
вещества, известные в отрасли как усилители шлифовки.
Следует отметить, что в этой смоле, включение которой вместе с шлифовальным промнотером в раствор
производного целлюлозы делает возможным наше изобретение, присутствуют три переменные, каждую из
которых мы рассмотрели, чтобы определить пропорции, дающие наиболее желаемые результаты.
Мы обнаружили, что присутствие сложного эфира многоатомного спирта с многоосновной кислотой, такой как
глицерилфталат, приводит к образованию смолы, которая в указанной выше комбинации образует
быстросохнущую, твердую и прочную пленку. Однако мы обнаружили, что если доля глицерилфтиалата
увеличивается выше примерно 65% по весу смолы, вязкость становится настолько высокой, что возникает
опасность образования геля из смолы, ее несовместимости с пироксилином и относительной
нерастворимости в лаковых растворителях.
Мы обнаружили, что присутствие в смоле сложного эфира подходящей высшей жирной кислоты, такой как
стеарат глицерина, улучшает прочность композиции и способствует хорошим шлифовальным и полирующим
свойствам. Однако эти вещества, присутствующие в пропорциях, превышающих примерно 40% от веса
смолы, как правило, ухудшают адгезию верхнего слоя к герметику, приводят к размягчению лака и
способствуют образованию лакового налета, который проявляется в появлении на поверхности высохшего
лака белых отложений несвязанной стеариновой кислоты.
Присутствие сложного эфира многоатомного спирта с канифольной кислотой, например, глицеринрозината,
снижает вязкость смолы, делает ее более совместимой с пироксилином, более растворимой в растворителях
для лаков и облегчает шлифовку. Низкая вязкость позволяет создавать герметизирующие растворы с очень
высоким содержанием твердых веществ (высокая толщина слоя) при вязкости при распылении.
Эти желаемые качества, по-видимому, возрастают пропорционально количеству присутствующего глицерида
канифоли, примерно до 6% по весу. Если количество герметика превышает указанное значение, он начинает
сохнуть медленнее и, высохнув, образует пленку с меньшей прочностью, которая имеет тенденцию
размягчаться при шлифовании и забивать наждачную бумагу.
В целом, предпочтительные результаты достигаются, если смола содержит от 20 до 65% сложного эфира
полигидроксиспирта-полиосновной кислоты, от 5 до 40% сложного эфира полигидроксиспирта-высшей жирной
кислоты и от 10 до 600% сложного эфира полигидроксиспирта-канифольной кислоты.
При приготовлении герметика с использованием этой смолы 85 нитроцеллюлоза и смола будут растворены в
любом из растворителей, обычно используемых в лакокрасочных смесях, и которые позволят получить
композиции с шероховатостью, текучестью и устойчивостью к помутнению. В целом, при использовании 10
частей нитроцеллюлозы наилучшие результаты будут получены при использовании с ней от 5 до 20 частей
смолы.
В эту смесь добавляют любые 95 веществ, известных в данной области техники как усилители шлифовки; к
ним относятся, например, стеараты металлов, такие как стеарат цинка и стеарат кальция, или воски, такие как
карнаубский воск. В композиции 1OG4, содержащей 10 частей нитроцеллюлозы и от 5 до 20 частей смолы,
предпочтительные результаты достигаются при использовании от примерно 0,2 до примерно 2,5 частей
грунтовочного активатора. 105 Другие металлические стеараты, такие как стеарат алюминия, могут
использоваться в качестве усилителей шлифовки, но мы заметили, что стеарат алюминия, используемый в
количествах, достаточных для усиления шлифовки, [10] образует мутную или молочную пленку с атласным
блеском и видом, будто он был натерт. Эта мутность скрывает текстуру древесины и делает использование
стеарата алюминия 115 довольно неудовлетворительным при отделке древесины.
В нашем изобретении может быть использовано любое производное целлюлозы, пригодное для производства
лаков, однако предпочтительные результаты достигаются с нитратом целлюлозы, в частности с
120-процентным нитратом целлюлозы, вязкость которого составляет от 30 до 1200 сантипуаз в растворе в
коммерчески чистом этилацетате (16 унций на 1 галлон), измеренном на вискозиметре Stormer при 280 °C.
125-процентный ацетат целлюлозы, если он используется, может применяться только с небольшими
количествами смолы и только в присутствии небольших количеств нитрата целлюлозы.
Красители или пигменты могут использоваться в составе в количестве, достаточном для получения
подходящего цветового эффекта. Для придания поверхности необходимой формы можно использовать
матирующие агенты, такие как стеарат алюминия, гидрат кремния, что, однако, нежелательно, если герметик
предназначен для древесины.
Примеры смол, для которых получены удовлетворительные результаты, представлены в виде композиций,
которым придается вес: - ПРИМЕР 1.
Фталат глицерина Стеарат глицерина Розинат Эта смола содержит в одном флаконе 17,0 частей глицерина,
21 часть фталевого ангидрида, 30,3 части фталевой кислоты и 25,2 части канифоли. Глицерин Глицерин
Глицерин ПРИМЕР II.
фталатстеарат розинат. Эта смола содержит в составе 16,6 частей глицерина, 2 части фталевого ангидрида,
25,1 части фталевой кислоты и 31,6 части канифоли. ПРИМЕР III
Фталат глицерина, пальмитат глицерина, розинат глицерина. Эта смола содержит в кубических сантиметрах
16,2 частей глицерина, 2 части фталевого ангидрида, 17,8 частей паровой кислоты и 40,7 частей канифоли.
ПРИМЕР IV.
Фталат глицерина, лаурат глицерина, розинат глицерина. Эта смола содержит в кубических сантиметрах 16,7
частей глицерина, 2 части фталевого ангидрида, 17,5 частей фталевого ангидрида:
кислота и 40,6 частей розина. Любой из этих новых соединений имеет значение при использовании для
достижения превосходных результатов, но мы отдаем предпочтение I и II перед другими.
Примером герметика, изготовленного из смол, является следующий пример: ПРИМЕР V.
ct. Нитроцеллюлоза низкой вязкости - - 9,6 д, например, смола из Примеров I, II, III или IV 14,4 ед. оксид
алюминия, стеарат цинка - - - - - 1,0 лед гладкий Этиловый спирт - - - - - 4,8 обычно Бутилацетат - - - -I - 8,3 60
применяется к Бутиловому спирту - - - - - 5,4 Этилацетат - - - - - 12,3 дали Ксилол - - - - - 3,0 следует Толуол - - -
- - - 41,2 части на 100,0% 65 Преимуществом нашего изобретения является производство новых композиций
вещества - - 38, которые дают улучшенные результаты в композициях покрытия - 34 так называемого
герметика - - 28 типа. Еще одним преимуществом нашего изобретения является производство шлифовальных
герметиков, которые полностью герметизируют древесину, которые в смешанном виде обладают легкими
шлифовальными свойствами, которые хорошо прилипают к поверхности, на которую они наносятся, и к
последующему нанесенному верхнему слою, который не проникает достаточно глубоко в материалы верхнего
слоя, чтобы нарушить их адгезию к защищаемой поверхности, но проникает достаточно глубоко, чтобы
образовать прочное сцепление с верхним слоем, которые гладкие и требуют минимального трения, которые
имеют высокое содержание твердых веществ, которые долговечны, и которые в смешанном виде совместимы
с нитроцеллюлозой.
6.7 Теперь, подробно описав и определив природу нашего указанного изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377725.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377725&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377725A
[]
---A;; -, te py
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 25 мая 1931 г. № 9162/31.
3779725 Принято к рассмотрению: 26 июля 1932 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся стабилизации судов.
Сообщение от компании SPERRY GYROSCOPE COMPANY IXC., зарегистрированной в соответствии с
законодательством штата Нью-Йорк, США, по адресу: Manhattan Bridge Plaza, Бруклин, Нью-Йорк, США.
Я, Перси Уиллис Грей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 15, Лондон,
ЮЗ1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: 5 Данное изобретение относится к
автоматическим средствам для уменьшения качки судов.
Способы предотвращения качки на судах известны давно и обычно достигаются с помощью большого
гироскопического стабилизатора, который подавляет качку за счет прямой гироскопической реакции. Однако
такой способ предотвращения качки нецелесообразен из-за гораздо большего момента инерции корабля
относительно оси качки, чем относительно оси крена.
Согласно настоящему изобретению, качка судна подавляется путем размещения стабилизирующих килей
вблизи носа судна, а возможно, и на корме, и обеспечения гироскопического маятника и средств,
реагирующих на качку судна и приспособленных для немедленного изменения направления качки при
изменении направления качки, а также для приведения в действие средств для полного и практически
мгновенного изменения положения килей в противоположную сторону для противодействия качке. Также
могут быть предусмотрены средства для утопления килей вровень с обшивкой корабля, а также для
изменения степени оперения в зависимости от амплитуды тангажа.
Обе эти особенности важны, поскольку они сводят сопротивление головки к минимуму. Предпочтительно,
чтобы рули или кили, а также механизм их управления размещались внутри бульбообразного носа, который в
настоящее время предусмотрен на многих крупных судах, чтобы не увеличивать качковое сопротивление
судна.
Обращаясь к чертежам, на которых показана форма изобретения, которая в настоящее время считается
предпочтительной: [Рис. 1l-1. Рис. 1 представляет собой поперечный разрез бульбообразного носа корабля,
показывающий расположенные в нем средства подавления качки.
На рис. 2 представлен передний вертикальный разрез, сделанный непосредственно у носовой части корабля,
изображенного на рис. 1.
На рис. 3 представлен горизонтальный разрез, сделанный на расстоянии всего 60° ниже крыши
водонепроницаемого отсека, показанного на рис. 1.
На рис. 4 представлен подробный поперечный разрез механизма блокировки для центрирования рулей перед
их извлечением в носовую часть.
На рис. 5 представлен схематический вид борта корабля с указанием расположения на нем плавников.
Рули 1 и 11 предпочтительно сбалансированы и выступают по обе стороны от бульбообразного носа 2 судна.
Длинные жесткие штоки 3 и 4 выступают внутрь от рулей и закреплены во внешних половинных или
разрезных (верхнем и нижнем) цапфах 5 и 75 полных цапфах 6. Эти массивные штоки могут вращаться и
проскальзывать в подшипниках, обеспечивая увод рулей. Реечные рейки 7 и 71 и секторы шестерни S и 9
служат для небольшого поворота штоков и, таким образом, позволяют регулировать угол оперения рулей 1 и
11 с помощью сервомотора, например, гидравлического цилиндра 10. Один конец рычага 11 перемещается
вместе с зубчатой рейкой 7 или поршнем цилиндра 10, при этом указанный рычаг шарнирно закреплен на
другом конце 85 11'. Цилиндр 10 снабжен каким-либо регулятором, например, обычным сбалансированным
поршневым клапаном 12, имеющим шток 13, приводимый в действие плавающим рычагом 14, имеющим
дугообразный паз 22, который входит в зацепление с поперечным штифтом 15 под углом 90 градусов на
одном конце качающегося рычага 21, который соединен своим другим концом с рычагом 11 и, таким образом,
служит для соединения рычагов 11 и 14.
Другой конец рычага 14 приводится в действие звеном 17, которое 95 шарнирно соединено с рычагом 18 (рис.
4), который соединен с фрикционным зажимом 19 на барабане 20 и управляется им, а также колеблется
между фиксированными упорами 181 и 181". Положение штифта 15 в пазу 22 определяется положением
ножниц 23, показанных сплошными линиями в среднем положении и пунктирными линиями в двух крайних
положениях, причем этот механизм регулируется амплитудой колебаний штифта 105 24 относительно центра
вала 25, которая равна -;_.
2
377,725 записано в журнале i) опора 2,51 на основании 30.
Этот штифт 24 свободно прижимает рычаги ножниц к пружине 26 благодаря тому, что клапан 27 в плунжере
28 демпфера 29, соединенного с ножницами, открыт при движении вниз.
Также из-за указанного клапана и демпфера ножницы закрываются медленно, но открываются свободно.
Положение рычагов ножниц определяет положение штифта 1,5 в пазу 22 через звено 32, рычаг 65, шарнирно
закрепленный в точке 66, и звено 67, шарнирно закрепленное одним концом к звену 21 и в точке 16 к рычагу
6,5.
Как показали исследования, в рамках проекта ovro1,c daseeiiLe liiecilamismn, был создан пневматически
демпфированный гироскопический маятник, который поддерживается с высокой степенью точности
независимо от плоскости судна. Вертикальная продольная плоскость выбрана для позиционирования сектора
зубчатой рейки 34 на карданном подвесе 3,5, вращающемся в точке 336. Сектор '34 взаимодействует с
шестерней 37, которая приводит в движение контактное колесо 3S. Контактор или тележка 39,
взаимодействующая с колесом '38, установлена на колесе 40, ось которого совпадает с осью шестерни 37 и
которое приводится в движение от шестерни 41 и, в конечном итоге, от приводного двигателя 42. Шестерня 41
приводится в движение через ступенчатые шестерни 44, 441 к колесу 4:S, на котором установлен штифт 24,
выступающий из вала 25. Передаточные числа шестерен подобраны таким образом, чтобы ножницы 923
имели максимальную амплитуду колебаний, равную максимальной амплитуде тангажа корабля.
Таким образом, принцип работы ножничного механизма станет очевидным. Каждый раз, когда судно качается,
последующий двигатель 42 приводит в действие штифт 24 через умножительный редуктор с гораздо большей
скоростью, чем скорость перемещения гиромотора относительно судна. Ножницы открываются свободно, но
закрываются медленно, и, следовательно, в зависимости от скорости изменения тангажа, они будут
оставаться открытыми в течение более длительного или более короткого периода времени, тем самым
приводя в действие рули для противодействия тангажу в течение более длительного или более короткого
периода времени. Таким образом, видно, что я использую два фактора для управления противодействующим
движением рулей. Первая из них связана со смещением гироскопа относительно корабля при возникновении
качки, что приводит в действие звено 17, а вторая — с раскрытием ножниц 23, которое зависит от скорости
смещения. Оба этих фактора контролируют степень срабатывания звена 11 и наклон рулей. Таким образом, у
меня есть система, с помощью которой я перемещаю несколько вращающихся рулей в направлении,
компенсирующем тангаж, причем указанное движение является функцией направления и скорости тангажа.
f65 Фрикционный барабан 20 и лента 19 соединены с приводным механизмом ai 40, который посредством
вращения вращается при каждом движении элемента, определяющего высоту тона. Двигатель 42,
осуществляющий последующий контроль, срабатывает в ответ на движение тележки 70:39 и реверсивных
контактов на колесе 38 обычным образом. Фундамент 30 движется вместе с кораблем, в то время как гироскоп
33 и стойка 34 отказываются двигаться, а остаются в пространстве, приводя в действие контакты 7i5 и
устанавливая положительное движение. Этот механизм следования за клапаном, барабан 20 и фрикционный
ремень 19, управляют звеном 17, а привод рулей осуществляется за счет быстроты и степени действия
клапана 12, управляемого штифтом 24, который работает с ножницами 2:3 и соединением 32'.
Описывая теперь еще один раздел и альтернативную функцию S5, видно, что механизм, показанный на рис.
3, состоит из кривошипных рычагов 44ac и 44b, расположенных на вертикальных штоках 45 и соединенных
между собой зубчатыми секторами 61. Стальные трубы 45 проходят вверх на 90 через соединительные
коробки 46 в стене 47, отделяющие нижние водные отсеки от других частей корабля. Внешние концы
указанных рычагов 44a и 44b приводят в действие губки 48 в каждом из штоков 1, 95 и 4 и, поворачиваясь в
исходное положение (показано пунктирными линиями), полностью втягивают рули 1 и 11 внутри
бульбообразного носа 2, при этом штоки 3 и 4 скользят в своих подшипниках, как описано. 100
Гидравлический цилиндр 49 осуществляет это отведение, воздействуя на пружину охлаждения 50
посредством действия клапана 51, который удерживается в нерабочем состоянии дугообразной частью 52
(также показанной на схеме 4), ползунком 53, который также несет штифт 54, входящий в раструбный паз в
зажиме 19, где он показан пунктирными линиями в опущенном состоянии.
Только после того, как деталь piii 54 будет перемещена в крайнее положение l10 внутри паза, дугообразная
часть 52 клапана 51 сможет пройти мимо конца ползуна 53 и, следовательно, освободиться. Целью штифта
54 является точное центрирование фрикционного зажима 19 и фиксация того же зажима 115 в его
центральном положении независимо от барабана 20. Это означает, что поршень цилиндра 10 и зубчатые
рейки 7 занимают свои центральные положения, и тогда рулевые пластины 1 просто войдут в узкие пазы 56 в
обшивке судна, в которые они могут быть довольно хорошо установлены, заполняя таким образом отверстие,
которое существует, когда они выступают и находятся в рабочем положении. Таким образом, полость можно
откачать и осмотреть для проверки (425), поскольку производительность насоса превышает объем утечек.
На рис. 1 видно, что рули расположены не в одной горизонтальной плоскости. Это необходимо для
обеспечения наибольшей длины якорной стоянки между гребными балками (130 377s,72.5 377,725) и (3
внутри). Бульбуоны выступают наружу, чтобы помочь рулям выдерживать большие нагрузки, возникающие
при их работе.
Точка, в которой звено 21 проходит через стену 47, также должна быть соответствующим образом упакована,
например, с помощью гильзового уплотнения, показанного на рисунке 60, что обеспечит свободу всех его
движений.
Принцип работы описанного выше устройства следующий: например, когда судно наклоняется вниз, шестерня
37 будет вращаться по часовой стрелке благодаря зубчатой передаче 84, прикрепленной к гидроскопу, и,
таким образом, вращать контактный барабан по часовой стрелке. Это приведет к тому, что тележка 9
соприкоснется с верхним рабочим сектором, тем самым включив в действие последующий двигатель 42,
который будет вращать шестерню 40, так что тележка снова окажется на изолированном участке 381. При
вращении шестерни 40 соединенный с ней барабан 20 перемещается вместе с ней, тем самым сдвигая зажим
19 с фрикционным усилием по часовой стрелке и упирая рычаг 18 в верхний упор 181. Таким образом, клапан
12 перемещается вниз, чтобы поршень в клапане 10 разорвал рули 1, и против часовой стрелки, чтобы
создать восходящий крутящий момент на носу судна. Величина перемещения плавников определяется
преобладающей амплитудой шага швартовного судна, поскольку колебания штифта 24, приводимые в
движение редуктором от шестерни 40 на величину, пропорциональную преобладающей амплитуде шага,
влияют на работу ножничного механизма 23.
Ножницы могут свободно открываться при срабатывании штифта 24, но их закрывание замедляется под
действием пружины 26 из-за действия демпфера 29. Однако скорость изменения угла наклона также влияет
на степень перемещения рулей, поскольку, если штифт 24 движется медленно из-за медленного качания
судна, ножницы будут возвращаться на значительное расстояние в закрытое положение между
последовательными движениями штифта 24 при их открытии, тем самым изменяя положение штифта 15 в его
пазу и, следовательно, управляя работой клапана Df 12. Если штифт 24 движется сравнительно быстро из-за
резкого качания судна, ножницам не дается времени для существенного закрытия и перемещения между
последовательными срабатываниями штифта 24. Как только направление тангажа меняется на
противоположное, положение рулей также меняется на противоположное, поскольку как только направление
тангажа меняется на противоположное, рычаг 18 резко ударяется о нижний упор 1811, тем самым изменяя
направление работы клапана 12.
Таким образом, хотя я использую гиромаятник с тремя степенями свободы для управления рулями,
изменение угла наклона рулей происходит не после того, как судно пройдет горизонтальное положение, а
сразу после того, как изменение направления тангажа судна произойдет.
В случае штиля рули можно убрать, повернув клапан 51. Этот клапан можно повернуть только тогда, когда
рули расположены неровно относительно пазов.56, при этом фиксирующие механизмы 52, 5 и 54 служат для
выравнивания рулей перед поворотом клапана.91 80 Подробно описав и определив природу указанного
изобретения и то, как оно должно быть выполнено (как мне сообщили в ходе внешней переписки), я заявляю
85
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_377726.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=377726&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB377726A
[]
-.
N ПАТЕНТ СПЕЦИФИЧЕСКИЙ ПУНКТ КОНВЕНЦИИ (США): 31 марта 7930 г. 377,726 Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 27 марта. 1931. № 9405/31.
Заявки приняты: 27 июля, 7 932.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области газопроводящих электрических ламп и связанные с ними разработки.
Мы, британская компания TrlIOMSOLN-HOUSTON COMPANY LIMITED (британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown Blouse, Aldwycli, London, W.C. 2,
(правопреемники И. Г. М. МакФарлана Мура, проживающего по адресу: 592, Park Avenue, East Orange, County
of Essex, State of New Jersey, 1000 States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к газопроводящим электрическим
лампам и, в частности, к газопроводящим лампам, в которых свет производится электрическим разрядом,
таким как отрицательный разряд свечения, яркость которого изменяется в зависимости от тока, проходящего
через лампу, и который реагирует без существенной задержки на высокочастотные изменения тока, такие как
изменения порядка радиочастот.
Такие лампы особенно полезны в качестве источника света для приемных устройств факсимильных
аппаратов, например, факсимильных аппаратов S-Hilch или фолькографов, для передачи изображений,
Соседние файлы в папке патенты